Холодная сварка

Как выбрать?

При покупке учитывайте следующие моменты:

1. Поверхности, которые может склеить холодная сварка. Информация указана на упаковке или в карточке-описании на сайте поставщика/производителя.
2. Время схватывания и склеивания. Это абсолютно разные понятия. Поскольку схватывания – это момент, когда состав начинает твердеть. И чем дольше он делает, тем больше у мастера времени подвигать детали так, как ему нужно. Время склеивания «оповещает» о том, что изделие готово к дальнейшему использованию.
3. Какие температурные режимы выдерживает (тем шире этот диапазон, тем лучше). Диапазон варьируется от -20 °С до +15°С. Если показатели серьезно отклоняются от нормы, то эффективность средства станет намного ниже.
4. Наличие инструкций и рекомендаций по использованию. Их четный и понятный язык. Этот показатель особенно важен, если ранее не сталкивались с таким составом. Хорошая инструкция по применению поможет быстрее понять, что к чему.
5. Расход. Показатель зависит от плотности состава и умения пользователя использовать материал. Так, что назвать его достоверным нельзя. Если приобретает пастообразный клей, то 60 мл сможет «создать» шов на 25-30 м.

При выборе производителя запрашивайте рекомендации у знакомых. Также отмечайте для себя хороших и плохих производителей. Удаляйте из списка тех, кто оказался неэффективным.

Где применяется

Чтобы соединить две металлические заготовки, можно использовать сварочный аппарат. Однако этот инструмент достаточно дорого стоит, но даже если его купить, то перед применением, понадобится научиться пользоваться. Холодной сваркой также необходимо научиться пользоваться, только обучение намного легче и проще, чем со сварочным аппаратом.

Кроме того, что холодная сварка применяется для соединения металлических деталей, ее также применяют для восстановления целостности других материалов. Сфера использования рассматриваемого соединителя достаточно широкая, и применяется сварка в следующих случаях:

1. При ремонте транспортных средств — это специальные вещества, которые применяют непосредственно для заделывания трещин, старых швов, а также с целью присоединения деталей к основанию кузова
2. При соединении деталей, подверженных воздействию высоких температур. Для этого применяются специальные термостойкие клеящие составы. Кроме стойкости к высоким температурам, такие материалы должны обладать устойчивостью к перепадам, при которых происходит расширение и сужение металлов
3. При выполнении соединительных работ в сантехнической сфере — применяется для заделывания и герметизации мест повреждения труб, а также для их нахлестного стыкования. Главное требование, предъявляемое к холодной сварке для сантехники, заключается в устойчивости к влаге
4. Для бетона — если появилась трещина в бетоне, то попадание влаги и мусора будет приводить к увеличению размеров дефекта. Предотвратить дальнейшее разрушение материала поможет специальный состав для бетона
5. Универсальные — позволяют соединять разного рода материалы, такие как пластик, линолеум, металл, пластмасса и другие

Перед тем, как научиться пользоваться холодной сваркой, нужно правильно выбрать средство для соединения тех или иных материалов. В быту и хозяйстве необходимость применения холодной сварки возникает для выполнения таких задач:

• Соединить трубы отопления
• Устранить течь, возникшую по причине прохудившейся трубы
• Заделать возникшие отверстия в посуде
• Герметизировать соединение дымоходной трубы с выводом из котла
• Склеить разные детали, предметы интерьера и т.п.

Рано или поздно необходимость в использовании холодной сварки возникает у каждого, поэтому рекомендуется не только купить высокопрочный клей, но еще и научиться его использовать. Разобравшись с видами и особенностями высокопрочного клея, можно выяснить принцип работы с холодной сваркой.

Сферы применения

Ремонты деталей во всех областях путём склеивания.

Выделяют несколько групп склеиваемых материалов:

.

Металлы

В металлах применяются два вида холодной сварки:

1.Сварка деформацией.

2.Сварка клеевая.

.

Сварка деформацией

Она также происходит при обычной (комнатной) температуре. В этом случае разрушение металлической связи происходит за счёт деформаций этих связей высоким давлением.

.

Это холодная сварка для пластичных металлов, подверженных деформации металлических связей. Например, холодная сварка для алюминия.

.

Из многочисленных способов выделяют три основных:

• точечная;

• шовная;

• стыковая.

.

Из этих ХС самая распространённая – точечная, так как не требуется зажимного устройства. Сложенные внахлёст заготовки сдавливаются пуансонами через интервалы (цилиндры сверху и снизу на рис). Получается точечный вид соединения, негерметичный.

Толщина свариваемых листов – не больше 15 мм.

.

В случае шовной ХС создаётся герметичный шов – за счёт кольцевых пуансонов (или вращающихся роликов). Но при этом уменьшается толщина шва и снижается сопротивление изгибу.

.

Наиболее высокое качество швов получается в стыковой ХС, использующей зажимное устройство. Ограничение метода вызвано образованием выпуклости в месте шва. Трубы таким методом методом практически не варят, в основном – алюминиевые провода.

Стыковая ХС

Плюсы холодной сварки деформацией:

• простота процесса;

• высокая производительность;

• использование стандартного прессового и прокатного оборудования.

.

Минусы:

• шов получается или герметичный или глубокий, в зависимости от способа сварки;

• не годится для непластичных металлов, например, углеродистой стали.

.

Клеевая холодная сварка также используется для сварки металлов (не только пластичных). В том числе для алюминия.

.

Полимеры

Включая и материалы с их использованием. Но исключая полиэтиленовые.

.

Холодная сварка для пластика позволяет легко получать качественное соединение.

ХС труб из пластика

.

К сварке пластика применимы все общие правила. Выделяется холодная сварка для труб ПВХ (необходимы некоторые дополнительные действия). Их ремонт выполняется так:

1.В общем порядке подготавливается поверхность.

2.Определяется величина отклонения грани (из расчёта: для диаметра 4 см отклонение 2 мм).

3.Дефект замазывается твёрдым составом, место соединения для фиксации перевязывается жгутом.

.

Холодная сварка для линолеума предусматривает:

• приготовление идеального стыка между двумя листами линолеума. Это достигается наложением одного листа линолеума внахлёст на другой (6-10 см). Примерно посередине этой 6-10-ти сантиметровой полосы с помощью большой металлической линейки проводится разрез канцелярским ножом сразу обоих наложенных листов. Обрезки убираются, листы линолеума прижимают отрезами друг к другу. Стык идеален;

• приклеивается полоса малярного скотча сверху по стыку (чтобы стык был посередине), и разрезается эта полоса по стыку, просвечивающему снизу. Это обеспечит чистоту поверхности листов линолеума рядом с проклеенным стыком;

• на тубу с холодной сваркой для линолеума надевается колпачок с иглой. Игла вставляется в стык (между полосками скотча) и нажатием тубы добиваются клеевой полосы сверху по стыку (шириной 3-4 мм) – вдоль всего стыка;

• 15 минут клей на стыке схватывается, после чего полоски скотча с подсохшим клеем снимаются. Стык сохнет ещё несколько часов.

Холодная сварка для линолеума

Стекло

Холодная сварка для стекла практически не отличается от холодной сварки металла. Но для стекла используют специальные прозрачные ХС, чтобы не заметны были швы.

В местах сварки сколов не будет.

Для керамики применяется холодная сварка для керамики. Обычно двухкомпонентная. Сложность с керамикой только в точном соединении массы осколков. Трещинки в виде тонких линий восстановлению не подлежат – клею не с чем сцепиться.

Вместо обезжиривания склеиваемые части лучше нагреть строительным феном. Восстанавливают на местах крупные осколки, остальное заливают клеем. После высыхания поверхность зачищается и шлифуется.

Аналогично поступают с фарфором и фаянсом.

Применение ХС расширяется за счёт составов с повышенной влаго- и термостойкостью, выдерживающих повышенное давление.

Набор таких свойств обеспечивает широкий фронт применимости, позволяет заделывать сквозные пробои в металлах, сложных корпусах, соединять канализационные и водопроводные трубы.

Состав и свойства

Чтобы понимать с чем придётся работать, нужно знать характеристики и состав холодной сварки. Состав:

1. Эпоксидная смола — главный элемент клеящей массы. Только благодаря ей, можно соединить различные материалы.
2. Металлическая крошка (пудра). Благодаря этому наполнителю, после застывания масса становится прочной. Дополнительно к этому, повышаются защитные свойства в плане перепадов температуры.
3. Дополнительные элементы. Существуют различные виды холодной сварки, которые обладают разными характеристиками. На эти показатели влияют, добавленные в состав, химические элементы и вещества.

Средство выпускается в готовом виде или вместе с отвердителем. Готовая холодная сварка представляет собой пластилинообразный брусок или цилиндр, который перед нанесением требуется размять в руках. Эпоксидная смола с отвердителем продаётся в жидком виде. Что касается отвердевшего шва, прочность склейки напрямую зависит от входящих в состав эпоксидной смолы компонентов.

При проведении быстрого ремонта, важно знать, сколько высыхает клей и, когда можно начинать дальнейшие работы. Большинству видов холодной сварки для отвердения достаточно 2–3 часов

Однако, полное застывание происходит за 24 часа.

Касательно температуры, которую выдерживает готовый шов, все зависит от дополнительных компонентов. Классические эпоксидные смолы после затвердения сохраняют связывающие свойства при температуре до 260 градусов. Специализированные составы способны выдерживать нагревание до 1316 градусов.

Недостатки

• Качество холодной сварки Алмаз Пресс уступает многим другим производителям;
• Когда материал засыхает, то он становится очень хрупким;
• Ее нельзя использовать для ответственных соединений, так как она пригодна преимущественно для бытовых целей, где нет высоких нагрузок;
• Во время использования возникают проблемы с появлением комков внутри самой смеси, так как она плохо размешивается, что негативно влияет на качество;
• При контакте с сухой поверхностей внешний слой имеет свойство прилипать к ним;
• Срок службы использованных изделий в неблагоприятных условиях является относительно небольшим.

Область применения

Клей алмаз холодная сварка на эпоксидной основе используется для соединения различных предметов, которые невозможно склеить другими смесями. Он может использоваться как холодная сварка для керамики, которая помогает не только соединить разбитые предметы, но и восстановить утраченные части. При специальной подготовке, чтобы поверхность вещей была чиста от загрязнений и жировых пленок, клей холодная сварка Алмаз Пресс может соединять металлы, пластик, дерево, причем как однородные материалы, так и разнородные.

Одной из особенностей применения является его восстановительная функция. С его помощью можно заделывать дыры в конструкциях и предметах. Для этого клей наносится толстым слоем на место дыры, заполняя имеющееся отверстие, после чего застывает, образуя плотный слой. Таким же способом можно восстанавливать утраченные детали на различных предметах. Словно из пластилина вылепливается форма, которая будет держаться после застывания.

Холодная сварка Алмаз для восстановления утраченных деталей на различных предметах

Главное здесь не создавать большие нагрузки, так как он может попросту не выдержать их. Именно по этой причине в промышленности такие вещи практически не используются. Клей холодная сварка Алмаз универсальный 58 г предназначен для использования в обыкновенных температурных режимах без экстремальных превышений.

Холодная сварка Алмаз универсальный 58 г

Виды

Помимо разновидностей, которые заключаются в объеме упаковки, имеется еще несколько видов, заключающихся в составе. По данному принципу можно выделить несколько основных типов:

• Холодная сварка Алмаз Союз универсальная – имеет состав, который подходит для большинства процедур. Может работать как с металлом, так и с другими веществами.
• Для работы по дереву – предназначается для шпона и многослойной древесины. Склеивает как сами части, так и расслоившиеся пластины. Часто применяется при ремонте мебели.
• Для ремонта машин – используется при соединении мелких деталей, а также устранение трещин и сколов в корпусах внутренних частей. С ее помощью можно восстанавливать резьбовые соединения.
• Со стальным наполнителем – это холодная сварка для металла, которая может склевать как цветные, так и черные его разновидности.
• Холодная сварка Алмаз для сантехники – влагостойкая смесь, способная образовывать герметичные соединения, что очень полезно для ремонта труб и прочих соединений в сантехнике.

Состав:

• Отвердитель;
• Смола эпоксидная;
• Металлический наполнитель;
• Минеральный наполнитель.

Свойства и технические характеристики

Параметр	Единицы измерения	Количество
Прочность на отрыв	Кг/см2	120
Твердость по Бринелю	—	120
Максимальная рабочая температура	градусы Цельсия	+145
Время до затвердевания	минуты
Время полного застывания	часы
Рекомендуемая температура нанесения	градусы Цельсия	+5

Особенности использовании

Инструкция к холодной сварке Алмаз предполагает предварительную подготовку поверхности перед использованием. Ее нужно обезжирить и механически обработать. После этого следует отделить нужный объем клея, чтобы все было в равных пропорциях, как внутренняя, так и внешняя часть. Затем вещество разминается до мягкого состояния, которое и является основным рабочим. В таком состоянии его можно использовать как клей или лепить фигуры для заделки дефектов.

Производитель

Производителем является компания «Алмаз-Груп», которая специализируется на производстве композитных материалов и поставляет свою продукцию по всей России.

Дата:

Разновидности клея

Мы реализуем четыре вида товара данной категории для применения в различных областях человеческой деятельности.

Холодная сварка Алмаз универсальная обеспечивает соединениям высокую прочность, герметичность и влагостойкость. Свариваемые поверхности могут быть из разных материалов: оргстекла, черных и цветных металлов. Можно работать с пластмассовыми, стеклянными, керамическими, деревянными, мраморными, бетонными и гранитными деталями. К многочисленным преимуществам использования данного клея относится:

• склеивание деталей с мокрыми и замасленными поверхностями;

• ликвидация протечек в водопроводах, резервуарных хранилищах, радиаторах, бензобаках (сваривание производится, несмотря на текущий бензин);

• реставрация инструмента для работы в саду и огороде;

• устранение сколов и трещин в местах, где нет возможности разобрать поврежденную деталь;

• проведение работ дома;

• легкость смешивания (руками).

Технические характеристики

• Масса жизнеспособна при +20˚C+30˚C 10 мин

• Прочность при разрыве 120 кгс/см²

• Оптимальная температура отвердевания +20˚C+30˚C

• На достижение максимальной прочности требуется 24 ч

• Разрушается при +150˚C

• Минимальный температурный режим использования +5˚C

  Холодная сварка для металла Алмаз содержит стальнойнаполнитель и применяется при склеивании цветных и черных металлов, стеклянных и керамических деталей и прочих материалов. Это двухкомпонентный композиционный материал, включающий полимерную матрицу с дискретным наполнителем

Преимущества

1. Обеспечивает прочное соединение без традиционной пайки

2. Высокие прочностные характеристики

3. Простота использования

Обработка шурупов материалом обеспечивает усиление винтовых соединений. В остальном свойства с техническими характеристиками такие, как в первом случае.

Холодная сварка Алмаз авто — это отличная замена гвоздям и резиновым прокладкам, обеспечивает герметичность соединений. Применяется для устранения протечек в системе водоснабжения, склеивания мебели и разнородных материалов, ремонта выхлопной системы и восстановления винтовых соединений. Состав: эпоксидная смола с полимерными наполнителями.

Клей можно использовать дома для ремонта предметов быта. Использование материала обеспечивает экономию времени и денег. Отпадает необходимость во многих инструментах, необходимых для традиционного устранения сколов и повреждений цилиндров, двигателей, радиаторов и бензобаков при вытекании топлива. Материал идеален при уплотнении посадочного места под подшипник. С его помощью можно прочно закрепить логотипы со знаками.

Холодная сварка Алмаз для сантехники – этокомпозиционный материал из эпоксидной смолы с отвердителем, минеральными и металлическими наполнителями.

С ее помощью реставрируют различную сантехнику: столешницы из фаянса, смесители, крышку смывного бачка, расколотые раковины из керамики. Используется для реставрации фарфоровых, фаянсовых и керамических предметов для декоративного оформления интерьера.

Материал белого цвета, потому идеальным средством для маскировки разных сколов и трещин. Клеящее вещество склеивает части любой сантехнической детали и используется как шпатлевка. До начала работ со сваркой необходимо произвести высушивание и чистку поверхностей.

Правила применения холодной сварки алмаз

Рабочее помещение должно хорошо проветриваться. Работать с холодной сваркой алмаз сталь и прочими ее видами необходимо в перчатках. Если клей попал на руки или в глаза, промойте их как можно тщательнее, используя воду и мыло. Затем обратитесь за врачебной помощью. Хранение в месте недоступном детям!

Инструкция по применению

Несмотря на то, что холодная сварка очень проста в эксплуатации, многие совершают глупые ошибки. Чтобы наш читатель избежал их, мы расскажем, как правильно делать, а как нет.

Сколько сохнет

Ответ индивидуален относительно каждой марки. Существует такое понятие “первичное высыхание”, так называют момент, когда масса уже приняла форму и не поддается исправлениям, однако конечного результата еще не достигла. В таком состоянии шов очень уязвим, поэтому свариваемый предмет не надо подвергать лишним действиям. Первичное высыхание наступает примерно после 5-20 минут, этого времени вполне хватает для подготовки и нанесения клея.

Сварка полностью высыхает в течении 12 или 24 часов, лучше, конечно, оставить изделия сохнуть на сутки. По истечению этого времени продукт полностью готов к использованию.

Меры безопасности

Хоть холодная сварка и кажется безвредной, соблюдение следующих мер безопасности являются важной частью работы

Нельзя допускать попадания сварки на открытые участки кожи и глаз.
В случае попадания в глаза или на кожу, нужно немедленно промыть поврежденное место чистой водой

При осложнениях в обращаться к врачам.
Хранить в недоступном для детей и животных месте.
Работать с клеем в защитных очках и перчатках.
Если с сухим клеем возможно работать без мер предосторожности (перчаток), то с жидким такое не прокатит.
Не допускать попадания сварочных веществ в продукты питания.

Типичные ошибки в работе

Казалось бы, какие ошибки можно допустить, бери да клей

Однако, некоторые неосторожности могут понизить качество шва. Наш читатель должен быть предупрежден

• Всегда нужно проверять срок годности.
  Истекшая по сроку сварка утрачивает все свои способности.
• Поверхность подготавливается строго по примечаниям от изготовителя.
  В ином случае сварка отвалится.
• Нельзя хранить остатки клея на воздухе.
  Он затвердеет. Конечно, его можно разогреть в теплой воде, но это отразится на качестве.
• Использовать по назначению.
  Не стоит использовать клей по дереву для керамики и так далее.
• Правильно подбирать холодную сварку по ее свойствам.
  Если речь идет о ремонте нагревающихся деталей, то нужна термостойкая смесь.
• Соблюдать пропорции при смешивании.
  Жидкая сварка будет менее прочная или вообще не будет склеивать, если пропорции не соблюдены.

Правила хранения

Соблюдение правил хранения увеличит срок пригодности клея.

• Исключить попадание солнечного света.
  Клей должен находится в темном и прохладном месте.
• Хранить в герметичной упаковке.
  Обычно сухой клей продается сразу в удобной закрывающейся упаковке, в ней и нужно его держать. Жидкий всегда находится в герметичном тюбике, там проблем нет.

Разновидности холодной сварки

По сути, холодная сварка — это клей с высокой степенью пластичности, изготовленный на основе всем известной эпоксидной смолы. По своей структуре этот клей может быть двухкомпонентным, тогда его можно хранить длительное время, либо однокомпонентным, который необходимо применить максимально быстро, чтобы не столкнуться с утратой им своих клеящих свойств.

Как правило, такое средство выпускается производителями в виде двухслойного цилиндра, внешняя оболочка которого состоит из отвердителя, а внутренний сердечник представляет собой эпоксидную смолу, смешанную с металлической пылью. Такая добавка в виде металлической пыли необходима для того, что придать получаемому соединению высокую прочность и надежность. Содержит холодная сварка и другие добавки, которые и придают ей, а также соединениям, полученным с ее помощью, уникальные характеристики. Основную часть таких добавок производители держат в секрете, но наиболее известной из них является сера.

Классифицируется холодная сварка в основном по области ее использования, то есть по тем материалам, которые могут соединяться при помощи различных ее типов. Так, на сегодняшний день успешно применяются следующие виды данного средства.

Холодная сварка для металла

Такое средство активно и успешно используется не только домашними мастерами, но и автолюбителями, так как позволяет оперативно и эффективно решить многие проблемы, связанные с эксплуатацией автомобиля. Соединения, полученные с его помощью, дают возможность не только забыть о возникшей проблеме на короткое время, но и эксплуатировать восстановленные детали достаточно продолжительное время.

Однако следует иметь в виду, что холодная сварка оптимально демонстрирует себя при соединении тех деталей, которые не испытывают при эксплуатации значительных нагрузок. Широкое применение такое средство нашло и при ремонте сантехнических устройств, в которых необходимо оперативно устранить возникшую течь. Но насколько бы надежным оно не было, всегда следует помнить о том, что оно служит лишь для того, чтобы устранить возникшую проблему лишь на время. При первом же удобном случае следует воспользоваться методами капитального ремонта.

Клей «Холодная сварка» для различных видов пластика

Данное средство, которое является менее распространенным, используется, как следует из его названия, для выполнения оперативного ремонта пластиковых деталей. Находит применение такой клей как на производственных предприятиях, так и для выполнения ремонта в бытовых условиях. Чаще всего необходимость пользоваться таким средством возникает в тех случаях, когда нужно выполнить ремонт пластиковых труб и корпусов различных устройств.

Виды холодной сварки для различных материалов Холодная сварка, используемая для соединения линолеума Пользоваться таким клеем можно и в тех случаях, когда необходимо выполнить соединения изделий, изготовленных из жесткой резины. Естественно, что широкое применение такая сварка нашла при выполнении строительных и ремонтных работ. Следует отметить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превосходят по своим характеристикам те, для выполнения которых использовались клей или двусторонний скотч.

Мы перечислили лишь основные виды холодной сварки, но существуют и другие, которые менее распространены. Все эти средства отличает высокая оперативность получения и надежность соединений при условии, что при выполнении работ строго придерживались всех необходимых требований.

Советы по применению холодной сварки

В частной жизни способ чаще всего используют для авторемонта и починки отопительного хозяйства. Прохудившийся и заклеенный глушитель или бензобак будет служить еще долгие годы, не требуя замены.

К сожалению, радиатор таким образом удастся только временно подлатать, чтобы доехать до сервиса своим ходом. Постоянно пользоваться им будет нельзя. Если место течи установить не удается, то можно опустить радиатор в ванну с водой. Выходящие пузырьки укажут место течи.

Для ремонта глушителя надо выбрать высокотемпературную марку. Если в инструкции указана комнатная температура применения, то для начала работ ремонта следует дождаться остывания детали.

Если вы ремонтируете отопительную систему, то следует выбрать состав, выдерживающий длительный контакт с водой. Следует помнить, что метод подходит для ремонта небольших отверстий. Если повреждения значительны, то лучше применить горячую сварку.

Не стоит пытаться заменить марку, разработанную для конкретного материала, на ту, что есть под рукой. Наполнитель должен точно соответствовать склеиваемым материалам, иначе о прочности шва можно будет забыть.

Роликовая холодная сварка

Это один из разновидностей холодной сварки. Методика, которая предполагает монолитное соединение заготовок за счет воздействия на них роликов. Поскольку с двух сторон располагаются ролики, то металл полностью погружается в рабочий выступ.

Ролики постоянно двигаются, а изделие перемещается. Рабочие выступы обеспечивают равномерную деформацию и скрепление материала. В результате таких действий образовывается монолитный шов.

Отличный способ, если необходимо:

• произвести большое количество одинаковых металлических деталей;
• использование в разных отраслях электротехники.

Для работы используют ручные станки или фрезеровки. Что именно – станок или фреза — зависит от обрабатываемого металла и правил работы с ним.

Использование и безопасность

Общие правила

При использовании жидкой ХС применяют следующие меры безопасности:

• работа в спец. костюмах и перчатках. При попадании жидких ХС на кожу тщательно промыть водой, при необходимости – к врачу;

• перед использованием твёрдых ХС смочить руки, предотвращая прилипание к ним ХС;

• работать в респираторе, в хорошо проветриваемом помещении;

• нельзя склеивать предметы, которые будут контачить с продуктами питания;

• не подвергать ХС воздействию солнца;

• застывающую массу подогревают возле батареи полчаса.

.

Холодная сварка инструкция по применению:

1.Устранить загрязнения, при необходимости промыть с щёткой, просушить.

2.Обеспечить некоторую шероховатость поверхности.

3.Зачистить место будущего шва наждачкой, обезжирить.

4.Деревянные поверхности предварительно обработать антисептиком.

5.ХС наносится только на присоединяемую деталь.

6.Изучить инструкцию по применению состава, обращая внимание на срок замешивания.

7.Приготавливается состав:

• содержимое туб А и В смешивается (10 минут) в достаточном и равном количестве (от 150 до 300 г/м2) с использованием прилагаемых в комплекте лопатки и пластины, не склеиваемых смолой (перед самым употреблением);

• перемешивать до однообразной массы;

• при смешивании жидких ХС размешивать до однородности цвета смеси.

8.Склеивание:

• поверхности соединяются на 2 минуты, в это время возможна корректировка склеиваемых поверхностей;

• через 10 минут запрещается корректировка;

• полное застывание происходит в течение суток, но обработку, крепёж на склеенных поверхностях производить не ранее чем ещё через сутки.

Покраску можно производить после первых суток.

.

Особенности ремонта изделий

Выше перечислены многочисленные варианты ремонта различных материалов и изделий. В дополнение: обязательно читать инструкцию по применению конкретного состава. Ремонт сложного изделия лучше рассмотреть на примере:

Ремонт радиатора

• использовать подходящий именно для радиатора состав, в крайнем случае использовать термостойкий клей для металла. Иначе при нагреве радиатора заплатка отскочит;

• для определения протечки может понадобиться снять радиатор. Подобная процедура актуальна для многих сложных изделий;

• хотя и не обязательно, но лучше воду слить;

• аналогично с просушкой радиатора: не обязательно, но желательно;

• дальше стандартные процедуры по зачистке, обезжириванию поверхности для нанесения ХС;

• возможно использование как твёрдой ХС, так и жидкой, применение стандартное, описанное выше;

• сушка от часа до суток.

.

Руководство по использованию

Применять это вещество необходимо с соблюдением советов изготовителя, которые показаны в инструкции. Пользоваться ей достаточно просто, поэтому возможно соединять, в том числе и треснувшее стекло. Для данных целей имеется бесцветная сварка.

Чтобы сделать надежный шов, необходимо правильно соблюдать последующие правила:

1. Подготовка. Рекомендовано освободить рабочую поверхность от загрязнений и убрать крупные выступы. Влажные детали при способности правильнее предварительно высушить. Необходимо обязательно обезжирить детали. Это очень значимый этап, что гарантирует предельное качество соединения.
2. Далее необходимо подготовить состав. Жидкий клей необходимо объединить с отвердителем, а сухая сварка должна смешиваться до однородного состава. При перемешивании используют одноразовые перчатки, заранее смоченные незначительным числом воды.
3. После подготовки консистенции необходимо ее быстро нанести.
4. После кропотливого соединения компонентов необходимо разровнять плоскость. После полного просыхания можно дополнительно почистить шов.

Вот подобная простая методика может стать незаменимой в бытовом применении, которая при соблюдении инструкции не уступает классическим методам сварки.

Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич

Невзирая на высокую прочность шва, не следует применять ее в участках повышенной опасности. К примеру, для соединения газовых труб. Такую работу необходимо доверять лишь экспертам с профессиональным оснащением.