Как правильно шлифовать болгаркой

Рекомендации при работе с болгаркой по резке камня

При распиле камня выделяется много пыли. Мастерам нужно не только применить все соответствующие защитные средства, но и выбрать УШМ с пылезащитой. Если такая система не предусмотрена в вашей болгарке, то исключить быстрый выход из строя внутренних элементов помогает своевременная чистка агрегата.

Высокое качество резки и глубину пропила до 130 мм гарантирует применение алмазного круга диаметром 230 мм. Если взять болгарку с меньшим размером круга, то снизится производительность, точность работы. Еще одним плюсом алмазной оснастки в сравнении с абразивной выделяют ее надежность.

Одним из основных правил работы с камнем выделяют малый период беспрерывной эксплуатации инструмента. Такой материал режут не дольше 1 мин, а затем делают перерыв, чтобы круг остыл. Если не соблюдать такое условие, то алмазное напыление диска уже через 3-5 мин придет в негодность, что существенно повысит материальные затраты оператора.

Для резки камня подойдет УШМ с защитой от пыли

Описание процесса

Шлифовка металла болгаркой обязательна перед полировкой и покраской. Для работы требуется опорная чаша, на которой меняются накладки. Их выбор зависит от качества поверхности и требуемой степени обработки.

В процессе желательно соблюдать следующие требования:

• чтобы инструмент надежно фиксировался в руках, нужна дополнительная рукоятка;
• во время шлифования (полирования) болгарка должна располагаться под углом 30-40 о , то есть, работает только часть диска;
• для каждого вида металла необходим отдельный диск (перед покупкой желательно посоветоваться со специалистом);
• во время работы необходимо следить за состоянием диска (если он стал слишком тонким, повышается вероятность разрыва);
• для предотвращения перегрева металла и диска нельзя долго задерживаться на каком-то участке поверхности.

Если после шлифовки деталь запланировано покрасить, ее сразу необходимо покрыть грунтовкой. В противном случае все поверхности через несколько дней начнут покрываться ржавчиной.

Способы

Различают сухой и мокрый способ шлифования пола.

Мокрая шлифовка

Основной недостаток этой технологии – трудности за контролем результата, поскольку во время работы видимость ухудшается из-за мокрого шлама, или грязных брызг. Удалять верхний слой можно только на 5 мм

Особое внимание уделяют инструменту и используемым дискам. Для мокрой шлифовки используют круги с абразивным покрытием

Процесс затягивается, так как мастеру приходится параллельно удалять воду с рабочей поверхности с помощью специального водососа.

Сухая шлифовка

Она занимает гораздо меньше времени, поскольку пыль, которая поднимается при обработке, быстро оседает, давая возможность оценить промежуточный результат и сразу же исправить помарки. Для удобства и безопасности можно воспользоваться промышленным пылесосом. Толщина слоя, который можно убрать – 2 мм. Отдавая предпочтение сухому типу зачистки, нужно позаботиться о средствах защиты для глаз и дыхательных органов.

Полировка

Отполированный пол отличается от обработанного покрытия методом шлифования идеально ровной поверхностью с глянцевым эффектом. Из всех способов – этот вид шлифования самый дорогостоящий, но и самый эстетичный. По декоративным свойствам такая поверхность пола ничуть не уступает наливному покрытию.

Выбор насадки

Бетон, обладающий высокой прочностью и отличной абразивной стойкостью, невозможно разрезать насадками оснащенными корундом и соединениями карбида. Таким инструментом можно обрабатывать металлы и другие, более мягкие, чем бетон материалы. Для резки бетона применяют алмазную крошку, полученную искусственным путем, которая имеет очень высокую твердость.

