Как пилить ножовкой по металлу

Ножовочные полотна по металлу для пильных инструментов

Рассматривать полотно ножовочное по металлу необходимо с того, что классифицируют этот вид расходного материала на три типа:

  • Для ручных ножовок (они бывают большие и маленькие). После появления УШМ или болгарки, а также дисковых, сабельных пил и лобзиков, ручные ножовки утратили свою популярность, но при этом не исчезли полностью
  • Для машинных агрегатов — к ним относятся ленточные пилы, которые используются в условиях промышленности (предназначены для станка). Для ленточной пилы применяются полотна, имеющие соответствующие параметры: длина, толщина, материал изготовления, заточка и форма зубьев. В домашних условиях такие агрегаты применяются только при необходимости проведения высокоточной резки металлических деталей. Для таких агрегатов применяется специальное ленточное полотно, зубья которых имеют напыление из твердосплавных материалов. В ленточных пилах применяется не только оснастка для резки металла, но и по дереву. Ленточнопильные полотна нуждаются в дополнительном водяном охлаждении при работе, что продлевает срок службы устройств, а также снижает нагрузку на приводные механизмы машинных агрегатов
  • Автономные электрические агрегаты — это инструменты, которые вытеснили ручные ножовки. К таковым относятся сабельные пилки и электролобзики. Для сабельной пилы выпускаются полотно соответствующих форм и технических параметров. Для лобзика полотна по металлу также имеют соответствующие параметры, поэтому при их выборе, нежно учитывать, для какого типа инструмента предназначаются расходные режущие материалы

Изготовление

Самодельную ножовку из металла может сделать любой человек без практических навыков

Важно заранее изучить устройство ручного инструмента, способы соединения основных деталей

Рукоять с дугой можно сделать из проволоки большого диаметра, арматуры, металлических полос, профилированной или пластиковой трубы. Останется продумать крепление полотна.

Ножовка — ручной инструмент для распиливания заготовок из разных материалов. Для создания качественных резов нужно научиться выбирать полотна. Нельзя забывать про правила выбора рамки с рукоятью

Важно, чтобы с инструментом было удобно работать, лезвия надежно удерживались в зажимах

Критерии выбора инструмента

Чтобы правильно выбрать ножовку для работы по дереву, нужно точно представлять, для каких целей она будет использоваться. Если планируется распил в одиночку, то следует выбирать полотно средней длины.

Ширина заготовки для распила должна равняться шагу 3 зубьев. При работе над бревном следует ориентироваться на то, что длина рабочей части должна быть больше в 2 раза, чем диаметр дерева.

Для бытового применения лучше использовать инструмент с низким коэффициентом TPI. Благодаря большому размеру зубьев удается распилить заготовку, но с потерей точности шва

Если важна аккуратность и эстетичность, то обращают внимание на полотно с маленьким шагом

Полотно с калеными зубьями более надежное, но их повторно наточить нельзя. Некаленые элементы при наличии навыка можно повторно обработать.

Выбирая форму изделия, нужно определиться, как часто будет применяться инструмент, и материал какого типа будет обрабатываться. При частом применении в арсенале профессионала должны быть разные виды пил: узкие, классические, с обушком и наградкой, лучковые, а также для продольного и поперечного распила.

Классификация дисковых отрезных станков

Дисковые станки по резке металла подразделяются на 4 основные категории. Универсальным инструментом, применяемым ко всем видам металлов, является дисковый станок первой категории. Дисковый элемент отрезного оборудования позволяет обрабатывать металлические изделия большими количествами. Последующие классы отличаются по мощности и производительности, отрезной станок четвертой категории применяется при бытовых целях, не оснащен полным функционалом, как профессиональное оборудование.

Существует масса разновидностей производственных, бытовых станков. Основным отличием является количество режущих кромок, предлагаются к использованию два основных вида:

  1. Конструкция с одним дисковым элементом, обладает низкой мощностью и КПД. Одноголовочные станки имеют ограниченный функционал, низкую скорость резки. Применяются при выполнении резки одного элемента, позволяют нарезать рамные профили или трубы, подготовить оснастку.
  2. Отрезной станок с конструкцией двух режущих элементов позволяет обрабатывать металл сразу по нескольким направлениям. Двух головочное оборудование имеет жестко закрепленную головку, второй вращающийся режущий элемент перемещается. Производительность инструмента возрастает вдвое, поэтому такой инструмент применим в крупных производствах, условиях автоматизированного процесса. При работе с рамным профилем достаточно одного прогона, что заметно экономит время.

Двухголовочный отрезной станок

Применяется несколько видов отрезных станков, также они разделяются по способу подачи инструмента. Необходимо грамотно подобрать оборудование при соответствии с требованиями к нему. Только при этом случае, возможно окупить затраты на резку металлов при последующей работе.

Источник [ править | править код ]

  • ГОСТ 17270-71 — Рамки ножовочные ручные. Технические условия.
  • ГОСТ 6645-86 — Полотна ножовочные для металла. Технические условия.( ГОСТ устарел)
Ножовка по металлу на Викискладе

ГОСТ Р 53411-2009 Полотна ножовочные для металла. Технические условия

Каждый домашний мастер, которому приходится регулярно выполнять работы по дому, обязательно должен иметь в своем арсенале такой полезный инструмент, как ножовка по металлу. На первый взгляд может показаться, что она ему без надобности, однако это не так. Если призадуматься, то ножовку можно использовать для пиления не только металла, но и других материалов. Эта особенность превращает ее в универсальный инструмент.

На сегодняшний день на рынке представлено большое количество разновидностей ножовок по металлу, поэтому подобрать наиболее подходящую модель большого труда не составляет. Нужно только при выборе подходящего варианта учитывать характеристики инструмента.

Производители выпускают два вида этого строительного инструмента — ручные и электрические ножовки. Первый вариант подходит для использования в любых условиях, ведь она обладает такими важными достоинствами, как малый вес и мобильность. Другим немаловажным преимуществом ручной ножовки является ее доступная цена. Из недостатков можно отметить лишь то, что работа с этим инструментом требует много времени и физических усилий.

Электрическая ножовка — разновидности

Электрическая ножовка, она же сабельная пила, незаменимый инструмент для резки древесины, металлов и пластика. Сабельной пилой, нельзя резать только что бетонные изделия, а так, эта электрическая ножовка практически применима везде.

По своему виду сабельная пила сильно напоминает обычную ножовку по дереву, только электрическую. В удобном корпусе, с двумя рукоятками, располагается электродвигатель и механизм позволяющий закрепить режущее полотно пилы.

В зависимости от того, какие материалы необходимо разрезать сабельной пилой, выбирается полотно по дереву или металлу.

Классификация моделей

Сегодня рынок ручных инструментов предлагает следующие виды ножовок для работы с металлом и другими твердыми составами:

Домашняя традиционная модель. Имеет деревянную ручку, как у напильника. Рукоять лежит в одной плоскости с режущей частью.

Однако это не отменяет дополнение конструкции резьбой и вставок для лучшей фиксации полотна и углового распиливания соответственно.

Профессиональный вариант. У изделия для удобного хвата рукоятка идет поперек плоскости рамы и полотна. Часто ручка прорезинена и почти всегда имеет борозды.

Миниатюрная конструкция. Если к месту для распиливания трудно добраться и если сама работа происходит вдали от инструментальной, мастера часто используют мини ножовки по металлу.

Рама такого инструмента состоит из пластика, а иногда даже прорезинена и имеет отверстия для легкого веса. Отдельные модели допускают использование поломанных полотен.

К сожалению, носить последние приходится отдельно от рам, поскольку мини-ножовка не может складываться.

Закаленная пила – чем характерна такая ножовка?

Сталь, из которой изготавливается полотно инструмента, должна быть упругой и прочной. Искривление полотна при заклинивании, быстрое затупление зубьев свидетельствуют о низком качестве стали. Чтобы сохранять остроту инструмента как можно дольше, при этом не нарушая упругости полотна, производители прибегают к небольшой хитрости – проводят закалку одних лишь зубьев. В таком случае они приобретают сине-черный цвет, по которому очень легко отличить закаленный инструмент от обычного. Такие пилы особенно удобны при распилке искусственных материалов, таких как фанера, пластик, гипсолит. Однако ее нужно беречь от попадания на гвозди, иначе, испортив такие зубья, восстановить их былую остроту уже не получится.

Если у вас дома в мастерской еще старые отцовские инструменты, выбрасывать их не нужно, просто необходимо знать некоторые особенности ухода за ними. Например, чтобы полотно ножовки не заклинивало при распиле, необходимо регулярно разводить зубья и проводить их заточку.

Виды ножовочных полотен

Ножовочное полотно считается главной частью ручного инструмента. От его вида зависит производительность инструмента, точность реза.

Полотно для металла

На нем присутствует большое количество мелких зубьев. Крупными зубцами распилить металл не получится.

Длина лезвий — 150–300 мм. Полотно может быть изготовлено из разных материалов:

  • углеродистой стали;
  • кобальтовой стали;
  • углеродистой и быстрорежущей стали.

Нить из вольфрама

Из карбида вольфрама изготавливаются струны. Их длина равна 30 см. Они подходят для закрепления в рамках стандартных ножовок. Диаметр струны — 2,7 мм. С ее помощью можно выполнять точные резы. Струна подходит для прямых и криволинейных резов, вырезания кругов.

Алмазная струна

Основа такой струны — легированная сталь, на которую наносится алмазное напыление. Толщина покрытия — 2 мм. Закрепляется струна в зажимах с помощью колец.

Качественная алмазная струна должна быстро распиливать разные материалы. При работе ее поверхности и рабочую зону нужно смачивать водой, чтобы избежать перегрева.

Алмазная струна (Фото: Instagram / abraziv_ykt)

Особенности ножа из пилы

Механическую пилу можно использовать для изготовления клинка, практически в любом состоянии. Даже если она испортилась и проржавела, все равно будет пригодна для самоделки. Достоинств у изделия достаточно:

  • нож будет выполняться для себя, так что он будет уникален, и будет хорошо лежать в руке;
  • широкий выбор материала как по длине, так и по ширине обуха;
  • в закалке не нуждается;
  • из одного полотна реально изготовить несколько ножей;
  • такой клинок будет находиться в ценовой категории от 100$ и выше, лучше чем «китайщина» за 30-40$.

Это действительно так. Затратив не очень много времени, зависит от опыта, вы буквально за копейки получаете изделие с хорошими режущими свойствами. Не перегревайте его вовремя изготовления, и получится отличный нож.

Виды и конструкция ножовочных полотен

В зависимости от назначения существует два основных вида ножовочных полотен – ручные и машинные, предназначенные соответственно для ручного реза или работы на отрезном станке. Различаются они в первую очередь размерами полотна:

  • Ножовочные полотна ручные имеют длину 250 и 300 мм, ширину 12,5 и 25 мм, толщину от 0,63 до 1,25 мм.
  • Полотно ножовочное машинное может быть длиннее – до 400 мм, имеет большую ширину и толщину из-за повышенных нагрузок – от 25 до 55 мм ширины и от 1,25 до 2 мм толщины.

Длина полотна определяется расстояние между центрами крепежных отверстий и составляет от 150 до 400 мм. Для ручных ножовок они могут быть с односторонним (тип А) или двухсторонним (тип Б) расположением зуба.

Основными материалами полотен являются стали марок Р9, Х6ВФ и У10А. Обязательным является твердость материала HRC 61-64. Для получения данной характеристики зубцы проходят термическую обработку. Важным параметром является шаг зуба, составляющий от 0,8 до 1,5 мм.

Наибольшее применение получили полотна с частыми и острыми зубьями, имеющими канавку в форме равнобедренного треугольника с углом у основания 60°. Также широко используются полотна с крупным шагом и большой канавкой, что обеспечивает хороший отвод стружки. Канавки здесь выполнены прямолинейными, что гарантирует и хороший отвод тепла.

Виды и сферы применения инструмента

Главное назначение ножовки – это распил металлических изделий, прорезание швов, пазов, обрезка заготовок по очерченным контурам и др. Помимо этого ножовка позволяет разрезать не только металл, но и, к примеру, пенопласт, керамические изделия, пластик, органическое стекло и даже дерево.

Ножовка по металлу – рекомендации по выбору и использованию ручного и электрического инструмента

В целом ножовки по металлу условно делят на три вида:

домашние модели – самый распространённый и доступный вариант, который оптимально подходит для выполнения простых задач по дому и отличается особой комфортностью в использовании. Зачастую подобные ножовки оснащаются дополнительными натяжными винтовыми механизмами, совмещёнными с деревянной ручкой, расположенной продольно к полотну;

профессиональные ножовки – пригодны для выполнения более продолжительной работы и получения точных пропилов. Такого уровня ножовки оснащаются удобной прорезиненой рукояткой и дают возможность установки полотен под углом для осуществления нестандартных разрезов;

ножовка-ручка – имеет специальную форму в виде скобы для работы в сложно доступных местах. Оснастка в таких ножовках расположена консольно и закреплена только с одной стороны. Конструкция ножовок-ручек позволяет устанавливать даже обломанные пильные полотна и отлично подойдёт для внутренних пропилов.

Классификация пил по типу держателя

Ножовки по металлу используют несколько типов держателя:

  1. Натяжные (2 точки опоры)
  2. Без натяга полотна

Натяг пильного полотна делает зубчатку более жесткой, что в свою очередь обеспечивает пиле высокую надежность и долговечность. Разумеется, существуют некоторые слесарные операции, которые не требуют от пилы натяжения.

Ножовки с натяжным полотном – это подавляющее большинство пил по металлу. В таких ножовках полотно крепится между концами скобовидного держателя. Пилы этого типа оснащаются механизмом тонкой регулировки натяга пильного полотна.

Ножовки с полотном без натяга имеют заметно ограниченную область применения. В таких пилах полотно просто вставляется в ручку, а примерно по центру полотна предусмотрен упорный ролик или поддерживающий кронштейн.

В пилах без натяга полотна режущая часть от центра до противоположного ручке конца просто свободно болтается. Это сделано для того, чтобы тонкая зубчатка свободно проходила в труднодоступные места. Да, надежность таких пил является низкой, но взамен ножовки без натяга полотна обеспечивают возможность реза в щелях и зазорах.

Что еще нужно знать про виды ножовок по металлу.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать более мощный станок для разрезания металлических деталей, нужно использовать отдельный двигатель. Дополнительно к этому требуется подготовить чертежи устройства в сборке, инструмента для изготовления самодельного отрезного оборудования, расходные материалы. К ним относятся:

  1. Металлические профиля, уголки, пластины для изготовления каркаса с рабочим столом.
  2. Подшипники, вал, два шкива.
  3. Электродрель, болгарка, сварочный аппарат.

Помимо этого, понадобятся крепежные элементы, оснастка на электроинструмент.

Собрать качественный станок своими руками получится, только изучив каждый из ключевых элементов по отдельности.

Двигатель

Мощность электродвигателя зависит от того, насколько твердый вид металла будет обрабатываться, как часто будет использоваться самодельная машина. Оптимальный диапазон мощностей – от 1,5 до 3 кВт. Количество оборотов должно быть не менее 2500 за минуту. Нельзя забывать про требуемую силу тока. Для домашней мастерской лучшим вариантом подключения будет общая сеть 220 вольт. Желательно выбирать двигатель с возможности изменения количества оборотов.

Отдельно нужно поговорить про диаметр отрезных дисков. Оптимальные размеры от 300 до 400 мм. Чем больше диск по размеру, тем больше оборотов он требует для качественной обработки. Однако, на любом расходнике указывается максимальное количество вращений за минуту, которые допустимы во время разрезания. Чаще всего максимум находится на показателе 4400 оборотов за минуту.

Привод

Чтобы сделать привод, нужно использовать ременную передачу. Для ее изготовления необходимо найти два шкива, которые будут равны по диаметру. Один шкив закрепить на валу от электродвигателя. Второй устанавливается на приводном валу абразивного диска. Далее вал оснастки закрепляется на двух подшипниках. Двигатель должен быть установлен с тыльной стороны готового маятника. Для этого используются 4 болта. Крепежные элементы должны устанавливаться в прорезях, с помощью которых двигатель можно будет смещать, на 5 сантиметров. Это позволит выбирать оптимальное натяжение ремня. С передвигающимся двигателем на самодельном станке проще менять расходники, ремни.

Консоль маятник

Консоль является ключевой частью оборудования, от сборки которой зависит точность резов. Для основания маятника понадобится две втулки, которые требуется изготовить из металлического квадрата размерами 4х4 см. Их высота не должна превышать 10 см. В стойках нужно проделать отверстия, которые нужно для закрепления вала-втулки. Далее к нему приваривается коромысло. Устанавливается поверхность для закрепления электродвигателя. Рычаг для опускания диска к заготовке высчитывается зависимо от желания человека.

Рабочий стол

Принципы изготовления рабочего стола:

  1. Сделать разрез, через которые будет проходить диск во время разрезания металлических заготовок.
  2. Размеры выбираются зависимо от того, какой ход у маятника, диаметра оснастки.
  3. Дополнительно можно соорудить механизм протяжки.
  4. Установить боковой прижим, чтобы можно было зажимать заготовки во время разрезания.

Оптимальная толщина листа металла под рабочий стол — около 4 мм.


Самодельный рабочий стол

Выбор и эксплуатация двуручных пил

Двуручная пила – это один из самых популярных и самых старых инструментов по распиловке древесины. Несмотря на активное развитие технологий и производство автоматических бензиновых аналогов, стандартная пила никогда не выходит из моды. По конфигурации приспособление представляет собой плоскую, выполненную в форме буквы С металлическую пластину, на одной стороне которой нанесены режущие зубья. С двух концов пластины расположены отверстия для установки деревянных держателей – ручек. Конструкция пилы предусматривает работу двух человек, но при необходимости ее можно быстро переоборудовать и в одноручный инструмент. Работать пилой несложно, если соблюдать элементарные правила и рекомендации.

Как выбрать ножовку по металлу

При выборе оптимального инструмента для домашнего использования следует учитывать ряд параметров. Это обеспечит длительную и удобную эксплуатацию. В их числе:

  • форма зубьев и их шаг. Последний показатель определяет толщину и твёрдость распиливаемого материала. При распиле одновременно должно быть задействовано не менее 3 зубьев;
  • длина полотна, которая также зависит от особенностей обрабатываемого материала;
  • ручка. Она должна быть удобной и не полой, иначе велика вероятность поломки инструмента;
  • стоимость. Этот показатель зависит от качества полотна, зубьев, материалов изготовления и бренда.

При выборе оптимального инструмента самой важной деталью станет полотно и его зубья

Покупая ножовку по металлу, для обеспечения её длительной и безупречной службы, следует не забывать своевременно менять полотна и соблюдать простые правила работы. Ещё раз узнать подробности об этом известном каждому инструменте можно из представленного видео.

Watch this video on YouTube

Предыдущая Бытовая техникаГотовим вкусную и полезную газировку дома: зачем нужен сифон для газирования воды
Следующая Бытовая техникаВся правда о пользе и вреде сковородок с каменным покрытием

Зубья и их форма

Возможности пилы зависят от ее формы и величины зубьев. Большое количество зубьев на определенной длине полотна означает тонкое распиливание, но медленное продвижение вперед. Малое количество зубьев дает грубый распил.

Древесина состоит из волокон, при распиливании они разделяются. При этом появляются опилки, которые нужно удалять. Чем зубья мельче, тем быстрее пропил и режущая кромка пилы забиваются мелкими опилками — пильной мукой. Зубья уже не могут захватывать древесину в полную свою высоту. Распиливание становится все более утомительным и, главное, малопродуктивным. А вот крупные зубья практически никогда не засоряются благодаря большей удаленности их кончиков друг от друга.

Почти у любой пилы зубья разведены, то есть их кончики поочередно отклоняются то влево, то вправо. Чем больше угол наклона, тем шире полоса пропила, и потому он меньше забивается опилками, а пилу меньше заклинивает.

Со временем зубья пилы затупляются и их нужно затачивать. При этом должна быть восстановлена нарушенная разводка. Даже для специалиста это не простая работа. Поэтому рекомендуем приобрести пилы с закаленными зубьями. Они не так быстро тупятся, да и затачивать их проще, чем зубья обычной пилы.

Надо всего лишь положить полотно пилы на стол и точильным бруском дважды провести по режущей кромке от конца к ручке, затем полотно перевернуть. Пила наточена, можно приступать к работе.

Крутые зубья для продольного распиливания

Так расположены зубья почти у всех ручных пил, включая ножовки и пилы со «спинкой».

Режущий край зубьев расположен вертикально. Подходит для продольных распилов.

продольное пиление ручной пилой

При продольном распиле заготовка достаточно должна выступать за верстак — так легче пилить.

Маркировка под зазором указывает, куда отклоняется пила.

Как пилить пилой правильно!

При ручном пилении стойте перед заготовкой и следите за тем, чтобы ваш локоть, запястье и конец пильного полотна всё время находились на одной прямой линии. Движения руки должны быть прямолинейными, начиная от плеча, напоминающими движения поршня в паровой машине. Удерживайте пилу под прямым углом к заготовке, глядя на отражение на боковой поверхности полотна.

Заготовка не должна выглядеть переломленной по линии распила. Делайте длинные движения, чтобы все зубья участвовали в пилении и равномерно изнашивались. Приближаясь к концу распила, поддерживайте отрезаемую часть, чтобы она не отломилась, оставив сколы на углу вашей заготовки.

Вооружаемся электрическим лобзиком

Хорошо, если у вас дома имеется электролобзик, оснащенный пилкой для деревянных поверхностей.

Использование этого инструмента – оптимальный вариант.

Перед тем, как пилить, карандашом отметим леску среза, а затем ножиком или шилом прорежем пленку ламинированного покрытия. Теперь туго зажимаем доску (лицевой стороной вниз).

Скорость оборотов электроинструмента должна быть высокой. Пилить надо стараться достаточно плавно, не дергая лобзик, чтобы не случилось сколов. Приноровившись, удается быстро и аккуратно распиливать доски ламината. Причем отличный результат получается при распиле как вдоль, так и поперек доски. Кажется, ответ на вопрос, чем лучше пилить ламинат, ясен. конечно электролобзиком.

Кроме того, подобный резак стоит весьма недешево, поэтому покупка его может быть выгодна лишь профессионалам, которые занимаются укладкой ламината на постоянной основе. Если же вы хотите всего лишь поменять пол в паре комнат в своей квартире, то вряд ли вам стоит делать такую покупку.

Важно: при любом способе лучше несколько раз отмерить, а уж резать – потом. Как правило, ламината покупают немного больше, чем получилось по расчетам

Учитывается то, что придется разрезать некоторые доски, а затем их правильно состыковывать.

Как определить момент, что пора наточить ножовку?

Как определить, что пришло время заострить зубья инструмента.

Опытный хозяин знает, когда и как заточить ножовку, но простому обывателю не сложно определить этот момент самостоятельно. Как правило, изменяется звук, издаваемый при работе и однородность цвета режущей кромки.

Острые резцы отличаются равномерным износом режущей кромки.

На необходимость «подправить» пилу указывают следующие признаки:

пиление идет тяжело и неравномерно; срез получается неровный; полотно часто застревает; становится сложно удержать заданную траекторию.

Кроме того, затупленная ножовка часто застревает и приходится прилагать много усилий для завершения процесса.

Газовая и плазменная резки

Это наиболее быстрые и производительные варианты, которые позволяют не просто резать чугун, но и выпиливать фигурные кромки. После этих инструментов срез получается ровным, обрабатывать его дополнительно не требуется.

Разбирая, чем резать толстый чугун, стоит остановиться на достоинствах газовой резки. К ним относятся:

  1. Высокая скорость; 
  2. Возможность выполнить большой объем работы; 
  3. Минимальный расход материала; 
  4. Отсутствие шума; 
  5. Возможность использовать их для распила промышленного лома.

Плазменная резка в основном используется в промышленности. Она может резать чугун толщиной до 20 см. Срез получается красивым и четким, с помощью инструмента получается производить фигурные срезы.

Газокислородная резка выполняется тонкой струей пламени из сопла. Пламя подается под высоким давлением. В качестве горючего используют смесь кислорода и керосина или солярки. Такой способ является крайне востребованным, его даже используют при устранении техногенных аварий.

Выбирая, чем разрезать чугунную ванну, стоит обратить внимание на такой доступный в домашних условиях вариант, как кислородно-копьевой. Этот способ предлагает использовать трубчатый наконечных из каленой стали

Сталь разогревается до 1,5 тысяч градусов и легко режет чугун.

При использовании газовой резки важно учесть два фактора:

Раскаленная сталь достигает 1,5 тысяч градусов, газокислородная резка достигает и более высокой температуры

Работать необходимо крайне осторожно, подальше от легковоспламеняющихся предметов. 
Использовать резку можно только на открытом воздухе или в промышленном предприятии с хорошей вентиляцией
Подойдет и пустой гараж, но только если он хорошо продувается. 
При использовании резки особенно важно соблюдать все меры безопасности и защитить тело. Особенно важно защитить органы дыхания: вдыхать выделяющиеся газы нельзя, они могут быть опасны.

В этом видео наглядно показан процесс срезки куска чугунной ванной при помощи болгарки и алмазного диска:

Нестандартные виды ножовок по металлу

Для распила твердых сплавов, керамики, камня, бетона и металла может использоваться алмазная струна. Элемент выполнен из легированной стали, на которую нанесено алмазное напыление слоем 2 мм. На торцах струны расположены петельки, которые предназначаются для закрепления изделия на раме ножовки.

Алмазная нить способна выполнить распил заготовки качественно, быстро и без особых усилий. Ее работу можно сравнить с профессиональным вариантом ножовки по металлу. Однако стоимость алмазной струны намного ниже. Нить за 1 минуту производит распил твердой заготовки глубиной 1 мм. Стеклянное изделие толщиной 0,5 см будет разрезано за 40 сек. Камень алмазная струна может распилить за 30 секунд при глубине реза 1 см.

Другим вариантом полотна для ножовки по металлу, цена которого значительно выше, является нить из стали. Ее поверхность покрыта карбидом вольфрама. Изделия выпускаются длиной 300 мм и диаметром 2,7 мм. Такая нить способна выполнить качественный, точный и аккуратный распил заготовки. С ее помощью можно осуществить криволинейный или круговой рез.

Ручные ножовки по металлу могут иметь не только различный режущий элемент, но и саму форму изделия

Необходимые инструменты и материалы

Так как ковать и закаливать будущий клинок нет надобности, весь инструмент можно найти в гараже, который хоть немного, да оборудован. Нам понадобятся:

  • маркеры: черный и серебристый;
  • линейка, листок бумаги и штангенциркуль;
  • углошлифовальная машина (болгарка);
  • напильники с разным зерном;
  • а также наждачная бумага и малярный скотч;
  • эпоксидный клей;
  • точильный и сверлильный станки;
  • емкость с водой, для охлаждения;
  • молоток, керн и тиски.


Нож из мехпилы. В этом наборе, все замечательно, по одной простой причине – любой элемент можно заменить ему подобным. Сверлильный станок – это, конечно, круто, но достаточно и электрической дрели. И так с любым инструментом из списка. Обязательно понадобятся материалы для изготовления рукояти, но об этом немного далее.

Цулага

При обработке мелких заготовок большую помощь может оказать цулага, изображенная на рисунках внизу.

Чтобы ее изготовить, потребуется кусок столярной плиты размером примерно 20 х 30 см и толщиной 2 мм, а также две струганые планки, которые надо закрепить на плите так, как показано на рисунке. Чтобы предотвратить искривление и разлом плиты, планки надо расположить поперек направления ее сердцевинного слоя.

Как работать с циркуляркой

Нижней планкой цулага упирается в край столешницы и таким образом задает правильное направление распилу, укороченная верхняя планка обеспечивает хорошую центровку пилы.

Если вам приходится распиливать длинные доски или планки, то не помешает вторая цулага, которая послужит упором для другого конца заготовки.

Куска столярной плиты и двух отрезков планки достаточно для изготовления практичной цулаги.

Перед началом распиливания поставленную под углом пилу надо несколько раз потянуть на себя.

Основные критерии правильного выбора ножовки по металлу

При выборе инструмента следует руководствоваться определенными характеристиками элементов. Качественное и надежное приспособление выполняется в соответствии с требованиями действующих ГОСТов. Ножовка по металлу должна характеризоваться практичностью. Необходимо, чтобы выполнение распилов в любую сторону и под различным углом осуществлялось легко и быстро.

На заметку! Лучше отдавать предпочтение ножовкам, которые способны пилить металл не только прямыми движениями вперед, но и обратными.

Режущее полотно может иметь разную форму резцов, что изменяется в зависимости от наклона зубчатого элемента и варьируется в пределах 0-10 градусов. Шаг зубьев подбирается исходя из прочности и толщины материала, который будет обрабатываться.

Следует также учитывать, что при работе с заготовкой на нее одновременно может оказывать давление не более 3 зубцов при условии, что резка осуществляется под прямым углом. Для распила мягких заготовок достаточно приобрести инструмент с шагом зубьев 3,5 мм, для более твердого материала понадобится ножовка, у которой резцы расположены на расстоянии 5 мм.

Ножовка по металлу должна характеризоваться удобством, практичностью и надежностью.

Размер полотна определяется габаритами и объемом обрабатываемых заготовок. Длина режущего изделия может быть 290-700 мм

При выборе полотна следует обращать внимание на его внешний вид. Элемент должен быть чистым, ровным и способным принимать свой первоначальный облик после сгибания

Поверхность не должна содержать трещин, повреждений, следов коррозии и прочих дефектов. Самым востребованным является полотно для ножовки по металлу 300 мм.

Очень надежными, безопасными в использовании и долговечными являются пилы, у которых рукоять представлена цельным элементом, не имеющим внутренних пустот. Пустотелые варианты быстро выходят из строя. Они легко ломаются даже при малейшем воздействии.

На заметку! Выбирая ножовку, следует взять инструмент в руку, при этом ладонь должна облегать рукоять довольно плотно.

При покупке пилы по металлу не следует отдавать предпочтение слишком дешевым вариантам. В то же время от приобретения дорогостоящих моделей тоже рекомендуется отказаться, поскольку это не всегда оправдано с точки зрения оптимального соотношения стоимости и качества инструмента. Средняя цена ручной ножовки по металлу составляет 600-1200 руб.


Выбирая ножовку, необходимо взять ее в руку, ладонь должна плотно облегать рукоять инструмента.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий