Алмазным диском резать металл можно ли болгаркой

Функционал инструмента

В зависимости от цели диск для болгарки по бетону изготавливается цельным или делится на отдельные сегменты. Деление рабочей поверхности на сегменты способствует повышению интенсивности охлаждения инструмента при работе. Сама режущая кромка может изготавливаться из алмазной крошки разной зернистости с различными связующими элементами. Играет роль ещё технология выполнения режущего слоя.

Способы технологического крепления режущих сегментов к стальной основе, а также соответствующее функциональное назначение дисков:

напайка серебряным припоем, инструменты применяются при резке бетона в мокрой среде, за счёт чего их поверхность быстро охлаждается, не отслаивается от основы;
лазерная сварка, позволяющая получать отрезные круги высокой надёжности, которые можно применять при резке железобетонных конструкций, мрамора, гранита без увлажнения;
термическое напыление по связующему реагенту или геометрическое замыкание, которое даёт возможность использовать круги при мокрой и сухой резке бетона.

В зависимости от того, каковы размеры разрезаемых бетонных изделий и какие модели болгарок будут использоваться, алмазные диски изготавливаются промышленностью различными диаметрами.

Главные достоинства и недостатки

Алмазные отрезные диски являются универсальным инструментом. Они пригодны для резки не только металла, но и с других материалов повышенной твердости: кирпича, железобетона, пенобетона и других. К достоинствам этого инструмента следует отнести:

повышенную геометрическую точность реза;
плоскую поверхность;
почти бесшумную работу.

Стоимость работ с применением алмазных дисков следует рассчитывать для каждой конкретной работы.

К недостаткам такого приспособления можно отнести высокую стоимость, однако рабочий ресурс алмазного отрезного инструмента значительно превосходит (почти в 70 раз) рабочий ресурс абразивных дисков, выполняющих ту же работу. Уменьшается время простоя оборудования за счет снижения частоты замены инструмента. При использовании активного охлаждения возможно повышать скорость вращения и производительность работы. В течение всего срока службы инструмент сохраняет свои геометрические характеристики.

Инструменты для резки зеркальной поверхности

Нам понадобится:

Стеклорез (алмазный или роликовый) ;
небольшой молоток;
длинная линейка из металла, или полоса из твёрдого материала, не толще 1 см;
плоскогубцы;
стол, с расстеленной на нём плотной тканью (я использовал большую льняную скатерть, сложенную в несколько раз)
герметик для зеркал, или прозрачный лак для ногтей;
чистящее средство для стекла или спирт.

Есть два вида стеклорезов — алмазный, который сделан из части технического алмаза, и роликовый, имеющий колесо из кобальто-вольфрамового сплава или стали. Так же стеклорезы бывают масляные, и облегчают работу с поверхностью. Роликовые стеклорезы бывают с одним, или несколькими колёсиками — для того, что бы менять их, когда один из них затупится.

Особых отличий при работе с роликовым и алмазным стеклорезом я не обнаружил, кому то легче резать роликовым, а у кого то алмазный съезжает вбок

Поэтому, важно купить качественный инструмент, и потренироваться

Подготовка зеркальной поверхности

Для тех, кто уже сталкивался с резкой стекла, этот процесс не покажется новым, всё делается точно также, но, с небольшой поправкой — зеркальную поверхность режут только с лицевой стороны!

Приступаем к очистке зеркала специальным средством для стёкол, либо содовым раствором, и удаляем все пятна.
Выбираем ровный участок зеркала, который хотим отрезать, и обезжириваем поверхность.
Протираем поверхность насухо, чистой тряпкой.

Переходим к аккуратной резке стекла

Что бы добиться нужного результата, достаточно выполнять простые правила:

Для устойчивости и правильного положения стеклореза, к концам линейки или полосы крепим кусочки резины (можно использовать обычный ластик)
В алмазный стеклорез вставляем кристаллик, острым углом к поверхности. Роликовый стеклорез смачиваем скипидаром или керосином. Если у вас масляный стеклорез — ничего делать не нужно.
Делаем метки на зеркале. Затем, прикладываем линейку к поверхности, и ровным, спокойным движением проводим линию, перпендикулярно зеркалу, ослабляя это движение на самом краю. Сильно давить не нужно, если вы заметите белую тонкую и ровную линию — значит, всё сделано правильно. При резке алмазным стеклорезом, линия будет чуть видна. Скрипа, или толстых линий быть не должно. Чем тоньше зеркало — тем острее должен быть угол заточки выбираемого ролика.
Смещаем зеркало к краю стола, придавливая его одной рукой, а другой — надавливаем резким, но не очень сильным движением вниз. Отколотая часть должна отпасть, но если этого не произошло, то пользуемся плоскогубцами, предварительно обмотав края изолентой, или проходимся от верха вниз молотком, аккуратно постукивая по всей линии.
Обрабатываем край герметиком, или прозрачным лаком для ногтей.

Если что-то пошло не так — пробуйте сделать разрез рядом, отступив пару миллиметров. Кусочков стекла и крошки так же не должно быть. А при резке должен слышится характерный треск.

Фигурное зеркало — особенности, и советы при резке

Однажды, мне довелось сделать зеркало овальной формы. Задача немного усложнилась, но ненамного — главное, сделать лекало и закрепить его на поверхности. В строительных магазинах можно обнаружить циркулеподобные стеклорезы для фигурной резки с присоской, и шкалой для установки. Ими несомненно, удобнее пользоваться, особенно для резки круговых зеркал. Но, для фигурного зеркала так же можно применить алмазный или роликовый стеклорез. Ищите стеклорез с узкой головкой.

Итак, готовим поверхность, делаем лекало, и все необходимые разметки на зеркале. Особенностью данного процесса является то, что стекло нужно отламывать небольшими частями, предварительно разрезав их на ровные участки по степени кривизны.

После того, как вы вырежете нужную фигуру, обязательно пройдитесь по краю наждачной бумагой.

Другие методы разлома зеркальной поверхности

Существует несколько способов ломки зеркальной поверхности. Метод ломки зеркала с помощью ножниц и воды. Зеркало погружают в тёплую воду, и проводят изогнутыми ножницами по намеченному контуру. Данный метод подойдёт для тонких зеркал. Некоторые ломают зеркала при помощи паяльника.

Советы как правильно резать метал

Беря в руки болгарку, необходимо помнить, что это один из опасных по травматизмам инструмент. При поломке диска УШМ способна вырваться из рук и ударить. При разрезке возможен вылет мелких деталей, нужно все предусмотреть.

Как правильно обходиться с агрегатом? Дополнительные меры безопасности:

После изучения как пользоваться техникой, необходимо приобрести навыки резки. Для начала следует потренироваться на ненужных деталях.
Пятка диска лучше и эффективнее режет метал.
При резке метала, необходимо поливать материал водой, для охлаждения. Это относится к любым моделям.
В более дорогих все автоматизировано, вращения происходят легко, без зажима диска.
Не включайте технику на полную мощность. Это приводит к быстрому изнашиванию, а также скорой поломки.
Будьте внимательны к износу отрезного диска. Направление работы требуют внимания и щепетильности.

Достоинства и недостатки технологии резки алмазным диском

Все достоинства проистекают из формы инструмента:

Цельная структура инструмента. Сама металлическая «шайба» служит всё время, пока на ней остаётся алмазный слой. Случаев разрушения самого инструмента практически не бывает, чего не скажешь о конкурирующих методах. Более того, алмазный слой можно восстановить и продолжить пользование диском. Цельная структура страхует производителя работ от внезапного выхода из строя оснастки, что даёт возможность прогнозировать её ресурс.
Лёгкость и качество обеспыливания. Достаточно подать воду на вращающийся диск и центробежная сила доставит её прямо в зону резания. Данный «+» позволяет получить качественное улавливание пыли водой при минимальных затратах времени и технологий.
Отсутствие подготовительных процедур. Для того, что бы начать резать диском надо …. надо начать резать! Нет необходимости в установки дополнительных роликов, отверстий для запасовки, предварительных пилов. Все работы можно проводить без доступа к противоположной стороны поверхности.

Недостатки резки алмазным диском так же являются «следствием» формы:

«Запилы». Что бы прорезать в заданной точке за глубину, предположим, 300 мм, круг выходит за границы будущего проёма на те же 300 мм. Т.е. повреждается арматура, нарушается структура базового материала. (справедливости ради стоит заметить, что данной проблемы можно избежать путём сверления т.н. «отверстий от запилов», но это отдельный разговор).
Ограниченная глубина резания. Если стенорезная машина режет на 53 см, а толщина стены 60 см, то без доступа с противоположной стороны работу не выполнить. Но мало иметь доступ, нужно еще необходимое пространство для работы. А если же толщина более 106 см, то выполнить работу диском не получится.
Вероятность заклинивания инструмента. При работе с элементами значительной массы (демонтаж и проёмы значительных размеров) существует возможность заклинивания диска в резе освободившимся элементом, т.к. значительная площадь круга находится между основанием и демонтируемым фрагментом.

Алмазный круг по бетону для УШМ запорется, если попадет на арматуру?

Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

Все зависит от времени и усилия контакта, если будите настойчивы в перепилке, запорете, АдназначНА

У меня в стенах много 4-ки. Искрит, но проходит.

Перепиливал несколько раз тонкую (5-6 мм) арматуру. Ощущается по падению скорости движения и появлению искр. Ввиду малого количества попаданий изменений в диске не заметил.

резал сварную сетку немного да и арматрука в бетоне попадалсь ускоренного износа не заметил

Зависит от типа круга.

Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

Кто бы возражал! Алмазные круги для железобетона – сегментированные.

Всем спасибо за исчерпывающую информацию Не особо буду боятся арматурины теперь.

Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош – мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

” > . Алмазные диски неприемлемы для реза металлических конструкций, либо стальных и алюминиевых листов. Про арматуру в бетоне ничего не написано.

Подготовка к спиливанию или вырубке

Любое взрослое большое и не очень дерево, даже если оно растет возле дома на частном участке, находится под охраной закона.

Поэтому прежде чем срубить его, необходимо получить порубочный билет.

После этого необходимо определить состояние дерева и выбрать способ его удаления с учетом:

физических возможностей;
доступности оборудования;
опыта в сфере вырубки деревьев.

Физические возможности

Чтобы удалить дерево, необходимы хорошие:

координация движений;
выносливость;
сила;
гибкость.

Если с любым из этих параметров у вас проблема, то лучше пригласить специалиста.

Проблемы с выносливостью приведут к тому, что после каждого выполненного действия придется отдыхать, при этом дерево будет находиться в неустойчивом состоянии и сможет завалиться в любую сторону.

Недостаток силы не позволит эффективно использовать топор и бензопилу, а проблемы с гибкостью вынудят использовать все инструменты в неудобном положении, из-за чего резко возрастает вероятность ошибки и получения травм.

Оборудование

Основным инструментом, необходимым для любого способа спиливания дерева является бензопила.

Если же ее нет, можно использовать

топор;
двуручную пилу;
ручную пилу (крупнозубую ножовку по дереву).

Ни в коем случае нельзя использовать болгарку (углошлифовальную машинку) и любые диски, ведь дерево зажмет диск, после чего инструмент вырвет из рук, а учитывая огромную скорость вращения диска и большую мощность мотора, возможны тяжелые травмы. Также не стоит использовать ножовку по металлу, ведь ее форма и полотно не предназначены для таких работ.

Без бензопилы процесс валки дерева потребует гораздо больше усилий, а также возрастет и вероятность ошибок.

Для спиливания дерева с оттяжкой пригодятся лебедка и дверные пружины, которые можно заменить резиновым жгутом или трубкой.

Для спиливания со сбрасыванием или завешиванием потребуются прочные веревки или репшнуры диаметром 7–10 мм, которые можно купить в хозяйственных или спортивных магазинах.

Также потребуются монтажный пояс или альпинистская страховочная система, причем последняя предпочтительней, ведь она мягче остановит тело при падении.

Необходимо приобрести в строительных или спортивных магазинах различные блоки и карабины. При спиливании больших деревьев очень полезна алюминиевая раскладная лестница с широким поперечным упором в нижней части.

Опыт

Мы рекомендуем не связываться с самостоятельным удалением деревьев тем, кто не умеет уверенно пользоваться топором и бензопилой, ведь придется не просто резать древесину, а вырезать куски определенной формы.

Кроме того, необходимо хотя бы в теории понимать, как ведут себя части древесины после перепиливания.

В противном случае велика вероятность того, что из-за неправильно выбранного места или угла резки ветка или ствол начнут падать не в ту сторону.

Также велика вероятность заклинивания и повреждения пилы, ведь ствол в месте среза представляет собой рычаг, создающий огромное давление на рабочий инструмент.

Для спиливания со сбрасыванием или завешиванием необходимо уметь вязать узлы и пользоваться альпинистской или монтажной страховкой.

Кроме того, очень необходим опыт лазания по деревьям, ведь придется не просто забираться на них или перемещаться по наиболее толстым ветвям, но и нести с собой громоздкий тяжелый инструмент.

Как правильно резать болгаркой металл

Далее расскажем, как правильно резать болгаркой листовой металл и заготовки других форм. Есть несколько основных рекомендаций.

Следите за износом режущей части. От диаметра диска зависит, насколько глубоко он будет входить в заготовку. При стачивании круга вовремя проводите замену.
Поскольку на высоких скоростях ось вращения значительно нагревается, периодически смачивайте ее водой. После охлаждения режущий инструмент приобретает большую производительность.
На каких оборотах резать металл болгаркой, зависит от заявленной производительности инструмента. Не стоит разгонять его на максимум, так как это приводит к быстрому износу. Оптимальный параметр — примерно треть от предельных значений.
Держать болгарку при резке металла необходимо так, чтобы диск шел перпендикулярно обрабатываемой детали. При этом не давите на корпус — движения должны быть мягкими.

Как резать плитку болгаркой без пыли и сколов

Главный недостаток при использовании УШМ для распила плитки в том, что образуется много пыли. Это значительно усложняет работу. Поэтому опытные строители рекомендуют изначально распилить болгаркой слой глазури. В этом случае пыль практически не выделяется. А только затем разломить по срезу керамическую плитку.

Также при использовании болгарки часто появляются сколы. Поэтому, чтобы отпилить качественно керамическую плитку, рекомендуется снизать обороты во время вхождения в материал и выхода из него. А также начинать распиливание немного правее следа маркировки. В этом случае сколы можно будет обрезать впоследствии шлифовальным кругом.

Мокрая резка

Предотвратить появление окалин, а также пыли можно при проведении мокрой резки. Данный способ подразумевает контакт режущей кромки с жидкостью. Это может происходить погружением рабочей поверхности оснастки в воду или подачей струи воды на нее.

Разрезание профнастила и металлочерепицы

Нередко практически приходится сталкиваться с необходимостью обрезать профильный лист либо железную черепицу. Эти материалы изготавливают из стали, которую покрывают цинковым и полимерным слоями защиты, окрашивают.

На предмет способности внедрения болгарки для их резки высказываются различные представления. В указаниях по монтажу написано, что профнастил нельзя распиливать с применением углошлифовальной машинки. Для этой цели вам необходимо использовать другие инструменты. Однако их требуется получать, что редко оправдано объемами грядущих работ, и конечно просит дополнительных денежных вложений. Когда никакого инструмента, не считая УШМ, нет, пока пилить болгаркой, необходимо знать вероятные нехорошие последствия.

Если резать металлочерепицу или профлист угловой шлифовальной машиной, то защитное покрытие в зоне спила и малость около него будет разрушено, а купированный край начнет заржавевать.
Материал снимается с гарантии.
Разлетающиеся искры быть попортить не только лишь внешний облик остальной части листа (пропалить краску), да и разрушить полимерное покрытие.
Край среза может получиться рваным.

Нашему клиенту остается рассмотренные нехорошие последствия можно минимальное, если резать профлист либо металлочерепицу болгаркой, соблюдая последующие советы:

делать всю работу перед самой монтажом;
обрабатывать срезы противокоррозийными составами;
покрывать подрезанные края грунтовкой и окрашивать;
использовать диски по металлу малой толщины (до 1 мм);
чтоб края остались осторожными, необходимо резать достаточно стремительно;
аккуратненько шлифовать рваные края.

Перед распиливанием, как обычно, проводят разметку листов.

Если необходимо вырезать квадрат, то поступают так:

вычерчивают его на поверхности листа;
прорезают материал по отмеченному контуру болгаркой;
в нижней части аккуратненько вырезают кто уголок.

Круги либо другие фигуры вырезают, работая по таковой же схеме.

Применение болгарки для резки железной черепицы и профнастила упрощает работу. Делать ее становится удобнее, так как конечно подгонять по размеру листы конкретно на крыше.

Чтоб металлочерипица или профнастил остались на гарантии, следует обмерять объект и заказать заводскую резку листов. Также есть вариант испытать подобрать материал с такими размерами, чтоб подрезание не требовалось.

Резка металла болгаркой – это дешевенький, фактически доступный и довольно действенный метод его распиливания. В этом случае следует использовать для каждого материала надлежащие диски без изъянов. По этой причине напрямую зависит не только лишь качество получаемого результата, зато собственное здоровье. Непременно, распиливая металл, требуется соблюдать правила безопасности и воспользоваться средствами персональной защиты. Следует повсевременно держать в голове, что во время работы с угловой шлифовальной машиной любые недостатки и невнимательность конечно обернуться травмой

Потому работать необходимо сконцентрированно и осторожно

Источник

Общие сведения

Обратите внимание, что на данный момент даже невозможно себе представить работу ремонтников, строителей, слесарей и механиков без болгарки. С ее помощью вы сможете разрезать различные материалы, в том числе и металл – прутья, арматуру, трубы водопровода, профиль и уголки

Полученный от угловой шлифмашинки срез можно шлифовать, точить или полировать. Невероятно большой выбор сменных насадок помог сделать такой инструмент универсальным и незаменимым. В то же время было бы нечестно упомянуть о том, что это самый травмоопасный электрический инструмент. Для резки металла обязательно потребуется сам материал, маска для защиты лица, угловая шлифовальная машинка, очки и сменные диски.

Как правильно выбирать угловую шлифовальную машинку

Правильный выбор болгарки, а также качество ее сборки определит качество работы и безопасность оператора. При выборе машинки стоит ориентироваться на основные параметры – диаметр и мощность режущего абразивного круга

Не менее важно будет и то, сколько инструмент весит, потому что часто приходится выполнять работы «на весу», а размер инструмент будет влиять на то, сможете ли вы выполнять работу даже в труднодоступных и неудобных местах, или нет

Многие покупатели при виде очень мощного инструмента начинают немного пугаться того, что справиться с ним будет намного сложнее, чем с инструментом, который имеет малую мощность. На самом деле такое мнение является ошибочным. У болгарок с малой мощностью чаще всего происходит заклинивание диска, потому что они физически не способы «вытянуть» диск при большой нагрузке.

Ситуация, как поведет себя диск и машинка после снижения нагрузки, и вовсе непредсказуемая. Скорее всего, болгарка начнет вырываться из рук. Следствием этого будет разлом диска, порча инструмента и даже травмы резчика. По этой причине начинающим мастера следует выбирать болгарку под диск с диаметром 12.5 см и мощностью не менее 0.8-1 кВт, а число оборотов шпинделя должно быть не менее 10 000 оборотов за 1 минуту. Подобной мощности будет достаточно для того, чтобы распиливать железо.

Кстати, специально для резки металла есть машинки под диск с диаметром 11.5 см с питанием от аккумулятора, но как показала практика, при их невероятно высокой стоимости в решение бытовых проблем устройства себя почти не оправдывают.

Рукояти болгарки обязательно должны быть прорезиненными или хотя бы выполненными из материала, который погасит вибрацию от машинки. Но учтите, что никакие технические данные не способы отразить удобство и безопасность работы

Болгарка должна надежно и удобно лежать в руке, чтобы во время работы с металлом вы смогли сосредоточить на нем все свое внимание, а не на том, как удерживать инструмент в руках. Будет оптимально, если рукояти будут резиновые или из материала, который способен гасить вибрации и имеет углубления для пальцев

У угловых шлифовальных машинок обычно нет дополнительной рукоятки. Если при выборе инструмента вы найдете неудобства, то стоит выбрать другую модель.

Как правильно подобрать диски для резки

Можно ли болгаркой резать дерево? Да, конечно, но специальными кругами. На них есть обозначения, которые помогают правильно выбирать круги

При выборе диском стоит знать, для чего вы будете их применять, поэтому обращайте внимание еще на толщину и диаметр, так как это основные параметры

Самый меньший диаметр может быть 12.5 см, а самый большой из общедоступных 25 см. Для профессиональных угловых шлифмашинок диски могут быть еще больше. От диаметра диска может зависеть толщина отрезаемой детали и максимальная глубина реза. Если вы планируете разрезать лишь металл, то стоит потратиться и купить специальный отрезной диск. Его малая толщина составляет от 0.1 до 0.12 см, а для промышленных болгарок значение составляет 0.25 см. Это помогает облегчить физическую нагрузку на устройство, а также для оператора. Разрез получается красивым, аккуратным.

Если вы желаете заниматься фигурной резьбой по тонкому металлу, то ее следует делать при помощи диска самого маленького диаметра, или же стареньким, практически выработанным диском. Большинство людей считают, что для резки металла следует применять алмазный диск, но на самом деле такое мнение в корне неверно. Алмазный диск по металлу будет увязать и для дальнейшей работы станет непригодным. Специалисты говорят о том, что больших трудностей при резке металла болгаркой не бывает даже у новичков в этом деле.

Виды алмазных дисков по металлу

Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.

Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.