Виброопоры для токарных и шлифовальных станков

Виды виброопор

Виды виброопор

Одним из преимуществ эксплуатации компенсационных компонентов является уменьшение затрат на обустройство производственной линии. Не потребуется делать отдельный фундамент для каждого станка, учитывать его массу характеристики колебательных процессов при работе.

Но для нормальной работы необходимо правильно подобрать конструкцию виброподушек, материал их изготовления. В настоящее время осуществляется выпуск нескольких типов этих компонентов, которые отличаются между собой техническими характеристиками:

резиновые. Один из самых распространенных материалов для изготовления

Используется как натуральная, так и синтетическая резина
Важно обращать внимание на ее удельный вес. Не теряет своих характеристик при низких температурах, но если воздействие превышает +60°С – происходит быстрое разрушение;
резинометаллические
Для увеличения максимальной нагрузки дополнительно устанавливается металлическая опора

С ее помощью можно регулировать высоту, контролировать уровень. Частично выполняет защитные функции, предотвращая преждевременное разрушение упругого материала;
цельнометаллические. Область применения – гашение колебаний при значительной массе станка. Возможно появление значительных деформаций без потери эксплуатационных качеств. Недостатком является передача высокочастотных колебаний. В качестве амортизирующего элемента могут быть использованы пружины или рессоры.

Меньшее распространение получили основания из фетра и пробки. Они выполняют функции регулировки высоты станка, но при этом устранение колебаний незначительное. Реже всего встречаются свинцово-асбестовые прокладки.

В видеоматериале показан обзор резинометаллических виброопор для оборудования:

Как повлияют виброопоры на работу предприятия?

Преимущество этих защитных изделий вы и ваши работники почувствуете сразу после их установки. Во-первых, снизится уровень шума в цехе. Работать станет комфортнее, улучшается условия труда. А комфорт оператора станка — это весьма немаловажный фактор на производстве. Во-вторых, увеличится качество выпускаемой продукции. Вибрации снижают точность обработки заготовок. Как только они исчезнут, процент брака сведется к минимуму. Станки будут реже выходить из строя, соответственно, снизятся расходы на регулярный ремонт и обслуживание. В перспективе выгода от использования виброопор существенно превышает расходы на их приобретение и установку.

Специалисты ООО «Станкоцентр АВАНГАРД» готовы проконсультировать вас по всем интересующим вопросам. Мы поможем правильно рассчитать все нагрузки и учтем иные факторы, влияющие на выбор виброопоры. Наши сотрудники подберут оптимальный вариант для вашего предприятия. Большой ассортимент изделий позволяет нам предлагать своим клиентам самые подходящие в конкретных условиях опоры. Кроме этого, у нас вы можете приобрести станки, комплектующие и оснащение для вашего предприятия с доставкой в любой регион России.

Виброопора PHONOLYT® Button

Применяется для установки оборудования, с максимальной нагрузкой до 1500 Н (153 кгс). Это могут быть насосы, компрессоры, электродвигатели, вентиляционные установки, блоки кондиционеров.

Решение имеет ряд преимуществ:

  • Простой и быстрый монтаж;
  • Можно устанавливать как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях;
  • Высокая несущая способность;
  • Уменьшение корпусных шумов на 30 дБ;
  • Предусмотрена присоединительная резьба М10.

Виброопора PHONOLYT Button может применяться, как независимый элемент, либо использоваться вместе с профилем MÜPRO MPC для создания опорных рам.

Виброплиты MUPRO MAFUND

Используется для снижения структурного, ударного, воздушного шума. Конструкция плиты позволяет устанавливать котлы, насосы, кондиционеры и прочее оборудование без крепления к полу, что позволяет монтировать даже тяжелое оборудование на плоской эксплуатируемой кровле. В качестве подложки используется MAFUND, для определенных задач можно использовать несколько слоев, исходя из нагрузки и особенностей работы устройств. Для небольшого оборудования – более экономически целесообразное решение, поскольку дешевле систем звукоизоляции на базе профилей и опор.

Производитель MUPRO бесплатно предоставляет расчеты нагрузок и проектирование опор с использованием любого вида систем (MUPRO BUTTON, MAFUND или Foot). Возможна поставка готовыми комплектами, либо разработка индивидуальной системы крепежа оборудования с учетом веса, размеров, особенностей промышленного оборудования.

Преимущества

При правильном выборе опор вы получите такие положительные качества, как:

  1. Для каждого станка не нужно будет обустраивать отдельное место. Ведь установить компенсатор намного проще, чем отдельно организовать фундамент. Ведь придётся учитывать нюансы вибрации, массовые характеристики и прочие параметры. С нагрузками типовые фундаменты могут не справиться. Компенсаторы по уровню эксплуатационных характеристик намного прочнее.
  2. Избежите частых работ по ремонту, вызванных отрицательным воздействием вибрации на элементы оборудования.
  3. Улучшите условия работы для операторов, которые станками управляют.
  4. Защитите напольное покрытие т разрушения и износа .
  5. При работе агрегатов существенно снизите уровень шума, который создаётся вокруг.
  6. Обеспечите благоприятные условия эксплуатации станков.
  7. Продлите срок эксплуатации приборов.

Звукоизоляция потолка в квартире. Расчет и начало монтажа

В предыдущих материалах сайта remontofil.ru Вам уже встречались основные принципы звукоизоляции потолка, стен и пола в квартире. В этот раз, мы переходим от теории к практике и начнем монтаж звукоизолирующего потолка в квартире. Все этапы будут максимально разобраны с еще большим количеством фотографий.

Если Вас раздражает шум от соседей сверху, но Вы до сих пор не решились на подобный уровень ремонта, то предлагаю присоединиться ко мне и вместе сделать эффективную звукоизоляцию потолка. И так начнем.

После изучения технической документаций и рекомендаций инженеров-акустиков я выбрал схему звукоизоляции потолка, в основе которой двухуровневый каркас подвесного потолка из гипсокартона.

Но имеются существенные отличия, благодаря которым и достигается высокая звукоизоляция.

1Крепление основных профилей мы выполним через оптимальное количество виброподвесов, которые исключат жесткую связь с плитами перекрытия и наличие звуковых мостиков. Забегая вперед скажу, потолок вообще не будет иметь жестких связей с конструкциями квартиры. 2Пространство за подвесным потолком заполним специальной акустической ватой с гарантированными характеристиками. 3Обшивку потолка выполним из двух слоев разных по плотности и толщине материалов. ГВЛ и ГКЛ

Расчет конструкции потолка

На этом этапе лучше задержаться подольше и всё тщательно рассчитать. Попробую рассказать основные моменты, на которых можно споткнуться.

Рисуем план помещения, лучше на миллиметровке в масштабе. Основные профили располагаем поперек (по наименьшей длине) помещения. И вот тут первый момент, шаг профилей!

Если насмотреться разного видео в котором изначально не представлен расчет, то скорее всего правильно не получится. Что необходимо учесть:

  • Каждый виброподвес рассчитан на оптимальную нагрузку. Превышать нагрузку не допускается по прочности самого узла, но в тоже время, если установить подвесы “с запасом” и по чаще, то возникнет “недогруз” виброизолятора подвеса, что не обеспечит требуемой виброизоляции.
  • Кроме того, понапрасну увеличивая количество точек крепления каркаса мы увеличиваем и пути возможной передачи шума.

Еще раз, но кратко: Рассчитываем минимальное количество виброподвесов, исходя из номинальной нагрузки на каждый.

Виброопора ОВ-31-М

Этот тип виброопоры применяется для средних и лёгких станков. На отведённое место надёжно станут лёгкие дробилки, оборудование фрезерно-шлифовальное, токарное и сверлильное. Характерными чертами ОВ-31-М являются:

  1. Вес равен 1,56 килограмма.
  2. Пределы регулировки — 12 миллиметров.
  3. В сборе высота составляет 13,2 сантиметра.
  4. Диаметр резиновой подушки составляет 14,2 сантиметра, а высота — 6.
  5. Шпилька имеет диаметр 16 миллиметров.
  6. Допустимая нагрузка колеблется от 0,25 до 4,5 тонн.

На такое изделие станет 4 опорные точки оборудование массой от 1 до 18 тонн. У агрегатов более лёгких амортизатор не работает из-за жёсткости. А нагрузка более тяжёлая будет выдавливать его в корпус крышки до упора пола. Количество ОВ-31-М следует увеличить.

Обзор лучших моделей бюджетного класса

Виброопора 50х20 D

Является недорогой, самой хорошей бюджетной, качественной, по мнению покупателей, моделью виброизолятора, которая оснащается надежным, вибропоглощающим амортизатором. Это устройство прекрасно справляется с устранением, поглощением возникающих при работе силовых установок, вибраций. Подходит для установки на вентиляторы, насосы, шкафы управления. Кроме того, эти опоры активно применяются на оборудовании, которое оснащается электрическими двигателями, при роботе которых возникают сильные вибрации.

Допустимый температурный диапазон, позволяющий использовать эту модель компенсатора, варьируется в пределах от -40 до +80 градусов по Цельсию. При изготовлении опоры может быть использована нержавеющая сталь, а также резина, имеющая разный коэффициент твердости (45 Shore, 70 Shore, 55 Shore).

Эта модель опоры относится к типу D. Диаметр изделия составляет 50 мм, высота – 20 мм. Резьба – М10, длина резьбы равна 28 мм. Максимальная нагрузка, которую способна выдержать виброопора составляет не более 450 кг.

Виброопора 50х20 D

Достоинства:

  • Простота установки;
  • Цена (средняя стоимость 525 рублей);
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Экономичность;
  • Хороший уровень гибкости;
  • Технические характеристики, функционал.

Недостатки:

Не подходит для применения на больших, массивных, тяжелых установках.

ОВ – 70

Надежная, безопасная виброопора высокого качества, предназначенная для монтажа на силовые установки легкого и среднего класса, вес которых варьируется от 50 до 500 кг. При изготовлении этой модели опоры используются прочные материалы высокого качества. Корпус этого изделия изготовлен из углеродистой стали.

Во время производства резинометаллической подушки, которая гасит возникающие вибрации, использовалась масло – бензостойкая резиновая смесь высокого качества. Обладает высоким уровнем сопротивляемости к воздействию коррозии. Диаметр шпильки составляет 12 мм. Регулирование высоты составляет до 6 мм. Страна – производитель: Россия. Диаметр подушки равен 70 мм. Общая высота равна 111 мм. Комплектуется двумя гайками, шайбой, крышкой, резинометаллическим элементом.

виброопора ОВ – 70

Достоинства:

  • Цена (970 рублей);
  • Износоустойчивость;
  • Комплектация;
  • Выдерживает высокую нагрузку;
  • Подавляет сильные шумы;
  • Изготавливается из качественных материалов.

Недостатки:

Отсутствует анкерное крепление.

Виброопора регулируемая 0,5 т

Качественная цельнометаллическая опора, которая способна обеспечить надежную защиту промышленных силовых установок от пагубного воздействия сильных вибраций. Подходит для установки на станки среднего и малого класса, масса которые не превышает 0,5 т. Этот компенсатор относится к моделям высокого класса мощности, так как он способен выдерживать массивные станки с жесткой рамой.

Показатель диаметра на нижней опорной части устройства равен 80 мм. Диаметр регулируемой, верхней части опоры составляет 35 мм. Показатель минимальной установочной высоты равен 37 мм. Возможность регулировки высоты не более 5 мм. Обозначение крепежной шпильки опоры – М12х70.

Виброопора регулируемая 0,5 т

Достоинства:

  • Высокое качество изделия;
  • Стоимость (479 рублей);
  • Рабочая нагрузка (выдерживает установки массой до 5 т);
  • Простота установки;
  • Обеспечивает хороший уровень безопасности, надежности;
  • Приемлемые характеристики виброизоляции и шумоизоляции.

Недостатки:

Нужно устанавливать на ровную поверхность (лучше всего использовать для фундаментного размещения оборудования).

Виброопоры для холодильного оборудования

В промышленной холодильной технике виброопоры используются для снижения уровня вибраций, передаваемых от холодильного агрегата, чиллера, многокомпрессорной станции или компрессора на фундамент, перекрытие или несущую рамную конструкцию. Виброопоры данного типа устанавливаются под агрегат, вибрации от которого необходимо снизить. Как правило, необходимость в установке виброопор появляется при использовании в составе холодильного агрегата или многокомпрессорной станции поршневых компрессоров. Виброопоры для холодильной техники выпускаются двух основных типов:

— для установки внутри помещения: BWZ тип В, NSV тип VHB, VM-5000.

— для установки вне помещений: BWZ тип MP, NSV тип VM-3000, SRM.

Выбор модели виброопоры производится исходя из максимально допустимой нагрузки (в кг) на виброопору, указанной в технических характеристиках изготовителя. Кроме того, для достижения наилучшего результата по снижению вибраций в каждом конкретном случае рекомендуется испытать несколько опор с различной твердостью. Компания ПХС поставляет виброопоры двух известных мировых (Германия) и «NSV»(Южная Корея).

16. Виброгасящие опоры и звукопоглощающий материал

16.1. Виброгасящие опоры»BWZ» тип В

Универсальные резино-металлические опоры, применяются для установки под компрессоры, компрессорные агрегаты, холодильные централи, насосы, моторы или вентиляторы. Предназначены для снижения уровня вибраций.

Материал — натуральный каучук, стальные части оцинкованы.

Цены виброгасящих опор BWZ

16.2. Виброгасящие опоры «BWZ» тип MP

Опоры типа МР, в отличие от виброгасящих опор типа В, имеют металлический защитный кожух, который ограничивает контакт каучука с маслами и ультрафиолетовым излучением. Являются предпочтительным решением для установки оборудования вне машинного отделения помещения.

Цены виброгасящих опор BWZ

*-шпильки в комплект не входят Опоры с защитойот отрыва

16.3. Виброгасящие опоры «NSV» тип VHB

Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов и труб воздуховодов.

Цены виброгасящих опор NSV

16.4. Виброгасящие опоры «NSV» тип VM-1000

Виброамортизатор из неопрена используется для монтажа небольших вентиляторов, насосов, двигателей, агрегатов. С помощью свободных пазов легко можно закрепить амортизатор.

Установка

Снизу в отверстие станины вставляется шпилька. При помощи механизма нужной грузоподъёмности поднимают станок и устанавливают его на временную основу, изготовленную из двутавровой балки или бруса. Высота должна быть достаточной для того, чтобы насквозь прошёл лапу оборудования стержень с резьбой ОВ-31-М или ОВ-70.

На виброопоры необходимо устанавливать оборудование соблюдая все меры безопасности. Нельзя применять наборку из большого числа тонких плашек или досок. Работа по выставлению и закреплению ОВ-31-М или ОВ-70 займёт некоторый период времени. Нужен будет доступ к подошве, поэтому ставьте основательно.

Горизонтальность оборудования необходимо выставлять по уровню. Рожковым ключом удерживают нижнюю гайку, а шпильку вращают за квадрат. Только после завершения хорошо затягивают верхнюю гайку

Очень важно проконтролировать все опоры. Плоскость образуется тремя точками, а четвёртая может остаться недогруженной (из-за того, что осталась незамеченной)

Она проявит себя позже.

Виброопоры типа ОВ-70 и ОВ-31-М являются опорами вертикального действия. Они не компенсируют наклон пола. По этой причине под влиянием механических колебаний возникает соскальзывание приспособления с места, где оно было установлено.

Если причина находится внутри самого оборудования, то регулировка и наличие амортизаторов желаемого результата по чистоте обработки могут не дать. Необходимо устранять такие факторы, как износ трущихся поверхностей передач, в узлах вращения повышенные люфты, биение патрона токарного станка, при помощи ремонта.

Какую именно виброопору выбирать вам, решайте сами, но при этом учтите все факторы, которые будут на них воздействовать в процессе работы

Это очень важно для правильной работы оборудования и вашего производства

Применение виброопор ОВ повысит качество обработки деталей

Вибрации, возникающие при работе оборудования, влияют на качество продукции, повышают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно заметны при шлифовке. Защитой станет установка каждой единицы на виброопоры, препятствующих воздействию станков друг на друга, на твердое основание, сил обратной реакции. Для отдельных обрабатывающих механизмов разработаны различные типы таких опор. Широкое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она обеспечивает защиту в осевом и продольном направлении.

Регулируемая виброопора SE 1

Резинометаллические опоры ОВ для металлорежущих станков

Предназначены для защиты от пассивной (исходящей извне) и активной (возникающей в узлах и распространяющейся на окружающие предметы) вибрации. Принцип работы – на сжатие.

ОВ-31

Резинометаллические виброопоры ОВ-31 ОВ-70

Резинометаллические виброопоры ОВ-70

Такие опоры создают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Сокращает затраты при подготовке цеха, позволяет перемещать или производить замену на станок с другой рамой. Позволяет эргономично использовать площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, делает возможным металлообработку в мастерской, без существенного шумового воздействия на другие помещения в здании.

Предназначены для станочного парка с повышенной или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Наглядно представлены на чертежах 3d.

Опорная часть не будет нуждаться в техническом регулярном обслуживании, ревизии, сохранит свои рабочие характеристики при отсутствии значительных агрессивных воздействий на резину.

Конструкция

Составляющими элементами являются:

  • шпилька с квадратом под ключ;
  • крышка;
  • верхняя и нижняя гайка;
  • шайба – 2 шт;
  • резинометаллический амортизатор (резиновый элемент + фланец).

Все металлические детали, наглядно представленные на чертеже 3d, имеют антикоррозийное покрытие.

Эксплуатационные условия для резины такие же, как установлены нормами для производственных помещений, где постоянно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание дает растрескивание резины под нагрузкой.

Виды виброопор

Критерии выбора

В технических характеристиках указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает эффективно. Вес металлообрабатывающего станка нужно распределить на соответствующее количество точек 3d одной модели (например, ов 70) или выбрать более мощную — ов 31м. Кроме того, они отличаются высотой регулировки.

Назначение регулировки

Длина резьбы на шпильке не предназначена для выравнивания резких перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, равномерное распределение веса станка на основание. Поэтому оптимальным будет сочетание таких условий:

  • Наименьшее расстояние от крышки виброопоры до станины, максимальный проход гайки;
  • Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, равномерная обтяжка.

Несколько источников колебаний в одном помещении могут в некоторые моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не допускающим больших амплитудных 3d перемещений станины.

Достоинства использования виброподушек

При грамотном подборе виброопор, защищаемому оборудованию можно обеспечить следующие преференции:

  • Нет необходимости обустраивать защиту для каждого станка – установив компенсатор единожды, он будет прикрывать весь фундамент помещения;
  • Количество ремонтных работ, необходимость которых будет вызвана воздействием негативных вибраций, снизится в разы;
  • Улучшатся условия работы непосредственно для операторов оборудования;
  • Напольное покрытие будет меньше подвергаться износу и разрушению;
  • Существенно понизится шум, производимый аппаратами во время работы;
  • Увеличится качество и точность работы аппаратов;
  • Ощутимо продлится срок службы оборудования.

Технология изготовления вибростола

В процессе изготовления вибростола из стали нужно учесть следующие моменты:

  • наилучший вариант крепления — заклепки, поскольку они способны долгое время выдерживать вибрационные нагрузки;
  • чаще применяют сварку, из-за чего виброплощадку крепят к станине через пружины;
  • высоту конструкции подбирают индивидуально — она зависит от комплекции мастера;
  • вибратор крепят хомутами к плите либо на площадку, которую приваривают к ней снизу.

Наиболее экономичным решением являются сборные конструкции:

  • Они подходят для изготовления бордюров, красивых фигурных элементов или лотков ливневки.
  • После обустройства дорожек тротуарной плиткой и стоянок стол-пресс можно переставить на виброплиту для заключительного выравнивания и уплотнения облицовки.
  • Форма устройства может трансформироваться в столешницу циркулярного станка.

Станина

Для изготовления этого элемента можно воспользоваться любой схемой вибростола либо произвольными размерами. Конструкцию выполняют методом сварки из уголка двух одинаковых рамок либо сборкой станины путем приваривания 4 стоек к рамкам.

Вместо уголка подходит также любой сортамент. Укосины с ребрами жесткости совершенно не обязательны, поскольку оборудование не предполагает воздействие значительных эксплуатационных нагрузок.

Виброплатформа

Чтобы обеспечить мобильность устройства, обязательным условием является наличие съемной крышки-платформы виброспресса. Ее можно получить из следующих материалов:

  • стальной лист от 2,5 мм;
  • многослойная фанера, плиты ДСП, ОСБ.

Для закрепления вибродвигателя снизу центра платформы рекомендовано использовать такие методы:

  • усилить несущую раму столешницы, использовав посередине ее уголок, к нему приварить пластины, являющиеся местом крепежа электропривода;
  • в плите высверлить отверстия, чтобы через них винтами, имеющими потайную головку зафиксировать мотор;
  • приварить к столешнице снизу хомуты (если она металлическая);
  • установить двигатель на земле, выполняя передачу вращения посредством ремня на вал, снабженный эксцентриком (его крепят к плите на подшипниках).

Для установки пружин, способных усилить вибрацию, передаваемую двигателем, требуется подготовить посадочные поверхности. С этой целью углам станины приваривают отрезки труб, заводя в них концы пружин. Если платформа выполнена из уголка, тогда пружины приваривают непосредственно к нему либо устанавливают их внутри отрезков труб. При трубчатой форме стоек станины пружины сразу закладывают внутрь уже готовых стаканов.

Вибродвигатель


Рисунок 3. Устройство вибростола для плитки Изготовить вибропресс без главного узла не представляется возможным, поскольку он обеспечивает колебания верхней платформы. Для этой цели понадобится готовый вибратор либо самостоятельно изготовленный эксцентриковый узел, состоящий из электродвигателя подходящего размера и мощности.

Заводской вибратор

Поскольку предполагается, что самодельный вибрационный стол после завершения бетонных работ необходимо будет переделать в циркулярку, лучшее решение для привода — . У него настроена регулировки амплитуды колебаний, благодаря чему вынуждающую силу удобно установить так, как требуется для комфортного биения в 1 мм.

Самодельный вибропривод

Примитивный образец решения, как сделать своими руками вибростол для выпуска тротуарной плитки — это изогнутый в тисках кусок арматуры, который зафиксирован в электродрель. После включения инструмента, закрепленного на хомуте, а затем регулировки оборотов, такой изогнутый край прута обеспечивает разбалансировку, чем создается необходимая вибрация.

При применении б/у электродвигателя используется схема, схожая заводской конструкцией:

  • на шпонку вала крепят эксцентриковый блин;
  • появляется возможность регулирования амплитуды.

Принцип функционирования виброопор

Главная их функция заключается в воспрепятствовании распространения вибраций по всем направлениям – как от охраняемого объекта (силовой установки, прессовального станка, системы перегона жидкости) во внутрь помещения, где он размещен, так и пресечения возвратных волн от стен помещения к охраняемому объекту. Проще говоря, поглощение вибраций – это то же самое понижение шумового уровня, что в обоих случаях является вариациями виброизоляции.

Всего можно выделить два варианта виброизоляции:

  1. Активная – представляет собой противодействие колебаниям, которые создаются самим оборудованием, для чего им противопоставляются такие же колебания, только обратные по фазе. В то же время, активная изоляция разделяется на изоляцию, поглощающую удары и изоляцию колебаний периодических. Любое оборудование, будь то станок или пресс, непременно является источником вибраций двух вышеупомянутых типов – приводы на механической основе и их всевозможные виды механического действия способны создавать ударные и вибрационные нагрузки, распространяющиеся по всем направлениям и одновременно «ударяющие» по самому помещению размещения. Строительные нормы и правила №2.07.01 от 1989 года регламентируют степень и виды допустимых вибраций в индустриальных помещениях, однако, в некоторых случаях, лимиты могут основываться исходя из спецификации используемого оборудования или общего обустройства производственного помещения (например, приближенность к станкам повышенной точности и им подобным точным приспособлениям);
  2. Пассивная – данная защита представляет собой защиту станков от разрушительных колебаний извне и для нее не применяются потенциальные дополнительные энергетические источники. Для подобного вида вибраций характерно то, что частота их возбуждения неопределенна, а само их образование носит характер полигармонический. В данном случае, объектом деструктивного воздействия становится само оборудование (измерительный стенд, станок, подающая система), и при этом его точность понижается, одновременно ухудшая и иные рабочие показатели. Во время использования пассивной изоляции колебаний, необходимо избегать сухого контакта (трения), который может возникнуть между фундаментом и охраняемым объектом, минуя при этом защитный элемент.

При теоретическом взгляде на оба этих вида виброизоляции – они являются почти что неразличимыми, поэтому уровень их измерения является сходным и определяется для обоих видов одинаково. В общем случае его можно представить в качестве коэффициента передачи, который будет показывать, какая часть вибрационной энергетики передалась сквозь виброопору.

Шлифовальная головка ВГР 150

Есть несколько популярных моделей головок для круглого шлифования, среди которых отметим ВГР 150. Она имеет следующие особенности:

  1. поставляется со шпинделем для наружного шлифования с диаметром круга 125 миллиметров;
  2. версия ВГР 150 также может использоваться для шлифования внутренних поверхностей с кругом диаметром от 8 до 40 миллиметров;
  3. установки модели можно провести на станке токарной группы с диаметром шпильки под резцедержатель не более 22,5 миллиметров. при этом станина ВГР 150 имеет поверхность прилегания 202 на 102 миллиметра;
  4. при наружном шлифовании показатель частоты оборотов шпинделя на холостом ходу составляет 5000 об/мин, для внутреннего – 16 800 об/мин на холостом ходу. при работе показатель может существенно снижаться, что зависит от значения поперечной подачи. при сильной подаче есть вероятность проскальзывания ремня на установленных шкивах, что позволяет исключить вероятность смещения выходного вала электродвигателя относительно обмоток, а также его деформации;
  5. приводные валы ВГР 150 установлены на прецизионных подшипниках;
  6. шпиндельная втулка и моторная база имеет возможность регулировки, что в большей степени повышает универсальность приспособления;
  7. при помощи ременной передачи можно проводить регулировку скорости вращения круга в зависимости от поставленных задач, как правило, есть 2 передачи;
  8. использовать ВГР 150 можно для получения размеров с точностью в пределах от 0,01 до 0,02 миллиметров. этот момент определяет то, что модель 150 и 200 могут использоваться для получения поверхности высокой чистоты.

Максимальный диаметральный размер заготовки при использовании ВГР 150 ограничивается продольным перемещением суппорта и зависит от особенностей токарного станка.

Шлифовальная головка

Сталь и чугун при помощи рассматриваемой оснастки могут пройти процесс финишной обработки на токарном станке. При этом можно достигнуть такой же показатель шероховатости, как и при использовании круглошлифовального оборудования. Модель 200 отличается от рассматриваемой мощностью установленного электродвигателя и максимальными диаметральными размерами устанавливаемых кругов. Подобным образом можно понизить стоимость производства деталей за счет повышения универсальности используемого оборудования. При этом отметим, что оснастка подойдет для старого и нового токарного оборудования, так как имеет универсальное применение.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий