Как правильно установить ножовку по металлу

Дисковая Пила Продольного Пиления Угол Заточки Зуба

Заточка дисковых пил

Материал и свойства твердосплавных зубьев

В российских пилах в роли материала для режущих пластинок употребляются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок (6, 15 и пр. цифра значит процентное содержание кобальта). У 6 твердость 88,5 HRA, у 15. 86 HRA. Зарубежные отечественные изготовители используют свои сплавы. Твердые сплавы состоят в главном из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Свойства сплава зависят не только лишь от его хим состава, но зато размера зерна карбидной фазы. Чем меньше зерно, тем выше твердость и крепкость сплава.

Укрепляют твердосплавные пластинки к диску высокотемпературной пайкой. Материалом для пайки, скорее всего, употребляются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае. медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Геометрия твердосплавных зубьев

По форме различают последующие виды зубьев.

Прямой зуб

. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.

Косой (скошенный) зуб

с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс). как в продольном, так и поперечном направлении. Пилы с большим углом наклоназадней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.

Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости

Трапециевидный зуб

. Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.

Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление

, а прямой, следующий за ним. чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.

Конический зуб

. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.

Углы заточки зубьев

Значения углов заточки определяются назначением пилы. т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°. Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла. обычно 15°.

Величины углов заточки

определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).

Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

Нестандартные виды ножовок по металлу

Для распила твердых сплавов, керамики, камня, бетона и металла может использоваться алмазная струна. Элемент выполнен из легированной стали, на которую нанесено алмазное напыление слоем 2 мм. На торцах струны расположены петельки, которые предназначаются для закрепления изделия на раме ножовки.

Алмазная нить способна выполнить распил заготовки качественно, быстро и без особых усилий. Ее работу можно сравнить с профессиональным вариантом ножовки по металлу. Однако стоимость алмазной струны намного ниже. Нить за 1 минуту производит распил твердой заготовки глубиной 1 мм. Стеклянное изделие толщиной 0,5 см будет разрезано за 40 сек. Камень алмазная струна может распилить за 30 секунд при глубине реза 1 см.

Другим вариантом полотна для ножовки по металлу, цена которого значительно выше, является нить из стали. Ее поверхность покрыта карбидом вольфрама. Изделия выпускаются длиной 300 мм и диаметром 2,7 мм. Такая нить способна выполнить качественный, точный и аккуратный распил заготовки. С ее помощью можно осуществить криволинейный или круговой рез.

Ручные ножовки по металлу могут иметь не только различный режущий элемент, но и саму форму изделия

Конструкция изделия

Конструктивное исполнение у данного инструмента практически одинаковое у всех моделей. Пила представляет собой С-образную дугу, между нижними краями которой закрепляется или натягивается полотно. Рабочей и основной частью этого инструмента выступает все то же ножовочное полотно по металлу, имеющее множество мелких зубьев.

Рукоятка — одна из трех основных деталей приспособления, играет значительную роль в плане удобства использования инструмента при длительной работе. Наиболее удачными в плане исполнения и комфорта применения считаются двухкомпонентные составные рукояти с резиновыми вставками.

Рама данного инструмента — это элемент, который предназначен для крепления полотна для ножовки по металлу. При производстве рамы могут использоваться разные материалы, однако от них зависит то, для какого типа работ будет использоваться пила. К примеру, если необходимо распиливать металлы высокой прочности, то лучше всего, чтобы рама была изготовлена из композитных материалов также высокой прочности.

Важно отметить, что конструкция рамы во многом определяет и условия работы. Если необходимо провести распиливание в труднодоступных местах, то лучше всего использовать раму с регулировкой угла наклона полотна или просто приобрести более короткий вариант приспособления

Полотно для ножовки по металлу представляет собой тонкую ленту, выполненную из твердого вида стали. Несмотря на то, что это единственная металлическая часть в конструкции пилы, она же является и самой уязвимой к поломке, так как толщина изделия очень мала

По этой причине при работе с данным инструментом очень важно следить за своими действиями

Неаккуратное и неосторожное обращение приведет к быстрой поломке хрупкого элемента конструкции

Само по себе стальное полотно по металлу, фото которого представлено ниже, не может распилить другие металлические детали.

Осуществление этого процесса становится возможным благодаря нанесению на кромку полотна мелких зубьев, имеющих клиновидную форму

Очень важно обращать свое внимание на закалку этих зубьев при выборе инструмента. Правильный подбор приведет к тому, что срок эксплуатации значительно повысится, как и эффективность распила нужных деталей. В настоящее время принято использовать полотна с мелкими зубьями для распила жестких металлических изделий, а крупные зубья предназначаются для работы с мягкими деталями

Сами же полотна могут быть выполнены из разных видов стали, однако лучше всего остановить свой выбор на биметаллических. Если таких найти не удалось, то можно обратить внимание на каленые полотна. Эти элементы пилы изготавливаются из никелированной нержавейки с зубьями. Стоит отметить, что крепиться полотно должно таким образом, чтобы зубья шли в противоположную сторону от рукояти

В настоящее время принято использовать полотна с мелкими зубьями для распила жестких металлических изделий, а крупные зубья предназначаются для работы с мягкими деталями. Сами же полотна могут быть выполнены из разных видов стали, однако лучше всего остановить свой выбор на биметаллических. Если таких найти не удалось, то можно обратить внимание на каленые полотна. Эти элементы пилы изготавливаются из никелированной нержавейки с зубьями. Стоит отметить, что крепиться полотно должно таким образом, чтобы зубья шли в противоположную сторону от рукояти.

Размеры полотна, длина, ширина

Размеры пилки определяются методом крепления.

— В большинстве моделей предусмотрено двухстороннее крепление.

Для таких изделий выпускаются полотна только 2 размеров: 300 и 150 мм.

Первый вариант считается стандартным, изделия такого размера изготавливают всех возможных видов и из всех допустимых материалов.

Пилка длиной в 150 мм выполняется только из углеродистой стали.

Толщина зависит от назначения инструмента.

На профессиональных моделях величина варьируется от 0,63 до 1,25 мм.

Полотна для электропил имеют большую толщину – до 2,5 мм.

— Полотна для ножовок, где крепление только с одной стороны изготавливаются длиной в 220 и 260 мм.

Высота пилки достигает 13 мм. Выполняются только из биметаллического сплава, так как все остальные варианты слишком хрупки.

— Для изделий с пистолетной рукояткой полотна могут быть разной длины и толщины.

Выполняются только из биметаллического сплава.

Еще одна важная характеристика – зуб.

Изделия с мелкими зубьями подходят для распиливания твердых металлов.

Вариант с крупными предназначена для обработки мягких.

Они не взаимозаменяемы.

Так как при распиливании мягких металлов мелкими зубьями пила быстро забивается стружками, и пропил получается неаккуратный, рваный.

Техника распиливания

Для успешного результата одного инструмента недостаточно

Важно соблюдать правильную технику работы. Это правило относится и к ножовкам по металлу

Вот, что советуют опытные мастера:

Во-первых, необходимо подготовить инструмент – надежно прикрепить полотно. Поскольку оно хрупкое, раму следует медленно раздвигать, чтобы режущая лента намертво присела и не сдвигалась. Причем во время раздвижения нужно посматривать на режущую плоскость, чтобы она не скашивалась.

Во-вторых, приступая непосредственно к работе, надо принять верную стойку – передней ногой упереться в пол, а заднюю расположить в одной плоскости со спиной.

В-третьих, необходимо соблюдать сильный прижим полотна к заготовке во время движения пилы вперед и ослабленный при возврате.

Если движение назад будет сильным, зубья будут быстро изнашиваться. Желательно, чтобы руки в локте сгибались на 80-110 градусов.

Для справки. Положение зубьев должно быть противоположным положению ручки инструмента. И, конечно, не надо забывать о креплении заготовки, чтобы она не болталась. Для этого существуют тиски.

Прежде чем вставлять деталь, ее с двух сторон надо огородить двумя тонкими дощечками, чтобы губки тисков не испортили металлическую поверхность.

Особенности

Для каждого вида материала существует свое режущее полотно.

Ножовочное полотно по металлу представляет собой узкую металлическую полосу с размещенными на ней тонкими зубьями. Рамы выполняются внешне похожими на буквы С, П. Устаревшие модели рам оснащались деревянными или металлическими ручками, размещавшимися параллельно лезвию. Современные модели изготавливаются с ручкой «пистолетного» типа.

Ножовочное полотно для работы с древесиной – самый распространенный столярный вариант изделия. Применяется для обработки и распила фанеры, разнообразных по плотности деревянных строительных материалов. Конструкция ручных пил специально оборудована скошенной рабочей поверхностью, сбоку на полотне располагаются зубчики.

Для работы с бетоном полотно отличается более крупными зубчиками на режущей кромке. Оснащено напайками из твердосплавных металлов. Благодаря этому становится возможно распиливать бетонные конструкции, пеноблоки, пескобетон.

Для обработки металлических изделий применяются полотна с шириной шага около 1,6 мм, на пилке длиной 25 мм расположено до 20 зубцов.

При обработке металлических изделий, обладающих различным показателем твердости, применяются пилки с определенным количеством зубцов:

  • угловая и другая сталь – 22 зубца;
  • чугун – 22 зубца;
  • закаленный материал – 19 зубцов;
  • мягкий металл – 16 зубцов.

Для того чтобы пилка не застревала в обрабатываемом изделии, стоит предварительно выполнить разводку зубцов. Рассмотрим, по какому принципу производится разводка.

  • Ширина разреза больше толщины рабочего полотна.
  • Ножовочные пилки с шириной шага зубьев около 1 мм должны быть выполнены в волнистой разводке. Каждую пару смежных зубцов необходимо отгибать в разные направления приблизительно на 0,25-0,5 мм.
  • Пластина с шагом более 0,8 мм разводится гофрированным методом. Первые несколько зубцов отводятся на левую сторону, следующие зубья – вправо.
  • При среднем шаге около 0,5 мм первый зуб отводят в левую сторону, второй оставляют на месте, третий – в правую сторону.
  • Пластина с крупным шагом до 1,6 мм – каждый зубец отводится в противоположные направления. Необходимо, чтобы разводка заканчивалась на расстоянии не больше 3 см от торца полотна.

d

Н14

250

265

12,5

0,63

0,80

32

4,0

1,00

24

1,25

20

300

315

0,80

32

1,00

24

1,25

20

1,40

18

1,60

16

Таблица 2 — Размерымашинныхполотен

Размерывмиллиметрах

Разновидности ножовок

Среднему потребителю трудно разобраться везде обилии ножовок и пил, представленных в рыночных условиях. Но, вопреки всему, они делятся на три типа, зависимо от назначения инструмента:

  • Ножовки по дереву. Данный инструмент представляет из себя столярную ножовку, которая служит для распиловки бревен, досок, деревянных заготовок, листов ДСП и ДВП. Ножовка по дереву, Вы, обладает широким скошенным ножовочным полотном, по краю которого размещается режущая часть. Рез происходит по прямой полосы, благодаря разведенным на право и на лево зубьям. А прямые зубья необходимы для удаления стружки, что упрощает прохождение полотна.
  • Ножовка по металлу. Это узенькая пилка, которая имеет тонкие зубчики. Полотно крепится к с-образной раме с 2-ух концов, а сила его натяжения регулируется при помощи специального винта. Положительный момент в том рамы находится прорезиненная либо пластмассовая ручка для комфортного хвата.
  • Ножовка по бетону. Данный инструмент имеет конструкцию, что такая же как устройство пилы по дереву, но имеет более большие зубья. На неких зубьях конечно находиться напайки из твердосплавного металла, что позволяет распиливать пенно- и пескобетонные блоки.

Важнейшими чертами ножовок являются последующие характеристики. У ножовок различных видов длина полотна состоит 300. 700 мм. Зависимо на сколько правильно Вы сможете подобрать студию, какая величина заготовки будет распиливаться, и выбирается ножовка с подходящим полотном в длину.

Шаг зубьев необходимо знать, потому что по этому показателю определяют, с какими по толщине и твердости материалами будет управляться полотно ножовки. К примеру, зубья с шагом в 3,5 мм подходят для распила мягенького дерева, в 5 мм – для жестких пород. Также ножовки бывают двух- и трехсторонними для регулировки остроты режущей части.

Среда применения

Пилки используются для резки мягких металлов (бронзы, меди, алюминия) и полимерных изделий. На основании вида обрабатываемого материала подбирается толщина ножовочного полотна.

Электрические: бытовые и профессиональные

Электроножовки используют в быту и профессиональной деятельности.

Производительность инструмента зависит от мощности установленного на него электрического двигателя. Она может находиться в диапазоне от 400 до 1200 Ватт.

Различают электроножовки:

  • Сетевые. Работают от розетки, радиус действия ограничен длиною кабеля.
  • Аккумуляторные. Могут использоваться вне электрических сетей.

От мощности аккумуляторов зависит продолжительность автономной работы инструмента.

Конструктивные особенности

Основный элементы конструкции электроножовки: редуктор, электродвигатель и толкатель. Благодаря последнему элементу конструкции осуществляются возвратно-поступательные движения, обеспечивающие движение рабочего полотна. Некоторые модели выпускаются с маятниковым ходом. Он обеспечивает движение лезвия при распиле металла в обратном направлении.

Разновидности пил по дереву

Существует несколько явно выделяющихся классификаций ручных пил:

Классическая. Самая обычная вариация пилы, которая хранится дома у каждого мужчины. Может иметь различную длину полотна и количество зубьев на нем.

Чаще всего имеет съемные и сменные полотна, которые, в свою очередь, идут в комплекте с пилой при ее продаже. Обычно ее называют ножовкой.


Электроножовка. Некая улучшенная версия обычной ножовки. Способна выполнять большой объем работы в достаточно короткие сроки, не утомляет владельца, часто используется при работе по раскрою материала.

Данная пила хороша тем, что может иметь разную длину полотна, разную ширину полотна, а также разный размер зубьев. За счет этого пила становится почти универсальной.

Если посмотреть, как сделать ручную дисковую пилу своими руками, то становится понятно, что это далеко не аналог обычной ручной ножовки. Данная вариация способна выполнять более глубокий и качественный пропил.

Эти четыре вида пил встречаются в жизни наиболее часты. Они самые популярные. Есть еще много разных видов ножовок, но загружать ими голову – просто нет смысла.

Процесс заточки

Для заточки пилу нужно жёстко зафиксировать, чтобы при воздействии на неё напильником она не вибрировала. Иначе качество работы будет низким.

Фиксируют полотно ножовки вертикально, часто в тисках, в самодельных струбцинах, но если нет ни того ни другого, то можно обойтись и без них.

Метод фиксации без специальных приспособлений — “на краю верстака”. Полотно ножовки укладывают так, чтобы с края стола свисали лишь зубья пилы. Однако ручки пилы всегда толще полотна, а потому место рядом с ней не получиться положить плотно к верстаку. Поэтому нужно использовать угол стола, и тогда рукоять пилы не будет мешать.

Фиксация пилы

Если есть струбцина, то зафиксировать можно так.

А это способ без струбцины, фиксация производиться только рукой заточника. Это вполне удобно и безопасно.

Фиксация пилы без струбцины

1

В правую руку берётся напильник или надфиль, и, прижимая левой рукой полотно ножовки, приступают к заточке.

2

Точиться зубья пилы через один. Движения напильника при таком способе производят сверзу вниз. Напильник прикладывается к затачиваемому зубу и поступательным движением вниз с усилием перемещают вниз.

3

Напильник нужно держать с наклоном в двух плоскостях. В горизонтальной – это около 30 градусов. В вертикальной – около 60 градусов. Углы наклона индивидуальны для каждой пилы, ведь они могут отличаться как по форме зуба, так и по его размеру.

4

Заточка левой грани зуба.

Заточка левой грани зуба

5

Заточка правой грани зуба.

Заточка правой грани зуба

6

Вот, что должно получаться: справа от указки-напильника – обработанные зубья, слева – нет.

Справа от указки-напильника – обработанные зубья, слева – нет

Используемый инструмент

Треугольный надфиль

Поскольку пилы отличаются по форме и по назначению, то и зубья у них разные. И чтобы качественно заточить ножовку, нужен разный инструмент.

Треугольный надфиль с одной рабочей стороной. Профиль этого инструмента не стандартен, если у обычного треугольного напильника все стороны равны и являются рабочими, то у этого надфиля рабочая сторона одна, а по форме является равнобедренным треугольником с очень большим основанием.

Таким треугольным надфилем с одной рабочей стороной удобно обрабатывать мелкие или косые зубья. При работе он воздействует только на обрабатываемую поверхность, по другим он лишь скользит. Отсутствует риск стачивания соседнего зуба.

Обычный треугольный надфиль. Компактный инструмент, которым удобно затачивать большинство стандартных ножовок по дереву.

Обычный треугольный надфиль

Треугольный напильник. Отлично подойдёт для заточки пил с большим зубом.

Треугольный напильник

Как сделать красивые и необычные полки на стену своими руками: для цветов, книг, телевизора, на кухню или в гараж (100+ Фото Идей & Видео) +Отзывы

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и как поставить?

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но в первую очередь нужно уметь сделать правильный выбор полотна. Сегодня, мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем как с лёгкостью поменять ножовочное полотно.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

  • Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
  • Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
  • Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

  • Марки Х6ВФ.
  • Марки В2Ф.
  • Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Принципы выбора полотна

  • Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
  • Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
  • Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI

Отрез по кривой косильной лески

Компактные и полноразмерные ножовки могут производить резку по косильной лески любого типа. При необходимости производства округлых разрезов пилу выравнивают так, чтобы она составляла с деталью прямой угол. Дугу медленно поворачивают, чтобы инструмент шел по выбранной косильной лески. Разметку можно сделать с помощью маркера или острого предмета. Выполнять резкие повороты нельзя, это способствует ухудшению качества среза и поломке инструмента.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий