Что такое толкатель для циркулярной пилы, какие бывают и как сделать своими руками

Плюсы и минусы самодельного стола для дисковой пилы

Стол для дисковой пилы можно сделать самостоятельно с учетом личных требований и предпочтений. Он будет максимально комфортным в применении. Стол можно делать разного размера, высоты.


Существуют модели не только ручного типа, но и с возможностью фиксации на столе.

Можно выделить несколько основных преимуществ:

  • минимизация затрат;
  • возможность оснастить конструкцию толкателями, упорами;
  • обеспечение максимальной жесткости и устойчивости.


Использование ручной пилы является не всегда комфортным, использование стола позволяет сделать процесс распиливания более ровным и точным. К минусам самодельного стола для дисковой пилы относят затраты по времени. Мастеру потребуется изучить схемы, чертежи, подготовить материалы, качественно выполнить обработку.

Что такое

Параллельный упор по-другому называется направляющей планкой. Предназначен для того, чтобы выполнить пропил строго по заданному размеру. Параллельным называется потому, что упорная направляющая плоскость должна во всех случаях располагаться строго параллельно плоскости пильного диска. В противном случае:

  • если упор идет «на сужение», диск заклинит в заготовке;
  • «на расширение» – диск будет отходить в сторону от заданного размера, пропил не будет точным.

В первом случае сама ручная электропила движется по заготовке.

При распиловке на стационарной циркулярке наоборот, заготовка движется относительно пильного диска.

Чем отличается от направляющей шины

Направляющая шина – более сложное в сравнении с односторонним упором устройство. Применяется только для ручных циркулярок, которые при пилении перемещаются по заготовке. В отличие от упора, могут ограничивать платформу электропилы с двух сторон.

Если при пилении по упору ручную циркулярку надо прижимать вручную, чтобы она не отодвигалась от планки, то при пилении по шине с двусторонним ограничением пила идет строго по ней. Это длинное приспособление, в комплекте с электропилами продается крайне редко. Предлагаются и разборные решения из нескольких элементов, которые при работе соединяются по длине.

Пример такой шины на следующем видео.

Показано довольно хлипкое приспособление. Подходит исключительно для тонких заготовок. При серьезных нагрузках могут рассыпаться соединения, не выдержать упорные пластиковые бортики или само основание. Тем не менее, в отдельных случаях приспособление может послужить и принести пользу.

Кроме этого, есть множество вариантов конструкций самодельных направляющих для подобных задач, с одно- и двусторонним ограничением.

Модель для ручной дисковой пилы

Упор входит в комплект продажи почти всех ручных циркулярок. Похожие упоры применяются вместе с ручными фрезерами и электролобзиками. Они могут иметь разное исполнение: два штыря и сама короткая направляющая планка, или планка на одной пластине.

Комплектный упор для ручной циркулярки Макита:

Такой упор крепится за основание самой электропилы и движется по ровной кромке заготовки (доски, бруса). Его применение ограничено – только на заготовках как минимум с одной ровной плоскостью, по которой можно направить направляющую планку.

Также есть ограничения по ширине заготовке.  На слишком узкой заготовке такой упор выставить тоже нельзя, ровная кромка уходит уже под станину циркулярки и недоступна для направляющей планки.

На слишком широкой доске, листе фанеру такой упор также не поставить, так как не хватит длины штырей или пластины, на которых держится упорная планка. В таких случаях применяется разметка (карандашом, маркером), по которой пилят, направляющая шина или отдельная планка по всей длине заготовки, не входящие в комплект электропилы.

Модель для циркулярного станка с креплением к столу

Направляющую планку (параллельный упор) крепят на поверхности рабочего стола на нужном расстоянии от диска. Какое расстояние планки от диска, такой ширины будет отрезана заготовка.

При точной установке направляющей плюс/минус 1-2 мм. При «виляющем» диске большого диаметра – плюс/минус 2-4 мм. Поэтому после пробного пропила ширину отрезанной заготовки нужно промерять. Возможен значительный отход от заданной ширины.

Такой параллельный упор крепится к столу разными способами:

  • на столе могут быть пазы под резьбовые зажимы (болты) для перемещения упора влево/вправо;
  • часто упор крепят к столу струбцинами;
  • есть модели с позиционером. Его платформа крепится на край стола, а планка выдвигается от платформы и назад на двух направляющих.

Модель для ручной дисковой пилы с креплением к столу

Когда ручная пила используется как стационарная, в перевернутом виде с закреплением в станине, направляющие применяются точно также, как и вышеописанные для стационарной циркулярки. Если ручная пила используется в обычном режиме, движется по заготовке, применение направляющих может отличаться.

  1. Параллельный упор крепят к распиливаемой заготовке. Например, к листу фанеры струбцинами прижимаю уголок или саморезами – деревянный брусок. Сделав пропил, упор отодвигают под следующую заготовку.
  2. Заготовку размещают на рабочем столе, струбцинами одновременно крепят к столу заготовку и параллельный упор.

В всех вариантах нужно внимательно следить, где будет проходить пильный диск циркулярки. Ни в коем случае при распиле он не должен касаться края рабочего стола или посторонних предметов. Поставив упор, следует заглянуть вниз и еще раз убедиться, что линия пропила будет проходить над пустотой.

На какие характеристики нужно обратить внимание: мощность, обороты

Основная характеристика электродвигателя — это мощность. Для циркулярных пил подбираются следующие мощностные диапазоны:

  • до 800 Вт — пилы с малой мощностью для распила небольших деревянных заготовок;
  • от 800 Вт до 1200 Вт— пилы с двигателями в таком мощностном диапазоне монтируются в небольших столярных и мебельных цехах с поточным производством;
  • свыше 1200 Вт— очень мощные циркулярки, которые обеспечивают бесперебойное производство в условиях больших деревообрабатывающих цехов.

От количества оборотов вала двигателя напрямую зависит скорость вращения пильного диска циркулярки. Как правило, подбираются электродвигатели в диапазоне от 3000 до 6000 об/мин. При этом оптимальным значением считается величина в 5000 об/мин, которая позволяет:

  • легко разрезать твердые породы.
  • производить более ровную линию реза при использовании дисков разной толщины.
  • избегать заклинивания пильного диска в древесине.

Следует отметить, что от скорости вращения зависит и температура рабочей поверхности при длительном контакте с пилой. Чем выше скорость – тем сильнее нагрев.

Разновидности

Ассортимент циркулярного инструмента, выпускаемых компанией Интерскол, впечатляет. В нём представлены множество моделей электроинструмента, в том числе ДП 235 м 2000м, ДП 165 1200, ДП 210 1900, ДП 190 1600, ДП 225. Причём для выбора оптимального решения необходимо опираться исключительно на индивидуальные потребности конкретного покупателя.

Всё разнообразие предлагаемых сегодня на рынке пильного инструмента можно представить в виде двух больших групп:

  • Ручные. Из названия понятно, что работа ими производится ручным способом. Из достоинств этих устройств следует отметить высокую мобильность, удобство в эксплуатации за счет продуманной эргономики и конструкции.
  • Стационарные. Основные отличия этих моделей связаны с их конструкционным исполнением: в этих моделях предусмотрена направляющая шина, а также измерительные линейки, нанесенная на рабочий стол разметка. Главным достоинством таких устройств является то, что с их помощью можно обеспечить более высокую точность пиления материалов.

Также существует и другая классификация пил Интерскол, где основным признаком разделения служит их сфера применения. В зависимости от целей использования можно выделить две группы электроинструмента:

  • Любительские. При достаточно небольшой мощности привода эти модели привлекают потребителей надежным механизмом. Конструкция этих пил представлена функциональной направляющей шиной, якорем, продуманным рабочим столом и иными элементами, которые характерны для любительских пил. Всё это превращает эти пилы в надежный инструмент для активного использования в бытовых условиях. Хотя они и обладают меньшей мощностью, нежели модели, относящиеся ко второй группе, любительские пилы от компании Интерскол очень долговечные и редко выходят из строя.
  • Профессиональные. К числу отличительных черт этих устройств следует отнести наличие более мощного двигателя, усовершенствованной направляющей шины, якоря, широкого рабочего стола. Относящиеся к этой группе электроинструмента пилы ориентированы главным образом на использование в промышленных целях. Для бытовых потребностей более подходящим вариантом будут циркулярные станки.

Заточка дисков

Опытный мастер обычно сразу понимает, когда зубцы начинают приходить в негодность. Это можно определить по следующим признакам:

Если зубцы затупились, желательно заточить пилу как можно быстрее. Многие домашние мастера ошибочно считают, что получить травму от острой пилы можно гораздо быстрее, чем от тупой. На самом деле, дело обстоит с точностью до наоборот. Такой парадокс объясняется просто: когда пильщик орудует тупой пилой, ему приходится прикладывать физическую силу. Если неправильно рассчитать силу или приложить ее не в том направлении, травмировать кисть руки очень легко. А если пильщик орудует хорошо заточенным инструментом, никаких усилий прикладывать не требуется, главное – точные и аккуратные движения.

При помощи специального станка

Конечно, проще всего заточить дисковую пилу на специальном станке промышленного производства. Такие станки стоят довольно дорого. Приобретать точильный станок для личного пользования выгодно только в том случае, если домашний мастер работает ежедневно и перепиливает большие объемы древесины. А также услуги по заточке предоставляются во многих специализированных магазинах. Станок для заточки пил чем-то отдаленно напоминает гончарный круг, на котором вертится пильный диск, размещенный строго в горизонтальной плоскости. Процесс заточки состоит из следующих этапов:

Затачивать пильные диски на станке очень удобно. Главное – соблюдать технику безопасности и ни в коем случае не поправлять пильный диск, пока станок работает. Все манипуляции с диском производят только при выключенном точильном станке.

Самостоятельная заточка

Многие домашние умельцы прекрасно справляются с заточкой дисковых пил без специального станка. Большинство владельцев циркулярных пил давно привыкли затачивать пильные диски на весу, при помощи обыкновенного напильника или других подручных инструментов для заточки. Однако, этот метод весьма неудобен и травмоопасен. К тому же при ручной заточке можно случайно пропустить отдельные зубцы. Поэтому применять этот метод не стоит.

Бывалые пильщики обычно мастерят для заточки пил круглую деревянную подставку, на которой и размещается пильный диск. Принцип действия таких мини-станков примерно такой же, что и принцип действия станков промышленного производства.

Мастера считают, что перед заточкой пильные диски должны быть немного влажными – это значительно облегчает заточку. Для этого точильщики смачивают пильные диски водой и различными химическими веществами. Однако, эксперты утверждают, что на самом деле такой метод приносит только вред. Любая жидкость разъедает металл и вызывает его коррозию, то есть способствует появлению ржавчины.

Во время самостоятельной заточки нужно быть внимательным, чтобы не пропустить ни один зубец. Даже если затупилось всего несколько зубчиков, а остальные остались острыми, точить нужно абсолютно все зубцы. Она будет работать правильно только в том случае, если все пилящие элементы заточены одинаково.

Самостоятельно заточить дисковую пилу – это не так сложно, как кажется. Как именно затачивать пилу, на станке промышленного производства или на примитивной подставке, каждый домашний мастер выбирает сам. Однако, в любом случае необходимо строго соблюдать элементарную технику безопасности и затачивать зубцы как можно острее. При возникновении трудностей, связанных с заточкой дисковой пилы в домашних условиях, следует проконсультироваться со специалистом. Если регулярно приводить в порядок циркулярную пилу, она прослужит верой и правдой долгие годы.

Любой режущий инструмент имеет свойство затупляться в процессе эксплуатации. Это касается и твердосплавных пильных дисков, которые необходимо регулярно затачивать, для того чтобы распиловка дерева происходила быстро и качественно.

Самый простой способ затачивания зубьев на дисковой пиле — это использование обычного напильника. Но при работе своими руками, над приведением режущего инструмента в рабочее состояние, возникает много сложностей, с которыми может справиться только хороший специалист, имеющий достаточно большой опыт. Гораздо проще, быстрее и эффективнее использовать для этой операции самодельный станок для заточки дисковых пил или заточной станок для дисковых ножей.

Если есть самодельный электрический заточной станок для дисковых пил, не зависимо от того заводской это инструмент или самодельный, следует знать основные принципы использования такого оборудования. Особенно, когда есть необходимость в заточке зубьев пильных дисков, которые имеют разную геометрию и углы затачивания.

Как подобрать электродвигатель под определенный диаметр диска

Все зависит от мощности будущего агрегата и рекомендуется подбирать двигатели с ременной передачей, которая стабилизирует вращение и передаст крутящий момент на вал циркулярной пилы.

Зависимость мощности от диаметра диска:

  • диск диаметром 35 см. Потребует мощности в 1 кВт;
  • диску до 17 см. В диаметре достаточно мощности 500 Вт.

Мощностью в 500 Вт обладают двигатели стиральных машин типа «Ока» или «Малютка». Но использование таких двигателей без регулятора мощности может привести к тому, что пильный диск начнет рвать древесину и застревать в ней.

Самый ответственный этап в создании циркулярной пилы из разных составляющих – это подключение электродвигателя. Если при этом мероприятии допустить ошибки, то стабильной и качественной работы циркулярной пилы ожидать не следует.

Также рекомендуем почитать интересную статью-руководство о том, как сделать циркулярку из двигателя стиральной машины.

Материалы и инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы

Для изготовления направляющих шин и других приспособлений для работы с циркулярной пилой понадобятся:

  • обрезки фанеры или твердой древесины, толщиной не менее 10 мм;
  • шурупы, саморезы.

Из инструментов нужен:

  • электролобзик или ручная циркулярная пила для выполнения раскроя заготовок;
  • столярный угольник для разметки заготовок;
  • дрель для сверления отверстий для крепежа;
  • шуруповерт или отвертка с набором бит;
  • струбцины.

Изготовление различных приспособлений можно разделить на несколько этапов:

  • разработка эскиза и проработка деталировки изделия;
  • подбор материалов;
  • разметка и раскрой материала;
  • сборка изделий и их наладка.

Другие виды

Если фанерная шина по каким-то причинам не удовлетворяет вашим требованиям, вы можете сделать направляющую более сложной конструкции. Ниже — ещё несколько примеров направляющих для ручной циркулярки, которые каждый может сделать своими руками.

Шина из алюминиевого профиля

Такая шина отличается от простой фанерной тем, что в направляющем зазоре устанавливается П-образный алюминиевый профиль. Его преимущество в том, что жёсткость алюминия немного повышает точность реза.

Для лучшего скольжения пилы по шине в качестве ограничителей к направляющему пазу подошвы можно прикрепить не толстую фанеру, а пару цилиндров подходящей высоты из фторопласта или другого материала с низким коэффициентом трения.

Линейка из строительного правила

Существуют длинные алюминиевые правила, которые используются отделочниками для выравнивания стен. Для изготовления направляющей линейки своими руками подходят правила, конструкция которых предусматривает жёлоб для свободного перемещения ручек.

Главное преимущество такой линейки — это отсутствие элементов, выступающих над поверхностью верстака. Для этого нужно взять две разборные струбцины и слегка их модернизировать.

С правила снимаются рукояти, а со струбцин — их верхние части, которые заменяются на полипропиленовые или фторопластовые вставки. Профиль этих вставок должен быть Т-образным, чтобы они могли быть установлены широкой частью в жёлоб правила и удерживались там.

В результате получается линейка, которая крепится к верстаку только нижней частью. Это позволит вам свободно перемещать пилу в рабочей зоне, не опасаясь за что-то зацепиться.

Однако такой инструмент нельзя назвать полноценной шиной. Это именно линейка, которую требуется настраивать перед каждым резом.

Рельсовое стусло

Это приспособление чаще используется для поперечного реза (торцовки) материала.

Обычно оно состоит из двух параллельных металлических уголков, концы которых жестко закреплены на фанерном или металлическом основании.

По уголкам, как по рельсам, свободно передвигается платформа пилы.

Уголки крепятся при помощи болтов или шпилек, которые, кроме того, используются для регулировки высоты расположения «рельсов» относительно основания. Высота должна быть такой, чтобы отрезаемый материал свободно проходил под уголками.

Чтобы движение пилы было более гладким, уголки с внутренней стороны можно проклеить материалом с высоким коэффициентом скольжения. Для ещё более гладкого движения можно установить подошву пилы на платформу с металлическими колёсиками.

Выносная каретка на подшипниках

Циркулярка на выносной каретке больше похожа на стационарный форматно-раскроечный станок. Эта конструкция обладает высокой стабильностью, а соответственно, обеспечивает высокую точность реза.

Выносная каретка изготавливается из металлического двутавра, который прочно крепится нижней плоскостью к верстаку. По верхней плоскости перемещается собственно каретка — платформа, нижние края которой загнуты внутрь двутавра и снабжены подшипниками, позволяющие ей свободно скользить. Эти же подшипники, плотно прижатые к оси двутавра, исключают боковой люфт каретки.

Параллельно каретке на выносной направляющей крепится подошва пилы. Направляющая может быть сделана из двух параллельных уголков или труб — таким образом, передвигая подошву пилы, можно настраивать размер распила материала.

Такая конструкция хороша тем, что опорная платформа пилы прилегает непосредственно к заготовке, а значит, глубина реза не уменьшается.

Что это такое?

По сути, направляющая шина — это рельс, который обеспечивает скольжение ручной циркулярной пилы вперёд и назад, и при этом не даёт инструменту отклоняться от линии распила. Но правильно сконструированная направляющая не только обеспечивает ровный рез, она также уменьшает количество сколов в месте соприкосновения пилы и материала.

Самодельные направляющие имеют разную конструкцию и изготавливаются из различных материалов. К примеру:

  • направляющая из фанеры;
  • рельсовое стусло из уголка;
  • шина из алюминиевого профиля;
  • линейка из строительного правила;
  • выносная каретка на подшипниках.

Стусло и выносная каретка наиболее сложны в изготовлении. Фанерная направляющая или шина из профиля гораздо проще конструктивно, но это вовсе не означает, что распил, сделанный с их помощью, будет не таким качественным. Разница между этими разновидностями по большей части заключается в удобстве использования.

Обзор самых популярных устройств

Моделей станков для точения дисковых пил очень много, поэтому имеет смысл рассмотреть самые популярные модели.

JMY8-70

Предназначен для деревообрабатывающих компаний, где детали и заготовки выпиливают дисковыми пилами. Благодаря этому станку можно поддерживать в идеальном состоянии диск пилы, что повысит производительность и качество обработки древесины.

Основные характеристики:

  • напряжение питающей сети – 220 V;
  • мощность электродвигателя – 250 Вт;
  • скорость вращения точильного круга – 2850 об/мин;
  • тип электромотора – асинхронный;
  • диаметр шлифовального круга – 125 мм;
  • диаметр затачиваемых дисков пил – 80-700 мм;
  • угол поворота заточного диска (вправо-влево) – 45/30°;
  • масса – 30 кг.

Преимущества:

  • использование алмазного диска позволяет длительно эксплуатировать станок без техобслуживания;
  • довольно прочное литое основание позволяет добиться высокой точности заточки;
  • за счет резиновых вставок под основанием, эффективно гасится вибрация и шум;
  • легко регулируется.

Недостатки:

  • ручная настройка;
  • отсутствует система охлаждения.

КРАТОН SBS-600

Подходит для деревообрабатывающих предприятий, так как позволяет затачивать пильные диски диаметром 160-600 мм. Оснащен удобным поворотным механизмом и специальной шкалой.

Основные характеристики:

  • напряжение – 220 V;
  • потребляемая мощность – 370 Вт;
  • скорость вращения абразивного круга – 2800 об/мин;
  • тип электромотора – асинхронный;
  • диаметр абразивного круга – 100 мм;
  • диаметры затачиваемых дисков – 160 — 600 мм;
  • посадочный диаметр диска – 20 мм;
  • передний угол заточки – 0-30°;
  • задний угол заточки – 0-30°;
  • размеры без упаковки – 480х900х205 мм;
  • масса – 45 кг.

Преимущества:

  • ременная передача. Благодаря ей удается защитить электродвигатель от перегрузок и уменьшить шумность станка;
  • жесткая и прочная конструкция;
  • предусмотрена регулировка под требуемые углы заточки;
  • имеет защиту от травм;
  • небольшие размеры. Благодаря компактным размерам станок удобно монтировать и обслуживать в процессе эксплуатации.

Недостатки:

большой вес.

Калибр ЭЗС-65МФ 11512

Это многофункциональный точильный станок рассчитан на бытовое использование, так как предназначен для точения лезвий ножей, пил и сверл.

Большая скорость вращения рабочего органа позволяет быстро и качественно заточить любой режущий инструмент.

Основные характеристики:

  • напряжение – 220 V;
  • потребляемая мощность – 65 Вт;
  • скорость вращения абразивного круга – 6000 об/мин;
  • диаметр абразивного круга – 49.3 мм;
  • посадочный диаметр пильного диска – 7.5 мм;
  • размеры в упаковке (ДхШхВ) – 218х200х172 мм;
  • масса – 1,6 кг.

Преимущества:

  • предусмотрен прозрачный экран для защиты работника от пыли, искр, металлической и абразивной крошки;
  • в станине станка имеются отверстия для надежного крепления двигателя и других узлов;
  • не требуется сервисное техобслуживание;
  • небольшая цена.

Недостатки:

не предусмотрена регулировка угла заточки.

КАЛИБР ЭЗС — 110Дм

Профессиональный электрический заточной станок, позволяющий быстро и качественно точить зубья пильных дисков диаметром 90 — 400 мм. Электромотор станка закрыт кожухом, что защищает его от пыли, грязи и механических повреждений.

Основные характеристики:

  • потребляемая мощность – 110 Вт;
  • скорость вращения точильного диска – 5300 об/мин;
  • размеры точильного круга – алмазный:100х2,5х20мм; керамический: 100х6,0х10 мм;
  • допустимый диаметр пильного диска – 90-400 мм;
  • угол поворота заточного блока (влево/вправо) – 25/25°;
  • напряжение сети – 220 V;
  • тип электромотора – однофазный коллекторный;
  • размеры в упаковке (ДхШхВ) – 365х275х295 мм;
  • масса – 2,4 кг.

Преимущества:

  • низкая цена;
  • просто настраивается;
  • имеет простое управление;
  • не требует сервисного обслуживания;
  • большой срок эксплуатации.

Недостатки:

большие зазоры в сопряженных соединениях.

В общем, затачивать дисковые пилы несложно, нужно только знать, как это правильно делается и с помощью какого оборудования. Для затачивания в домашних условиях можно изготовить небольшой станок из болгарки или точильного станка, это позволит сэкономить семейный бюджет. Для небольших предприятий имеет смысл купить рассмотренные в статье популярные модели.

Преимущества и недостатки самодельной каретки для циркулярки

При создании каретки для циркулярки можно:

  • Добиться оптимальных размеров.
  • Изменить стандартный внешней вид, например, сделать радиусную каретку для изогнутых форм.
  • Выбирать подходящие материалы: алюминий, дерево, профили и т.д.
  • Сэкономить — использовать имеющиеся под рукой инструменты.

Однако, если мастерить направляющую самостоятельно, появится ряд сложностей. В частности, необходимо обладать соответствующими знаниями о процессе, приобрести специфические инструментарий для работы, которого может не оказаться у непрофессионального столяра.

Каретки разделяются на ручные и стационарные, любительские и профессиональные

Что учесть при выборе направляющей для циркулярной пилы

Применение направляющей шины для циркулярной пилы требует учитывать особенности:

  • параметры обрабатываемых деревянных заготовок;
  • технические возможности пилы;
  • частоту применения этого дополнительного инструмента.

Выбирая конструкцию направляющей шины, следует оценить частоту применения этого агрегата, то есть, как часто вы собираетесь его использовать.

Одной из важных особенностей при выборе направляющей является оценка технических характеристик используемой пилы

В этом случае следует особое внимание обратить на следующие параметры:

  • допустимую длину реза;
  • мощность используемого инструмента;
  • ширину получаемого паза;
  • особенности применяемых пил (диаметр диска, величина зубьев и так далее);
  • разрешённое направление распила (продольное, поперечное, произвольное);
  • возможность распила плотных изделий (крепкой древесины, ламината, клееного бруса);
  • порядок применения имеющейся системы обеспечения безопасной работы для конкретного типа циркуляционной пилы.

Изготовление направляющей шины для циркулярной пилы позволит дополнить набор добавочных приспособлений. Устройство позволит проводить качественную обработку деревянных изделий. В результате совместного применения циркуляционной пилы и направляющей шины получается ровная, высококачественная кромка, готовая для дальнейшей обработки.

Другие виды

Если фанерная шина по каким-то причинам не удовлетворяет вашим требованиям, вы можете сделать направляющую более сложной конструкции. Ниже — ещё несколько примеров направляющих для ручной циркулярки, которые каждый может сделать своими руками.

Шина из алюминиевого профиля

Такая шина отличается от простой фанерной тем, что в направляющем зазоре устанавливается П-образный алюминиевый профиль. Его преимущество в том, что жёсткость алюминия немного повышает точность реза.

Для лучшего скольжения пилы по шине в качестве ограничителей к направляющему пазу подошвы можно прикрепить не толстую фанеру, а пару цилиндров подходящей высоты из фторопласта или другого материала с низким коэффициентом трения.

Линейка из строительного правила

Существуют длинные алюминиевые правила, которые используются отделочниками для выравнивания стен. Для изготовления направляющей линейки своими руками подходят правила, конструкция которых предусматривает жёлоб для свободного перемещения ручек.

Главное преимущество такой линейки — это отсутствие элементов, выступающих над поверхностью верстака. Для этого нужно взять две разборные струбцины и слегка их модернизировать.

С правила снимаются рукояти, а со струбцин — их верхние части, которые заменяются на полипропиленовые или фторопластовые вставки. Профиль этих вставок должен быть Т-образным, чтобы они могли быть установлены широкой частью в жёлоб правила и удерживались там.

В результате получается линейка, которая крепится к верстаку только нижней частью. Это позволит вам свободно перемещать пилу в рабочей зоне, не опасаясь за что-то зацепиться.

Однако такой инструмент нельзя назвать полноценной шиной. Это именно линейка, которую требуется настраивать перед каждым резом.

Рельсовое стусло

Это приспособление чаще используется для поперечного реза (торцовки) материала.

Обычно оно состоит из двух параллельных металлических уголков, концы которых жестко закреплены на фанерном или металлическом основании.

По уголкам, как по рельсам, свободно передвигается платформа пилы.

Уголки крепятся при помощи болтов или шпилек, которые, кроме того, используются для регулировки высоты расположения «рельсов» относительно основания. Высота должна быть такой, чтобы отрезаемый материал свободно проходил под уголками.

Чтобы движение пилы было более гладким, уголки с внутренней стороны можно проклеить материалом с высоким коэффициентом скольжения. Для ещё более гладкого движения можно установить подошву пилы на платформу с металлическими колёсиками.

Выносная каретка на подшипниках

Циркулярка на выносной каретке больше похожа на стационарный форматно-раскроечный станок. Эта конструкция обладает высокой стабильностью, а соответственно, обеспечивает высокую точность реза.

Выносная каретка изготавливается из металлического двутавра, который прочно крепится нижней плоскостью к верстаку. По верхней плоскости перемещается собственно каретка — платформа, нижние края которой загнуты внутрь двутавра и снабжены подшипниками, позволяющие ей свободно скользить. Эти же подшипники, плотно прижатые к оси двутавра, исключают боковой люфт каретки.

Параллельно каретке на выносной направляющей крепится подошва пилы. Направляющая может быть сделана из двух параллельных уголков или труб — таким образом, передвигая подошву пилы, можно настраивать размер распила материала.

Такая конструкция хороша тем, что опорная платформа пилы прилегает непосредственно к заготовке, а значит, глубина реза не уменьшается.

Разновидности

Для удобства и осуществления различных операций при пилении используются следующие разновидности толкателей:

  1. С увеличенной длиной. Они используются для обработки небольших фрагментов фанеры и представляют собой простую направляющую пластину.
  2. С угломером. На корпусе направителя смонтирована шкала угломера для обработки древесины под определенным углом. Угол избирается относительно плоскости пильного диска по горизонтали.
  3. С экраном. Экран устанавливается спереди и представляет более широкую пластину для подачи широких заготовок.
  4. 3D. Такие устройства позволяют подавать заготовку фронтально вперед, или удерживая ее сбоку специальным подающим буфером. Сам направитель в этом случае находится справа от заготовки.

Заключение

Прежде чем приступить к изготовлению направляющей шины для ручной циркулярной пилы, следует определиться с нюансами её применения:

  • режим использования. Чем чаще вы будет использовать пилу, тем прочнее и качественней должны быть материалы, из которых сделана направляющая. Иначе трение, неизбежно возникающее при работе, приведёт к её износу и снижению точности реза;
  • параметры обрабатываемого материала. При большой толщине деревянных заготовок убедитесь в том, что диск пилы будет прорезать её полностью. Например, шина из фанеры или алюминиевого профиля, описываемые в этой статье, снижают глубину реза на толщину материала, из которого сделана шина;
  • технические возможности инструмента. К ним относятся: максимальный диаметр диска; возможность продольного и поперечного сечения; поворотная платформа, позволяющая пилить под углом.

Помните, что точность распила зависит не только от качества изготовления направляющей шины. На него также влияет и состояние инструмента. Следите за тем, чтобы опорная платформа пилы всегда была прочно закреплена и неподвижна относительно корпуса. Кроме того, не забывайте вовремя менять или затачивать диск пилы. Затупленные зубцы диска при работе оставляют большое количество сколов на кромке реза.

Использование направляющей шины с ручной пилой существенно расширяет область её применения. А возможность использовать такое приспособление не только с пилой, но и лобзиком или ручной фрезой, ещё больше увеличивает её ценность.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий