Инструкция по охране труда для токаря

Требования охраны труда в аварийных ситуациях

При возникновении внештатных ситуаций, включая аварии, следует придерживаться четко разработанного плана действий, а именно:

• немедленно отключить станок — если отказал пульт управления либо выявлена поломка самого станка;
• попытаться в меру своих сил ликвидировать очаг возгорания — при наличии задымления или пожара в двигателе станка и сопутствующих приспособлений.

Дополнительно нужно немедленно сообщить о чрезвычайной ситуации диспетчеру на предприятии либо уведомить руководство.

При малейших проявлениях аварии, которая несет за собой опасность для жизни и здоровья наемного персонала, требуется в максимально сжатые сроки отключить электрооборудование для снижения уровня опасности и сообщить об инциденте начальнику участка, цеха либо руководству компании.

Характерности инструкции для токаря карусельщика

В инструкции по охране труда для токаря карусельщика помимо единых правил содержаться пункты, учитывающие специфику токарной обработки на карусельных станках:

• вращение планшайбы в горизонтальной поверхности;
• крепление при помощи подставок, гаек, домкратов;
• большие размеры деталей;
• асимметричность заготовок;
• внушительный вес резцов;
• необходимость следить за обработкой с различных мест на станке.

Во время вращения планшайбы, за счёт центробежных сил, с нее слетают все незакрепленные предметы, включая стружку и забытый инструмент. Нужно тщательно проверять перед включением станка, чтобы в зоне работы не было лишних предметов. На резец следует ставить стружколоматель от сливной стружки и ограждать планшайбу специализированными щитами.

Нельзя включать планшайбу с незакрепленной заготовкой даже на низкие обороты, тем более стоять на ней. Крепление цилиндрических деталей правильной формы изготавливается в кулачки. Все другие ввинчиваются гайками на шпильки и подставки по схеме, упомянутой в технологичной карте.

Во время обработки ассиметричных деталей нужно ставить противовесы, чтобы удалить биение планшайбы.

Для смены и установки резца следует остановить станок и выключить рубильник. Большой режущий инструмент весит более десяти килограмм. Подымать его приходится ручным способом. На очень больших карусельных станках обязаны быть специализированные лебедки для установки резцов весом более двадцати килограмм.

Для наблюдения за работой инструмента для резки большие станки обязаны быть оборудованы специализированными площадками.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональную подготовку, соответствующую характеру выполняемых работ, прошедшие медицинский осмотр, обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке.

1.2. Токарь обязан:

— соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

— выполнять только ту работу, которую ему поручили;

— знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;

— уметь оказывать пострадавшим первую помощь;

— применять средства индивидуальной защиты.

1.3. На токаря могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы:

— движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;

— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, материалов;

— отлетающие частицы материала, режущего инструмента, абразива;

— повышенный уровень шума и вибрации;

— повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

— недостаточная освещенность рабочей зоны.

1.4. Токарь обеспечивается средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и другими средствами индивидуальной защиты.

Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий	2 шт. на 1,5 года
Перчатки с полимерным покрытием или	12 пар
Перчатки с точечным покрытием	до износа
Щиток защитный лицевой или	до износа
Очки защитные	до износа
Средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее	до износа
При выполнении работ по охлаждению деталей смазочно-охлаждающими жидкостями дополнительно:
Фартук из полимерных материалов с нагрудником	2 шт.

1.5. Курение разрешается только в специально отведенных местах.

1.6. Токарь с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.

1.6.  В процессе работы токарь обязан соблюдать правила личной гигиены:

—  мыть руки с мылом перед приемом пищи;

— следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальной защиты.

1.7. Прием пищи проводится в специально отведенных помещениях, на рабочем месте принимать пищу запрещено.

1.8. При нахождении на территории предприятия проходить только в местах, предназначенных для прохода или обозначенных указателями. Территория организации, маршруты движения людей и транспорта, а также рабочие места с наступлением темноты или при плохой видимости должны быть обеспечены искусственным освещением согласно нормам.

1.9. Запрещается нахождение на рабочих местах посторонних лиц.

1.10. Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о каждом несчастном случае, о всех замеченных им нарушениях Правил, инструкций по охране труда, неисправностях оборудования, инструмента, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.11. Лица, не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.

Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы содержать в чистоте и порядке свое рабочее, не загромождать и не захламлять проходы и лестницы, не заливать их водой и маслом. 

3.2. Работать на станках, автоматических линиях и других металлообрабатывающих механизмах при отсутствии или неисправности блокирующих устройств пуска станков с защитными ограждениями зубчатых, ременных, цепных передач, редукторов запрещается.

3.3. Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников.

3.4. Перед установкой на станке детали необходимо протереть ее и поверхность закрепляющих устройств.

3.5. Устанавливать и снимать режущий инструмент можно только после полной остановки станка.

3.6. При одновременном закреплении нескольких заготовок зажим их должен быть равномерным.

3.7. Перемещения рукояток при зажиме и отжиме изделия не должны быть направлены в сторону инструмента.

3.8. В процессе обработки детали запрещается удерживать ее руками.

3.9. Устанавливать и закреплять обрабатываемую заготовку на станке можно только при выключенном электродвигателе и при полном останове станка.

3.10. Работать на металлообрабатывающих станках при отсутствии или неисправности экранов и ограждений, защищающих работающих от отлетающих стружек и частиц металла, запрещается. Если станки по своей конструкции не обеспечены защитными устройствами (экранами), необходимо пользоваться защитными очками.

3.11. Удалять стружку с обрабатываемой детали и станка только тогда, когда станок остановлен.

3.12. Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментом.

3.13. При возникновении вибрации надо остановить станок и принять меры к ее устранению, проверить крепление резца и детали.

3.14. Токарь должен остановить станок и выключить электродвигатель при:

— уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживать несколько станков);

— временном прекращении работы;

— перерыве в подаче электроэнергии;

— уборке, смазке, чистке станка;

— обнаружении неисправности в оборудовании;

— подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

— установке, измерении и съеме детали;

— проверке или зачистке режущей кромки резца;

— снятии и надевании ремней на шкивы станка.

3.15. Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине, вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

3.16 При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения необходимо использовать маски или респираторы.

3.17. Освобождающаяся тара и упаковочные материалы должны своевременно удаляться с рабочих мест в отведенные для этой цели места.

3.18. Обтирочный материал (ветошь) хранят в специальной, плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.

3.19. Хранение и транспортировка СОЖ должна осуществляться в чистых стальных бочках, бидонах, банках, а также в емкостях, изготовленных из белой жести или пластмассы.

3.20. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование. Не допускается обдувать сжатым воздухом обрабатываемую поверхность и станок.

3.21. При ремонте станка на пульте управления должна быть вывешена табличка с надписью «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РЕМОНТ».

3.22. Во время работы на станке запрещается:

— применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

— крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

— тормозить вращение шпинделя руками;

— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

— подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;

— охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

— использовать станину станка для укладки каких-либо предметов или инструмента;

— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы;

— применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;

— при установке детали на станок грузоподъемным краном, находиться между деталью и станком;

— опираться на станок во время работы и позволять это делать другим;

— во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;

— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

3.23. Зацепку груза на крюк ПС (подъемного сооружения), управляемого с пола, без предварительной обвязки разрешается выполнять персоналу, прошедшему проверку навыков по зацепке грузов и инструктаж на рабочем месте.

Организация рабочего места

Правильное расположение всех необходимых предметов, состояние рабочего места влияет не безопасность и производительность труда. В разделе Охрана труда рассматриваются положения:

• о подготовке рабочего места к началу смены для безопасного труда;
• смазка узлов станка до и после смены, их очистка от стружки и грязи;
• проверка оборудования и инструмента;
• получение ежедневного инструктажа по охране труда;
• условия безопасного труда на рабочем месте токаря;
• правила обращения с подъемными механизмами при установке и снятии детали;
• завершение смены и уборка рабочего места.

На рабочем месте не должно быть лишних предметов, неисправного инструмента и приспособлений. Все необходимое для выполнения задания должно располагаться на специально оборудованных стеллажах. Перед началом обработки детали проверяется исправность основных узлов, целостность проводки, наличие заземления.

Станочник обязан пользоваться индивидуальными средствами защиты токаря при работе на станке. Чтобы не травмировала отлетающая стружка, закрывать экран и одевать очки.

При наличии допуска на строповку токарь может самостоятельно устанавливать на станок деталь.

В требования безопасного труда включены и уход за оборудованием по окончании работы, уборка рабочего места.

Требования безопасности перед началом работы на токарном станке:

2.1. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью. 2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов. 2.3. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению. 2.4. О неисправности станка немедленно заявить мастеру; до устранения неисправности к работе не приступать. 2.5. Приготовить крючок для удаления стружки, ключи и другой необходимый инструмент. Не применять крючок с ручкой в виде петли. 2.6. Проверить наличие и исправность; а) ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр., а также токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок); б) заземляющих устройств; в) предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей; г) устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластинок твердого сплава или керамических пластинок, стружколомающих порогов и пр.); д) режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке. Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению. 2.7. Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала. 2.8. При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, применять резцы со специальными стружколомающими устройствами. 2.9. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и т. д.), дающих отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки в процессе обработки применять следующие защитные устройства: специальные стружкоотводчики, прозрачные экраны или индивидуальные щитки (для защиты лица). 2.10. Проверить на холостом ходу станка: а) исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.); б) исправность системы смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно); в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена); г) нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта. 2.11. Для предупреждения кожных заболеваний рук при применении на станках охлаждающих масел и жидкостей по указанию врача перед началом работ смазывать руки специальными пастами и мазями. 2.12. Проверять доброкачественность ручного инструмента при получении его из кладовой: а) ручка напильника и шабера должна иметь металлическое кольцо, предохраняющее ее от раскалывания; б) молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева; боек молотка должен иметь ровную слегка выпуклую поверхность; нельзя работать молотком со сбитым бойком, имеющим трещины или насаженным на рукоятку из дерева мягких пород, а также плохо закрепленным на рукоятке: в) зубило и другой ударный инструмент должны быть длиной не менее 150 мм, кернер— 100 мм и не иметь наклепа на бойке; г) гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размеру гаек; запрещается работать гаечными ключами с прокладками, удлинять их трубами и применять контрключи; д) разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке. 2.13. Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку. Применение неисправного инструмента и приспособлений запрещается. 2.14. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка; при смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями. 2.15. Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и движущимися частями станка. Охлаждающую жидкость подавать только насосом. 2.16. Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками. 2.17. Не допускать разбрызгивания масла и жидкости на пол. Для защиты от брызг устанавливать щитки.

Назначение документа

Инструкция по технике безопасности для токаря является типовым документом, регламентирующим правила и приемы безопасной работы станочника по специальности токарь. Нормативный документ составляется на каждом предприятии лицами, отвечающими за безопасность – заместитель руководителя по ТБ, начальник отдела ОТиПБ. Перед утверждением первым должностным лицом, документ согласовывается с профсоюзными органами.

Нормативный документ включает в себя правила, регламентирующие действия токаря на протяжении всей смены, содержит требования к физическому состоянию рабочего, его здоровью. Руководство по охране труда регламентирует климатические условия возле станка: температуру, отсутствие сквозняков и другие.

При оформлении на работу токарь обязан сдать экзамен на знания правил техники безопасности. Проверка знаний проводится регулярно по графику, утвержденному первым руководителем. Не сдавший экзамен рабочий не допускается к выполнению своих обязанностей.

Перед началом смены проводится ежедневный инструктаж непосредственным начальником с отметкой в журнале. Дополнительно отдельные пункты безопасного труда могут прорабатываться с токарем в случае выполнения сложных операций на станке, связанных с увеличенной опасностью:

• заготовка больших габаритов;
• работа на повышенных оборотах;
• использование в обработке плазмотрона;
• применение сложных устройств и приспособлений;
• установка сложного специального инструмента;
• перевод на другой станок.

ИОТ – инструкция, включающая в себя все моменты труда токаря и других станочников, разрабатывается на предприятии для каждой профессии отдельно с учетом их специфики. Основой служат требования по технике безопасности:

• на рабочем месте;
• перед работой;
• по завершению работы;
• производственная санитария и личная гигиена;
• работа с электрическим оборудованием;
• поведение в аварийных ситуациях;
• правила и график проведения инструктажей по ОТ.

https://youtube.com/watch?v=ZBrBLcCEXhA

В инструкции содержится раздел по пожарной безопасности, приемы работы, способы предотвращения возгорания:

• курение в специально отведенных местах;
• хранение промасленной ветоши в закрытых ящиках;
• уборка пролитых горюче-смазочных веществ;
• наличие на участке огнетушителя и других инструментов для тушения огня.

Правила противопожарной безопасности включаются в перечень вопросов для регулярно проводимых экзаменов.

ПРАВА

Токарь имеет право:

4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.

4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.

Особенности создания должностной инструкции

При написании инструкции работодатели имеют большую свободу действий, поскольку требования к её составлению не закреплены в законодательстве. Но для избегания рисков они предпочитают использовать стандартные образцы, дорабатывая их под свои нужды. Эти образцы создаются на основе норм делового документооборота, положений квалификационных справочников и профстандартов. Они имеют следующую структуру:

• Общие параметры.
• Должностные обязанности специалиста.
• Его права на работе.
• Его ответственность.

К этим стандартным разделам наниматели могут добавлять и дополнительные, если желают яснее выделить какие-то аспекты. Вот наиболее распространенные вспомогательные части:

• Критерии оценки полученных сотрудником результатов.
• Особенности работы.
• Порядок должностных связей.

Расширенные версии инструкции распространены в больших компаниях, со значительным числом сотрудников, которые заняты в разнообразных операциях.

Внимание! Поскольку инструкция фактически является приложением к трудовому договору, она не должна противоречить ему или выходить за обозначенные в нем рамки

Общий раздел

Вступительный раздел, содержащий описание общих основ деятельности сотрудника. В нем прописывают порядок его найма и увольнения, кому он подчиняется и другие подобные моменты.

Особую роль играет перечень требуемых знаний и навыков, которые должны обеспечивать эффективное выполнение трудовых функций, перечисленных в следующей части.

Внимание! Для ряда профессий, в том числе и токаря, в подготовке инструкции могут применяться подходящие профстандарты и разделы Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС). Профстандарт для токаря 40.078 утвержден Минтрудом 13.03.17, а его разряды перечислены в параграфах 108-112б ЕТКС

Функции

Содержимое раздела можно разбить на три группы:

• Базовые обязанности — одинаковы на разных предприятиях для специалистов одного профиля.
• Второстепенные — могут отличаться в зависимости от конкретного участка работы и специфики нанимателя.
• Типовые — те функции, которые обязательны для разных профессий (соблюдать нормы охраны труда, правила безопасности и пр.).

Внимание! Если компания практикует предоставление инструмента или спецодежды, то отдельно включают параграф, в котором обязуют работника бережно относиться к их эксплуатации и хранению

Ответственность

В разделе обозначены несколько распространенных ситуаций, когда специалиста можно привлечь к ответственности за нарушения на рабочем месте. Поскольку меры наказания, как и процедуры определения степени ответственности, содержатся в соответствующих статьях законодательства, то описание в этом разделе дается в общем формате, с минимумом конкретики.

Права

Перечень трудовых прав, описанных в этой части, довольно стандартен для технических специалистов. Но он может быть преобразован и дополнен в зависимости от отраслевой специфики, места работника в иерархии и других моментов. Так, для токаря, если его работа связана с зарубежным оборудованием, можно прописать право на перевод технической документации работодателем или зарубежные командировки в компанию-изготовитель, для повышения его квалификации.

Особенности работы

Дополнительный раздел, включаемый в инструкцию, если наниматель хочет выделить какие-то особенности работы: нестандартный график, возможности зарубежных командировок и другие специфические моменты.

После составления инструкция она должна быть одобрена специалистами и руководителями предприятия. Обычно в процессе её утверждения участвуют юрист, HR-менеджер, заместители директора. Только после учета их замечаний инструкцию можно распечатывать — как правило, на фирменном бланке, с включением атрибутов официального документа — и отдавать на подпись директору. Сам специалист знакомится с инструкцией в процессе трудоустройства и, ставя подпись, соглашается с её содержимым.

Техника безопасности при работе на сверлильном станке

На заметку! Работник должен получить специальное образование в колледже и иметь документ, который подтверждает его квалификацию.

Вводный инструктаж

Беседа с подчиненными должна проводиться не только при приеме на работу, но также когда сотрудник приступает к рабочему процессу. Данная процедура должна носить периодический характер. Инструктаж освещает нюансы работы и особенности пользования техникой. Специальное оборудование на рабочем месте – это предмет эксплуатации, и сотруднику должна быть предоставлена подробная инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке или другом производственном приборе.

Правила при сверлении

Каждый мастер обязан иметь допуск и пройти аттестацию до официального приема на работу. Инструкция считается типовой документацией, должна быть составлена по правилам, заверена подписью руководителя организации и круглой печатью. Ниже описаны основные правила при работе с металлом, деревом с использованием дрели, сварочного аппарата или любого станка:

• человек не имеет право приступить к работе без официального оформления и прохождения инструктажа;
• документация для работы содержит основные требования к проведению рабочего процесса. Его основные моменты прописаны в должностной инструкции;
• новички сначала должны пройти обучение;
• проводится систематическая проверка знаний, даже если у работника высокая квалификация, и он работает по специальности долгие годы;
• сотрудник расписывается в специальном журнале и его подпись подтверждает, что с ним был проведен вводный инструктаж.

Важно! Сотрудник обязан подготовиться перед началом работы. Это относится не только к теоретическим познаниям, но также к подготовке рабочего места, обеспечению специальной защитной одеждой и соблюдению правил