Что делать если застрял бур в перфораторе и как правильно его вытащить?

Чем освободить двухмуфтовый патрон

В отличие от ключевого, у этого типа патрона нет зубчатки и, соответственно, упора. Его кольца относительно гладкие. В этом случае идеальное решение — съёмный держатель «магазин», который часто идёт в комплекте с современными дрелями. Также понадобится молоток:

  1. Держателем обхватить верхнюю, ближнюю к сверлу муфту (кольцо) и зафиксировать максимально надёжно.
  2. Зажать дрель тисками, струбциной, в руках или между колен.
  3. С силой ударить по рукоятке «магазина» в направлении, в котором в норме раскручивается верхняя муфта.

Рекомендуем: Как зарядить телефон с помощью другого телефона?

Одного удара достаточно — кольцо сдвигается, и сверло достаточно легко освобождается. Чтобы облегчить скольжение, допустимо капнуть между кулачками патрона или под муфту немного масла или смазки.

Использование лимонной кислоты

Это подойдет только когда, если вы имеете дело со сверлом малого поперечника и деталью относительно малеханьких размеров. При данном способеизвлечениянеобходимо в емкости из стали сделать водяной раствор в соотношении 20 гр кислоты на 100 гр воды. Таких целях подойдет обычная кухонная лимонная кислота.

Емкость с веществом помещается на нагревательный устройство, а сломанная деталь, следом, опускается в емкость. Температуру раствора в протяжении необходимо поддерживать порядка 90 гр.Ц. Зависимо от длины оставшегося внутри сверла данное мероприятие занимает от 1-го до 4 часов.

Способы, которые могут помочь вытащить сверло

Патрон перфоратора устроен, так что в свое время работы сверлильная как еще его именуют бурильная оснастка двигается по стволу. В свое время расклепывания, ствол не дозволит сверлу просто выйти. Испытатьдостатьсверло естественно такими методами:

  • Нужно зажать сверло в тиски и позднее потихоньку расшатывать перфоратор тянуть его лишь на себя.
  • В большущих тесках зажимается сам перфоратор, но так, чтобы не нанести повреждений корпусу. Позднее бур зажимается трубным ключом или в маленьких тисках, и позднее нужно бить по ним молотком выбивая тут сверло.

Во всяком из этих случаев несколько капель WD-40 лишними не будут. Очень время от времени сверло клинит из-за отсутствия смазки или засоренности патрона. Фиксационный шарик, тогда, когда под ним находится стороннее тело, не даст выйти сверлу. Чтобы этого избежать нужно, чтобы хвостовик на приспособлении был всегда смазан.

Ели сверло застряло по той причине ,что оно провернулось в патроне, то нужно снять сам патрон, сразу демонтировав колпак и резиновое кольцо, либо испытать развернуть его назад на 90°. Из-за этого, приемущественно, придется поменять что остается сделать нашему клиенту зажимные детали на перфораторе.

Но помните, что если при всем этом хвостовик будет уже разбит, высвободить так сверло нет способности. Тогда нужно полностью разобрать перфоратор сейчас, позднее выбивать застрявшее приспособление. Как досадно бы это не звучало опять-таки после таких маневров нужно будет поменять ствол.

Оптимальный вариант

И все же вопрос, как просверлить бетонную стену, может остаться полностью не раскрытым, если несколько слов не сказать про алмазные сверла. Это самый качественный инструмент, хотя дорогой по сравнению с победитовым. Специалисты считают их универсальными, ведь ими можно сверлить практически любые материалы. Кстати, сверла сами не алмазные, на их режущую кромку нанесено алмазное напыление.

Самое важное, что таким приспособлением можно сверлить с помощью дрели без ударной функции. Работать с алмазным сверлом нужно правильно. Его, как и другие виды, надо периодически смачивать в воде для снижения температуры

Большие обороты здесь также неприемлемы

Его, как и другие виды, надо периодически смачивать в воде для снижения температуры. Большие обороты здесь также неприемлемы.

Как вставить сверло в шуруповерт в зависимости от вида патрона

При пользовании инструментом важно знать, особенно это необходимо неопытным людям, как вставить сверло в шуруповерт Деко, Dewalt, Hitachi, Декстер, Вихрь и т.д. Способ замены и установки зависит от типа патрона

Прежде чем поставить сверло, прибор отключают от сети, выбирают подходящий режущий инструмент для сверления отверстий. Сверло не должно быть пыльное и грязное. С него надо убрать весь налет. Его хвостовая часть должна быть направлена в патрон до упора. Если с первого раза этого сделать не удалось, деталь следует извлечь, и процесс повторить снова.

Если руководствоваться пошаговой инструкции, то любой сможет правильно установить насадку. После того как сверло удастся заменить, обязательно проверяют надежно ли оно закреплено, убеждаются в отсутствии люфта. Поменять насадку не составит труда, только стоит прислушиваться к советам специалистов.

Быстрозажимный патрон

Есть шуруповерты с одногильзовым патроном, который прост в применении, а также двухгильзовым. Второй тип оснащен 2-мя вращающимися кольцами (зажать и ослабить). У быстросъемного патрона важным преимуществом считается то, что в нем можно быстро снять и сменить сверло. В таком патроне отсутствуют зубцы, которыми можно травмировать руки, потому процесс замены абсолютно безопасен.  В быстрозажимном патроне закрепить сверло можно вручную, применяя усилия.

Зажим аналогичен ключевую виду. Если предстоит работать при высокой нагрузке с плотными и твердыми материалами, отдавать предпочтение зубчатому патрону.

Быстрозажимной патрон

Ключевой зубчатый патрон

Сверло в зубчатом патроне меняют и фиксируют с помощью специального ключа, который по внешнему виду выглядит как стержень с рычажком. На стержне насажено маленькое зубчатое колесо. На патроне под фиксацию вала ключа и круговую зубчатую коронку, отвечающую профилю ключа, выполняется отверстие. Для сжатия либо разжимания кулачков стержень вводят в паз, на зубья коронки насаживают шестерню, и поворачивают ключ в нужном направлении. В основном ключи у разных моделей одинаковые, их можно использовать ко всем инструментам, хотя есть исключения. К примеру, производители дорогостоящих брендов изготавливают оригинальные ключи, обладающие индивидуальными профилем и величинами.

Кулачковый механизм пользуется популярностью благодаря удобству и простоте применения. Но у него есть и недостатки. Возникают некоторые сложности в работе с короткими сверлами. Маленькое изделие может просто запасть внутрь. Если положить инструмент в горизонтальное положение, то его можно закрепить, однако в процессе работы сильно надавливать нельзя. Другой тип вставленного сверла вытаскивают, провернув регулировочное кольцо в нужном направлении. Не всегда такое получится сделать вручную, здесь и понадобится специальный ключ. Он при увеличении усилия действует как рычаг.

Ключи имеют небольшие размеры, поэтому часто теряются. Без этого инструмента вынуть и засунуть сверло на положенное место вряд ли получится. Мастера советуют привязать его к рукоятке шуруповерта.

Как достать сломанный конец сверла из патрона

Когда в патрон загоняется сверло, бур или другая оснастка с неформатным наконечником (например, SDS вместо шестигранника), при сильной нагрузке и особенно если сталь некачественная, жало ломается. Особенно часто это случается с перфораторами — разваливается оснастка там, где её схватывают шарики.

Извлечь такой обломок крайне сложно. Шило, отвёртка, магнит с суперклеем показывают низкую эффективность. Более рискованный способ — дополнить шило обильной порцией масла.

Автор журнала «Мисс Чистота» ознакомился с разными мнениями на форумах, и пришёл к выводу, что самый безопасный вариант — обратиться в мастерскую, где патрон либо разберут, либо заменят.

Не разбирая перфоратор и патрон, обломок можно извлечь двумя эффективными (но небезопасными) способами.

Сварочный аппарат:

  1. Зажать перфоратор в мощных тисках патроном вверх.
  2. Снять уплотнитель, стопор и прочие шайбы-гайки, если это необходимо, либо просто оттянуть патрон вниз.
  3. В максимально раскрытый после этого патрон опустить изоляционную оболочку от мощного провода (не менее 7 мм в сечении).
  4. Одну клемму сварочного аппарата зафиксировать на корпусе перфоратора.
  5. Второй клеммой схватить длинный прут или жало для сварки (сечение — меньше, чем у изоляционной трубки).
  6. Приставить жало к осколку в патроне и дать короткий разряд.
  7. Вытянуть прут вместе с обломком.

Это очень быстрый метод, если у знакомого или в собственных инструментах есть сварочный аппарат. Если нет — аналог ему подобрать вряд ли получится. Ещё один недостаток, который отмечали на форумах — сварочные спайки, который могут хаотично образовываться и в патроне, и в перфораторе. Такие смычки впоследствии выводят инструмент из строя.

Рекомендуем: Как уменьшить влажность в доме: простые, но важные советы

С нажимом:

  1. Снять пыльник.
  2. Оттянуть патрон вниз.
  3. Включить ударный режим и одновременно нажать чем угодно на обломок.

При этом осколок бура выстреливает (и куда попадёт — неизвестно). Способ быстрый, но перед «дулом» перфоратора стоит поставить нечто, что погасит удар «снаряда», иначе рикошет легко причинит травму или разобьёт что-либо вокруг.

Способы, которые могут помочь вытащить сверло

Достать застрявшее сверло можно при помощи тисков, если зажать в них дрель и вытаскивать сверло методом расшатывания.

Устройство патрона перфоратора предполагает перемещение сверлильной (бурильной) оснастки по стволу. Когда происходит расклепывание (увеличение диаметра противоположной стороны сверла), то ствол не позволяет свободно выходить сверлу. Это является наиболее частой причиной проблемы. Попытаться извлечь оснастку можно следующими способами:

  1. Зажимают застрявший бур в тиски на верстаке, после чего, пошатывая из стороны в сторону инструмент, тянут его на себя.
  2. Зажимается непосредственно перфоратор в большие слесарные тиски таким образом, чтобы не повредить его корпус (можно использовать резиновые прокладки). Затем бур зажимают газовым ключом (1-й номер) или малыми тисками и наносят удары медным молотком по ним. Вектор направления ударов должен совпадать с направлением выхода оснастки из патрона.

В обоих способах можно применять проникающие жидкости. В редких случаях причиной заклинивания является работа без смазки и попавший засор. Фиксационный шарик, если под него попала окалина или твердые камни может не высвобождать бур. Чтобы этого не происходило, в дальнейшем нужно обязательно смазывать хвостовик сверла.

Если застряло сверло в результате проворачивания в самом патроне, то необходимо демонтировать детали патрона, сняв для этого резиновый колпак и стопорное кольцо. Или попытаться развернуть бур обратно на 90° (направление разворота видно по выемкам на сверле и щечках патрона). Проворачивание сверла, как правило, приводит к последующей замене деталей зажимающего устройства.

Схема устройства перфоратора.

В этом случае потребуется полная разборка перфоратора, после чего выколоткой выбивают застрявшее сверло. В результате подобной операции потребуется замена ствола инструмента. Схема разборки у многих устройств индивидуальная, поэтому желательно найти монтажный чертеж всех узлов. Тем не менее, не имея слесарных навыков, не следует производить разборку и ремонт стволового узла. В этом случае лучше обратиться в мастерскую.

Вытащить сверло предложенными способами можно после первых 2-3 ударов адекватной силы. Если заметных подвижек не произошло, то последующие попытки выбить бур могут привести к порче самого перфоратора.

Инструкция для буров SDS-plus и SDS-max.

Уход за бурами

Перед началом работы необходимо очистить хвостовик бура от загрязнений и смазать его специальной смазкой (около 0,5 — 1,0 г)

Это особенно важно при первом использовании инструмента. Таким образом обеспечивается длительная работа ствола перфоратора и минимальный износ хвостовика бура

Буры предназначены для работ по бетону, кирпичу, натуральному камню и т.п. Они не подходят для таких материалов, как битум, пластик, глина, клеящие вещества и металл.

Общие указания по эксплуатации

Бур должен продвигаться вперед прямо, плавно погружаясь в материал. Необходимо избегать бокового давления на бур. Во время работы бур должен совершать только круговые движения. Бур ни в коем случае не должен гнуться. Чтобы избежать обрушения края отверстия, рекомендуется накладывать на место сверления деревянную дощечку или обклеивать край отверстия лентой.

Отверстия глубиной от 460 до 1000 мм (SDS-plus)

Рекомендуется сначала воспользоваться буром того же диаметра для получения отверстия минимум 150 мм

Начиная со 150 мм, рекомендуется периодически вытаскивать бур из отверстия, чтобы охладить его и удалить крошку, что особенно важно при вертикальном сверлении вниз. Для буров длиной 600 – 1000 мм сверление целесообразно проводить в 3 этапа

В противном случае возникает опасность накопления крошки и застревания бура в отверстии.

Отверстия глубиной от 520 до 1320 мм (SDS-max)

Рекомендуется сначала воспользоваться буром того же диаметра для получения отверстия минимум 320 мм

Начиная со 320 мм, рекомендуется периодически вытаскивать бур из отверстия, чтобы охладить его и удалить крошку, что особенно важно при вертикальном сверлении вниз. Для буров длиной 920 – 1320 мм сверление целесообразно проводить в 3 этапа

В противном случае возникает опасность накопления крошки и застревания бура в отверстии.

Указания по эксплуатации, связанные с особенностями обрабатываемых материалов

Как правило, бетон имеет в своем составе арматуру. При попадании на арматуру под неблагоприятным углом возникает опасность поломки твёрдосплавной пластины. В этом случае следует сверлить с лёгким нажимом и на малой скорости.

Сверление гладких поверхностей

Чтобы избежать увода бура в сторону, рекомендуется производить предварительное накернивание, а также использовать буры со специальной центрирующей головой.

Сверление мягких и влажных материалов

Следует избегать скопления крошки и вследствие этого неплавного движения инструмента. Регулярное охлаждение инструмента предотвращает преждевременный износ бура.

Сверление твёрдых материалов

Во избежание перегрева, инструмент следует охлаждать в перерывах между сверлением отверстий.

Рекомендации по подбору буров к перфоратору

Не существует точных норм по количеству оборотов мотора для перфораторов, есть только рекомендации. Общее правило гласит: чем больше перфоратор, тем ниже количество оборотов мотора. Чтобы обеспечить быстрое сверление бура в материале, рекомендуется выбрать самое большое количество оборотов мотора, так как количество ударов перфоратора обычно связано с количеством оборотов мотора. Таблица для спиральных буров с хвостовиком SDS-plus

Вес перфоратораЭнергия удара Диаметр бура, сверление в бетоне
Ø_4 Ø_5 Ø_6 Ø_8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø18 Ø20 Ø22 Ø24 Ø26 Ø28 Ø30 Ø32
≈ 2 кг< 2 Дж
≈ 2 кг> 2 Дж
≈ 3 кг> 3 Дж
≈ 4 кг> 4 Дж
подходит рекомендуем

Таблица для спиральных буров с хвостовиком SDS-max

Вес перфоратора Энергия удара Диаметр бура, сверление в бетоне
Ø12 Ø14 Ø16 Ø18 Ø20 Ø22 Ø24 Ø26 Ø28 Ø30 Ø32 Ø34 Ø36 Ø38 Ø40 Ø42 Ø45 Ø50 Ø52
≈ 5 кг < 10 Дж
≈ 8 кг 10 — 15 Дж
≈ 11 кг > 15 Дж
подходит рекомендуем

Продукция: буры SDS-plus, буры SDS-max.

Способы, как достать бур из перфоратора

Как только бур заклинивает в бетонной стене, полу или любой другой подобной конструкции, необходимо сразу же отключить режим вращения, если таковой включен, и оставить только удар. После этого необходимо потянуть инструмент на себя, при этом подергивая его в другую сторону от поверхности, в которой он застрял. Эти движения приведут к тому, что бур разобьет часть удерживающего его слоя бетона, после чего он должен просто и без особых усилий выйдет наружу. Данный способ поможет и при заклинивании бура в стеновой конструкции из-за крупной фракции, и в случае попадания изделием в арматуру.

Еще одним простым способом извлечения бура из поверхности является использование функции вращения в обратном направлении. Данная функция есть не на всех инструментах, кроме того, ее использование приводит к слизыванию барабанного узла механизма. Если на устройство есть гарантия, то можно попробовать извлечь бур таким методом.

Существует и довольно экстравагантный способ извлечения бура. Для этого понадобится газовый ключ. Его необходимо накрутить на насадку, после чего выкручивать его в обратном направлении. Данный метод работает из-за того, что у газового ключа есть довольно длинный рычаг, с помощью которого можно приложить много силы. Но если данный способ все-таки не сработал, можно попробовать постучать по рукояти ключа молотком. Одновременно с этим следует расшатывать перфоратор из стороны в сторону. Сочетание этих движений приведет к тому, что бур довольно быстро выйдет наружу.

В некоторых случаях перед тем, как снять бур с перфоратора придется сделать несколько дополнительных отверстий другим инструментом. В итоге вокруг бура должно образоваться большое отверстие, диаметр которого должен составлять около 10 сантиметров. Бур выйдет наружу вместе с фрагментом стены, получившуюся дыру можно впоследствии заделать. Данный способ подойдет в том случае, когда ни закрыть в стене, ни срезать бур нельзя.

Если не подошел ни один из вышеперечисленных способов, то насадку придется попросту спилить болгаркой, отбить кувалдой или чем-то замазать.

Теперь поговорим о том, что делать если бур застрял в перфораторе. Чаще всего это происходит из-за того, что материал хвостовика не выдерживает нагрузок и деформируется. Для извлечения инструмента необходимо плотно зажать в тисках. После этого необходимо включить реверс на инструменте, желательно поставить его на максимальную мощность. На пуск надо нажимать с некоторыми перерывами, поскольку длительная работа в таком режиме приведет к поломке силового агрегата устройства.

После того, как изделие расклинится следует резко вырвать перфоратор из тисков. В них останется бур, который более не пригоден для использования. Если тисков не оказалось не оказалось рядом, можно ограничиться толстой деревянной доской. Перфоратор необходимо настроить на сверление, но при этом включить реверс. Сверлить нужно до тех пор, пока инструмент не «закусит».

Вернуться к содержанию

Лёгкий способ №2: вытравливание обломка азотной кислотой

Бывают ситуации, когда обломок сверла застревает в отверстии намертво, и вытащить его перечисленными способами не получается. В таких особо сложных случаях может помочь азотная кислота.

Концентрированная азотная кислота вступает в энергичную реакцию с очень многими металлами, вызывая их быструю коррозию и разрушение. Исключение составляет алюминий. Сплавы же, из которых изготавливают свёрла, такой устойчивостью к действию азотной кислоты не обладают. Это свойство используют, если нужно легко извлечь застрявший обломок из алюминиевой детали.

Для проведения реакции потребуются следующие инструменты и материалы:

  • азотная кислота;
  • кусок обычного пластилина;
  • какой-нибудь тонкий инструмент для прочистки отверстия.

Любым подходящим инструментом из отверстия стараются максимально удалить алюминиевую стружку, которая может забивать винтовую канавку сверла и не пропускать кислоту вглубь.

Затем из пластилина лепится нечто среднее между чашечкой и воронкой, которая будет удерживать кислоту над отверстием и не даст ей растечься.

Пластилиновая чашечка закрепляется над отверстием с застрявшим сверлом. В неё заливается кислота. Деталь оставляется на несколько часов.

«Таким способом я смог достать обломыш, который никак не получалось расшатать и вытащить плоскогубцами. Буквально за ночь азотка съела почти всё сверло, остались кусочки, которые я просто вытряхнул. Алюминий остался абсолютно целенький, ничуть не повредился».

Юрий Колчин, домашний мастер

  1. Показатель того, что реакция идёт активно, – пузырьки на поверхности азотной кислоты. Если реакция слабая, деталь нужно слегка разогреть строительным феном.

Вытравливание применяется в подобных случаях довольно часто, но не всегда успешно. Некоторые мастера жалуются, что не могут добиться нужного эффекта по нескольку дней. Это может быть связано с двумя проблемами:

  • отверстие сильно забито стружкой вперемешку с маслом и кислота не проникает на нужную глубину;
  • кислоты слишком мало.

Именно поэтому рекомендуется предварительно максимально вычищать винтовые канавки обломка и использовать пластилиновую воронку. Если капать на сверло по нескольку капель, активной коррозии не будет.

Разновидности и причины заклинивания сверла в перфораторе

Есть два самых распространенных варианта данной неприятности:

  • сверло заклинивает в патроне дрели или в буферном элементе, который используют для установки обыкновенной насадки в перфоратор;
  • изделие застревает в зажиме самого перфоратора.

В первом случае проблема появляется из-за того, что для решения задач требуется сверло, которое используется для обычной дрели. Для его установки существует специальное изделие – переходной зажимной патрон такой же, как и в обычной электродрели. Его вставляют зажимной элемент перфоратора, после чего можно приступать к работам.


Схема стандартного перфоратора

После их завершения в некоторых случаях не получается просто достать сверло, поскольку губы зажимного устройства плотно его держат. Данную проблему довольно просто решить, поскольку ее корень лежит в неправильном использовании зажимного механизма. Некоторые мастера просто забывают о регулярном его смазывании, поэтому инструмент клинит.

Чтобы разжать губы данного устройства, следует обработать их специальными составами, к примеру, WD-40. Если такого вещества под рукой не оказалось, а хозяйственный магазин далеко, то в качестве рабочей жидкости можно использовать керосин. Затем следует подождать около несколько минут, чтобы состав успел подействовать. После этого следует простучать поверхность зажима молотком, одновременно расшатывая изделие. После таких манипуляций губы устройства поддадутся, и бур можно будет достать. В конце нужно демонтировать патрон, отчистить его и смазать.


Для извлечения бура из перфоратора можно использовать жидкость WD-40

Во втором случае застрял бур в перфораторе. Данная неприятность появляется совсем по другим причинам, чем застревание в переходном узле. Насадка в электродрели движется вокруг своей оси, в некоторых случаях совершает слабые возвратно-поступательные движения. Это происходит из-за передачи энергии в тело инструмента через губы зажимного механизма и дно патрона.

В перфораторе используется другая технология передачи энергии, соответственно и насадка в зажиме движется иначе. Поскольку в перфораторе предусмотрены вращательно-ударный и просто ударный векторы перемещения инструмента. Энергии на него передается посредством специального бойка, который приводится в движении при помощи силового агрегата, работающего от электричества. Этот боек оказывает механическое воздействие на хвостовики установленных в патрон инструментов таких как, бур, сверло, коронка или зубило.


Иногда для извлечения бура из перфоратора используют тиски

Данные элементы оснащаются специальными пазами, с помощью которых их надежно фиксируют в зажимном устройстве. Эти пазы также служат для получения инструментом энергии для осуществления вращения. Инструменты низкого качества изготавливаются из мягких сплавов, которые не проходят термическую обработку. Хвостовики таких изделий не выдерживают высокие и длительные механические нагрузки, поэтому приходят в негодность. В этом случае перед тем, как вынуть бур из перфоратора, возможно, придется разбирать инструмент.

Вернуться к содержанию

Причины заклинивания сверла в перфораторе

Во время использования перфоратора может произойти заклинивание бура, в результате чего его будет весьма проблематично изъять из патрона. В основном такая проблема может возникнуть в 2 случаях:

  • Произошло заклинивание бура непосредственно в патроне – переходнике. Как правило, такой переходник применяется во время режима сверления, когда возникает необходимость в использования обыкновенной дрели.
  • Заклинивание сверла непосредственно в зажимных губах электроинструмента.

В первом случае, сверло заклинивается в патроне – переходнике, который применяется вместе с перфоратором, из-за необходимости использования режима сверления без удара. Перед использованием такой переходник нужно вставить в зажим электроинструмента, а уже потом поместить в него сверло.

После завершения всех работ, может возникнуть ситуация, когда бур изъять из зажимного элемента становится проблематично. Поэтому, в данном случае, для безопасного демонтажа использованного сверла рекомендуется применять специальные составы. Например, для этих целей прекрасно подойдет WD – 40.

После нанесения, этот состав, за небольшой промежуток времени, сумеет расслабить зажим до такой степени, что сверло без больших усилий можно будет демонтировать. В качестве альтернативы WD – 40 можно использовать обыкновенный керосин. Его нужно нанести на механизм, затем подождать 10 минут и попытаться демонтировать сверло, немного расшатывая его и простукивая патрон.

Довольно часто при использовании бура непосредственно в патроне электроинструмента (без переходников) может произойти заклинивание из-за чего его порой бывает очень трудно изъять. Как правило, это происходит из-за того, что бур сделан из некачественного материала.

Во время работы перфоратора используется вращательно – ударный либо просто ударный режим. В результате этого вся энергия передается к сверлу из специального бойка, который наносит последовательные удары по его хвостовику. Бур в свою очередь оснащен специальными пазами, которые после установки крепко зафиксированы зажимным элементом.

Как правило, хвостовики низкого качества изготавливаются из мягких сплавов, которые не подвергаются дополнительной термообработке. В результате этого они не способны выдерживать длительную большую нагрузку и приходят в негодность, после чего происходит их заклинивание.

Бур застрял в перфораторе — как вытащить

Всем привет! В этой статье я расскажу, что делать, если у вас в перфораторе застрял бур — как его вытащить и как в дальнейшем не допускать этого. С такой проблемой сталкивались многие пользователи этой техники. Некоторые даже ломали из-за этого свой инструмент, чего, конечно же, я вам не желаю. Существуют два основных способа вынуть бур, если его заклинило в патроне. Они довольно просты и их мы обязательно ниже рассмотрим. Но для начала думаю, будет лучше рассмотреть причины заклинивания.

Причины заклинивания

Основной причиной является расплющивание хвостовика. Второй деформацией, ведущей к заклиниванию может быть его искривление. Обе эти деформации возникают вследствие того, что используется дешевая оснастка из низкокачественного металла, который не выдерживает нагрузки, которые оказывает на бур ударный механизм перфоратора. Поэтому одно из правил, которое следует выполнять, пользуясь этой техникой — это использование хорошей оснастки от солидных производителей. Это могут быть расходники под теми же брендами, под которыми выпускают качественный электроинструмент — Bosch, Makita и т.д. Также есть фирмы, занимающиеся только производством оснастки, например, Projan, Drebo. В любом случае в специализированных магазинах продавец-консультант всегда укажет, какая расходка качественная, а какая нет.

Почему же низкокачественный хвостовик плющится или искривляется? Расплющивание происходит из-за того, что сам механизм перфоратора сделан так, что по хвостовику постоянно бьет специальный боек, который разгоняется за счет пневмомеханизма, расположенного внутри корпуса. Об этом я писал вот в этой своей статье. Удар имеет довольно большую силу, из-за чего плохая по качеству сталь не выдерживает. Кроме того, некоторые не используют смазку для буров, из-за чего происходит перегрев хвостовика, из-за чего последний плющится еще легче.

А если говорить про искривление, то ее причина вполне очевидна. Бур, заглубляясь в материал, начинает все больше испытывать сопротивление. И если оно будет больше, чем то, на которое рассчитана сталь, из которой сделан бур, то может произойти его искривление, в том числе и в районе хвостовика.

Таковы причины. Теперь, когда мы их рассмотрели, можно перейти собственно к извлечению.

Способы извлечения

Для начала нужно попробовать зажать бур в тиски, а затем тянуть на себя перфоратор, делая им различные движения в сторону. Естественно не забывайте держать патрон в положение «открыто». Если деформация небольшая, то таким приемом скорее всего удастся осуществить вынимание. Если же извлечение не происходит, попробуйте следующий прием.

Итак, следующий прием заключается в том, что нужно зафиксировать в тисках уже сам перфоратор. Делать это нужно так, чтобы не повредить корпус, поэтому лучше проложите какие-нибудь резиновые прокладки. Зажав инструмент, возьмите газовый ключ либо маленькие по размерам тиски и сожмите чем-нибудь из них бур. Теперь молотком из меди стучите по ключу либо маленьким тискам, смотря что используете, в направлении, обратном от патрона. Если за 3-5 ударов извлечение так и не произошло, то дальше можете не пытаться, так как очевидно деформация очень сильная, при которой без разбора перфоратора не обойтись.

Разборка конкретной модели инструмента всегда индивидуальна, поэтому тут нет универсального ответа. Если не боитесь и вообще имеете опыт разборки, то можете попробовать сделать все сами. Но все же рекомендую обратиться к специалистам в один из сервисных центров. За умеренную плату сервисники сделают эту работу.

На этом статью заканчиваю. Желаю, чтобы бур у вас извлекся без проблем и советую использовать качественную оснастку. Ну и до новых встреч!

instrument-tehnika.ru

Возможные препятствия

В стеновых несущих панелях в процессе производства устанавливают армирующий каркас из металлической арматуры диаметром 8-12 мм. Плюс ко всему в бетонный раствор могут заложить щебень или гравий. Все это является препятствием для сверления бетонных стен.

Если сверло уперлось во что-то твердое, и сам процесс остановился, то вероятнее всего, что вы попали или на армокаркас или на щебень. Что делать в этом случае?

Камень или металл?

В первую очередь надо определить: под наконечником сверла металл или камень. Если глубина отверстия небольшая, то в этом можно убедиться визуально. Если глубоко, то берете в руки сверло или металлический штырь диаметром чуть меньше отверстия, вставляете инструмент внутрь и бьете по свободному концу молотком.

Если через несколько ударов почувствовали, что инструмент что-то разбил и движется вглубь, то значит, это был камень. Если ничего не происходит, а наконечник штыря затупился, значит, под ним арматура.

Обходим арматуру

Что делать с камнем понятно. То есть, потихоньку разбиваете его и продолжаете сверлить отверстие дрелью. А вот арматуру может просверлить обычное сверло по металлу. Просто заменяете в патроне победитовое сверло на обычное, высверливаете сквозное через арматуру отверстие, затем дальше продолжаете работу победитовым инструментом.

Если под рукой обычного сверла не нашлось, то можно сместить направление победитового сверла под углом (вниз или в бок). Иногда это срабатывает. Кстати, если вы используете перфоратор и бур, то камешки щебня для этих двух инструментов не являются проблемой. Бур ударными действиями просто дробит их.

Не могу вынуть сверло из перфоратора

  • Пользователи
  • 1 490 сообщений
  • Пол: Мужчина
  • Город: Порт пяти морей
  • дизель автомат
  • Имя:Александр

Наверх

Член Кайрон клана
12 946 сообщений

Пользователи
1 490 сообщений

  • Пол: Мужчина
  • Город: Порт пяти морей
  • дизель автомат
  • Имя:Александр

Наверх

Член Кайрон клана
6 810 сообщений

Пользователи
1 873 сообщений

Наверх

#6 Kukas

Член Кайрон клана
12 946 сообщений

Если нажимаешь и вынимаешь это SDS. Побрызгай ВДшкой, но это не нормально. Бур должен иметь свободный ход вверх-вниз на 10-15мм. И при нажатии на стопор легко выниматься. Может придётся зажать в тисках бур и аккуратно постучать по патрону лёгким молотком или киянкой.

Патроны для дрелей бывают под ключ (отечественные старые и новые эл. дрели), sds и sds+ и быстро зажимные (ручные, применяются обычно на шуруповёртах)

Сообщение отредактировал Kukas: 16 Январь 2015 — 06:11

Наверх

Пользователи
1 490 сообщений

  • Пол: Мужчина
  • Город: Порт пяти морей
  • дизель автомат
  • Имя:Александр

Наверх

#8 Uygur

Пользователи
7 644 сообщений

Кароч, так: перфоратор в патроне закусил бур.

Такое происходит, если не мазать бур перед вставлением его в патрон. Я проходил это. Металл на хвостовике бура сдвигается и расклинивается в патроне.

Лечение-извлечение: — аккуратно зажимаешь бур с перфоратором в тисках вдоль губок тисков, — включаешь реверс на перфораторе (вращение против часовой), полную мощность, держишь крепко и включаешь на мгновение (чтоб не сжечь коллектор двигателя), — когда бур расклинится в патроне, вытяскиваешь перфоратор рывком, бур остается в тисах, он — на выброс. Я сделал так в свое время.

Если тисков нет, то можно использовать толстую плотную доску и, поставив перфоратор на режим сверления с реверсом «назад», сверлить эту доску, пока не закусит сверло.

Сообщение отредактировал Uygur: 17 Январь 2015 — 04:15

Наверх

Пользователи
865 сообщений

  • Пол: Мужчина
  • Город: Ярославль
  • Интересы: охота рыбалка машины, короче мужские
  • бензин механика
  • Имя:Серега

Наверх

Пользователи
7 644 сообщений

Пользователи
1 873 сообщений

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий