Измельчитель садовый своими руками к мотоблоку

Разновидности используемых двигателей

  Биовит: состав витамина, инструкция по применению

Измельчители с мощностью двигателя в 1,5 кВт отличаются низкой производительностью и способны перемалывать ветки диаметром не более 20 мм. Аппараты, мощность привода которых составляет 3−4 кВт, станут отличным выбором для приусадебного участка, с легкостью справляясь как с утилизацией травы, так и перемалыванием веток толщиной в 40 мм.

Использовать более мощные двигатели для изготовления самодельных шредеров не рекомендуется, так как такая техника будет иметь сложную конструкцию, а работать на высокой скорости вращения измельчительного механизма зачастую проблематично. Для выполнения самодельного шредера можно использовать электромотор от триммера, стиральной машинки или болгарки.

Составление проекта

К примеру, мы определили, что под производственные задачи подходит двухвальный шредер с низкой частотой вращения роторов.

Его проект обязательно включает в себя:

• выбор двигателя по мощности;
• расчет передаточного числа редуктора и выбор заводской модели;
• определение диаметра и длины роторов (по размерам загрузочного окна);
• расчет валов на прочность;
• выбор подшипниковых опор.

Для этого понадобится учебник «Детали машин» для ВУЗов. Также придется заглянуть в ГОСТы по резьбовым соединениям, справочники по редукторам, подшипникам, муфтам и другим сборочным единицам.

Это нужно учитывать, когда назначаешь размеры канавки.

После расчетов необходимо выполнить компоновку узлов на миллиметровой бумаге или в редакторе типа AutoCAD, определить размеры корпусных деталей и станины.

Самоделки к мотоблоку Нева

Навесное и прицепное оборудование существенно расширяет функционал мотоблоков. Некоторое оборудование идет в комплекте, например, фрезы, но остальное необходимо покупать. Если приобретать весь арсенал дополнительных устройств на мотоблок Нева, то это будет слишком дорого, поэтому так востребованы самоделки и изобретения из подручных средств.

Какие приспособы для мотоблока можно изготовить в домашних условиях?

• Грабли
• Окучники
• Плуг
• Сеялка
• Фрезы
• Лопата
• Адаптеры, тележки
• Косилки

О том, как сделать эти устройства есть подробные статьи и видео в Интернете. Также важным улучшением для мотоблока является глушитель. Он идет в заводской комплектации как часть выхлопной системы, но не всегда справляется с подавлением шума. Сделать тихий глушитель можно по этой схеме:

Классификация

Дробилки классифицируются по технологии измельчения/дробления:

• Щековые. Состоят из подвижной и неподвижной щеки, расположенные друг к другу клинообразно, причем узкая часть клина должна соответствовать параметрам полуфабрикатов из дерева, которые планируется изготавливать. Подвижная щека давит на древесину, которая, засыпается сверху в дробилку приближая её к щеке, неподвижной в процессе работы. Под давлением древесина разрушается до такого же размера, как узкая часть щеки, после чего осыпается.

• Ударно-валковые. В таких машинах в приемное отделение, засыпается древесина, ударяется при работе об вращающиеся друг к другу валки, разрушается и высыпается из выходного отверстия.
• Конусные. Представляют собой стакан и движущийся конусообразный палец. Древесина засыпается в стакан, конусообразный палец входит в стакан ломает сырье, а при выходе разрушает его до нужных размеров и осыпает.
• Барабанные. Оборудование состоит из барабана куда поступает древесина. При включении оборудования сырье разрушается от удара друг об друга, когда барабан доводится до необходимой скорости.
• Роликовые. Состоят из ролика и чаши, ролик раскручивается, постепенно приближаясь к чаше, сырье измельчается, попадая между чашей и роликом.
• Молотковые. Состоят из, закрепленных на роторе молотках. Сверху засыпается сырье при вращении ротора разбивается на мелкие части молотками и осыпается.

Дробилку для дерева можно классифицировать по размерам измельчения древесины:

Технологическая щепа. Для технологической щепы существует государственный стандарт, который отражает требования к конечному результату, а именно размеры щепы, качество, массовую долю остатков в процентах на ситах с различным диаметром и поддоне.
Специальная стружка

Важное значение отводится параметрам настройки машины, ведь от этого зависит размер стружки, которая используется при изготовлении древесно-стружечных плит.
Древесная измельченная фракция. К ней относится древесная мука, древесная пыль и другая измельченная фракция из дерева, которые используются при производстве линолеума, линкруста, стекла и другой готовой продукции.

Самостоятельная сборка измельчителя для мотоблока

Измельчитель травы или небольших веток к мотоблоку рано или поздно пригодится в хозяйстве, но учитывая его высокую стоимость, далеко не каждый садовод может позволить себе такой аппарат. Чтобы решить эту проблему и сэкономить денежные средства, такое приспособление можно сделать самостоятельно, но только в том случае, если мастер обладает необходимыми навыками в строительстве.

При таком производстве измельчаемой насадки у человека будет возможность самостоятельно определить необходимое количество ножей, а также мощность агрегата, которая позволит перерабатывать мелкие или более крупные ветки. Если распределить работу на этапы, она окажется не такой сложной. Аппарат для измельчения садового мусора состоит из таких частей:

• стальная рама;
• бункер для выкладки щепок и поставки древесины;
• движок;
• механизм для резки;
• основная передача.

Из материалов понадобится шкив, гайки, металлические листы, подшипники (подходят от авто), ножи от электрорубанка, вал, болты для закрепления конструкции и швеллер. Из инструментов стоит подготовить плоскогубцы, болгарку, молоток, электродрель, кличи разных размеров и сварочный аппарат. Поэтапно сборка измельчителя выглядит так:

1. Чтобы сделать основу для рамы, необходимо взять трубу, швеллер и уголок. Когда материалы подготовлены, можно приступать к сварке.
2. На валовую часть блока для резки устанавливают комплекс из пил.
3. Далее необходимо взять подшипники и надеть их на оба конца вала.
4. На самую удлиненную часть вала монтируется шкив. Чтобы прикрутить его на раму, используются болты и гайки.
5. Шкив нужного размера устанавливается на окончание вала.
6. Далее к раме прикрепляется двигатель. После этого шкивы обязательно должны находиться по одну сторону. Далее на них надевается ремень, и одновременно контролируется натяжение с помощью перемещения двигателя.
7. Стальные элементы для защитного кожуха. После их необходимо связать между собой.
8. Чтобы прикрепить бункер к раме вместе с кожухом, можно использовать гайки.
9. После этих действий двигатель можно включить и проверить его работоспособность.

Дисковый веткоизмельчитель для мотоблока своими руками

Ход сборки:

1. Изготавливаем раму измельчителя. Для нее нам понадобятся: Равносторонний уголок с шириной 5-6,3 см; Сварная полая заготовка из уголков со стороной 3,5 см; Труба-профиль 4 х 4 см; Швеллер; Трубы с сечением 0,32-0,48 м. В итоге должна получиться стойка, показанная на рисунке. Для дополнительной жесткости ее можно усилить поперечинами, а для удобства – ручкой или колесами;
2. Подбираем базовую площадку – лист нержавейки с толщиной 1 см, размеры которого подбираются исходя из количества отверстий для монтажа и их разброса по плоскости;
3. Приспосабливаем механизм натяжения ременной передачи: отверстия для установки мотора от мотоблока выполняются так, чтобы его можно было перемещать относительно горизонтальной плоскости и стягивать болтами в нескольких положениях; ставим плиту на шарнир. В этот момент от двигательной массы должен притянуться ремень; с противоположной стороны плита зажимается шпильками;
4. Вытачиваем вал измельчителя, на котором будут располагаться режущие элементы. Ее основой может стать любая стальная заготовка, которая после токарных работ приобретет цилиндрическую форму. Посадочный размер вала выбирают произвольно под имеющиеся дома подшипники (2 шт.) – например, от задних полуосей «Жигули». Под каждый из них потребуется корпус с фланцевыми соединениями, которые можно купить или приспособить самодельные;
5. Выполняем на готовом валу резьбу для агрегации с режущими деталями согласно предложенного чертежа;
6. Приобретаем около 15-20 дисков для циркулярной пилы с твердосплавными напайками (все одного размера);
7. Предварительно заготавливаем комплект прокладок для защиты вращающихся полотен от смещения. В качестве таких шайб берется листовая сталь;
8. Поочередно нанизываем дисковые ножи и прокладки, оставляя между зубчатыми полотнами 8-10 мм. Расположить их можно асинхронно для большей режущей способности;
9. Собираем погрузочный бункер для веткореза на мотоблок. Это должен быть короб с массивными стенками и прочным основанием. Для обеспечения предварительного измельчения древесного мусора его можно дооснастить неподвижным ножом. Приваривают его под прямым углом к режущему блоку;
10. Обустраиваем базу для боковой установки шарикоподшипников на шредер для мотоблока;
11. Организовываем раструб – подающий кожух, который должен защищать руки оператора от вращающихся деталей;
12. Собираем измельчитель согласно схемы.

При желании измельчитель можно модифицировать, усилив вспомогательным валом. Он становится затягивающим механизмом, который упрощает подачу веток. Для этого вытачивается второй вал, вдоль которого наваривают стальные прямоугольники. Его подсоединяют к основной передаче веткоизмельчителя и понижают его передачу.

Полученная приставка к мотоблоку имеет такие технические параметры:

• измельчает 6 см твердую и 8 см мягкую древесину;
• перебивает горбыль – отходы после работы на пилораме;
• пропускает через себя 3-5 м3 отходов в час (показатель зависит от мощности мотоблока).

Измельчитель травы к мотоблоку должен иметь несколько другую конструкцию ввиду того, что крупные диски будут лишь наматывать, а не измельчать ее. Поэтому блок ножей заменяют на фрезу или полотна с минимальным диаметром.

Особенности правильной эксплуатации самодельных агрегатов

Существует еще очень много вариантов, как сделать измельчитель для веток в домашних условиях, но все зависит от имеющихся в распоряжении деталей, инструментов, а также особенностей применения изделий. Вышеописанные инструкции дают понять, что изготовление самодельного устройства не требует больших затрат, и поэтому если не желаете тратиться на покупки не дешевых инструментов, то сделать их можно самостоятельно, уделив несколько часов или дней свободного времени. После того, как конструкция будет готова, перед ее испытанием и применением рекомендуем ознакомиться со следующими тонкостями эксплуатации:

Работы проводить обязательно в защитных очках. Ведь не исключается вылет осколков из подающего бункера, которые могут привести к серьезным травмам. Используйте также перчатки, специальную обувь, наушники и головной убор.
Если в подающем бункере застряла ветка, то не пытайтесь ее достать рукой или подтолкнуть. Для таких случаев следует подготовить специальную палку с разветвлением на конце, которой можно толкать застрявшие ветки, траву и листья.
Не пытайтесь забросить в измельчитель ветку большого диаметра. Кроме того, что это опасно, так вы еще и быстро выведете из строя машину. Если двигателю не хватит мощности раздробить древесину, то она застрянет внутри, и заклинит вал. Мотор от перегрева может сгореть

От больших по диаметру бревен также быстро изнашиваются ножи, поэтому очень важно определиться с диаметром измельчаемых веток, и перед их дроблением, провести сортировку.

Категорически противопоказано бросать в шредер камни, стекло и металл. Кроме того, что они могут заклинить двигатель, так еще и несут опасность для жизни человека

Мелкие частицы могут вылететь из подающего бункера, и попасть в человека, нанося ему увечья.
В случае заклинивания вала, необходимо немедленно отключить электродвигатель от сети, а бензиновый мотор заглушить. Последующий запуск разрешен в том случае, когда будет устранена причина заклинивания.

Подводя итог, надо отметить еще один очень важный момент — необходимость регулярного проведения обслуживания. В частности, следует периодически проверять качество заточки режущих ножей. При их притуплении повышается нагрузка на двигатель, что приводит к быстрому перегреву, и выходу его из строя.

Обязательно нужно регулярно проверять качество креплений, так как от вибраций не исключено раскручивание болтов или гаек, что может привести к травматическим последствиям для человека. Используя выше предложенные идеи и собственные задумки, не составит большого труда сделать качественный и высокоэффективный садовый измельчитель в домашних условиях.

Публикации по теме

Дровокол своими руками: инструкция по изготовлению самодельного помощника

Отрезной станок из болгарки как сделать самому

Делаем роликовые ножницы самостоятельно из подшипников

Делаем из шуруповерта ледобур простая инструкция

Специфика использования мульчера

Измельчитель позволяет выполнять большое количество подготовительных и уходовых работ без особых усилий.

Мульчер обладает следующими характеристиками:

• специально сконструирован под мотоблоки мощностью от 6 л. с.;
• бывает с передним и задним креплением к приводному механизму;
• вал и расположенные на нём подвижные ножи вращаются со скоростью 1500 об/мин;
• используются ножи, изготовлены из легированной конструкционной стали, прошедшие термообработку;
• растения измельчаются на отрезках около 20 мм.

Мульчирователь имеет достаточно широкую область применения:

• обрабатываются междурядные сады, виноградники, ягодные растения;
• измельчаются пожнивные остатки;
• выкашивается поросль (эффективное устранение сорняков перед вспахиванием целины).

Мульчер намного эффективнее косилки. Он одновременно скашивает и измельчает растительность, которая впоследствии станет удобрением. Также измельчитель отличается высокой скоростью работы.

Сборка готовых узлов

Порядок изготовления:

1. Нужно собрать все пилы на валу. Между каждой проложить по шайбе и укрепить режущие элементы с двух сторон гайками.
2. Напрессовать подшипники.
3. Укрепить на концах маховик и шкив.
4. В нескольких миллиметрах от набора пил укрепить контрнож.
5. Установить двигатель и передаточный механизм.
6. Натянуть ремень.

Контрнож устанавливать на раму лучше с помощью болтов, а не сварки, делая при этом овальные отверстия. Это нужно для регулирования расстояния между пилами и плитой. Так можно менять размер фракции готовой щепы.

При завершении монтажа всех необходимых элементов нужно сделать защитный кожух. Для него можно брать тонкий листовой метал. Размеры кожуха могут быть разными. Главное, чтобы работать было удобно и безопасно. Подключать электродвигатель к сети стоит через автомат в 25 А.

Чтобы конструкция была ремонтопригодной, корпус не стоит делать сварным.

Лучше выполнить болтовое соединение.

Тогда измельчитель можно будет в любой момент разобрать для переточки или замены ножей.

Одна из частых проблем вращающихся механизмов – повышенная вибрация.

Другая причина появления вибрации – дисбаланс (неуравновешенность) роторов. Для ее устранения нужно провести балансировку.

Можно использовать готовые подшипниковые узлы самоустанавливающейся конструкции.

Они «прощают» ошибки в соосности отверстий, при которых обычные радиальные подшипники будут перекашиваться и перегреваться.

Кроме того, размеры их корпусов часто не позволяют соблюсти требуемое межосевое расстояние между роторами.

Чтобы избежать несоосности, в качестве букс используют боковины корпуса дробилки. Посадочные отверстия растачивают в станке с четырехкулачковым шпинделем, сложив детали вместе.

Если изготовить корпус с соосными отверстиями не выйдет, можно подобрать подходящие по грузоподъемности двухрядные сферические подшипники.

Принцип работы насадки на мотоблок

В комплект измельчителя входят:

• Бункер загрузки.
• Бункер выгрузки.
• Присоединительная рамка.
• Непосредственно измельчитель (натяжной ролик, конус, приводной шкив, ремень, ножи, крепеж)
• Комплектация может меняться в зависимости от модели и производителя.

 Используйте защитные очки и перчатки во время работы.

Запуск двигателя

Для начала присоединяют комплект для измельчения. Для этого приводной шкив устанавливают на валу. Всю конструкцию присоединяют к мотоблоку.

Затем с двигателя мотокомбайна снимают дышло, надевают ремень и прикручивают натяжной ролик, предварительно отрегулировав натяжение ремня. Агрегат заводят. Двигатель передает крутящий момент на шкив мотоблока, который, в свою очередь, вращает шестерни и приводит в движение режущие поверхности.

Подача веток через бункер

Дробилка может переработать отростки толщиной до 8 см. Древесина бывает как сухая, так и мокрая. От ее влажности зависит выбор формы ножей.

Длинные ветки подаются в бункер загрузки, пока они не попадут между режущими кромками. За счет вращения шестерней отростки продвигаются через вал и нарезаются. Дополнительно проталкивать дерево не нужно.

Переработка и выгрузка готовой щепы (опилок)

Через бункер выгрузки измельченная древесина выводится наружу. Выходное отверстие может находиться снизу или сбоку. Его оснащают защитным кожухом, чтобы щепа не разлеталась вокруг. Стружку собирают в любую удобную емкость и затем используют по назначению.

Характеристика оборудования

Сухие веточки на вашем участке могут остаться после рубки дров или обрезки деревьев. В результате может образоваться огромная горка, от которой нужно избавиться. Самым известным вариантом принято считать отправку древесины на компост. Однако этот процесс может отнять у вас большое количество времени, а сами ветки портят эстетический вид.

Поэтому оптимальным решением является дровокол для измельчения больших палок и придания им небольших размеров, которыми можно топить печку и так далее. Такая насадка на мотоблок имеет много положительных качеств. Среди них можно отметить:

• пропадает необходимость разжигать костры для уничтожения мусора и отходов;
• полученные стружки можно использовать в качестве удобрений.

Прежде чем заводить такой агрегат у себя дома заранее определитесь, для чего именно вы собираетесь что-либо измельчать. Это напрямую зависит от вида и конструкции аппарата. В целом все садовые аппараты мусора можно разделить по параметрам: мощность и тип используемого двигателя, а также тип и принцип работы измельчительного блока.

Как известно, любой вид машин оснащен двигателем. Так и данное устройство имеет 2 вида моторов:

• бензиновый;
• электрический.

У каждого из этих видов есть свои плюсы и минусы. К примеру, агрегат с двигателем на бензине гораздо лучше справляется с большими ветками. Такие модели более мобильные, и они не нуждаются в электросети.

Иногда измельчитель может быть использован как насадка для мотоблока, трактора и других видов машин. Тогда лучше всего использовать электрический вариант. По сравнению с бензиновым он более компактен и прост в эксплуатации. Но электрические приборы очень привязаны к месту подключения.

Еще одной особенностью таких садовых устройств является конструкция ножей. От них зависит качество измельчения. К примеру, некоторые приборы могут обрабатывать ветви дерева длиной около 10 см. Результат зависит от диаметра палок и способа обработки.

Следующее устройство представляет собой комбинированную конструкции, которая перерабатывает большие куски дерева и выдает мелкие опилки. В агрегате основную роль выполняют диск и ножи, напрямую связанные с двигателем. Из-за малого момента такой аппарат режет только очень тоненькие веточки.

Для дома и дачи

Для домашнего использования слишком мощный агрегат вряд ли потребуется. С работами по утилизации отходов садоводства легко справится электрическая дробилка со средними характеристиками.

Это полезное устройство, установленное на даче, поможет решить целый ряд проблем. Среди прочего:

• избавит от постоянно накапливающегося мусора в виде веток и выкорчеванных пней;
• позволит заметно сэкономить, щепа – отличное топливо, которое может заменить привычные уголь, дрова, газ;
• изготовит опилки, являющиеся одним из лучших материалов для мульчирования растений;
• поможет заработать на полученной в результате дробления щепе, ведь это отличный материал для создания древесных плит и производства бумаги.

Даже если количество перерабатываемой древесины будет не слишком велико, дробилка себя гарантированно окупит, поскольку отходы, которые ранее сжигались или гнили, можно будет переработать, тем самым внести свой вклад в сохранение экологии планеты.

Виды измельчителей

Измельчители веток на мотоблок бывают трех видов, а именно:

В ножевой приставке к мотоблоку режущий блок собран из нескольких пильных дисков, которые крепят непосредственно на моторный вал. Если мощность высокая, а ножи качественные, приспособление легко справляется со свежей древесиной. Для такого вида измельчителей ограничением выступают ветки, диаметр которых превышает 40 миллиметров, если они свежие, и 25 миллиметров, если сухие.

Универсальное оборудование хорошо справится с любыми ветками, которые специально заготавливают в несколько этапов. Фрезерный измельчитель имеет сходство с ножевым. Главное отличие состоит в том, что в нём вместо ножей используются шестерни с крупными зубцами. Данное оборудование обычно производят из стальных деталей. Этот измельчитель работает плавно, поэтому он будет эффективным только при переработке хорошо просушенных веток.

Если для измельчителя человек подбирает двигатель самостоятельно, здесь необходимо учесть следующее:

• если мощность двигателя составляет до 1,5 киловатт, он легко справится с древесиной диаметром до 20 миллиметров;
• двигатель с мощностью до 4 киловатт способен переработать ветки с диаметром в два раза больше. Такие аппараты в основном приобретают люди, которые имеют небольшой сад;
• если мощность составит более 6 киловатт, аппарат хорошо подойдет для большого хозяйства. Такому измельчителю будут под силу ветки диаметром до 15 сантиметров.

Важно! Если человек собирает садовый измельчитель веток самостоятельно, значит, он будет ориентирован как на крупный, так и на мелкий садовый мусор. В связи с этим рекомендуется устанавливать мощный мотор

Когда садовод ставит перед оборудованием высокие задачи, лучше установить бензиновый агрегат мощностью 7 лошадиных сил.

По каким параметрам выбирать веткоизмельчитель

Выбирая измельчитель, человеку стоит в первую очередь обращать внимание на следующее:

• диаметр воронки;
• функциональность насадки;
• вид дробящей системы;
• двигатель бывает на бензине или электрических моторах;
• вес техники;
• мощность веткоизмельчителя;
• способ переработки садовых отходов.

Ещё внимание стоит уделять ножевой системе. Она может быть фрезерная или дисковая

Если измельчитесь не электрический, он будет нешумным и простым в уходе. Единственный недостаток – это зависимость от скачков напряжения. Бензиновый двигатель способен перерабатывать практически любой мусор, так как он более мощный.

В этом видео вы узнаете о плюса и минусах веткоизмельчителя:

Как использовать измельченную биомассу в качестве удобрения

В качестве биомассы для удобрений используется измельченная масса картона, кухонные отходы и растительный мусор. Это прекрасная альтернатива покупным удобрениям

Очень важно правильно подготовить биомассу к применению на приусадебных и садово-огородных участках в качестве высокоэффективных подкормок. С этой целью используются специальные компостеры или стандартные компостные кучи

На самый низ компостной кучи закладывается масса, представленная измельченными толстыми побегами многолетних растений. Сверху такой слой накрывается небольшим количеством уже зрелого компоста или плодородной почвы. Затем послойно засыпаются измельченные отходы растительного происхождения. Необходимо пересыпать каждый слой двухсантиметровым слоем садового грунта с доломитом или мелом из расчета пары килограмм на каждый кубический метр компостируемой массы.

В результате естественных процессов, происходящих внутри компостируемой массы, образуется ценное удобрение, которое может применяться практически в неограниченных количествах для улучшения качественных характеристик грунта на приусадебной территории или подкормки выращиваемых садово-огородных растений. Компост допускается вносить в грунт на протяжении всего периода вегетации, но оптимальный эффект удаётся получить при внесении весной и в осенний период.

Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками

Теперь стоит рассмотреть, как сделать дробилку из уже готового оборудования. В качестве «полуфабрикатов» подойдут электроинструменты и бытовая техника.

Инструкция по изготовлению садового измельчителя из болгарки своими руками

Своими руками из болгарки можно сделать неплохой веткоизмельчитель. Хоть эффективность и не высока, зато траться почти не придется.

Понадобится какая-нибудь емкость. Например, ведро (подойдет даже пластиковое), кега от пива, глубокий тазик. По центру делается отверстие, равняющееся диаметру шпинделя болгарки. Что касается УШМ, то она должна быть от 2,5 до 3 киловатт. Диаметр диска не менее 180 и чем больше – тем лучше.

Ведро надевается на шпиндель, а за ним и нож. Неплохой нож — это косильный резак. С ним могут быть проблемы, так как шпиндель болгарки М14, а посадка должна быть тугой. Гайку обязательно затягивать ключиком, а не руками.

Такие садовые измельчители больше подходят для травы или сена. На выходе получается густая, травянистая масса, которая хороша для удобрений.

Как из стиральной машинки сделать садовый шредер для веток

Если на даче завалялась стиральная машина активаторного типа – то она отлично подойдет, как донор для веткоизмельчителя.

Для начала понадобится извлечь сам активатор. Он не понадобится. Но на имеющийся вал можно поставить нож. Придется его сделать собственноручно или найти подходящий косильный резак. По сути принцип работы будет схож кофемолкой.

Чтобы своими руками из стиральной машины не доставать отходы, можно сделать канал для слива. Для этого в боковине понадобится прорезать отверстие. Чтобы ошметки не летели по всему участку, установите защитный кожух. Система надежная и была испробована уже многими дачниками, так как активаторные стиралки мало подходят для современной одежды. Слишком сильно они ее мнут и портят.

Как сделать садовый измельчитель из обыкновенной дрели

Своими руками садовые измельчители часто делают из дрели. Это неплохой вариант, при этом инструмент не страдает. Его всегда можно демонтировать и пользоваться по назначению. Причем у дрели есть преимущество, по сравнению с болгаркой — регулятор оборотов. Он есть даже на эконом-моделях, поэтому разлетающиеся ошметки не страшны.

Но есть и минус – редуктор дрели не предусмотрен для таких нагрузок, в отличие от болгарки. Поэтому делать своими руками измельчитель древесины из дрели только на свой «страх и риск». Подойдет старый, полурабочий инструмент.

Понадобится стойка. Обычно используют деревянную табуретку с просверленным отверстием по середине. Поверх устанавливается ведро с аналогичным отверстием по середине. Чтобы оно не «ездило», лучше прикрутить шурупами. В отверстие продевается болт и на нем 2 гайками — несколькими шайбами фиксируется нож, как здесь. Осталось подключить дрель к болту и запустить.

Впрочем, садовый измельчитель можно сделать своими руками и без фиксирования на табурете. Вот такое приспособление делается за пять минут. В деревянной болванке нужно сделать отверстие и протянуть шпильку. С обоих сторон она фиксируется гайками. Осталось только сделать рубящие кромки из саморезов и можно опускать дробилку в ведро.

Инструкция по самостоятельному изготовлению измельчителя веток из бензинового двигателя

Из мотоблока своими руками вполне возможно сделать веткоизмельчитель. Производительность будет высокой – даже выше, чем у полноценного станка.

Стоит помнить, что двигатель для мотоблока работает от бензина, поэтому мобильность веткоизмельчителя отличная. Его можно вывозить даже в поле. Чтобы установить на мотоблок насадку-измельчитель, понадобится болгарка, сварка и дрель.

О том, как сделать приспособление для мотоблока, можно посмотреть в видео.

Специфика использования мульчера

Измельчитель позволяет выполнять большое количество подготовительных и уходовых работ без особых усилий.

Мульчер обладает следующими характеристиками:

• специально сконструирован под мотоблоки мощностью от 6 л. с.;
• бывает с передним и задним креплением к приводному механизму;
• вал и расположенные на нём подвижные ножи вращаются со скоростью 1500 об/мин;
• используются ножи, изготовлены из легированной конструкционной стали, прошедшие термообработку;
• растения измельчаются на отрезках около 20 мм.

Мульчирователь имеет достаточно широкую область применения:

• обрабатываются междурядные сады, виноградники, ягодные растения;
• измельчаются пожнивные остатки;
• выкашивается поросль (эффективное устранение сорняков перед вспахиванием целины).

Мульчер намного эффективнее косилки. Он одновременно скашивает и измельчает растительность, которая впоследствии станет удобрением. Также измельчитель отличается высокой скоростью работы.

Измельчитель веток для мотоблока своими руками: комплекс предварительных работ

Перед тем, как выбрать конструкцию садового щепореза и приступить к его сборке, нужно определиться с целями его создания:

• Для получения древесных опилок, которые можно добавлять в почву как компост или приспособить для топливных брикетов – проще всего остановиться на дисковой дробилке для мотоблока;
• С целью грубого дробления веток на крупную фракцию – измельчители, действующие как фуганок;

После этого:

1. Подбирают тяговый блок – с насадкой измельчителем совместимы мотоблоки мощностью не ниже 5-6 л.с. Самые надежные конструкции получаются на базе мотоблоков «Нева», «Каскад», «Целина»;
2. Адаптируют клиноременную передачу – чтобы режущая гарнитура беспроблемно резала и при этом не изнашивала двигатель, на нее должно приходиться половина от заявленного крутящего момента устройства. Например, для мотоблока с 3 тыс. об./мин скорость вращения ножей будет 1,5 тыс. оборотов. При этом налаживают длину ремней: для ведущего она составит 10 см, а для ведомого – 10 см;
3. Модифицируют шкивы – эффективнее, если шкив будет иметь 3-4 ручья. Это позволит «лавировать» между оборотами и скоростями работы только за счет переброса ремня, расширив сферу применения дробилки.

Материально-техническая база:

• диски для циркулярки с победитовыми напайками;
• бензиновый привод от домашнего мотоблока;
• ремень;
• шкив;
• подшипники;
• болты М20 вместе с креплениями;
• трубы;
• сталь;
• электросварка и болгарка.

Изготовление рамы

Рекомендации по изготовлению основы:

1. Высоту станины стоит делать под свой рост.
2. Ширина должна быть достаточной для устойчивого положения всей конструкции (рекомендуется сделать не менее 50 см).
3. Попарно между стойками следует приварить поперечину. Это придаст основе дополнительную жёсткость.
4. Чтобы придать агрегату мобильность, можно прикрепить колёса и ручку. Это позволит быстро и без труда перемещать устройство по всему участку.

Читаем рекомендации по изготовлению рамы

Двигатель устанавливается в створке станины — так он не будет выпирать. Особенно это касается шредеров, которые изготавливаются вручную.