Станок для распила ДСП

Характеристики круглопильных станков

Главные технические параметры, на которые стоит обратить внимание в процессе покупки круглопильного деревообрабатывающего станка:

  • уровень мощности
  • глубину пропила
  • количество оборотов вращения шпинделя
  • габариты рабочего места
  • материал, из которого создана станина. Это может быть сталь, чугун, штампованный лист
  • угол наклона пилы, (90º, 45º)
  • показатели напряжения (220 В, 380 В).

Чем выше уровень мощности тем больший объем работы можно выполнить на круглопильном станке. Кроме этого, данный параметр дает возможность не уменьшать обороты в процессе пиления, ставить диски большего габарита, если это позволено конструкцией оборудования. Также растет и рабочий ресурс материала.

Глубина пропила оказывает влияние на размер заготовки и пиление под углом.

Чем больше количество оборотов вращения шпинделя, тем выше качество и скорость пропила оборудования.

От габаритов рабочего стола зависят и габариты обрабатываемой заготовки.

Довольно существенной характеристикой круглопильных станков можно назвать и материал, из которого изготовлена станина для станка. Мощные профессиональные варианты имеют закрытую стальную столешницу, которая улучшает сбор пыли и уменьшает шум от пильного полотна и электромотора. На более легких моделях присутствуют литые чугунные станины. Утяжеленные варианты уменьшают уровень вибрации и сохраняют настройки точными более долгое время, в сравнении с аналогичными машинами, имеющими штампованные стальные крылья.

Электромоторы, имеющие более 2 л.с., чаще всего имеют три фазы питания 380 В. Станкам, имеющим более низкую мощность, необходимо однофазное питание 220 В. Прежде чем купить станок, вспомните, какое количество фаз у вас есть в месте подключения этого оборудования.

Принцип работы оборудования

Принцип действия станка для ДСП несложен:

  • Распиливаемый лист упирается в левый неподвижный упор рабочего стола.
  • Проводится разметка линии реза.
  • Запускается двигатель.
  • После набора рабочих оборотов, стол двигают по направляющим к диску и производят распил по намеченной линии.

Основные настройки и регулировки устройства следующие:

  • позиция листа;
  • глубина пропила;
  • угол реза.

На мебельных фабриках наряду со станком для распила используют дополнительное оборудование, оно предназначено для работы по отделке и выполнения вспомогательных операций. Это фрезер для разделки кромок, ламинирующая установка и сверлильный станок

Лучшие форматно-раскроечные станки

Filato FL-3200B

Страна производитель – Италия. Модель предназначена для продольного, поперечного и углового раскроя. Она одинаково хорошо раскраивает листовые заготовки различной плотности текстуры. Металлическая рама станка сварена из прямоугольных труб. Она обладает повышенной прочностью, устойчива к деформации.

Для гашения вибрации оборудования во время его работы корпус Filato FL-3200B усилен стальными листами, имеющими толщину 3-4 мм. Из стали выполнены и направляющие цилиндрического типа. По ним движется алюминиевая каретка. Кнопки управления станком расположены в электронном блоке, расположенном в удобном для доступа месте.

Характеристики:

  • габаритные размеры – 3300х3100х900 мм;
  • вес – 1050 кг;

Достоинства:

  • наличие электронного дисплея и кнопки аварийной остановки работы станка;
  • надёжность;
  • долговечность;
  • простота обслуживания и эксплуатации.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • сложности в настройке работы каретки.

Bosch GTS 10 XC

Страна производитель – Китай. Модель оснащена функцией торможения, имеет ограничитель пускового тока и блокировку от перегрузок. Предназначена для небольших мебельных производств. Рабочий стол имеет выдвижные элементы, позволяющие раскраивать крупногабаритные листы различного по плотности материала.

Конструкция имеет хорошо продуманную систему подачи плит, что обеспечивает точность и лёгкость раскроя материала. Надёжность фиксации листов обеспечивается параллельным упором. Максимальный угол наклона – 47 градусов. На станке можно получить чистый и ровный продольный и поперечный разрезы. На станке можно распиливать пластмассовые и алюминиевые профили.

