Топ-10 лучших бензорезов
В рейтинг вошли лучшие модели от ведущих мировых производителей.
Stihl TS 800
Абразивно-отрезная машина с глубиной пропила до 145 см. Инструмент используется в строительстве, при ремонте промышленного оборудования и спасательных операциях. Бензорез Stihl TS 800 построен на базе бензинового двигателя мощностью 6,8 л. с. Стартер с демпфирующим элементом ElastoStart позволяет запустить силовую установку одним рывком. Многослойный воздушный фильтр обеспечивает выведение частиц пыли наружу, что сохраняет показатели мощности.
Круг отрезной диаметром 40 см используется при резке асфальта, камня и бетона. Для охлаждения бензореза предусмотрен штуцер для подачи воды, обеспечивающий влажный рез. Руки оператора защищены благодаря продуманной антивибрационной системе. Топливный бак рассчитан на 1,2 л бензина. Декомпрессионный клапан существенно снижает тяговое усилие, затрачиваемое на запуск.
Stihl TS 760
Ручная профессиональная модель бензореза для резки натурального камня, кирпича, бетона, керамической плитки. Агрегат оснащен двухтактной бензиновой силовой установкой мощностью 6,5 л. с. (4800 Вт) и объемом 111 см³. Скорость вращения шпинделя достигает 8400 об/мин, при номинальной нагрузке — 4600 об/мин. Инструмент комплектуется режущим диском диаметром 400 мм, обеспечивающим глубину пропила 145 мм.
Для защиты от искр предусмотрен легкий металлический кожух, который настраивается оператором перед работой. Рукоятка для удержания инструмента имеет современный эргономичный дизайн. Буферные элементы предотвращают передачу вибрации от двигателя на руки, что экономит силы при работе. 3-ступенчатая система фильтрации обеспечивает чистый воздух в рабочей зоне. Вес модели — 15,4 кг.
Stihl 420
Легкая ручная модель с двухтактным бензиновым двигателем мощностью 4,4 л. с. Для быстрого запуска устройства предусмотрен специальный износостойкий тросик. Инструмент режет твердые материалы 35-сантиметровым кругом на глубину 12,5 см. Работать можно алмазным диском для резки металла, поскольку пыль убирается специальным устройством для подачи воды. Антивибрационная система делает эксплуатацию бензореза максимально комфортной.
Поскольку мотор оснащен продувкой, расход топлива снижается, а количество вредных выхлопов минимизируется. Воздушный фильтр с циклонной системой сепарации воздуха не требует постоянной очистки, что способствует увеличению его срока службы на 1 год. Для защиты рук оператора, располагающихся на 2 удобных рукоятках, используется легкий и прочный магниевый кожух.
ECHO CSG-680
Модель бензореза оснащена двухтактным одноцилиндровым двигателем максимальной мощностью 4,08 л. с. Диаметр диска — 355 мм. При применении втулки можно использовать диски с посадкой 22 мм. Карбюратор диафрагменного типа позволяет удобно работать в любом положении. Скорость вращения диска регулируется с помощью дроссельного курка. Уровень вибрации снижает резиновая изоляция между мотором и рукояткой.
Двойная система фильтрации быстро удаляет пыль в любых условиях. От летящих искр оператора защищает специальный кожух. В нижней части устройства расположен резиновый экран, обеспечивающий безопасность ног. Для быстрого доступа к воздухоочистителю инструмент оснащен затяжным винтом. Конструкция предусматривает удобную систему натяжения приводного ремня.
Hitachi CM75EBP
Бензорез по металлу, камню, бетону и другим твердым покрытиям. Двухтактный бензиновый двигатель мощностью 5,3 л. с. обеспечивает частоту вращения шпинделя до 4200 об/мин. Высокая производительность сочетается с экономичным расходом топлива и минимальным выбросом токсичных газов. Модель бензореза комплектуется 355-миллиметровым диском с максимальной глубиной реза 160 мм.
Система водного охлаждения делает работу с инструментом комфортной и безопасной. Для защиты оператора на рабочий диск установлен специальный металлический кожух. Эргономичная рукоятка обеспечивает удобный и надежный хват. Воздушный фильтр защищает от пыли стартер и компрессионную систему. Топливный бак рассчитан на 1,1 л бензина. В комплект поставки входит встроенный держатель для аксессуаров.
Влияние толщины стены
Резка бетонных стен в перегородках и несущих конструкциях производится современным оборудованием с алмазным напылением, которое представлено разными типами. Выбор подходящего варианта следует делать с учетом возможностей инструмента. Толщина стены тоже влияет на процесс бурения бетона. Необходимо соотнести глубину и диаметр режущей кромки. Если размера алмазного диска недостаточно, можно работать с двух сторон стены на одном и том же участке. Насквозь разрезают материал следующим инструментом:
- Если толщина стены не превышает 10 см, может использоваться болгарка.
- Для резки конструкции толщиной 10 см и больше рекомендуется применять ручные резчики повышенной мощности.
- Если нужно разрезать конструкцию толщиной в пределах 15-16 см, задействуют кольцевую пилу. Такой инструмент оснащается дисками крупного размера (350-400 мм).
- Стенорезные машины и шовные резчики применяются, если толщина стены составляет 30 см или больше.
- Для резки массивных конструкций (от 60 см) используется исключительно цепная пила.
- Проем в стене толщиной свыше 100 см делают методом канатной резки.
Сфера применения
Благодаря своей автономности, бензорезы могут использоваться в любом недоступном для электроинструмента месте. Основная сфера их применения — различные строительные площадки открытого типа. Эти инструменты активно используются на дачных участках и в загородных коттеджах, а также в отделке производственных помещений, куда не проведено электричество.
Бензорезы активно применяется спасательными и пожарными службами всего мира. С помощью такого инструмента можно быстро проникнуть в закрытое помещение, вскрыть кузов автомобиля или разобрать завал. Автономные дисковые пилы используются при выполнении высотных работ, ремонте промышленного оборудования и дорожной инфраструктуры. Наравне с газовыми горелками бензорезы применяются при резке сталей с низким содержанием углерода.
Принцип работы бензореза
Составные части бензореза по бетону
Бензиновый двухтактный двигатель через редуктор приводит в движение дисковую пилу с алмазным напылением по режущей кромке. Топливо, представляющее собой смесь бензина с моторным маслом, поступает в двигатель из бака, размещенного в корпусе инструмента. В большинстве бензорезов предусмотрено воздушное охлаждение двигателя. Однако существуют конструкции с водяным охлаждением блока цилиндров, многократно увеличивающим время непрерывной работы инструмента. Практически все современные модели бензорезов оснащены полуавтоматическим пусковым клапаном, обеспечивающим легкий старт двигателя, а также фильтром «лето-зима», благодаря которому достигается стабильная работа инструмента при минусовых температурах окружающего воздуха.
Двигатель в комплекте с редуктором создает крутящий момент на режущем диске в 6000 оборотов в минуту. Этой мощности достаточно для резки бетона любой плотности и металла: труб, арматуры, швеллеров и т. п. Вес ручного бензореза не превышает 12 килограмм. Несмотря на сравнительно большой диаметр пильного диска, вибрация инструмента, благодаря специальным демпферным подушкам, на которых установлен двигатель, практически не ощутима.
Бензорез удерживается в руках под прямым углом к поверхности разрезаемого материала с помощью двух рукояток, обеспечивающих точное направление реза и его глубину, которая определяется диаметром пильного диска. На различные модели бензорезов можно установить отрезные или шлифовальные диски разных диаметров. Максимальная глубина разрезаемого материала составляет 95-400 мм.
Главное преимущество ручных бензорезов – автономность и маневренность. Кроме ручного инструмента, выпускаются также бензорезы повышенной мощности. Из-за большой массы, около 21,4 кг, они размещаются на специальных тележках, движение которых регулируется дистанционно пультом управления. Эти дорогостоящие агрегаты применяются при масштабных строительных работах крупными компаниями.
Существуют бензорезы с двумя параллельно расположенными пильными дисками. В такой комплектации инструмент применяется в качестве штробореза для изготовления штроб в монолитных бетонных конструкциях. Второй диск может быть легко демонтирован для использования бензореза в штатном режиме при резании камня, асфальта, бетона и керамики.
Основные и дополнительные критерии выбора инструмента
При выборе резака с двигателем внутреннего сгорания, работающем на бензине, необходимо учитывать такие его основные технико-эксплуатационные параметры:
- мощность, определяющую в значительной степени производительность бензоинструмента;
- максимальную глубину реза (составляет от 97 до 260 мм);
- массу агрегата;
- функциональные возможности;
- время запуска;
- встроенную систему воздухоочистки;
- наличие систем, повышающих безопасность обращения с техникой, например, прочного защитного кожуха, возможности блокировки диска, если он застрянет;
- эргономические показатели, включая уровень вибраций и удобство рукоятки.
Выбирая бензиновый резак по его характеристикам, следует ориентироваться в первую очередь на объемы регулярных будущих работ и разновидность материала, который предстоит обрабатывать. Для распиливания чего будет нужен инструмент: например, для плит перекрытия, бетона без арматуры, металла либо для асфальта, требуется определиться заранее. Так, с железом справится инструмент мощностью до 4,2 кВт. Чтобы резать монолит или железобетон, лучше воспользоваться более мощными агрегатами.
Из дополнительных критериев выбора необходимо принимать во внимание следующие:
- удобство проведения мероприятий по обслуживанию;
- производителя оборудования;
- способ резки;
- ремонтопригодность бензоинструмента;
- базовую комплектацию;
- степень очистки выхлопных газов (чем меньше токсических примесей, тем лучше);
- срок гарантийного обслуживания.
Среди производителей лучшими считаются такие бренды:
- Husqvarna;
- Макита;
- Stihl;
- Echo.
На «сухую» резать материалы можно при незначительных объемах работ. Наличие системы охлаждения делает бензоинструмент более дорогим и сложным как в техническом обслуживании, так и в ремонте
Но «мокрый» способ резки позволяет решить проблему с пылью и повышает производительность, что важно при постоянной профессиональной деятельности
Высокая производительность, мобильность и автономность работы при компактных размерах делают бензорезы популярными у представителей разных профессий, дачников, домашних мастеров. Бензиновый инструмент позволяет им справиться с широким спектром задач. При этом благодаря сравнительно простой конструкции можно самостоятельно устранять многие неисправности, возникающие в течение рабочего процесса.
Выбирая подходящее по своим эксплуатационным характеристикам оборудование, следует отдавать предпочтение моделям, которые способны обеспечить больший уровень безопасности для пользователя при их использовании. Чтобы изделие прослужило максимально долго, необходимо проводить ему своевременное, регулярное техническое обслуживание.
Алмазная резка проемов в несущих стенах методом бурения
Бурением называют технологическую операцию, предназначенную для формирования отверстий цилиндрической формы и сложных каналов в армированном или обычном бетоне с использованием специального инструмента. Применение дрели или перфоратора для выполнения поставленных задач требует немалых усилий. Современная технология и профессиональное оборудование позволяют оперативно справиться с поставленными задачами в процессе строительных мероприятий.
Метод позволяет формировать каналы в конструкциях из бетона для различных целей:
- прокладки электрических кабелей;
- подключения газовых труб;
- монтажа систем водоснабжения;
- установки отопительного оборудования;
- прокладки вентканалов;
- монтажа мусоропроводов;
- установки розеток.
Следует обратить внимание, что технология обеспечивает возможность проведения работ с помощью малогабаритного и промышленного оборудования с получением отверстия, не требующего дополнительной обработки. Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы
Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы
Какие инструменты требуются?
Стенорезные машины
Агрегаты этого типа являются отличным средством для резки бетонных конструкций. Машина оснащена креплением и рельсами для перемещения пилы, поэтому ею выполняют большой объем работы без отдыха. Кроме этого, использование подобного механизма имеет такие преимущества:
- увеличение глубины проема до 7,5 см;
- выполнение сложных работ в большом объеме;
- низкий уровень вибрации и шума;
- возможность фиксации машинки;
- алмазная резка железобетона в кратчайшие сроки.
Ручное оборудование
Распространенный среди строителей, инструмент, имеющий большой размерный ряд.
Болгарка для резки бетона этого типа имеет сменные диски, которые прикрепляются к агрегату с помощью винтового устройства. На строительном рынке представлен широкий выбор оборудования различной величины и мощности. Глубина вырезанного отверстия достигает 13 см. Ручной резчик легко перемещать с места на место и резать в труднодоступных местах. К недостаткам такого аппарата относится приложение больших усилий со стороны рабочих, что сокращает объем и время беспрерывного процесса.
Резка канатом
Такое оборудование чаще всего применяется на больших объектах строительства, так как имеет высокую стоимость. В качестве режущего устройства выступает канат с алмазным напылением, который режет бетон в любом направлении. С использованием этого оборудования чаще всего проводят демонтаж бетона на мостах, причалах, колоннах или других крупных объектах. Достоинством канатного резака является питание от гидравлического или электрического привода, что делает возможным использование агрегата в местах без доступа электричества. Глубина отверстий, которые делает алмазный канат, достигает полуметра.
Работа болгаркой
В зависимости от вида материала, рабочий подбирает соответствующий режущий круг.
Инструмент является популярным и необходимым в каждом хозяйстве. Болгарка по бетону режет материал глубиной 15 см, а при доступе к обеим сторонам конструкции толщина стены, которую она разрезает, увеличивается в 2 раза. Устройство довольно мобильно, поэтому обеспечивает доступ даже в труднодоступные участки. При резке железобетонных конструкций лучше выбирать пилу без зубчиков, так как они цепляются за металл, и режущий элемент повредится. Для обычного бетона подойдут и зубчатые диски.
Швонарезчики
Подобное устройство предназначено для нарезки швов на горизонтальной плоскости. Профессиональная техника имеет и недостатки. В первую очередь это высокая стоимость инструментов и рабочей силы. Устройство оснащено двигателем и режущим элементом, которые при помощи колес легко передвигаются по полу. В зависимости от толщины перекрытий, применяют такие 2 вида резчиков швов:
- Стационарные. Используются для резки толстых слоев монолитного бетона.
- Переносные. Глубина разрезов составляет не более 2,7 см.
Резка алмазной пилой
Устройство имеет автономное питание и обеспечивает работу без пыли.
Алмазная резка бетона часто проводится на объектах, где нет доступа к электричеству. В таких случаях подойдет бензорез. Пила проста в эксплуатации и делает разрезы под прямым углом. Внешний вид похож на бензопилу по дереву, но цепь выделяется сложностью шин, которые оснащены канальцами для воды. Это позволяет выполнять резы без пыли. Простота в эксплуатации позволяет использовать оборудование без специального обучения, поэтому пила для резки бетона этого типа используется при строительстве своими руками.
Преимущества и недостатки по сравнению с газовой горелкой
Бензорез не очень популярен среди специалистов. Многие по-прежнему используют газовые резаки. И этому есть целый ряд причин
. Давайте сравним преимущества и недостатки обеих технологий.
Преимущества бензореза:
- Мобильность. Бензиновый резак достаточно прост в переноске .Емкость с сжатым воздухом имеет меньшие габариты и вес, чем кислородные баллоны . Топливо легко достать, оно имеется в любом гараже, можно купить на автозаправке.
- Возможность работы при низких температурах. Согласно заявлениям производителей, бензорез с распылителем работает при температуре -40 и ниже. Газовый резак не работает на морозе.
- Простота конструкции. Газовая горелка не является сверхсложным устройством. Но бензиновый резак — в любом случае проще . При владении пайкой, совершить ремонт не составит труда.
- Сложность в настройке. Подачу топлива постоянно нужно калибровать, периодически приходится чистить форсунки. Бензиновый резак нельзя использовать «из коробки» . Для качественной работы нужна практика и сноровка.
- Необходимость поддерживать давление в резервуаре. Долго работать с бензорезом едва ли получится .Нужно постоянно поддерживать давление в кислородном резервуаре . Качество пламени зависит от объема воздуха в баллоне, и приходится постоянно адаптироваться к перепадам давления, а стало быть, и мощности горелки.
- Безопасность. Хотя кислородные баллоны для газовой резки считаются взрывоопасными, при правильной эксплуатации риск несчастного случая сводится к минимуму. Бензиновый же резак требует тщательного контроля и ответственности на всех этапах работы . Особенно, если речь идет о моделях с испарителем, где топливо закипает на пламени дополнительного сопла.
Специалисты часто используют газовую горелку в связке с бензиновой. Т.к. бензин является более дешевым топливом, температура нагрева выше, а столб пламени стабильнее
. В этом случае сначала разогревают бензорезом заготовку, а затем уже газовым резаком совершают разрез.
Лучшие модели бензорезов для бетона: характеристики и цены
Husqvarna K 760
Компания Husqvarna специализируется на поставках бензиновых резчиков в службы по чрезвычайным ситуациям. Однако высокую надежность бензореза Husqvarna K 760 по достоинству оценили и строители. Модель отличается большой мощностью двигателя (3,7 кВт), экономным расходом топлива и высокоэффективной системой фильтрации воздуха, существенно увеличивающей срок службы инструмента. На бензорез может быть установлен отрезной или шлифовальный диск диаметром 300 мм, с глубиной реза 100 мм.
Из отрицательных моментов следует отметить дорогостоящие запасные части и расходники. Бензорез сравнительно дешев: его можно приобрести за 55-58 тысяч рублей.
Stihl TS 420
Инструмент, обладающий поразительной легкостью и низким уровнем вибрации. На бензорезе установлен воздушный фильтр циклонной предварительной очистки – особая гордость фирмы Stihl. Благодаря такому устройству модель отлично зарекомендовала себя при эксплуатации в сильно запыленных помещениях
Другой важной особенностью Stihl TS 420 является наличие в конструкции полуавтоматической системы натяжения приводного ремня. Мощность двигателя составляет 3,2 кВт; используется пильный диск диаметром 350 мм, обеспечивающий максимальную глубину реза 125 мм
К сожалению, к качеству материала корпуса инструмента предъявляется много претензий. Данная модель является оптимальной по соотношению цена/качество. Сегодня её можно купить примерно за 50 тысяч рублей.
Makita DPC 6431
Качество инструмента фирмы Makita высоко ценится во всем мире. Не является исключением и бензорез Makita DPC 6431. Мощность двигателя составляет 4,2 кВт; максимальный диаметр пильного диска – 405 мм, а глубина реза – до 147 мм. В конструкции модели применена специальная система демпфирования вибраций, благодаря которой их уровень снижен до минимального. Бензорезом комфортно работать в любом положении, в том числе и при резке потолочных перекрытий.
К несомненному достоинству бензореза следует отнести усиленный корпус, изготовленный из особо прочного алюминиевого сплава и кожух, обеспечивающий дополнительную безопасность при производстве строительных работ в стесненных условиях. Однако в бензорезе имеется и один минус – замена фильтра и техническое обслуживание предполагает обращение в сервисные центры и исключает какое-либо самостоятельное вмешательство.
Правила резки бетона
Во время работы траекторией прибора должна быть прямая линия. Чаще бензорезы используют для демонтажа или обработки ЖБК. Работу с такого вида пилой выполняют, придерживаясь следующих правил:
- На рабочей поверхности указывать линии разметки.
- Пилить после того, как диск максимально разгонится.
- Резать бетон только по прямым полосам.
- Держать пилу обеими руками, избегая любых движений, чтобы диск прикасался к бетону плавно.
- Делать перерывы для отдыха и охлаждения оборудования.
- Распил массивных конструкций выполнять постепенно, не загоняя круг сразу на предельную глубину.
- Нельзя делать сквозные распилы труб. В противном случае диск защемит и пилу отбросит.
