Устройство и принцип работы токарно-фрезерного станка Р105
Станок состоит из станины 4 (рис. 1), задней бабки 22, суппорта 14, шпиндельной группы 5, фрезерной головки 15, привода 10, электроблока 11 и патрона 9.
Станина — литая, в верхней левой части имеет выступ, являющийся корпусом передней бабки.
Направляющие станины типа «ласточкин хвост». Станина имеет три люка: торцовый, обеспечивающий доступ к ременной передаче 2 и два задних, через один из которых вставляется привод шпинделя, а через второй — электроблок, смонтированный на крышке люка. Торцовый люк закрывается крышкой 1, имеющей специальные вентиляционные окна. На передней стенке станины расположен пульт управления станком 12, на котором смонтированы кнопки «пуск» и «стоп».
Задняя бабка — установлена в направляющем пазе и может по нему передвигаться в зависимости от длины устанавливаемого якоря. Фиксация бабки в определенном положении на станине осуществляется с помощью рукоятки 21, приводящей в действие эксцентриковый зажим. Пиноль задней бабки имеет конус Морзе № 2.
Суппорт перемещается по направляющим станины в продольном направлении посредством реечной передачи с ручным приводом от штурвала фартука 20, закрепленного на нижней стороне передней балки плота. Поперечная подача осуществляется с помощью маховичка 19. Цена деления гайки указателя поперечной подачи 0,05 мм На поперечном суппорте установлен резцедержатель 18, в котором с помощью винтов крепится режущий инструмент. На задней стенке плота предусмотрено место крепления кронштейна фрезерной головки 15.
Шпиндельная группа — состоит из стакана 5, в котором на двух шарикоподшипниках установлен шпиндель 7 с отверстием конус Морзе № 4.
Регулировка натяга в подшипниках шпинделя осуществляется с помощью разрезной гайки 3, путем поджима наружного кольца подшипника. Шпиндельная группа с помощью винтов прифланцовывается к корпусу передней бабки. Привод шпинделя осуществляется клиноременной передачей 2 непосредственно со шкива электродвигателя 24 на шкив шпинделя.
Фрезерная головка — устанавливается на задней стенке суппорта. Головка представляет собой поворотный кронштейн с закрепленным на нем электродвигателем и микропереключателем.
Положение головки по высоте регулируется с помощью винта, имеющего на своей поверхности накатку. Фреза крепится непосредственно на валике, установленном на валу электродвигателя.
Привод шпинделя — смонтирован на задней крышке и состоит из электродвигателя мощностью 400 Вт и натяжного устройства.
Электроблок — устанавливается через задний люк станины и крепится к ней четырьмя винтами. На блоке смонтированы два магнитных пускателя, набор зажимов, предохранитель, штепсельное соединение и провода. Электроблок смонтирован таким образом, что его можно целиком вынуть через люк станины при наладке или ремонте.
Стандартная комплектация
- Резцедержатели с клиньями
- Комплект гаечных ключей и отверток
- Шприц смазочный штоковый для нагнетания в пресс-масленки пластичного смазочного материала
- Гидравлический съемник для выпрессовки центрального подшипника планшайбы
- Тиски для зажима изделий на планшайбе (4 шт.)
- Комплект быстро изнашиваемых деталей и комплектующих изделий на время гарантийного срока.
Опции
- Суппорт комбинированный (взамен левого токарного суппорта)
- Суппорт токарный левый
- Суппорт боковой токарный
- Головка фрезерная
- Головка фрезерная поворотная
- Головка фрезерная угловая
- Головка шлифовальная для вертикального суппорта
- Головка шлифовальная для бокового суппорта
- Приспособление для обточки конусов методом 2-х подач
- Опоры клиновые
- Тиски (дополнительный комплект)
- Закладные части к фундаменту
Конструкция токарно-винторезного станка
На станине неподвижно закреплены:
- передняя бабка;
- коробка подач;
- гитара;
- электродвигатели.
По направляющим перемещается суппорт с резцедержателем и фартуком. Справа стоит задняя бабка.
Передняя бабка
Передняя бабка – самый сложный и массивный узел токарного станка 1П611. Она расположена на станине слева, выше линии направляющих.
В нее вмонтировано несколько узлов:
- шпиндель с подшипниками;
- привод подачи;
- переборные шестерни;
- механизм управления.
Упорные и радиальные подшипники принимают на себя нагрузки на шпиндель и делают вращение равномерным. Снаружи передней бабки, в рабочей зоне, на шпиндель крепится патрон с кулачками для фиксации детали.
Гитара
Без гитары станок может работать, но резьбы нарезать не получится. Набором шестерен с определенным количеством зубьев, регулируется шаг – перемещение резца за определенный размер за один оборот шпинделя – детали.
Приклон гитары поворачивается, изменяя межцентровое расстояние между шестернями. Это обеспечивает качественное зубчатое зацепление колес с разным количеством зубьев. В рабочем положении конец приклона зажимается болтом.
Суппорт
Подвижный узел суппорт перемещает режущий инструмент по направляющим вдоль станка. На нем установлены:
- фартук с механизмом управления подачи;
- салазки с резцедержателем.
Через фартук проходят ходовой винт и вал. Внутри стоят зубчатые муфты. Перемещение режущего инструмента перпендикулярно оси станка осуществляется движением, резцедержателя по поперечным направляющим в верхней части салазок.
Задняя бабка
Стоящая справа на направляющих задняя бабка используется для выполнения операций:
- фиксации в центрах длинных деталей;
- сверловки;
- зенкерования;
- нарезки внутренней резьбы метчиком.
Горизонтальное смещение пиноли с центром, позволяет точить конусные валы с малым углом. Корпус перемещается 2 винтами, расположенными у основания узла.
Задняя бабка стоит на направляющих станины и перемещается по ним. Фиксируется прижимными планками, расположенными снизу. Пиноль с инструментом приводится в движение ручкой, выступающей справа из корпуса. Рычаг в верхней части впереди корпуса зажимает пиноль в рабочем положении.
Электрооборудование
Устройство электрической схемы станка 1П611 позволяет приводу, системе охлаждения и освещения включаться и работать независимо.
Электродвигатель привода
Приводной асинхронный электродвигатель имеет мощность 1,7 кВт, скорость вращения 3000 об/мин. Он установлен внизу, внутри левой стойки станины и через клиноременную передачу передает вращение на вал привода.
Электронасос охлаждения
Электронасос СОЖ мощностью 0,12 кВт располагается на правой стойке. Там же на передней стороне корпуса находятся кнопки его запуска и остановки. Включается система охлаждения независимо от работы привода станка.
Переключатель управления
Вводным выключателем подается и отключается напряжение силовых и управляющих цепей. Переключатель запускает шпиндельную бабку и задает направление:
- вращение шпинделя прямое или обратное;
- отключение вращения патрона и торможение.
Отключение вращения и срабатывание тормоза происходит при возврате рукоятки в нейтральное положение.
Местное освещение
Лампочка местного освещения установлена сзади на корпусе суппорта и движется синхронно с инструментом. Светильник представляет собой плафон на гибкой стойке. Он работает от постоянного тока 36 В.
Тормозное сопротивление
Торможение двигателя происходит за счет включения обратного тока и сопротивления при нажатии на кнопку «Стоп».
Пусковая и защитная аппаратура
На передней панели правой станины расположен входной выключатель. Ниже него кнопки включения освещения и охлаждения.
На левой стойке ниже передней бабки изменяется направление и скорость вращения шпинделя.
Для защиты рабочего от поражения током и предупреждения аварийных ситуаций, электросхема станка, кроме заземления имеет:
- предохранители от коротких замыканий;
- тепловые реле от перегрузок;
- магнитный пускатель.
Вся защитная аппаратура указана в электрической схеме оборудования.
Принцип работы
С двигателя через ременную передачу вращение передается на перебор. Зубчатая муфта соединена с шестерней на шпинделе. Она вращает его и патрон с зажатой в кулачках деталью со скоростью 33,5–3000 об/мин.
Ведущий вал, получающий обороты от коробки подач, проходит ниже направляющих через фартук. В нем зубчатые муфты превращают вращательное движение в поступательное. Вместе с суппортом перемещается режущий инструмент вдоль детали.
Любительское оборудование
Обработка деталей на ТВС под любительские потребности невозможна, когда в вашем распоряжении 1-2 резца. Творческая работа непредсказуемо затянется, если придётся самостоятельно подыскивать ремни, шестерни или валы. Ремонтопригодность и комплектация – основные моменты, заслуживающие внимания пользователя токарного оборудования начального уровня.
1. Калибр СТМН-550/350 – от 41 000 руб.
Лёгкий и компактный станок начального класса позволяет выполнять весь спектр работ «взрослых» моделей. Сборка и настройка в соответствии с инструкцией гарантируют точность работы. Предварительная подготовка заготовки, съём стружки не более 0.2 мм за один проход, ТО через каждые 50 часов работы положительно сказывается на состоянии оборудования. Вплоть до того, что рабочий ресурс может превысить заявленные производителем 3 года. Личный «краш-тест» с увеличением нагрузки сверх рекомендованной, привел к отключению двигателя. Так электронная система защиты предотвращает чрезмерный износ пластиковых шестерёнок и выгорание обмоток электромотора.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм | 180 |
| Расстояние между центрами, мм | 350 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм | 20 |
| Частота оборотов, об/мин | 0 — 2500 |
| Вес, кг | 40 |
| Особенности базовой комплектации |
|
| Родина бренда/страна производитель | Россия/ Китай |
На следующем видео автор рассказывает о впечатлениях работы на этом станке. Так же поделился о своих небольших доработках, которые сделал за время владения агрегатом:
2. Кратон MML-01 – от 52 169 руб.
Очередная вариация увлекательного конструктора на тему ТВС российско-китайского производства. Станок получил известность за счёт коллекции резцов, набора шестерёнок для настройки автоподачи суппорта и ремонтопригодности. По мере сборки оборудования необходимо удалять с деталей консервирующий состав. Соблюдайте рекомендованную периодичность нанесения смазки и периодически проверяйте положение деталей привода. До первого запуска под нагрузкой имеет смысл разобрать корпус передней бабки и надёжно затянуть винт крепления вилки, меняющей положение шестерёнок первичного вала. Эта простая операция убережёт вас от серьёзных последствий, вызванных попаданием выкрутившейся мелочёвки в жерла работающего механизма. Косяк этого ТВС — пластиковые шестерни, которые ломаются при неаккуратной эксплуатации. Проблема решается заменой на чугунные.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм | 180 |
| Расстояние между центрами, мм | 300 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм | 16 |
| Частота оборотов, об/мин | 50 — 2500 |
| Вес, кг | 38 |
| Особенности базовой комплектации |
|
| Разработка/ производство | Россия/ Китай |
Привожу видео — отзыв владельца этого аппарата после месяца эксплуатации. Автор поделился полезными мелкими доработками:
3. Корвет 402 – от 77 529 руб.
Несмотря на некоторое сходство тактико-технических характеристик, воронежский Энкор выделяется на фоне других лёгких ТВС, произведённых в КНР. О чем честно сообщается пользователю на первой странице инструкции. Среди прочих отличий я отмечу удлинённую базу и качественные комплектующие. Благодаря чему рекомендованная глубина съёма стружки составляет 0.2 мм, максимальная 0.3 мм. Ни у одного станка, из числа ближайших аналогов, нет такой возможности. Увеличенные габариты рабочей зоны и настоящие 0.75 кВт однофазного двигателя, в полной мере покрывают потребности домашнего мастера. Большой вес снижает вибрацию и увеличивает устойчивость настольного станка.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм | 220 |
| Расстояние между центрами, мм | 500 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм | 20 |
| Частота оборотов, об/мин | 100, 250, 350, 500, 900, 1800 |
| Вес, кг | 105 |
| Особенности базовой комплектации |
|
| Разработка/ производство | Россия/ Китай |
Вот обзор этого станка. Приводятся ТТХ агрегата, продемонстрирован его функционал:
https://youtube.com/watch?v=7Ltp3drNlyg
Устройство оборудования
Специфические задачи обработки якорей электрических машин заставили разработчиков превратить Р105 в токарно-фрезерный станок. Наряду с классическими узлами, он оснащен дополнительной фрезерной головкой, установленной на суппорте. Головка имеет регулировку по высоте. Фреза закрепляется непосредственно на вал электромотора, без применения каких-либо передач.
Конструкция станины цельнолитая, закрытого типа исполнения. Во внутреннем объеме устанавливаются электрооборудование и электродвигатель главного движения. В вертикальном приливе станины смонтирована ось крепления патрона. Вращающий момент с вала двигателя передается на шпиндель с помощью клиноременной передачи. Шкивы имеют два ручья разных диаметров, что обеспечивает две скорости вращения обрабатываемого изделия. Использование трехфазных двигателей требует наличия соответствующего электроснабжения мастерской.
В шпинделе предусмотрен конус Морзе №4, в который, в базовой комплектации устанавливается трехкулачковый патрон. Для поджима длинных заготовок, станок оснащается задней бабкой, пиноль которой расточена под конус Морзе №2.
Устройство токарного станка Р105
Суппорт перемещается по двум осям на стальных направляющих типа «ласточкин хвост». Привод продольной подачи использует пару рейка-шестерня, поперечной – винт-гайка. Обе подачи оснащены только маховичками ручного перемещения. Верхние салазки не заложены в конструктив оборудования. Длина продольных направляющих обеспечивает наибольший ход суппорта в 500 мм, что значительно превышает показатели моделей, аналогичного класса. При этом имеется ограничение движения в сторону шпинделя. Суппорт не доходит до патрона на расстояние примерно 50 мм, что обусловлено исходным назначением станка.
| Измеряемая величина | Схема измерения | Предельное значение |
| Радиальное и торцевое биение шпинделя |
| А: 0,009 мм В: 0,01 мм |
| Радиальное биение присоединительной поверхности шпинделя |
| 0,009 мм |
| Радиальное биение оправки, установленной во внутренний конус шпинделя |
| А: 0,015 мм В: 0,03 мм |
| Параллельность пиноли задней бабки |
| А: 0,025 / 50 мм В: 0,015 / 50 мм |
| Биение оправки, установленной в центрах шпинделя и задней бабки |
| А: 0,03 мм В: 0,03 мм |
| Параллельность шпинделя |
| А: 0,03 / 250 мм В: 0,03 / 250 мм |
| Параллельность перемещения верхней каретки суппорта оси шпинделя |
| 0,04 / 75 мм |
| Радиальное биение токарного патрона |
| 0,04 мм |
| Радиальное биение измерительной оправки. закрепленной в токарном патроне: |
Видео настольный токарный станок р 105 характеристики аналог в Москве
Токарный станок по металлу Metal Master MML 1830V
Подготовка к работе настольного токарного станка Metal Master MML
Проверка твердости направляющих станины токарного станка Metal Master MML 1830V
Как пользоваться таблицей токарного станка Metal Master MML 1830V
Видео о компании Metal Master
Экскурсия по заводу Metal Master в Китае
Презентация компании Metal Master на выставке металлобработка
Презентация компании Metal Master на выставке мосбилд
Сюжет о компании Metal Master на телеканале Russia Today
- модернизация настольного токарного станка
- описание токарного станка по металлу
- токарный станок по металлу цена в екатеринбурге
- токарный станок по металлу корвет-402 энкор отзывы
- недорогой настольный токарный станок
Технические характеристики и стоимость товара могут отличаться. Уточняйте наличие, стоимость и характеристики на момент покупки и оплаты. Вся информация на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ.
Проблемы со шпинделем и особенности ремонта
Шпиндель – довольно дорогая деталь, а потому менять его необходимо в крайних случаях. В большинстве вариантов его проще отремонтировать.
- В случае износа шейки ее необходимо заточить, отполировать с использованием пасты ГОИ.
- Проверка размеров конуса выполняется после зачистки наждачной бумагой и шлифовки. Используется специальный калибр.
- При неправильной форме посадочного гнезда, которая чаще всего случается из-за отсутствия регулярной чистки, следует расточить гнездо под переходную втулку, в которой формируется конус стандартной конфигурации.
Перед расточкой необходимо в обязательном порядке провести обкатку подшипников. Их подтягивают, проверяют биение, а затем соответствие нормам точности по ГОСТу.
Токарный станок ИТ-1М относится к надежному оборудованию с высоким уровнем производительности. Они успешно используются в домашних мастерских и небольших цехах. Оборудование в стандартной комплектации выполняет все основные токарные функции, при добавлении дополнительного оборудования функционал станка значительно расширяется.
Токарный станок р 105 технические характеристики
настольный токарный станок р 105 характеристики — предназначен для обработки металлических и не металлических заготовок точением. Защитный экран патрона с концевым выключателем.
Главное преимущество токарного станка: Наличие металлических шестерней обладающих высоким ресурсом и повышенной износостойкостью, а наличие клиновидного ремня позволит избежать повреждения двигателя при превышении нагрузки на шпиндель.
На станке установлено электронное бесступенчатое управление числом оборотов шпинделя. Данные о количестве оборотов шпинделя отображаются на цифровом дисплее на корпусе станка
Шпонка на креплении лимба поперечной подачи гарантирует отсутсвие непроизвольного поворота маховика и минимазацию риска изменения размера детали в процессе ее обработки.
Рекордная в своем классе ширина чугунной станины — 100 мм, что значительно увеличивает жесткость работы станка и положительно влияет на точность обработки.
Направляющие станка прошли процедуру шабрения, что существенно повышает точность обработки на токарном станке.
Наличие 6 тавотниц на суппорте токарного станка, позволяет оперативно обслуживать и смазывать суппорт, избежать износа направляющих и довльствоваться комфортной работой и плавным перемещением рукоятки.
Наличие шкалы для определения угла поворота резцедержателя.
Функционал точения конуса с поворотом каретки верхнего суппорта.
В стандартной комплектации поставлеяется быстрозажимной трехкулачковый патрон 100мм, с тавотницей на торцевой поверхности которая позволяет оперативно смазывать кулачки в труднодоступных местах.
Телескопическая защита ходового винта от стружки эффективно защищает ходовой винт от износа.
Лимб поперечной подачи – 0,05 мм
Лимб тонкой продольной подачи 0.02 мм
Лимб продольной подачи 0.25 мм
Направляющие станка прошли закалку ТВЧ (48-52 HRC) и шлифовку, что способствует повышению уровня надежности и точности обработки детали.
Для ослабления задней бабки с целью установки глубины сверления и закрепления длинных заготовок в центрах станок оснащен быстрозажимным рычагом.
Вылет пиноли задней бабки 60 мм, шкала до 50 мм.
На шпиндельной бабке станка изображены таблицы:
- 1. Таблица расположения зубчатых колес гитары
- 2. Таблица порядка выбора нарезания метрических резьб
- 3. Таблица дюймовых резьб
Назначение и область применения
На станке обрабатывается не только металл. Характеристики оборудования позволяют изготавливать детали из других материалов: дерева, пластика, композитов. Широко используется станок Р 105 в мастерских. Любят его домашние умельцы. При имеющемся навыке работы достигается высокая точность изделий. Преимуществом является качественная станина с хорошим диапазоном хода суппорта. Конструкция стабильна под нагрузкой и позволяет выполнять качественную обработку изделия по всей его длине.
Труба Икапласт 160 мм ПНД или (Труба ПЭ), что расшифровывается как труба из Полиэтилена Низкого Давления в последние годы заняла лидирующие позиции при строительстве наружных инженерных сетей. Она применяется на строительстве объектов любой сложности и в различных областях. Трубы ПНД в отличие от уже устаревших стальных, керамических и бетонных могут похвастаться:
- Более демократичной ценой;
- Низким весом, благодаря чему Труба ПНД удобна в монтаже и транспортировке;
- Устойчивостью к коррозии;
- Герметичностью;
- Стойкостью к ударным нагрузкам;
- Значительно большим сроком службы.
Подключить станок можно практически везде. Он легко транспортируется и эксплуатировать его можно как мобильное устройство. Достаточно иметь питание и ровную поверхность для установки. Станок экономичен, надежен и долговечен.
Подойдет для решения производственных задач, реализации домашних идей, занятием любимым хобби. Невысокая стоимость при коммерческом использовании быстро окупается.
Электрооборудование токарно-фрезерного станка Р105
Электрооборудование станка рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380/220 в, частотой 50 Гц.
Пусковая и защитная аппаратура смонтированы на крышке электроблока и пульте управления.
Электрическая схема токарного станка Р-105
Привод. Для привода шпинделя используется электродвигатель М1 (Рис. 2) переменного тока АОЛ-22-4 (M361) мощностью 0,4 кВт, с числом оборотов 1400 об/мин. Для привода фрезерной головки используется электродвигатель М2 переменного тока АОЛ-011-2 (M361) мощностью 80 Вт, числом оборотов 2760 об/мин.
Двигатель шпинделя управляется кнопками КН1 и КН2.
Включение и отключение двигателя фрезерной головки осуществляется микропереключателем В2.
Блокировка. При установке фрезерной головки в рабочее положение, контакты микропереключателя, установленного на кронштейне фрезерной головки переключают электросхему таким образом, что при нажатии кнопок может быть включен или выключен только двигатель фрезы. Такая блокировка исключает возможность включении двигателя шпинделя.
Защита. Электрооборудование станка защищено от коротких замыканий и перегрузок плавким предохранителем ПP1. Для предотвращения самозапуска электродвигателей применена нулевая защита с использованием контактов магнитных пускателей P1 и Р2.
Обучение экипажа
На 10 уровне никаких изменений с экипажем не произошло, он все так же состоит из 4 танкистов, а командир имеет совмещенную специализацию с заряжающим.
Важной особенностью EBR 105, как и ветки колесной техники в целом, является высокая зависимость от прокачанного экипажа. Необходимо серьезно отнестись к этому вопросу, потому что без прокачанных хотя бы 4-х перков ловить на 10 уровне нечего. В идеале нужно стремиться к такой прокачке навыков:
В идеале нужно стремиться к такой прокачке навыков:
Необходимо серьезно отнестись к этому вопросу, потому что без прокачанных хотя бы 4-х перков ловить на 10 уровне нечего. В идеале нужно стремиться к такой прокачке навыков:
Если боевое братство еще не изучено, то необходимо выбрать его через сброс навыков, заменив те, которые дают эффект с момента изучения.
Маскировку прокачиваем постепенно всем членам экипажа, один из важнейших перков для повышения выживаемости машины при активном или пассивном свете.
Плавный поворот башни в сочетании с плавным ходом усилит хорошую стабилизацию орудия и сделает стрельбу в движении более прицельной, а виртуоз поможет эффективнее маневрировать, уклоняясь от вражеских снарядов.
Комбинация из радиоперехвата и орлиного глаза увеличат обзор на 15,5 метров.
Пятым навыком можно изучить пожаротушение, чтобы полностью убрать из расходников огнетушитель, заменив его на более полезный «Крепкий кофе».
10 “x 18” токарный станок с ручкой модель 70-105
Разработанный специально по заказу токарных станков, которым нужна прочная, специализированная машина для своего ремесла, этот уменьшенный базовый мини-токарный станок изготовлен из чугуна, поэтому в отличие от токарных станков из алюминия вибрация не имеет значения. Пять диапазонов скоростей охватывают основания для расточки отверстий в бочках, черновой обработки заготовок, точения и обработки. Включает в себя: токарный станок, живой центр, инструмент для отдыха, нокаут-бар, гаечные ключи и пятилетнюю гарантию.
Технические характеристики
- Двигатель: 1/2 л.с., 120 В, 60 Гц
- Пять скоростей: 500, 1175, 1850, 2225, 3200 об / мин
- Размер шпинделя: 1 “x 8 TPI
- Передняя бабка и задняя бабка : MT2
- Ход поршня: 1-3 / 4 “
- Перекидная кровать: 10″
- Расстояние между центрами: 18 “
- Размер (Д х Ш х В): 35-1 / 2″ х 10-1 / 2 “x 14-3 / 4
- Вес нетто: 74 фунта.
- Вес Отправления: 82 фунта.
Информация о доставке / выставлении счетов
Этот продукт доставляется напрямую от производителя:
- Ваш заказ будет отправлен в течение примерно 7-10 рабочих дней.
- Товар считается специальным заказом. С вашего счета будет снята оплата при оформлении заказа.
- Плата за доставку по месту жительства применяется для всех предметов LTL.
- Экспресс или ночная доставка не доступна для этого продукта.
- Корабли на суше в 48 смежных штатах. Невозможно отправить на Аляску, Гавайи, почтовые ящики, APO, территории США, Канаду и другие зарубежные страны.
Информация о возврате
Если у вас возникла проблема с возвратом, свяжитесь со службой поддержки Woodcraft Supply @ 1-800-535-4482 для получения подробной информации. Клиент оплачивает обратную доставку.
При возврате товара, пожалуйста, укажите номер счета или номер клиента и обратитесь к обратной стороне счета для получения инструкций по отгрузке.
При покупке в магазине Woodcraft, пожалуйста, верните товар непосредственно в магазин, где была сделана ваша покупка.
Информация о гарантии
Rikon предлагает 5-летнюю гарантию. Клиенты с претензиями по гарантии, дефектными или поврежденными товарами должны связаться с RIKON Power Tools перед возвратом любого продукта дистрибьютору. RIKON Power Tools оставляет за собой право отгружать детали для ремонта или замены изделия, в зависимости от того, что они сочтут целесообразным.
Запрос на возврат дефектных или поврежденных товаров дистрибьюторами должен быть отправлен в RIKON Power Tools и будет рассмотрен на предмет неправильного использования, злоупотребления, небрежности, несчастных случаев, ремонта, изменений, отсутствия технического обслуживания или нормального износа, прежде чем давать разрешение на возврат указанного товар.
Дефектные / поврежденные товары, которые возвращаются в RIKON Power Tools и показывают неправильное использование, неправильное использование, небрежность, несчастные случаи, ремонт, изменения, отсутствие технического обслуживания или нормальный износ, облагаются налогом на пополнение запасов в размере 15% от суммы кредита, предоставленного за возвращенный товар или $ 25,00, в зависимости от того, что больше.
Методы классификации
токарно-винторезные станки разделяют на несколько типов. Есть несколько наиболее популярных признаков, по которым классифицируют станки данного типа.
Масса
Существуют небольшие станки, которые удобно использовать в личной мастерской или большие, по массе предназначенные для промышленного производства.
Крупные и тяжелые токарные устройства предназначены в основном для применения в машиностроении и энергетике. Тяжелые станки – выше 40 тонн по массе.
Наиболее легкие весят не больше полутоны. У каждого типа по массе есть свои особенности:
- Легкие. Как правило, диаметр поперечного сечения в таком оборудовании не составляет больше 500 мм.
- Станки с весом до 15 тонн считаются средними и на них не обрабатывают детали с диметром больше 1250 мм.
- 15-400 тонн. Редко встречается с высокими показателями точности. Обычно это оборудование класса Н.
Максимальная длина детали
Этот параметр определяется расстоянием между центрами станка. При равном диаметре выпускаемых изделий есть станки, способные обрабатывать длинные и короткие заготовки.
Максимальный диаметр
По максимальному диаметру имеется самая обширная классификация деталей. Они начинаются от 100 мм и вплоть до 4000 мм. Помимо вышеперечисленных показателей, часто для классификации используют такой параметр, как производительность.
Имеются станки для мелкосерийного производства, для средней серии и для крупных промышленных масштабов. Последний вариант используется на конвейерных линиях.