Характеристики:

  • габаритные размеры – 635х343х768 мм;
  • максимальная глубина распила – 79 мм;

Достоинства:

  • плавный пуск;
  • прочность конструкции;
  • надёжность в работе;
  • ёмкий угловой упор;
  • наличие пылесборника и адаптера для подключения пылесоса;
  • простота настроек и обслуживания.

Недостатки:

  • возможность появления люфтов;
  • высокая стоимость.

Holzmann TS 315VF-2000

Страна производитель – Австрия. Модель считается лучшим профессиональным станком своего класса. Предназначено для продольного и поперечного распила плит. Конструкция станка позволяет вырезать из листов сложные конфигурации. Отличается быстрым, точным и аккуратным распилом материала.

Станок предназначен для оснащения мебельных и столярных цехов. Может распиливать ДСП, МДФ, ДВП, фанеру, акрил, композитные и другие материалы. Алюминиевая каретка обладает высокой точностью настройки. Из такого же материала выполнены упоры и разметочные линейки. Рабочий стол выполнен из виброгасящего чугуна. Корпус имеет сварную конструкцию.

Характеристики:

  • габаритные размеры – 910х741х104 мм;
  • максимальная глубина распила – 100 мм;

Достоинства:

  • повышенная безопасность;
  • эффективная очистка рабочей зоны от пыли и стружки;
  • точная регулировка;
  • качественный распил.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • может распиливать только плиты небольших размеров.

ZENITECH FR 1800

Страна разработчик – Швейцария, производитель – Китай. Модель предназначена для продольного, поперечного и углового распила. Станок является профессиональным оборудованием. Оснащён мощным трёхфазным двигателем. Обеспечивает высокую точность распила. Может распиливать древесно-стружечные материалы различной плотности, а также пластик и композитные материалы.

Рабочий стол имеет раздвижную конструкцию, выполненную из чугуна. Из такого же материала изготовлена станина. Несмотря на мощный двигатель, станок малошумный в работе. Каретка имеет алюминиевое исполнение. От перегрева оборудования во время работы обеспечивается системой воздушного охлаждения.

Характеристики:

  • габаритные размеры – 936х756х1040 мм;
  • максимальная глубина распила – 100 мм;

Достоинства:

  • высокая мощность;
  • точность раскроя;
  • качественный распил.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • можно делать распил только одной плиты.

FDB Maschinen MJ 61232Z-B

Страна производитель – Китай. Модель оснащена мощным трехфазным электродвигателем. Относится к группе тяжёлых профессиональных станков. Имеет чугунную станину, которая гасит даже небольшую вибрацию при работе оборудования. Из такого же материала выполнен рабочий стол. Каретка алюминиевая. На станке можно раскраивать крупногабаритные плиты.

Характеристики:

  • габаритные размеры – 3250х3150х900 мм;
  • максимальная глубина распила – 80 мм;

Достоинства:

  • качественный распил;
  • высокая производительность;
  • простота регулировки и обслуживания.

Недостатки:

  • недостаточная толщина каретки;
  • большая масса;
  • высокая стоимость.

Устройство распиловочного станка состоит из таких частей

Основные конструктивные узлы станка — это:

  • Станина. Прочная массивная пространственная рама, служащая для крепления всех узлов и деталей. Обеспечивает позиционирование заготовки, гасит вибрацию.
  • Пилящий узел. Укомплектован двумя дисками — передним диском для подреза на небольшую глубину и основным рабочим.
  • Рабочие столы. Неподвижный служит опорой для пилящего узла. Форматный стол перемещается, на нем подается лист под распил. Вспомогательный стол неподвижен, он служит опорой для отпиливаемых участков листа.
  • Каретка. Устройство, обеспечивающее подвижность форматного стола. Предпочтительны каретки из силуминовых сплавов — они легче и меньше утомляют оператора оборудования.

Устройство распиловочного станка

Вспомогательным оборудованием являются упоры и линейки. Они служат для фиксации положения листа ДСП и его точной разметки.

Форматно-раскроечный станок своими руками: чертежи, видео, фото

По мере развития проекта Пиропринтер, нашей команде приходится оптимизировать какие-то процессы. Нам давно требовалось сделать какой-то станок или приспособление для быстрого и аккуратного роспуска фанеры для последующей фрезеровки. Не буду утомлять, сразу покажу результат, который мы получили:

Вот такой форматно-раскроечный станок мы сделали своими руками Поясню сразу — мы не мебельное производство, где форматник — это один из основных инструментов.

И к нему идет требование обязательного наличия подрезного пильного диска для пиления без малейших сколов и высокой производительности.

Раскрой фанеры (и другого листового материала) для нас — это вспомогательный производственный процесс, не требующий высокого качества реза.

Те, кто когда-либо сталкивался с раскроем листов фанеры (1,5*1,5м), знают, что распиливание сопровождается рядом сложностей:

  • Лист громоздкий и требуется много места, если пилить его в горизонтальном положении;
  • При раскрое поперек волокон появляется много сколов;
  • Выдержать ровную линию от края до края, просто отпиливая по нарисованной линии не просто — рез немного плывет.

Исходные требования были простыми: нужен бюджетный вариант форматно-раскроечного станка, который можно собрать своими руками. Рез должен быть прямым и без сколов. При раскрое тратить минимум времени на выставление размеров. Форматник должен занимать минимум места.

Назначение форматно раскроечного станка

Основные функции форматно-раскроечного станка заключаются в формировании ровного реза на поверхности ламинированного ДСП или ДВП. При этом предъявляются особые требования к качеству кромки.

Внешне конструкция напоминает простую пилораму. Разница заключается в жесткой фиксации заготовки относительно режущих компонентов. Для увеличения качества присутствуют два диска различных диаметров. Один из них больше другого и вращается в обратную сторону. Это дает возможность уменьшить вероятность появления сколов на торце деревянной поверхности.

При изготовлении самодельной конструкции следует учитывать такие моменты:

  • устойчивость оборудования во время работы;
  • наличие измерительных инструментов для предварительной раскройки деревянного листа.
  • размеры рабочего стола. Они напрямую зависят от габаритов заготовки;
  • меры безопасности. Это относится к оборудованию и рабочему персоналу. Для удаления стружки обязательно должен присутствовать вытяжной механизм, режущие компоненты находятся под специальным чехлом.

Важным фактором является предварительный расчет всех элементов конструкции. Она должна выполнять свои функции в зависимости от степени нагрузки. Одним из недостатков форматно-раскроечного станка является невозможность формирования резов фигурной формы. Для этого необходимы другие типы оборудования.

Во время анализа заводских моделей следует учитывать толщину обрабатываемого материала и его удельную плотность. Это повлияет на выбор пильных дисков.

Почему решили сделать форматно-раскроечный станок своими руками, а не купили готовый?

Самый дешевый готовый форматник с горизонтальным расположением листа стоит 220 тыс руб. (марка Jet).

Пример готового горизонтального форматника. С листом фанеры он занимает очень много места

В данной конструкции есть подрезная пила. И по идее можно было самим собрать что-то подобное из готового циркулярного (распиловочного) станка или ручной циркулярной пилы. Самый простой дешевый циркулярный станок стоит 7 тыс руб, что-то по серьезнее обойдется в 30 тыс руб.

А со свободным местом у нас в мастерской проблематично (напомню, что раскрой фанеры — у нас вспомогательная функция). Поэтому нам подходил только вертикальный форматно раскроечный станок.

Самый простой вертикальный форматник обойдется в 230 тыс руб.

Бюджетный вариант вертикального форматинка, который нам не очень понравился

Тот, что нам понравился стоит около 300 тыс руб (причем, это бюджетный, так как серьезные форматники стоят от 500 тр до 1,5 млн). Правда, я нашел вариант на авито самодельный на металлической раме с закрепленной на нем простой ручной циркулярной пилой за 100 тыс руб. (+доставка).

Да, есть еще и простое готовое решение — пилить вдоль специальной шины (если ваша модель циркулярки предусматривает пазы под шину и шина под вашу пилу в принципе существует). Так рез будет ровным.

Но есть некоторые неудобства, связанные с шиной: долго размечать и выставлять, руки находятся в напряжении от веса циркулярки, распускать так придется либо в горизонтальном положении листа или как-то его фиксировать на расстоянии от пола, не удобно длинную шину использовать для распила коротких кусков фанеры и пр.

Лучшие модели

КОРВЕТ 133-250

  • мощность основного/дополнительного двигателя: 4000/750 Вт;
  • максимальная длина реза: 2500 мм;
  • угол наклона пильного узла: 0-45 град;
  • диаметр основного диска: 250-315 мм;
  • диаметр подрезного диска: 120 мм.

Неплохой станок начального уровня. Он отлично подойдёт для небольшого мебельного цеха или иного производства, где будет эксплуатироваться в течение одной восьмичасовой смены. Несмотря на бюджетное исполнение, в нём реализованы основные принципы профессионального оборудования: питание от 380 В, наличие подрезного диска, наклон основного. Мощность двигателя в 4 кВт достаточно для раскроя большинства древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов, правда, не в стопках.

PROMA PKS-300/3200

  • мощность двигателя: 6250 Вт;
  • максимальная длина реза: 3100 мм;
  • угол наклона пильного узла: 0-45 град;
  • диаметр основного диска: 300 мм;
  • диаметр подрезного диска: 120 мм.

Форматно-раскроечный станок для из Китая. Умеренная цена и неплохая функциональность. Позволяет работать с заготовками и щитами большого формата. Максимальная толщина разрезаемого материала достигает 80 мм. Станок ориентирован на мелкосерийное мебельное производство и широко представлен в российских дистрибьюторских сетях и магазинах промышленного оборудования.

JET JTSS-3200X2

  • мощность двигателя: 5800 Вт;
  • максимальная длина реза: 3200 мм;
  • угол наклона пильного узла: 0-45 град;
  • диаметр основного диска: 305 мм;
  • диаметр подрезного диска: 120 мм.

Станок, который можно использовать в цехах с поточным производством. Мощная конструкция с основным и подрезным диском позволяет распиливать материалы точно и быстро. Направляющие шариковой каретки выполнены из легированной стали, имеют компенсационные регулировки износа. В станке многое сделано для того, чтобы упростить обслуживание, настройку и регулировку оборудования, а также замену дисков.

GRIGGI Unica 500E

  • мощность двигателей: 5500+750 Вт;
  • максимальная длина реза: до 4300 мм;
  • угол наклона пильного узла: 0-45 град;
  • диаметр основного диска: 450 мм;
  • диаметр подрезного диска: 125 мм.

Настоящий король среди форматно-раскроечного оборудования родом из Италии. Из-за своей высокой цены и выдающихся характеристик применяется в масштабном мебельном производстве, приспособлен для работы в тяжёлых условиях в течение нескольких смен подряд. Умеренная мощность двигателя в 5,5 кВт благодаря Алюминиевая лёгкая и высокопрочная каретка скользит на роликах, которые выдерживают большую нагрузку и отличаются долговечностью работы.

Своими руками или заказать?

Заказной распил будет ровнее

Качественную распиловку ДСП сложно произвести вручную из-за большого размера листов. Размеры стандартной плиты 2440×1200, и это не предел. Впрочем, если вы довольно часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл обзавестись дорогим инструментом и работать в своё удовольствие. Если же вам нужно раскроить всего несколько листов, можно пойти двумя путями:

  • Разрезать плиты самостоятельно при помощи имеющегося в наличии ручного инструмента;
  • Заказать распил ДСП в специализированной мастерской.

Что выбрать, решать только вам, а мы рассмотрим каждый из этих вариантов.

для серой бумаги ДСП Дешевая сырцовая бумага ДСП

Станок для резки ДСП для серой бумаги ДСП Дешевая сырая бумага для ДСП Серый ДСП Pape

Grade AAA серая доска

Описание: Magic Sun изготавливается из 100% импортной макулатуры, с высокой жесткостью и плоская поверхность.

Использование: роскошные шкатулки высокого класса, шкатулки известных брендов, библейские обложки и т. Д.

Граммация: 350gsm-1850gsm

Серая доска АА

Описание: Magic Link состоит из 75% бытовых макулатур, смешанных с 25% импортной макулатуры.

Использование: твердый переплет, переплет ПВХ, обложка для книги, фоторамка, материал для коробок, настольный календарь, пазл, рубашка, другие канцтовары и т. Д.

Граммаж: 250gsm-2100gsm

Grade A grey доска

Описание: Волшебное дерево изготовлено из бытовых макулатур.

Жесткость будет немного меньше, чем у Magic Link. Но поверхность похожа на Magic Link.

Использование: акула для одежды, ящик для пива, промышленный вкладыш и т. Д.

Граммаж: 350gsm-1450gsm

размер Нормальный размер нормальный размер специальный размер специальный размер специальный размер особый размер особый размер особый размер особый размер особый размер мм 787 * 1092 мм 889 * 1194 мм будет доступен любой размер
см 78.7 * 109,2 см 88,9 * 119,4 см
дюймов 31 ” * 43 ” 35 ” * 47 ”

1. Вес: 300 г-2500 г

2.Толщина: 100 г = 0,16 мм

3.Нормальный размер: 787 мм * 1092 мм и 889 мм * 1194 мм

дюйма Размер: 31 ‘* 43’ и 35 ” * 47 ”

4.Нормальный цвет: серый / черный

5. Форма: лист бумаги или рулон бумаги

Доступны различные размеры и индивидуальные параметры для удовлетворения специфических требований наших клиентов.

Примечания:

* Завернуты в небольшую упаковку, с водонепроницаемой откидной крышкой и поддоном.

* Без прикосновения к еде, внешняя крышка в порядке.

* Обратите внимание на влажность воздуха и не открывать хранилище уплотнений. Подробнее о товаре

Подробнее о товаре

Особенности продукта:

1.) Хорошая гладкость и жесткость, Сильная прочность при складывании;

2.) 3 степени качества (AAA, AA, A) для удовлетворения различий в запросах и заявлениях о качестве клиентов;

3.) 300-3000 гсм (толщина 0,5-5 мм); Рулонная и листовая упаковка по выбору клиента;

4.) Специальный размер, заказ малого размера (ниже 640 * 640 мм) являются приемлемыми;

5.) Резкий и прочный стандарт упаковки;

6.) Система контроля качества ISO9001, автоматическая линия производства, годовой объем производства 150000 тонн;

7.) Быстрая доставка: 5-15дней после подтверждения заказа;

8.) Быстрый ответ (в течение 24 часов) и своевременный профессиональный последующий сервис;

Производственная линия

Классификация станков для обработки ДСП

Эксперты обычно выделяют несколько типов станков для распила:

  • Бытовые. Выпускаются в настольном исполнении, предназначены для использования в домашней мастерской или в небольших бизнесах. Отличаются малыми размерами и массой (до 20 килограммов). Легко монтируются и демонтируются при необходимости. Направление обработки — продольное, максимальная глубина пропила — до 8 см.
  • Круглопильные аппараты с удлиняемым рабочим столом. Позволяет проводить распил в любом направлении. Глубина распила — до 9 см. Также ориентированы на применение дома и в небольших мастерских.
  • Стационарные установки. Являются постоянным рабочим местом, после установки не перемещаются. Обладают мощной станиной и широким и длинным столом и многими дополнительными устройствами и функциями. Если агрегат оборудован подвижной кареткой, то он называется форматным или форматно — распиловочным. Лист ДСП закрепляется неподвижно, а циркулярная пила движется на каретке вдоль линии распила.
  • Вертикальный раскроечный станок. По конструкции он напоминает форматно — распилочный станок для ДСП. Отличается тем, что лист закрепляется вертикально и каретка перемещается в вертикальной плоскости (с небольшим наклоном от оператора).

Пилы на стационарных устройствах более мощные, а глубина пропила достигает 14 см.

Виды оборудования и особенности

Форматно-раскроечные станки относятся к профессиональному оборудованию.

По производительности они подразделяются на три основных группы:

  1. Лёгкие. Самые простые конструкции, не имеющие дополнительных функций. Рассчитаны на непрерывную работу не более 5 часов. Предназначены для оснащения мебельных мастерских и мелкосерийного производства.
  2. Средние. Наиболее распространённый вид станков. Рассчитаны на непрерывную работу в течение 8-10 часов. Предназначены для мелко- и среднесерийного производства.
  3. Тяжёлые. Многофункциональное оборудование, способное работать без перерыва 16-20 часов. Предназначены для крупносерийного производства.

Мнение эксперта
Коковин Дмитрий Васильевич
Реставратор мебели

По типу конструкции станки бывают: вертикальными, горизонтальными и с ЧПУ. На моделях вертикального типа наиболее эффективно расходуется рабочее пространство. Они имеют, по сравнению с другим оборудованием, меньшие размеры, могут работать с крупногабаритным материалом, поддерживают высокую точность раскроя.

Наиболее популярные погружные пилы

Члены закрытого клуба мебельщиков собрали топ наиболее популярных пил, ориентируясь на отзывы владельцев и рейтинги продаж:

Погружная пила Bosch GKT 55 GCE

Данная пила – это одна из наиболее популярных моделей на отечественном рынке. Эта модель относиться к профессиональным инструментам и имеет широкий набор основных функций и различные дополнительные функции. Среди основных положительных моментов пилы можно выделить: систему плавного пуска, возможность регулировки скорости вращения и фирменную систему, что позволяет поддерживать обороты под ростом нагрузки. Также особенностью модели является возможность выполнения перпендикулярного реза, а также реза под наклоном.

Среди преимуществ пилы выделяют:

  • Премиальное качество материалов изготовления и сборки. Все пилы Bosch производятся на заводах в Германии;
  • Высокое качество «родного» диска, который способен обеспечить точный срез без сколов;
  • Точное выставление линеек для лучших показателей глубины и угла пропила;
  • Возможность увеличения гарантийного срока с 1 года до 3 при регистрации инструмента на сайте производителя;
  • Возможность использования неоригинальных направляющих шин от «Makita» или «Devalt», что имеют более доступную стоимость.

К недостаткам модели относят:

  • Необходимость приобретения направляющих шин и необходимость подбора новых шин с размером 800, 1100, 1600;
  • Неудобная регулировка угла наклона, что характерно практически всем моделям пил.

Погружная пила Makita SP 6000

Профессиональный инструмент, который имеет гибкую регулировку глубины пропила, а также угла наклона диска. Глубина реза составляет 56 мм, при наклоне в 40 градусов глубина реза уменьшается до 40 мм.

Среди преимуществ пилы выделяют:

  • Грамотную конструкцию диска, что позволяет осуществлять рез на расстоянии в 1,8 сантиметра от стен или других ограничителей;
  • Хорошую электронную оснащенность, включая систему плавного пуска, возможность регулировки оборотов, функцию электронного торможения двигателя и встроенную защиту от перегрева инструмента;
  • Предельно высокую точность и качество реза, что является одной из лучших в классе погружных пил;
  • Оптимальное соотношение показателей стоимости и качества;
  • Мощность 1,3 кВт при 5200 оборотах диска.

Недостатки модели:

  • Слабая конструкция подошвы и крепление подошвы к основанию за счет 4 пластиковых саморезов, чего недостаточно для комфортной эксплуатации. Часто, поломка подошвы из-за плохого крепления не попадает под гарантийный случай;
  • Сложность поиска шины хорошего качества под эту модель.

Погружная пила MAFELL MT 55 cc MaxiMAX

Профессиональный инструмент с огромным запасом мощности, с возможность выставления глубина пропила с высоким уровнем точности (1мм). Глубина реза составляет 57 мм, глубина реза при максимально наклоне 45 градусов составляет 40,5 мм

Среди преимуществ пилы выделяют:

  • Наличие большого количества дополнительного оборудования и возможности приобретения пилы в различной комплектации;
  • Возможность регулировки глубины пропила с точностью до миллиметра даже без использования шины;
  • Двигатель нового поколения мощностью 1,4 кВт, что обеспечивает скорость вращения до 6250 оборотов;
  • Наличие системы бесступенчатой регулировки оборотов пилы;
  • Качественная сборка и материалы изготовления. Все пилы данного бренда изготавливаются на заводах в Германии.

Недостатки модели:

Относительно высокая стоимость по сравнению с конкурентами.

Принцип работы оборудования

Принцип действия станка для ДСП несложен:

  • Распиливаемый лист упирается в левый неподвижный упор рабочего стола.
  • Проводится разметка линии реза.
  • Запускается двигатель.
  • После набора рабочих оборотов, стол двигают по направляющим к диску и производят распил по намеченной линии.

Основные настройки и регулировки устройства следующие:

  • позиция листа;
  • глубина пропила;
  • угол реза.

На мебельных фабриках наряду со станком для распила используют дополнительное оборудование, оно предназначено для работы по отделке и выполнения вспомогательных операций. Это фрезер для разделки кромок, ламинирующая установка и сверлильный станок

Технические характеристики ДСП и ЛДСП

В 1930 году в Бремене, Германия новатор Макс Химмельхебер изобрел такую плиту, которая с 50-х годов прошлого века начала свое распространение по миру.

По сути это мебельные заготовки из отходов древесного производства, которые в начале прошлого века составляли до 60%, когда мебель производилась из натурального дерева. Сейчас отходность такого производства составляет лишь около 10%, и она стремительно уменьшается, так как практически все остатки идут в дело, даже для производства спрессованных брикетов в качестве дров.

Технология производства ДСП

Так называют листовой материал, изготовленный из древесных отходов, в основном опилок и связующего их вещества – карбамидоформальдегидных смол. Он производиться в прессах под высоким давлением (до 5 атмосфер) и при нагревании до 190º.

Плюсы и минусы ДСП

Эти плиты обладают рядом преимуществ:

  • Недорогой исходник – опилки, так как они являются отходами любого древесного производства.
  • Прочность при растяжении и изгибе, что хорошо при изготовлении мебели.
  • Высокая степень теплоизоляции, характеристика, отлично используемая в строительстве.
  • Хорошая звукоизоляционная способность.
  • Хорошая, но часто одноразовая способность удерживать в толще крепеж.

Но так как при изготовлении плит используются для склеивания формальдегидные смолы, то ДСП относится выделяет в небольшом объеме формальдегид, а это вредно для нас с вами. Для производства мебели возможно использовать только изделия с классом эмиссии Е1 вредного вещества  на 100 гр. веса в размере с лимитом 10 миллиграмм. При такой концентрации он не представляет существенного вреда здоровью человека.
Еще одним недостатком древесно-стружечных плит является их относительная влагостойкость. Это действительно недостаток. Панели можно лишь протирать влажной тряпкой. Даже небольшой объем оставленной воды приводит к разбуханию, потере формы и цвета. Исправляют это определенными пропитками, но это сразу сильно удорожает технологию изготовления.

Кроме это по сравнению с древесиной ДСП не настолько прочное.

Основные виды ДСП

В зависимости от количества слоев при склейке ДСтП подразделяются на

  • однослойные,
  • трехслойные,
  • многослойные.

Прочность на изгиб, деформационная и водо- устойчивости, а также подверженность деформации и короблению делят плиты на 2 марки: Р1 и Р2. Марка Р2 относительно более водостойкая, чем Р1.

Сортность (1-ая, 2-ая и «без сорта») зависит от количества дефектов: от приемлемых (1 сорт), которые не влияют на применимость, до допустимых (2 сорт) и неприемлемых.

Токсичность определяется классом эмиссии формальдегида: Е1 (до 10 мг на 100 грамм), Е2 (10-30), Е3, Е4. Последние 3 являются токсичными и существуют жесткие ограничения в их использовании.

Плотность. Существует 3 степени плотности: высокая при 750кг/м³, средняя (550-750) и малая (менее 550). Соответственно плиты первого типа будет и самым тяжелым.

ЛДСП: что это такое, разнообразие цветовых решений

Когда плиту из древесной стружки кроме обычной окраски стало возможно еще и ламинировать в производственных условиях, то появилась ламинированная ДСП или ЛДСП. А также когда с этой же термополимерной пленкой в виде кромки с клеем расплавом или без него появилась возможность скрывать стружечный срез, тогда ЛДСП стали применять для широкого спектра мебели.

О разнообразии расцветок данного материала можно рассказывать бесконечно. От банального белого – до любого варианта, подсказанного фантазией. Можно встретить цвета:

  • имитирующие дерево любых сортов,
  • однотонные всей палитры,
  • под камень: гранит, мрамор,
  • матовые и глянцевые и так далее.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Если сравнивать эти 2 материала, то нужно исходить из их применимости и сравнивать стоимость. Понятно, что ДСП дешевле, но эстетически ЛДСП привлекательнее. Нельзя определить, что лучше, так как одно изготовлено из другого. Ламинированные листы лучше противостоят воде, так как доступ к ДСП закрыт меламином. Но на торцах без кромки, и даже место стыка поверхности меламина и кромки – самые опасные участки, часто подверженные разбуханию из-за нее.

При покупке мебели обязательно поинтересуйтесь влагостойкое ли ЛДСП применялось. Если нет, то такую мебель нельзя применять во лажных помещениях: туалетах, ванных комнатах или на кухне у раковины. Через некоторое время она разбухнет.

Преимущества форматно-раскроечных станков

Вообще базовым представителем такого рода станков и выполняемых работ является обычная циркулярная пила. Но циркулярки не способны на сегодняшний день выполнять задачи современных производств и не отвечают потребностям рынка. Рынок диктует свои условия и поэтому с ростом популярности плитных материалов появились потребности в более серьезном оборудовании.

Большим спросом на рынке пользуются древесно-плитные материалы, наиболее известные как ДСП, МДФ и другие. Для такого крупногабаритного материала циркулярные пилы уже не подходят.

Главные достоинства станков форматного раскроя:

  • Крупноформатная рабочая зона;
  • Устойчивость;
  • Направляющие механического типа, позволяющие делать идеальный распил;
  • Применение высокопрочных материалов при изготовлении станков;
  • Гарантия надежности блоков управления или управляющих элементов;
  • Встроенные системы защиты от перегрева исполнительных элементов или двигателей;
  • Увеличенное рабочее время станка.

Минусы:

  • Высокое энергопотребление;
  • Сравнительно крупные размеры.

Критерии выбора

Выбирая форматник обращают внимание на такие эксплуатационные характеристики, как:

  1. Длина и глубина пропила;

  2. Скорость вращения пилы;

  3. Производительность станка;

  4. Габаритные размеры и вес ФРС;

  5. Надежность и долговечность.

От геометрических параметров пропила завися размеры обрабатываемых заготовок. Так, длина пропила покажет, какой длины заготовки можно обрабатывать. Что касается глубины пропила, то для заготовок из массива дерева необходимо, чтобы этот параметр составлял более 100 мм. Для менее грубых материалов используют станки, обеспечивающие глубину пропила порядка 100 мм.

ВНИМАНИЕ! Максимальная длина пропила ФРС находится в диапазоне 147 до 320 см.

От скорости вращения пилы зависит толщина заготовки. Чем последняя толще, тем скорость пиления должна быть выше. От этого параметра зависит также производительность форматника и мощность его электродвигателя. Так, для распиловки мягких материалов (дерево, ДСП и пр.) понадобится станок с электродвигателем мощностью 3,7-4,0 кВт (бытовой класс). При обработке массивной и твердой древесины желательно применение электромотора мощностью не меньше 5 кВт.

Вес форматно раскроечных станков определяет качество распиловки. Чем жестче конструкция станка и больше его вес, тем меньше вибрация рабочих элементов и точнее, а значит качественнее будет обработка заготовки.

Выбирая станок, необходимо четко представлять себе помещение, где он будет установлен. Если помещение небольшое, то лучше приобрести малогабаритный, например, вертикально ориентированный станок.

Что касается надежной и долговечной работы форматно-раскроечных станков, то специалисты рекомендут покупать модели известных производителей, например, таких как JET, PROMA, Holzmann и др., гарантирующих безаварийную эксплуатацию выпускаемого оборудования на протяжении 5…6 лет.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий