Рычажные ножницы по металлу

Разновидности

Рычажные ножницы по металлу разделяются по разным факторам. Если говорить о типе привода, можно выделить несколько групп:

1. Гидравлические – приводятся в движение с помощью привода на гидравлике. Это мощные модели, которые предназначены для разрубания металлических прутьев, арматуры большого диаметра.
2. Механические рычажные ножницы по металлу. Ручные устройства, которые приводятся в движение по принципу рычага.
3. Электрические модели. Особенности инструментов — высокая скорость проведения работ, производительность. Рабочему не нужно прилагать усилий для раскроя металла.

По габаритам можно выделить две группы оборудования:

1. Настольные модели. Инструменты небольшого размера, которые закрепляются на любом рабочем столе с помощью специальных зажимов.
2. Полноценные станки, с литой станиной. Они используются на крупных предприятиях, оборудуются гидравлическим, электрическим приводами. Позволяют заниматься серийным производством.

Разновидности механических моделей:

1. Прямые – классические ножницы для выполнения ровных резов.
2. Резаки искривленные – бывают разной формы, зависимо от того, какой рез нужно сделать.
3. Стуловые – используются для разрезания металлических листов большой толщины.
4. Пальцевые – на них закрепляются маленькие резцы, с помощью которых происходит разрезание заготовок.

Отдельная классификация относится к длине лезвий. Они могут быть длинными или короткими.

Принципы выбора

При выборе рабочего инструмента необходимо обращать внимание на ряд факторов, от которых будут зависеть его возможности:

1. Мощность привода.
2. Размер рычага у ручных ножниц.
3. Материал лезвия.
4. Размеры режущих частей.
5. Допустимая толщина обрабатываемых металлических листов.
6. Габариты оборудования, его масса.
7. Тип управления.

При выборе нужно проверять целостность отдельных элементов оборудования, наличие крепежных элементов, устойчивость инструмента.

Преимущества и недостатки

У любого инструмента, как ручного, так и электрического, есть ряд сильных, слабых сторон. Преимущества:

1. Высокая точность резов.
2. Небольшие затраты энергии при работе на электроножницах.
3. Можно разрезать заготовки разной толщины.
4. Компактные размеры мощного оборудования.

Недостатки:

1. Невозможность изготовления криволинейных резов.
2. Листы большой толщины деформируются возле места реза.

Чтобы обрабатывать заготовки разной толщины, нужно приобретать электрические или гидравлические модели.

Производители и стоимость

Цена оборудования зависит от разных критериев:

1. Максимальная толщина разрезаемого металла.
2. Знаменитость бренда.
3. Размеры лезвий, материал из которого они изготавливаются.
4. Габариты станка.

Из отечественных производителей выделяются:

1. JET.
2. Blacksmith.
3. Proma.

Изготовление своими руками

Если есть желание разместить в своей мастерской подобный инструмент, можно сэкономить, изготовить его самостоятельно. Для этого изначально необходимо найти чертеж в интернете. Далее нужно подготовить инструменты, расходные материалы для проведения работ:

1. Сварочный аппарат.
2. Электродрель с набором сверл по металлу.
3. Болгарку с дисками.
4. Металлические швеллера, уголки, пластину (около 4 мм), лезвия.
5. Подшипники, трубу для изготовления рычага, вал.
6. Болты, гайки.

Сборка самодельного станка:

1. Изготовить станину из металлических уголков.
2. Закрепить на металлической пластине неподвижный нож с помощью болтов. Усилить его сварочным швом.
3. В одной из краев нижнего ножа, где нет заточки, сделать отверстие, закрепить в нем вал с подшипниками.
4. На валу закрепить подвижный нож.
5. Наварить рычаг для управления инструментом. Чем больше его длина, тем меньше усилий потребуется для разделения деталей.
6. Дополнительно можно установить тиски, с помощью которых появится возможность удерживать детали при разрезании.

Проверить как передвигается нож. Если возникают затруднения, конструкцию, нужно пересмотреть, перебрать.

Устройство и принцип работы

Принцип работы рычажного агрегата простой, однако, новичкам будет интересно узнать из каких элементов состоит этот инструмент:

1. Литая станина, которая обеспечивает устойчивость ножниц при работе с заготовками.
2. Прижимные механизмы, которые позволяют закреплять конструкцию на любой поверхности, переносить их с места на место. Это делает процесс резки простым.
3. Опорная рама. Изготавливается из швеллеров, уголков.
4. Поворотный рычаг с рукоятью.
5. Оси, на которых закрепляются подшипники скольжения.

Отдельного рассмотрения заслуживает рабочая часть инструмента. Она состоит из двух лезвий – подвижного и неподвижного. Они должны изготавливаться из высокопрочного металла, чтобы была возможность разрезать разные материалы.

Эксплуатация

Для безопасного использования, нужно выучить правила работы с оборудованием:

1. Работать используя защитные перчатки, очки.
2. Закреплять заготовку с помощью дополнительных тисков, чтобы она не передвигалась при проведении работ.
3. Смазывать подвижные механизмы моторным маслом по 1-2 раза за месяц.
4. Если на электроножницах произошло зажевывание металла, нужно отключить их от сети, попытаться вытащить материал самостоятельно, не включая электродвигатель.
5. Опускать рычаг плавно, замедлять движения к концу резов.
6. Удерживать руку не ближе чем на 10 см от острой кромки.
7. Проверять насколько надежно удерживаются разделяемые детали.
8. Электрические модели запускать с помощью дополнительной педали, руки держать дальше от лезвия.

Правила эксплуатации относятся как к покупным, так и самодельным станкам.

Рычажные ножницы используются для разделения разных металлических деталей. Зависимо от того, какой толщины заготовки нужно разделять, требуется выбирать привод инструмента. При желании можно собрать их самостоятельно, использовать для помощи во время строительства, благоустройства дома, участка.