Пилка для ламината
Отдельное внимание хотелось бы уделить пилкам для ламината, которые используются совместно с лобзиком:
- Цель – быстрый распил: если вам нужно за короткий период распилить сразу много досок, то лучше выбрать вариант с крупным зубом. Дело в том, что чем больше будет зуб, тем быстрее будет протекать работа. Единственный минус в том, что распил будет менее аккуратным, срез негладким. Для такой цели, как правило, покупают инструмент с маркировкой T101D, так как он подходит даже для толщины в 75 мм. Для 100 мм выбирайте 244D, 200 мм — 344D;
- цель – чистый распил: здесь нужно использовать вариант Т101B. Для него характерен меньший зуб, поэтом срез получается более гладким. Сколы в таком случае отсутствуют. Конечно, такой пилкой можно раскраивать даже 75 мм, но времени уйдет в несколько раз больше.
Пилка для ламината оснащена обратным зубом, который, если сравнивать с другими вариантами, направлен в другую сторону. Зачем это нужно? Это делается для того, чтобы на лицевой стороне ламели не образовались сколы и не испортился внешний вид.
! Такие доски можно легко распилить полотном с маленьким разводом и умеренным размером зубцов. При этом скорость движения лобзика тоже должна быть умеренной. Так инструмент не ввязнет и не порвет края.
Длина (мм)
Она варьируется в пределах 50 – 150. Довольно часто, когда речь идет о бытовом инструменте, пилка приобретается «для всего». В таком случае специалисты-практики советуют ориентироваться на длину 100. Как правило, для домашней работы этого вполне достаточно.
Выбирая пилку, следует учитывать и мощность эл/лобзика (как выбрать лобзик, читайте здесь). Какой смысл покупать слишком длинную, ориентируясь лишь на толщину образца для раскроя, если инструмент ее просто «не потянет». А цена такой пилки выше, чем на короткий аналог. Если предполагается работать лобзиком лишь с ДСП, ламинатом, фанерой, то целесообразно выбрать именно последний вариант (в пределах 50 – 80).
Как расшифровать маркировку пилки
Маркировка показывает эксплуатационные возможности и сферу использования с учетом материала обработки.
1 буква – вид хвостовика | |
F | Типовая прямоугольная форма с одним отверстием Fein |
М | Особая модель с 2-мя отверстиями (только у бренда Макита) |
U | У старых колодочных или винтовых электрических инструментов |
Т | Самая распространенная у многих марок |
2 буква – размер полотна | |
1 (короткое) | до 75 мм |
2 (среднее) | 75-90 мм |
3 (длинное) | 90-150 мм |
7 (максимальное) | от 150 мм |
3 буква – размер зубьев (в порядке возрастания) | |
А | мелкий |
В | средний |
C и D | крупный |
4 буква – специальные свойства режущего полотна | |
F | Сделано из двойного сплава, который обеспечивает высокую прочность |
Р | Гарантирует максимально точный рез |
О | Специальная тонкая грань спинки полотна |
R | Обратные либо реверсные зубья |
X | Прогрессивный шаг зубьев |
Дополнительная маркировка на лезвии: на что важно обратить внимание
Оснастку для лобзика можно купить в комплекте, в который входят пилки для работы с пластиком, металлом, твердой и мягкой древесиной. Полотна продаются и по-отдельности. Надежные производители предоставляют дополнительную информацию, чтобы при выборе покупатель не ошибся.
Качественные характеристики режущей кромки
Acrylic | Поликарбонатные и акрилатные композиты |
Soft-material | Мягкие ковровые и резиновые покрытия |
Alu | алюминий |
Fiber и Plaster | Стеклопластик |
Inox | Нержавеющий материал |
Metall | Металл и стальные сплавы |
Hardwood | ПВХ и твердая древесина |
Wood | Мягкое дерево |
Обозначение материала
BiM (BM) | Биметаллическая структура прочных сплавов, быстрорежущего металла |
CV | Стальной хромованадиевый сплав |
HSS | Быстрорежущий металл |
.HCS (CV) | Углеродистые композиты |
HM | Супер прочные сплавы |
Специализированные пильные полотна
Специализированные пильные полотна
Если есть необходимость пилить такие материалы, как стекло, камень или металл, понадобятся специальные пильные полотна с соответствующими характеристиками. Очевидно, что зубья пилки должны быть тверже чем распиливаемый материал. Однако твердые материалы имеют большой недостаток: они хрупкие, что вызывает частую поломку пильных полотен. Для таких случаев производители выпускают биметаллические полотна. Они на 2/3 состоят из упругой высокоуглеродистой стали и на одну треть — из закаленной быстрорежущей стали. Такие пилки обеспечивают оптимальное соотношение цена — качество и быстро окупаются благодаря длительному сроку эксплуатации.
Пилка для мягкой древесины и изоляционных материалов. Такие пильные полотна имеют шаг зубьев от 1,2 до 2 мм; с их помощью удобно пилить мягкую древесину, а также различные изоляционные материалы (HW12 / T119A | |
Пилка для листового металла. Для пиления тонкого листового металла толщиной от 0,5 до 1,5 мм предназначены пильные полотна с малым шагом и волнистым полотном. Поскольку шаг зубьев составляет всего 0,7 мм, получается чистая линия пропила (MG107 / T118G) | |
Пилка для оргстекла и металлов. Плексиглас, поликарбонат, цветные металлы и алюминий толщиной до 30 мм — не проблема, если вы используете такое пильное полотно с задним углом и заостренными зубьями (МС 12 bi / Т101А) | |
Пилка для стали. Пилочка из биметалла с волнистым полотном предназначена для резки тонколистового металла, многослойных материалов, труб и алюминиевого профиля (MG11 bi / T318AF) | |
Пилка для многослойных материалов. Специальное биметаллическое полотно предназначено для распила заготовок толщиной до 120 мм, состоящих из разных материалов (металл, изоляционный материал). Отличается высокой гибкостью (MG 51 bi / T718HF) | |
Пилка для дерева с металлом. Такое пильное полотно с расстоянием между зубьями от 1,8 до 2,5 мм предназначено для распиловки деревянных конструктивных элементов, содержащих гвозди и другие металлические элементы (MG 1014 bi / Т111HF) | |
Пильное полотно со специальной системой зубьев. Универсальное пильное полотно со специальной системой зубьев М-образной формы. Пильное полотно быстро пилит материал (дерево и металл) при движении как вперед, так и назад (ST-006 bi) | |
Пилка для резины, ковровых покрытий и кожи. Пилочка для лобзика с волнистой заточкой предназначена для пиления таких материалов, как картон, кожа, резина, пенополистирол толщиной до 120 мм, а также ковровых покрытий (313 AW / T313AW) |
Расшифровка маркировки
Пилки делают из различных марок стали, влияющих на предназначение полотен и обозначаемых логотипами:
- CV (HCS) — упругий легированный сплав для реза дерева, синтетических и древесно-композитных изделий.
- HSS — прочная быстрорежущая сталь для твердых материалов.
- BM (Bi-Metal) — соединение двух первых марок стали, выдерживающее значительные нагрузки и подходящее для многих операций.
- HM — твердый сплав для резки плитки и строительных блоков.
О предназначении полотна также говорят отметки:
Wood — мягкие пиломатериалы, волокнистые плиты.
- Hardwood — твердое дерево, ламинированные панели.
- Inox — нержавейка.
- Alu — алюминий.
- Metal — жесть, профиль и трубы.
- Plaster, fiber — стеклопластик.
- Soft-material — резина, полистирол, ковры.
- Acrylic — плексиглас, поликарбонат.
Иногда на пилке бывает надпись, уточняющая вид работы:
- basic — стандартное полотно для качественного реза;
- speed — пилка с разведенными зубьями для быстрого распила;
- clean — полотно без разводки для чистого реза;
- progressor — пилка с разными зубьями для разрезания различных материалов;
- flexible — гибкое полотно для резки металла;
- special — для распила керамики, пластика и других специальных работ.
Несколько наглядных примеров разной работы пилок
В шпонированной панели были сделаны пропилы при помощи пильного полотна с зубьями, направленными вверх (справа) и при помощи пильного полотна с зубьями, направленными в обратную сторону (слева) | Если при пилении шпонированной панели у вас под рукой нет пильного полотна с зубьями, направленными в обратную сторону, наклейте вдоль линии пропила клеящуюся ленту Tesa, это поможет получить чистый край |
При помощи простого упора, состоящего из планки и двух струбцин, вы получите точно выверенную ровную линию пила | Для пиления по кругу используйте циркульный резец |
Это просто мечта домашнего умельца — стол для пиления, например, производства компании Neutechnik | Специальные зажимы защитят распиливаемые панели от появления чудовищных трещин |
Что бы еще почитать?
Метки: пилки электролобзика, пильные полотна, электролобзик
Популярные статьи
Монтаж распределительного электрощитка
Просмотров: 65 295
Как сделать когтеточку и домик для кошек
Просмотров: 61 052
Утепление лоджии своими руками. Подробное руководство
Просмотров: 57 046
Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка
Просмотров: 48 298
Строим межкомнатные перегородки своими руками
Просмотров: 47 456
Установка розеток и выключателей
Просмотров: 44 155
Виды кабелей, проводов и шнуров
Просмотров: 39 769
Приспособления и возможности ручного фрезера
Просмотров: 39 461
Как сделать душ со сливом в полу
Просмотров: 37 625
Как правильно сделать стяжку пола
Просмотров: 33 338
Правила устройства лестниц в доме
Просмотров: 32 870
Приставки, насадки и приспособления для дрели
Просмотров: 31 941
Монтаж скрытой электропроводки
Просмотров: 31 932
Монтаж освещения в квартире и частном доме
Просмотров: 31 763
Как сделать клумбу, цветник или цветочницу на дачном участке
Просмотров: 31 759
Строительство беседок. Формы, виды, назначение и правила строительства
Просмотров: 31 082
10 мифов о каркасных домах
Просмотров: 31 054
Правила строительства ступенек крыльца
Просмотров: 26 765
Каким электролобзиком лучше пилить
В принципе ламинат можно пилить любым исправным электролобзиком
Важно использовать качественную подходящую пилку. Однако удобнее и производительнее работать качественным профессиональным инструментом, особенно на больших объемах работ
Бытовые модели при длительной работе быстрее перегреваются, требуют времени на перерыв в работе, чтобы остыть. Важна также эргономика. Лобзик должен быть не только профессионально надежным, но и достаточно мощным. При этом, не слишком тяжелым, с удобным центром тяжести, ручками и обзором поля пиления. Наиболее продвинуты в плане удобной эргономики и веса, модели электролобзиков от японских брендов (Макита, Хитачи).
Имеет значение скорость хода лезвия – чем она выше, тем чище пропил. Некоторые модели имеют максимум до 3200 тактов вверх/вниз в минуту. Другие — 3500 тактов/мин. Но, некоторые материалы лучше пилятся не на максимальных, а на оптимальных оборотах, которые подбираются путем регулировки оборотов и пробного пиления.
Нюансы прямолинейного выпиливания
Для раскроя материала по прямой линии часто используют направляющую шину или параллельный упор. Такие дополнительные приспособления намного облегчают рабочий процесс и позволяют повысить качество разреза.
Направляющая шина
Такое вспомогательное устройство представляет собой металлическую линейку, в которой находится паз для установки специальной подошвы и электролобзик.
Перед началом работы выполняется разметка материала. После этого
Изначально выполняется разметка материала. После этого по линии фиксируется шина. Электрический инструмент легко движется по приспособлению, осуществляя точные и ровные разрезы.
Параллельный упор
Все модели электрических лобзиков в опорной подошве имеют специальное отверстие для установки специальной штанги параллельного упора. Приспособление можно приобрести в специализированном магазине, но часто оно входит в комплектацию к инструменту.
Параллельный упор обеспечивает ровный раскрой различных заготовок. Но использование такого устройства требует некоторых условий:
- при передвижении инструмента по полотну необходимо достаточно плотно прижимать подошву;
- поверхность, по которой будет передвигаться прибор должна быть абсолютно ровной.
Конструкция параллельного упора должна быть достаточно прочной и крепкой. Установка приспособления на приборы, которые могут при резке отходить в сторону не рекомендуется.
Ручная ножовка: нюансы работы, техника безопасности
Если фронт работы небольшой – одна-две комнаты, – а электрические режущие инструменты отсутствуют, вполне подойдет ручная ножовка. Лист ручной пилы должен иметь очень мелкие и частые зубья.
Лучше всего подойдет ножовка по металлу, так как ламинат – твердый, очень прочный, прессованный материал, и его трудно распилить обычным инструментом с крупными и редкими зубьями.
Ламинатную доску распиливают с лицевой стороны, а чтобы не образовалось зазубрин и сколов, по линии распила нужно приклеить малярную ленту. Поверх ленты проводят точную линию под линейку или угольник, по которой будет распиливаться материал.
Значительно облегчит и ускорит процесс электроножовка, да и качество среза будет лучше. При помощи электрической или ножовки по металлу можно сделать в ламинате и угловые вырезы, но для закругленных срезов (например, под трубу или колонну арки) такие инструменты не подойдут.
Для распила доску необходимо уложить на рабочем столе так, чтобы линия распила находилась от кромки стола на расстоянии минимум 20 мм.
Полотна для специфических задач
Это пилки, которыми режут стекло или керамическую плитку. На режущих кромках имеется алмазное или карбидное напыление. Есть полотна для гипсокартона, у который на зубьях имеются напайки из твердых сплавов. Для таких материалов как картон, резина используют специальные полотна без обычных зубьев, вместо них волнистые лезвия типа кухонных ножей.
Для дерева и древесных материалов
Первоначально лобзик был изобретен для работы с древесиной, большее количество оснащения к нему предназначены конкретно для нее. Однако и между ними есть определенные отличия. Для фигурного реза подходят пилки, которые без труда проходят закругленные участи. Длина таких полотен должна быть не более 40 мм, со скошенной тыльной стороной. Пилки узкие не более 4 мм, а зубья не больше 2 мм.
Для чистого качественного реза используют полотна с малым разводом и размерами зубьев до 3 мм. Быстрый рез выполняют пилками длиной от 60 мм, с зубьями величиной – до 6 мм, размер развода — 1 мм.
Фрезерованные, классическая разводка
Из-за поочередно отогнутых в разные стороны зубьев, снижается трение при работе, а также меньше нагревается пилка. Работа пойдет быстрее, но срез аккуратным не получится.
Для полимерных материалов
Полимерные трубы разрезают полотнами, которые имеют крупные зубья. Можно воспользоваться и мелкозубчатыми пилками, но тогда процесс не будет быстрым.
Причины появления сколов
При пропиливании материала снизу-вверх зубцы пилки цепляются и получается излом. Когда отпиливают заготовки из дерева, то зацепляются соседние волокна. При распиловке ЛДСП появляются щепки, материал разрушается. Если распиливать сразу 2 слоя плиты, то нижний удастся распилить хорошо за счет того, что верхний не даст появиться сколам. Точность обработки можно увеличить, пользуясь функцией «Плавный пуск». При данной опции электро лобзик набирает скорость постепенно. Он двигается тихо. Мастеру необходимо контролировать положение точки разреза относительно намеченной линии.
Функция Плавный пуск поможет сделать более точный рез
Режем древесные материалы
Разрезание дерева и всего, что производится из него — основное предназначение лобзика. Поэтому больший ассортимент пильных полотен выпускается именно для древесины и подразделяется по типу работы.
Быстрый рез
Определенные строительные работы с деревом не требуют особой аккуратности, например, распиливание брусков для обрешетки или демонтаж старой оконной рамы. Здесь важнее скорость, обеспечиваемая полотнами для быстрого реза с характерными признаками:
- Крупными зубьями — до 6 мм.
- Изрядным разводом — около 1 мм.
- Длинным полотном — от 60 мм.
- Шириной — до 10 мм.
Для толстых заготовок применяют похожие полотна с крупными резцами, но без разводки — они меньше уходят от вертикали. В принципе, чем толще пилка, тем она лучше держит перпендикулярность.
Совет. Для разрезания вдоль волокон лучше подходит полотно с косым зубом, а с прямым — для поперечного реза.
Чистый распил
- Зубья менее 3 мм.
- Незначительный развод.
Большая часть пилок режет на втягивание, поэтому материал размещают обратной стороной. Чтобы размечать и резать с лица, нужно полотно с обратным зубом. Работать им не очень удобно — приходится помимо выдерживания направления реза преодолевать силу выталкивания инструмента.
Совет. Отрезать ламинированные с обеих сторон панели почти без сколов позволяет специализированная пилка с двумя рядами зубьев.
Фигурный рез
Широким полотном проблематично выпиливать малые радиусы. Пилки для фигурного реза имеют скошенную тыльную сторону, облегчающую проворачивание, без скалывания проходят закругления и отличаются внешним видом:
- Мелким (до 2 мм) зубом.
- Узкой рабочей частью — до 4 мм.
- Небольшой длиной — до 40 мм.
Разметка линии пропила
Чтобы ровно отрезать материал лобзиком, необходимо правильно наметить линию распила и надежно зафиксировать заготовку на поверхности. Если предстоит работа с длинным полотном, стоит использовать ровную рейку в качестве направляющей и две струбцины для крепления ее и рабочего материала. Действовать необходимо в определенной последовательности.
Вначале надо сделать разметку на ДСП с помощью линейки. Для этого отмеряется необходимое расстояние с двух сторон, отметки соединяются, образуя линию среза. Для изготовления фигурной линии целесообразно начертить ее на бумаге, а затем перенести на дерево с помощью копирки, предварительно зашкурив поверхность.
Для вырезания круга лобзиком разметку наносят строительным карандашом или черным маркером на поверхность по заранее изготовленному трафарету из плотной бумаги или картона. В этом случае распил материала начинается с просверливания отверстия в центре. Лезвие должно двигаться от центра к линии разметки, а затем по периметру окружности.
Важно! Лобзик по своей сути предусмотрен для криволинейных распилов, резать им ровно по прямой довольно сложно. Надо постоянно следить за линией и направлять инструмент немного в сторону
Во избежание сколов на готовой поверхности пилку в процессе работы ведут не по отметке, а около нее. Ровно пилить поможет лазерная направляющая на лобзике.
Полезные сведения
Применение клейкой ленты
То, что мы режем лобзиком ровно, не всегда дает желаемый результат. Клейкая лента, к примеру, даже обыкновенный скотч является защитой тыльной стороны материала. Следует приклеивать на линию среза ленту, которая будет сохранять обрабатываемое полотно от отрыва элементов большого размера. Малярный скотч нельзя называть достаточно эффективным вариантом для того, чтобы сохранить материал при резке электрическим лобзиком, потом что показатель прочности очень низкий. Лучше всего использовать достаточно широкую армированную или алюминиевую ленту из стекловолокна (каждая сторона среза на материале должна быть накрыта не меньше, чем на 15 см). Более того, клейкую ленту следует прижимать сухой тряпкой, чтобы был устранен риск появления складок.
Доработка подошвы лобзика
При настройке электрического лобзика для начала требуется проверить, чтобы подошва была перпендикулярной, потому что иногда зафиксировать зажим непросто. Специалисты же часто дорабатывают подошву инструмента, а именно уменьшают зазор между прижимной площадкой и ножкой. Это поможет устранить «поломку» корки в слоях материала сверху.
Обратите внимание, что при использовании накладок, каждый начинающий мастер должен обязательно помнить о том, что они не должны оцарапывать поверхность детали. При этом следует производить их замену каждые 5 метров резки
Нулевой зазор можно получить, если закрепить накладную пластину на опорную ножку электрического лобзика.
Делаем чистый рез
В большинстве случаев обработки материала размер сколов бывает сниженным до 0.5 мм. Такие не самые большие недостатки практически не бросаются в глаза, и их можно удалить, если снять фаску наждачной бумагой или замазать сколы посредством корректирующего карандаша. Также вы можете отшлифовать торец наждачной бумагой или прорезать канцелярским ножом верхнюю часть поверхности. Для начала вам потребуется выполнять два разреза с глубиной в 0.5 мм с двух сторон детали, а также обозначить толщину. По краям среза отметьте две борозды, которые можно сделать посредством косого сегментного или сапожного ножа (для материала из древесины без покрытия, или же для ДСП), или при помощи победитового резца и острого свела (для ламината).
Исправление появившихся сколов
Отрезать материал посредством электрического лобзика и при этом избежать сколов является практически невыполнимой задачей. Вы можете сделать так – отрезать деталь электрическим лобзиком с небольшим припуском (примерно в 0.2 см), а после фрезеровать или сточить припуск ленточной шлифовальной машинкой. Во время фрезерования край получается более чистым, нежели при работе со шлифовальной машинкой. Как правило, фрезеруют материал на шине, которая изготовлена своими руками (по образцу шины с циркулярки). Спиральные фрезы помогают повышать качество фрезеровки, и следует подготовить их (две штуки).
Если требуется, чтобы чистой была только лицевая сторона, то требуется использовать самую простую двухзаходную фрезу. Если требуются обе чистые стороны, то используйте четырехзаходную фрезу с двумя основными ветвями, которые имеют левое направление, и две подрезные с правым направлением. В таком случае получится, что при нарезании материала верхние ветви будут придавливать материал вниз, а нижние будут тянуть вверх. Это и будет препятствовать образованию сколов на кромке.
Методы работы с электролобзиком без сколов на разных материалах
Электрический лобзик подойдет для обработки большого числа изделий (металл, древесина, жесть, поверхности из пластика). Для каждого вида есть определенные методы и варианты настройки инструмента – частота, плавность движения приспособления, сила нажима.
Полотно древесины
При выборе пилки следует обязательно помнить о том, что древесину следует пропиливать стандартными насадками (теми, у которых зубчики сверху). Размер зубчиков должен быть средним, а интервал шага от 0.25 до 0.4 см. Длина пилки будет зависеть от того, какова толщина распиливаемой поверхности. Частота хода следует выставлять на максимальное значение.
Когда вы начнете распиливание, следует прижать электрический лобзик к материалу и аккуратно, не торопясь управлять его направлением хода. Кроме того, не стоит толкать электрический инструмент, потому что он прекрасно продвигается по полотну даже самостоятельно.
ДСП и ламинат
При выборе пилки следует обязательно сделать выбор в пользу такой разновидности, как пилка с обратным резом. Даже при характерной для такого типа вибрации уровень качество конечного результата не будет сниженным. При помощи самой обычно пилки вы сможете выполнить действие на задней стороне полотна.
Чтобы резать лобзиком без сколов, частота хода, как и в случае с древесным полотном, должна быть на максимуме. Чтобы не было появления сколов, обязательно требуется выключить маятниковый механизм. Во время выполнения работы электрический лобзик обязательно нужно крепко прижимать и медленно, постепенно вводить по полотну (сильно при этом нажимать на инструмент не требуется).
Кстати, сколы часто появляются на стороне, которая обращена к инструменту. В связи с этим при применении самой обычной пилки следует заранее выбирать лицевую сторону и выполнить распиливание на тыльной части. Более того, вы даже можете купить специализированный противоскольный вкладыш – это небольшой по размеру элемент с пропилом, который устанавливают в нужные направляющие. Лучшим вариантом вкладыша считается вариант с точно соответствующим пропилом толщине пилки.
Металл
Обратите внимание, что при необходимости изготовления криволинейных пропилов на тонком жестяном полотне и размещении линии пропила плотно к опоре требуется разместить металл между двумя ДВП листами, при этом требуется размечать именно верхний ДВП слой, потому что это будет мешать формированию заусенец. Кафель
Кафель
Потребуется подготовить пилочку без зубцов и нанести на нее слой абразива. Маятниковый ход требуется выключать, и снизить скорость до минимальной. В таком случае электрической лобзик будет одним из самых эффективных приспособлений для того, чтобы выполнять выпиливание криволинейных элементов на поверхности плиточного материала.
Пластик
Для этого материала стоит выбирать пилочку с маленькими зубцами, потому что это будет повышать качество работы. Настраивать электрический лобзик следует исходя из того, какую разновидность пластика вы планируете распиливать. Ровность пропила будет только при минимальном показателе (а лучше при полном отсутствии) маятникового хода. Частота хода должна составлять не больше, чем 40% от максимального значения.
Жесть
Для легкого распиливания жестяного материала потребуется прикрепить его полотно. Следует уложить полотно с края верстака или даже поместить его на подложку. При этом линия реза обязательно должна быть на самом минимальном расстоянии от предусмотренной опоры. Следует придавить материал при помощи бруса, чтобы при этом ничего не сковывало свободу движения электрического лобзика. «Подкачку» требуется установить на отметке «0» или «1» максимум.
Используемая пилочка должна быть предусмотрена исключительно для металла. Если полотно, которое вы обрабатываете, имеет толщину больше, чем 0.2 см, то в таком случае лучше всего смазывать место реза маслом (машинным). Для прекрасного результата жестяное полотно следует укладывать между тонкими фанерами
Это может дать возможность работать далеко от линии опоры, и это крайне важно в условиях криволинейного выпиливания