Разновидности
Торцовки подразделяются на такие виды:
- маятниковая;
- комбинированная;
- с протяжкой.
Основой маятникового приспособления является станина. На ней же крепится стол, который базируется на механизме поворота с линейкой. Этот механизм решает проблему установки угла распила с его настройкой. Угол распиливания можно настраивать посредством передвижения рабочего стола по отношению к поверхности основы. Пильный компонент фиксируется ручкой и подпружинивается шарниром. Посредством маятника производится передвижение пилы по вертикали.
В комбинированной модификации имеется возможность изменения угла пропила в двух направлениях. Структура та же, что и у маятниковой торцовки, единственно, добавлен еще один шарнир. По части перемены угла реза в горизонтальной поверхности – его можно изменять в горизонтальном направлении, которое к тому же противолежащее от установленного привода.
Торцовка с протяжкой позволяет переводить режущий компонент как по окружности оси шарнира, так и прямо по длине пропила. Это получается за счет имеющихся направляющих.
Из болгарки
Торцовочные пилы способны работать по древесине, железу, пластику и иным материалам.
Самая известная торцовка базируется на использовании углошлифовальной машины.
Если у вас получится проделать все грамотно, ваше устройство с протяжкой будет обладать следующими опциями:
- скорость вращения диска – 4500 об/мин;
- расстояние пропила – примерно 350 миллиметров.
При потребности торцовка демонтируется с агрегата и практикуется как обыкновенный ручной инструмент. Большой плюс в том, что самодельное устройство универсально и свободно разбирается.
Рассмотрим, как происходит процедура изготовления.
- Поставьте поворотный механизм углошлифовальной машины на ось поворота колеса агрегата. Его крепеж производится посредством шарикового подшипника. Рекомендованный размер 150 миллиметров, но и больше тоже сгодятся.
- С внешней стороны подшипника электросваркой привариваются уши. Они предназначены для закрепления основания агрегата. Монтаж выполните болтами М6.
- Обойму следует прикрыть защитным кожухом, чтобы при эксплуатации на вас не летела стружка.
- Задача с протяжкой находит решение просто. Для ее создания возьмите амортизаторы от грузовой машины. Даже если они не в рабочем состоянии, это не проблема. Уберите из амортизаторов смазочный материал, просверлите отверстия для вентиляции и закройте сеткой, чтобы в полость не проникала стружка и пыль.
- Инсталлируйте модуль плавного старта. Благодаря ему вы не будете испытывать резких рывков в процессе запуска торцовки.
- Финальный этап – монтаж защиты пильного диска.
В зависимости от поставленного диска агрегат может использоваться по металлу либо древесине, торцевать трубы. Но знайте, что для подрезания торцов труб может быть недостаточно мощности агрегата. Определитесь с техпараметрами вашей углошлифовальной машины, чтобы выяснить, способен ли станок резать трубы, или он годится только для работы с древесиной.
Данная конструкция имеет два важных недочета.
- Чтобы настроить точность реза, сначала используются остатки древесины. Потом тяга закрепляется, и можно приступать к работе.
- Агрегат при резке труб и работе по железу сильно шумит.
Как выбрать торцовочную пилу
Торцовочные пилы различаются по техническим характеристикам и могут быть простого (обычного) или комбинированного типа, что несколько расширяет их функциональность.
К СВЕДЕНИЮ!
Отличие комбинированных моделей от обычных заключается в том, что их конструкция предполагает возможность трансформации торцевой пилы в циркулярную путём выполнения несложных перемещений основных элементов пилы.
Модель «Зубр ЗПТ-255-1800» с ременной передачей и протяжкой
Кроме этого, важной функциональной особенностью является наличие протяжки, также расширяющей возможности используемого оборудования. Пила торцовочная с протяжкой.В специальной публикации нашего портала мы подробно расскажем о торцовочных пилах
Вы узнаете схему устройства и принцип работы, основные и дополнительные функции, особенности комбинированных торцовочных плит и рейтинг лучших моделей торцовочных пил с протяжкой по дереву 2019г
Пила торцовочная с протяжкой.В специальной публикации нашего портала мы подробно расскажем о торцовочных пилах. Вы узнаете схему устройства и принцип работы, основные и дополнительные функции, особенности комбинированных торцовочных плит и рейтинг лучших моделей торцовочных пил с протяжкой по дереву 2019г.
ВАЖНО!
Для стационарной установки лучше использовать модели, имеющие функцию протяжки, позволяющей обрабатывать широкие деревянные заготовки.
Универсальная торцовочная пила модель «Makita Lh1040»
Советы по выбору обычных и комбинированных моделей
Для того чтобы сделать правильный выбор и учесть все нюансы, связанные с особенностями использования подобного оборудования, необходимо прислушаться к советам опытных пользователей, которые можно сформулировать следующим образом:
- Инструмент должен соответствовать его предназначению − не стоит покупать дорогую и мощную модель, если предполагается ею пользоваться периодически и в личных целях.
- В таком же ключе следует рассматривать и наличие дополнительных опций, увеличивающих стоимость модели, но не используемых при небольших объёмах работы.
- Наличие средств защиты и безопасности − важный момент при выборе торцовочной пилы, т.к. при неправильном использовании можно легко получить травму, работая на подобном оборудовании.
- В связи с тем, что мощность и вес связаны между собой напрямую, то при необходимости выполнения работ разъездного характера лучше выбрать менее мощную модель, но обладающую меньшей массой.
- Размер пильного диска и наличие протяжки определяют технические возможности инструмента по обработке используемого материала.
- Станина должна быть достаточно тяжёлой, чтобы зафиксировать пилу в месте выполнения работ, а поворотный стол и упоры должны обеспечивать надёжную фиксацию обрабатываемого материала.
Рекомендации по выбору торцовочных станков по дереву
Торцовочный станок по дереву марка «Makita LF 1000» При выборе модели, предполагающей стационарную установку и работу в интенсивном режиме, следует обратить внимание на следующие моменты:
- мощность и вес в этом случае не являются основополагающими критериями выбора, а наиболее важным показателем будет скорость вращения шпинделя, от которого зависит чистота реза;
- в обязательном порядке на стационарно устанавливаемом инструменте должны быть все виды защит от токов короткого замыкания и перегрева электрического двигателя;
- размер пильного диска должен быть максимально возможным, что позволит расширить возможности устройства;
- наличие механизма протяжки необязательно, но крайне желательно, т.к. это также отражается на функциональности и производительности инструмента;
- оснащение дополнительными опциями должно только приветствоваться, т.к. это также положительным образом отражается на трудоёмкости выполняемых операций на подобном оборудовании.
Рекомендации по выбору торцовочных пил по металлу
Торцовочная пила по металлу модель «Metabo CS 23-355» Основные критерии выбора для пил, предназначенных для резки металла, те же, что и для аналогов, предполагающих работу с деревянными заготовками, но, кроме этого, следует помнить, что:
Для работы с различными видами металла используются разные типы дисков, поэтому на их назначение и размер посадочного, а также наружного диаметра следует обращать особое внимание.
Чем более широкие заготовки из металла предстоит обрабатывать, тем большего размера должен быть диаметр пильного диска.
Защитный кожух должен полностью закрывать диск во время работы.
Наличие ограничителя по глубине реза расширяет возможности станка.
Более мощный электрический двигатель обладает большей производительностью и меньше нагревается во время работы.
Циркулярная пила
Это ручной электрический инструмент. Разные модели различаются по размеру и диаметру рабочего диска, но все они предназначены для работы «по месту». Оператор держит инструмент в руках и ведёт его вдоль линии распила. Поскольку пила перемещается вдоль линии распила вручную, точность пиления почти целиком зависит от навыков оператора.
К каждой циркулярной пиле прилагается параллельный упор, но использовать его можно далеко не всегда. Он помогает, если нужно нарезать из ровной широкой доски несколько одинаковых реек или, наоборот, заузить широкую деталь, отрезав от неё «лишнюю» ширину. Однако он не поможет сделать из необрезной доски обрезную.
Пилить можно вдоль волокон древесины и поперёк. Конструкция пилы даёт возможность регулировать угол наклона диска к поверхности распиливаемой заготовки. Учтите, что максимальная глубина пропила при этом уменьшается в полтора раза.
Ещё одна фишка циркулярной пилы – регулировка глубины пропила. Это даёт возможность, например, выбирать четверть, выбирать пазы и делать пропилы для снятия напряжения в деревянных конструкциях.
Циркулярный пильный станок
Для полноты картины нужно упомянуть ещё один инструмент, который обязательно есть в любой столярной мастерской. Это циркулярный пильный станок.
Он может иметь разное исполнение, но во всех случаях он представляет собой стационарный инструмент, совершенно не приспособленный для перевозки с места на место. Как правило, он оснащается довольно мощным электродвигателем и пильным диском большого диаметра. Благодаря этому он быстро режет даже толстые заготовки.
Рабочая платформа большого размера и бесступенчатая регулировка высоты и наклона пильного диска дают возможность выполнять продольное пиление заготовок с высокой точностью.
Основные узлы торцовочного станка
С помощью торцовочного станка можно распиливать заготовки из различных материалов – пластика, металла, дерева. Максимальный вес установки составляет около 30 кг или меньше в зависимости от функций, которые она выполняет. Наиболее широко торцовочные станки применяются в деревообработке.
Станки для торцевания деревянных заготовок состоят из нескольких основных узлов.
Во-первых, это стол. Для корректной работы станка стол необходимо устанавливать на устойчивую опорную раму. Чтобы выполнять сложные операции, отличающиеся друг от друга по характеру воздействия на дерево, к столу крепятся поворотные механизмы и различные позиционеры.
Обязательно наличие пильного узла. Он состоит из вала и прикреплённого к нему с помощью привода режущего диска. На станине можно установить несколько пильных узлов для одновременной обработки разных мест на заготовке. Узел состоит из электродвигателя и блока передачи крутящего момента на вал.
Механизм перемещения пильного узла по конструкции может быть простым (собранным из амортизационных пружин и кронштейнов) и сложным (гидравлическим или пневматическим автоматом). Существенно расширяются его функциональные возможности, если добавить механизм, позволяющий выдвигать режущий диск под углом к заготовке.
Кроме основных узлов, торцовочный станок комплектуется вспомогательными приспособлениями, устройствами, программирующими узлами, простыми или сложными системами для удаления стружки.
Устройство циркулярной пилы
Устройство циркулярной пилы, как и большинство стационарных станков, состоит из таких основных частей:
- Станина или основание;
- Двигатель – чаще всего это асинхронный электродвигатель;
- Ременная передача — шкивы и передаточный ремень;
- Рабочий вал циркулярной пилы;
- Рабочий стол;
- Устройства безопасности;
- Электрооборудование.
Вся схема компоновки устройства основана на массивной станине или основании. Это может быть цельная деталь отлитая из алюминия чугуна, или иметь вид рамы — корпуса, собранного из обрезков труб или уголков. Самодельный станок, предпочтительнее сделать из обрезков профильных труб, например, можно использовать квадратные профильные трубы 25х25 мм или прямоугольный профиль 20х40 или 25х50.
Шпиндель для крепления дисковой циркулярной пилы используется в виде резьбы на валу. Зажим пилы в таком случае делается при помощи гайки. Узел шпинделя можно сделать и по-другому, так как у ручной циркулярной пилы – просверлить отверстие в валу, нарезать внутреннюю резьбу и зажимать диск болтом. Но как показывает практика первый вариант лучше – циркулярная пила зажимается надежнее, да и толщину полотна можно подбирать разную.
При использовании ременной передачи электромотор и рабочий вал соединяются клиновым ремнем. Вращательное движение от вала мотора через шкив передается на шкив рабочего вала. Рекомендуется циркулярный распиловочный станок сконструировать именно по такой схеме, это позволит увеличить ресурс мотора и исключить возможность заклинивания. Если циркулярный диск заклинит, и он остановится, и просто растянется ремень, а двигатель будет продолжать работать.
Рабочий стол необходим для того чтобы заготовка во время работы была в одной плоскости. Стол циркулярки делается по возможности широким, так, чтобы можно было спокойно опереться деталью о его плоскость.
Чтобы деревообрабатывающий циркулярный станок был безопасным, обязательно устанавливаются устройства, обеспечивающие безопасность работы. Это может быть защитный кожух, толкатель для работы с небольшими деталями, параллельный упор.
Одним из вариантов собрать простой бюджетный станок для домашней работы выступает вариант переделки ручной циркулярки в стационарную, добавив к фактически готовому устройству станину и широкую рабочую поверхность.
Сборка
Сборка циркулярной пилы начинается с установки двигателя на каркас.
После установки двигателя надевается ремень.
После натяжения ремня и установки положения двигателя он фиксируется при помощи гаек.
Для защиты мотора от опилок на корпусе установлены защитные экраны.
Устанавливается и зажимается циркулярная пила на рабочий вал.
Для удобства включения устанавливается выключатель. Последний этап – установка рабочего стола циркулярки.
В качестве испытания проведено распил разных материалов: плиты из древесной щепы, куска ДСП, доски толщиной 30 мм.
Столешница
В качестве столешницы рабочего стола в циркулярке будет использован лист металла толщиной 2 мм. Этого вполне достаточно чтобы заготовка свободно перемещалась по рабочему столу.
В металле сделаны отверстия под посадку винтов с потайной головкой. Кроме металла в качестве стола можно использовать и ДСП, и изготовить его из фанеры. Рабочий стол циркулярки рекомендуется делать так, чтобы к нему можно было установить упор.
Стационарный станок собственными руками
Для выполнения повседневных или одноразовых задач вполне сгодится циркулярка, изготовленная своими руками. Распилочные работы небольших объемов не подразумевают сильные нагрузки на привод диска. Компактный инструмент имеет малые габариты, что дает возможность убрать его после окончания работ в определенное место. Для опытного столяра потребуется сделать циркулярку стационарного типа больших размеров.
Стол для циркуляции
Основным условием при изготовлении стола является выбранный материал. Рекомендуется применять цельный стальной лист, дюралевый или из сплава силуминов. Такие материалы, как влагостойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх оцинкованного листа. Применение любого материала при изготовлении должно отвечать главным условиям:
- повышенная виброустойчивость;
- недопустимо прогибание при нагрузке свыше 50-60 кг;
- наличие идеально ровной поверхности.
В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, сделанная своими руками, может остановиться из-за заклинившего диска или сломанного привода. Последствия могут быть различными, от испорченной детали до полученных увечий человеком.
Известно несколько вариантов для изготовления стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.
Пильный диск
Пильный диск
Конструкция изготовленной циркулярки своими руками должна содержать пильный диск. Рабочая поверхность диска устанавливается на треть от общего диаметра. Например при диаметре 210 мм, диск должен выступать от стола на 70 мм. Детали с большей толщиной потребуют мощного двигателя, от 1 кВт. Миниатюрная циркулярная пила не справится с такими задачами.
Раскалывающий нож, установленный на некоторых моделях служит для предотвращения замыканий и заклиниванию при работе. Располагается сзади на несколько миллиметров от зубьев пильного диска. Устройство может понадобиться и при изготовлении циркулярки своими руками.
Боковой упор с возможностью регулировки
Любые виды работ потребуют наличие упора. Боковой упор изготавливается из бруска плотных пород дерева. В других случаях, возможно изготовление из металлического уголка. Расположение должно быть немного длиннее конструкции стола. Установка упора производится с помощью болтов. Шаблон устанавливается между столом и резаком, для точной установки, более качественной настройки.
Вал
Самодельный вал
Наиболее ответственной деталью конструкции является вал, устанавливаемый на циркулярку. Изготовленный вал для циркулярки своими руками может испортить конструкцию, нанести травмы. Причиной этому служит биение, которого невозможно избежать при изготовлении вала кустарными методами. Изготовление вала стоит доверить специалисту с хорошим токарным оборудованием. Следует помнить о наличие резака, которому необходимо посадочное место. Отверстия должны быть симметрично изготовлены на станке и обработаны.
Готовые валы продаются на специализированных рынках. Следует отдавать предпочтение деталям с наличием само устанавливающегося подшипника. В противном случае, обычный механизм может в скором времени привести в негодность циркулярку.
Передача
Существует несколько видов передач, которые возможно использовать в конструкции циркулярки, изготовленной своими руками:
- клиноременная передача;
- механизм, состоящий из шестеренок.
Предпочтительным вариантом считается использование ременной передачи. Использование механизма с шестерёнками может привести к заклиниванию при попадании инородного тела и нанесению травм работнику. При выборе диаметра шкива, учитывается максимальное количество оборотов распилочного диска.
Мотор
Электромотор для циркулярки
Самодельные станки комплектуются в большинстве случаев двигателем от старой стиральной машины. Основными особенностями является повышенный срок службы и КПД. Обороты таких двигателей не высоки, что делает работу на циркулярной пиле, собранной своими руками более безопасной, продолжительной, оказывает положительное влияние на результат. Использования специального трехфазного двигателя подразумевает наличие сети 380 Вольт. Если таковой не имеется, придется использовать пусковой и рабочий конденсатор, что приводит к дополнительным затратам.
Советы и техника безопасности
В процессе работы следует придерживаться советов профессионалов.
- нельзя работать с древесной породой, в какой находятся железные куски (гвозди, шурупы и т. д.);
- разметка материала вероятна только при наличии особых фиксаторов либо подложек (в особенности это касается длинноватых досок и бруса);
- доски и брус от 2-ух метров длиной должны обрабатывать два человека;
- при работе с диском не должно применяться резких движений либо толчков, в неприятном случае – устройство может заклинить, оно может сломаться;
- если материал имеет размеры от 42 см, то рекомендуется использовать особый толкатель;
- если древесная порода неоднородна (есть сучья и узлы), то ее нужной перед работой распустить;
- следует всегда воспользоваться перчатками: как во время работы, так и во время чистки агрегата;
- нельзя копить древесные отходы на станке – это может вызвать пожар либо куцее замыкание.
На станке нельзя работать при таких обстоятельствах:
- нет направляющей шины;
- нет кожуха;
- очень широкая щель (от 10 мм);
- нет предохранителей (расклинивающий резец, задерживающие пальцы), которые уберегают работника от сорвавшейся заготовки;
- высота расклинивающего ножика превосходит высоту пильного диска (от 6 мм), расстояние его монтажа (17-110 мм).
О том, как сделать циркулярную пилу своими руками, смотрите в последующем видео.
Стол для циркуляции
Главным условием при изготовлении стола является избранный материал. Рекомендуется использовать цельный металлической лист, алюминиевый либо из сплава силуминов. Такие материалы, как гидростойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх покрытого цинком листа. Применение хоть какого материала при изготовлении должно отвечать основным условиям:
- завышенная виброустойчивость;
- неприемлимо прогибание при нагрузке выше 50-60 кг;
- наличие совершенно ровненькой поверхности.
В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, изготовленная своими руками, может тормознуть из-за заклинившего диска либо сломанного привода. Последствия могут быть разными, от испорченной детали до приобретенных увечий человеком.
Понятно несколько вариантов для производства стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.
Приступим к сборке
- Вырезаем прямоугольный лист фанеры и делаем на нем длинный пропил, по которому будет ездить ваша торцовка;
- Сверху прикручиваем две направляющие, например, из алюминиевого уголка, на ширину рабочей плоскости самой циркулярки;
- Снизу к фанерному листу нужно прикрутить две подставки высотой, равной глубине пропила вашей пилы (5.3 см).
В итоге у нас получается направляющая, по которой будет ходить циркулярка. В зависимости от того, как её закрепим на столе при помощи такого простого механизма, мы можем сделать точный распил под любым углом. Самый простой вариант конструкции готов.
А что если мы хотим, чтобы наша торцовка была более функциональна в работе и внешне напоминала заводскую торцовочную пилу? В этом случае придется проявить больше смекалки.
- Во-первых, необходимо смастерить кронштейн и стойку, на которых будет закреплена циркулярка. ДСП (27 мм) – прекрасное сырье для подобного механизма. При помощи саморезов и алюминиевых уголков у вас получится очень приличная верхняя часть торцовки. А закрепленные сверху пружины могут сделать работу на такой пиле более удобной;
- Во-вторых, нужно закрепить сам штатив на подвижной поворачивающейся подножке, сделать маятниковую пилу, благодаря чему мы в итоге сможем менять угол торцевания.
Пила из различного металлолома
Это достаточно увесистый инструмент на столе из металла. Дабы работать с ним, необходимо приложить определенные старания. Но в итоге торцевание происходит постепенно, без толчков, легко.
Теххарактеристики:
- Мощность электрического двигателя — 2,3 кВт.
- Скорость вращения — 2800 об./мин.
- Высота пропила 0,08 м.
Что нужно для сборки:
- электрический мотор 0,9 кВт;
- лист;
- уголок;
- швеллер;
- шарниры;
- сильная пружина;
- напильник;
- сварочный аппарат;
- шлифовальная машина.
Станина исполнена из направляющих, уголка, стоек от кровати. Плоскость для работы — лист металла: в нем сверлим отверстие, торцы зачищаем напильником. Маятниковую стойку варим из швеллера, поставленного на металлический лист, ее высота приблизительно 0,8 м. Подставка для электрического двигателя выполняется в виде плиты, поставленной на шарниры.
При установке мотора используют пружину как стабилизирующее устройство. Можно не задействовать маятник и ремни. Последние контролируются обыкновенным болтом, маятник же изготавливается из металла. В качестве режущего инструмента ставят диск 0,42 м. Торцовка — довольно опасный агрегат, делая ее собственноручно, нужно заботиться о защищающих устройствах, так как ошибок при работе самодельного станка намного больше.