Нанесенные по кромке закаленного диска слои из мелкого технического алмаза срабатываются последовательно одним за другим, что увеличивает срок службы алмазного диска. Существует несколько видов алмазных дисков для резки бетона:

• сплошной, где слой алмазной крошки непрерывно распределен по всей кромке;
• сегментированный, имеющий сплошное основание, но состоящую из отдельных сегментов кромку;
• турбо – алмазный диск (комбинированный) — по принципу работы схож с сегментным, но имеет более прочную усиленную алмазную кромку способную разрезать железобетон.

Диск алмазный турбо по армированному бетону Extra Max (230х22.2 мм.). Фото ВсеИнструменты.ру

Алмазная крошка крепится к сегментам, кромке диска, следующими основными способами.

• Пайка серебряным припоем. Такой способ крепления позволяет алмазному диску и болгарке эффективно работать при резке бетона технологией с применением мокрого способа (охлаждение водой).
• Лазерная сварка. Этот способ сварки позволяет качественно крепить самые мелкие частицы алмазного крошева. Алмазный диск после такой технологии образования режущей кромки применяется для сухого способа (без охлаждения водой) резки бетона.

Алмазный диск со сплошной кромкой лучше всего использовать на стационарном оборудовании, имеющем собственную систему водяного охлаждения.

Имеющиеся радиальные зазоры в сегментных дисках позволяют лучше отводить тепло из зоны резки, что делает возможным производить ими сухую резку. Образование алмазной кромки на сегментных кругах обычно производится лазерной сваркой, без связующего сплава типа серебряного припоя. Это ограничивает их применение для резки армированного бетона из-за возникновения жестких (без демпфирования) ударных нагрузок ведущих к поломке кромки.

Турбо – алмазные диски отличаются универсальностью в применении. Они используются в разных технологиях резки бетона, как в мокром способе, так и в сухом

Волнистая режущая кромка обеспечивает дополнительный отвод тепла из рабочей зоны, что важно для сухой резки. В отличие от сегментных турбо – алмазные диски обладают более мягкой резкой, что позволяет не так критично реагировать на арматуру в бетоне, получать режущую кромку без сколов

Требуемое оборудование

Чтобы закреплять насадки, требуется опорный круг, который монтируется на вал. Для шлифовки металла УШМ на него устанавливаются шлифовальные круги с различным диаметром и толщиной. Самый важный показатель – величина зерна. Если изделие во время хранения заржавело, требуется предварительная обработка проволочной щеткой.

Для обработки металла следует купить большие шлифовальные круги. Другой вариант – шкурки, которые тоже можно прикрепить к кругу. Для каждого вида работы (обдирки ржавчины, шлифования, полирования) требуются насадки с различными размерами зерна. Для чистовой полировки нужна эксцентриковая насадка.

Критерии выбора кругов:

• показатель наружного диаметра (чем он больше, тем дольше прослужит круг);
• посадочный диаметр (если размер слишком большой, потребуется переходник);
• толщина (толстые круги служат дольше);
• зернистость (фракция зависит от вида обработки).

Насадки бывают твердые, средник и мягкие. При помощи твердых удаляются трещины и сколы, при помощи средних детали из металлов шлифуются, при помощи мягких – полируются.

При покупке в магазине степень жесткости определяется по цвету:

• белый – самая высокая твердость;
• оранжевый (универсальный) – средняя твердость;
• черный – мягкие.

Диски для УШМ полировки металла могут быть изготовлены из:

• плетеного или прессованного войлока (может быть примесь синтетических волокон);
• хлопка (не прошитые, прошитые, специальные);
• поролона с различной ячеистостью (выбор зависит от требований к результату обработки);
• кожи (однослойные или наборные).

Независимо от вида волокно должно быть прочное, способное удержать пасту.

Важными показателями можно считать так же легкость, эластичность и электропроводность. Наиболее востребованы диски, изготовленные из войлока.

При полировке используются твердые и жидкие пасты.

Твердые достаточно плотные, чтобы нанести их на матерчатый диск, необходимо разжижение маслом. Движения должны быть крестообразные, чтобы обработка была качественной. Работа прекращается после того, как поверхность приобретает зеркальный блеск. Остатки пасты снимаются мягкой тряпочкой.

Жидкие пасты полностью готовы к применению.

Фрезерование

Насадки для фрезерования производятся в различных исполнениях, отличительной особенностью являются размеры зерен абразива. По назначению при работах, такие насадки похожи на рашпили, использование болгарки позволяет увеличить скорость обработки материала. Умельцы используют данные приспособления для финальной обработки древесины.

Фреза на болгарку

Производятся специальные фрезы, ассортимент на рынке в изобилие, каждый инструмент отличается по назначению и особенностям. Основные сферы применения:

• предварительное выравнивание кромок;
• распиловка или вырезка чаши из заготовок малого сечения;
• пазовая выборка.

При работе фрезерными и шлифованными насадками болгаркой запрещается снимать защитное приспособление — кожух инструмента. Каждый инструмент имеет техническое назначение и инструкцию, в которой четко описаны материалы, пригодные для работы, режимы работы инструмента.

Преимущества и недостатки

Бытовые болгарки легкие и простые в использовании. Если объем работ небольшой, не стоит тратить много средств.

Для работ, связанных со строительством и ремонтов автомашин лучше купить профессиональную модель. Если в мастерской инструмент можно подключать к электросети, то на стройплощадке это не всегда возможно. Но перед покупкой болгарки с аккумулятором необходимо учесть, что батарея со временем стареет, поэтому не должна разряжаться полностью.

УШМ – инструмент достаточно опасный, требующий соблюдения техники безопасности. У работника должны быть защитные очки, спецодежда, перчатки, респиратор. К недостаткам можно отнести и необходимость приобретать отдельную насадку для каждого вида работы.

https://www.youtube.com/watch?v=73nuIaCKLRQ

Где применяется шлифовка

В последние годы популяризируется такая процедура, как шлифование бетонного пола.

Это предоставляет:

• исключить необходимость повторяющейся реставрации поверхности;
• делает пол устойчивым к действию воды, брутальных хим воздействий, насыщенному хождению по нему и перемещению томного оборудования.

Если шлифовка выполнена отменно, поверхность становится прекрасной с виду и совершенно не просит значимых издержек времени и средств на обеспечение особенного ухода за ней.

Одной из разновидностей строительной обработки является шлифовка бетонного пола

болгаркой, которую делают с целью:

• удалитьотработавшее покрытие;
• достигнуть выравнивания основания пола и стяжки до того, как приступить к обработке его укрепляющими пропитками, декоративными красками, наливными полимерными покрытиями и защитными лаками.

Подготовительная шлифовка проводится через 3-5 дней если залито основание пола. Окончательную шлифовку делают после полного затвердения покрытия.

Совет: когда предстоит работа с новым бетоном, не надо устранять известковое молочко, которое появляется в свое время заливки в течении расслоения раствора. При обработке старенького – снимите верхний слой.

Главной целью выполнения шлифовки пола становится приведение поверхности в безупречное состояние перед использованием на ее поверхность покрытия. Эту функцию также делают, когда необходимо вернуть изношенный бетонный пол, потому что она предутверждает утрату ним прочности.

В свое время работы соблюдайте правила безопасности

Если бетон нешлифованный, он может очень тянуть воду, а в купе с минусовой температурой это приводит к ее замерзанию и разрушению материала. Особо осязаемо такое воздействие на нижних ярусах.

Помните, что шлифовка производится движениями болгарки, которые точно повторяют рельеф поверхности. Потому она не поможет избавиться от перепадов заливки как еще его называют неверного наклона пола.

Совет: для ликвидации суровых изъянов нет другого метода, чем повторное проведение заливки основания.

Как перемолоть шлифмашинку

Помните, что шлифовка всегда связана с большим количеством пыли. При подготовке к полировке не забывайте о себе! Защитная маска и респиратор. Лучшие помощники при шлифовании. Вы можете найти вариант, когда маска сочетается с хорошим респиратором.

Дыхательный фильтр очень быстро засоряется, поэтому вам нужно подготовить сразу несколько частей для быстрой замены. Только после тщательной подготовительной работы можно начинать шлифовку.

Шлифование древесины (Видео)

Дерево. Это уникальный материал. Его можно хорошо отшлифовать вручную, но с помощью шлифовальной машины вы можете добиться очень хороших результатов. Некоторые снобы утверждают, что вы не можете шлифовать кофемолку, но это из-за невежества и некомпетентности.

Главный секрет. Измельчитель используется на минимальной скорости. Если кофемолка имеет переключатель скорости, проблем не будет. На высоких скоростях наждачная бумага будет забивать древесину очень быстро и очень плотно. В этом режиме этого не хватит на пять минут. Оптимальная скорость не более 6000 об / мин.

Еще один секрет. Не шлифовать всю площадь круга. Если вы отшлифуете всю поверхность, круглые отметины останутся на дереве. Чтобы избежать каких-либо следов наждачной бумаги или они были бы минимальными, вам нужно шлифовать только верхний сектор круга. Движения машины должны быть вдоль древесных волокон.

С помощью этого метода вы можете получить отличные результаты при шлифовании подложки. Доска становится гладкой и не сохраняет следов инструмента. Вам просто нужно сделать и поменять наждачную бумагу по кругу во времени.

READ Как Поменять Диск На Болгарке Ключом

Бревенчатый дом заточен таким же образом. Здесь желательно, чтобы опорная плита была тонкой по краю. С помощью такой пластины будет легче шлифовать узкие точки бревен. В противном случае эта работа должна закончиться долотом.

Работаем на бетоне (Видео)

Если вам не удалось купить фирменный защитный чехол от пыли с насадкой пылесоса, вы можете сделать это самостоятельно. Для этого возьмите использованное ведро с замазкой или клеем диаметром немного больше, чем круг шлифовальной машины. Нижняя часть отсекается на высоте немного большей собранной шлифовальной части.

Вырежьте отверстие снизу для установки на коробке передач и отверстие для углового клапана из пластиковой сантехники. Теперь подключите шланг пылесоса к насадке и работайте спокойно.

Шлифовальный круг должен быть предназначен для обработки камня. Бетонные и бетонные поверхности в основном шлифуют по всей поверхности круга. Это экономит время обработки и хорошо выравнивает поверхность.

При шлифовании бетонного пола необходимо постоянно следить за плоскостью с помощью строительной линейки, поскольку из-за разной плотности бетона можно делать выемки. Комбинации одного уровня будет достаточно для отделки стыковых соединений между бетонными отливками.

Отшлифуйте бетонные полы и поверхности с помощью шлифовального круга Matrix. Если точильщик 150 мм, то чашка 125 мм.

Шлифовка металлических поверхностей (Видео)

Металл шлифуется в соответствии с различными требованиями. Чаще всего металл шлифуют для покраски или для последующего шлифования. Основным инструментом является опорная чашка со сменной наждачной бумагой. Выбор наждачной бумаги зависит от степени обработки и состояния металла.

Только часть диска должна использоваться для шлифования. Необработанные участки не должны оставаться на поверхности.

Видео: Как Правильно Шлифовать Болгаркой

Отшлифуйте бетонные полы и поверхности с помощью шлифовального круга Matrix. Если точильщик 150 мм, то чашка 125 мм.

Шлифовка металлических поверхностей (Видео)

Металл шлифуется в соответствии с различными требованиями. Чаще всего металл шлифуют для покраски или для последующего шлифования. Основным инструментом является опорная чашка со сменной наждачной бумагой. Выбор наждачной бумаги зависит от степени обработки и состояния металла.

Только часть диска должна использоваться для шлифования. Необработанные участки не должны оставаться на поверхности.

Желательно покрыть обработанные поверхности из обычной стали грунтовкой. Влага в воздухе может очень быстро покрыть металл и вызвать ржавчину.

Измельчитель совместим со многими материалами. А как насчет бетона? Будет ли она работать с ним? Хайд расскажет о нюансах этого лечения.

Устройство и возможности болгарки

Болгарка устроена просто. Электрический двигатель через угловой редуктор с огромной скоростью вращает вал, на котором крепятся сменные насадки.

Основные части и органы управления УШМ

Особенность болгарки состоит в том, что она является многофункциональным инструментом, причём для каждой конкретной работы и для каждого обрабатываемого материала требуется свой диск. Например, диском по дереву нельзя резать заготовку из металла. Гибкий абразивный диск для полировки камня не предназначен для шлифования деревянных изделий.

Но не только насадки отличаются разнообразием. Болгарки тоже имеют несколько исполнений:

• профессиональные;
• бытовые;
• без ручек;
• с одной или двумя ручками;
• малой, средней и большой мощности.

Мощные модели питаются от промышленной трёхфазной сети с напряжением 380 В. Маломощные — от бытовой розетки 220 В.

Основное предназначение болгарки — резка мягких и прочных изделий — из дерева, пластика, металла, камня, бетона и других материалов, а также их обдирка, зачистка и шлифовка. Если УШМ закрепить стационарно, на ней можно затачивать свёрла, резцы, ножи и другой режущий инструмент.

Как правильно работать с болгаркой (видео)

Будьте внимательны и аккуратны, и болгарка станет Вам верной помощницей на работе и в быту!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Каким диском можно выполнять заточку инструментов, и каким диском резать профнастил?

Резать — отрезным диском по металлу. Что до заточки, лучше конечно использовать стационарный точильный станок. Но, в общем без особых проблем точится заточным диском. Он может быть и плоским, но заметно толще отрезного (4-5 мм), а иногда тарельчатой или чашеобразной формы (на фото вариант заточного диска).

Стоит помнить, таким диском тонкую заточку тонкого инструмента вроде ножа или резца сделать, нужно повозится. Из опыта, точил топоры и лопаты отрезным диском. Но нужно уметь, да и заточка получается грубовата. Просто под рукой ничего другого не было.

Для заточки сверел можно использовать отрезной диск. Для заточки обычных кухонных ножей использую лепестковый шлифовальный диск и кронштейн для фиксации УШМ, а дальше как на обыкновенном заточном станке.

Подготовка пола. Как удалять дефекты

Цикл зависит от типа старого пола. Проще выполнять по готовому монолитному покрытию. Происходит так:

1. Удаление посторонних предметов: концов арматуры, проволоки, неровностей.
2. Разделка трещин, выбоин (на глубину 2 – 3 см) в старом покрытии. Заделка раствором.
3. Установка маяков из раствора, профилей.
4. Очистка от пыли. Пропитка связующими составами.
5. Заливка стяжки на основе декоративных заполнителей из твёрдых пород (мрамор, гранит, базальт).

Старый пол не имеет монолитной стяжки. Работы делают в такой последовательности:

1. демонтаж старого пола;
2. отсыпка из несжимаемого грунта (щебень, доменный шлак);
3. выполнение подготовки толщиной 100 мм из бетонов низких марок (М 50 – М 100);
4. установка маяков из раствора, профилей;
5. пропитка связующими составами;
6. заливка стяжки на основе декоративных заполнителей твёрдых пород.

Шлифование бетонного пола

Приступать к черновой шлифовке можно спустя 3-5 суток после застывания стяжки. Раньше начинать работы не следует, поскольку имеется высокая вероятность вырывания щебня из свежего и не набравшего достаточную прочность покрытия.

После подбора подходящей для пола насадки можно приступать к удалению первого слоя. Для этого следует использовать изделия с абразивом 25-30, а для декоративного покрытия – 40. При применении большей зернистости удастся придать полу более значительной крепости и долговечности. Для придания эффекта глянца обработку необходимо осуществлять насадками с абразивом 1500-3000.

Сам же процесс следует выполнять в следующей последовательности:

1. Первым делом нужно совершить подготовительные работы. Очистить поверхность, предварительно заделав швы и устранив другие дефекты. С помещения также необходимо убрать весь мусор, а также предметы, которые могут помешать в ходе проведения работ.
2. Затем на болгарку следует произвести одевание кожуха, убедиться в надежности фиксации насадки, а также подготовить и включить пылесос.
3. Дальше можно совершать черновое шлифование застывшего бетонного покрытия, выполняя снятие 2,5-3 см. Если отдается предпочтение мокрому способу, то пол предварительно следует обильно увлажнить посредством шланга.

Обратите внимание! При использовании болгарки после каждых 15 минут надо делать перерыв. Повторное включение можно выполнять лишь по завершении полного остывания насадки.

1. После поверхность требуется вскрыть специальной пропиткой и растворами, повышающими ее прочность, которые следует вылить на пол и слегка разровнять по периметру. Полное впитывание смеси происходит на протяжении 10-15 дней.
2. Лишь по истечении указанного периода времени можно приступать к проведению финальной обработки. В ходе ее выполнения следует прибегать к использованию насадок с более низкой абразивностью. Оптимальный вариант – 40.

По завершении и проведения уборки можно покрасить бетонный пол краской или лаком в несколько слоев, а также придать ей эффекта глянца в ходе дальнейшей обработки соответствующей насадкой. При отсутствии в этом потребности можно сразу после устранения мусора приступать к его эксплуатации.

Узнав как шлифовать бетонный пол болгаркой своими руками, а также соблюдая все указанные рекомендации в ходе работ, удастся добиться желаемого результата и избежать возможных ошибок, которые могут стать причиной повреждения и уменьшить срок службы покрытия.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Как постелить линолеум на неровный пол: методы устранения дефектов основания

Как убрать царапины с линолеума без его повреждения

Как постелить деревянный пол своими руками: полная пошаговая инструкция

Зачистка краски болгаркой

С помощью УШМ можно быстро удалить слой старой краски. Это, пожалуй, наиболее популярный вариант снятия с металла от лакокрасочного покрытия. Для этого потребуются специальные насадки — металлические щётки. Они могут быть нескольких видов:

• дисковые;
• конусные;
• в форме чаши.

Также насадки различаются типом фиксации. Они могут крепиться специальной шайбой или быть с креплением на резьбе.

В зависимости от толщины снимаемого покрытия необходимо подобрать жёсткость щётки. Насадки, выполненные из жёсткой проволоки способны быстро снять толстый слой краски с металлической поверхности.

Помимо этого подойдут лепестковые наждачные диски или фибровый круг. Выбор зависит от объёма работ и толщины слоёв покрытия. В любом случае полноценная зачистка большого листа с помощью УШМ, тяжёлая и пыльная работа.

Типовые размеры

Посещая строительный магазин можно увидеть большое разнообразие насадок на болгарку. Они отличаются строением, диаметром, толщиной. Нужно понимать насколько важны технические параметры оснастки. Если диаметр будет больше допустимого, могут возникнуть следующие проблемы:

1. Маломощный инструмент не сможет эффективно работать с оснасткой большого диаметра.
2. Линейная скорость режущей кромки увеличивается зависимо от размера. Если он большой, оснастка может разрушиться.
3. Чтобы работать оснасткой большего размера, нужно снимать защитный щиток. Однако это делает рабочий процесс небезопасным для человека.

Диаметр центрального отверстия, которое предназначено для посадки на вращающийся вал — 22,2 мм. Типовые размеры внешнего диаметра — 115, 125, 150, 180, 230 мм.

На новых дисках указывается вся необходимая для покупателя информация — диаметр, толщина, скорость вращений, сферы применения оснастки.

Как отполировать машину в домашних условиях

Естественно, дома нужно разбираться в сухом, хорошо освещенном гараже. Нельзя полировать машину на улице или во дворе, даже в теплое лето. Пыль, принесенная ветром, опавшей листвой, мгновенно разрушает результаты вашей работы. Важна и неравномерная сушка на солнце многих видов паст и лаков, что влияет на качество работы, общий внешний вид машины.

Подготовительные операции

Перед началом работ необходимо очистить гараж, максимально удалив пыль. Опытные автомеханики не рекомендуют полировать машину при минусовых температурах и при высокой температуре (более 35. 40 градусов). Перед тем, как начать полировку, необходимо выполнить ряд предварительных операций:

• Мытье тела (ручное или бесконтактное);
• Удаление пятен и стойких загрязнений (масло, битум);
• Склеивание декоративных деталей (хром, никель, резина, пластик);
• Осмотр чистого тела (выбор абразивов, размер зерна полирующих составов зависит от степени повреждения).

После мытья хорошо видны пятна битума, масла, которые удаляются вручную, с мягкими растворителями, обезжиривающими средствами, уайт-спиритом. Нет необходимости использовать отвертки или ножи. После увлажнения крапинки ее легко удалить ногтем или пластиковой карточкой.

Чтобы не повредить декоративные элементы (окантовка стекла, молдинги, зеркала), их наклеивают с помощью липкой ленты. Профессиональные полировщики также снимают никелированные дверные ручки, но это не рекомендуется для начинающих в первых экспериментах.

READ Можно Ли Полировать Орбитальной Шлифмашинкой

Опытные любители самостоятельной работы с автомобилем, одновременно полируя кузов, шлифуют окна автомобиля. Технологически операции немного отличаются (только по составу паст и защитных средств), набираясь опыта, вы можете полировать стекло самостоятельно. С первой попытки полировки лучше закрыть все окна.

Восстановительная абразивная полировка кузова

Прежде чем шлифовать станок своими руками, необходимо позаботиться об инструменте и расходных материалах. Существует два способа абразивного ремонта повреждения слоя краски. Ручной и механический (с помощью шлифовальной машины). Начинающим самостоятельной работы специалисты советуют сначала попробовать под рукой абразивную полировку, которая требует меньших материальных затрат.

Для ручного шлифования лакокрасочных материалов вам понадобятся:

• Абразивная шлифовальная кожа (P-2000, P-2500);
• Распылитель воды;
• Специальные салфетки или хлопчатобумажные ткани;
• Полировочные пасты и полироли.

Операции абразивной шлифовки кузова

Перед использованием шлифовальная ткань разрезается на мелкие кусочки, а их края закругляются, чтобы острые углы не оставляли глубоких царапин. Ручное шлифование начинается с небольшого участка тела, затем отходит от него в разные стороны. Перед шлифовкой поверхность увлажняют водой из пульверизатора.

Краска, пропитанная наждачной бумагой, шлифуется в двух перпендикулярных направлениях, обеспечивая равномерный матовый цвет краски. Процесс повторяется несколько раз, протирая воду влажной и сухой тканью. После кожи R-2000, второе шлифование может быть выполнено с кожей P-2500. После этого с помощью мелкозернистой губки или пластиковой карты на полированную поверхность наносится полировальная паста и с силой протирается круговыми тампонами со специальными тампонами или салфетками.

Полировка после шлифования будет намного быстрее, если вы используете шлифовальную машину. Вместо станка вы можете использовать электрическую дрель со специальной насадкой (подходят только дрели с регулируемой скоростью).

Для механической полировки вам нужно будет добавить следующие инструменты в исходный набор:

• Шлифовальный станок (с регулируемой скоростью от 700 до 3000);
• Очки защитные;
• Шлифовка и полировка дисков;
• Оправки для крепления дисков различной толщины;
• Фетровые или меховые шлифовальные круги;
• Жесткая щетка для чистки кругов.