Затирочная машина. Финишная шлифовка бетонных полов

Как выбрать затирочную машину

При выборе шлифовальных машин следует ориентироваться на несколько основных параметров: доступность модели и целесообразность финансовых затрат, размеры площади и наличие (отсутствие) препятствий на ней, частота эксплуатации агрегата. Шлифовальная машина по бетону (вертолет) может отличаться по типу двигателя, мощности, ширине захвата.

На качество выполнения работ тип двигателя практически не влияет, но влияет на комфорт и возможность выполнения работ. Приводы на топливе используются на открытых площадях, электрические – в закрытых помещениях разной площади.

Однороторные машины с одной лопастью от 30 до 61 сантиметров лучше выбирать для небольших пространств с наличием труднодоступных участков.Машины двухроторные больше подходят для грандиозных работ. Универсальными считаются машины с диаметром лопастей в 90 сантиметров.

Диаметр заглаживающих лопастей определяет ширину захвата – то есть, напрямую влияет на производительность оборудования. Серьезные работы выполняют с насадками до 1.2 метра. Обязательно должна меняться скорость вращения. Оба этапа обработки (черновая затирка и финишная полировка) могут быть выполнены машиной, обеспечивающей скорость вращения около 200 об/мин.

Техника безопасности

Чтобы не травмироваться и сохранить инструмент в целости, нужно следовать простым рекомендациям:

• до начала работы осмотреть прибор на предмет повреждений, трещин корпуса, надежности изоляции проводов;
• заранее надеть защитную одежду и обувь, перчатки, очки и респиратор;
• обеспечить хорошее освещение рабочего места;
• при замене кругов и насадов обязательно отключать прибор из сети;
• при появлении вибрации и запаха гари шлифовку сразу прекратить.

Если строго следовать технологии, можно своими руками создать красивый, монолитный и идеально гладкий пол, который по прочности не будет уступать каменному. Учитывая его износостойкость, большой срок службы и простоту в эксплуатации, наверняка стоит освоить несложную методику и применить ее на практике.

Как правильно затирать бетон вертолетом?

Независимо от технологии обработки, процедура затирки должна выполняться последовательно, ее основные этапы:

• черновая обработка – для утрамбовки верхнего слоя и удаления излишней влаги;
• финишная шлифовка;
• нанесение жидкого полимерного состава для закрытия микропор;
• создание температурных швов.

Каждый этап должен выполняться в строго определенный момент, от этого непосредственным образом будет зависеть конечный результат.

Шлифовать большую площадь лучше всего с помощью специального оборудования. Сейчас в строительстве используется два вида шлифмашинок – с электродвигателем и бензиновым мотором. Последний вариант отличается автономностью и подходит для работы на объектах, к которым не подведено электричество. Модели могут иметь один или два ротора, а также комплект сменных дисков.

Однороторное оборудование – более легкое, управляется посредством длинной рукоятки. Двухроторная модель – тяжелая и мощная, работник управляет такой техникой, сидя на ней.

Для обработки пола вертолетом, кроме непосредственно оборудования, понадобится тележка для равномерного нанесения сухого состава, пристеночные аппараты для выполнения работы на сложных участках, в углах, местах ввода коммуникаций, а также терки для окончательного устранения небольших дефектов.

Технология предполагает выполнение следующих операций:

• для повышения прочности поверхности с помощью тележки наносится топпинг – специальный состав на основе качественного цемента и полимерных добавок;
• проводится черновая обработка машинкой в продольном и поперечном направлении, при этом следует учитывать, что возле стен, в углах раствор застывает быстрее, чем в центре комнаты, поэтому затирку следует выполнять оперативно, при оптимальном уровне влажности;
• наносится второй раз топпинг, чтобы смесь успела увлажниться;
• с помощью оборудования выполняется повторное шлифования, обеспечивая движение в перпендикулярном направлении;
• для достижения зеркального эффекта поверхности необходимо поднимать вращающиеся элементы и повышать скорость их вращения.

Качественно обработанная поверхность имеет ровный, глянцевый вид.

Как производится шлифовка бетонного пола: технология выполнения работ

Во время заливки бетона происходит расслоение раствора, при этом крупные фракции заполнителя оседают, а на поверхности образуется цементное молочко. Во время эксплуатации этот слабый верхний слой не только пылит, но и довольно быстро разрушается под воздействием внешних факторов. Для увеличения прочности поверхности, а также в целях ее выравнивания, выполняется шлифовка бетонного пола. В результате поверхность приобретает необходимую шероховатость и легко поддается дальнейшей обработке. Отшлифованные бетонные полы пропитывают водоотталкивающими смесями, полируют или окрашивают в зависимости от назначения объектов, в которых они устроены.

Подбор оборудования для работ

Работы проводятся с помощью мозаично-шлифовальных машин, которые относятся к специализированному технологическому оборудованию, выпускаемому для размерной и фактурной обработки покрытий, выполненных из бетона или природного камня. Проводя шлифование бетонного пола, мастера используют сначала фрезы с крупным алмазным зерном, а затем – с мелким.

В зависимости от площади помещения и его конфигурации выбирается наиболее подходящая модификация мозаично-шлифовальной машины. При этом от технических характеристик оборудования зависит время обработки бетонного пола. Обычно за час удается отшлифовать поверхность пола, площадь которого составляет 15-20 квадратных метров.

Важно! Для эффективного и мгновенного удаления пыли, образующейся во время шлифовки полов из бетона, потребуется промышленный пылесос

Когда можно шлифовать бетон?

Качество шлифовки зависит от правильно выбранного срока ее проведения. После заливки свежей бетонной стяжки необходимо выдержать минимум 7 дней, максимум 21 день. В указанный период бетон достигает нужной степени прочности, не позволяющей алмазным фрезам, установленным на шлифовальные машины, вырывать из стяжки наполнитель, в качестве которого выступает мелкий щебень. Это может быть мрамор, гранит, известняк или гравий.

Разбор технологических этапов

Все работы проводятся за несколько шагов:

• Подготовка основания является наиважнейшим этапом в устройстве бетонного пола. Покрытие укладывают прочное, жесткое и ровное основание, уже существующее или специально устроенное. Марка бетона, используемого для заливки полов под дальнейшую шлифовку, должна быть не ниже М200. Если в существующем бетонном основании имеются выбоины и трещины, то их необходимо заделать. После окончания ремонтно-восстановительных работ поверхность обрабатывается адгезионным грунтом, что увеличивает прочность сцепления стяжки с основанием.
• Укладка бетонного основания должна проводиться без перерывов. Для улучшения эксплуатационных качеств пола в готовый бетонный раствор, взятый с бетон-растворного узла при централизованной поставке, вводятся специальные добавки. В процессе разравнивания бетонной смеси необходимо использовать виброрейки, которые способствуют удалению из смеси пузырьков воздуха, а также снижают вероятность образования пустот. В противном случае данные дефекты вскроются во время шлифовки и потребуют затрат дополнительного времени и материалов для их устранения.
• Шлифовка проводится после того, как бетонное покрытие наберет достаточную прочность. При этом удаляется цементное «молочко» и вскрывается цельная матрица бетона.
• Обработка бетонной поверхности проникающей пропиткой не создает пленочного покрытия, поэтому полы не истираются.

Полы из бетона подвергают шлифовке и в том случае, если в дальнейшем планируется проведение полировочных работ. В этом случае в бетон добавляется мраморная или гранитная крошка, которая не только придает большую прочность отшлифованному и отполированному полу, но и повышает его декоративную привлекательность.

Бетонные полы, подвергшиеся обработке мозаично-шлифовальными машинами и пропитанные химическими составами, выдерживают длительные интенсивные нагрузки. Их устраивают как в помещениях, так и на открытых площадках.

Технология шлифовальных работ

Работу производят сухим или мокрым способом. Влажную шлифовку, которая по качеству приближается к полировке, применяют для обработки бетона, изделий из мраморной крошки. Процесс сопровождается образованием шлама из влажной пыли.

Подготовка поверхности

От подготовки поверхности зависят качество шлифовки, срок службы бетона. Начинают с демонтажа старого покрытия, если оно есть. Применяют фрезерование, дробеструйную очистку или алмазные шлифовальные диски. После этого нередко образуются борозды, которые убирают долгой шлифовкой.

Подготовка поверхности также включает в себя такие работы:

1. Проверяют прочность бетонного основания, простукивая молотком. Если обнаружены пустоты, участки вскрывают, повторно проводят заливку.
2. Проверяют, не выходят ли на поверхность элементы арматуры, сетки. Когда они обнаружены, делают вокруг углубление, которое потом заделывают, металл срезают.
3. Мелкие неровности, швы, трещины устраняют эпоксидной мастикой. Она хорошо шлифуется, но расход насадок больше.
4. Затем проверяют плоскость, прикладывая к поверхности линейку длиной 3 м. Ямы, выбоины отмечают, чтобы потом заделать, невысокие бугры срежет алмазный инструмент. Все неровности сказываются на износе чашки.
5. При необходимости проводят бурение бетона и другие подобные работы.

Крупные трещины, швы расширяют при помощи круга на глубину 10 см. Их освобождают от пыли, грунтуют, заделывают раствором. Хороший наполнитель для ремонтной смеси — речной песок. Когда первый слой просядет, накладывают второй, выравнивают. Застывшую поверхность шлифуют.

Устранение выбоин

На старом покрытии вследствие механического износа образуются впадины, рядом появляются возвышенные участки. При подготовке поверхности эти места находят при помощи линейки. Если перепады превышают 5 мм, стяжку выравнивают. Для этого вокруг выбоины «болгаркой» с алмазным диском вырезают поврежденный участок на глубину не менее 20 мм. Перфоратором разбивают бетон, вынимают материал.

Полость очищают от пыли, воспользовавшись пылесосом или пескоструйным аппаратом. Далее ее обрабатывают грунтовкой, заполняют строительным составом, который применяется для заделки неровностей. Если углубление большое, смесь наносят в несколько приемов. Поверхность выравнивают, после застывания шлифуют. На участке с заделанной выбоиной могут образоваться трещины, их устраняют.

Шлифовка поверхности

К шлифованию приступают через несколько недель, когда стяжка высохнет, а покрытие станет прочным. Если работу начать раньше, то алмазные резаки вырвут щебень. Поверхность грунтуют специальной смесью. Она упрочняет верхний слой, закрывает поры, делает бетон более устойчивым к влаге.

На первом этапе пользуются дисками, зернистость которых 40. На заключительном этапе применяют насадки с мелким напылением (с зернистостью 400). После такой шлифовки поверхность не нуждается в дополнительном уходе. Глянцевый блеск появляется после обработки бетона инструментом самой высокой зернистости — 1500-3000. Иногда пол дополнительно покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Обязательное условие шлифовки — непрерывная подача электроэнергии. При перебоях трудно добиться качественной поверхности.

>

Покупать или взять в аренду?

Возможно, ни то ни другое. Конкретное решение зависит от масштабов работ.

Если вы решили залить стяжку в своей квартире, то вам достаточно взять в аренду небольшую электрическую затирочную машину. Для квартиры этого будет достаточно.

Если вы строите или ремонтируете склад, ферму, автомастерскую можно купить небольшой «вертолет», а машину побольше взять в аренду. Рекомендуется также присмотреться к расценкам фирм, оказывающих такую услугу. Возможно, вопрос решится по-другому.

Но если заливка полов – это ваш бизнес, то вам необходимо покупать все оборудование, от тележки для внесения уплотнителя до бензиновой затирочной машины, не говоря уже об инструментах для укладки бетона.

Подготовка бетонной поверхности

Перед тем как сделать шлифование бетонной поверхности своими руками, её нужно подготовить:

1. Старое покрытие удаляется.
2. Для избавления от мелких неровностей и царапин можно использовать фрезерование бетонной поверхности.
3. При наличии глубоких выбоин и трещин необходимо провести их заделку. Для этого дефекты расширяют, очищают, грунтуют и только потом заделывают эпоксидной мастикой.
4. Проверяется прочность бетонного основания. Для этого пол простукивается. При обнаружении пустот и отслоений бетона пол нужно полностью переделывать.
5. Все швы в полу, щели между ним и плинтусами также стоит тщательно заделать. Это главное условие использования шлифовальных машин.
6. Перед выполнением фрезерования и шлифования с бетонной поверхности должны быть вырезаны болгаркой любые металлические элементы (куски арматуры, проволоки и т.п.).

Инструменты и оборудование

Использование болгарки — это экономия на аренде оборудования и возможность работы в труднодоступных местах

Шлифовка бетонного пола может выполняться с использованием шлифовальных машин, в простонародье называемых вертолёт, или домашних инструментов. Выравнивание поверхности своими руками можно сделать с помощью обычной болгарки и специальных насадок. Однако аренда профессионального оборудования может облегчить и ускорить этот процесс.

У профессиональных шлифмашинок (вертолётов) можно регулировать скорость. Они в состоянии обеспечивать одновременную   подачу воды для влажного процесса и собирать шлам и пыль в процессе работы. Чем тяжелее это оборудование, тем качественней получится шлифовка. Однако и аренда мощных агрегатов обойдётся дороже.

Шлифовка своими руками с применением болгарки имеет ряд преимуществ. Это экономия на аренде оборудования и возможность работы в труднодоступных местах. Для этого вам понадобятся насадки – алмазная чаша и абразивный диск.

Чтобы получить полированный бетонный пол, понадобится полировальная машина. Это компактный и удобный в использовании агрегат, который также можно взять в аренду.

Шлифование бетонных полов

Отделочные работы делают конструкции привлекательными. Полы поддаются серьезным нагрузкам. Отделочное покрытие защищает их. Плитка, ламинат и другие напольные материалы усиливают конструкцию и делают ее привлекательной.

Наряду со всеми технологиями шлифовка бетонного пола универсальна и эффективна. Она подчеркивает фактуру камня. В работе устраняются дефекты и известковое молочко. Виден заполнитель. После шлифования пол становится гладким и блестящим. На поверхности вырисовывается интересный рисунок.

Обработка бетонной поверхности осуществляется разными инструментами и технологиями. Применяется болгарка с насадкой. Это позволяет провести работы без специальной техники. Перед работой с болгаркой учитываются особенности ее применения.

Цели шлифовки

Шлифование – универсальная технология, используемая для отделки. Метод устраняет старый слой бетона, который испортился при эксплуатации. Шлифование применяют для выравнивания стяжки, перед выполнением финишной отделки. Ровная поверхность без дефектов легко поддается обработке. Это повышает качество отделочных работ.

После заливки раствора с нуля образуется бетонное молочко, которое ухудшает вид покрытия. Перед применением шлифовального инструмента его устраняют. Работа со старым бетонным покрытием проводится легче. Нет потребности в удалении известкового молочка. Устраняется поврежденный поверхностный слой. Независимо от срока эксплуатации бетона, шлифование улучшает его характеристики и обновляет внешний вид.

Шлифование бетонных полов применяется перед нанесением финишного отделочного слоя. В конце получается ровное основание, которое обработать легко. Гладкая поверхность устойчива к впитыванию влаги. Это позволяет защитить отделку от негативного влияния влажной среды.

Шлифовка решает множество проблем. Исключение – серьезные неровности и дефекты основания. Чтобы устранить их, потребуется дополнительное выравнивание. Когда раствор на проблемных местах затвердеет, приступают к шлифовке всего покрытия.

Как отшлифовать бетонный пол

Подготовка включает в себя очистку поверхности, снятие верхнего слоя стяжки. Затем – этап шлифовки, которая также включает в себя несколько этапов. Каждый этап предусматривает различные абразивные насадки и материалы пропиток. Обрабатывать пол необходимо до тех пор, пока алмазные зерна полностью не обнажаться. При этом прочность поверхности должна быть такой, чтобы исключить отделения и крашение наполнителя.

На последнем этапе проводится полировка. Ее выполняют при помощи тонкого абразивного инструмента. Количество этапов зависит от тех требований, которые предъявляются к финишному покрытию.

Машинка для шлифовки поможет повысить износостойкость и получить отличные декоративные показатели пола. Шлифованные полы не требовательны в уходе, не требуют ремонта, надежны и экономичны.

Затирка трещин в бетоне

Появление трещин в полах из бетона – верный признак того, что снижается несущая способность конструкции. Независимо от причины и источника появления трещин на поверхности пола, необходимо проводить ремонтные работы, чтобы прекратить рост трещин, предотвратить попадание влаги, мусора и других частиц. Для таких повреждений бетона можно воспользоваться ручными методами. Однако, способ подбирать следует в зависимости от размера повреждений и причины их появления:

1. Трещины шириной до 1 мм, которые образовались под воздействием временного фактора, температуры, можно заделать при помощи жестких покрытий. Это полимерные, водоцементные смеси, а также составы на основе синтетических смол.
2. При небольшом количестве трещин величиной до 2 мм, используется краска или полимерцементное тесто.
3. При обильном количестве трещин проводить затирку нецелесообразно. Для их устранения нужно использовать полимерцементные растворы.
4. При образовании трещин в бетонных конструкциях и больших щелей под воздействием агрессивных факторов внешней среды, можно воспользоваться методом инъектирования, подходит для работы полимерцементный раствор, а также краска.
5. Эффективным способом считается торкретирование.
6. Повреждения и трещины величиной более 3 мм нужно заделывать эпоксидным клеем, некоторые – с наполнителем из цемента.
7. Очень широкие щели вначале укрепляются металлическими скобками.

Виды шлифовки

Способы проведения работ зависят от типа основания и поставленной задачи. Существует два основных метода шлифовки пола:

• сухой способ;
• влажная обработка.

Сухая шлифовка

Первый вариант подходит для бетона при последующем нанесении различных топпингов или упрочняющих минеральных композитов.

В результате такой обработки образуется большое количество пыли, что существенно усложняет работу, поэтому чаще всего на машинах для шлифования дополнительно устанавливаются мощные пылесосы с фильтрационными системами.

Влажная обработка

Влажная шлифовка чаще всего применяется для натурального камня или бетона с дополнительным введением гранитного или мраморного заполнителя. Подобная обработка не осложнена большим количеством пыли, но при постоянной подаче воды образуется суспензия из частиц цемента и камня – так называемый шлам. При выполнении шлифовки шлам необходимо удалять с поверхности пола незамедлительно, поэтому шлифовальная машина оснащается устройством для сбора шлама.

При выполнении шлифовки своими руками в домашних условиях проще всего воспользоваться сухими способом обработки.

Грубая затирка

Для выполнения этой процедуры понадобится затирочная машина. Затирание при помощи техники необходимо начинать с участков возле стен, колонн, дверей, так как именно там бетон начинает схватывается намного быстрее. Чтобы создать качественную затирку, необходимо снять верхний слой бетонного молока. Для этого выполняется несколько проходов, количество которых зависит от качества бетонного покрытия, а также от его толщины.

После снятия цементного молока в нужном количестве с поверхности, на неё необходимо наносить топпинг или затирочную смесь. Упрочненные топпинги необходимо использовать лишь в том случае, если в дальнейшем полы будут подвергаться повышенной нагрузке.

Затирку необходимо равномерно распределять по поверхности и помогает это сделать специальная тележка, которая оснащена такими элементами:

• Контейнером для загрузки смеси для затирки.
• Шнеком, который способствует измельчению смеси.
• Дозирующими заслонками, обеспечивающими равномерность подачи и распределения топпинга.
• Широкими колесами, не оставляющими на ещё не застывшем бетоне глубокие следы.

Первоначально наносится примерно 2/3 всей массы затирки, после чего через определенный промежуток времени распределяется по поверхности остаток. За отведенное для застывания первого слоя время, затирка должна напитаться влагой. После того, как она начнет менять цвет на более темный, можно наносить последний слой.

Расход затирки для пола рассчитывается в зависимости от предполагаемой нагрузки на поверхность:

• Для небольших и незначительных, средних – 3-5 кг/м².
• Для повышенных – 5-8 кг/м².

Смесь должна быть перемешана со снятым цементным молоком. Это всё происходит в однороторной машине с затирочным диском. Немаловажную роль играет форма кромки. Если выбирать модели со скосом под углом 45°, то будет обеспечиваться плавное выравнивание поверхности. Диски со скосом 90° подходят для работы с местами, прилегающим к колоннам и стенам.

Современные эффективные способы полировки бетона

Инструменты, применяемые для проведения шлифовальных работ, можно использовать как для бетонного, так и для каменного пола. В настоящее время существуют два способа, которые позволяют провести подобную обработку поверхностей:

• мокрый;
• сухой.

Первый метод чаще всего применяется в том случае, если пол имеет нестандартную облицовку. В качестве примера можно привести мозаичное покрытие или же мраморную крошку. При расчете стоимости работ необходимо учесть цену за м2 шлифовки. Пол, обработанный таким способом, отличается идеальной ровностью. Для проведения такой отделки применяют агрегаты и различные химические вещества (абразивные).

Существуют специальные машинки для шлифовки бетонного пола

Существуют специальные машинки для шлифовки пола, позволяющие реализовать подобную технологию. Для выполнения сухой обработки необходимо довольно много времени. Это связано с тем, что в процессе сухой шлифовки образуется много пыли, поэтому после отделки каждого участка приходится ожидать, пока она осядет. И только после этого работа возобновляется.

Применение и принцип действия

Затирка бетонных полов вертолетом используется для придания бетону нужных свойств и характеристик, а также для устранения риска расслоения покрытия в процессе эксплуатации из-за выступившего на поверхности монолита цементного молочка.

Затирка бетонного пола осуществляется в два этапа. Сначала через 4-20 часов после заливки осуществляется грубая затирка в момент, когда в бетоне след от обуви оставляет глубину до 3 миллиметров. Для дополнительного упрочнения используют топинги на базе цемента и начинают процесс лишь тогда, когда средство впитало влагу с пола.

Сначала состав распределяется равномерным слоем по бетону, потом в монолит втирается около двух третей массы, через время втирается еще треть. Агрегат включает на пониженную скорость вращения лопасти и работы выполняются в два прохода, которые должны быть перпендикулярными один другому.

Финишную затирку шлифовальная машина по бетону (вертолет) выполняет в течение 10-16 часов после завершения черновой (пол должен потемнеть, не должен пачкать руки и продавливаться). Машиной втирают обеспыливающую пропитку в один-два слоя, бетон после этого становится стабильным и не подверженным распространению трещин. Работы выполняются скрещивающимися финишными лопастями, на большой скорости, в два прохода (также перпендикулярно).

Зачем шлифовать полы

Чаще всего шлифовка производится на горизонтальных бетонных основаниях, причем как на новых, так и на старых. Специалисты не рекомендуют игнорировать эту манипуляцию, поскольку именно шлифованный бетон очищается от менее прочного верхнего слоя и становится более надежным и долговечным. Если речь идет о недавно залитой стяжке, то сверху на ней скапливается цементное молочко, снижающее надежность массива. После шлифования поверхность будет гладкой, ровной, а ее адгезия с финишной отделкой улучшится.

Что касается старых бетонных стяжек или иных конструкций, то у них на верхнем слое неизбежно появляются микротрещинки, сколы, иные мелкие дефекты, связанные с долгой эксплуатацией. Шлифовка бетонного пола в данном случае поможет снять поврежденный слой, избавиться от грязи, сколов, трещин. В целом шлифование дает и другие положительные эффекты:

• устранение пятен от грязи и пролитых жидкостей — масел, мазута, бензина и т. д.;
• увеличение твердости пола и его влагостойкости;
• профилактика появления новых трещин;
• упрощение дальнейшего ухода за поверхностью;
• выравнивание рельефа;
• облегчение дальнейшего настила любого декоративного покрытия.