Как сделать торцовочную пилу из ручной циркулярки

Преимущества

Когда инструмент (а тем более станок) производится самостоятельно, то его конструкция, как правило, максимально учитывает те потребности и стоящие задачи, которые предполагается решить с его помощью:

• чтобы у погонажных деталей при резке не было бы заусенцев и заломов, нужно, чтобы циркулярная пила имела регулируемую скорость движения относительно разрезаемой плоскости (чтобы заусенцы убирались режущими кромками пильных зубьев);
• предположим, нужно производить не обычную поперечную торцовку погонажных изделий, а под определенным углом. При этом необходимо, чтобы заготовка была зафиксирована во-избежании люфта во время реза;

Основные критерии выбора

Перед тем как идти в магазин и консультироваться у продавцов, ознакомьтесь с параметрами, на которые стоит опираться при покупке инструмента. И тогда вы сможете рационально сделать свой выбор.

• мощность. Влияет на производительность и скорость работы. С её увеличением растёт масса и стоимость инструмента. Бытовые торцовки потребляют меньше энергии, чем профессиональные;
• размер диска. От него зависит глубина и скорость реза. Также узнайте, есть ли в свободной продаже сменные диски на выбранную модель инструмента;

• параметры пропила. Угол, ширина и глубина. Пила должна резать заготовки под необходимым для ваших целей углом, желательно, в обе стороны. Также производитель указывает максимальную глубину резания при работе под углом 45 и 90 градусов к поверхности. Функция ограничения глубины реза немаловажна. Она используется при выборке пазов и обработке заготовок по толщине;

• наличие протяжки по горизонтали. Позволяет увеличить ширину пропила путём перемещения режущей части в горизонтальной плоскости. За один проход можно распилить достаточно широкую заготовку.

• число оборотов в минуту. Влияет на чистоту реза и даёт возможность работать с твёрдыми материалами. Число оборотов от 4000 и более — очень хороший показатель.
• тип двигателя:
  • коллекторный. Необходимо регулярно проверять якорь, но такой двигатель имеет больший крутящий момент;
  • асинхронный. Работает тише и дольше;
• вид передачи:
  • зубчатая. Нет проскальзывания на больших нагрузках;
  • ременная. Издаёт меньше шума и гасит вибрацию, но ремень рвётся чаще, чем изнашиваются зубья у шестерёнок;
  • прямая. Здесь нет редуктора, меньше трущихся деталей, но более низкий крутящий момент;
• конструкция поворотной системы. Она должна:
  • иметь фиксаторы для часто используемых углов и струбцины;
  • поворачиваться под разными углами. Значения углов уточняйте;

  • настраиваться без люфтов;

• системы безопасности. В торцовочной пиле должны присутствовать узлы, обеспечивающие безопасное использование:

  • система, которая автоматически закрывает рабочий диск защитным кожухом при опускании на обрабатываемую деталь;

  • раскалывающий нож. Защищает от заклинивания диска;
  • плавный пуск. Двигатель постепенно набирает обороты, нужно дать ему разогнаться и подождать несколько секунд. Без этой опции превышение пусковых токов выбивает автоматические переключатели и быстро выводит из строя двигатель и редуктор инструмента;
  • электродинамический тормоз. Он быстро и плавно останавливает рабочий диск;
  • блокировка случайного включения фиксатором, который предотвращает вращение вала. Удобно при замене диска;

  • пылесборник в виде мешка. Прикрепляется к специальному патрубку. К нему можно подключить пылесос.

Приступаем к работе

Закрепляем стойку основания

Размечаем положение стойки основания на станине, смещая ее в левую сторону от середины, и прорубаем под нее стамеской оцинковку. Берем отрезок фанеры 18х14, и прикручиваем его вертикально на 3 самореза, предварительно проклеив соединение со станиной. Для больше устойчивости можно проставить несколькими упорами в виде углов из той же фанеры. Их мы садим на клей с обеих сторон нашей стойки.

Изготавливаем рукоятку

По заготовленному заранее шаблону размечаем рукоять нашей торцовки. Используем отрезок фанеры 30х15см. Кривые линии удобно выпиливать лобзиком. Замкнутый контур необходимо сначала просверлить сверлом 8-9мм под ширину лобзиковой пилки. После выпиливания обрабатываем кромку фанеры рашпилем или наждачной бумагой, и делаем рукоять обтекаемой и без заусенцев.

Соединяем рукоять с кареткой

Для этого нам понадобятся мебельные направляющие. Одну из их частей мы закрепляем по бокам рукояти, вторую – на каретке. Обе пары направляющих должны совпадать так, чтобы станина и рукоять были практически в одной плоскости, и обеспечивали свободный ход рукояти без каких-либо заклиниваний.

Закрепляем дрель

С тыльной части каретки закрепляем на саморезы держатель дрели. Его можно смастерить из небольшого куска фанеры, проделав достаточное отверстие под патрон. Прижимаем дрель манжетом из оцинкованной пластины, притягивая его на саморезы к рукояти.

Устанавливаем каретку

Для более удобного расположения заготовок на станине и торцевания их, необходимо чтобы наша каретка имела вертикальный ход. Это условие обеспечит нам оконная петля. Ее мы прикручиваем саморезами на край каретки и к основанию таким образом, чтобы подвижная часть могла подниматься и опускаться до положения прямого угла. В этом случае каретка будет выполнять роль стопора, и не даст опуститься режущему диску ниже заданного уровня.

Завершающий этап работ – ставим режущий диск, защитный кожух и ограничительную планку

С помощью болта М8, длиной 50-60мм делаем вал для нашей торцовки. Для диска лучше всего подобрать шайбы по шире, ведь посадочное отверстие у режущих дисков такого диаметра может быть 15-20мм. Затягиваем контргайкой диск на нашем валу, и зажимаем его в патроне дрели ключом. Защитный кожух располагаем над режущим диском, и также крепим на саморезы. Его стоит сделать из пластины более 1мм толщиной. Делаем пробный запуск нашей торцовочной пилы и проверяем ее продольный ход. Режущий диск должен углубляться в станину буквально на несколько миллиметров. Торцовочная пила чаще всего представляет собой дисковую пилу, особенности строения которой позволяют с лучшим эффектом пилить под тем или иным углом многие материалы, включая металлы.

Сегодня мы расскажем, что представляет собой торцовочная пила, каковые ее характеристики, как можно ее собрать своими руками и что учитывать при выборе готовых моделей. О том, чтобы собрать торцовку своими руками, стоит задуматься, ведь это позволит сэкономить вам массу денежных средств.

Пошаговая инструкция

Процесс изготовления циркулярки из болгарки своими руками включает ряд этапов:

• прежде всего, нужно сделать стол-основу;
• установить саму болгарку и диск;
• прикрепить упорную планку;
• подвести электричество;
• провести проверочный запуск.

Мы расскажем о том, как переделать болгарку в миниатюрную циркулярку. С её помощью можно пилить бруски, небольшие доски, рейки, используемые при ремонте или в частном хозяйстве.

Стол выглядит в форме верстака, основание которого чаще всего делается из пиломатериала.

• Вначале берут листы ДСП и сколачивают из них миниатюрный стол, ножки которого выполняют на такой высоте, чтобы под станину помещалась болгарка. Крепят их к рёбрам жёсткости. Те, в свою очередь, изготавливаются из небольших досок и закрепляются по краю столешницы на расстоянии 7-10 см с нижней её стороны при помощи саморезов.
• Верхнюю рабочую поверхность желательно сделать из ламинированной фанеры. Когда столешница (станина) готова, её переворачивают вниз лицевой стороной и проводят разметку под установку болгарки и пилочного диска. За основу берут элемент с болгарки, по нему делают замеры для прорези под новый диск. На его концах карандашом отмечают крайние границы будущего отверстия (прорези). Затем берут сверло и просверливают сформированные точки.

• После этого при помощи линейки соединяют края образованных отверстий, проведя две параллельные линии на их ширине. Часть столешницы внутри таких линий вырезают при помощи болгарки. Прорезь под диск готова.
• Затем следует приобрести новый диск в магазине. Оптимальным вариантом станет покупка образца для работ по дереву размером 125 мм с твердосплавными зубьями – их может быть 24, 36, 48.
• Под рабочей поверхностью стола прикручивается планка, к которой крепят болгарку, используя струбцины. Зафиксировать её можно при помощи хомутов, сделанных самостоятельно, и затягивающих гаек. Одновременно в столе (в вырезанном отверстии) делают установку самого диска. Он должен располагаться так, чтобы большая его часть находилась на поверхности. Желательно провести крепление защитного козырька. Его продают в любом строительном магазине, поэтому купить такой элемент можно без труда. Крепят его обычно на петли, давая возможность козырьку откидываться.

• Из металлического уголка или из пластикового обрезка старого плинтуса изготавливают упорную планку. Крепить её можно на фанеру или ДСП. По длине эта планка должна быть такой же, как и рабочая поверхность стола. Прикручивают планку (ограничитель) на расстояние не менее 2 см от зубьев пильного диска. На концах рейки делают два отверстия и проводят фиксацию в столе при помощи болтов или обычных саморезов.
• Обрабатываемая доска или брусок должны полностью помещаться на столешнице, поскольку при движении диска на высокой скорости пиломатериал подвергается вибрации. Удержать пиломатериал на весу невозможно – есть вероятность получить серьёзные травмы.
• На следующем этапе работ с внутренней стороны мини-стола делают крепление электрической розетки, через которую пускают провод и затем осуществляют установку выключателя. Обычно его фиксация проводится с наружной стороны одного из рёбер жёсткости. Провод от выключателя направляют к источнику питания – таким образом электричество подводят к циркулярке.

На этом работа закончена.

Народные умельцы, чтобы не изготавливать стол для циркулярки, в качестве опорного каркаса используют тиски. В самом начале делают зажим болгарки с диском на краю обычного стола, сняв защиту и открутив ручку болгарки. Затем берут фанеру или ДСП для формирования станины, в которой делают отверстие под диск. Крепят её путём просверливания отверстия, в него вставляется болт. Оно должно совпасть с отверстием на болгарке, где крепится ручка. Болт затягивают до упора, используя ключ.

Из подручных материалов изготавливают упорную планку или ограничитель. Крепят её болтами на концах станины с помощью обычных саморезов. Под весом болгарка может наклоняться вперед и цеплять диском саму столешницу. В этом случае нужна ручка. Её можно выкрутить из старого закаточного ключа и завинтить в болгарку, сделав подпорку для двигателя.

Работает такая миниатюрная самодельная конструкция чётко, распил реек и брусьев производит качественно.

Что понадобится для изготовления?

Рабочий орган заводской торцовки (двигатель, корпус, режущий диск) схож с обычной ручной циркуляркой. Поэтому ручная пила легко адаптируется под торцовку. Первое, что нужно – сама ручная пила. Остаётся добавить станину для крепления электропилы и размещения заготовок.

Возможны самые разные варианты конструкции, от простейших площадок для прямого пиления до сложных устройств: пиление под углами, с протяжкой для крупногабаритных заготовок. Поэтому может использоваться разный материал и детали.

Для станины лучше всего подходит фанера толщиной 10-20 мм. Её преимущества перед другими материалами:

• Не хрупкая, как ДСП, не гнется, как ДВП.
• Не коробится, как дерево.
• Легко обрабатывается и крепится в условиях любой домашней мастерской, в отличие от металла.
• Под крышей, без попадания влаги, служит достаточно долго.

Кроме фанеры, потребуется:

• Крепеж для соединения деталей станины (саморезы, шпильки, болты, гайки).
• Деревянные бруски или металлические уголки для соединений, шарнирного узла.
• Ось шарнира (шпилька, длинный болт, шайбы, гайки).

Из инструмента обязательно потребуются и могут потребоваться:

• Пилящий инструмент (ножовка, лобзик, циркулярная пила).
• Дрель или шуруповёрт (также рекомендуем почитать, как сделать циркулярку из дрели).
• Сверла нужного диаметра.

Размеры заготовок для станины будут зависеть от того, какую конструкцию выберет мастер и от габаритов собственно самой циркулярной пилы, на базе которой делается торцовка. Например, для торцовки заборного штакетника потребуется станина длиной по заготовке (1,2-2 м). Для мелких деталей подойдет более компактная станина.

На фото изображен пример так называемой обезьяны — отрезной циркулярки с абразивным диском по металлу, но она вполне служит примером того, какая маленькая станина может использоваться в такой конструкции.

Стоимость материалов и деталей рассчитать невозможно, так как они будут разными в каждом отдельном случае. У кого-то просто уже может быть все, что нужно для изготовления, и детали не будут стоить ничего. В случае покупки стоимость будет зависеть от того, какую конструкцию выберет мастер.

Достоинства и минусы самоделок

Наличие устройства помогает решить несколько вопросов:

• края деталей становятся гладкими без заусенцев;
• позволяет соединять смежные конструкции под углом;
• при стыковке деталей не остается зазор между ними.

Основные преимущества работы с самодельной торцовки:

• во-первых — экономия на покупке строительного материала;
• во-вторых — технические характеристики создаваемого инструмента можно подбирать самому: мощность двигателя, размер отрезного круга, глубина пропила.

Недостатки:

• продолжительность эксплуатации зависит от вида материала, которое используется при создании оборудования;
• самоделки не оснащены системами безопасности;
• домашние устройства не имеют специальной градуировки.

Преимущества и недостатки

У самодельных торцовок есть как сильные, так и слабые стороны. Потому прежде чем приступить к изготовлению станка, советуем сопоставить список преимуществ и недостатков. Это может вас заставить отказаться от идеи самостоятельной сборки станка

, либо наоборот, обязательно попытаться сделать торцовку для труб без посторонней помощи.

К сильным сторонам самодельных станков торцовок относят:

• На изготовление торцовочного станка потребуется вложить намного меньше денег, чем в покупку заводского оборудования для торцевания дерева, труб, полимеров и пр. В среднем мастера на переоснащение болгарки в станок тратят 500-1000 рублей;
• Вы можете сами выбрать рабочие параметры для будущего торцовочного станка. К таковым характеристикам относят глубину пропила, диаметр дисков, мощность электродвигателя, размеры рабочей поверхности и пр.;
• Собранные устройства имеют простую конструкцию. Поскольку вы сами собирали и разбирали инструмент, проблем с поиском неисправностей не возникнет.

Но есть и недостатки, среди которых особенно выделяются такие.

1. Для самодельных станков обычно используют старые, ненужные материалы, инструменты. Это негативно отражается на качестве, сроке службы.
2. Они редко имеют высокую мощность.
3. В некоторых случаях экономия на покупку заводского станка становится мнимой, поскольку много денег уходит на ремонт, модернизацию, профилактику самодельного станка.
4. Вы рискуете с точки зрения безопасности, работая самодельной торцовкой.

Преимущества и недостатки

, либо наоборот, обязательно попытаться сделать торцовку для труб без посторонней помощи.

К сильным сторонам самодельных станков торцовок относят:

• На изготовление торцовочного станка потребуется вложить намного меньше денег, чем в покупку заводского оборудования для торцевания дерева, труб, полимеров и пр. В среднем мастера на переоснащение болгарки в станок тратят 500-1000 рублей;
• Вы можете сами выбрать рабочие параметры для будущего торцовочного станка. К таковым характеристикам относят глубину пропила, диаметр дисков, мощность электродвигателя, размеры рабочей поверхности и пр.;
• Собранные устройства имеют простую конструкцию. Поскольку вы сами собирали и разбирали инструмент, проблем с поиском неисправностей не возникнет.

READ Как Сделать Из Триммера Снегоход

Но есть и недостатки, среди которых особенно выделяются такие.

СТАНОК ИЗ ОБЫЧНОЙ БОЛГАРКИ

• Для самодельных станков обычно используют старые, ненужные материалы, инструменты. Это негативно отражается на качестве, сроке службы.
• Они редко имеют высокую мощность.
• В некоторых случаях экономия на покупку заводского станка становится мнимой, поскольку много денег уходит на ремонт, модернизацию, профилактику самодельного станка.
• Вы рискуете с точки зрения безопасности, работая самодельной торцовкой.

Стационарный станок собственными руками

Для выполнения повседневных или одноразовых задач вполне сгодится циркулярка, изготовленная своими руками. Распилочные работы небольших объемов не подразумевают сильные нагрузки на привод диска. Компактный инструмент имеет малые габариты, что дает возможность убрать его после окончания работ в определенное место. Для опытного столяра потребуется сделать циркулярку стационарного типа больших размеров.

Стол для циркуляции

Основным условием при изготовлении стола является выбранный материал. Рекомендуется применять цельный стальной лист, дюралевый или из сплава силуминов. Такие материалы, как влагостойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх оцинкованного листа. Применение любого материала при изготовлении должно отвечать главным условиям:

• повышенная виброустойчивость;
• недопустимо прогибание при нагрузке свыше 50-60 кг;
• наличие идеально ровной поверхности.

В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, сделанная своими руками, может остановиться из-за заклинившего диска или сломанного привода. Последствия могут быть различными, от испорченной детали до полученных увечий человеком.

Известно несколько вариантов для изготовления стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.

Пильный диск

Пильный диск

Конструкция изготовленной циркулярки своими руками должна содержать пильный диск. Рабочая поверхность диска устанавливается на треть от общего диаметра. Например при диаметре 210 мм, диск должен выступать от стола на 70 мм. Детали с большей толщиной потребуют мощного двигателя, от 1 кВт. Миниатюрная циркулярная пила не справится с такими задачами.

Раскалывающий нож, установленный на некоторых моделях служит для предотвращения замыканий и заклиниванию при работе. Располагается сзади на несколько миллиметров от зубьев пильного диска. Устройство может понадобиться и при изготовлении циркулярки своими руками.

Боковой упор с возможностью регулировки

Любые виды работ потребуют наличие упора. Боковой упор изготавливается из бруска плотных пород дерева. В других случаях, возможно изготовление из металлического уголка. Расположение должно быть немного длиннее конструкции стола. Установка упора производится с помощью болтов. Шаблон устанавливается между столом и резаком, для точной установки, более качественной настройки.

Вал

Самодельный вал

Наиболее ответственной деталью конструкции является вал, устанавливаемый на циркулярку. Изготовленный вал для циркулярки своими руками может испортить конструкцию, нанести травмы. Причиной этому служит биение, которого невозможно избежать при изготовлении вала кустарными методами. Изготовление вала стоит доверить специалисту с хорошим токарным оборудованием. Следует помнить о наличие резака, которому необходимо посадочное место. Отверстия должны быть симметрично изготовлены на станке и обработаны.

Готовые валы продаются на специализированных рынках. Следует отдавать предпочтение деталям с наличием само устанавливающегося подшипника. В противном случае, обычный механизм может в скором времени привести в негодность циркулярку.

Передача

Существует несколько видов передач, которые возможно использовать в конструкции циркулярки, изготовленной своими руками:

• клиноременная передача;
• механизм, состоящий из шестеренок.

Предпочтительным вариантом считается использование ременной передачи. Использование механизма с шестерёнками может привести к заклиниванию при попадании инородного тела и нанесению травм работнику. При выборе диаметра шкива, учитывается максимальное количество оборотов распилочного диска.

Мотор

Электромотор для циркулярки

Самодельные станки комплектуются в большинстве случаев двигателем от старой стиральной машины. Основными особенностями является повышенный срок службы и КПД. Обороты таких двигателей не высоки, что делает работу на циркулярной пиле, собранной своими руками более безопасной, продолжительной, оказывает положительное влияние на результат. Использования специального трехфазного двигателя подразумевает наличие сети 380 Вольт. Если таковой не имеется, придется использовать пусковой и рабочий конденсатор, что приводит к дополнительным затратам.

Процесс переделки + (Видео)

Если быть точным, то это трудно назвать переделкой, это доработка или расширение функционала болгарки. Можно разделить доработку по стадиям или по шагам выполнения работы. Для начала определимся с основными задачами. Необходимо сделать стол под установку циркулярной пилы. Он может быть из любого доступного материала, но предпочтительнее будет основа из стального уголка.

Болгарка должна безболезненно устанавливаться и сниматься, поэтому крепление ее к столу должно быть открытым и доступным. Режущий диск будет установлен прямо на вал болгарки. Он должен иметь регулировку по высоте или менять высоту режущего диска над плоскостью стола.

На столе должна быть регулируемая направляющая. С ее помощью можно будет выставлять толщину отреза доски. Как частный случай можно установить угловую направляющую, если в этом есть потребность.

Итак, конструктивно делаем станок под имеющуюся болгарку с регулировкой по высоте режущего круга. Для простоты конструкции применим древесину:

Делаем в столешнице из доски прорезь под пилу. Если это будет мебельная плита или лист фанеры, то желательно ее укрепить дополнительной планкой вдоль положения режущего круга;

Заднюю часть конструкции станка крепим на шарнире. Затем закрепляем болгарку. Для ее крепления потребуется короткий болт с контргайкой. Болт будет вворачиваться вместо ручки, и крепить болгарку к шарнирной части станка;

Со стороны ручки болгарки делаем зажим с пропиленной регулировочной планкой. Это п-образная скоба, в которую ручка дрели должна плотно входить. Для плотности можно вклеить резиновые полосы. К этой же п-образной пластине будет крепиться регулировочная полоса с пропилом.

Шарнир и регулировочную планку закрепляем снизу к столешнице так, чтобы режущий круг ровно входил в пропил столешницы;

Устанавливаем столешницу на основание из стального уголка или деревянных брусков;

Подводим электричество. Необходимо выполнить условия электробезопасности. Лучше выполнить подключение с помощью кабеля, который не боится случайного падения на него отрезка доски;

Делаем пробный пуск. Диск пилы должен вращаться, не цепляя за края прорези. Если это не так, то надо изменить положение крепления шарнира или п-образной пластины. Подача на режущий круг материала не должна вызывать смещение или вибрации болгарки.

И болгарка, и ручная циркулярка – это очень удачный съемный привод для стационарной циркулярной пилы.

Из болгарки несложно сделать ручную циркулярную пилу. Для этого надо переделать защитный кожух, чтобы закрывался почти весь диск пилы. А на рабочий сектор диска необходимо установить подвижную защиту, которая будет сдвигаться во время работы. Еще на кожух желательно установить патрубок для пылесоса, если пила будет использоваться в помещении.

В передней части необходимо установить дополнительную изогнутую ручку из тонкостенной трубы. С этой ручкой будет надежней и безопасней фиксировать положение циркулярки во время работы.

https://youtube.com/watch?v=X2wZSBFQ4o4

Возможно, у вас возникнут трудности с созданием стационарной циркулярки из болгарки или ручной циркулярки. На строительных сайтах и форумах вы сможете отыскать требуемые чертежи несложных конструкций.

Профессиональное оборудование

Теперь поговорим про профессиональное оборудование. Рассмотрим циркулярку торцовочную ЗУБР ЗПТП-255-1800. Инструмент применяют для распила деревянных деталей и тонкостенного металла. Почему комбинированный? Все потому что на нем можно как торцевать заготовки, так и работать как циркулярном станке.

Основные преимущества модели:

• Мобильность;
• Компактность;
• Функциональность;
• Система безопасности.

Данный станок сочетает в себе торцовку и циркулярку одновременно. Выставление регулируемой головки позволяет осуществлять пропилы высокого качества. Станок позволяет выполнить распилы продольно под любым заданным углом. Оборудование оснащено механизмом блокировки включения привода и поднятия защитного кожуха. К данной модели есть возможность подключить промышленный пылесос для поддержания чистоты на рабочем месте.

Еще одним неплохим вариантом из всей серой массы оборудования можно выделить настольную торцовочную пилу Makita MLT100.

Применяется как в быту, так и на профессиональном производстве в мастерских, цехах. Конструкция станка позволяет перемещать его на специальной тележке и с легкостью монтируется в отведенное место на верстак. Раздвижной стол позволяет работать с габаритными заготовками. Разворот стола осуществляется как в сторону, так и вперед. Длительный срок эксплуатации данного оборудования увеличен за счет высокого качества деталей и материалов, использующих при сборке.

Позволяет производить рез как вертикально, так и под заданным наклоном. Высокая точность распила деталей обусловлена наличием фиксаторов, направляющих, шкал с градусами и линейкой. Оборудование сочетает в себе торцовку и циркулярку одновременно.

В комплект входит электрический тормоз. Есть разъем для подключения устройства пылеудаления, актуально при больших объемах работ.

Это интересно: Металлический сайдинг: плюсы и минусы

Торцовочная пила с протяжкой: конструктивные особенности инструмента

Торцевая пила для дерева имеет довольно простую конструкцию, в состав которой входит пильный диск, двигатель с редуктором, основание и рукоятка с кнопкой запуска. Двигатель для пилы может быть коллекторным или асинхронным. Первый вариант осуществляет большее количество оборотов, не нуждается в регулярном обслуживании, а требует лишь периодическую смену щеток. А второй работает намного тише и является более долговечным. В классическом исполнении устройства двигатель располагается справа относительно диска. Однако существуют усовершенствованные модели, где он размещен сзади, что увеличивает угол обзора во время резки, являясь тем самым более удобным в работе.

Вращение пильного диска выполняется благодаря работе двигателя, который передает зубчатую или ременную передачу через редуктор. Во время работы на первой передаче исключается вероятность проскальзывания изделия даже на высоких нагрузках двигателя. Вторая передача обеспечивает меньше шума и снижает вибрацию диска. А это положительно сказывается на качестве работы и на сроке службы инструмента. Однако в таких устройствах быстро изнашивается ремень, который может также соскочить при резкой смене оборотов. Существуют более надежные и долговечные модели, которые отличаются прямой передачей. Однако их крутящий момент значительно ниже аналогов.

Устройство торцевой пилы с протяжкой

Для расширения возможностей обычной торцевой пилы, в нее может быть встроен протяжной механизм. В этом случае обычная пила превращается в торцовочный станок по дереву. В таких моделях функциональный модуль устанавливается на двух рейках, которые расположены параллельно друг к другу. Такая конструкция дает возможность пильному диску свободно передвигаться во время резки, что позволяет выполнять распил более широких изделий.

Функциональный модуль закреплен на станине. Это основание представляет собой подвижную круглую часть, которая может перемещаться при выставлении угла и упора. Станину для торцовочной пилы обычно изготавливают из магниевых или алюминиевых сплавов. В конструкцию пилы входит защитный кожух, который надевается на круг во время простоя устройства во избежание травм.

Стойка, пильный стол и дополнительные упоры

Одним из основных и сложных элементов углореза по дереву является пильный стол. С одной стороны к нему крепится стойка, с другой стороны над грифом движется диск. У пил с протяжкой гриф намного длиннее. В конце устройства располагается зажимная рукоятка, которая служит для фиксации стола относительно основания, и нажимной фиксатор, применяемый для быстрой настройки самых ходовых углов.

Стол для торцевой пилы можно приобрести в специализированном магазине или сделать собственноручно

На столе и стойке располагаются угловые шкалы, на которых указаны углы поворота и наклона. Стол может поворачиваться в обе стороны от 0 до 45 град. И надежно фиксироваться в выбранном направлении при помощи специального паза с защелкой.

Стойка может быть недвижимой или с наклоном влево на 45 град. Инструмент с наклоном стойки вправо встречается крайне редко, что объясняется необходимостью значительно усложнить конструкцию пилы. Кроме основных градуировок может быть предусмотрено несколько специальных, которые дают возможность подобрать оптимальный угол для резки плинтусов и молдингов.

Для надежной фиксации заготовок любых габаритов используются встроенные струбцины и различные упоры. При работе с длинными изделиями при помощи складных или выдвижных подставок, которые располагаются по обе стороны станины, можно расширить габариты основания. Такие дополнительные упоры обычно входят в комплект торцовочной пилы. Они представлены П-образными стальными прутиками, загнутыми вверх до уровня стола.

Струбцины и упоры используются для надежной фиксации материала во время работы пилы

Существуют более сложные конструкции оснований с литыми подставками, которые фиксируются относительно опоры винтами-барашками. Многие производители укомплектовывают торцовочные пилы, цена которых будет не намного выше классических инструментов, отдельными стойками или специальными столами. Их можно располагать на некотором расстоянии от инструмента в зависимости от длины изделий.

Свойства готовых изделий

• узкопрофильные, имеющие целевое предназначение;
• модели, снабженные некоторыми дополнительными функциями.

Разные типы пил отличаются в цене, связанной с задачами модели и известностью изготовителя. Самые знаменитые марки:

• Metabo.
• Bosch.
• Интерско.
• Makita и т. д.

Торцовочный тип включает в себя следующие части:

• диск пилы;
• мотор;
• подножка с пуском;
• рукоятка для удержания и направленности.

Коллекторный мотор не требует регулярного слежения и смазывания деталей, а асинхронный выделяется продолжительной и тихой работой. Имеются варианты, где двигатель устанавливается сзади, что делает обзор намного лучше при работе вручную.

Мотор работает при помощи механизма, передающего вращение через ремень или зубчатое колесо. В первом варианте уменьшается шум и нет дрожания резца, а второй вариант не дает пиле возможности проскользнуть при отрезании в случае сильного нажима.

Как сделать торцовку из циркулярки?

Итак, для того чтобы своими руками в домашних условиях изготовить торцовку, вам необходимо сделать короб, который будет выполнять функцию основания. В качестве сырья для изготовления короба можно использовать ДСП (древесно-стружечную плиту).

В процессе сбивки и сборки короба специалисты рекомендуют использовать конфирматы, состоящие из 1-го элемента – они по своей сути являются обыкновенными стяжками для соединения деревянных деталей. Финальный короб для основы под торцовку должен иметь форму буквы «П».

По обеим бокам посредством саморезов надо закрепить небольшие отрезки древесно-стружечных плит. Благодаря такой манипуляции вы отрегулируете положение подошвы инструмента. Следующий шаг преобразование циркулярки – ее фиксация. Причем делать это стоит с использованием все тех же струбцин, а также можно применять барашковые зажимы.

Далее следует переходить к установке так называемого столика. Его стоит фиксировать неподалеку от основания стола. Однако учтите, что в процессе осуществления данной деятельности вы уменьшаете разрез по глубине на 1,5 сантиметра, поэтому старайтесь как можно ближе класть профиль по отношению к пильному элементу.

После проведения выше описанных манипуляций можно приступать к проведению тестового реза – вы должны получить леску реза на основе упора. Если так и получилось, то вы все сделали верно.

Как видите, из циркулярной ручной пилы вполне возможно изготовить торцовочный инструмент. Главное при этом – строго следовать инструкциям и рекомендациям, а также приложить немного сил и проявить терпение.

Разновидности торцовочных пил

Существует несколько типов торцовочных пил (в народе их также называют «торцовки»). Ознакомимся с этими разновидностями.

READ Какие Есть Пилы По Дереву

Как подобрать пилу

Безусловно, когда имеется стаж работы, и вы не желаете инвестировать в покупку большие средства, можно изготовить такой станок собственноручно

При приобретении пилы для него примите во внимание:

1. Покупайте устройство с защитой, которая обязана закрывать диск не только в спокойствии, но и во время работы.
2. Подбирайте массу и габариты устройства с учетом собственных целей. С объемным взаимодействовать будет труднее, устанете уже после получаса деятельности.
3. Учитывайте удобство пилы, чтобы при ее помощи вам было комфортно трудиться.
4. Учитывайте диаметр диска (не больше метки в 0,2 м). Исследуйте размеры разреза – при распиле объемных частей необходимо подбирать размер больше.
5. Проследите, чтобы вращательный блок и станина были хорошего качества.

Вне зависимости, решили купить заводской вариант или создать пилу собственноручно, с ней должно быть легко трудиться, а результат получаться качественным.