Как происходит резка бетона
Для резки бетона используются инструменты, чья мощность начинается от 4200 кВт. Частота вращения диска составляет 4700 оборотов в минуту и выше. Если резак не соответствует этим требованиям, он все равно справится с работой по бетону. Но такому агрегату понадобится больше времени и больше усилий – со стороны мастера.
Техники распила
Бетон обрабатывается двумя способами:
Мокрый способ
Методика предполагает поступление воды к месту распила. Жидкость поступает через трубки, которые присоединяются к защитному кожуху. Вода выполняет две важных функции – охлаждение диска и подавление пыли. Использование водяного ресурса сокращает время, затрачиваемое на операцию. Специалисту не нужно делать частые перерывы для рассеивания пыли. Также вода увеличивает срок эксплуатации бензореза.
Сухой способ
Технология не использует воду в процессе обработки бетона. Во время работы сухим способом мастер надевает защитные очки и респиратор – в целях безопасности. Перерыв делается через каждые 30 секунд. Он необходим инструменту для того, чтобы не перегреться. Распил материала «всухую» допускается только при небольших объемах работы. Способ может сочетаться с поливом участка распила водой вручную. Какой техникой распила бетона Вы пользуетесь чаще?
МокройСухой
Вопрос о том, какой метод выбрать зависит от инструмента. Одни модели бензорезов рассчитаны на работу сухим способом, другие подразумевают мокрый.
Модели с мокрым методом распила бетона стоят дороже, поскольку включают дополнительную деталь. Приобретать такие инструменты целесообразно в тех ситуациях, когда планируются долгосрочные операции с бетоном.
Правила обработки
Они опираются на схожие принципы:
- Рез проводится только по прямым линиям.
- Для правильного проведения разреза на материал предварительно накладывается разрезка.
- Распиливание производится на максимальных оборотах двигателя, которые достигаются при соприкосновении инструмента с материалом.
- Бензорез удерживается двумя руками. Режущая кромка должна соприкасаться с обрабатываемой поверхность плавно – в противном случае ход инструмента будет непредсказуем.
- При разрезе металлического или бетонного объекта недопустимо давление. Применение силы приводит к заклиниванию диска из-за перегрузки прибора.
- Канавка прорезается за несколько подходов. Первый разрез не должен быть глубоким при работе с габаритными деталями. Бензорез не сможет ровно распилить бетонную плиту за один раз.
- При распиле следует закреплять детали – во избежание их непредвиденного смещения. Габаритные заготовки располагаются так, чтобы вероятность защемления режущей насадки была минимальной.
- В процессе работы не допускается использование дисков для шлифования.
Правила работы бензорезом с бетоном и с металлом схожи.
Советы по работе с бетоном
В большинстве случаев бетон распиливается ручным цепным бензорезом. Внешне он напоминает бензопилу и схож с ней по методу обращения. Преимущество бетона перед металлом заключается в низкой теплопроводности. Бетонные плиты не разогреваются так же быстро, как металлические пластины под действием инструмента.
Распиливание бетона предполагает несколько тонкостей:
- При работе с бетонными конструкциями, толщина которых больше 10 сантиметров, необходимо подбирать особые диски. Такие материалы являются армированными и режутся по специальной технике.
- Перед тем, как приступить к обработке материала, выполняется «разминка». Мастер выполняет надрез, глубина которого не превышает 1 сантиметра. Так он сможет определить приблизительный период, который уйдет на распил.
- В целях упрощения врезки по линии распила закрепляется деревянный брусок. Он играет роль линейки, которая не дает инструменту уходить в сторону. Такая процедура особенно важна при распиливании больших конструкций.
Режущие насадки
Распиливание бетона производится посредством стальных дисков. Их кромка покрывается алмазным напылением, что позволяет работать с камнем. Преимущество алмазного напыления заключается в защите от перегрева. Для работы по металлу мастера пользуются абразивными кругами.
Режущие насадки обладают следующими особенностями:
Направление вращения влияет на быстроту износа детали. Информация о правилах применения насадок указывается производителем.
Насадки делятся на две группы в зависимости от условий использования – для мокрого или для сухого способа.
Как выбрать бензорез
Чтобы выбрать инструмент, опираясь не на простой совет, а на собственное понимание, рассмотрим какие бывают бензорезы в принципе. Для этого нужно разобраться в предназначении различных типов устройств, в зависимости от их конструкции и характеристик. Хотя большинство из этих делений носят скорее символический характер.
Деление по мощности
Материал | Показатель |
По металлу | Мощность аппарата не превышает 4200 Вт (~6 л. с.) |
По бетону | Мощность от 4300 Вт. Скорость вращения диска в районе 4700 оборотов в минуту |
Универсальный | Имеют самые большие показатели мощности и скорости вращения диска |
Специализированные модели
Наименование | Особенность |
Штроборез | Это инструмент предназначенный для профессионалов в сфере строительства. Укомплектован двумя алмазными дисками. Используется для вырезания канав под прокладку труб и проводов |
Рельсорез | Имеет специальный механизм, фиксирующий положение инструмента на рельсе |
Хромированный | Для лучшей заметности в темноте и прочих условиях сниженной видимости снабжён хромированным кожухом. Больше особо ничем не отличается. Используется в основном спасателями |
По форме режущего полотна
Тип | Форма |
Дисковый | Наиболее часто встречающийся тип устройства. Имеет режущее полотно в форме диска |
Цепной | Визуально похож на бензопилу, но имеет алмазную цепь, предназначенную для резки камня и металла |
По типу резки
Метод | Влияние |
Сухая | Диск охлаждается воздушным потоком. Таким инструментом нельзя пилить непрерывно. После минуты работы нужно дать агрегату пол минуты простоя для остывания. Это замедляет работу, но и понижает стоимость бензореза |
Мокрая | Диск охлаждается потоком воды непосредственно во время работы. За одно смачивается и разрезаемый материал, тем самым решая проблему пыли |
По времени работы
Назначение | Время работы |
Бытовые | Не предназначены для длительной работы. Максимум пару часов в день. И то с перерывами. Наиболее бюджетные модели |
Полупрофессиональные | Рассчитаны на полноценный рабочий день, т.е. 8 часов работы в сутки |
Профессиональные | От 10 часов работы и более |
Дополнительные факторы
На что ещё стоит обратить внимание при выборе? Эти показатели могут играть существенную роль
Показатель | Особенности |
Вес | Инструмент в среднем весит 10-13 кг. Для увесистых моделей имеются в комплекте ножки, для уверенной установки. Так же имеется возможность доукомплектовать аппарат специальной тележкой |
Глубина реза | При покупке стоит учитывать, что глубину реза рекомендуется подбирать до 20% больше необходимого. Т.е. для стены толщиной 200 мм стоит подобрать бензорез с глубиной пропила в 220-240 мм |
Система очистки воздуха | Тут чем больше, тем лучше. Но для бытовых хватит двух фильтров: Внешний – фильтр грубой очистки и внутренний – фильтр тонкой очистки |
Система гашения вибрации | 10 кг трясущейся пилящей массы удержать в руках – не самая простая задача. Чем лучше система гашения – тем легче будет работать |
Объём топливного бака | Расход топлива на различных моделях колеблется от половины до полутора литра в минуту. Больший объём бака даёт дополнительное время работы без дозаправок, увеличивает вес инструмента и облегчает работу системы гашения вибрации «два веса» одновременно |
Дополнительный функционал | Вариантов множество. Гидравлический привод позволяет увеличить мощность бензореза, не наращивая массу. За одно уменьшает шум и количество выбросов в атмосферу. Возможность сместить положение диска или кожуха может позволить производить резку непосредственно вплотную к стене. А электронная система зажигания и полуавтоматический пусковой клапан облегчат старт работы |
По производителю
От этого пункта непосредственно зависит гарантия и доступность ремонта. Тем более, что каждый производитель вносит в конструкцию свои особенности. К примеру шведская фирма Husqvarna имеет запатентованную технологию X-Torq, увеличивающую экономичность расхода топлива на 20%, уменьшает выброс вредных веществ в атмосферу и имеет больший крутящий момент в сравнении с аналогичными двигателями.