Как распилить полированную доску без сколов

Некоторые особенности процесса

Изначально необходимо выбрать правильную пилку для лобзика. Разнообразие пилок позволяет остановиться на том варианте, который будет соответствовать как материалу исходной заготовки, так и конечному необходимому результату.

Вообще, лобзик может быть с маятниковым и с обычным ходом. Во втором варианте для ровного распила полотно нужно двигать четко вертикально, разрезая материал движением вверх. Благодаря высокой создаваемой скорости, полотно изнашивается медленнее.

При работе с инструментом маятникового хода принцип, по сути, тот же, только предпочтительный материал для обработки – мягкое дерево или пластик, со сталью могут возникнуть сложности.

Для того чтобы сделать прямой распил, необходимо выбирать широкое полотно, лучше, если у лобзика при этом будет функция «Плавный пуск», которая позволит избежать резких движении именно на начальной стадии. При необходимости выпиливания круглого отверстия сначала нужно просверлить исходный вариант, внутрь которого вводится необходимая пилка. Сам распил осуществляется по разметке. Если исходный вариант выпилить не получается, то требуется врезной способ пиления. Для этого лобзик наклоняется под углом до соприкосновения с материалом, это позволяет проделать сквозное отверстие, после чего по разметке сделать уже необходимое.

При необходимости частого кругового пиления целесообразно приобрести дополнительное приспособление, именуемое кругорезом.

Допускается распил по кромке заготовки, но нужно обязательно убедиться в ее изначальной ровности, без этого электролобзик пилит криво. Если кромка неровная, то исправить это может только правильная разметка.

При работе с деревянными листами небольшой толщины существует риск появления сколов. Чтобы это предотвратить, лист следует расположить вниз лицевой стороной.

Для ровного пиления панелей существуют специальные приспособления, так называемые станки. Они могут быть вертикальными или горизонтальными.

Названия говорят сами за себя. В первом случае панели устанавливают вертикально, балка, установленная на направляющие, выполняет роль кронштейна. Возможность ее поворота до прямого угла позволяет отпилить материал в любой плоскости. Горизонтальный вариант предполагает наличие стола для пиления, самого механизма и каретки, обеспечивающей движение пилки вдоль.

Инструменты для реза и механика их работы

Если не брать в расчёт стационарные станки для распила, альтернатив для ручной работы не так много. Из доступных инструментов можно предложить циркулярные и маятниковые пилы, в простонародье именуемые торцовками и электролобзиками. Также возможно выполнение достаточно качественного реза с помощью УШМ, на которую установлен пильный диск по дереву с победитовыми зубьями. Но это не самый эффективный и, к тому же, далеко не безопасный вариант.

В процессе резки любым типом электроинструмента рабочие органы движутся с очень большой скоростью, и потому механика обработки остается как бы за кадром. Однако её понимание — ключ к получению чистой кромки без сколов. Самый простой принцип положен в основу работы маятниковых пил. Рез осуществляется при прямом движении полотна пилки, при этом величина удаляемых фрагментов полностью зависит от величины зуба и его разводки.

Сколы появляются из-за неоднородности обрабатываемого материала, в частности из-за твёрдой корки ламинированных листовых материалов или по той причине, что волокна цельного дерева имеют разную плотность. Сколы могут образоваться с разных сторон изделия в зависимости от формы зуба, усилия подачи и скорости движения рабочего органа. При работе с лобзиком появление сколов обусловлено либо из-за того, что зубья вырывают крупные фрагменты с изнаночной стороны, либо по причине продавливания верхнего слоя, при котором он не срезается, а выламывается крупными фрагментами.

Работа зубцов циркулярного диска во многом похожа на лобзик за тем лишь исключением, что их движение направлено строго в одну сторону, и они двигаются с очень высокой скоростью. Также значимым фактором является направление (угол) приложенного усилия: если пила лобзика движется строго перпендикулярно поверхности, то циркулярка режет под произвольным углом, зависящим как от диаметра диска, так и от толщины детали. Это может играть на руку: косое погружение зуба способствует более аккуратному вырезанию стружки, но с обратной стороны из-за движения режущих кромок по касательной могут вырываться достаточно крупные фрагменты. Само собой, циркулярной пилой получится выполнить только прямой рез.

Можно ли резать электролобзиком

Инструмент подходит для нанесения небольших резов. Понадобится инструмент для работы с металлом, с мелкими зубьями. Разрез наносят по лицевой стороне: так на ней останется меньше сколов, а с изнаночной будут небольшие неровности.

При работе лобзиком распил делается с обратной стороны из-за направления зубьев на пилке.

При работе инструмент выстраивают не на максимальные обороты, а чуть выше среднего. Перемещать инструмент необходимо плавными движениями, с легким нажимом.

Важно! Метод не подходит для распила длинных материалов, так как затруднительно выдержать ровную леску среза

Советы и рекомендации

При работе с профнастилом есть риск получить серьезные травмы, порезавшись об острые кромки. Поэтому специалисты рекомендуют приступать к обработке металла только соответствующей одежде:

  1. Защитные перчатки уберегут руки от порезов.
  2. При работе с электрическим инструментом всегда необходимо надевать защитные очки, чтобы обезопасить глаза от попадания мелких стружек металла.
  3. Строительные наушники защитят уши от громкого шума, создаваемого электрическим инструментом.
  4. Чтобы защитить тело от повреждений, необходимо надевать спецовку.
  5. Также избежать травм поможет закрытая обувь.

Еще полезный совет по безопасности в работе с инструментом: запрещается использовать болгарку без защитного кожуха

Дело в том, что режущие части вращаются с очень большой скоростью, потому необходимо соблюдать особую осторожность при работе. Это основные советы и рекомендации, о которых не рекомендуют забывать специалисты

Почему нельзя применять болгарку?

Начинающий мастера часто интересуются, можно ли резать металлочерепицу болгаркой? Ведь этот инструмент имеется в арсенале практически каждого домашнего мастера, а работать с ней достаточно удобно. Однако в любой инструкции, в которой описаны процессы монтажа металлочерепицы, обязательно есть указание, что резка материала угловой шлифовальной машинкой запрещена.

Более того, если потребитель при укладке материала произведет резку материала болгаркой, то он лишится права на замену материала по гарантии, поскольку использование болгарки является грубейшим нарушением инструкции. Чтобы понять, почему производители так настаивают на соблюдении правил резки металлочерепицы, стоит познакомиться со структурой данного материала.

  • Основа материала – сталь. Металл для производства этого материала используется достаточно тонкий – 0,4-0,7 мм.
  • Сверху на лист основы наносят защитной покрытие, чаще всего, цинковое.
  • Далее идет пассивирующий слой, который дополнительно защищает основу от коррозии и увеличивает адгезию между основой и наружным покрытием.
  • Верхняя часть материала покрыта полимерным материалом, нижняя – защитным лаком.

При работе болгаркой используются абразивные диски, которые в процессе работы сильно разогревают обрабатываемую поверхность. Более того, из-под диска вылетают искры. Все это приводит к расплавлению слоя полимера и выжиганию нижних защитных слоев. Искры, вылетающие из-под диска, могут попасть на отдаленные участки и вызвать точечные повреждения полимерного слоя.

Из-за разрушения защитного покрытия материал начнет быстро разрушаться в местах повреждения. На покрытии очень скоро появятся некрасивые ржавые пятна, а через некоторое время кровля начнет подтекать.

Как распилить столешницу с помощью циркулярной пилы

Работая с инструментом под названием циркулярная пила, необходим чистовой пильный диск с мелким зубом. Циркулярной пилой удобнее, нежели лобзиком, делать длинные прямые разрезы. Однако сколов при такой работе образовывается значительно больше, так как сторона с зубьями врезается в материал и откалывает куски.

Но даже работая с чистовым диском с одной стороны столешницы образуется множество сколов, которые после должны быть подвергнуты длительной обработке. Причем не факт, что после обработки не останется миллиметровых сколов или микротрещин, которые в будущем приведут материал в негодность или сильной влагопроникаемости.

Поэтому данный вариант лучше не использовать для распила столешницы. Лучше оставьте использование циркулярной пилы для другой работы. Если же это единственный вариант для вас, то вам придется хорошенько потрудиться на этапе завершающей обработки распиленного материала.

Прием 2. «Обратный рез».

Первый проход выполняется в необычной манере — задним ходом. То есть дисковая пила вращается по ходу подачи заготовки. Мы выставляем минимальную глубину реза, включаем пилу и двигается не вперед, а назад.

Если у вас обычная пила, то просто фиксируете пилу с минимальным вылетом за базу. Смысл первого прохода в том, чтобы лезвие, двигаясь по направляющей, только цепляло нашу заготовку. Нам нужна небольшая канавка на ДСП.

Сделав первый — подрезной рез вы убедитесь, что никаких сколов при такой подаче (назад) нет. Поверхность идеальная!

Теперь мы выставим пилу на полную глубину и пилим заготовку по этой канавке обычным резом — подачей вперед. У нас получится два реза на одну заготовку. Никаких зарезов волн, поджогов, ничего нет — идеальное качество!

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить ламинированную доску нужно специальным станком (форматно-раскроечным). Но его цена слишком высока (от 50 000 до 100 0000 рублей), если речь идет об использовании в домашних условиях. Альтернативой могут стать бюджетные варианты (ножовка, лобзик и т.д.), которые займут больше времени при распиле, но потребуют меньше денежных вложений.

С применением ножовки

Пилить ножовкой в домашних условиях достаточно трудно. Вначале нужно прорезать ножом линию замера и проклеить по ней скотч. Это защитит от повреждений верхний слой. Инструмент направить под углом в 30 градусов. Аккуратно, без сильного нажима двигать ножовку вперед и назад. Чтобы распилить ЛДСП без сколов ножовкой в домашних условиях, выбирайте приборы с самыми мелкими зубьями. В случае повреждений, место распила нужно пройти напильником, направляя его от края к центру. В завершении потереть наждачной бумагой (мелкозернистой) и спрятать дефекты под гибким профилем.

Электролобзиком

Чтобы ровно отпилить лобзиком ДСП без сколов, нужно выбирать прибор с минимальным размером зубьев. Его используют для небольших участков плитки, плавными движениями без нажима с небольшой скоростью. Если вы пользуетесь лобзиком в первый раз, то с обратной стороны плиты может появиться немного трещин. При дальнейшем использовании качество распила будет улучшаться.

Циркулярной пилой

Инструмент представляет собой стол с зубчатым диском для ДСП. Среди мастеров его называют дисковой пилой. Прорезает дерево качественнее в сравнении с лобзиком. Хороший результат без сколов возможен при зарисовке направляющих линий и закреплении циркулярной пилы на доске. Сколы не должны появиться на местах врезания пилы в плиту. Но вот противоположную сторону можно пропилить с осколками.

С помощью фрезера

Фрезер – электроинструмент, для ручной обработки дерева. Подходит для вырезания пазов, фигурных обработок, кромок и сверления. Перед его использованием лист дерева пилят лобзиком, отступив 3 мм от разметки. Пилить фрезой нужно вместе с подшипником, который формируют глубину среза до необходимого уровня. Это трудоемкий процесс, под силу только опытным специалистам. Высока вероятность криво отрезать доску.

Распил форматно-раскроечным станком

Заготовку устанавливают на столе и фиксируют в неподвижном состоянии. Делаются необходимые разметки на листе и включают пильный узел. При достижении диском достаточной скорости, стол двигается вперед вместе с деревянными плитами и попадает на диск.

  • положение плитки;
  • глубина разреза;
  • угол распиливания.

Станки для разрезки ДСП делят на 3 вида:

  1. легкие – для 5 часов непрерывной работы;
  2. средние – до 10 часов;
  3. тяжелые – до 20 часов.

Из чего состоит раскроечный станок:

Станина – крепление, на которое опирается весь механизм. Тяжелая станина добавит устойчивости прибору и устранит вибрации

Это важно для качественного распила.
Пильный узел – состоит из 2 плоских металлических дисков. Первый предварительно подпиливает плиту, а второй окончательно прорезает ее насквозь.
Рабочие столы

В процессе принимают участие сразу три. Первый – для расположения узла, второй – для подачи отпиливаемых плит (подвижный), третий – для поддержания отпиленных частей.
Каретка – позволяет двигаться подвижному столу. При этом заготовка закреплена при помощи упор и линеек в необходимом положении.

Пиление с подрезанием

Для процесса необходима шина – упорная линейка. Она закрепляется на доске струбцинами. Обрезку проводят по разметкам. Шина устанавливается по линии, а прорез делают на 10 мм вглубь. Второй рез делают насквозь. При таком способе, с обеих сторон сколов не будет, так как с нижней стороны ламинат уже разрезан.

Некоторые элементы, используемые в дизайнерских задумках, разрезаются не прямолинейно, а криволинейно. В таком случае, применяют смешанный тип раскроя ДСП.

Чем нельзя распиливать

Из-за комбинированной структуры, трудно распилить ламинат без сколов. Но при должном подходе это возможно в домашних условиях с подручными средствами.

При большом объеме работ, некоторые мастера пилят ламинированные доски при помощи гриндера. Подбираются насадки для древесины. Для облегчения распила, вдоль линии реза устанавливают планку. Ламинированные плиты не рекомендуется распиливать болгаркой или углошлифовальной машиной, так как можно пораниться.

Распил ЛДСП самостоятельно проводить не сложно. Это очень прибыльное занятие, так как услуга раскроя пользуется большой популярностью. Многие строительные магазины и мебельные цеха предлагают распил ДСП по разметкам и фрагментам. Это позволяет экономить время и силы.

Выбирайте инструмент, в соответствии со своими возможностями.

Правила распиловки

Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.

  • скотч;
  • малярная лента;
  • карандаш, линейка;
  • наждачная бумага.
  • ножовка;
  • фрезер;
  • циркулярная пила;
  • шина;
  • лобзик;
  • станок для распиловки.

Как пилить ДСП без сколов пошагово:

  1. На торцевую часть ДСП нанести точки. Заранее нужно определить какой тип раскроя будет производиться – прямолинейный или фигурный. Техника распила у них отличается.
  2. Соединить точки в линию и наклеить сверху липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием желательно с использованием клеящей ленты. Она уменьшит трещины при раскрое, так как деревянная плита подвергается сильному давлению с повышением температуры.

  3. Распилить доску. Аксессуар устанавливают под нужным углом, чтобы добиться предельно ровных краев. Процесс должен происходить плавно, ритмично и без сильных надавливаний.
  4. Неровности и края, в случае необходимости, обработать напильником и рашпилем. Края можно обклеить шпоном, соответствующего цвета. Это обеспечит их защитой и будет выглядеть красивее.

Для маскировки некачественных торцов используют метод декоративной отделки – шпонирование (оклеивание боковушек). Таким образом, улучшится не только внешний вид, но и увеличиться срок службы изделия.

Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.

Как резать металл

Должна использоваться специальная пилка для металла. Ее особенность – мелкие зубья.

При тонком или мягком (алюминий, медь и т. д.) металле можно ставить обороты двигателя повыше. Для лучшего скольжения и уменьшения сил трения в рез желательно периодически добавлять по несколько капель масла.

В случае резки листового металла, для получения ровного реза, лучше подложить под него тонкую подложку из фанеры. Резать станет значительно удобней, поскольку лист металла не будет сильно вибрировать.

Для уверенного распиливания металлических деталей, мощность лобзика должна быть как можно выше. Оптимальным значением для резки металла, является величина свыше 750 Вт.

Как распилить ДСП без сколов?

Пока начинать распил ДСП, особенно ламинированного, прорезаем острым инструментом линию, из-за чего сможем познакомиться пилить не приклеиваем вдоль нее бумажный скотч с липким слоем. Это поможет минимальное повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы сколов было самые меньше, направлять движение ножовки необходимо под острым углом к поверхности (меньше 30°). Движения являются плавными, без излишнего нажима на плиту не резких рывков.

В том случае сколов тем ни менее избежать не удалось, обрабатываем распил сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а в окончании мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Также есть вариант замаскировать что остается сделать нашему клиенту дефекты, применяя, где это вам, гибкий профиль.

Выбор подходящего инструмента

Выбрать правильный инструмент для работы помогут несколько рекомендаций от опытных специалистов.

Для выпиливания в домашних условиях достаточно бытового или полупрофессионального D-образного лобзика, который управляется одной рукой. Чем больше мощность, тем тяжелее электролобзик, и ровно пилить им будет сложнее.

Ступенчатый регулятор скорости, электронный стабилизатор и маятниковый ход значительно облегчат процесс распила. Наличие пластиковой накладки на подошве позволит надежно закрепить машину на режущем полотне. Полезными функциями являются встроенный обдув и подсветка.

Стоит обратить внимание на крепление полотна. На некоторых моделях установлено ограничение, которое не позволяет использовать любую пилку

Пилить доски лобзиком не рекомендуется, для этого существуют циркулярные пилы и ножовки. Хотя мощный инструмент может справиться с задачей, но добиться идеально ровного спила вряд ли получится.

Каждая модель лобзика различается по форме, поэтому перед приобретением стоит подержать инструмент в руке, а по возможности и протестировать его непосредственно в магазине.

Использование клейких лент

По такому же принципу можно защитить и тыльную сторону обрезаемого материала. По косильной лески реза следует наклеить ленту, которая защитит от вырывания крупных фрагментов. Оклеивание поверхностей — один из немногих способов обеспечить чистоту фигурного реза электролобзиком. К несчастью, малярный скотч для этого подходит не лучшим образом ввиду своей малой прочности.

Наиболее качественный срез можно получить при оклейке детали алюминиевой или армированной стекловолокном tape-лентой. Она должна быть такой ширины, чтобы накрыть по 15–20 мм с каждой стороны от косильной лески реза. Также важна плотность наклейки: ленту нужно хорошо придавить сухим тряпичным тампоном и любыми путями исключить образование складок.

Стоит избегать лент с очень цепким клеем. В процессе отрывания они могут увлечь за собой мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, которые образуются при резке

Также обратите внимание на то, насколько легко удаляются следы от клея и достаточно ли высока адгезия клея для работы с шероховатыми материалами вроде нешлифованной фанеры или ОСП

Особенности процесса резки ламината

Работу можно выполнять:

  • резаком;
  • пилкой;
  • болгаркой;
  • ножом.

Хотя лучше всего с задачей справится именно лобзик. Аккуратный распил получается, благодаря работе инструмента на больших оборотах. Материал имеет многослойную структуру, потому резать приходится самое малое 3 слоя. Лицевая сторона покрыта полиуретановой либо меламиновой пленкой, которая отличается твердостью и прочностью. При попытке разрезать ламинат тупым лезвием, он рассыпается и отслаивается. Далее находится бумажный слой с древесной текстурой. Режется без проблем, однако иногда из-за распушенной бумаги появляется бахрома. Нижний слой состоит из прессованных волокон древесины. Он легко режется острым предметом, образуя много мелкой пыли.

Если этого не делать, все это забьется в замочные пазы, тогда напольное покрытие собирать очень трудно. Разметку наносят при помощи столярного угольника.

Если понадобится ровно отрезать материал, надо чтобы ламинат лежал точно горизонтально. Нельзя класть ламель длиной в 1.5 м на подставку либо табурет. Поверхность разреза линии среза наклонится в одну сторону, шов между панелями получится практически в 2 раза шире, чем на соединении замка.

Ламинат очень удобно пилить электролобзиком

Для получения хорошего результата при резке и распиливании ламината нужно поставить электролобзик на максимальные обороты. Стараться проходить весь срез полностью за один заход. Малейшее промедление процесса приводит к появлению сколов, неровностей и прочих повреждений панели. Во время работы материал прижимают вдоль линии реза. Надежное крепление не даст образоваться на срезе разным дефектам. Маятниковый механизм у электрического лобзика должен быть отключен.

Своими руками или заказать?

Заказной распил будет ровнее

Качественную распиловку ДСП сложно произвести вручную из-за большого размера листов. Размеры стандартной плиты 2440×1200, и это не предел. Впрочем, если вы довольно часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл обзавестись дорогим инструментом и работать в своё удовольствие. Если же вам нужно раскроить всего несколько листов, можно пойти двумя путями:

  • Разрезать плиты самостоятельно при помощи имеющегося в наличии ручного инструмента;
  • Заказать распил ДСП в специализированной мастерской.

Что выбрать, решать только вам, а мы рассмотрим каждый из этих вариантов.

Выбор и подготовка материала

Задумав изготовить какой-либо предмет мебели, необходимо правильно выбрать материал. Обычно в производстве используются мебельные щиты, имеющие толщину в 2 см (или 20 мм). Значит, и в домашних условиях необходимо изготовить заготовки подобной толщины. Вот здесь и начинаются сложности: доски общей толщиной в 20 мм не подойдут для склейки щита. Даже самая идеальная древесина при склейке потребует дополнительной обработки. Ее нужно будет строгать или шлифовать. Поэтому и доски необходимо брать с запасом.

Наилучший вариант для изготовления мебельного щита — доски с толщиной 2,5 см. Припуск в 0,5 см снимается в 2 приема: при обработке поверхностных дефектов до склеивания и при финишной обработке после него. Таким образом, заготовку доводят до толщины 2 см.

Выбирая материал, следует сразу же отказаться от покоробленной или неровной древесины. Лучше нарезать заготовки из массивной доски толщиной не менее 5 см: распилив ее вдоль на 2 части, вы получите доски с одинаковым цветом и текстурой

Также необходимо обращать внимание и на длину заготовок. Она должна иметь запас от 2 до 5 см, что позволит качественно произвести обработку торцевых срезов склеенных щитов

Для изготовления материала собственными руками в домашних условиях необходимо подготовить обычные столярные инструменты:

Устройство станка для склеивания заготовок.

  • строгальный станок или фуганок;
  • плоскошлифовальную и ленточную шлифовальную машинки;
  • крупнозернистую наждачную бумагу;
  • уровень;
  • уголок;
  • станок для склеивания заготовок.

Также потребуется приготовить древесину, из которой будут нарезаться бруски. Лучше, если это будут такие породы дерева, как сосна, осина, береза или дуб. Каждый мебельный щит изготавливается из брусков одной породы. Обычно размеры брусков имеют соотношение ширины и толщины 1:1, но могут использоваться и другие габариты, например, 1:3.

Как распилить ДСП без сколов?

Прежде чем начинать распил ДСП, особенно ламинированного, прорезаем острым инструментом леску, по которой будем пилить и приклеиваем вдоль нее бумажный скотч с липким слоем. Это поможет свести к минимуму повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы сколов было как можно меньше, направлять движение ножовки необходимо под острым углом к поверхности (не более 30°). Движения должны быть плавными, без излишнего нажима на плиту и резких рывков.

Если же сколов все же избежать не удалось, обрабатываем распил сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а затем мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Также можно замаскировать все дефекты, применяя, где это возможно, гибкий профиль.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий