Как восстановить лепестковый диск для болгарки

✨19. Абразивный круг “коралл”

Губчатый полиполосный шлифовальный круг диаметром 125 мм предназначен для предварительной подготовки поверхностей: удаления ржавчины, загрязнений и краски без пыли и практически без шума.

Круг выполнен из нейлона и карбида кремния, поэтому будет сохранять эффективность долгое время. Как по мне, то это лучшее решение, если нужно зачистить мягко и гладко металл от ржавчины или краски.

После обработки такими дисками практически не потребуется полировка. Работая с дисками “коралл” помните, что они боятся острых углов, так что если не хотите, чтобы покрытие диска разлетелось, будьте внимательны при работе и избегайте разных острых наплывов и углов.

Техника безопасности или как работать болгаркой

Что нужно в первую очередь знать для работы с болгаркой:

Инструмент недопустимо использовать без защитного кожуха;
При использовании болгарки стоит всегда надевать очки, чтобы защититься от окалины металла, которая может запросто отлететь в глаз;
Искры от болгарки должны лететь назад, хотя многие и переделывают болгарку, таким образом, что искры летят вперёд, а не под ноги. Однако в таком случае, удержать в руках инструмент становится намного проблематичней;
Во время работы на болгарку не должна литься вода. Некоторые мастера, например, льют воду на диск болгарки при резке бетона, чтобы уменьшить количество пыли, однако это может привести к поражению электрическим током;
Обязательно, прежде чем резать металл болгаркой нужно подумать над тем, куда будут лететь искры и не загорится ли что-нибудь вследствие этого.

Кроме того, не следует ставить на болгарку диск большего диаметра, чем можно. Некоторые умники, при отсутствии диска, снимают защиту и ставят диск большего диаметра, который не предназначен заводом-изготовителем инструмента. В итоге, повышается не только уровень вибрации, но и риски, связанные с повреждением круга, что неизбежно ведёт к получению тяжелых травм при отсутствии защитного кожуха.

Также, нельзя использовать при работе с болгаркой, круги, имеющие какие-то явные дефекты. Очень часто диск «гуляет» из стороны в сторону, что свидетельствует о нарушении его внутреннего армирования. Все это может привести к разрушению диска в момент резки материалов.

Что нельзя делать при работе с болгаркой?

Перед тем, как работать болгаркой, вы обязательно должны убедиться в том, что обрабатываемая деталь надежно закреплена в тисках. Очень часто, прижимая уголок или лист металла ногой к земле, и осуществляя его резку, диск болгарки касается камней и других предметов, которые в буквальном смысле этого слова, разлетаются в стороны с большой скоростью.
Следовательно, нужно предусмотреть небольшое расстояние от земли, подложить что-то под обрабатываемый материал.

Самое страшное при работе с болгаркой, это обратный удар, когда диск клинит или инструмент удерживается недостаточно крепко в руках. Держать болгарку допускается только двумя руками и очень крепко. При этом положение тела должно быть расположено таким образом, чтобы болгарка располагалась между ног работающего человека, а тело не находилось на одной линии с резом.

В таком случае, если даже болгарку и вырвет из рук, то диск уйдёт в сторону и не причинит особого вреда.

Зернистость кругов

Данный параметр в первую очередь зависит от используемых абразивных материалов. Наибольшей популярностью пользуются:

Оксид алюминия. Данный материал можно получить как в промышленных условиях, путем хлорирования бокситов, нефелинов и каолина, так и методом добычи природного минерала, который называется корундом. Является наиболее распространенным абразивным материалом благодаря сравнительно низкой стоимости. Недостаток – короткий срок эксплуатации, поскольку рабочая плоскость очень быстро засоряется, теряя свои свойства. Чаще всего используют для шлифования алюминия и цветных металлов. Зернистость на лепестковых приспособлениях варьируется в пределах от Р40 до 120.

Цирконат алюминия. Данным соединением чаще всего покрывают инструмент, использующийся на металлообрабатывающих предприятиях. Материал удачно сочетает в себе высокую производительность и длительное сохранение эксплуатационных качеств с низкой ценой. Используется для работы с высоколегированными сортами стали, поскольку взаимодействие с ними не вызывает коррозии нержавеющей стали. Чаще всего встречаются зерна размерами 40, 60, 80 и 120.
Керамическое зерно. Современный абразивный материал, который используют при производстве самых качественных кругов. Отличается высокой стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками. Особенно хорошо керамика зарекомендовала себя при обработке нержавеющей стали: по сравнению с другими абразивами рабочий цикл сокращается более чем в 2 раза, что сводит риск перегрева поверхности к минимуму.

Помимо абразивного материала важную роль играет материал основы опорной тарелки. В бюджетных моделях используют стекловолокно – надежное и прочное синтетическое соединение, обладающее высокой адгезией к абразивным частицам. Для кругов с жесткой конструкцией в качестве основы используются алюминиевые пластины.

✨23. Универсальный отрезной алмазный диск

Металлические диски с алмазным напылением на рабочей кромке, благодаря оригинальному конструктивному исполнению и наличия теплоотводящих отверстий, может успешно использоваться для работы с любыми материалами будь-то камень, металл или плитка.

Диск безопасный и простой в эксплуатации, пользователи называют его “вечным” из-за его долговечности в использовании.

Все что универсальное имеет свое “НО” и этот диск не исключение, если нужна скорость при резке металла, то предложенный диск не подойдёт, для таких целей лучше использовать абразивные диски по металлу.

Камень, кирпич или плитку можно резать на сухую, но с использованием воды диск прослужит дольше.

Причины износа и засаливания абразивных кругов

Повреждения шлифовального круга определяются тем материалом, из которого сделана заготовка. Можно найти диски, которые могут самозатачиваться. Такой шлифовальный круг пойдет в работу там, где износ определяется простым выкашиванием зерен.

Все мы знаем, что зернистость, то есть абразив шлифовального круга, имеет форму кристаллов. В процессе работы такого диска эти частицы абразива теряют свою форму, со временем абразив сглаживается, в этом случае самозатачивание шлифовального круга – простой и эффективный вариант. Это очень хорошо подходит для тех, кто в работе использует специальный шлифовальный станок.

Если будет использован другой станок, такие круги или диски не следует брать в работу. Если шлифовальный станок имеет высокую твердость, то в процессе шлифования возможно затупление шлифовального круга.

Так, во время шлифования диски могут вырваться из связки. При засорении и засаливании поверхность шлифовального круга вырабатывается неравномерно. В результате такой шлифовки заготовка испортится.

Любой шлифовальный круг следует использовать по правилам. Эффективная работа станка и шлифовальных кругов возможна в том случае, если учтены их эксплуатационные характеристики. Следует вопрос, как очистить шлифовальный круг?

Еще одной проблемой дисков и кругов для шлифования является засаливание абразивного круга в результате его использования. Засаливанием называют процесс, в результате в поры диска попадает стружка, которая снимается с заготовки.

В таком случае рабочая способность шлифовального круга сильно снижается. Получается, что такая стружка забивает поры круга вместе с истертым абразивом. Засаливание абразива шлифовального диска влияет на качество шлифовки, а также увеличивает возможность прожига. Если очистить шлифовальный круг, можно снова запустить его в работу и использовать его, как новый.

Каждому следует запомнить, что после шлифовки абразивный шлифовальный круг забивается. Особенно это дело касается тех кругов, на которых есть мелкое зерно. Поэтому следует чистить диски. Сразу после обработки шлифовальный круг станет гладким. Когда абразив изнашивается, о шлифовке таким диском не может идти речь.

Некоторые нашли для себя алмазный диск, которым решают проблему засаливания шлифовального круга. С торца диска есть абразив. Очистку можно сделать с боков или с торца шлифовального круга.

Чистящий брусок – это более эффективный способ очистки. Достаточно нескольких движений бруском – и диск станет будто новым. После этого будет видно зерно.

Как правильно поменять диск на болгарке?

Чтобы сменить насадку для болгарки, нужно использовать специальный ключ, который прилагается в комплекте с оснасткой. Новичку нужно изучить порядок действий, чтобы не повредить оснастку и инструмент. Этапы замены:

Зафиксировать насадку неподвижно. Для этого на передней части корпуса УШМ (с другой стороны от вращающегося вала) есть специальная клавиша. Нужно отключить инструмент от сети, нажать на кнопку, немного довернуть диск, чтобы шпиндель зашёл в стопорное отверстие.
На прижимном кольце, которое надевается поверх оснастки, есть два отверстия. В них нужно вставить специальных ключ для УШМ.
Одной рукой зажать кнопку блокировки диска, а другой медленно с усилием провернуть ключ против часовой стрелки.
Когда фиксирующее кольцо начнёт вращаться, его можно открутить руками.

После снятия прижимного кольца нужно убрать оснастку, проверить состояние нижнего фланца. Если присутствует слой грязи, остатки обрабатываемого материала, нужно очистить основание с помощью щётки. Для этого снимается нижний фланец. Можно снять защиту. Для этого требуется открутить удерживающие болты или отжать запорное кольцо.

После установки новой оснастки нужно накрутить прижимное кольцо. Далее зажать кнопку блокировки вращающегося шпинделя. Закрепить ключ в отверстиях прижимного кольца и медленно его затянуть, удерживая кнопку блокировки.

Замена диска на болгарке

Основные типы кругов

Лепестковые круги подразделяются на торцевые, или плоские, и радиальные. В торцевых моделях все лепестки расположены на дисковой кромке по одной плоскости с обрабатываемой поверхностью.

Предназначены они для шлифования металлических, деревянных и пластиковых заготовок. Можно использовать в процессе предварительной или окончательной зачистки. Их форма бывает выпуклой или плоской. Так обеспечивается варьирование глубиной выемки.

Торцевые лепестковые круги распространены в двух видах:

прямой – применяется на больших поверхностях в процессе плоской шлифовальной обработки;
конусный – позволяет очищать швы, стыки и кромки деталей.

У пакетных и складчатых кругов основа стальная. На ней расположено множество сегментов. Обрабатываться с их помощью могут разные типы материала, в том числе пластиковые и стальные изделия.

Максимальный диаметр 500 мм, посадочное гнездо 30-100 мм. Уровень зернистости может достигать 500. С их помощью обрабатываются большие по площади поверхности.

Круг с оправкой имеет специальное приспособление для крепления на инструменте. Используют его при обработке внутренних типов поверхности. Зернистость круга вида КЛО 40-500 с диаметром диска 15-150 мм.

Виды шлифовальных кругов

Обдирочные (шлифовальные) диски могут быть четырех видов, но самым популярным из всех видов зачистных приспособлений является лепестковый диск. Наждачные круги для угловой шлифовальной машинки обычно используются для удаления старого слоя лака или краски, а также для шлифования древесной плоскости. Такое изделие используется для шлифования деталей из металла, пластмассы и древесины. Наждачный круг – это окружность, по кромке которой зафиксированы не очень большие кусочки наждачной бумаги. С учетом типа работы следует выбирать размер абразивных зерен рабочего элемента.

Применение диска лепесткового типа дает возможность выполнить предварительную обработку изделия из разных материалов. С ним допустимо выполнять чистовую обработку. Для конечного шлифования практическую диски, у которых малая зернистость.

В продаже можно найти такие виды лепесткового круга:

Пакетный.
Торцевой.
Оснащенный оправкой.

Диск для шлифовки на болгарку с оправкой используется при условии, если требуется проводить высокоточные работы. большинство моделей, которые принадлежат к такой категории, используются для того, чтобы удалять задиры после разрезания металлических или пластиковых труб. Посредством зачистного диска выполняется финишное шлифование сварочного шва. В составляющие кругов включена крошка карборунда или электрорунда. В структуре круга ест и стекловолоконная сетка. Такие круги куда толще, чем отрезные круги по металлу.

Но давайте узнаем, как сделать диск для зачистки и полировки самостоятельно.

Технические требования к лепестковым кругам типа КЛТ

— Лепестки (рабочая поверхность) кругов должны изготовляться из тканевой шлифовальной шкурки из нормального электрокорунда, цирконевого электрокорунда, черного карбида кремния зернистостями от Р24 до Р120 по ГОСТ 5009 или др. нормативной документации.

— Применяемые при изготовлении кругов типа 29, могут быть металлические, пластмассовые или стеклопластиковые.- На рабочей поверхности кругов не допускаються морщины, складки, залитость связкой или клеем, площадки без зерен, повреждения кромок.

Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с предельными рабочими скоростями Vр (Vs) 80 м/с.
Маркировка кругов – в соответствии с ГОСТ Р 52588, аналогично кругам КЛ и КЛО

— П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я лепесткового шлифовального круга типа 29 (КЛТ) исполнения 1 , с наружным диаметром D=125 мм, диаметром посадочного отверстия Н=22,23мм , из нормального электрокорунда марки 14А зернистостью Р40, из шлифовальной шкурки по ГОСТ 5009 (2), на ткани Х, с предельной рабочей скоростью 80 м/с, для ручных шлифовальных машин Pg

Круг зачистной 29-1 125х22,23 14А Р40 2 80м/с Pg ГОСТ Р 53410-2009

Замена диска в штатном режиме

Регулярно работая УШМ нужно постоянно менять круги, являющиеся расходным материалом. Если инструментом уже работать неудобно, то износившийся абразивный круг следует менять.

Важно! Обязательно проверьте отключение от электрической сети во избежание собственного травмирования

Пошаговый алгоритм действий

Круг закрепляется на шпиндельной головке гайкой-фиксатором, имеющую резьбу М14. В штатной комплектации имеется рожковый ключ со специальными выступами для зацепа с отверстиями фиксирующего фланца.

Для отвинчивания гайки нужно провести фиксацию шпинделя. Для этих целей имеется специальный фиксатор, расположенный на тыльной стороне болгарки. Нажав на кнопку, шплинтом вы зафиксируете редуктор, исключив возможность его вращения.

Вставляете ключ в отверстия. Одной рукой удерживаете фиксатор, а другой проворачиваете ключом против часовой стрелки, сдвигая гайку.

Направление движения диска, как правило, по часовой стрелке. Однако встречаются модели, у которых может быть иное. В любом случае откручивание происходит в противоположную вращению сторону.

Когда гайка сдвинута, ее без усилий можно открутить рукой.

Снимаете фиксатор и старый круг.

Снимаете нижний фланец.

После интенсивной работы с инструментом с металлом внутри кожуха можно обнаружить наслоение подгоревшей окалины с абразивом. Используйте стальную щетку для удаления остатков.

После очистки нижний фланец устанавливаете на место, совмещая при этом проточки шпинделя с пазами фланца. Сверху помещается прокладка.

Если в вашей модели нет дополнительных прокладок, то подобные шайбы можно подготовить из пластика или плотного картона. Далее нужно правильно ставить диск на болгарку и закрывать аналогичной прокладкой.

Важно! Устанавливаемые прокладки позволяют с легкостью открутить гайку, даже если диск зажало или он сломался. Рукой закручиваете верхний фиксатор против часовой стрелки (против вращения), поддерживая режущий круг

При этом также нужно зажать фиксатор шпинделя и докручивать фланец до ощутимого сопротивления. Рожковым ключом дотягиваете еще с небольшим усилием. Не следует чрезмерно затягивать крепление, иначе можно перетянуть круг и он будет коробиться

Рукой закручиваете верхний фиксатор против часовой стрелки (против вращения), поддерживая режущий круг. При этом также нужно зажать фиксатор шпинделя и докручивать фланец до ощутимого сопротивления. Рожковым ключом дотягиваете еще с небольшим усилием. Не следует чрезмерно затягивать крепление, иначе можно перетянуть круг и он будет коробиться.

Теперь можно дальше работать. Однако периодически возникают проблемы и открутить диск на болгарке просто так не получается. Как поменять диск на болгарке в таких случаях посмотрим далее.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Как показывает статистика, пренебрежительное и легкомысленное отношение к безопасности при работе с этим инструментом приводит к инвалидности, а иногда и к летальному исходу. Ниже вы можете ознакомиться с основными правилами для безопасной работы с УШМ.

Средства защиты при работе с болгаркой

При контакте крутящегося абразивного диска УШМ с разрезаемой поверхностью образуются искры, мелкие частицы и окалины которые могут попасть в глаза, на открытые участки кожи и волосы. Это может привести к потере зрения и ожогам, поэтому работы следует производить в специальных защитных очках, перчатках и спецодежде из огнестойкой ткани. Так же рекомендуется защитить волосы каской или головным убором. Средства защиты при работе с болгаркой важнейший элемент для успешной, а главное безопасной работы с этим электроинструментом

Защитный кожух и диски на болгарку

Никогда и ни при каких условиях не снимайте с «болгарки» защитный кожух! При разрушении диска, защитный кожух спасет вас от попадания осколков.

Основной причиной снятия кожуха является возможность поставить на болгарку диск большего размера, чем это предусмотрено моделью УШМ. Если вам дорого ваше здоровье и жизнь, никогда не производите таких «рационализаторских» улучшений.

При правильном расположении защитного кожуха вы так же защищаете себя от попадания искр, окалины и мелких осколков от разрезаемого материала. Никогда не используйте для резки диски, не предназначенные для разрезаемого материала. Например, не следует разрезать дерево диском, для резки метала. Это может привести к разрушению диска и возгоранию дерева. Категорически запрещено также устанавливать на «болгарку» дисковые пилы по дереву!

При распиливании деревянных материалов очень часто происходит застревание или заклинивание пилы, что приводит к очень сильному обратному толчку. Удержать болгарку в руках в ситуации заклинивания пилы практически невозможно. В этом случаи вы можете травмировать не только себя, но и окружающих.

Закрепление деталей и зажим диска болгарки

Если разрезаемая вами деталь не достаточно тяжёлая для обеспечения собственной неподвижности, то её следует обязательно закреплять с помощью тисков или зажимов. При разрезании, незакреплённую деталь может вырвать из руки, это чревато вывихом или переломом кисти. Располагайте распиливаемое изделие так, чтобы предотвратить зажатие диска самим изделием, то есть центр тяжести не должен находиться в зоне распила.

Как правильно держать болгарку

Производя распил или шлифовку, всегда держите болгарку крепко двумя руками. Категорически запрещено работать с УШМ, держа её одной рукой.

Запрещено также работать «болгаркой» при не достаточной устойчивости и равновесии тела. Вопрос – как правильно держать болгарку, очень важен, его нужно обязательно изучить со всех сторон ещё до работы с этим электроинструментом.

Общие правила безопасности при работе с болгаркой

Избегайте опасной близости нахождения электропровода УШМ и вращающегося диска. При выключении «болгарки» всегда дожидайтесь полной остановки диска. Не работайте с УШМ при сильной усталости или нетрезвом состоянии. Не производите работы вблизи легковоспламеняющихся жидкостей и материалов.

Меры предосторожности

Мастер на фото сделал все правильно – надел перчатки, очки, респиратор и одежду с рукавом.

Во время обработки дерева ручным инструментом важно соблюдать меры предосторожности и технику безопасности. Особенно это касается болгарок, ведь частота вращения круга достигает 13 000 оборотов в минуту

Защита лишней не бывает.

Обязательно следует защищать глаза, руки и дыхательные пути, для чего используют следующие средства:

Строительные защитные очки или маски;
Рабочие перчатки из ткани или брезента;
Респираторы или марлевые повязки;
Робу с длинным рукавом;
Различные защитные кожухи для инструмента, системы отсоса и удаления стружки и пыли.

Качественные модели шлифмашин оборудованы пылесосами для удаления опилок.

Общие правила безопасности

Для того, чтобы уменьшить вероятность получения травмы при работе с электрическим инструментом, с болгаркой следует обращаться правильно.

При этом следует соблюдать следующие правила использования:

Для начала следует купить средства индивидуальной защиты. Здоровье пользователя обязательно должно быть в нормальном состоянии.
Перед началом работ требуется проверить надежность и правильность крепления кожуха, чтобы тот не отпадал в процессе, а искры не начали лететь в оператора.
Используйте лишь целые диски, не имеющие дефектов (сколов, трещин или надломов) и исключительно по назначению – для того, чтобы обрабатывать конкретные материалы.
Защитный щит обязательно должен находиться между кругом и оператором, чтобы у вас была защита при разрушении круга.
Перед тем, как начать работы, следует проверить работоспособность инструмента вхолостую примерно 1 минуту – равномерность вращение на максималках, отсутствие вибраций и прочего.
Заранее перед началом использования осмотрите любые насадки для того, чтобы определить их пригодность к использованию.
Интересный лайфхак для болгарки, точнее ее использования – асбестовой или обычной влажной тряпкой защищайте предметы от искр, чтобы не воспламенились масленые тряпки, бумага, горючие и смазочные материалы, веревки и растворители.
Потребуется надежно зафиксировать рабочие насадки, чтобы они не слетели.
Если есть возможность регулирования скорости вращения, выставляйте обороты, которые рекомендованы для нарезания или шлифования рабочего материала.
Очень аккуратно выполняйте распиливание древесины, так как попадание на сук может вызвать рывок УШМ из рук.
Запрещается устанавливать насадки на инструмент от циркулярной пилы, так как они рассчитаны на другие скорости вращения шпинделя.
Инструмент обязательно требуется держать двумя руками.
Когда вы начнете выполнять работы, следует убрать все лишнее и убедиться в том, что на плоскости резания нет каких-либо посторонних предметов, кроме детали, которую вы обрабатываете.
Регулярно делайте в работе перерывы.
При заклинивании рабочей насадки требуется немедленно выключать инструменты.
Обязательно поддерживайте равновесное (т.е. устойчивое) положение тела.
Шнур для питания обязательно должен быть расположен в стороне от вращающейся части, чтобы его не перерезало ли не произошло короткое замыкание.
Только после того, как круг полностью остановится, можно выпустить инструмент из рук.
При переходе по рабочему месту следует отключать электрический инструмент, а еще это же следует делать при выключении напряжения питания.
Резать следует только на полном обороте.

Изложенные лайфхаки и меры безопасности были разработаны производителями инструментов, а еще при помощи специальных служб, которые занимаются деятельностью трудовой охраны.

Использование средств защиты

При работе с угловой шлифовальной машинкой пользователи должны использовать следующее средства для индивидуальной защиты:

Защитные очки или маска, которые будут со всех сторон закрывать глаза.
Перчатки, сделанные из кожи или хотя бы плотной ткани.
Специализированная обувь (устойчивая, целая) и рабочая форма.
Респиратор, который будет обеспечивать вам защиту органов дыхания от попадания мелких частичек при нарезании бетона, керамических или стеклянных плит, керамогранита, кирпича, камня, пеноблока и остальных пыльных материалов.

Для работ с углошлифовальной машиной следует обязательно использовать индивидуальные средства защиты. Это даст возможность трудиться, но безопасно. Давайте рассмотрим лайфхаки для болгарки, а точнее, как не стоит работать этим электрическим многофункциональным инструментов.

Виды дисков для болгарки

УШМ широко применяется в строительных и ремонтных технологических операциях. Диски для болгарки отличаются между собой:

размерами наружного диаметра и толщиной;
материалом и способом изготовления;
предназначением и максимальной скоростью вращения.

Выбор дисков для болгарки подразумевает знание и учёт особенностей не только обрабатываемых заготовок, но и возможностей самого инструмента.

Отрезные

Самые используемые круги для УШМ, также называются абразивными. Они классифицируются по разным признакам. Имеются диски для работы с металлом, камнем, деревом. Ещё есть алмазный диск, который служит для работы с наиболее прочными и твёрдыми материалами (железобетоном, керамогранитом, кафелем, мрамором, гранитом и другими природными и искусственными камнями).

Дадим краткую характеристику каждому виду.

Общий признак для всех отрезных дисков — классификация по наружному диаметру и толщине. Наружный диаметр бывает:

115 мм для маленьких бытовых болгарок;
125 и 150 мм для средних по мощности и весу УШМ;
180 и 230 мм для мощного профессионального инструмента.

Толщина дисков меняется в диапазоне от 1 до 3,2 мм. Она зависит от размера насадки: диски с большим диаметром имеют большую толщину; диски средние и малые — любую. На выбор толщины диска влияют:

скорость вращения рабочего органа болгарки;
предполагаемая нагрузка.

Отрезные (абразивные) круги для металла

Эти круги применяются для работы с листовой кузовной сталью (толщина дисков от 1 до 1,6 мм) и сортового стального проката: арматуры, кругляка, швеллера, уголка и других видов (толщина дисков от 2,5 до 3,6 мм). Есть специальные насадки для работы с нержавейкой, алюминием, чугуном и другими металлами.

Отрезной диск по металлу для болгарки

Данные об этом имеются на поверхности диска в виде нанесённой маркировки и цветной полоски. Абразивные диски представляют собой несколько слоёв стекловолоконной сетки, на которые под большим давлением с обеих сторон напрессован бакелитовый абразивный материал (карбид кремния, корунд, электрокорунд). Затем армированные абразивные диски, чтобы обрести прочность, помещаются в печь для термообработки. Заданная температура нагрева — 200 градусов. Там масса спекается и становится прочной и устойчивой к разрушению на осколки.

Они абсолютно идентичны дискам для металла и отличаются только применяемыми абразивами.

Круг для камня

Для дерева

Они изготовлены из высокопрочной стали и оснащены по наружному диаметру острыми зубьями. Работают эти насадки по принципу циркулярки и довольно опасны в работе. Рекомендуется болгарку стационарно закреплять с помощью специального приспособления.

Отрезной диск по дереву для болгарки

Алмазные

Они применяются для резки высокопрочных материалов из природного и искусственного камня.

Алмазный диск по камню для болгарки

Существуют разные виды алмазных дисков для бетона, железобетона, камня. Между собой они отличаются фракционностью алмазного напыления и видом режущей кромки — сплошной, с крупными или мелкими прорезями, насечками

Важно знать, что алмазный диск не используется для работы с металлическими заготовками. По внешнему виду понять предназначение алмазных дисков затруднительно

Лучший вариант — перед покупкой проконсультироваться у продавца-консультанта или внимательно изучить приложение к упаковке.

Некоторые производители алмазных дисков окрашивают лицевую сторону краской, в зависимости от материала, для которого они предназначены:

зелёной — для гранита;
жёлтой — для гипса и кафеля;
синей — для мрамора и бетона;
серой — для гранитокерамики и черепицы;
оранжевый — для кирпича.

Алмазный диск с сегментированным режущим лезвием используется для резки камней сухим способом. Круги со сплошной режущей кромкой требуют водяного охлаждения. Турбодиски с прорезями в теле круга работают с более высокой скоростью вращения, чем диски с сегментированным лезвием.

Шлифовальные и обдирочные

Шлифовальные круги делятся на четыре вида:

Лепестковыми (наждачными) насадками удаляют старую краску, грунтовку или лак, шлифуют деревянные изделия.

Так выглядит лепестковый диск

Специальными проволочными кругами ликвидируется ржавчина и удаляются стойкие загрязнения.

Алмазными модификациями в виде чаши полируются изделия из камня.

Тарельчатыми дисками из пластика или резины полируются металлические поверхности. На тарелки можно крепить сменные диски с наждачной бумагой, войлоком, губкой, тканью.

Большинство шлифовальных дисков работают со специальными пастами или жидкостями, включающими абразивы тончайшего помола. Этими насадками шлифуются поверхности любых материалов, в том числе и автомобильные кузовные детали в автосервисах.

Классификация дисков по виду их использования

Все диски для угловой шлифовальной машины, вне зависимости от их размера, можно классифицировать по виду работ, где они применяются:

Отрезные диски по металлу, бетону, или металлу и бетону одновременно. Выглядят, как сплошной или сегментированный круг с победитовыми или алмазными напайками.
Пильные круги выглядят как обычная дисковая пила и применяются исключительно для раскроя древесины.
Обдирочные диски используются для шлифовки металлических поверхностей.
Зачистные круги делают в виде стальных щеток – это разновидность обдирки. Щетки используют для зачистки металлов, сварочных швов, пиломатериалов и пластиковых деталей.
Лепестковые круги тоже относятся к разряду обдирчных, но их, так же, как и зачистные, используют практически для всех твердых материалов.
Полировочные круги предназначены исключительно для лицевой отделки твердых материалов – на них используют фетровые или войлочные насадки.

По сути, снимать краску с поверхности можно любым из перечисленных дисков, за исключением пильных – они предназначены исключительно для резки пиломатериалов. Наиболее эффективными для такого процесса являются обдирочные, зачистные и лепестковые круги.

Обдирочные диски

По внешнему виду обдирочные круги очень похожи на пористое вулканическое стекло, широко известное под названием «пемза», но на самом деле, это не совсем минерал. Такие круги состоят из хаотично переплетенных нейлоновых нитей, поверхность которых при помощи клея покрыта абразивным напылением. У клубка переплетённых между собой нитей в виду специфики структуры образования имеются крупные поры, которые практически не забиваются – стертые куски не прилепляются и, следовательно, не задерживаются на поверхности.

Корщетки для УШМ

Стальные щетки для угловой шлифовальной машины бывают двух видов – гофрированные и жгутовидные (корщетки). Последние представляют собой прямые стальные куски проволоки и больше подходят для жесткой обработки металлических, деревянных и пластиковых поверхностей, в том числе – для удаления лакокрасочного покрытия. Гофрированные щетки похожи на вьющиеся волоски – ними пользуются для более нежной обработки материалов. Такими щетками можно снимать краску, но это не совсем эффективно.

Лепестковые круги

Такими дисками тоже можно снимать краску, так как лепестковая поверхность круга покрыта абразивным зерном, но это малоэффективно по нескольким причинам. Во-первых, куски снятого лакокрасочного материала не вылетают в промежутки между лепестками, а оседают на абразиве. Во-вторых, даже новый круг очень быстро забивается и после получаса такой работы уже непригоден для шлифовки поверхностей.