Цепи для бензопилы с победитовыми напайками

Алгоритм натяжения цепи

Такая обычная и банальная процедура может поставить многих пользователей в тупик. Из-за этого люди обращаются в сервисные центры где им и производят настройку за определённую плату. Разумеется, специалисты могут рассказать, как безошибочно установить цепь на бензопилу, но можно поступить более простым способом, выполнив следующие манипуляции:

первым делом снимается боковая крышка и устанавливается шина. Нужно отметить, что она монтируется максимально близко к звёздочке; затем одевается цепочка и движением направляющей вперёд натягивается

Тут главное обращать внимание на хвостовики, которые обязаны находиться в пазе; крепиться защитный кожух, где винт натяжения цепи устанавливается в отверстие бензопилы; после следует убедиться в верности установки крышки (она обязана плотно прилегать по всем краям) и зафиксировать её при помощи двух нагелей. Однако не стоит её туго фиксировать, и шина должна свободно «гулять»

Алгоритм натяжения цепи

Большая часть сделана, и остаётся только провести регулировку. Для этого необходимо взять «плоскую» отвёртку и поворачивая соответствующую конструкцию (во большинстве моделей она расположена снизу болтов кожуха) произвести регулировку. Натяжка цепи выполняется так, чтобы нижняя её сторона не провисала, и был свободным ход по оси. После зажимаются болты на корпусе.

Многие неопытные работники не обращают внимание на положение направляющей и выполняют фиксацию в произвольном положении. Однако в период распила происходит давление на нижнюю плоскость, которая смещается и создаётся провисание. Во избежание этого настройку советуется проводить с приподнятой вверх направляющей шиной

Во избежание этого настройку советуется проводить с приподнятой вверх направляющей шиной.

Некоторые задаются вопросом о том, как натянуть цепь на бензопиле штиль от Немецкого производителя. Дело в том, что регулятор у этого производителя сделан спереди (рядом с наружной частью направляющей), что и создаёт недоумение. Все остальные действия делаются аналогичным образом и в том же порядке.

Разумеется, к комплекту большинства моделей прилагается инструкцию о том, как правильно натянуть или заменить цепь на бензопиле, но в ней не указываются многие моменты. Также большое количество потребителей предпочитает покупать мотопилы б/у, чтобы сэкономить значительную часть денежных средств. А прошлые владельцы вряд ли будут сохранять такие мелочи как руководство.

Вначале о страшилках

Будете пилить тупой бензопилой, получите три отрицательных фактора:

1. Снизите КПД Вашего процесса. Например, вместо двух кубов, напилите один (за то же время);
2. Подвергнете интенсивному износу механизм, с риском разрушения ведущей звёздочки и шины;
3. Получите повышенный расход топлива;

Есть ещё четвёртый, возможно не столь значимый фактор – «рваный» срез спила.

И конечно, больше устанете, будете (возможно) злиться на самого себя, типа «чего мне дураку, не наточить заранее, теперь мучайся…»

Вот вам тест-вопрос (фото справа). Догадайтесь, какая стружка «вышла» из-под острой и тупой цепи? (ответ будет ниже).

Как понять, что цепь затупилась

• Повышенные физические усилия;
• Провисание (растягивание) цепи;
• Вибрация и «подтормаживающее» прохождение распила;
• Неточность распила и изменение вида опилок (они становятся неровными с острыми «игольчатыми» краями, мелкими и пыльными). Это уже ответ на тест.

«По мнению экспертов и по моему тоже: хорошо заточенные зубья, важнее мощности движка.»

Почему тупится? Причины, в общем, известны, но назову основные:

• Интенсивная или объёмная работа;
• Случайное соприкосновение с камнем, землёй, твёрдыми сучками и т.п.;
• Неумелое обращение (широкое понятие).

Обслуживание и восстановление цепей с твердосплавными напайками

Заточка — наиболее проблемный момент использования цепей с твердосплавной напайкой. Обычная заточка невозможна, приходится использовать только алмазный заточный инструмент, который имеется далеко не у каждого. Кроме того, имеются ограничения по диаметру шпинделя заточного станка, который должен быть больше стандартных значений (10…22,2 мм). Дороговизна же алмазного заточного диска приводит к тому, что приобретать такую оснастку целесообразно лишь тем мастерам, которые постоянно имеют дело с разрезанием высокотвёрдой или неоднородной по плотности древесиной.

Судя по отзывам пользователей, которые размещены на специализированных форумах, после качественной заточки ресурс цепей с победитовыми напайками возрастает в 4…5 раз. Однако во многих случаях приходится использовать твердосплавную цепь до полного износа или выкрашивания режущих вставок, а затем приобретать новую.

Пайка медью или латунью нового твердосплавного сегмента к основанию зуба в обычных условиях также трудноосуществима: предварительно потребуется очистить поверхность от остатков твёрдого сплава, для чего необходима индукционная установка нагрева ТВЧ. Индукционная пайка, кроме того, обеспечивает лучшее сцепление твердосплавного сегмента с зубом пильного полотна, а её качество не зависит от квалификации мастера.

Торговая марка Stihl производит запасные твердосплавные звенья к пилам собственного производства. Подходят они также и для иных марок (Husquarna, Makita), но, увы, не согласуются по значениям паза и шага с бензопилами отечественного производства.

Способы заточки цепи пилы

Каким бы ни был способ заточки, его главная задача – наточить зубья режущего элемента электропилы, сохранив при этом угол заточки. Трудность задачи заключается в большом количестве самих зубьев, расположенных на режущем элементе, при этом угол заточки одной половины зубьев направлен влево от оператора, а другой – вправо. Для качественной заточки зубьев, затачивающее устройство необходимо разворачивать на 180˚. Существует два основных способа затачивания режущих элементов электропил: затачивание напильником, затачивание станком. Третий способ – затачивание режущего элемента при помощи углошлифовальной машины (УШМ), часто называемой «болгаркой». Однако, если учесть, что заточка производится с применением электродвигателя болгарки, то его логичнее отнести к категории «затачивание станком».

Напильник для затачивания цепей электропил, применяемый в этом способе должен быть круглым, с мелкой и средней насечкой. Для сохранения угла заточки, напильник должен применяться совместно с направляющим приспособлением. Как при затачивании на станке, так и при работе напильником, результатом должна стать острая, блестящая, режущая кромка.

Затачивание цепи на станке – самый простой и быстрый способ. Его преимуществами являются быстрота работы и способность восстановить остроту любой, даже сильно затупленной режущей части.

Поперечные и продольные звенья

Этот критерий рассматривается с акцентом на подходящий способ распила. Существуют гарнитуры для поперечного и для продольного распила, что и обуславливает разделение по этому признаку. Как подобрать цепь на бензопилу по способу реза? В большинстве случаев и особенно в лесных хозяйствах в принципе может выполняться только поперечный рез. К примеру, это относится к случаям, когда планируется осуществлять валку деревьев. Пиление вдоль волокон чаще применяется в условиях производства, если необходимо обрабатывать уже готовый пиломатериал вручную без применения станков и стационарных циркулярок.

Преимущества победитовых сверл

Анализ преимуществ сверл, наконечники которых снабжены победитовым материалом, можно свести к рассмотрению положительных сторон самого победита. Этот сплав был разработан еще в 1929 году и состоит из кобальта и вольфрама, процентное соотношение которых в сплаве 10 на 90 % соответственно. Почему именно сверла с победитовыми наконечниками эффективно справляются с таким материалом, как кирпич, шлакоблок, бетон, объясняют его производные:

1. Сплав обладает высокой прочностью. Это означает, что его очень трудно деформировать обычными абразивными материалами, а так как бетон содержит частички абразива, то сверло не тупится им.
2. Если сталь – более вязкий материал и снимается послойно, то строительные материалы хрупкие и осыпаются. Бур как раз рассчитан на крошение бетона, а не на срезание.
3. Победит хорошо выдерживает ударную нагрузку, при которой нет деформации его режущих кромок. Это актуально потому, что все перфораторы работают по ударному принципу. Стальные сверла после удара деформируются и не способны эффективно работать.
4. Некоторые сплавы могут свободно прорезать сталь – они незаменимы при бурении железобетона с каркасом из арматуры.
5. Технология получения современных победитовых сплавов отличается низкой себестоимостью.

Проблемы с шиной

Сейчас нередко встречается неувязка, связанная с ненадежной фиксацией шины. Она характеризуется последующими особенностями:

• Корпус с направляющим элементом закрепляются с помощью болта.
• Соединение обеспечивается за счет 2-ух пластинок, одна из которых размещены на корпусе, 2-ая на том, которая создана для направления цепи на момент работы.
• Звездочка привода и опора шины защищены особым кожухом, который исключает возможность повреждения главных частей.
• При ослаблении стопорных болтов рассматриваемый элемент конструкции начинает двигаться и вибрировать на момент работы. Решить схожую делему можно методом затяжки крепежных частей.

READ Пила Stihl При Газе Глохнет

Другие недостатки решить просто не получится. Почти всегда недостатки становятся предпосылкой, по которой приходится получать шину и подменять ее.

Что представляют собой победитовые цепи?

Прежде всего, стоит отметить, что цепь штиль с победитовыми напайками или съемная гарнитура такого типа другого бренда среди владельцев любительского класса силовых агрегатов пользуется не самой большой популярностью. На это есть свои причины. Среди них основная – подавляющее большинство преимуществ такой цепи с высоким ресурсом не могут компенсировать ряд недостатков, которые возникают при комбинации данной гарнитуры с непрофессиональными инструментами.

Что вообще можно считать победитовой цепью? Это только те цепи, которые созданы из прочного сплава. Прочность такого материала значительно превосходит прочность стекла. Такой материал обычно является основным для производителей стеклорезов бытового типа. Режущие элементы приборов позволяют точно проводить обработку стекла.

Невзирая на высокий уровень твердости материала, он еще является хрупким. Кроме того, каждый режущих зубчик резного элемента, если говорить о бензопилах, их съемных гарнитурах, обработан дорогим композит (наносится тонким слоем).

Такие цепи дорогие не только в конечном итоге, когда поступают на рынок, они дорогие в производстве, ведь для их создания используется сложное и дорогостоящее оборудование. Отыскать победитовые цепи можно лишь в линейке производителей высококлассной бен з опильной техники, по понятным причинам.

Если вы не имеете победитовую цепь и пока пользуетесь обычной, обратите внимание на нашу статью — заточка цепи бензопилы напильником

Как выбрать масло для смазки цепи бензопилы?

Тоже существенный вопрос, поскольку речь идет о металлических деталях, работающих в условиях интенсивного трения. В современных системах подача масла производится через шину и распределяется по всей цепи автоматически. Что касается выбора конкретных смесей, то рекомендуются марки Timber 120, EP 90, TurbWay100 и др. Главный параметр в выборе – достаточная вязкость. Как правило, используются масла для смазки цепи бензопилы на минеральной основе с показателем вязкости на уровне 16 мм2/с при 100 °C. От моторных смесей желательно отказываться, делая выбор в пользу индустриальных и трансмиссионных составов.

Победитовая цепь для бензопилы

Принципиальное отличие звена победитовой цепи для бензопилы заключается в том, что к основанию зуба при помощи медной пайки прикрепляется твердосплавный сегмент. В пилах Stihl 180 такой пильный сегмент называется Rapid Duro или Picco Duro (слово Rapid пусть никого не вводит в заблуждение – в данном случае речь не идёт о быстрорежущей стали).

О марке и составе используемого твёрдого сплава Stihl по понятным причинам не упоминает, но, по всей видимости, в качестве твердосплавного элемента используются сплавы типа ВК3М или ВК6М. Именно наибольшее количество карбида вольфрама при минимальной добавке кобальта обеспечивает наивысшую твёрдость и прочность. Если значения указанных параметров находятся в пределах HRA 89…91, то таким инструментом вполне можно разрезать древесину:

• особо твёрдых пород деревьев;
• вторичную загрязнённую древесину;
• дерево с вероятными металлическими фрагментами внутри (гвозди, шурупы) и т. д.

Вследствие значительной прочности твёрдых сплавов на изгиб – не менее 1100 МПа – выкрашивания зубьев не происходит. Наличие твердосплавного сегмента не приводит к увеличению высоты зуба, поскольку соответственно уменьшается высота основного звена пильного полотна. Поэтому технологические возможности пил Stihl с победитовыми напайками не изменяются по сравнению с аналогичным бензопильным инструментом, оснащённым стандартными пильными звеньями.

Особенности эксплуатации

Обычными ограничениями твёрдого сплава является его чувствительность к ударным нагрузкам. Не исключение — и цепь с твердосплавными напайками: при резком и систематическом контакте с особо малоподатливыми или абразивными поверхностями в цепи с победитовыми напайками будут постепенно накапливаться усталостные напряжения. Несмотря на достаточно высокую теплопроводность твёрдых сплавов, нагрев тела зуба при длительной работе бензопилы всё же происходит, что становится причиной снижения твёрдости.

Вторая опасность заключается в различных значениях коэффициента теплового расширения у стали, и у твёрдого сплава. Заточка же бензопил, оснащённых твердосплавными цепями, требует применения специального заточного инструмента. Впрочем, тупятся такие цепи в 6…8 раз меньше, чем обычные.

При использовании победитовой цепи следует придерживаться следующих правил:

1. При работе с проблемной древесиной (обожжённой, подтопленной, с абразивными включениями цемента и пр.) подача в намеченный пропил должна происходить медленнее, чем обычно.
2. По мере разогрева пилы скорость подачи можно увеличивать.
3. Перед работой для смазки цепи необходимо использовать составы, не содержащие серу, поскольку она реагирует с кобальтом, входящим в состав любого твёрдого сплава.

Иногда (в случае резко неоднородной по твёрдости древесины) для разрезания лучше использовать старые пильные сегменты из обычной инструментальной стали, ресурс которых уже практически исчерпан.

Заточка — наиболее проблемный момент использования цепей с твердосплавной напайкой. Обычная заточка невозможна, приходится использовать только алмазный заточный инструмент, который имеется далеко не у каждого. Кроме того, имеются ограничения по диаметру шпинделя заточного станка, который должен быть больше стандартных значений (10…22,2 мм). Дороговизна же алмазного заточного диска приводит к тому, что приобретать такую оснастку целесообразно лишь тем мастерам, которые постоянно имеют дело с разрезанием высокотвёрдой или неоднородной по плотности древесиной.

Судя по отзывам пользователей, которые размещены на специализированных форумах, после качественной заточки ресурс цепей с победитовыми напайками возрастает в 4…5 раз. Однако во многих случаях приходится использовать твердосплавную цепь до полного износа или выкрашивания режущих вставок, а затем приобретать новую.

Пайка медью или латунью нового твердосплавного сегмента к основанию зуба в обычных условиях также трудноосуществима: предварительно потребуется очистить поверхность от остатков твёрдого сплава, для чего необходима индукционная установка нагрева ТВЧ. Индукционная пайка, кроме того, обеспечивает лучшее сцепление твердосплавного сегмента с зубом пильного полотна, а её качество не зависит от квалификации мастера.

Торговая марка Stihl производит запасные твердосплавные звенья к пилам собственного производства. Подходят они также и для иных марок (Husquarna, Makita), но, увы, не согласуются по значениям паза и шага с бензопилами отечественного производства.

Маркировка цепей для бензопил

Базовая классификация цепей основывается на шаге, то есть расстоянии между зубьями или заклепками в линии резки. К наиболее популярным типоразмерам можно отнести гарнитуру с шагом на 0,325 и 0,404 дюйма, но на этом величины не ограничиваются

Принципиально важно учитывать и совместимость того или иного размера с шиной бензопилы. Бытовые простейшие модели техники, как правило, поддерживают лишь один определенный шаг установки, в то время как профессиональные агрегаты допускают возможность работы с несколькими типами цепи

Для понимания того, какая цепь лучше для бензопилы в конкретном исполнении, следует разобраться с особенностями каждого типоразмера:

• Цепь с маркировкой шага на 0,325. Минимальный формат, но, как уже говорилось, он является и одним из наиболее распространенных. Оптимальная мощность для работы с такой цепью – до 3 л. с. На практике с такой техникой можно осуществлять спил сучьев, резку тонких бревен и заготовку дров.
• Цепь с шагом на 0,375. Средний формат, подходящий для инструмента мощностью 4-6 л. с. Пограничный размер между бытовым и профессиональным. Такие цепи подходят для работы с пиломатериалами среднего размера.
• Цепь с шагом на 0,404. Данный размер применяется в основном на профессиональных бензиновых пилах большой мощности. Крупный шаг дает возможность работы на лесных хозяйствах, где производится валка деревьев.

Как наточить цепь бензопилы в домашних условиях напильником

Правильно заточить цепь бензопилы напильником поможет инструмент исключительно круглого сечения. Параметры напильника определяются размерами самой пилы

Важно знать шаг расположения зубьев. Одного круглого точила недостаточно

Для заточки и правки цепей, используются два вида инструмента. Первый, это напильник круглого сечения с диаметром, соответствующим диаметру закругления рабочей кромки пильного зуба. Для обработки ограничителя глубины пиления направляющего зуба нужен плоский напильник.

Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5,5 мм

Крайне важно правильно устанавливать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки обрабатываемой детали

Инструмент удерживают перпендикулярно оси цепи под углом в 25º…30º к верхней кромке зуба.

Для заточки пильных цепей бытового инструмента, применяются круглые напильники диаметром 4 и 4,8 мм, так как у них маленький зуб. Для профессиональных моделей используют более мощные цепи с большим зубом. Поэтому нужны напильники диаметром 5,2 и 5,5 мм.

Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы линии направления движения напильника относительно оси цепи. Державка может быть установлена на зуб сверху, опираясь на его верхнюю кромку. Поскольку её высота адаптирована под определённый шаг цепи, то это приспособление следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок. Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на фото.

Комплект заточного инструмента и приспособлений ФОТО: proinstrumentinfo.ru

Ручная заточка экономит материальные средства, позволяет выполнять работу в полевых условиях. Сначала надо установить инструмент на ровную площадку. Если работа выполняется в лесу, для этого хорошо подойдёт обрезок бревна большого диаметра. Далее нужно провести осмотр пильной цепи на наличие каких-либо дефектов, это могут быть трещины, полностью отломленные зубья. После осмотра, нужно установить тормоз в рабочее состояние, тем самым заблокировав движение по шине цепи, которая во время заточки напильником должна быть натянута.

Напильник для заточки цепей бензопил: виды и советы по выбору

Диаметр круглого напильника выбирают по шагу пильной цепи. Показателям шага 1,3 и 1,6 мм соответствуют напильники диаметром 4 и 5,2 мм. Плоский инструмент потребуется для уменьшения высоты упоров режущих звеньев.

Как правильно заточить цепь бензопилы напильником

На обрабатываемом участке надо закрепить шаблоны и лекала. Они будут давать нужное направление напильнику, облегчая процесс. Когда все подготовительные работы проделаны, можно приступать непосредственно к заточке цепи.

По правилам, надо заточить зубья одного направления, затем – другого. Работа начинается с лёгких нажатий напильником в направлении от себя, давление постепенно увеличивается. Обратный ход напильника – без нажатия. Круглый инструмент надо непрерывно вращать вдоль своей оси. Заточка цепи производится движениями изнутри зуба наружу. При этом, напильник должен располагаться параллельно специальной метке на цепи, которая наносится изготовителем для указания стандартного угла заточки.

Затачиваемый зуб должен располагаться примерно посредине шины, это необходимо для удобства проведения работ. В процессе обработки нужно продвигать цепь по шине, не забывая каждый раз устанавливать тормоз в рабочее положение.

Угол наклона инструмента должен быть прямым, а угол заточки цепи бензопилы по горизонтали — острым, при этом, допускаются его изменения в диапазоне от 10º до 30º. За основу нужно брать наименьший зуб в ряду. Шину перевернуть и выполнить аналогичную работу для зубцов, которые идут в противоположном направлении. Недостатком этого способ заточки являются большие временные затраты.

Заточка цепи напильником ФОТО: proinstrumentinfo.ru Можно в патрон электродрели или шуруповёрта вставить круглый напильник с отломанной ручкой. Получится очень удобное механизированное устройство для заточки.

Заточка цепи дрелью с напильником ФОТО: youtube.com

Рекомендуемые разновидности припоя

Чаще всего в качестве припоя применяют следующие сплавы:

1. Медно-никелевые, которые могут выдерживать рабочую температуру до 900 градусов Цельсия. Применяется при изготовлении инструмента, который рассчитан на повышенные нагрузки.
2. Электролитическая медь тоже получила большое распространение. Нагрев режущей части инструмента в этом случае может доходить до температуры 700 градусов Цельсия.
3. Латунно-никелевые составы похожи на предыдущий припой, но обходятся чуть дешевле.
4. Латунь рассчитана на использование при средних нагрузках и нагреве режущей кромки до 600 градусов Цельсия.

Чтобы удалить окислы и снизить вероятность окисления металлов, применяется флюс, например, бура.

Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

• Шириной;
• Толщиной;
• Углом заточки.

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы

Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА