Нержавеющие стали А2 и А4

Классификация арматуры

Стандарты производства арматуры определены в ДСТУ 3760-98, который заменил старые ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94.

Нормативные стандарты арматуры

Диаметр арматуры в периодическом профиле, иначе номер профиля — диаметр сечения стержня, соответствующий параметрам его площади;
Класс прочности изделия — условный, физический предел текучести стали, этот параметр регламентируется стандартами;
Площадь поперечного сечения номинальная — характеризует площадь сечения круглого гладкого стержня, которая соответствует его диаметру;
Высота поперечного выступа — это расстояние от центра профильного стержня и самой высокой точки на рифлении, которое измеряется перпендикулярно к продольной оси;
Шаг поперечного выступа — расстояние между двумя соседними рифлениями, которое измеряется вдоль продольной оси;
Угол наклона поперечного выступа — угол, который образует между собой продольная ось и поперечный выступ на арматурном изделии;

В соответствии с ДСТУ, классы арматуры имеют следующие обозначения: А240С, А300С, А400С, А500С, А600, А600К, А800, А800К, А1000, где число означает условный предел текучести в Н/кв.мм, индекс С — показатель способности арматуры к свариванию, а индекс К указывает на ее коррозионную стойкость.

Таблица 1. Номера профилей, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, предельные отклонения по массе для периодических профилей.

Номер профиля	Масса 1 м профиля
Теоретическая, кг	Предельные отклонения, %
6	0,222	+9,0/—7,0
8	0,395
10	0,617	+5,0/—6,0
12	0,888
14	1,21
16	1,58	+3,0/—5,0
18	2
20	2,47
22	2,98
25	3,85
28	4,83	+3,0/—5,0
32	6,31	+3,0/—4,0
36	7,99	+3,0/—4,0
40	9,87
45	12,48
50	15,41	+2,0/—4,0
55	18,65
60	22,19
70	30,21
80	39,46

Согласно стандартам, арматура классифицируется на 6 классов, в зависимости от толщины и марки применяемой стали, а так же имеющихся в связи с этим механических свойств:

Арматура А-I(А240) гладкие стержни;
Арматура А-II(А300);
Арматура А-III(А400);
Арматура А-IV(А600);
Арматура А-V(А800);
Арматура А-VI(А1000);

Арматурная сталь класса А-II (А300) в обычном исполнении

Арматурная сталь класса Ас-II (Ас300) специального назначения

Арматурная сталь класса A-III (A400) и классов A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А 1000)

Арматурная сталь классов A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А 1000) специального назначения

Арматура А1 выпускается диаметром от 6мм до 40мм, изготавливается из сталей, марок 3СП, Д16, и Ст3 (СтЗкп; СтЗпс; СтЗсп;). Применяется в условиях, требующих от неё повышенного значения удлинения при растяжении, пластичности и хорошей переносимости низких температур. Применение класса А1 возможно для сварки несущих конструкций, сеток.

Арматура А2 выпускается диаметром от 10мм до 80мм, изготавливается из сталей, марок: Ст5сп; Ст5пс; — для класса А2 диаметром от 10мм до 40мм. 18Г2С — для класса А2 диаметром от 40мм до 80мм. Область применения прокатного прута класса А2 мало отличается от области применения класса А1.

Арматура А3 выпускается диаметром от 6мм до 40мм, изготавливается из сталей, марок: Ст3, 25Г2С, 35ГС, А400, А500С. Сталь, применяемая для изготовления данного класса обладает хорошей свариваемостью. Это делает пруты класса А3 пригодными для изготовления железобетонных конструкций, поэтому изделия этого класса диаметром 10мм, 12мм и 14мм — наиболее часто применяема в промышленности и гражданском строительстве.

Арматура А4 выпускается диаметром от 10мм до 32мм,изготавливается из сталей, марок: 80С — для класса А4 диаметром от 10мм до 18мм. 20ХГ2Ц — для класса А4 диаметром от 10мм до 32мм.

Арматура класса А4 и вышестоящих классов, применяется в роли напрягаемой. Но технические особенности прута класса А4 таковы, что его можно применять и для ненапряженных конструкций. Свойство свариваемости стали, применяемой для изготовления этого класса таково, что предпочтительней использовать для ее стыковки способ обжатой обоймы.

Арматура А5 выпускается диаметром от 6мм до 36мм, для её изготовления применяется сталь марки 23Х2Г2Т (АТ800). Применяют металлопрокат такого класса в условиях, пригодных для напрягаемых стержней, конструкциях, имеющих длинные пролеты.

Арматура А6 выпускается диаметром от 6мм до 32мм, изготавливается из стали марки 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР. Класс А6, как и класс А5 применяют в условиях, пригодных для напрягаемых стержней

Сталь А2 / Auremo

Название Значение

Обозначение ГОСТ кириллица	А2
Обозначение ГОСТ латиница	A2
Транслит	A2
По химическим элементам	—

Описание

Сталь А2 применяется: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.

Примечание

Сталь нелегированная.

Название Код Стандарты

Бандажи. Колеса. Оси

В41

ГОСТ 30272-96, ГОСТ 31334-2007

Стандарт C S P Mn Cr Si Fe Cu V Mo

ГОСТ 31334-2007

≤0.5

≤0.04

≤1.2

≤0.3

≤0.5

Остаток

≤0.3

≤0.05

≤0.08

Fe — основа.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % кДж/м2, кДж/м2

Сталь А2. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим N: Нормализация или Нормализация + Отпуск
≥360	600-750	≥17	≥196
Сталь А2. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим Т: Закалка + Отпуск
≥390	620-770	≥19	≥245

Описание механических обозначений

Название Описание

Сечение	Сечение
sТ\|s0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию — 0,2%
σB	Предел кратковременной прочности
d5	Относительное удлинение после разрыва
кДж/м2	Ударная вязкость

www.auremo.org

Нержавеющая сталь марок 12 Х18Н10Т и 08Х18Н10Т

В России все чаще марки нержавеющей стали называют европейскими названиями AISI с трехзначными цифрами. Но наряду с таким наименованием еще применяют советский ГОСТ, где указано процентное содержание углерода, хрома, никеля и др. Нержавейка 08х18н10т состоит из хромо-никелевого сплава с составом:

углерода(С)-0,8%;
хрома (Х)- 18%;
никеля (Н)-10%;
титана(Т)-1%.

Нержавейка 12Х18Н10Т идентична стали 08х18н10т и состоит из:

углерода(С)-12%;
хрома-(Х) 18%;
никеля(Н)-10%;
титана(Т)-1%.

Марки 12 Х18Н10Т; 08Х18Н10Т – самые популярные, они соответствуют европейскому названию AISI 321,AISI 304. Такая нержавейка относится к аустенитной группе и обладает свойствами:

устойчивости;
прочности;
долговечности;
эстетичности.

Такую нержавейку еще называют пищевой и широко применяют в медицине, пищевой и спиртовой промышленностях. Многие детали станкостроения, машиностроения также изготавливают из стали 12Х18Н10Т; 08Х18Н10Т, ввиду конструкторских требований. Не отказываются от пищевой нержавейки при нефтедобыче и переработке. Нержавейку этого класса можно легко обрабатывать, сваривать, полировать. Режут нержавеющую стать на специальных пилах или плазмой.

Характеристики сплавов

Нержавеющая сталь А2, как и А4, обладает высокой устойчивостью к коррозии по причине включения в состав большого количества хрома и никеля. При этом нержавейка А4 обладает низкими магнитными свойствами.

Основные характеристики нержавеющих сплавов выглядят следующим образом:

Отсутствие токсичных элементов. За счет этого получаемые изделия могут использоваться при создании самых различных механизмов, так как при нагреве не выделяются вредные вещества.
Отсутствие магнитных свойств. Они учитываются при создании изделий, связанных с работой электромоторов.
Материал легко поддается сварке. При этом не нужно заготовку подвергать нагреву, а полученные швы термической обработке. При сварке могут применяться самые различные технологии.
После сварки или термической обработки металла не становится хрупкой. За счет этого повышается прочность структуры и снижается себестоимость.
Устойчивость не только к влаге, но и некоторым агрессивным химических веществам, хлора и соли.
Магнитные свойства могут проявляться в результате проведения механической обработки.
Прочность и твердость сохраняются при нагреве до температуры 425 градусов Цельсия. При этом возможна эксплуатация в среде при -200 градусах Цельсия.
Повышенный показатель твердости, который варьирует в пределе 130-170 HB также определяет обширное применение марки А2 и А4. За счет повышенной твердости резьба крепежных элементов в меньшей степени подвержена срыву.
Относительное удлинение составе 65-50%.
Ударная вязкость выдерживается в пределе 160 Дж/см2.

Классификация сталей

Рассматриваемые нержавеющие сплавы редко подвергают термической обработке, что связано с хорошими характеристиками.

Отличия: в чем разница между А2 и А4?

Отличие А2 от А4 заключается в добавлении 2-3% молибдена, за счет чего существенно повышается коррозионная стойкость стали. Она может выдерживать воздействие соленой воды и некоторых кислот. Однако, разница в химическом составе приводит к тому, что марка А4 может применяться только при температуре до -60 градусов Цельсия.

Характеристики сплавов

Нержавеющая сталь А2, как и А4, обладает высокой устойчивостью к коррозии по причине включения в состав большого количества хрома и никеля. При этом нержавейка А4 обладает низкими магнитными свойствами.

Основные характеристики нержавеющих сплавов выглядят следующим образом:

Отсутствие токсичных элементов. За счет этого получаемые изделия могут использоваться при создании самых различных механизмов, так как при нагреве не выделяются вредные вещества.
Отсутствие магнитных свойств. Они учитываются при создании изделий, связанных с работой электромоторов.
Материал легко поддается сварке. При этом не нужно заготовку подвергать нагреву, а полученные швы термической обработке. При сварке могут применяться самые различные технологии.
После сварки или термической обработки металла не становится хрупкой. За счет этого повышается прочность структуры и снижается себестоимость.
Устойчивость не только к влаге, но и некоторым агрессивным химических веществам, хлора и соли.
Магнитные свойства могут проявляться в результате проведения механической обработки.
Прочность и твердость сохраняются при нагреве до температуры 425 градусов Цельсия. При этом возможна эксплуатация в среде при -200 градусах Цельсия.
Повышенный показатель твердости, который варьирует в пределе 130-170 HB также определяет обширное применение марки А2 и А4. За счет повышенной твердости резьба крепежных элементов в меньшей степени подвержена срыву.
Относительное удлинение составе 65-50%.
Ударная вязкость выдерживается в пределе 160 Дж/см2.

Классификация сталей

Рассматриваемые нержавеющие сплавы редко подвергают термической обработке, что связано с хорошими характеристиками.

Отличия: в чем разница между А2 и А4?

Отличие А2 от А4 заключается в добавлении 2-3% молибдена, за счет чего существенно повышается коррозионная стойкость стали. Она может выдерживать воздействие соленой воды и некоторых кислот. Однако, разница в химическом составе приводит к тому, что марка А4 может применяться только при температуре до -60 градусов Цельсия.

Расскажите о стали А2.

Phrobis 18-12-2011 21:21 Народ, просвятите, пож. по стали А2. Плазил тут на Ганзе, в FAQах, но ничего толкового не нашёл. Никогда не имел с ней дело. С чем её «едят»? Короче, как она по хрупкости и по коррозийности?Заранее, большое спасибо.

Winston7 18-12-2011 21:30

. А2 — нетоксичные, немагнитные, незакаливаемые, устойчивые к коррозии стали. Легко поддаются сварке и нестановятся при этом хрупкими. Могут проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Это наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Крепеж и изделия из сталей А2 не подходят для использования в кислотах и средах, со+держащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Они пригодны для температур вплоть до -200 .С. Ближайшие аналоги — AISI 304 и AISI 304L с еще более низким содержанием углерода;

Phrobis 18-12-2011 21:39quote:Originally posted by Winston7:. А2 — нетоксичные, немагнитные, незакаливаемые, устойчивые к коррозии стали. Легко поддаются сварке и нестановятся при этом хрупкими. Могут проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Это наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Крепеж и изделия из сталей А2 не подходят для использования в кислотах и средах, со+держащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Они пригодны для температур вплоть до -200 .С. Ближайшие аналоги — AISI 304 и AISI 304L с еще более низким содержанием углерода;

Спасибо. А что значит — незакаливаемые? Нельзя делать термообработку?

Twisted Firestarter 18-12-2011 21:45

емнип, а2 на воздухе закаливается

Phrobis 18-12-2011 21:48quote:Originally posted by Twisted Firestarter:емнип, а2 на воздухе закаливается

и тупится о воздух:-)Как она заточку держит?

ande50390 18-12-2011 21:57quote:А2 — нетоксичные, немагнитные, незакаливаемые, устойчивые к коррозии стали….Это не та сталь про которую спрашивает PhrobisRidge 18-12-2011 21:59quote:Ближайшие аналоги — AISI 304 и AISI 304L с еще более низким содержанием углерода; Путаете нержавеющую хрень, с инструментальной. Правда у америкосов маркируется так же. A-2 — (AISI Type A2, UNS T30102) Американская инструментальная сталь для вальцов, штампов и пуансонов, используемая в изготовлении клинков. Состав: 1.00% С, 0.80% Мп, 0.30% Si, 5.25% Сг, 1.10% Mo, 0.20% V….ande50390 18-12-2011 22:04

Если по делу, то A2 мне лично понравилась, хорошо подходит для большого лагерного универсала, рез посредственный, зато ударная вязкость на высоте. Корродирует без ухода активно.

proforg 19-12-2011 01:49

А2 Bark River по умолчанию на свои ножи ставит, стандартно заявляют твердость 58-59 единиц. На двух моих барках ни разу не было сколов, сталь заминается, но не крошится. Рез нормальный, не старый советский быстрорез, но вполне. Питтинга или коррозии по площади ни разу не видел, но разноцветными пятнами эта железка идет быстро.С ударной вязкостью, по всяким там таблицам, у нее все в порядке — барки из нее мачетообразные тесаки делают. Своими ножами рубил — все в порядке.Нормальная рабочая сталь.

Phrobis 19-12-2011 04:19quote:Originally posted by ande50390:Если по делу, то A2 мне лично понравилась, хорошо подходит для большого лагерного универсала, рез посредственный, зато ударная вязкость на высоте. Корродирует без ухода активно.

Но это как раз и будет лагерный ломик.

Phrobis 19-12-2011 04:19quote:Originally posted by ande50390:Если по делу, то A2 мне лично понравилась, хорошо подходит для большого лагерного универсала, рез посредственный, зато ударная вязкость на высоте. Корродирует без ухода активно.

Но это как раз и будет лагерный ломик.

Phrobis 19-12-2011 04:19quote:Originally posted by ande50390:Если по делу, то A2 мне лично понравилась, хорошо подходит для большого лагерного универсала, рез посредственный, зато ударная вязкость на высоте. Корродирует без ухода активно.

Ну это как раз и будет лагерный ломик.

ande50390 19-12-2011 18:40quote:Originally posted by Phrobis:

Ну это как раз и будет лагерный ломик.

Тогда A2 самый лучший вариант.

guns.allzip.org

Состав

Механические, физические и технологические особенности нержавеющей стали А2 обеспечиваются оптимальным сочетанием в составе легирующих компонентов. В состав стали входят следующие элементы, влияющие на характеристики:

Углерод, C	Кремний, Si	Сера, S	Фосфор, P	Никель, Ni	Марганец, Mn	Молибден, Mo	Хром, Cr
0,1-0,5	1,0	0,3	0,05	8-19	2,0	До 5,0	15-20

В таблице указано процентное отношение элементов, входящих в состав А2.

При замене никеля на ванадий, получают идентичную марку стали, но отличающуюся повышенной прочностью и износостойкостью. Основным отличием марки стали А2 от других марок аустенитных данной категории (А), является повышенное содержание меди (Cu), до 4% (в таблице неуказанно)