Изделия из металла своими руками на продажу, для дома и дачи

Варианты поделок

Существуют разные поделки. Они делятся на несколько групп по сложности, предназначению.

Для праздника

Для праздника подойдет любое изделие из металла, которое будет украшено. Декорировать изделия лучше цветными камнями.

Для дома

Популярные украшения для дома — статуэтки на полки. Можно сделать металлические ветви-вешалки на стены, окантовку для картин, фотографий.

Для гаража

Для гаража лучше делать функциональные поделки — красивые ящики, полки, стеллажи, украшенные ветвями из металла и т. д.

Кованый стеллаж (Фото: Instagram / shabbyroom_ru)

Для сада

Для сада можно делать большие декоративные изделия

Важно дополнить их горками, чтобы можно было выращивать растения, создавать цветочные композиции

Для школы

Для школьника подойдут красивые фигурки разных персонажей из комиксов, популярных мультиков. Дополнить их можно отверстиями в которых буду закрепляться письменные принадлежности.

Различные приспособления для ковки своими руками

Ковка металла — это процесс его обработки при помощи давления. В ходе этого процесса при помощи инструмента (молот, наковальня и др.) на металлическую заготовку оказывается частое воздействие. От этого она деформируется таким образом, что приобретает нужную форму и размеры.

Фото 3. Приспособление «Гнутик» применяют для изготовления различных дуговых изделий.

Виды ковки металла

Ковка металла может быть холодной и горячей. Для проведения процесса горячей обработки требуется специализированное оборудование, которое возможно установить только в цехе, оборудованном под кузницу.

Фото 1. Приспособление “Волна” применяют для отделки профильных и круглых труб.

В процессе обработки металла холодным способом заготовка подвергается процессу прессования и изгиба одновременно. Таким способом можно задать изделию нужную форму с требуемым загибом

Но важно помнить, что при подобном методе отделки материала нужно все правильно рассчитать, потому что второй раз провести такую процедуру на этой же заготовке будет уже невозможно

Холодная ковка металлического изделия позволяет придать ему индивидуальность и делает его необычным. Такая деталь из металла будет всегда выполнена в одном экземпляре. Очень часто такую отделку металла применяют для изготовления оград, решеток на окна, элементов украшения каминов. Также она может применяться для создания предметов мебели (столы, стулья, различные табуреты, полки и т.д.).

Фото 2. С помощью приспособления «Твистер» можно скрутить металлический пруток вдоль своей оси.

Для того чтобы осуществить обработку изделия, существует несколько основных видов инструмента, к которым можно отнести следующие:

«Волна».
«Твистер».
«Гнутик».
«Улитка».
«Фонарик».

При помощи данных приспособ и навыка работы с ними можно добиться художественной ковки. Они помогут создать достаточно много оригинальных изделий, форма которых будет зависеть от личных вкусовых пристрастий.

Назначение инструментов для обработки заготовок

Фото 4. Приспособление «Улитка» применяют для художественной ковки детали и сделать ее в виде спирали.

При помощи приспособления «волна» можно создавать различные изогнутые элементы, напоминающие форму волны. Если через этот инструмент провести металлическую заготовку (квадрат или пруток), получится ровное волнообразное изделие в форме синусоиды. Этот инструмент можно применять и для отделки профильных и круглых труб, заготовок в форме шестигранника и трубок с небольшим диаметром сечения (Фото 1).

Приспособление «твистер» в некоторых случаях называют «фонариком». С помощью «твистера» можно скрутить металлический пруток вдоль своей оси. Эту операцию можно выполнять с обычным прутком, прутком в форме квадрата и металлической полосой. Размер круглого прутка, который может подвергнуться обработке, составляет 30-35 мм, квадратного — 16-20 мм. А ширина полосы не должна быть больше 30 мм (Фото 2).

Фото 5. Приспособление “Фонарик” применяют для изготовления переплетенных изделий.

«Гнутик» — это основополагающий инструмент в процессе холодной ковки своими руками. С его помощью можно сделать изгиб прутка, квадрата, шестигранника и полосы. Угол загиба можно выбрать любой. Еще его можно применять для изготовления различных дуговых изделий. Радиус этих изделий можно задавать любым (Фото 3).

Приспособление «Улитка» позволит добиться художественной ковки детали и сделать ее в виде спирали. Применяется она для обработки деталей, радиус или толщина которых составляет не более 12 мм (Фото 4).

«Фонарик» — это такой вид ручной оснастки, которая нужна для изготовления переплетенных изделий. Применяется в основном для изготовления ручек корзины, короба и т.д. (Фото 5).

Это интересно: Четырехскатная крыша — как сделать своими руками, стропильная система кровли

Металлические фоторамки

Для интерьера, выдержанного в готическом, классическом или кантри стиле не подходят обычные фоторамки, сделанные из пластика. В такой интерьер идеально впишутся рамки, изготовленные из металла. Эта идея для бизнеса достаточно новая. При этом ее осуществление не требует особых знаний в данной сфере. Что нужно для ее реализации:

оборудование;
умение рисовать;
трафареты;
исходный материал;
картон.

С помощью заранее приготовленных эскизов Вы можете создавать эксклюзивные рамки ручной работы. Цена такой продукции может доходить до 2 000 рублей за штуку.

Как найти каналы сбыта? В первую очередь можно предлагать такую продукцию друзьям и знакомым. Далее займитесь разработкой собственного сайта. Обеспечьте клиентам возможность заказа готовой продукции через Интернет. Кроме того, Вы можете предлагать фоторамки из металла в магазины сувениров и подарков.

Подготовка

Прежде чем начинать работать, нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

болгарку с дисками по металлу;
сварочный аппарат;
шуруповерт, дрель;
набор стамесок, молоток, ножовку по металлу и дереву;
торцовочную пилу;
антикоррозийный состав;
декоративные материалы для финишной отделки;
шлифовальную машинку;
деревянные бруски, доски;
металлические пруты, профиля, уголки.

Дополнительно могут понадобится: крепежные элементы, защитная маска, перчатки, респиратор.

Составление схемы

На чертеже необходимо указать расположение мебели, ее вид с разных сторон, обозначить основные размеры, точки крепежа.

Составление чертежа (Фото: Instagram / chertezh56)

Какой металл подходит для мебели?

Для изготовления лучше использовать следующие виды металла:

Нержавейку. Для изготовления мебели используются специальные трубки. Материал не разрушается под воздействием влаги. Его не нужно покрывать антикоррозийными составами.
Алюминий. Их этого материала получаются легкие и привлекательные конструкции. Поскольку алюминий относительно мягкий, лучше выбирать изделия большой толщины.
Драгметаллы. Раньше они часто использовались для изготовления стульев, столов, тумбочек.
Бронза, латунь. Готовые изделия из этих материалов весят много, но выглядят внушительно, массивно.

Выбор зависит от финансовых возможностей, пожеланий хозяина.

Выбор древесины

Виды материала:

Сосна — дешевый материал. Прежде чем использовать ее для изготовления подставок, вешалок, настилов, стенок с полками, нужно тщательно просушить древесину. Недостаток — низкая прочность поверхностей. При ударах на них будут оставаться следы.
Лиственница — с этим материалом приятно работать. Он обладает высоким показателем прочности. Лиственница содержит большое количество смол. Смолянистые выделения появляются на обработанных поверхностях.
Дуб — элитная древесина для изготовления стульев, столов, шкафов, кроватей. Это прочный, долговечный материал. Главный недостаток — высокая цена. При работе с дубом нужно использовать специальное оборудование.
Ясень — материал для изготовления шкафчиков, полок, подставок. Ясень долговечный, прочный, износоустойчивый, но начинает быстро гнить при воздействии влаги.

Древесина дуба (Фото: Instagram / vikingwoodpro)

Процесс изготовления

Этапы сборки:

Сформировать основу из металлических заготовок. Чтобы работать с металлом, нужно использовать один из способов обработки — горячую или холодную ковку.
Отметить расположение дощечек.
Наварить металлические уголки на основу.
Дощечки прикрепить к металлическому уголку саморезами или болтами.

Декорирование

Декорировать самодельную мебель можно различными материалами:

Стеклом. Используются панели небольшого размера.
Деревом. Применяются плитки с разными рисунками.
Пластиком. Обычно используются декоративные наклейки, пленка.
Краской, лаком.

Полезные поделки

Отслужившие своё металлические предметы, наверняка найдутся в каждом гараже или на даче. Повторная обработка металла, с целью получения поделок из железа, становится перспективным способом, уменьшающим стоимость полезного предмета для дома.

Подставка

Рассмотрим, как сделать изделие из тонколистового металла, а именно – подставку под горячее на кухню. Для корпуса отрезаются элементы из листа металла:

Вырезается 1 деталь 640x20x2 мм.
Делаются дуги – 4 штуки, размером 500x20x2.
Вырабатывается 1 кольцо размером 300x20x2.
Вырезаются 8 хомутов – 50x20x2.

Сначала выгибается квадратный корпус, в него вставляется кольцо, затем дуги, закрывающие треугольник и закрепляются к конструкции хомутами.

Светильник

Делая разные самоделки из металла своими силами, у хозяина получится сэкономить на покупке полезных в быту изделий. Ещё это позволит сделать уникальную конструкцию прибора, проявив свою фантазию и умение мастерить.

Чтобы избавиться от коррозии на металле, понадобится болгарка, шлифовальная, угловая машинка и электродрель. Лучше всего очистить детали в пескоструйной камере, но если нет такой, тогда в ход идёт болгарка:

Болгаркой зачищаются детали в согласии с предписаниями по технике безопасности. В труднодоступных местах поможет наждачная бумага.
С помощью шлифовальной машинки и отрезного круга, понадобится проделать углубление любой формы.
Высверливается отверстие, диаметр сверла 5 мм. Сначала берётся и сверлится сверлом на 3 мм, а затем на 5 мм.
В получившемся отверстии нужно нарезать резьбу на м6.
Нанесение преобразователя ржавчины позволит убрать все следы коррозии.
Патрон E-27 требует доработки. Понадобится открутить держатель и переставить его в другую сторону.
Второй кронштейн изготавливается из маленького отрезка профильной трубы.
С одной стороны высверливается отверстие и нарезается резьба м5, а с обратной стороны нужно обрезать по месту и проделать отверстие сверлом на 7 мм.
Получившаяся деталь объединяется с патроном.
Дальше сварка. При сварных работах делаются прихватки, выставляется пружина перпендикулярно шестерне и заваривается электродом.
Растворителем обезжиривается получившаяся деталь.
Наносится акриловая, чёрная грунтовка. Затем наносится краска золотистого цвета.

Доделывается электрическая часть. Для этого можно приобрести провод с выключателем, который подсоединяется к патрону и монтируется на светильник.

Мангал

Отправляясь отдыхать многие планируют сделать шашлык. Магазинные варианты изготовлены из тонкого железа и спустя короткое время выгорают. Лучше всего для этого смастерить небольшой мангал из баллона газа от фреона. Шаги по изготовлению следующие:

ниткой на баллоне 12-15 литров, вдоль посередине делается разметка для распиливания на две половины. Болгаркой обрезаются ручки баллона;
дальше делается прорезание стенок по размеченной линии, но не доводя до конца верх и дно. Краник стоит отпилить;
пока две части баллона держатся, следует приварить два дверных навеса. Это поможет в ровном расположении;
потом по линиям проводится разрезание до конца, а срезы зачищаются от заусеницы;
зачищается вся краска;
к половинам навариваются обрезанные ручки;
на мангал сваркой прикрепляются 4 ножки из арматуры;
в крышке со сдвигом в сторону высверливается отверстие и наваривается труба для отхождения дыма;
учитывая габариты мангала выпиливается решётка, её получится снять из устаревшего холодильника;
поверху покрывается термостойкой краской.

Мангал за счёт своих острых ножек хорошо вставляется в грунт и не теряет своей устойчивости.

Подходит для применения на нём углей и дров. Он компактен и помещается в багажник любой машины.

Вы сами сможете решить, какое железное изделие у вас получится сделать по финансам, а также по физическим возможностям. Ищите идеи на сайтах, где выкладываются чертежи и мастер классы по изготовлению полезных поделок. Не бойтесь фантазировать и планировать воплотить в жизнь осенившую вас идею.

Сварочные приборы для проведения бытовых работ

Первое, что необходимо сделать пред тем как начать изготавливать поделки, используя метод сварки – это обзавестись хорошим сварочным аппаратом. В бытовых и домашних условиях, в отличие от промышленных, не предъявляются жесткие требования к качеству соединений. Поэтому для того чтобы создать поделки из железа и металлические изделия можно использовать трансформатор или инвертор.

У обоих приборов выделяются как достоинства так и недостатки.

Трансформатор — это аппарат достаточно большой по размеру. Весит такое оборудование немало, поэтому сварка отнимает много сил и времени, особенно в том случае, когда оборудование нужно перемещать на большие расстояния. Например, если вы сооружаете забор или другие габаритные изделия из железа или из металла. Следующий минус заключается в том, что электрическая сеть подвергается большой нагрузке.

Инвертор – это аппарат, конструкция которого более сложная, поэтому собрать его самостоятельно не получится. Функционирует такое оборудование по принципу, позволяющему работать как со сталью, так и с различными цветными металлами. Технология изготовления предполагает использование небольшого по размеру трансформатора, который отличается компактными габаритами и небольшим весом. Инвертор потребляет небольшое количество электроэнергии и его можно подсоединять к генераторам.

Технология изготовления и оборудование

Технологии изготовления:

Горячая ковка. Процесс подразумевает предварительное нагревание металлических заготовок, и последующее их формоизменение ручными инструментами на наковальне. Для работы понадобится горн, клещи, кувалда, фасонные молоточки, набойники. С помощью горячей ковки можно изготавливать разные изделия, но для этого требуются практические навыки в горячей ковке.
Холодная ковка. Технология подразумевает изменение формы металлических заготовок без предварительного нагревания. Обучиться холодной ковке можно быстрее, чем горячей, не нужно волноваться о соблюдении правил пожарной безопасности.

Поскольку изменять форму металлических заготовок ручными инструментами крайне сложно, а в некоторых случаях даже невозможно, чтобы обработать металл без предварительного нагрева для холодной ковки применяются разные станки:

Гнутик. Предназначен для сгибания металлических прутов под разными углами. С помощью данного механизма можно согнуть арматуру по дуге или в кольцо. Подходит для сгибания металлических полос, деталей с круглым, квадратным, прямоугольным сечением.
Волна. Ручной станок, предназначенный для сгибания прутьев, полос, трубок с круглым сечением в кольца или синусоиды.
Улитка. С его помощью можно получать детали требуемой формы и радиуса, сворачивая их от центра.
Твистер. Ручной станок для изготовления металлических деталей в виде спирали. С его помощью можно скручивать арматуру, квадраты, полосы по продольной оси.
Фонарик. Предназначен для изготовления декоративных элементов «Фонарик», «Корзинка».

Для изготовления светильника из металла необходимо подготовить:

сварочный аппарат;
металлические пруты, полосы;
щетку по металлу;
болгарку;
антикоррозийный состав;
краску для металла;
кисти разного размера;
провода, патроны для лампочек;
декоративные элементы.

Изготовление:

Подготовить чертеж изделия, выбрав размеры, форму и общую конструкцию.
Подготовить отдельные элементы для сборки. Для этого арматура разрезается на куски требуемой длины с помощью болгарки, проходит обработку на ручных станках.
Разложить все элементы на рабочем столе, попробовать сложить в единую конструкцию без скрепления.
Покрасить детали и соединить их между собой с помощью сварочного аппарата.
Сварочные швы зачистить щеткой по металлу, покрыть антикоррозийным составом.
Закрепить патроны под лампочки и декоративные элементы, подключить провода.

Болгарка (Фото: pixabay.com)

Набиваем руку

Вначале необходимо потренироваться на небольших кусочках тонкого металла. Следует проводить с ними различные манипуляции, сваривать вместе два куска, отрабатывать технику ведения шва различными способами.

Полученный результат необходимо проанализировать. При появлении внешних дефектов попробовать изменять значение тока на сварочном оборудовании и выставлять различные режимы. Необходимо помнить, что поделки из сварки являются произведениями искусства и видимые недостатки и дефекты на них недопустимы.

Затем в качестве тренировки можно выполнить какое-либо небольшое изделие. Сразу приступать к изготовлению такого громоздкого сооружения, как садовая скамейка пока будет нецелесообразно.

Постепенно сложность работы следует увеличивать. После такой подготовительной работы можно приступать к своим задумкам.

Типы металлоконструкций и их назначение

Для точного соответствия деталей при монтаже, при их изготовлении применяется специальное оборудование. Каркасы и металлические конструкции, используемые при строительстве, производятся из стали или проката. Внедрение современных технологий производства способствовало налаживанию выпуска большого ассортимента типовых сборочных комплектов. При заказе изделий в таком виде, значительно сокращается время на проектно-строительных работы, упрощаются процедуры согласования в органах РосТехНадзора. Кроме тех металлоконструкций, которые востребованы наиболее часто, производственное объединение занимается изготовлением емкостного и резервуарного оборудования. Такое оборудование также может быть выполнено по стандартным или индивидуальным заказам. Разработаны и применяются металлоконструкции такого типа в основном в нефтегазовом и нефтехимическом направлении индустрии. Кроме этого, емкостное оборудование используется и в других направлениях, это могут быть:

Дренажные системы;
Емкости для различных жидкостей;
Емкостные аппараты любой формы;
Ресиверы;
Различные резервуары.

Конструкции имеют одно стенные и двустенные корпуса. В зависимости от назначения, наносится необходимое покрытие. По типу монтажа имеют вертикальную или горизонтальную установку. Востребованным на сегодняшний день в различных производствах стало и теплообменное оборудование. Данный вид устройств также изготавливается на производственном объединении ООО «Ремстоймаш». Высокое качество теплообменников, выпускаемых на предприятии, гарантирует хорошие эксплуатационные качества на протяжении всего срока службы. Инженеры компании разработали оригинальные схемы для фильтрующего оборудования, которое производится на предприятии. Они позволяют улавливать твердые включения размером от 0,2 мкм. Кроме изготовления фильтров для жидкостей, в объединении налажено производство фильтрующих систем для очистки газов. Качественный менеджмент и внедрение инновационных технологий в производственные процессы позволяют объединению поддерживать отпускные цены на свою продукцию на низком уровне. Заводские производственные линии планомерно модернизируются без остановки рабочих процессов. Внедряемые новые технологии дают возможность выпускать качественную продукцию, соответствующую всем необходимым требованиям и сокращать сроки изготовления.

Подставка из подков

Две подковы, глядящие в разные стороны, привариваются друг к другу. Делается ещё такая сдвоенная пара подков. Сверху каждой пары приваривается ещё по одной подкове, свободным концом вверх.

Обе конструкции сваривают в одну – таким способом. Ставят на ребро нижней частью. Затем верхние подковы соединяют металлическим прутом, который приваривают по нижнему краю.

Сверху верхней подковы под прямым углом приваривается подкова, которая свободным концом будет глядеть назад. К ней вторая, третья. И дальше. До самого конца. Пока крайняя сверху не будет приварена к боковой подкове с той стороны конструкции.

Получилась конструкция, которая:

удобна для сапог;
выглядит необычно.

И кроме того, была произведена тренировка начинающего сварщика. Много раз произведённая сварка за короткий промежуток времени – закрепляют навык и приносит практическую пользу.

Приемы и способы технологии

Приемы деформации металла:

гибка;
кручение;
протяжка;
чеканка.

Технология изготовления простая. Необходимо прочно закрепить конец заготовки и гнуть его с помощью инструмента вокруг оправки определенной формы и размера. В зависимости от диаметра выбранной оправки, гибка позволяет создавать вензеля и завитки разного размера и направления.

Кручение вдоль оси требует большого усилия и самых простых тисов для перекручивания проката. Смотрится витой прут только если прокат ребристый. На круглом ничего не видно.

Протяжка меняет сечение заготовки. Ею чаще всего выполняют заостренные края прута. При навивке просто оттягивают, чтобы элемент выглядел красиво. На верхний край оград сплющивают и заостряют, делая пики и увеличивая неприступность своего участка.

Чеканка делается по листу. Ударами с обратной стороны, постепенно изменяется форма материала, создается объемный рисунок или элемент для большого полотна.

Как работать со сварочным аппаратом?

Для этого требуется опыт, практика и четкое соблюдение техники безопасности. Вначале новоиспеченный мастер практикуется на испорченном куске металла. Это необходимо для приобретения знаний по зажиганию и удерживанию дуги на основе выдерживания неизменного зазора между электродом и заготовкой.

После этого изучается техника изготовления сварного шва. Если он без затруднений получается ровным, тогда необходимо учиться правильно регулировать силу тока для работы с различной толщиной заготовки.

По своей сути сварка в процессе создания поделки из металла используется для соединения двух деталей. Это происходит путем расплавления поверхности будущей состыковки. Цельная металлическая конструкция образуются благодаря применению электрода.

Однако это не простое дело, требующее много практики и опыта, поскольку необходимо следить, чтобы происходило плавление верхнего слоя заготовки, в противном случае могут сформироваться дыры.

После обретения базовых навыков по созданию поделки из металла сваркой можно переходить к выполнению простой работы, чтобы набраться опыта. Для этого выгоднее использовать инвертор, поскольку он отличается увеличенной мобильностью и меньше потребляет электричество.

Инструменты и оборудование

Выбор инструментов, оборудования зависит от выбранной техники обработки металлических заготовок. Популярные методики — холодная, горячая ковка, простая механическая сборка поделок с помощью ручных, электроинструментов. Оборудование, инструменты для горячей ковки:

наковальня;
печь, горн;
клещи, молоты;
вилки для гнутья;
тиски;
сварочный аппарат;
кузнечное зубило;
гвоздильни;
подсечки из стали;
гладилки;
подбойки, пробойник;
болгарка;
дрель с оснасткой.

Для холодной ковки используются аналогичные инструменты, но без печи, горна, наковальни. Также понадобится специальные станки для обработки металлических заготовок. Ручной инструмент для холодной ковки:

Гнутик. Механизм для сгибания полос из металла, арматуры.
Волна. Ручной станок для создания колец, синусоидов из металлических полос, полых трубок, прутьев. Готовые детали нужны для изготовления масштабных узоров.
Улитка. Ручные механизмы для сгибания арматуры в спирали. Ограничение в диаметре обрабатываемых заготовок — 12 мм. Можно делать изгибы разного радиуса.
Фонарик. Ручной гибочный станок, которые предназначен для изготовления декоративных элементов.
Твистер. С помощью этого механизма можно скручивать полосы, чтобы получать вытянутые спирали.

Также может понадобиться гидравлический пресс.

Дрель (Фото: Instagram / _instrument_ua_)

Кровать собранная своими руками из металла.

Можно изготовить самостоятельно весьма стильную двуспальную кровать с довольно простым в изготовлении каркасом.

Для изготовления каркаса вам понадобится:

профильная труба 20 х 20 мм для изготовления поперечин несущих спинок и стоек;
швеллер 65 х 32 мм и уголок 40 х 40 мм для изготовления рамы.

Размеры рамы подбираются в зависимости от размера выбранного вами матраса. Они имеют стандартные размеры:

длина – 1,9 м, 1,95 м, 2 м;
ширина – 0,8 м, 0,9 м, 1,20 м, 1,40 м, 1,8 м, 2 м.

Конструкция кровати позволяет производить при необходимости быструю разборку. Две подматрасные рамы и две спинки несколько утяжеляют изделие, но зато такая схема обладает высокой прочностью.

Порядок выполнения работ

Изготовление спинок:

нарезать заготовки из профильных труб и разложить их на горизонтальной поверхности;
надежно зафиксировать их и только после этого приступать к сварке элементов. Но вначале выполняется подготовка металла под сварку (так же как и при изготовлении садовой скамейки). В процессе сварки регулярно проверяйте прямые углы и диагонали.

Изготовление центральных (две штуки) и боковых (в количестве четырех штук) кронштейнов для крепления рам.

Эти элементы изготавливаются из швеллера при помощи угловой шлифмашинки. Каждый кронштейн должен иметь шип, имеющий скос примерно в пять градусов к вертикали. На эти шипы будут укладываться рамы кровати.

Подготовленные кронштейны привариваются к спинкам кровати на высоте 35 см от пола. На эти элементы ложится основная нагрузка, поэтому приваривать их следует сплошным швом по контуру.

Изготовление рам под матрасы. Рамы изготавливаются из швеллера и уголка:

нарезаем заготовки длинной стороны рамы из швеллера;
соединяем их уголком (короткая сторона рамы). На горизонтальной полке уголка надо срезать участки для стыковки со швеллером. Стыки уголка и швеллера варим сплошным сварным швом.

4-й этап.

Изготовление в рамах пазов для вставки шипов кронштейнов:
установить вертикально спинки кровати;
наложить рамы и на нижней полке швеллера разметить места для пазов;
при помощи дрели просверлить отверстия (диаметр сверла – 8 или 9 мм);
напильником квадратного сечения пригнать паз под шип.

Наваривание решетки подматрасной. Этот этап выполняется на собранной конструкции кровати. В качестве материала для решетки используется полоса стальная.

Установка подпятников к стойкам спинок и заглушек на их верхние концы. Эти элементы можно вырезать в виде плоского круга из стального листа, а можно выточить на токарном станке.

Обработка сварных швов шлифмашинкой угловой. Прежде чем приступить к этому этапу, необходимо предварительно очистить швы от шлака.

Обработка конструкции отделочными материалами. На этом этапе следует ориентироваться на интерьер помещения.

Способы декора

Металлические самоделки — украшение интерьера. Из металла можно сделать животных и растения. Отлично смотрятся геометрические фигуры, орнаменты. Чаще специалисты создают узоры путем применения холодной и горячей ковки.

Ковка железа выполняется в следующих стилях:

Готический. Фигуры имеют острые силуэты. В таком стиле изготавливаются шипы.
Романский. Элементы плотные. Их делают из завитков, квадратного сечения. В таком стиле оформляется широкий ствол с ветвями.
Ренессанс. По этой технологии создают округлые формы и литые фигурки. К методике относят отдельные стили: рококо и барокко. В первом случае нет места крупным элементам. Во втором — детали изготавливают с учетом помпезности и замысловатости. Таким методом варят цветы.
Классицизм. Рисунки выполнены в сдержанном и симметричном стиле. Отсутствуют завитки. Линии ломанные. Они пересекаются между собой под прямым углом.
Модерн. Этот стиль позволяет создать простые изделия абстрактных форм. Можно воспользоваться восточными орнаментами. Используют завитки.
Хай-тек. Изделия, выполненные в таком молодом стиле, имеют геометрические строгие формы. При этом отсутствуют плавные линии.

Изделия из металла своими руками