Как выбрать стеклорез?

Для чего нужен стеклорез?

Стекло — очень хрупкий, но в умелых руках крайне податливый материал. Для того чтобы его «обуздать», нужен маленький ручной инструмент, чья история насчитывает множество сотен веков. Между тем при современном многообразии видов стекла не все они подаются дрессировке.

Так, например, закаленное стекло при попытке его расколоть, просто рассыпается на множество осколков. Строители, наоборот, используют стеклорезы для работ, вроде как и не предназначенных для него. Стеклорезом они режут керамическую плитку, добиваясь ровного шва и хорошего разлома.

Изначально мы будем избегать обзора профессионального инструмента, что вряд ли найдет применение в хозяйстве и предназначен для одновременной резки нескольких листов стекла.

Виды стеклорезов

На современном рынке представлены стеклорезы нескольких типов – инструменты различаются конструкцией, рабочим элементом и способом резки.

Это позволяет сделать оптимальный выбор стеклореза для домашнего или профессионального использования.

Алмазный стеклорез. Это инструмент для профессионалов.

В качестве режущего элемента у него используется кристалл алмаза, который прочно закреплен на рабочей части при помощи серебряного припоя. Инструмент с натуральным алмазом подходит для работы со стеклом, толщина которого достигает 1 см.

Если использован синтетический алмаз – толщина резки составит не более 5 мм, такой инструмент стоит заметно дешевле.

В зависимости от типа, алмазный инструмент имеет:

• Криволинейную режущую кромку. Резцы установлены на одной линии с осью стеклореза, что упрощает работу с ним. Этот вариант удобен для неопытных резчиков и подходит для домашнего использования.
• Четырехгранный резец в виде пирамиды. Резцы закреплены под углом 20-22 градуса относительно оси инструмента, работа с ним требует навыка. Это профессиональный инструмент для опытных мастеров.

При частой эксплуатации кристалл алмаза притупляется, и резец требует заточки на диске из чугуна либо с применением бруска, покрытого мастикой с алмазной пылью.

Заточка выполняется до тех пор, пока стеклорез не начнет чертить на стекле тонкую линию.

Роликовый стеклорез.

Распространенный вариант, активно используется в быту и профессионалами. Режущей частью служат твердосплавные ролики, чаще всего на основе кобальта и вольфрама.

Производители предлагают стеклорезы с различным числом роликов – 1,3 или 6.

Чем больше режущих элементов в инструменте, тем качественнее он работает и тем дороже стоит. Каждый ролик диаметром 6,6 мм способен резать стекло толщиной до 4 мм, и способен в сумме выполнить рез длиной в 350 метров.

Затупившийся режущий элемент меняют на новый, ослабив крепежный зажим и повернув барабан.

Если под рукой нет нового ролика, старый можно заточить механической точилкой или используя мелкозернистый абразивный диск.

Масляной стеклорез. Относительно новая разработка, которая представляет собой классический роликовый инструмент, оснащенный системой подачи смазки в рабочую зону.

Этапы резки стекла

Теперь необходимо разобраться, как работать с этим инструментом и какие особенности этого процесса в случае использования алмазного устройства. Итак, порядок действий здесь следующий:

• Для начала нужно подготовить стол и инструмент. Поверхность должна быть ровной и покрыта ковролином. При этом рабочее место должно иметь запас поверхности (15 процентов). Резать стекло лучше всего не на краю стола, так как в таком случае присутствует риск повреждения стекла. Кроме того, понадобятся: длинная линейка, угольник, защитные перчатки, рулетка и маркер.
• Аккуратно положите стекло, протрите его от грязи и пыли, осмотрите на наличие дефектов. Необходимо проверить качество резки инструмента по краю стеклянного листа. Если получилась тонкая и почти незаметная линия белого цвета, то можно приступать к осуществлению процесса резки.
• Стремитесь к экономии материала. Для этого начинайте работу с боковой стороны стеклянного листа. Для максимально ровного разлома можно предварительно простучать поверхность молотком. Если разбить не удаётся, то нужно применить фанеру и резать с ее помощью.

Вот и все этапы, которые обеспечивают процесс резки стекла. Со временем можно профессионально работать с любыми из видов этого инструмента. Если вам не удалось сразу подобрать правильное положение устройства для эффективной работы, то нужно слегка поменять угол наклона инструмента. Дважды по одной и той же линии резать не следует, так как это только ускорит износ стекла и приведет его в негодность.

Особенности инструмента

Профессиональный стеклорез не является чем-то необычным для тех, кто работает со стеклянными поверхностями. Хрупкий и бьющийся материал встречается во всех помещениях, поэтому часто требуется замена стекла.

Безусловно, есть дешевые приспособления для работы со стеклом, подходящие для домашнего использования, однако, предпочтения отдаются алмазному инструменту. Дело в том, что стекло — довольно специфический материал и требует особого отношения к себе. Металл очень часто портит внешний вид стеклянных поверхностей, для исправления чего приходится производить длительную и тщательную их шлифовку.

Алмаз же работает точнее и аккуратнее, а также реже приходит в негодность. Но не стоит думать, что в инструменте имеется природный алмаз, поскольку чаще всего там стоит необработанный или искусственный алмаз, так как оба они не отличаются по твёрдости.

Конструкция устройства

Теперь рассмотрим конструкцию устройства. Несмотря на относительно простоту, она весьма эффективна в эксплуатации. Итак, стандартный алмазный стеклорез состоит из следующих элементов:

1. Рукоятка должна иметь удобную форму, чтобы комфортно держать инструмент в руке. Конец устройства имеет каплевидную пухлую форму, с небольшим изгибом в рабочей части. В результате создается нужное усилие на стекло без давления на руку.
2. Каркас удерживает на себе все части инструмента. Материал — чаще всего латунь или сталь — покрывается антикоррозийным слоем.
3. На конце каркаса располагается молоточек в форме ромба с двумя срезанными углами. Иногда на нем присутствуют прорези. Они позволяют отламывать стекло по линии среза. А также молоточком можно простукивать стекло, если оно слишком толстое и его нельзя отломить.
4. Венцом конструкции инструмента является резец, состоящий из двух частей. На стальной державе наплавляют алмаз с помощью припоя из серебра. Держится резец, благодаря крепежному винту.

Если алмаз затупился, то нужно открутить винт и вставить резец другой стороной. В этом — еще одно преимущество устройства, поскольку его резец очень трудно затупить, а за счет наличия двух острых концов им можно пользоваться довольно длительное время.

Виды стеклорезов

Инструменты отличаются по нескольким категориям. По конструкции стеклорез бывает:

• алмазный;
• роликовый;
• масляный;
• циркуль-стеклорез;
• победитовый.

Резак для стекла по типу крепления бывает:

• неподвижный;
• с вращающейся оправкой.

Резец может быть в виде:

• заостренной грани;
• ролика.

Масляный стеклорез

Один из самых популярных инструментов, чтобы резать стекло. Особенностью является присутствие небольшого резервуара для масла, которое подается во время работы на режущий элемент в автоматическом режиме. Он расположен в рукояти, имеющей выступы под пальцы для комфортного удержания. Разбираясь, какие бывают стеклорезы, нужно знать, что масляный может работать на стекле толщиной до 20 мм. При использовании из резервуара поступает смазка, которая уменьшает трение и износ режущей части.

Помимо этого благодаря вязкости масляного вещества во время работы происходит сбор мелких частиц разрезанного материала. Для домашнего применения используют устройство с углом заточки 135̊. Среди недостатков выделяют только высокую стоимость. К достоинствам можно отнести:

• возможность работы с большим объемом;
• долговечность;
• ровный срез;
• самостоятельная подача масла;
• удобство работы.

Алмазный стеклорез

Этот инструмент работает точнее и аккуратнее других. При производстве может использоваться искусственный или натуральный камень. Первый вариант может работать с более толстым стеклом. Рабочий элемент представляет собой цельный алмазный кристалл, который бывает двух видов:

• с криволинейной режущей кромкой;
• в форме пирамиды.

Первый подходит новичкам, а второй профессионалам с большим опытом. Алмазный стеклорез – это устройство, имеющее следующие особенности:

• выполнение тонкого реза;
• чувствительность к ударным нагрузкам;
• наличие винта, помогающего менять рабочую грань.

Эти стеклорезы различаются по величине камня:

• мелкие до 0,05 карат для тонколистного изделия;
• большие 0,11 карат для стекла 10 мм.

Среди достоинств выделяют:

• создание ровной бороздки;
• качественный разрез;
• долговечность.

К недостаткам можно отнести:

• наличие опыта работы;
• высокую стоимость.

Роликовый стеклорез

Самый распространенный вид. Рез выполняется вращающимся роликом из твердосплавного материала, например, карбида вольфрама или быстрорежущей стали. Изучая, какой стеклорез выбрать для стекла, нужно знать, что есть модели с одним, тремя и шестью роликами. Самыми долговечными считаются последние изделия, к тому же они позволяют работать с большими объемами материала. Еще один плюс – эргономичная ручка. Она может быть представлена:

• карандашом;
• пистолетом.

В первом варианте давление приходится на пальцы оператора, а во втором на локтевой сустав. Роликовый стеклорез может работать со стеклом толщиной в 6 мм. Среди положительных качеств выделяют:

• небольшую стоимость;
• простоту использования;
• возможность замены режущего элемента.

К недостаткам относят:

• плохое качество канавки;
• небольшой объем работ.

Циркуль стеклорез

Самый лучший инструмент для создания отверстий или фигур в виде круга или овала. Стеклорез круговой в основе конструкции имеет циркульный механизм. Опорной точкой служит присоска, которая фиксирует всю конструкцию на плоскости стекла. К ней крепится шкала и режущий элемент, движущийся вдоль последней для регулировки радиуса

Для качественного реза важно предварительно подобрать радиус на мерных шкалах. К достоинствам этого стеклореза можно отнести:

• возможность вырезать отверстия и сложные фигуры;
• возможность работы с толстым стеклом;
• облегчение использования инструмента.

Стеклорез для толстого стекла имеет следующие недостатки:

• необходимость опыта у оператора;
• высокую стоимость.

Победитовый стеклорез

Самый дешевый вариант инструмента. В качестве режущего элемента используется неподвижный победитовый резец. К категории – хороший стеклорез для стекла, его отнести нельзя, но для разового использования он подходит. Среди достоинств выделяют:

• дешевизну;
• подходит для одноразового использования.

К недостаткам можно отнести:

• надобность постоянной заточки;
• плохое качество канавки;
• не аккуратная линия реза.

Прочие способы резки кафеля

Хоть стеклорез и может сгодиться для резки кафельной плитки, это не единственный инструмент способный справиться с данной задачей. Ниже, мы рассмотрим ещё несколько способов, как отрезать кусок керамической плитки с помощью других устройств, без использования плиткореза. Итак, какими ещё инструментами можно резать плитку:

Болгаркой

Довольно эффективный, но не самый качественный способ реза кафельной плитки. Линия получается со сколами и требует дальнейшей обработки наждачной бумагой. Для работы требуется алмазный диск (не сегментированный), и, разумеется, болгарка.

Принцип действий предельно прост. Кладем плитку на ровную поверхность, намечаем линию и делаем рез, слегка прислоняя диск к поверхности плитки. Прорезать плитку полностью не обязательно, достаточно получить ровную ложбинку и по ней сделать разлом. Чтобы было меньше пыли, перед работой, смочите плитку мокрой тряпкой.

Дрелью

Очень удобный способ вырезания круглых отверстий, путем использования специальных насадок на дрель или шуруповерт. Существует 3 типа специальных насадок: коронки с алмазным напылением, сверла балеринки и обычные сверла по стеклу и кафелю. Самый идеальный рез и высокая цена приходиться на коронки. Следом по качеству и стоимости идет балеринка. Специальные сверла стоят дешевле всего и с помощью них можно получить рез любой формы, но зачищать края наждачкой придется обязательно.

Если с алмазными коронками и балеринкой все предельно ясно, то касательно сверла по кафелю порой возникает несколько вопросов. Принцип действия следующий:

1. Намечаем на плитке круг, квадрат или другую фигуру, которую необходимо вырезать.
2. Сверлим по намеченной линии много отверстий с минимальным расстоянием друг от друга.
3. Аккуратно выламываем ненужный кусок и зачищаем края наждачной бумагой.

Ножовкой

Бюджетный и вполне аккуратный способ резки кафельной плитки. Может использоваться для получения прямых линий и фигурных распилов. Из минусов можно отметить низкую скорость работы. Все, что потребуется – это ножовка и нить, покрытая карбидом вольфрама или алмазным напылением.

Распилить плитку данным устройством не составит труда даже у начинающих отделочников. Затягиваем нить в ножовке и приступаем к распилу. Если необходимо сделать круг внутри плитки, тогда сначала сверлим в ней отверстие, после продеваем в него нить, закрепляем в ножовке и пилим изнутри.

Электролобзиком

Как и предыдущий способ основывается на пилении кафеля твердосплавных полотном. Имеет довольно высокую скорость, но может использоваться в основном для получения прямых резов, нежели фигурных. Электролобзиком можно вырезать круг, но шанс скола плитки в разы выше по сравнению с ручной ножовкой. Для работы потребуются специальные полотна по керамике или металлу.

Для повышения качества распила и уменьшения сколов, рекомендуется работать на средней и низкой скорости. статья из рубрики Рейтинг

80

Ручные инструменты Самоделки и поделки

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Стеклорезы и их виды

В первую очередь необходимо определиться с каким стеклорезом необходимо работать в вашем конкретном случае. Большое доверие среди профессионалов имеют алмазные инструменты. В них используются алмазные головки, которые бывают двух форм: четырехгранной и скошенной.

Первую используют опытные мастера. Ее режущая часть располагается под оптимальными углами к осям стеклореза. Для использования такого инструмента необходима определенная сноровка. При неправильном наклоне инструмента есть вероятность получения бракованного реза. Выявить насколько правильно инструмент располагается в процессе резки можно по слуху и ощущениям, однако для этого необходим определенный опыт. Скошенную алмазную головку чаще всего используют новички, поскольку ее расположение находится на одной оси с самим инструментом, а это существенно позволяет упростить его применение.

Алмазные головки бывают натуральными и синтетическими. При использовании естественного камня обеспечивается возможность выполнять резку стекла толщиной от 5 до 10 мм. Синтетические камни позволяют резать материал, толщина которого не превышает 5 мм. Также они отличаются по уровню износостойкости. Таким образом натуральные камни рассчитаны на «пробег» до 10 км, а искусственные на более меньший метраж.

Для резки стекла в домашних условиях рекомендуется пользоваться роликовым стеклорезом. Он имеет более дешевую стоимость, нежели алмазные, но при этом он более легкий в эксплуатации и эффективно позволяют удовлетворить выполнение бытовых потребностей. Его нельзя использовать для слишком толстого стекла, однако в домашних условиях такие виды стекол редко используются, поэтому применение данного стеклореза может вполне подойти для домашних нужд. Его «прогон» может составлять около 350 м, после чего для него необходимо выполнить заточку либо смену ролика.

Также стоит отметить использованием масляных стеклорезов. Они работают по такому же принципу, как и роликовые, однако являются более усовершенствованными. В держателе инструмента находится сосуд, в котором присутствует масляная жидкость. Она необходима для подачи на стекло и режущий элемент при разрезании материала. Это способствует уменьшению силы трения, а также улучшению качества реза. При этом, использование данного инструмента может осуществляться для резки стекла, толщина которого составляет около 20 мм.

Стоит учитывать, что при работе со стеклом, толщина которого не превышает 10 мм, необходимо применять резцы с углом заточки 135 градусов. Для толстого стекла толщиной от 10 до 20 мм применяются резцы с углами заточки от 150 градусов.

Особенно стоит отметить еще один вид стеклорезов – круговые. Это своего рода присоска и штанга, на которой расположена шкала и масляный стеклорез. Использовать такое приспособление достаточно легко. Присоску необходимо зафиксировать по центру окружности которая будет обрабатываться, после этого на штанге выставить значение с определенным радиусом, а затем воспользоваться режущим элементом. Благодаря такой конструкции можно не только получать правильно вырезанные круги на стекле, но и без особого труда доставать куски стекла из толщи листа.

Правила работы с инструментом

Эффективность работы стеклорезом и получение минимального количества отходов напрямую зависит от правильности действий. Остановимся на основных нюансах:

1. Стекло предварительно очищается и просушивается, укладывается на ровную горизонтальную поверхность, покрытую лоскутом толстой ткани для мягкости.
2. Готовится план раскроя и изображается на листе бумаги.
3. Берется линейка или шаблон и плотно прижимается к листу.
4. Стеклорез держится за основание ручки.
5. Прочерчивается линия без нажима, начиная от дальнего края. Используя алмазную модель, получится практически невидимая черта. Роликовые сделают более глубокую канавку. Действия проделывается единожды. Если допускается ошибка, лист переворачивается и по другой стороне проводится черта.
6. Окончательный этап – разлом поверхности. Производится в перчатках. Для упрощения процесса стоит с обратной стороны листа несильно постучать оправкой. Лист укладывается на стол так, чтобы линия среза совпала с краем столешницы. Резкое движение должно привести к качественному отлому.
7. Гладкость края обеспечивается специальной дрелью с точильной насадкой, зажатой в патроне. Работа проводится исключительно в защитных очках.

Как пользоваться роликовым стеклорезом

Работа со стеклом требует определённой сноровки. Это хрупкий материал, поэтому все манипуляции должны быть точными и уверенными. При освоении техники резки стеклорезом рекомендуется придерживаться таких правил.

1. Перед раскроем стеклянных заготовок нужно убедиться, что толщина реза инструмента соответствует толщине обрабатываемого материала. Если работа производится со стеклом более 6 мм, рекомендуется выбирать алмазный стеклорез.
2. Раскрой следует выполнять на ровной поверхности. Плоскость выставляется строго горизонтально, чтоб во время прохода режущего элемента по всей длине соблюдалось одинаковое давление. Столешницу тщательно протирают насухо.
3. Линию раскроя лучше наметить маркером, чтоб во время прохода стеклореза сосредоточиться на данном процессе. Также можно использовать шаблон, который укладывают под стекло. В таком случае материал должен быть прозрачным, чтоб наметки хорошо просматривались.
4. Для проведения ровной линии реза рекомендуется воспользоваться металлической линейкой. Её укладывают вдоль отметки, поставленной маркером, после чего роликовый стеклорез устанавливают строго перпендикулярно стеклянной поверхности. Линейка от намеченной черты располагается на расстоянии 2-4 мм (в зависимости от толщины металла и головки стеклореза). Начинать резку нужно с проделывания небольшого надреза по краю заготовки (1-2 см). Это предотвратит образование сколов. Далее осуществляется проход резаком с применением средних усилий.
5. Завершается работа механическим воздействием на проделанную резаком линию. Для этого с обеих сторон стекла подкладывают по спичке. При небольшом давлении ладошками рук материал откалывается.

Настолько правильно выполняется рез можно судить по звуку. При проходе стеклореза слышится негромкий треск на протяжении всей линии.

Критерии выбора

Определиться с выбором стеклореза поможет ориентир на следующие критерии.

Производитель

На рынке представлены модели отечественного и зарубежного производителя. Отдавать предпочтение лучше стеклорезам известных торговых марок. Пользуется популярностью инструмент таких компаний:

• MATRIX;
• HAMMER;
• Biber;
• FIT;
• ЗУБР;
• STAYER;
• TOPEX;
• SPARTA.

Виды стеклорезов

Инструмент выпускается нескольких видов. Выбирается подходящее приспособление с учётом характера и объёма работ, типа материала.

Роликовый. Режущий элемент изготавливают из твёрдых сплавов. Чаще всего встречаются вольфрамо-кобальтовые ролики. Их количество в конструкции может достигать шести штук. Данный узел в инструменте является расходным материалом. По мере износа осуществляется замена роликов. Стеклорез профессионального назначения легко справляется с раскроем стекла толщиной до 10 мм.

Алмазный. В качестве режущего элемента используют природный или искусственный алмаз. При затуплении его нужно просто перевернуть. Для раскроя стекла толщиной до 6 мм больше подходит именно алмазный вид инструмента, который обеспечивает аккуратный скол.

Масляный. Конструкция данного вида является роликовой разновидностью. Она оснащена автоматической подачей масла на режущий элемент. При наличии смазки снижается сила трения, что предотвращает быстрый износ роликов.

Такое решение чаще используется в профессиональных моделях. Возможность стеклореза увеличивается, толщина его реза достигает 12 мм. Инструмент идеально подходит для выполнения большого объёма работы. Единственным минусом является высокая цена.

Плиткорез-карандаш. Это резчик, имеющий простейшее устройство. Его назначение – раскрой керамики, плитки и стекла толщиной до 10 мм. На обратной стороне плиткореза находится лопатка, с помощью которой осуществляется разделение материала на фрагменты.

Стеклорез радиусный ЗУБР 33696

Радиусный. Его ещё называют циркульным. Это дорогостоящее приспособление, которое используется преимущественно на производстве. Конструкция внешне схожа с циркулем. Вместо острия у неё имеется присоска. Функцию чертёжной ножки выполняет металлическая линейка с резаком. Радиусные модели могут работать со стеклом толщиной от 4 до 25 мм. Основное назначение устройства – проделывание больших отверстий.

Количество роликов, шт.

Выпускаются инструменты, оснащённые разным количеством режущих элементов. Роликов в конструкции может быть от одного до шести штук. По мере затупления узла в моделях с несколькими роликами есть возможность восстановить работоспособность приспособления путём ослабления винта и перемещения в соответствующее положение нового элемента.

Максимальная толщина стекла, мм

При выборе стеклореза важно учитывать толщину обрабатываемого материала. Бытовые инструменты предназначены для работы со стеклом 2,5-6 мм

Для профессионального применения рекомендуется выбирать модели с толщиной реза до 25,4 мм.

Другие особенности

Отдавая предпочтение той или иной модели резака для стекла следует учесть его особенности:

• наличие масла в комплекте – чаще всего такое дополнение встречается в масляных моделях;
• пазы для захвата стекла – на рабочем узле инструмента выпилены углубления П-образной формы под разную толщину стекла;
• поворотная головка – оснащена несколькими роликами, что позволяет выполнять большие объёмы работы;
• круговой рез – способность проделывать отверстия разных диаметров.

Материал ручки

Ручка стеклореза может быть изготовлена из дерева, металла или пластика. Первому варианту отдают предпочтение профессионалы, так как его поверхность не вызывает эффекта скольжения. В работе со стеклом это придаёт уверенности.

При выборе модели с пластиковой ручкой нужно внимательно осмотреть её. Удобный хват обеспечивают специальные углубления. На металлической рукоятке должны быть насечки.

Какой ресурс стеклореза

Ресурс инструмента измеряется в метрах. Это интервал, при проходе по которому режущие элементы сохраняют рабочие качества. По истечению данного срока необходима заточка или замена роликов. Диапазон ресурса стеклореза – 900-25000 м.