Пресс-ножницы комбинированные НГ5222

Технические характеристики комбинированных пресс-ножниц НГ5222

Наименование параметра	НГ5222	НГ5223	НГ5224
Основные параметры пресс-ножниц
Наибольшие размеры обрабатываемой полосы (толщина х ширина), мм	16 х 150	18 х 190	28 х 200
Наибольшие размеры обрабатываемого круга (диаметр), мм	45	50	67
Наибольшие размеры уголка под 90°, мм	125 х 125 х 12	125 х 125 х 14	160 х 160 х 20
Наибольшие размеры уголка под 45°, мм	90 х 90 х 9	100 х 100 х 10	125 х 125 х 14
Наибольшие размеры швеллера, номер профиля	5..18У	5..18аУ	5..30У
Наибольшие размеры двутавра, номер профиля	10..18	10..18	10..30
Наибольший диаметр пробиваемого отверстия, мм	30 х 16	32 х 16	40 х 25
Наибольшие размеры пробиваемых пазов (длина х ширина х толщина), мм	70 х 65 х 10	80 х 65 х 10	100 х 85 х 16
Число ходов ножа в минуту не более	18	17	14
Наибольшая длина разрезаемых листов по заднему упору, мм	70..1000	70..1000	130..1000
Номинальное усилие реза, кН	560	630	1250
Электродвигатель, кВт	5,5	5,5	11
Габарит и масса пресс-ножниц
Габарит пресс-ножниц (длина х ширина х высота), мм	1900 х 1660 х 1950	1800 х 1700 х 1865	2735 х 1760 х 2445
Масса пресс-ножниц, кг	1940	2210	7050

Пресс ножницы комбинированные нг5222 — это машина производства Кувандыкского завода «Долина». Само предприятие было основано в 1941 году. С тех пор компания обеспечивает клиентов высокоточным оборудованием с отменными техническими и эксплуатационными характеристиками.

Фото пресс ножниц

Пресс ножницы нв5222 служат для выполнения качественной резки проката — фасонного, листового, сортового. Также устройства позволяют производить различные зарубки.

Комбинированные ножницы могут называться пресс ножницами при условии, что они оснащаются дыропробивным прессом.

Технические характеристики модели НГ5222 предусматривают наличие четырех механизмов, составляющих основу оборудования:

• Механизм нарезки сортовых металлов;
• Для резки металлического листа;
• Система изготовления отверстий;
• Устройство для вырубывания пазов.

Что необходимо знать про подобные пресс ножницы комбинированные модели НГ5222?

Все указанные механизмы собраны в единой станине, оснащаются общим приводом. Ползуны листовых, сортовых ножниц используют рычажный механизм для осуществления управления. Дыропробивной механизм устройства имеет два типа управления – рычажное и педальное. Основные технические характеристики регламентированы государственным стандартом. Выполнение резки ножницами позволяет добиться самого экономичного способа разделения проката на соответствующие требуемые заготовки

При работе резаком важно избегать двойного среза. Для этого требуется соблюдать определенную глубину вхождения ножей в металлическую заготовку

Она не должна превышать V4 от высоты разрезаемого сечения. Особенно это имеет значение при обработке пластичного металла или заготовок, которые были специально нагреты до высокой температуры. Для предотвращения образования трещин с торцевых сторон обрабатываемых заготовок, что может быть обусловлено хрупкостью определенных сортов стали, заготовку следует подогреть. Холодным методом режут углеродистую сталь, процент содержания углерода в которых не превышает 0,5 процентов. На получаемое качество разреза заготовки непосредственное влияние оказывает скорость вхождения ножа в металл. Если требуется резка углеродистой стали, скорости используют повышенные. Легированная сталь требует более деликатной резки, потому скорость устанавливается пониженная. Исходя из особенностей обработки разных сортов металлов, пресс станок разумно оснащать двухскоростными электромоторами, чтобы контролировать, регулировать скорость работы.

Особенности станка НГ5222

Среди представленных на рынке комбинированных пресс ножниц, наибольшую популярность завоевали комбинированные устройства новой генерации. Модель НГ5222 обеспечивает решения множества производственных вопросов.

Главные особенности — это способность при минимальных манипуляциях со станком выполнять целый ряд задач, совмещать выполняемые операции:

• Выполнять пробивку отверстий, пазов;
• Резать круги, уголки, квадраты;
• Отрезать полосы;
• Изготавливать двутавры, швеллеры.

Так станок НГ обеспечивает широкий функционал пресс ножниц и экономичность проката при его обработке всего на одном устройстве.

Пресс ножницы комбинированные нв5222, н5222а, нв5221, НБ5224 — это предшественника более современных и усовершенствованных пресс ножниц НГ5222.

Работа пресса НВ5222

1 – вал-шестерня, 2 – маховик, 3 – электродвигатель, 4 – колесо зубчатое,

5 – шатун, 6 – вал, 7 – балансир, 8 – ползун пресса, 9 – электромагнит,

10 – ползун сортополосовой секции.

Привод пресс-ножниц осуществляется от электродвигателя (3) через клиноременную передачу, маховик (2) и одноступенчатую зубчатую передачу (1, 4) к эксцентриковому валу (6). Зубчатая пара (1,4) прямозубая, цилиндрическая. Движение на ползун (10) сортополосовой секции передается через шатун (5), на ползун (8) пресса для пробивки отверстий через балансир (7) и западающий камень. Включение и выключение исполнительных механизмов осуществляется через систему рычагов, связанных с одной стороны с шатуном и западающим камнем, а с другой стороны – с электромагнитами (9).

Переключатель поставьте в положение: «сортополосовая секция» или в положение «дыропробивная секция».

1. Пробивка отверстий:

Закрепите в соответствующих гнездах пуансон и матрицу. Затем, поворачивая рукоятку механизма центрирования, опустите пуансон в матрицу и вставьте корпус матрицедержателя так, чтобы был выдержан равномерный зазор между матрицей и пуансоном.

Закрепите корпус матрицедержателя на станине и еще раз проверьте зазор.

В зависимости от толщины пробиваемого материала выставьте корпус съемника, для чего освободите гайки и контргайки, и, вращая винты, вставьте корпус съемника с зазором 1…2 мм от плоскости листа.

Затяните гайки и контргайки. Установка корпуса съемника с перекосом не допустима.

Для пробивки отверстий по кернениям используйте механизм центрирования. Опустите рукояткой пуансон и совместите кернение на заготовке с керном пуансона.

1. Сортополосовая секция:

Для реза фасонного проката установите в гнездо ползуна и станины соответствующий инструмент. Выставьте плиту упора на соответствующий угол (90°, 45°) по делениям направляющей и закрепите ее. Поставьте сменные прижимы. Введите в гнездо инструмента прокат и выставьте его либо по разметке, либо в упор реза заготовок, размер которых предварительно установите. Не режьте полосу, имеющую на своей поверхности масляные пятна.

При работе зарубочного устройства зазор между ножами устанавливается прокладками под опорные поверхности и зависит от толщины разрезаемого материала. Ножи зарубочного устройства должны плотно прилегать к опорным поверхностям, должны быть хорошо закрепленными и сухими.

Продувайте сжатым воздухом полость станины под сортополосовым ползуном для удаления накопившейся окалины или удаляйте скребком.

Для безопасности на пресс-ножницах установлены ограждения всех вращающихся деталей зарубочного устройства, дыропробивной зоны.

При работе на ножницах:

• не режьте и не пробивайте отверстия в профилях и материалах размером больше, чем указано в технической характеристике при δв = 500 Н/мм²;
• не снимайте ограждений;
• не работайте на сортополосовой секции без прижимов;
• не налаживайте ножницы при включенном электродвигателе.

НГ5223 Пресс-ножницы комбинированные. Назначение и область применения

Пресс-ножницы комбинированные НГ5223 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций.

Пресс-ножницы НГ5223 могут найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим климатом – исполнение О, категория размещения 4 по ГОСТ15150-69.

Ножницы модели НГ5223, оснащенные специальными приспособлениями и инструментом, могут использоваться для гибочных и вырубных операций, прорезки и вытяжки жалюзи и для шаговой пробивки отверстий. Со специальными ножами листовой секции пресс-ножницы могут быть использованы для рубки полосы стали без «саблевидных» деформаций.

Станина сварная.

Ползун сортолистовой секции, связанный через шатун с эксцентриковым валом, совершает качательное движение, благодаря чему осуществляется работа реза. На нем крепятся подвижные ножи-плиты, нож гильотины и нож зарубки.

Ползун дыропробивной секции совершает возвратно-поступательное перемещение при пробивке отверстий.

Привод ножниц от электродвигателя через ременную передачу на маховик. Далее движение передается через двухступенчатую зубчатую передачу эксцентриковому валу.

Муфта с поворотной шпонкой, тормоз ленточный.

Для предотвращения сдвига разрезаемого материала ножницы имеют прижимы, для реза мерных заготовок — упоры.

Электросхема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах.

Управление кнопочное и педальное.

Ползун сортолистовой секции, ползун для пробивки отверстий пресс-ножниц НВ5221

Ползун сортолистовой секции и ползун для пробивки отверстий нв5221

Ползун сортолистовой (рис. 4). Ползун 1, связанный через западающий шатун 2 с эксцентриковым валом 4, качается на оси 6 между направляющими вкладышами, регулируемыми болтами. В исходное положение ползун возвращается и удерживается пружиной 5 с тягой 3. В средней части ползуна имеется вырез, в которой крепится подвижная ножевая плита, справа в нижней части — гнезда для крепления ножей листовых ножниц и инструмента для пробивки пазов.

Ползун пресса для пробивки отверстий (рис. 5)

Ползун пресса для пробивки отверстий (рис. 5). Ползун 1 пресса имеет прямоугольную форму и совершает возвратно-поступательное движение. Для получения нормального зазора между направляющими и ползуном используются чугунная планка и прокладка. В нижней части ползуна крепится пуансон 2, на столе пресса — стойка 4, в которую установлена матрица 3. Стол пресса съемный, крепится двумя болтами 5. При перестановке стола в горизонтальное положение можно пробивать отверстия в коробчатых и фасонных деталях.

Механизм центрирования

Механизм центрирования позволяет опускать ползун с пуансоном на намеченное место пробивки отверстия. Управление механизмом включения ползуна осуществляется педалью или кнопкой.

Инструмент реза уголка, круга, квадрата (рис. 6, 7)

Инструмент реза уголка, круга, квадрата (рис. 6, 7) состоит из подвижных и неподвижных 3, 4 ножей-плит. Нож-плита 3 оснащена вставными ножами 1 и 2. Неподвижная нож-плита крепится в гнездо станины, подвижная нож-плита — в гнездо ползуна сортовой секции.

Инструмент реза швеллера и двутавра

Инструмент реза швеллера и двутавра состоит из подвижной и неподвижной плит 4 (рис. 8, 9), оснащенных ножами, которые меняются в зависимости от номера швеллера и двутавра. Неподвижная плита оснащена ножами 1, 2, 3, подвижная — ножами 1, 2, 3, 5.

Разновидности

Все разнообразие моделей пресс-ножниц делится на:

• ручные механизмы (рычажные и дисковые);
• гидравлические;
• контейнерные.

Ручные ножницы для металла (рычажного типа)

Такой инструмент нашел широкое применение в слесарных мастерских, на мелких производствах, в пунктах приема металлолома. Пресс-ножницы ручные позволяют обрабатывать заготовки небольшого размера и малыми партиями.

Рабочей частью устройства служат два ножа для пресс-ножниц:

1. Первый – закрепляется неподвижно на станине.
2. Второй – приводится в действие мускульной силой, которая передается рычажному механизму.

Длина лезвий порядка 10 см.

Дисковые

Основой конструкции являются два дискообразных ножа с противоположным вращением.

Их удобно использовать для резки с малым усилием по ровному и криволинейному контуру; линия реза получается без заусенцев и деформаций.

Гидравлические

Инструмент универсального типа, отличается высокой производительностью и используется в промышленных масштабах. Они способны работать с металлом любого профиля, обеспечивая высокое качество. Конструкция оснащена гидроприводом, позволяющим развить высокое усилие. Особенности устройства пресс-ножниц:

• Основание сделано из бетона.
• Станина – изготавливается методом литья или сварным способом. Она достаточно массивна, чтобы выдерживать вес устройства и заготовки, контролировать ход ножей и гасить возникающие при эксплуатации вибрации.

Особенностью промышленных гидравлических ножниц (например, пресс-ножниц комбинированных Н5222а) является способность резать металл под углом к оси. Это дает возможность изготавливать сложные фрагменты машин и каркасные конструкции.

Замена комплекта ножей матрицей и пуансоном позволяет использовать механизм для пробивки отверстий (как гидравлический пресс с гибкой регулировкой усилия).

Пресс-ножницы для лома

Этот вариант является самым внушительным видом металлорежущих аппаратов, позволяющий утилизировать лом чёрных и цветных металлов, автомобильный, сталеплавильный, демонтажный лом. Пресс-ножницы для резки и переработки лома металлов — наиболее востребованные механизмы на погрузочных терминалах, металлургических заводах, металлозаготовительных площадках.

Можно встретить несколько модификаций: стационарные, мобильные (контейнерные) и комбинированные. Из паспорта пресс-ножниц можно узнать об особенностях машин:

1. Усилие реза от 500-800 до 3 000 тонн.
2. Средняя производительность 10-12 и более тонн/час.
3. Металлолом перерабатывается без предварительной сортировки.
4. Емкость накопительных контейнеров от 10 т.

Пресс-ножницы для металлолома с большой камерой прессования могут резать и пакетировать (прессовать) металлолом, включая скрап, трубы и кузова автомобилей. Они имеют несколько режимов работы (для разных категорий лома), регулируемый шаг реза и приспособлены для эксплуатации в зимних условиях.

Основные узлы:

• загрузочная (накопительная) камера;
• рабочая зона. Горизонтальные и вертикальные лезвия;
• прижимное устройство пресс-ножниц. Прессует нарезанный металлолом в брикеты.

Контейнерные

Это мобильный механизм, перемещаемый с помощью автотранспорта. Его удобно использовать в местах сбора лома (при демонтаже зданий и промышленных конструкций).

Устройство оформлено в виде контейнера, снабжено дизельным или электрическим приводом.

Разновидности ножниц

Пресс-ножницы могут отличаться друг от друга по массе параметров — тип привода, мощность, габариты, перечень доступных операций, количество активных зон. Основными разновидностями являются следующие виды КПН — рычажные, дисковые, гидравлические, контейнерные, для лома.

Рычажные системы

Подобные ножницы обладают небольшими размерами, поэтому они годятся для обработки небольших деталей. Их используют в небольших мастерских или цехах, а также в пунктах приема металлического лома. Рычажные системы обладают небольшим весом, поэтому при необходимости их можно быстро переместить с одного места в другое. Принцип работы подобных систем выглядит так:

• На установке друг над другом закрепляется два гильотинных ножа. Длина лезвий обычно не превышает 10 сантиметров. Нижний нож закреплен неподвижно, тогда как верхний нож приводится в действие мускульной силой.
• Чтобы произвести резку, прессование или сделать отверстие человек помещает деталь в рабочую зону. Потом он дергает за рычаг, который создает необходимый уровень давления, что приводит к разрезанию детали.
• Как ясно из описания, у рычажных систем отсутствуют электрические элементы. Поэтому такими установками можно производить резку в любом месте без необходимости подсоединения системы к источнику электроэнергии.

Дисковые системы

Подобные установки по строению и характеру использования похожи на рычажные системы с некоторыми важными отличиям:

• Вместо гильотинных ножей применяются два острых диска, которые вращаются в противоположном направлении относительно друг друга.
• В большинстве случаев диски подключены к электрическому источнику энергии. Управление системой осуществляется с помощью рычага, который позволяет поднести диск в активную зону.

Дисковые системы обладают множество плюсов. Плюс заключается в том, что работнику не понадобится тратить свою энергию для работ, поскольку резка осуществляется с помощью электрических дисков, подключенных к генератору. К тому же подобная резка является быстрой и точной, а деформация и заусенцы у детали не образуются. Дисковые установки обычно обладают небольшими размерами, поэтому они также годятся только для обработки небольших деталей в условиях мастерских или небольших цехов.

Гидравлические системы

Гидравлические КПН обычно обладают средними или большими размерами, а используют их обычно в средних и крупных промышленных цехах на производствах. Гидравлика позволяет развить высокое давление, что позволяет резать, обрабатывать даже самые толстые и прочные металлические детали.

Основа гидравлических установок обычно сделана из бетона, а станина делается сварным методом. Для резки обычно используются два массивных ножа, которые подключены к гидравлическому прессу. Станина обладает достаточно большими размерами, что позволяет ей гасить вибрации во время работ, что позволяет заметно повысить качество резки. Гидравлические КПН-системы могут резать металл под углом. Поэтому с их помощью можно также делать сложные каркасные конструкции или детали для автомобилей.

КПН для лома

Подобные системы обладают очень большими размерами, а обладают они механическим или механико-гидравлическим принципом работы. Такие системы применяются для утилизации лома — металлического, автомобильного, сталеплавильного. Ножницы для переработки лома используются на крупных металлургических заводах в составе более сложных систем. КПН для лома обычно оснащаются несколькими автономными секциями, что позволяет заметно ускорить, упростить работу оператора. Также многие системы оснащаются камерой прессования, которая позволяет пакетировать металлолом.

Контейнерные системы

Подобные системы по конструкции и строению аналогичны предыдущим установкам с той лишь разницей, что контейнерные установки являются более мобильными. Тогда как системы для работы с ломом обычно монолитные системы. При необходимости контейнерную установку можно быстро демонтировать и транспортировать на нужное место, что заметно повышает мобильность КПН. Во всем остальном КПН аналогичны предыдущим системами — они состоят из нескольких независимых отделов, установка оснащается специальной камерой для прессования нарезанного металлолома.

Принцип действия

Цикл разрезки металла состоит из нескольких этапов. Резка происходит в следующей последовательности:

1. Оператор включает рольганг и отправляет профиль в рабочую зону аппарата. Необходимая длина при этом выставляется при помощи заднего упора.
2. Обрабатываемый материал фиксируется зажимным приспособлением. Для обеспечения постоянства горизонтальной оси металла в процессе, он подпирается компенсатором.
3. Включается электродвигатель, срабатывает муфта включения. Ленточный тормоз размораживает вал.
4. Крутящий момент передается на кривошипный вал через зубчатую передачу. Там с помощью кривошипно-шатунного механизма вращение преобразуется в поступательное движение рабочего ножа.
5. Отрезанная часть изделия попадает на приемный лоток, а после — в специальный ящик для заготовок.
6. Одновременно с этим кривошипно-шатунный механизм возвращается наверх, в свое исходное положение — начинает работу система включения.
7. Вал фиксируется автоматически с помощью тормоза ленточного типа.

Рекомендации по оптимальному использованию станка

Поскольку комбинированные ножницы не являются разделительным оборудованием повышенной точности, то при выполнении наладочных операций необходимо следить за тем, чтобы глубина внедрения подвижного и неподвижного ножей в разрезаемый сортамент проката не превышало 25% от первоначального габаритного размера сечения металла, указанного в паспорте

Отмеченное условие крайне важно для резки высокопластичных металлов и сплавов (например, алюминия). В крайнем случае, допустимо применять резку с подогревом, когда исходный полуфабрикат нагревают до 150…200 °С. Данное условие чаще всего реализуется для разделения высокоуглеродистых (содержащих более 0,5% С) или легированных сталей

Данное условие чаще всего реализуется для разделения высокоуглеродистых (содержащих более 0,5% С) или легированных сталей.

Предусматривая использование дыропробивного пресса, стоит первоначально устанавливать повышенные (по сравнению с теми, что рекомендуются в паспорте) зазоры между боковыми направляющими съёмника и заготовкой, иначе возможен её изгиб и выпучивание в районе действия дыропробивного пуансона.

В паспорте на станок отмечаются также условия установки ножниц. Поскольку данное оборудование не отличается ударным характером работы, то специального фундамента не требуется. Отсутствие системы электропневматического включения позволяет устанавливать ножницы вне помещений, снабжая подвижные узлы смазкой, пригодной для применения в соответствующем температурном режиме. Техника должна быть укрыта влагозащитным козырьком.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Преимущества пресс-ножниц серии WSD

Пакетировочные пресс-ножницы применяются: — для холодного прессования и разрезания металлолома толщиной до 3 мм. — разрезания прямоугольных пакетов требуемой длины (включая стальной профиль длиной до 5 метров) — для производства пакетов для шихты на металлоплавильных заводах.

Пользователь имеет возможность выбрать ножницы в зависимости от производственных требований по таким параметрам как размер камеры прессования, пакета и режим прессования.

Данное оборудование комплектуется электрическим или дизельным двигателем, учитывая необходимую мощность или особенности дальнейшей эксплуатации.

Для переработки металлолома пресс-ножницы оснащают системой гидропривода, возможна работа в ручном или автоматическом режиме с ЧПУ.

Использование нашего оборудования при переработке металлического лома снижает площадь хранения металлолома, уменьшает затраты на его перевозку, следовательно — увеличивает доходность предприятия.

Увеличивается рентабельность Вашего предприятия, так как стоимость резаного металлолома дороже прессованного и на выходе Вы получаете «вид 9».

Из основных преимуществ для предприятий так же можно выделить: широкий спектр применения (различные сферы металлургической промышленности), потребление сравнительно не большого количества энергии, легкость в установке, надежность, защита от перегрузок, высокий уровень безопасности и низкий уровнем шума.

Одной из дополнительных опций является помощь в установке, отладка оборудования и обучение персонала.

Как сделать заказ?

Выбирая сотрудничество с нашим заводом, вы можете быть полностью уверены в качестве такого предложения, а также в том, что вы получаете оригинальное оборудование напрямую от производителя.

Все позиции из каталога в данный момент доступны на складе и могут быть отправлены в любой момент по указанному адресу на территории нашего государства или стран СНГ. Оформить заказ вы можете, воспользовавшись удобным и понятным каталогом, а также связавшись с нашими специалистами по контактным номерам телефонов. Мы расскажем больше о каждом таком предложении, поможем сориентироваться во всем ассортименте и приобрести оптимально подходящий для вас вариант.

Для уточнения цены или заказа механических пресс-ножниц НГ свяжитесь с нами по телефонам, указанным вверху страницы.

Состав узлов и принцип их действия

Ножницы модели НГ5222 включают в себя:

1. приводной электродвигатель переменного тока;
2. клиноременную передачу;
3. приёмный вал;
4. маховик;
5. эксцентриковый вал;
6. шатун привода основного ползуна;
7. балансир секции сортовой резки проката;
8. балансир дыропробивного пресса;
9. задний упор;
10. станину.

Управление агрегатом производится при помощи системы рычагов, которые кинематически связаны с двумя управляющими электромагнитами. При переключении тяг привода в соответствующие пазы производится либо ход пуансона дыропробивного пресса, либо качание балансира секции резки проката. Работа ножниц возможна в режиме одиночных и непрерывных ходов. Следует учесть, что, из-за отсутствия муфты включения, остановка ползуна происходит в течение определённого времени.

Крепление инструмента для резки производится в специальных пазах ползуна. Установка дыропробивного пуансона выполняется в пуансонодержатель, в то время как матрица устанавливается на стол дыропробивного приспособления.

Электросхема

Паспорт на ножницы включает в себя также перечень необходимого инструмента и приспособлений, в числе которых рукоятки для фиксации стола и центрирующего устройства, комплекты пуансонов и ножей, приёмный лоток и ряд других. Опционно поставляется также инструмент для резки специальных прокатных профилей.

Ножницы работают так. Крутящий момент от включённого электродвигателя передаётся клиноременной передачей на маховик, который компенсирует возможные колебания в частоте оборотов вала из-за перегрузки ножниц по усилию. Далее при помощи прямозубой зубчатой передачи движение сообщается эксцентриковому валу, на который насажены шатун для привода ползуна механизма резки сортового проката и тяга качающегося балансира, который управляет ходом дыропробивного пресса. При необходимости пробивки отверстия включают соответствующий управляющий электромагнит, который поворачивает многозвенный рычаг, и производит поступательное перемещение пуансона вниз, в то время как непрерывно качающийся балансир отвечает за возврат пуансона в своё крайнее верхнее положение. Для резки сортового или круглого металлопроката включают второй электромагнит. Он поворачивает двуплечий рычаг, который, в свою очередь, толкает шатун вниз. Тот сообщает качательное движение ползуну, и одновременно фиксирует в определённом положении задний упор, отвечающий за точность отрезки. Включение/выключение ножниц производится педалью: после окончания технологической операции оператор отпускает педаль, и привод останавливается в требуемом положении. После этого возможна установка в рабочую зону ножниц очередной обрабатываемой заготовки. Имеется также кнопочная станция для управления ножницами при выполнении ими операции пробивки отверстия.

Рабочие зоны оборудования

Технологические возможности ножниц

Диапазон применения рассматриваемого оборудования может быть расширен путём установки неприводного модульного рольганга типа МРП. В частности, возможна резка прутков круглого или квадратного поперечного сечения длиной до 3…6 м. Поставляемый основной комплект инструмента и приспособлений включает в себя:

• Ножи для вырубки прямых и треугольных пазов, плоские пластинчатые ножи из стали марок У8А или 9ХС (уточняется в паспорте при поставке изделия потребителю);
• Механизм центрирования дыропробивного пуансона, который обеспечивает повышенную точность пробивки отверстия;
• Пружинный уравновешиватель, гарантирующий оператору безопасные условия работы.
• Виды выполняемых операций

Применяемая комбинированная система смазки предусматривает эксплуатацию ножниц как внутри, так и вне производственных помещений, при этом необходимость в подаче к месту монтажа ножниц сжатого воздуха отпадает. В паспорте содержатся необходимые сведения об установке ножниц на постоянное основание, и условия для их укрытия от неблагоприятных атмосферных воздействий.