Правила заточки лопатки для перфоратора
Затачивание – процесс, создающий основное свойство зубила. Оно выполняется на производственном предприятии-изготовителе либо в домашних условиях (гораздо реже).
Качественные лопатки уже выпускаются заточенными
При этом можно обратить внимание на соответствие угла сфере применения:
- 35-45 градусов – мягкие металлы;
- 60 градусов – материалы средней прочности;
- 70 и более градусов – хрупкие материалы.
Если твердость материала не будет соответствовать углу, рабочая кромка быстро затупится. Во избежание самопроизвольного снижения остроты применяются способы металлургической и химической обработки.
В домашних условиях заточку возможно сделать на станке точильного типа. При этом необходимо учитывать следующее:
- в процессе снятия слоя металла образуется летучая стружка – следует использовать СИЗ органов дыхания и зрения;
- снятие слоя нужно проводить равномерно и проворачивая насадку;
- нагрев лопатки не должен превышать 1100 градусов (визуально – темно-желтый цвет).
Оптимально запросить такую операцию у специалистов – они знают, что делать. Неопытный мастер может ухудшить лопатку и снизить вследствие этого продуктивность труда.
Что делать, если сверло не двигается с места
Сверло может застрять так, что его невозможно сдвинуть с места. Как вытащить сверло из перфоратора в такой ситуации? Чтобы извлечь ту часть насадки, которая торчит, надо зажать в тиски. Молотком постучать по патрону, чтобы не испортить инструмент, используют деревянную наставку. Когда из патрона покажется хвостик заклинившего сверла, стучать прекращают.
Если данные действия не помогли вынуть насадку, патрон полностью снимают, кладут в бензин. Внутрь заливают автомобильное масло, оставляют на 1 час. После его пытаются извлечь вновь.
Очень часто во время ремонтных работ, сверло застревает в стенке. Когда предстоит вытаскивать, то не надо нажимать на курок и тянуть. Так можно сломать. Сильно расшатывать инструмент также нельзя, сверло может сломаться, останется обломок. Дрелью можно рядом просверлить еще одно отверстие, несильно расшатывая перфоратор, попробовать извлечь.
Если это не помогло, используют газовый ключ. Его накручивают на бур и бьют от стены молотком по рукоятки. Если ключ очень большого размера, в качестве прокладки используют стальную пластину.
Если предстоит извлекать бур, застрявший насквозь, сделать это можно с помощью кувалды. Бьют ею по направлению сверления. Нельзя ударять по самому сверлу. Для смягчения ударов надо поставить доску или любую прокладку.
Чтобы такой проблемы не возникало, необходимо чаще вытаскивать насадки. Из просверливаемого отверстия убирать пыль, удалять различные загрязнения, кусочки обрабатываемого материала.
Заклинить в поверхности сверло может, если на него будет оказываться слишком большое давление. Работать перфоратором надо легко. Железобетонная конструкция предусматривает наличие в ней металлической арматуры, поэтому в ней вполне может застрять сверло. Специалисты советуют перед тем как начать работать, специальным устройством проверить в каких местах расположены эти металлические элементы.
Сверло легко устанавливается в исправный инструмент
Как сделать зубило своими руками
Для изготовления зубила своими руками вам понадобится пружина, выполненная из прочного, закаленного металла, а также целый набор различных инструментов и приспособлений:
- кузнечный горн;
- вермикулит;
- кувалда;
- наковальня;
- шлифовальный станок;
- напильник;
- щипцы;
- УШМ-ка;
- масло.
Не забудьте о средствах защиты.
Надев очки и фартук, можете приступать к работе.
Технология изготовления инструмента достаточно проста, поэтому вы без проблем справитесь, если даже не делали этого никогда раньше.
Вот и все, инструмент готов.
Осталось попробовать его в работе.
Приниматься за изготовление зубила своими руками целесообразно, если под рукой есть все необходимые приспособления.
Если таковых нет, инструмент проще купить.
Как вытащить заклинивший бур из перфоратора
Патрон инструмента устроен так, чтобы в нем по стволу перемещалась бурильная или сверлильная оснастка. При повышении поперечника обратной стороны сверла (расклепывании), ствол не дает сверлу свободно выходить. Если его заклинит, можно также воспользоваться тисками. Перфоратор устанавливают и зажимают в большие слесарные тиски так, чтобы не пострадал корпус. Для этого используют резиновые прокладки
Оснастку сжимают в небольших тисках, и молотком осторожно наносят удары. Ударяют по направлению выхода бура из патрона
Специалисты рекомендуют в процессе вытаскивания использовать проникающие растворы.
При неправильной эксплуатации бур может застрять в стене
Что такое перфоратор, как работает и для чего используется
Перфоратор представляет собой инструмент, который предназначен для воздействия на строительные сооружения, фрагменты фундаментов, бурения разных отверстий в стенах. Сегодня существует довольно много инструментов, которые отличаются конструктивными особенностями.
Многих людей интересует, что именно можно делать перфоратором. Основным назначением инструмента считается ударная работа в твердых конструкциях, к которым относят металл, камень и бетон. Устройство позволяет не только сверлить новые отверстия, но и откалывать плитку, проламывать стены или пол.
Перфораторное устройство обладает разными режимами работы. Это делает его почти универсальным приспособлением. К основным режимам работы относят:
- удар без вращения;
- вращение с ударом;
- вращение без удара;
- сверление твердых конструкций — металла, дерева, камня, бетонных сооружений.
Качественный перфоратор может стать заменой отбойного молотка. Изнутри устройства находится ударный механизм. Он может быть электромеханическим или электропневматическим.
Сегодня качественные перфораторы изготавливают многие бренды. К основным производителям устройств относятся Bosch (Бош), Интерскол, Makita. Это позволяет выбрать оптимальный по качеству и цене вариант.
Основным назначением инструмента считается работа в твердых конструкциях
Способы, как достать бур из перфоратора
Как только бур заклинивает в бетонной стене, полу или любой другой подобной конструкции, необходимо сразу же отключить режим вращения, если таковой включен, и оставить только удар. После этого необходимо потянуть инструмент на себя, при этом подергивая его в другую сторону от поверхности, в которой он застрял. Эти движения приведут к тому, что бур разобьет часть удерживающего его слоя бетона, после чего он должен просто и без особых усилий выйдет наружу. Данный способ поможет и при заклинивании бура в стеновой конструкции из-за крупной фракции, и в случае попадания изделием в арматуру.
Еще одним простым способом извлечения бура из поверхности является использование функции вращения в обратном направлении. Данная функция есть не на всех инструментах, кроме того, ее использование приводит к слизыванию барабанного узла механизма. Если на устройство есть гарантия, то можно попробовать извлечь бур таким методом.
Существует и довольно экстравагантный способ извлечения бура. Для этого понадобится газовый ключ. Его необходимо накрутить на насадку, после чего выкручивать его в обратном направлении. Данный метод работает из-за того, что у газового ключа есть довольно длинный рычаг, с помощью которого можно приложить много силы. Но если данный способ все-таки не сработал, можно попробовать постучать по рукояти ключа молотком. Одновременно с этим следует расшатывать перфоратор из стороны в сторону. Сочетание этих движений приведет к тому, что бур довольно быстро выйдет наружу.
В некоторых случаях перед тем, как снять бур с перфоратора придется сделать несколько дополнительных отверстий другим инструментом. В итоге вокруг бура должно образоваться большое отверстие, диаметр которого должен составлять около 10 сантиметров. Бур выйдет наружу вместе с фрагментом стены, получившуюся дыру можно впоследствии заделать. Данный способ подойдет в том случае, когда ни закрыть в стене, ни срезать бур нельзя.
Если не подошел ни один из вышеперечисленных способов, то насадку придется попросту спилить болгаркой, отбить кувалдой или чем-то замазать.
Теперь поговорим о том, что делать если бур застрял в перфораторе. Чаще всего это происходит из-за того, что материал хвостовика не выдерживает нагрузок и деформируется. Для извлечения инструмента необходимо плотно зажать в тисках. После этого необходимо включить реверс на инструменте, желательно поставить его на максимальную мощность. На пуск надо нажимать с некоторыми перерывами, поскольку длительная работа в таком режиме приведет к поломке силового агрегата устройства.
После того, как изделие расклинится следует резко вырвать перфоратор из тисков. В них останется бур, который более не пригоден для использования. Если тисков не оказалось не оказалось рядом, можно ограничиться толстой деревянной доской. Перфоратор необходимо настроить на сверление, но при этом включить реверс. Сверлить нужно до тех пор, пока инструмент не «закусит».
Выбор коронок и на что обратить внимание
Каждый вид инструмента, в том числе и насадки, имеют определённые характеристики
Эти характеристики важно учитывать при выборе изделий. Если планируется проводить работы с применением перфоратора, то перед выбором товара нужно посмотреть, какой тип патрона установлен на инструменте
Кроме того, при выборе важно учитывать следующие сведения:
- Диаметр чаши изделия. Зависит от того, какой размер отверстия нужно высверлить в стене. Если нужно получить точное отверстие в стене до 1 мм, то при выборе учитывайте тот факт, что диаметр получается на несколько миллиметров больше за счёт выступающих зубьев
- Способ охлаждения. Большой роли не играет, если только не планируется сверлить отверстия в железобетоне или граните
- Вид материала, из которого изготовлены режущие зубья. Все зависит от того, какой материал планируется бурить коронкой
- Стоимость. Немаловажный фактор, характеризующий качество устройства. Однако нужно понимать, что даже если изделие стоит очень дорого, но оно неправильно подобрано под бурение материала, то это приведёт к его порче
Уделить внимание нужно и производителю, если имеется желание получить качественный продукт по высокой цене. Однако помните, что не только фирменные изделия могут характеризоваться высоким качеством
Коронка в работе с водяным охлаждением
Где ещё применим перфоратор
Сфера применения перфоратора не ограничивается лишь работой с бетоном или камнем. Везде, где требуется ударная техника, можно применять этот универсальный аппарат.
Забиваем в землю трубу
Тяжёлые перфораторы — массой свыше 8 кг и ударом до 20 кДж, применяют при забивании абиссинской скважины. Оцинкованную трубу с острым наконечником ставят вертикально и, используя режим молотка, загоняют в землю. Конечно, диаметр такой трубы не может быть большим (до 1 дюйма). Но и этого достаточно, чтобы обеспечить водой среднюю семью. Таким методом пользуются при устройстве водозабора в местах, недоступных тяжёлой бурильной технике.
В режиме удара перфоратор забивает трубу в землю
Трамбуем грунт в теплице
Неплохо зарекомендовало себя применение насадки на перфоратор для трамбовки грунта. Она представляет собой плоскую металлическую пластину, которой «утаптывают» площадку земли. Применяется в локальных масштабах при строительстве теплиц, обустройстве грядок.
С трамбовочной насадкой перфоратор пригодится в огороде
Мешаем цементные смеси
Главная часть перфоратора — вращающийся патрон. Этого достаточно, чтобы поручить перфоратору замешивание цементной стяжки или плиточного клея. Всё, что необходимо — приобрести насадку-миксер с хвостовиком SDS+.
С насадкой-миксером перфоратор замешивает цемент
Подводя итог, хотелось бы заметить, что данная статья носит ознакомительный характер. Полная информация изложена в руководстве по эксплуатации, которое каждый производитель прилагает к своей продукции.
У инструментов, произведённых различными компаниями, различаются рабочие показатели и характеристики, есть особенности эксплуатации. Это необходимо учитывать при использовании оборудования в процессе работы.
Инструкция для буров SDS-plus и SDS-max.
Уход за бурами
Перед началом работы необходимо очистить хвостовик бура от загрязнений и смазать его специальной смазкой (около 0,5 — 1,0 г)
Это особенно важно при первом использовании инструмента. Таким образом обеспечивается длительная работа ствола перфоратора и минимальный износ хвостовика бура
Буры предназначены для работ по бетону, кирпичу, натуральному камню и т.п. Они не подходят для таких материалов, как битум, пластик, глина, клеящие вещества и металл.
Общие указания по эксплуатации
Бур должен продвигаться вперед прямо, плавно погружаясь в материал. Необходимо избегать бокового давления на бур. Во время работы бур должен совершать только круговые движения. Бур ни в коем случае не должен гнуться. Чтобы избежать обрушения края отверстия, рекомендуется накладывать на место сверления деревянную дощечку или обклеивать край отверстия лентой.
Отверстия глубиной от 460 до 1000 мм (SDS-plus)
Рекомендуется сначала воспользоваться буром того же диаметра для получения отверстия минимум 150 мм
Начиная со 150 мм, рекомендуется периодически вытаскивать бур из отверстия, чтобы охладить его и удалить крошку, что особенно важно при вертикальном сверлении вниз. Для буров длиной 600 – 1000 мм сверление целесообразно проводить в 3 этапа
В противном случае возникает опасность накопления крошки и застревания бура в отверстии.
Отверстия глубиной от 520 до 1320 мм (SDS-max)
Рекомендуется сначала воспользоваться буром того же диаметра для получения отверстия минимум 320 мм
Начиная со 320 мм, рекомендуется периодически вытаскивать бур из отверстия, чтобы охладить его и удалить крошку, что особенно важно при вертикальном сверлении вниз. Для буров длиной 920 – 1320 мм сверление целесообразно проводить в 3 этапа
В противном случае возникает опасность накопления крошки и застревания бура в отверстии.
Указания по эксплуатации, связанные с особенностями обрабатываемых материалов
Как правило, бетон имеет в своем составе арматуру. При попадании на арматуру под неблагоприятным углом возникает опасность поломки твёрдосплавной пластины. В этом случае следует сверлить с лёгким нажимом и на малой скорости.
Сверление гладких поверхностей
Чтобы избежать увода бура в сторону, рекомендуется производить предварительное накернивание, а также использовать буры со специальной центрирующей головой.
Сверление мягких и влажных материалов
Следует избегать скопления крошки и вследствие этого неплавного движения инструмента. Регулярное охлаждение инструмента предотвращает преждевременный износ бура.
Сверление твёрдых материалов
Во избежание перегрева, инструмент следует охлаждать в перерывах между сверлением отверстий.
Рекомендации по подбору буров к перфоратору
Не существует точных норм по количеству оборотов мотора для перфораторов, есть только рекомендации. Общее правило гласит: чем больше перфоратор, тем ниже количество оборотов мотора. Чтобы обеспечить быстрое сверление бура в материале, рекомендуется выбрать самое большое количество оборотов мотора, так как количество ударов перфоратора обычно связано с количеством оборотов мотора. Таблица для спиральных буров с хвостовиком SDS-plus
Вес перфоратора | Энергия удара | Диаметр бура, сверление в бетоне | |||||||||||||
Ø_4 | Ø_5 | Ø_6 | Ø_8 | Ø10 | Ø12 | Ø14 | Ø16 | Ø18 | Ø20 | Ø22 | Ø24 | Ø26 | Ø28 | Ø30 | Ø32 |
≈ 2 кг | < 2 Дж | ||||||||||||||
≈ 2 кг | > 2 Дж | ||||||||||||||
≈ 3 кг | > 3 Дж | ||||||||||||||
≈ 4 кг | > 4 Дж | ||||||||||||||
подходит | рекомендуем |
Таблица для спиральных буров с хвостовиком SDS-max
Вес перфоратора | Энергия удара | Диаметр бура, сверление в бетоне | ||||||||||||||||
Ø12 | Ø14 | Ø16 | Ø18 | Ø20 | Ø22 | Ø24 | Ø26 | Ø28 | Ø30 | Ø32 | Ø34 | Ø36 | Ø38 | Ø40 | Ø42 | Ø45 | Ø50 | Ø52 |
≈ 5 кг | < 10 Дж | |||||||||||||||||
≈ 8 кг | 10 — 15 Дж | |||||||||||||||||
≈ 11 кг | > 15 Дж | |||||||||||||||||
подходит | рекомендуем |
Продукция: буры SDS-plus, буры SDS-max.
Снятие патрона в связи с заклиниванием сверла
Резиновый молоток используется при извлечении сверла из патрона
Многим владельцам перфораторов приходится самостоятельно снимать патрон, чтобы в дальнейшем извлечь из него сверло. Однако перед тем как приступить к работе, необходимо ознакомиться с перечнем инструментов, которые могут понадобиться для ее выполнения:
- прорезиненный молоток;
- отвертка;
- плоскогубцы;
- газовый ключ;
- тиски.
Есть два наиболее распространенных способа крепления патрона на валу. Чаще всего используется резьбовой метод установки. В данном случае вынимать конструкцию довольно просто. Необходимо аккуратно зафиксировать ее в тисках и медленно прокручивать дрель против часовой стрелки. Если конструкция оснащена дополнительным стопорным винтом, его придется снять газовым ключом.
В некоторых моделях перфораторов Штурм и Хаммер используется конусное крепление
В подобных ситуациях необходимо разместить инструмент в тиски и осторожно постукивать молотком по нижнему торцу. Нескольких ударов должно хватить, чтобы патрон начал сниматься
Когда он будет снят, можно попробовать достать из него застрявшее сверло.
Конструкция и принцип работы штробореза
Штроборезы используют для резки каналов в твердых стенах из кирпича и бетона, не только для укладки электрической проводки, штробы делаются для разных коммуникаций:
- коробов для вытяжной вентиляционной системы,
- труб водоснабжения,
- труб канализации,
- коаксиальные кабеля для телевидения, интернета и телефонные линии тоже очень часто скрывают в стенах.
Общая конструкция и принцип работы штробореза не отличаются от болгарки. Поверхности режутся вращающимся диском по бетону, на штроборезе используется одновременно два диска, поэтому электродвигатели мощнее, чем у болгарок. Расстояние между дисками регулируется, за один проход прорезаются две параллельные линии, одинаковой глубины. После чего оставшийся слой бетона между линиями разрушается перфоратором с насадкой «лопатка», далее можно укладывать проводку.
Защиту обеспечивает специальная насадка с кожухом над дисками, одним из важнейших элементов ее конструкции является нижняя платформа. Она прижимается к обрабатываемой поверхности, проводится по направлению линии штробления. Уровень платформы по отношению к выступающим дискам регулируется, таким образом, устанавливается глубина резки.
В продаже есть разные модели, хороший инструмент с пылеотсасывающими элементами стоит в пределах 1000$, поэтому прежде, чем задаться вопросом, где купить и как выбрать штроборез.
Подумайте, нужен ли он вообще, закончите строительство или ремонт, дорогостоящее оборудование будет лежать пылиться. Когда вы занимаетесь профессиональным строительством, отделкой помещений, монтажом электрической проводки и установкой оборудования. Однозначно покупайте качественные изделия, известных японских и европейских производителей:
- Prorab,
- Sparky,
- Bosch,
- Makita,
- Hitachi.
Есть и другие компании делающие хорошие инструменты, но это наиболее известные, продукция которых уже показала свои возможности.
Основные причины застревания бура
Застревать бур может, если перфоратор работает без смазки. К проблеме приводит и засор. Если под фиксационный шарик попала окалина, она препятствует свободному выходу оснастки, поэтому нужно обязательно смазывать хвостовик насадки.
Еще одна причина застревания – излишнее надавливание на перфоратор. Из-за этого работа не будет выполнена быстрее, потому как сокращается амплитуда удара. Если бур попадет в камень или гальку, он заклинит. Насадка обломится при попадании в арматуру, поэтому сильно давить на инструмент не надо. Почему и рекомендуют держать его прямо, работать мягко и аккуратно.
Часто встречающаяся причина – расплющивание или искривление хвостовой части. Это случается при использовании низкокачественных насадок, не способных выдерживать высокие нагрузки.
Лопатка и ее назначение
Лопатку еще называют канавочным зубилом, так как она имеет схожую конструкцию. Лопатка плоская с широким наконечником активно применяется для того, чтобы удалять штукатурку со стен, а также для снятия краски. Для снятия штукатурки, пожалуй, нет лучшего электроинструмента, чем перфоратор с насадкой в виде лопатки. Кроме того, лопатка также применяется для штробления стен, когда нужно получить большой канал под укладку коммуникаций.
При работе лопаткой также затупляется ее наконечник, который можно подточить на специальном наждачном круге. Обычно каждый перфоратор комплектуется такими приспособлениями, как пика, зубило и лопатка, поэтому покупать их понадобится в крайних случаях, когда эти инструменты выходят из строя или теряются.
Что это такое?
Зубило – ударно-режущий вид инструмента, который используется для обработки изделий из камня или металла, состоящий из режущей рабочей части и затыльника. С помощью затыльника наносят удары, а кромка служит для резки и раскалывания различных материалов.
Начинающие мастера могут перепутать зубила для электрического инструмента и для выполнения столярных работ. Зубило имеет внешнее сходство с простым сверлом (долотом). Главная особенность зубила для перфоратора – наличие специального углубления, которое соответствует разъему на инструменте. Для работы с металлом используют зубило, которое имеет прямоугольное сечение с четырьмя режущими поверхностями.
Конструкция коронок по бетону
Коронкой по бетону называется изделие, которое имеет цилиндрическую форму с зубьями и хвостовиком. Конструкция насадки по бетону представлена на фото ниже.
Конструктивные особенности коронки по бетону на перфоратор
Коронки по бетону для перфоратора изготавливаются из специальных твердых видов сплавов. Центровочное сверло, предназначающееся для выравнивания насадки во время сверления, имеет на конце победитовый наконечник. Для сверления железобетонных конструкций рекомендуется использовать насадки с алмазным напылением на наконечнике сверла.
Алмазное напыление наносится на зубья цилиндрической насадки, посредством которой и бурятся отверстия в бетоне или железобетоне соответствующего диаметра. Для сверления бетона используются чаши с победитовыми зубьями. Специальная конструкция хвостовой части коронки говорит о том, что устройство предназначается для применения только на перфораторах. Наличие фиксирующего болтового крепления на насадке позволяет производить смену цилиндрических чашей разного диаметра. Это делает такую насадку не только универсальной, но еще и экономной.
Бур/сверло застряло в стене — как быть
Заклинивание бура в стене часто случается при неправильном использовании перфоратора
Не всегда бур застревает в перфораторе. Бывают ситуации, когда его не удается извлечь из стены. В таком случае чаще всего удается достать инструмент при помощи включенного реверса. Однако иногда это не помогает и люди не знают, как вытащить бур перфоратора из стены.
Чтобы не повредить патрон, его необходимо сразу же извлекать, а насадку оставить в стене. Только после этого можно заняться освобождением. Выполняется это следующим образом:
- Если инструмент остался в потолке, надо крепко намотать к нему цепочку и прикрепить к ней груз. Его нужно приподнять на 5-10 сантиметров и резко отпустить вниз. Делать это надо очень аккуратно, чтобы не травмироваться от груза.
- Если насадка осталась в стене, необходимо зажать ее тисками и пытаться раскачивать рычагом. При использовании этого метода может понадобиться помощь второго человека.
Чтобы уменьшить вероятность того, что сверло застрянет в стене, необходимо во время работы периодически извлекать его. Также надо постепенно увеличивать отверстие, чтобы оно было немного шире диаметра бура.
Виды хвостовиков на насадках перфораторов
Перед тем, как разобраться с видами насадок на перфораторы, нужно выяснить, какие типы хвостовиков на таких приспособлениях применяются. Итак, перфораторы делятся на три основных типа по функциональному назначению:
- Бытовые устройства — недорогой вид ударного электроинструмента, предназначенный для нечастого применения в хозяйстве. В конструкции таких инструментов применяются патроны типа SDS plus
- Полупрофессиональные — перфораторы, которые предназначены для частой эксплуатации, например, при проведении строительных и ремонтных работ. В зависимости от мощности, полупрофессиональные модели могут оснащаться двумя типами патронов SDS plus и SDS max
- Профессиональные устройства — используются исключительно для работы. Имеют только два режима — сверление с ударом и отбойный молоток, а в качестве исполнительного органа применяются патроны типа SDS max
В зависимости от типов патронов, применяются насадки с соответствующими типами хвостовиков. Они отличаются не только между собой, но еще и от насадок для дрелей и шуруповертов. Чем отличаются, и какие параметры имеют разные виды хвостовых частей на насадках для перфораторов, выясним далее.
- SDS-plus — тип хвостовика, который характеризуется такими особенностями, как длина, толщина и форма. Длина хвостовиков типа sds plus составляет 4 см или 40 мм, толщина 10 мм, а по форме нужно отметить, что имеют они 4 паза. Два паза открытого типа, а два закрытого
- SDS max — хвостовики на насадках для перфораторов профессионального типа. Отличаются от sds plus такими параметрами, как длина — 90 мм, толщина — 18 мм, а также количество пазов. Кроме того, что эти пазы по форме больше, чем на sds+, так они еще и имеют 2 закрытых и 3 открытых типа. Такая конструкция обеспечивает лучшее зацепление насадки с рабочими механизмами патрона
- SDS-top — это устаревшая разновидность хвостовиков, которые имеют диаметр 14 мм, а длина их составляет 70 мм. Это нечто среднее между sds-plus и sds-max. Сегодня встречаются крайне редко, и выпускаются исключительно для узкоспециализированных моделей перфораторов
- SDS-quick — хвостовик, который имеет цилиндрическую форму с 4 параллельными выступами. Такие насадки можно использовать не только в патронах специальных перфораторов марки Bosch, но еще и в патронах дрелей и шуруповертов
Сегодня также китайские разработчики изготовили специальную конструкцию хвостовиков по имени Spline или сплайн. Они имеют цилиндрическую часть со шлицами, которые напоминают шестеренку. Применяются такие приспособления на перфораторах китайского производства, которые комплектуются специальными типами патронов.
Разобравшись с типами хвостовиков для насадок под перфораторы, следует разобраться с особенностями этих приспособлений, их возможностями и назначением.
Механическое снятие покрытия
Ускорить механическое снятие краски можно при помощи электроинструмента. Конечно, никто не мешает воспользоваться шпателем, скребком, наждачкой или топором, но эти способы очень затратны по времени и силам.
Дальше мы рассмотрим возможные варианты. У каждого свои плюсы и минусы. Болгарка хорошо снимает краску, но очень сильно пылит. ЛШМ эффективна для водоэмульсионных красок, но хуже справляется с масляной. Окончательный выбор — за вами.
Инструмент | Особенности работы |
Лентошлифовальная машина (ЛШМ) с грубой лентой | Большой расход ленты |
Болгарка (УШМ) с проволочной щеткой или шлифовальной чашкой по бетону |
|
Перфоратор или дрель с насадкой из цепей (краскоснимателем) |
|
Перфоратор с коронкой для кирпича | Снятие крупных фрагментов краски |
Перфоратор с лопаткой | Легко повреждает поверхность |
Фрезеровальная машина по бетону |
|
Для чего нужны коронки
Коронка для перфоратора – это незаменимая насадка при проведении электромонтажных работ: сверлении стен под распределительные коробки, встроенные выключатели и розетки. Она представляет собой хвостовик с закрепленным на нем цилиндре, оснащенном победитовыми зубцами или алмазным напылением.
Разновидности насадок по разным критериям разделения | |||||||
материалу кромки | способу работы | типу хвостовой части | методу реза | ||||
алмазные | победитовые | ударные | безударные | SDS-max | SDS-plus | на «сухую» | с охлаждением водой |
Алмазные коронки позволяют выполнять работы по железобетону и по бетону, но стоят дорого. Они имеют диаметр от 25 до 130 мм и используются, в основном, профессионалами.
Победитовые коронки отличаются меньшей ценой, но армированные стены они не берут. Диаметр у них от 35 до 120 мм.
Коронные насадки с хвостовиком SDS-plus используют для перфораторов с небольшой мощностью, а SDS-max применяются в инструменте большей мощности и размеров. Эти хвостовые части, в основном, предназначены для коронок из твердых сплавов. Алмазные насадки применяют чаще на сверлильных машинах.
«Сухой» и «мокрый» методы охлаждения рассчитаны на перфораторы разных типов и насадки различных диаметров. Следует соблюдать требования к эксплуатации коронок, изложенные в эксплуатационных инструкциям к ним. Это по максимуму продлит срок использования насадки.
Тип хвостовой части должен соответствовать применяемому в работе перфоратору, иначе понадобится использовать специальный переходник. Коронка должна обязательно соответствовать материалу стены, чтобы быстро не выйти из строя. Сверление глубоких отверстий требует применения удлинителей. В быту насадки наиболее часто охлаждаются воздухом.
Виды лопаток для перфоратора
Самый простой тип – пика.
Пика для перфоратора
Очень похожа на обычный лом: рабочая поверхность – заточенный конус. Используется при выполнении отверстий и устранении старых конструкций. Работа по бетону выполняется легко, не стоит только забывать о защитных очках. Самый большой недостаток – битые края крайне низкого качества.
Лопатка плоская распространена не менее пики.
Лопатка плоская для перфоратора
Выглядит как огромная отвертка, с шириной рабочей кромки до 4 см. Узкая полоса контакта концентрирует ударное усилие, позволяя вырубать канавки и срезать наплывы. Широкий инструмент будет удобен для больших объемов.
Лопатка изогнутая схожа с плоской, но рабочая поверхность находится под углом к хвостовику.
Лопатка изогнутая для перфоратора
Кромка может быть гораздо шире плоского аналога и очень острой. Применяется для снятия отделочного покрытия со стен и пола. Самые большие модели задействуются для снятия асфальта. Для бетона подходит с ограничениями.
Штробер отличается округлой формой рабочей кромки.
Лопатка- штроборез для перфоратора
Придуман для штробления перфоратором– выдалбывания канавок под различные коммуникации. Как правило – электропроводка и водопроводные трубы. Также задействуется для глубокой очистки швов кирпичной кладки перед оштукатуриванием. Штробить можно и асфальт – при должной ширине насадки.