Универсальный верстак для торцовочной пилы своими руками
Удобный и компактный вариант верстака для столярных работ, идеально подойдет для помещений небольшой площади.
Внутри рубанка удобно расположился воздушный компрессор, а по середине стола заподлицо с уровнем столешницы торцовочная пила. Ах какая красота, неправда ли?
Собирается деревянный каркас верстака:
К основанию ножек крепятся колеса:
Сверху монтируется столешница:
В основании крепится полка для оборудования и инструмента:
На финальном этапе устанавливается компрессор и торцовочная пила:
Источник фото: www.instructables.com/id/Mobile-Workbench-With-Built-in-Table-Miter-Saws
Читать полностью (ссылка)
Технические характеристики
Прежде чем подобрать циркулярку для дачи, надо ознакомиться с главными техническими характеристиками этого инструмента.
Мощность электродвигателя
Стационарные циркулярные пилы считаются наиболее мощными
От этого параметра зависит производительность пилы. Чем выше мощность, тем более толстое дерево сможет распиливать циркулярка. В зависимости от мощности электрического двигателя, пилы делят на три типа:
- До 1000 Вт. Подойдут для распиливания фанеры.
- До 1500 Вт. С их помощью можно распилить бревна, толстые доски и деревянные брусья.
- От 1500 Вт. Профессиональные инструменты, которые могут работать по 5-8 часов в день.
Для дома лучше выбирать бюджетные модели мощностью 1000-1500 Вт.
Частота вращения диска
Данный показатель влияет на скорость работы циркулярки. Людям, которые собираются часто обрабатывать твердые породы древесины, рекомендуется использовать модели с высокой частотой дискового вращения. Это позволит делать более качественный распил.
Средняя скорость вращения составляет около 5000 об/мин. Многие профессиональные пилы разгоняются до 6500 об/мин.
Глубина распила
Угловой распил часто используется при работе с плотной древесиной
Еще один критерий, который учитывается при покупке циркулярной пилы — глубина распиливания. Этот параметр зависит от диаметра используемого отрезного диска и мощности устройства. У бытовых моделей максимальная глубина раскроя — не больше 55 мм.
Если человеку приходится работать с более плотными материалами, необходимо использовать профессиональные пилы. С их помощью удастся распиливать древесину толщиной более 80 мм.
Работа под углом
Многие люди, которые выбирают новую циркулярку для дома, обращают внимание на то, можно ли с ее помощью работать под углом. Рекомендуется покупать модели, которые можно использовать под наклоном во время распиливания изделий
Чтобы определить, что пилой можно работать под углом, надо осмотреть ее конструкцию. Она должна иметь стопорный механизм.
Какая подошва лучше
Часто люди не могут выбрать лучшую подошву для циркулярной пилы. Многие эксперты утверждают, что наибольшей надежностью обладает литая платформа. Однако такие циркулярки очень дорогие и немногие могут себе их позволить.
Более дешевый и доступный вариант — изделия, которые оснащены кованными платформами. Они достаточно жесткие и толстые. По качеству практически ничем не уступают более дорогим литым платформам.
Тип аккумулятора
Аккумуляторные модели подходят для работы на улице
В домашних условиях часто пользуются аккумуляторными моделями. Такие беспроводные пилы очень удобные и позволяют распиливать древесину даже в труднодоступных местах. Существует два типа батарей, которые часто используются в электроинструментах:
- Литий-ионные. Современные батареи, которые медленно разряжаются. Единственный недостаток — плохая морозостойкость.
- Никель-кадмиевые. Устаревшие, но до сих пор использующиеся батареи. В циркулярки их устанавливают редко, так как они быстро разряжаются.
Нужен ли нивелир, или лазерный указатель
В рейтинг дисковых пил часто добавляют устройства, оснащенные дополнительным лазерным указателем. Данное приспособление очень полезное, так как указывает направление передвижения циркулярки. Поэтому новичкам, которые ранее не пользовались такими инструментами, лучше отдать предпочтение моделям с лазерным указателем.
Нужна ли регулировка оборотов
Регулятор оборотов позволяет настраивать скорость вращения диска
При выборе новой циркулярки надо обращать внимание на то, есть ли у нее дополнительные функции. Рекомендуется покупать модели, которые оснащены регулятором оборотов
При помощи этого устройства человек сможет вручную настраивать скорость вращения рабочего диска. Это очень удобно, когда приходится распиливать материалы разной плотности.
Нужен ли плавный пуск
Еще одна дополнительная функция, которая должна быть в циркулярке — плавный пуск. С ее помощью можно постепенно увеличивать обороты двигателя и соответственно скорость вращения диска. Конечно, из-за использования этой функции время распиливания увеличивается. Однако таким образом удается уберечь мотор от резких перепадов напряжения.
Варианты изготовления станка для работы по дереву
На сегодняшний день существует большое количество способов изготовления стационарной циркулярной пилы. В качестве привода для них используют угловые шлифмашинки, ручные дрели, шуруповерты, а также множество других инструментов.
Наиболее распространенными вариантами привода являются:
- привод от ручной дисковой пилы;
- станок с мотором от стиральной машинки.
Как сделать стационарный распиловочный станок — пошаговое руководство
При изготовлении понадобится небольшое количество материала и ручного инструмента, которое, как правило, есть в обиходе каждого хозяина. К нему относится:
- деревянные бруски;
- лист OSB или фанеры;
- крепежные метизы;
- дрель с набором сверл;
- ручная дисковая пила.
В качестве рабочего стола будет использоваться лист фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм и размерами 1100 х 880 мм. Для изготовления стационарного станка для распила древесины необходимо выполнить следующие действия:
- Установить ручную дисковую пилу на место предполагаемой установки и обвести контур. После этого сделать углубление около 12 мм.
- По контуру углубления просверлить отверстия для крепежных болтов М8 и с их помощью зафиксировать ручную циркулярную пилу на обратном основании стола.
- Рядом с пилой установить розетку и подключив к ней пилу, сделать проточку, в которой будет находиться пильный диск.
- Из деревянного бруска сделать обрешетку периметра стола и ножки необходимой длины. В месте крепления пилы установить откидной короб, соорудив его из тонкой фанеры. В торце стола установить клавишу включения, предварительно соединив ее с розеткой.
- В одном из углов короба сделать отверстие для подключения пылесоса. Для фиксации шланга можно использовать пластиковый фитинг диаметром 50 мм.
- Короб фиксируется со столом при помощи металлических уголков и шурупов.
- Затем, поперек стола необходимо вырезать 2 продольных желоба для установки швеллера 150х100х10 мм. Так как рабочий стол будет покрыт листами ПВХ толщиной 4 мм, глубина проточек под швеллер должна равняться 6 мм.
- После этого можно приступать к изготовлению толкателей. В качестве направляющих, используются рейки из твердых пород древесины. Каркас толкателя можно выполнить из ламинированной ДСП толщиной 16 мм.
Посмотрев видео можно ознакомиться с детальной пошаговой инструкцией по изготовлению стационарной циркулярки из ручной дисковой пилы.
Самодельный отрезной станок с приводом от стиральной машинки
Еще одним распространенным вариантом является использование асинхронного двигателя от стиральной машины, в качестве привода пильного диска. Для бытового использования подойдет электромотор небольшой мощности, например двигатель от старой стиралки Малютка или любой современной машины — автомат.
Распиловочный станок из дрели в домашних условиях
Еще получается хорошая циркулярка с использованием ручной дрели. Затраты на материалы минимальные, а дрель есть почти у каждого в доме. Более подробно о всех нюансах и пошаговый алгоритм изготовления своими руками вы найдете в нашей статье о том, как сделать циркулярка из дрели.
Приспособления для циркулярной пилы и их назначение
Сегодня столяр может как изготовить, так и купить различные изделия, позволяющие облегчить его труд. Дополнительные устройства для облегчения работы с пилой делятся на несколько видов. Основными из них являются:
- Параллельный упор.
- Направляющая шина для распиловки листовых заготовок.
- Приспособление для перпендикулярного распила и торцевания.
- Установочные бруски для точного размещения направляющей.
- Регулируемая направляющая для распила заготовки под фиксированным углом.
С их использованием значительно сократится время, и уменьшатся трудозатраты при работе с массивными и крупноразмерными изделиями.
Упор для циркулярной пилы
Прежде всего, он необходим для распиловки изделий из дерева вдоль волокон на определенную ширину. Однако в его конструкции имеется один существенный недостаток. В целях безопасной работы с пилой она спроектирована так, чтобы не входить в контакт при работе с защитным кожухом, поэтому распил не может быть выполнен больше определенной ширины. Этот параметр различается у разных моделей и производителей пил.
Перед работой необходимо:
- Зафиксировать упор на нужной ширине распила.
- Закрепить заготовку.
- Прижать кромку упора к доске и вести пилу вдоль заготовки.
Направляющие шины для дисковых пил
Направляющая шина представляет собой длинную полосу фанеры, на которой закреплен винтами алюминиевый u-образный профиль, служащий собственно шиной, по которой пускается непосредственно сама пила. Главной задачей является распиловка листового материала. Шина устанавливается сверху на заготовку, выравнивается по линии реза. Затем она закрепляется при помощи струбцин. Пилу при работе следует вести вдоль направляющей.
Подошва для циркулярной пилы
Она представляет собой алюминиевую либо деревянную доску, в которой имеется пропил для работы диска. Крепится на основании пилы винтами. Применяется для недопущения сколов при распиле фанеры или ДСП.
Параллельный упор для циркулярной пилы, выполненный своими руками
Это изделие предпочтительней изготовить из ДСП, так как этот материал более устойчив по отношению к древесине – по влажности.
Сама доска состоит из нескольких полос ДСП или досок, а именно четырех, скрепленных саморезами на всю длину по контуру. Образуется подобие массивной линейки в виде короба. Присоединяется она к опорной доске, которая обеспечивает ее фиксацию к столешнице. На другом конце расположена рукоятка-эксцентрик. Имеется полоз из металла, обеспечивающий плавное скольжение упора при работе. Настройка положения упора производится болтами, входящими непосредственно в контакт со столешницей.
Направляющая шина для циркулярной пилы, изготовленная своими руками
Предназначена она для использования как упор для изделия при резке. Представляет собой широкую доску, к которой прикреплен на винтах металлический уголок по всей длине. По верху этого уголка направляющей ставится пила, свободно перемещающаяся по всей длине. Позволяет ровно резать различные материалы.
Линейка для циркулярной пилы, сделанная своими руками
Для линейки понадобится несколько кусков фанеры толщиной 12 мм, а также квадратный алюминиевый профиль 20 мм. Делается паз на краю фанеры. Профиль на всю длину листа прикручивается на саморезы. Ребро жесткости прикручивается сбоку на саморезы. Перед прикручиванием ребра жёсткости следует изогнуть немного до основания линейки для изгиба. Необходимо это для надежной фиксации линейки на детали, чтобы она не «плясала». Помимо этого, изготавливается платформа с вырезанным пазом под направляющую и под диск из той же фанеры толщиной 12 мм. Она должна свободно перемещаться по направляющей.
Каретка для циркулярной пилы, выполненная своими руками
Для изготовления каретки своими руками нам понадобится лист ДСП. К нему крепим болтами два металлических уголка – это направляющие. Отмеряем перпендикуляр от пилы, ставим упор для каретки. Помимо всего этого, можно сделать дополнительный криволинейный паз в основании доски под 45 градусов для резки под углом.
С помощью этих вспомогательных инструментов любой столяр облегчит себе работу. Вместе с этим увеличатся скорость и производительность труда.
https://youtube.com/watch?v=Ud5lpoe2ehM
Универсальный верстак для сборки
Организовать свое рабочее место таким образом, чтобы разместить все инструменты и установить различное оборудование не так просто. Но вот здесь представлен пример, показывающий, что при желании все возможно, автор изготовил универсальный верстак своими руками, на котором можно выполнять большинство столярных и других работ, оборудовал компрессором и даже место для катушки с шлангом нашлось. Экономия места еще и за счет отдельных и компактных ячеек для инструментов. Также удачное решение с размещением пилы, удобно резать длинные заготовки и не надо добавлять дополнительной столешницы для опоры. Причем конструкция получилась, можно даже сказать стильной. А самое главное, по утверждению автора, этот проект обошел всего в 60$, то есть почти даром, так как основной каркас изготовлен из старого письменного стола, двери, а все полки и перегородки из дешевого ДСП.
Источник фото sawdust2stitches.com/workshop-assembly-table/&usg=ALkJrhg88xDJVm7dqGIwybz-yIZaGkbhgg
Подбор необходимого материала и технология изготовления стола
Чтобы изготовить стол для дисковой пилы из фанеры, ее необходимо обработать специальными средствами.
В качестве рабочей поверхности, как наилучший вариант, рекомендуем выбрать финскую фанеру. Для этого есть ряд существенных причин. Материал ламинирован, что обеспечит хорошее скольжение заготовок по рабочей поверхности стола. Кроме того, толщина материала может выдерживать достаточно большой вес
Эти плиты влагостойкие и одновременно обладают всеми свойствами древесины и достаточно легки в обработке, что очень немаловажно
Для изготовления стола вы даже можете использовать простую фанеру толщиной в 20 мм, но потом ее необходимо дополнительно обработать специальными составами или позже покрыть стол листом текстолита или стали.
При обработке древесины одним из наиболее востребованных инструментов является циркулярная пила. Это устройство, отличающееся производительностью и удобством, позволяет значительно ускорить процесс распиловки погонажа или листовых материалов. При проведении работ в значительных объемах есть смысл задуматься об изготовлении специальной стационарной конструкции с пилой, что позволяет повысить безопасность, скорость и качество проведения работ.
Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи
Верстак с полкой для шлифовального станка своими руками
Этот проект верстака оснащен выдвижным механизмом, благодаря чему шлифовальный станок можно убрать и пользоваться верстаком как обычным столом.
К тому же этот компактный верстак имеет небольшие размеры, что подойдет для тех, у кого в гараже совсем немного места.
Из прочных досок собирается рама верстака:
Полки и перегородки вырезаются из листа фанеры:
Монтируется выдвижной механизм для шлифовального станка:
Устанавливаются выдвижные ящики и столешница:
Размещаются инструменты, и фиксируется станок:
Источник фото: www.wilkerdos.com/2016/09/building-shop-lathe-stand
Читать полностью (ссылка)
Стационарное крепление для циркулярки
Это простое устройство немного увеличивает стоимость пилы, но значительно расширяет ее функционал. Особенно это касается мощных тяжелых устройств. Стационарное крепление представляет собой:
- пару струбцин, которые фиксируют механизм на верстаке;
- пару ножек;
- пластину, фиксирующая защиту;
- зажим для пусковой кнопки (кнопка зажимается в положении «ВКЛ»).
Для креплений в верхней части корпуса инструмента предусмотрены отверстия. После установки образуются три точки опоры, которые надежно и прочно удерживают пилу вверх режущими зубцами. Получается мини-циркулярный станок с рабочей поверхностью, равной платформе. Очень удобно для распила большого количества некрупных деталей.
Установка пилы на стационарное крепление
- Прикрепляем ножки: вынимаем заглушки-болты и вместо них ввинчиваем болты для фиксации ножек.
- Прикрепляем пластину, фиксирующую защиту. Защита должна быть вправлена в корпус и прижата пластинкой.
- С помощью струбцин прикрепляем инструмент к верстаку, вставляя крючки в специальные отверстия.
струбцины для крепления
Устанавливают «вверх ногами» только специально разработанные модели! Иначе вероятна перегрузка инструмента или заклинивание диска, влекущее дорогостоящий ремонт. Многие производители ручных циркулярных пил предупреждают о невозможности использования инструмента в перевернутом виде. Информацию об этом ищите в инструкции по эксплуатации.
На рынке представлено немного моделей с возможностью стационарной установки. В основном это отечественная продукция. Отличительные свойства — большой диаметр круга и мощный электродвигатель.
| Союз ЦПС-50200 | Калибр ЭПД — 2100+Ст | Craft CCS 2200 | Байкал | Rebir RZ 2-70-2 | Интерскоп ДП-2000 | |
| Мощность, Вт | 2500 | 2100 | 220 | 1500\1800 | 2150 | 2000 |
| Число оборотов на холостом ходу, об\мин | 6000 | 4800 | 5500 | 3700\4100 | 6000 | 4200 |
| Диаметр диска, мм | 200 | 200 | 200 | 200 | 205 | 235 |
| Макс. глубина пропила, мм | 58 | 65 | 68 | 70 | 72 | 85 |
| Угол наклона, град | до 45 | до 45 | — | до 45 | до 45 | до 45 |
| Вес, кг | 7 | 6,6 | — | 5,7 | 6,7 | 7,8 |
Таблица 1. Характеристики некоторых моделей циркулярных пил с настольным креплением, представленных на отечественном рынке
Безопасность во время работы
Техника безопасности при пользовании самодельной и заводской торцовкой не отличается. Основные правила:
- Рука не должна приближаться к режущему диску ближе, чем на 20-30 см. При резке мелких деталей используются прижимы.
- Нужно следить за тем, чтобы электрический провод не попал в режущий диск.
- Нельзя работать под открытым небом во время дождя, чтобы избежать попадания воды в электродвигатель через решетку вентиляции и розетку.
- Нельзя работать уставшим, в состоянии опьянения, со сниженной реакцией.
Циркулярка — очень шумный вид инструмента, длительная работа с ней негативно сказывается на слуховых органах, поэтому обязательной нужно пользоваться наушниками. Также защитными очками, т.к. в процессе пиления образуется большое количество мелких опилок, которые как раз летят в глаза.
Сборка каркаса с ножками
Основание или каркас стола собирается из набора поперечных и продольных деревянных брусьев, которые крепятся с нижней части его крышки, увеличивая жёсткость всей конструкции в целом. Для этого вполне достаточно четырех брусков сечением 50х50 мм, размещаемых с отступом от края стола порядка 7-9 см.
Они фиксируются на нижней части крышки подходящими по размеру саморезами с шагом примерно 23-25 см. С её лицевой стороны элементы крепления утапливаются в материале, полностью скрывающем их шляпки.
Сделать каркас прочнее можно за счёт предварительной обработки сочленяемой поверхности брусков слоем столярного клея, производимой непосредственно перед их креплением. После соединения промазанных клеем заготовок последние надёжно фиксируется струбцинами, снимаемыми сразу же после высыхания клеящего состава. Ножки конструкции могут быть изготовлены из брусков того же сечения, что и заготовки для каркаса (50х50 мм).
Конструкция стола должна прочной и жесткой
Форма ножек выбирается исходя из того, чтобы они обеспечивали максимальную площадь опоры каркасной части основания и имели форму, сужающуюся в сторону полового настила. На одной из таких ножек впоследствии размещаются элементы управления включением и выключением дисковой пилы, дублирующие расположенные на её корпусе кнопки.
Дополнительно повысить жёсткость и устойчивость всей конструкции вам удастся с помощью комплекта стальных уголков, монтируемых в зоне её стыковых сочленений. Для их закрепления рекомендуется применять стандартные болты с шайбами, которые желательно установить шляпками наружу.
Используйте ящики от старой мебели
Подберите подходящие по габаритам ящики от ненужного письменного стола или комода.
Подпишите деревянные элементы и аккуратно разъедините их. Очистите от клея шипы и проушины.
Обрежьте планки по ширине, удаляя стертые углы и растрескавшиеся пазы. Если родное дно ящика хлипкое, приготовьте более толстую фанеру или ДВП. Сделайте новые пазы на циркулярной пиле.
Соберите ящик «на сухую», при необходимости подгоните детали. Очистите поверхности и склейте конструкцию. Используйте монтажные уголки для точной сборки прямых углов.
Когда высохнет клей, отшлифуйте углы и стороны ящика, закрепив его для удобства работы.
Подготовьте направляющие планки и рассчитайте размеры модуля.
Расчет блока для трех выдвижных ящиков
Напилите нижнюю, верхнюю и боковые панели. Прикрутите шурупами направляющие рейки.
Соберите панели в модуль и опробуйте ход ящиков. Разместите блок внутри верстака, подложив под него подпорки.
Высверлите направляющие отверстия, раззенкуйте и закрутите саморезы. Крепите ДСП к верхним брусьям и к ножкам верстака.
Установите на ящики передние накладки. Разметив расположение корпуса, прихватите его одним шурупом. Вставьте ящик на место и скорректируйте положение панели. Аккуратно выньте ящик и заверните остальные шурупы.
Закрепите оставшиеся накладки – модуль с широкими выдвижными ящиками готов.
