Глубиномер микрометрический

Устройство и принцип работы

5.1. Глубиномер микрометрический — измерительный прибор, применяемый для измерения линейных размеров контактным методом. Принцип действия микрометрической головки основан на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси. Полные обороты отсчитываются по шкале, нанесенной на стебле микрометрической головки, а доли оборота — по круговой шкале, нанесенной на барабане.

5,2. Основанием микрометрический глубиномер устанавливают на поверхность, от которой определяют размер.

Рис. 1. Микрометрический глубиномер: 1 — основание; 2 — стебель; 3 — измерительный стержень; 4 — барабан; 5 — трещотка; 6 — стопор.

5.3. Микрометрические глубиномеры снабжаются сменными измерительными стержнями для каждого диапазона измерений. Показания отсчитываются соответственно по шкале микрометрической головки. Точность измерений определяется точностью измерения с помощью микрометрической головки.

5.4. Отсчет размеров производится по показаниям, снятым с микрометрической головки и сменного измерительного стержня.

Устройства со штриховой плоскостью

Главные части — винтовые, микрометрические детали. Перемещаемая поверхность для измерения (торец винта) соединена с барабаном для отсчета. Его оборот равняется шагу резьбы болта. Стандартным считается шаг в 0,5 мм, барабанный элемент имеет 50, 100 штрихов. Цена отсчетного штриха — 0,01 мм, 0,05 мм. Чем точнее резьбовой элемент (изготавливают с максимальной точностью), тем лучше работает прибор. Микрометрический элемент является отдельной измерительной деталью — головкой.

Она есть в МК разных устройств и типов: нутромерных, глубиномерных, стационарных конструкций. Это главный измерительный узел. В нем болт двигается с барабанным элементом относительно твердо фиксируемой планки с закруткой. Узел чаще оборудован двумя шкалами: круговая (под дробные) и линейная вида (для счета полных вращений болта).

Линейная плоскость со штрихами есть снаружи на стебле. Цена шкаловой черты равняется шагу болта, если он 0.5 мм, то наносят два шкаловых участка со штрихом в 1 мм, они подвинуты вместе на 0,5 мм.

Диапазон винта определяет длину шкалы (обычно это 25 мм). Круговая шкала имеется на скосе барабанного элемента, его торец — указатель для линейной плоскости. Для круговой плоскости указатель — продольная черта на линейной.

Барабан имеет диаметр под деление в 1 мм. Под дробные размерная сетка по кругу иногда использует нониус такой же, как и в штангенциркуле с отсчетом без параллакса.

Нониус имеет размер черты 0,001 мм, его применение целесообразно для считываемых долей сетки, когда она ниже погрешности хода.

Стабилизирует усилия при измерении специальная конструкция микрометра (барабанная трещотка, фрикцион). Конструкция имеет устройство, стопорящее болт. Плоскости для замеров — параллельные торцевые плоскости на микрометрическом болте с пяткой (она напротив головки), стандартная их ширина — 8 мм. Есть приборы с 100 мм размером, а диаметр рабочих плоскостей делают меньшим (6,5 мм). Приборы с границей снизу от 25 мм имеют установочную меру.

В большинстве цена штриха — 0,01, 0,05 мм, нониус — 0,001 мм. Под диаметры больше 500 мм есть тип микрометра со скобами из трубчатых деталей, изготовленных способом сваривания. Их снабжают теплоизоляцией. Скобы есть с границей замеров в 100 мм, они снабжены сменными концами. Длина может приращиваться на 25 мм, границы их замеров — до 1500 мм. Погрешность для них вычисляют формулой: U = ±(6 + L/75) мкм, где L-максимальная граница замеров в миллиметрах.

Как правильно пользоваться микрометром: пример ухода и обслуживания

Отношение к любой модели должно быть бережным

На протяжении всего времени эксплуатации, важно соблюдать следующие рекомендации:

• Поддерживать все элементы и функциональные узлы в чистоте – убирать остатки стружки и загрязнения сразу же после выполнения технологических операций.
• Аккуратно протирать лапки тонким листом бумаги или губкой.
• Перенастраивать инструмент сразу же, как только обнаружили малейшее несоответствие или сбой показаний.
• Снимать трещотку при работе с заготовками, выполненными из мягких материалов.

Важно знать не только то, как замерить микрометром параметры детали, но и то, как хранить его после, вплоть до случая следующего применения. Если мы говорим об аналоговом или рычажном варианте, то его внутренние подвижные части следует смазать (машинным маслом, солидолом)

Абсолютно любую модель нужно выставить на ноль и положить в оригинальный футляр, в котором она продавалась. После этого останется только отправить этот контейнер в нишу шкафа или оставить в личной мастерской, в складском или другом помещении с низким уровнем влажности; только разместите его так, чтобы он не упал с высоты и не получил какие-либо повреждения

Если мы говорим об аналоговом или рычажном варианте, то его внутренние подвижные части следует смазать (машинным маслом, солидолом). Абсолютно любую модель нужно выставить на ноль и положить в оригинальный футляр, в котором она продавалась. После этого останется только отправить этот контейнер в нишу шкафа или оставить в личной мастерской, в складском или другом помещении с низким уровнем влажности; только разместите его так, чтобы он не упал с высоты и не получил какие-либо повреждения.

Мы подробно рассказали, как измерить диаметр и толщину детали микрометром, примеры приборов тоже привели – выбор за вами. Ну а мы поможем его сделать – обращайтесь, посоветуем оптимальный для вас инструмент.

Выставляем ноль на микрометре или как правильно калибровать

Как пользоваться микрометром, знают далеко не многие, и еще меньше людей знает о том, что перед началом работ надо выставить прибор на ноль. Что это значит, когда и как надо это делать, выясним дальше.

На ноль прибор надо выставлять тогда, когда при калибровании выявляется, что прибор показывает неточные данные. Установка на ноль — это и есть калибрование инструмента, и выполняется этот процесс очень легко. Для этого необходимо взять в руки прибор, и проверить совпадение нолевой риски на подвижном барабане с центральной отметкой на стебле. Чтобы выполнить проверку, для этого лапки необходимо свести друг с другом до момента срабатывания трещотки. После этого делаем следующие действия:

1. Проверяем совпадение. Если ноль не совпадает с отметкой на неподвижной шкале, тогда приступаем к регулировочным манипуляциям
2. Для этого понадобится воспользоваться специальным шестигранным ключом или выполнить работы вручную, что зависит от модификации
3. Сначала сводим губки друг с другом
4. При помощи переключателя фиксируем их в неподвижном состоянии губку
5. Ослабляется крепление трещотки, а затем перемещается барабан до совпадения ноля со шкалой на стебле
6. Закрутить трещотку, удерживая в таком положении барабан

На этом выставление ноля на микрометре считается завершенным. Ниже на видео показан принцип калибрования микрометра при помощи шестигранного ключа. Принцип практически идентичный, только ключом надо выкрутить крепление барабана, чтобы иметь возможность его совмещения ноля с осевой линией.

Штангенглубиномеры

Глубиномеры этого типа производят отсчёт посредством штанги с делениями. Цена деления штангенглубиномера может составлять от 0,05 мм до 0,1 мм. Инструмент во многом похож на штангенциркуль, отличие состоит в том, что на штанге глубиномера отсутствуют подвижные губки. Конструкция штангенглубиномера включает рамку с измерительной поверхностью и выполненную из твёрдого сплава штангу с измерительной поверхностью. На рамке есть нониус, а штанга оснащена углубленной шкалой, что практически исключает износ шкалы в процессе эксплуатации. Покрытие шкал штанги и нониуса – матовое хромовое покрытие, эта особенность обеспечивает отсутствие бликования при работе.

Работает штангенглубиномер по следующему принципу: рабочую часть штанги инструмента вводят в замеряемое отверстие, опускают до упора рамку и фиксирует её, после чего снимают показания. Наибольшее распространение среди штангенглубиномеров получили инструменты моделей ШГЦ (цифровые штангенглубиномеры), ШГ и ШГК.

Работа с микрометрическими нутромерами

В общем случае она делится на два типа: первый – это подготовка (настройка, с целью подтверждения точности регистрации значений, и обнуление), второй – непосредственное снятие показаний. Рассмотрим обе стадии и действия на каждой из них.

Поверка

Общий механизм ее проведения мы приведем ниже, в разделе, посвященном эксплуатации. Здесь же скажем, что осуществляется она лишь в отношении модели, установленной «на ноль». Для этого, при температуре окружения в 20 0С, выполняют следующие действия:

• размещают сферическую головку инструмента между губками меры;
• прижимают необходимые поверхности, вращая барабан;
• фиксируют сборку при помощи специального винта;
• убеждаются, что продольная линия на стебле расположена точно по центру отметки «0».

После чего переходят к снятию показаний.

Предлагаем посмотреть, как осуществляется настройка нутромера микрометрического, видеоролик ответит на те вопросы, возникшие в процессе прочтения, и рассказывать о которых в текстовом формате было бы слишком долго.

https://youtube.com/watch?v=hyqEwtqDxNY

Все действия следует выполнять в соответствии с ГОСТом 17215-71; согласно данной методике, интервал между поверками – 1 год. Условия для их проведения должны быть неизменно следующими:

• уровень влажности – не более 80%;
• температура в помещении – от +15 до +25 градусов по Цельсию.

Внимание, на ноль прибор необходимо устанавливать перед каждым новым снятием показаний. Чтобы не спровоцировать при этом искажение значений, стоит держать инструмент во время настройки за втулку, которая не нагреется от тепла руки, в отличие от стального стержня

Как правильно измерять нутромером микрометрического типа

Следует выполнить следующие действия:

1. выставить на приборе примерный диаметр необходимого отверстия;
2. расположить сферическую головку внутри данной полости, таким образом, чтобы она была расположена под углом в 90 градусов по отношению к продольной оси;
3. прижать инструмент сразу к обеим стенкам с помощью барабана и вращающейся трещотки;
4. закрутить стопорный винт для закрепления результата и извлечь стержень с наконечником;
5. взять полученную величину и приплюсовать к ней длину головки вместе с удлинителем (если он использовался).

Согласитесь, нет ничего сложного и результат получается достаточно точным (даже с учетом погрешности, которая незначительна). Посмотрите, как работает нутромер микрометрический, как пользоваться им: видео поможет закрепить впечатление и наглядно покажет некоторые специфические моменты. Например, лучше слов объяснит, как покачивать прибор в цилиндрических отверстиях. Согласитесь, о специфике перемещения в продольном и одновременно поперечном направлении достаточно сложно рассказывать, а между тем эту операцию необходимо проводить для определения минимума и максимума величин.

Так что ролик в данном случае будет вдвойне полезен – отметет сомнения и заодно покажет, как на практике складывать три значения для получения итогового.

Обратите внимание, условия эксплуатации те же, то есть +15…25 0С при влажности не более 80%

ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия глубиномеров требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

3.2. Государственные испытания — по ГОСТ 8.383* и ГОСТ 8.001*.

* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.

3.3. При приемочном контроле каждый глубиномер проверяют на соответствие требованиям пп. 1.8, 1.9, 2.2 — 2.4, 2.6, 2.8, 2.10, 2.11.1 — 2.11.3, 2.12, 2.17 и 2.18.

3.4. Периодические испытания проводят на реже одного раза в три года не менее чем на трех глубиномерах каждого типа и класса точности из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требований пп. 2.13 — 2.16.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные глубиномеры соответствуют всем проверяемым требованиям.

3.5. Подтверждение показателей надежности (пп. 2.13 — 2.16) проводят на реже одного раза в три года по программам испытаний на надежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденным в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.

Электронный глубиномер для зимней рыбалки

Те, кто не желает делать глубиномер собственноручно, могут приобрести электронные приборы. Устройства помогают быстрее определять глубину и работают по принципу действия эхолотов. Такие глубиномеры излучают и принимают ультразвуковые сигналы, которые распространяются в воде со скоростью полтора километра в секунду. Наиболее простая модель прибора может определить глубину до 60 метров.

При помощи электронных глубиномеров можно определять глубину также и сквозь лед. Кроме того, они отображают температуру воздуха и воды. Однако поиск рыбы при использовании подобных приборов невозможен. Поэтому стоят такие устройства значительно дешевле, чем эхолоты. Чтобы определить глубину электронным прибором, нужно спустить его датчик в лунку, после чего нажмите кнопку. Далее, дисплей устройства отобразит показатели. Поскольку рыба имеет способность улавливать ультразвуковые сигналы, то измерять глубину необходимо прежде, чем начать рыбалку. Иначе, есть вероятность, что рыба будет распугана. Тогда ни о каком клеве не может идти и речи.

Сейчас на рынке существует улучшенные модели устройств по измерению глубины. Такие приборы более «подготовлены» для зимних условий, их корпус водонепроницаем, а дисплей морозостойкий. Также они могут действовать через лед и поворачиваться в разные стороны.

Однако, самым оптимальным прибором для измерения глубины остается эхолот. Это современное устройство помогает не только определить глубину и рельеф, но и позволяет найти места сосредоточения рыб. Как правило, устройство одного эхолота мало отличается от другого, поскольку в основу этих устройств каждого прибора заложены одни и те же физические признаки.

Составными частями прибора являются:

• Источник питания – ими служат либо аккумулятор, либо сменные батареи.
• Генератор электроимпульсов. Обычному источнику питания не хватает мощностей, чтобы посылать сигнал на большую глубину. Поэтому необходимо преобразование слабого тока источника питания в гораздо более мощные импульсы.
• Излучатель с преобразователем. Он преобразует электроимпульсы в звуковую волну, которая отражается от дна, рыб и прочих препятствующих элементов. Высокочастотный сигнал пробивается на немалую глубину, а сигнал низкой частоты дает более широкий обзорный угол устройства.
• Обрабатывающее информацию устройство.
• Экран, на который выводятся сведения.
• Иные датчики.

Эхолоты для зимней рыбалки в состоянии выдерживать низкую температуру, а также их отличает компактность, что удобно для их перемещения. Эти приборы получили признание у любителей зимней рыбалки, они могут стать незаменимым помощником как для новичка, так и для опытного рыбака.

Технология измерения

Прежде всего, необходимо отметить, что разработано два метода измерения:

• Абсолютный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора внутрь.
• При относительной технологии для получения результата используется образец.

Следует отметить, что названные технологии подходят для различных типов измерительных приборов. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.

Измерения прибором первого типа включают приведенные далее операции:

• На инструменте выставляют приблизительный размер измеряемого отверстия.
• Головку располагают внутри перпендикулярно продольной оси прибора.
• C обеих сторон обеспечивают прижатие поверхностей измерения к стенкам путем вращения трещотки и барабана.
• Закручивают стопорный винт и извлекают инструмент.
• Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а также удлинителя в случае его применения.

При работах с отверстиями цилиндрической формы инструмент покачивают поочередно в продольном и поперечном направлениях с целью определения максимального и минимального значения соответственно.

Измерение индикаторным прибором также включает несколько этапов:

• Прежде всего, индикаторный нутромер располагают внутри отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, корректируя его легкими покачиваниями.
• Отклонение стрелки вправо свидетельствует о меньшем диаметре отверстия в сравнении с образцом, влево – о большем.
• Далее снимают показания, применяя обе шкалы индикатора.
• Наконец, к полученному значению прибавляют диаметр образца.

Для измерения больших отверстий индикаторные нутромеры комплектуют дополнительными стержнями-удлинителями.

В чем отличие глубиномера от штангенциркуля?

Конструктивно глубиномер схож с штангенциркулем, но в отличие от него не имеет губок на штанге. В конструкцию приспособления входит штанга, рамка с нониусом и винт. Цена деления рамки составляет 0,5 мм, у нониуса 0,05-0,1 мм (ГОСТ 162-90). Шкала на рамке предназначена для измерения целых, с помощью нониуса выполняются замеры с точностью до сотых долей миллиметра. Нониус располагается в прорези рамки и имеет 10, 20, 50 делений. Закрепление рамки во время выполнения замеров делается с помощью винта. Микрометрическую пару составляют винт и гайка.

Интервал одного деления нониуса зависит от значения модуля (1, 2, 3, 4 и т. д.). Увеличение модуля приводит к увеличению длины нониуса, поэтому чаще всего инструмент изготавливается с модулем равным 2. Интервал между делениями на нониусе всегда кратен интервалу между делениями основной шкалы на штанге. Все штрихи наносятся с одинаковым интервалом. По мере продвижения по шкале штрихи делений на нониусе начинают отставать от основной шкалы.

Ссылки[ | ]

• Большая советская энциклопедия : / гл. ред. А. М. Прохоров. — 3-е изд. — М. : Советская энциклопедия, 1969—1978.
• ГОСТ 6507-90 «Микрометры. Технические условия»

Измерительные приборы
Анализатор (состава и свойств веществ) Весы Глубиномер Дымомер Динамометр Измерительная головка Инклинометр Линейка Концевая мера длины Нефелометр Нивелир Нутромер Отвес Планиметр Рулетка Тахеометр Теодолит Трансмиссометр Циркуль Уровень Хронометр Штангенинструмент
Микрометры	гладкий рычажный листовой трубный проволочный призматический канавочные резьбомерный зубомерный универсальный

Правила хранения и транспортировки.

9.1. По окончании работы протереть слегка смоченной в бензине ветошью измерительные и рабочие поверхности нутромера и смазать противокоррозионной смазкой.

9.2. Хранить нутромер в футляре в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности 80% при температуре 20˚С. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных газов.

9.3. Транспортирование нутромеров должно соответствовать требо-ваниям ГОСТ 13762-86.

9.4. В процессе эксплуатации не допускать грубых ударов во избежание изгибов и других повреждений, царапин на измерительных поверхностях,

трения измерительных поверхностей об контролируемую деталь.

Правила хранения и транспортировки.

9.1. По окончании работы протереть слегка смоченной в бензине ветошью измерительные и рабочие поверхности нутромера и смазать противокоррозионной смазкой.

9.2. Хранить нутромер в футляре в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности 80% при температуре 20˚С. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных газов.

9.3. Транспортирование нутромеров должно соответствовать требо-ваниям ГОСТ 13762-86.

9.4. В процессе эксплуатации не допускать грубых ударов во избежание  изгибов и других повреждений, царапин на измерительных  поверхностях,

трения измерительных поверхностей об контролируемую деталь.

Ссылки[ | ]

• Большая советская энциклопедия : / гл. ред. А. М. Прохоров. — 3-е изд. — М. : Советская энциклопедия, 1969—1978.
• ГОСТ 6507-90 «Микрометры. Технические условия»

Измерительные приборы
Анализатор (состава и свойств веществ) Весы Глубиномер Дымомер Динамометр Измерительная головка Инклинометр Линейка Концевая мера длины Нефелометр Нивелир Нутромер Отвес Планиметр Рулетка Тахеометр Теодолит Трансмиссометр Циркуль Уровень Хронометр Штангенинструмент
Микрометры	гладкий рычажный листовой трубный проволочный призматический канавочные резьбомерный зубомерный универсальный

Как устроен электронный глубиномер?

В соответствие с ГОСТ, цифровой глубиномер состоит из штанги с рамкой. В отличие от своего механического собрата он имеет на рамке не дополнительную шкалу-нониус, а блок электроники. Жидкокристаллический дисплей и кнопки управления устройством располагаются на его лицевой поверхности. Цифровые приборы типа ШГЦ имеют автономное питание. Разновидности, имеющие функцию подключения к внешнему устройству, могут иметь автономный источник питания или подключаться к сети.

В этом случае в комплектацию устройства входит блок питания. Допустимая скорость перемещения рамки, не снижающая точности выполняемых замеров, должна быть не менее 0,5 м/с. Так же как и во время работы с цифровым штангенциркулем, для замеров глубин инструмент необходимо выставить на ноль. Установка осуществляется с помощью кнопок управления в любом месте измерительного диапазона. Начало отсчета устанавливается в абсолютной координатной системе.

Полученные результаты выводятся в цифровом виде на дисплей с указанием абсолютного значения, знака, единиц измерения (миллиметры, дюймы). При подключении прибора к компьютеру данные измерений также выводятся на монитор ПК. Электронные устройства являются профессиональными и применяются для автоматизации процессов производства. В силу этого они должны обеспечивать выполнение ряда функций, определенных приложением к ГОСТ 162-90. Помимо основных функций в этот перечень вошли:

• запоминание полученных результатов;
• предварительный ввод констант;
• сравнение результатов измерений с установленными пороговыми значениями;
• выполнение арифметических действий и т. д.

Этими функциями обладают не все модели штангенглубиномеров типа ШГЦ. Наибольшее количество дополнительных функций инструмента позволяет обеспечить максимальную автоматизацию технологических процессов.

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1