Электроточило для ножей своими руками
Сломалась техника для дома, в работе которой задействован электрический двигатель? Выбрасывать ее на помойку спешить не нужно. Двигатель (если он, конечно, не сгорел окончательно) всегда можно приспособить и для других целей, в том числе и для заточки ножей. Перепрофилируется он весьма просто – в два этапа.
- Изготовление станины. В общем, нужно продумать станину для двигателя. В простейшем варианте это сваренная из профильной трубы рама, к которой крепится двигатель, например, хомутами. Кроме того, станину можно легко изготовить из древесины – например, в виде ложементов.
Изготовление зажима для диска. Здесь все немного сложнее, чем на первом этапе – без токарного оборудования здесь не обойтись. Если станков нет, то изготовление крепежа для круга можно заказать на заводе или в мастерской. Для этого вам нужно знать диаметр вала на двигателе и посадочный диаметр круга, который вы планируете использовать на самодельном точиле.
Это простейший вариант электрического точила, которое со временем можно улучшить – оснастить его защитными стеклами, упорным столиком, подсветкой и прочими необходимыми приспособлениями.
И в заключение темы про электрическое точило остается добавить только одно – сказать несколько слов по поводу производителей инструментов. Ни для кого не секрет, что одни из них ответственно относятся к своей продукции и выпускают недорогой, но качественный инструмент, а другие в погоне за прибылью штампуют дешевую продукцию, которая реализуется по заведомо высокой цене. В общем, если вы решили приобрести заводской станочек, то предпочтение лучше отдать производителям, продукция которых прошла испытание временем и при этом получила хорошие отзывы от покупателей.
Автор статьи Александр Куликов
Лучшие универсальные точильные станки
Универсальные устройства подходят для всех инструментов и справляются как с сухой, так и мокрой заточкой.
Кратон BG 560/200
Универсальная модель для гаража Рейтинг точил электрических для дачи, позволяет подобрать универсальное устройство, которое легко справится с поставленными задачами. Точило имеет хорошую мощность, и может использоваться как для дачи, так и небольшой мастерской. Для работы используется круги 200 мм.
Станок имеет отверстия для крепления, однако вес 13 кг позволяет использовать прибор в качестве переносного станка.
Достоинства:
- прочный корпус;
- отсутствие и вибрации и скачков;
- доступная стоимость.
Недостатки:
подручники изготовлены из тонкой стали.
Точилка легко справляется с ножами, ножницами и более сложными видами стали.
Makita GB801
Несмотря на небольшую мощность Makita GB801 легко справляется со своими задачами Универсальное устройство станет незаменимым прибором для гаража или дачи. Мощность прибора составляет 250 Вт, этого вполне достаточно для обработки прочной стали. Прибор может разгонятся до 2850 оборотов в минуту.
Литая конструкция корпуса делает работу комфортной и снижает скольжение по поверхности. Также производитель предлагает подсветку в области контакта материала и круга.
Достоинства:
- наличие подсветки;
- прочный корпус;
- даже при длительной работе не перегревается, поэтому может использоваться для постоянного применения.
Недостатки:
не используется для работы с металлическим сплавом.
Виды точилок для ножей
Ручные точильные камни
Классический тип природного абразива применяется для заточки ножей еще с древних времен. Обновленный вариант точильного камня имеет более современный интерьер: удобную ручку и резиновую подложку. Они выполняются из точильных камней с абразивом разной зернистости.
Алмазные точилки
Ручные алмазные точилки отличаются долговечностью. Для изготовления, применяется особая технология равномерного напыления алмазной однородной крошки на прочный стальной брусок.
Водные камни
Необычный вид быстрой и щадящей заточки режущего инструмента. Особенность камня заключается в его применении: обязательно перед заточкой, точилку следует намочить водой. Нельзя смачивать маслянистой жидкостью.
В процессе обработки, верхний слой абразивной крошки, превращается в суспензию, при этом появляется новый слой абразива. Таким образом, достаточно быстро восстанавливается острота лезвия.
Водные бруски имеют разную абразивную зернистость. Для получения бритвенной остроты режущей кромки, нужно менять крупнозернистый брусок на точилку с мелкой зернистостью.
Механические точилки
По своей сути – это два параллельных стальных или каменных абразивных круга в пластмассовом корпусе с уже выставленным оптимальным углом заточки 20-30 градусов.
Производятся в нескольких вариантах:
Общеизвестные точильные камни мелкой либо крупной зернистостью, оснащенные настольным упором.
Ножеточка с вакуумным креплением
Эта модель точильного станка для ножей, обладает несколькими зонами заточки и прочно удерживается на столе благодаря креплению в виде присоски. Металлическая конструкция с возможностью установки угла заточки и абразивов разной шероховатости и твердости.
Кастет
Точильное приспособление в виде кастета, с двумя этапами точения. Чтобы подточить нож она одевается на руку. Дешевая, но непрочная, опасная и неудобная в использовании.
Точильная система
Представляет собой упорный станок с оселком или абразивной бумагой. Удобство системы заключается в возможности выдерживать угол заточки. Результативная версия механических точилок для профессионалов и домашнего применения.
Электрические ножеточки
Весьма простые и удобные в эксплуатации приборы. Они представляют собой небольших размеров пластиковый корпус с зазорами для абразивных кругов.
Правильный угол заточки выставлен производителем. Модели для профессионального пользования, оснащаются абразивными камнями высокой прочности – натуральными: корунд и искусственными металлические диски с алмазным напылением.
Мусаты
Это керамический, алмазный или стальной предмет, предназначается не для заточки ножей, а только как дополнительная правка острия кромки.
Внешне он напоминает напильник с круглым сечением и ручкой. На металлических стержнях присутствуют частые насечки для выравнивания лезвия.
Более тонкая структура у керамических и алмазных мусатов, они идеально доводят кромку до бритвенной остроты.
Оптимальная длина стержня для бытового применения около 25 см.
Параметры выбора электрического наждака
Заточной станок
Перед приобретением определенной модели заточного станка следует определиться с объемом работ, которые он должен выполнять. Чаще всего для изготовления инструмента общего назначения применяют мягкие сорта стали.
Помимо абразивных кругов следует правильно подобрать параметры оборудования. Прежде всего это относится к его мощности. Среднее значение должно составлять от 150 до 250 Вт. Модели с большей мощностью используются только для комплектации производства.
Определяющие параметры электрического наждака:
- количество оборотов двигателя станка. Оптимальный показатель варьируется от 1200 до 1500 об/мин;
- диаметр круга. Большие имеют значение 200 мм. Но чаще всего используют модели с диаметром от 150 до 175 мм;
- посадочное гнездо для наждака. Наиболее распространенный размер – 32 мм. Реже встречаются модели с посадкой 20, 146 и 12,7 мм;
- тип силового агрегата. Лучше всего выбирать модели с асинхронным электродвигателем;
- минимальный и максимальный диаметры наждачного круга;
- дополнительные функции. К ним относится блок для монтажа ленточной наждачной бумаги, возможность подключения бормашины.
Для обеспечения защиты на кожухе электронаждака устанавливаются прозрачные щитки. Они опускаются во время заточки. Изготавливаются из оргстекла. Со временем на нем образуются потертости, которые уменьшают прозрачность. Замену защитного щитка можно выполнить самостоятельно.
Как выбрать заточной станок для дома
Чтобы заточный станок служил длительный период без снижения своих характеристик, необходимо знать, как выбрать точило. При выборе учитываются основные критерии.
Какая мощность должна быть в зависимости от предстоящего использования
Выбирая устройство, необходимо определиться с типом поверхности, которая будет затачиваться. Чем грубее поверхность, тем мощность должна быть выше.
Наиболее часто используемая мощность устройство составляет от 180 и до 800 Вт. Такие станки могут использоваться для работы в гараже или мастерских. Также установки станут незаменимыми для домашнего использования.
Как определиться с максимальным числом оборотов
Количество оборотов зависит от стали, которая будет затачиваться. Для прочных сплавов оптимальным количеством оборотов считается 2700-3000. Такого показателя достаточно, чтобы шлифовать инструменты и бытовые предметы.
Как подобрать диаметр круга
Круги бывают нескольких типов:
- Малые. Подходят для бытового использования. Чаще всего используются для заточки небольших инструментов.
- Средние. Предназначены для универсального использования. Легко справляются не только с ножами и сверлами, но и инструментом из более прочного металла.
- Большие. Подходят для обработки крупногабаритных инструментов. Чаще всего используются для станков с высокой мощностью.
Для домашних целей достаточно использовать средний круг. Если пользователь часто затачивает мелкие детали, дополнительно может использоваться малый круг.
Для домашних целей используются средние размеры кругов
Что нужно знать о посадочном диаметре круга
Правильно установленный круг, должен соответствовать диаметру вала. Проверить это очень просто, необходимо сравнить отверстие в круге с валом. Если диаметр больше или меньше, такой расходный материал не используется.
Многие современные модели станков, имеют в комплектации съемные насадки, которые позволяют подобрать круг любого диаметра. Однако если необходимо установить станок, который будет отличаться прочностью и надежностью, используются модели с крупными валами.
На что влияет толщина круга
Посадочный круг должен соответствовать указанным характеристикам на устройстве. Так как использование слишком больших деталей при низкой мощности, часто приводит к поломкам. Для заточки небольших инструментов могут использоваться круги, которые по ширине немного больше затачиваемой поверхности. Такие установочные диски прослужат длительное время.
Если использовать широкие круги для мелких инструментов, это приведет к неправильной заточке или некомфортному процессу работы. Такого же результата можно достичь если использовать маленькие детали для объемных инструментов.
Конструкция и принцип работы – необходимые базовые знания
Первым делом давайте разберёмся, чем же является точильный станок в конструктивном плане и каким образом он работает. Внешне данный агрегат представляет собой электродвигатель, скрытый за стальным корпусом, с обеих сторон которого расположены шлифовальные круги.
При определённом техническом навыке Вы сможете собрать подобный станок самостоятельно
В процессе работы мотор совершает вращательные движения определённой скорости, заставляя абразивные элементы делать то же самое. Для заточки Вам необходимо просто поднести режущую грань к наждачной оснастке и удерживать инструмент в руках, пока не будет достигнута необходимая острота и гладкость металла.
Перед началом операции желательно выставить рекомендуемый правилами угол заточки – тогда обработанный предмет прослужит гораздо дольше!
Всегда помните о правилах безопасности. Не забывайте использовать средства индивидуальной защиты в процессе использования шлифовального оборудования (как минимум очки и перчатки). Избегайте наличия рядом легковоспламеняющихся материалов – при контакте с металлом образуются искры.
Лучшие точильные станки с гриндером
Выбирая станок с несколькими функциями, можно сэкономить финансовые средства и освободить место в мастерской.
ELITECH СТ 300РС
Станок может использоваться не только для заточки, но и шлифования Мощность станка составляет 300 Вт. Точильно-шлифовальный станок станет настоящим помощником в мастерской. Размер ленты составляют 686×50 мм, поэтому сможет быть заменена на другую при необходимости. В процессе работы прибор не нагревается и не требует особых умений в регулировке.
Достоинства:
- нет люфтов и вибрации;
- яркая подсветка облегчает работу.
Недостатки:
вес небольшой, поэтому необходимо дополнительно фиксировать на станине.
Лента не самого популярного размера, однако хорошо справляется с поставленными задачами.
Виды кругов
Кроме самого электрического мотора, особое внимание нужно уделить типу заточных кругов. Они должны полностью выполнять возложенные на них функции, но при этом никаким образом не разрушать предмет заточки
Классификации таких кругов бывают разные, но в основном следует обращать внимание на главные виды: профессиональные, полупрофессиональные и аматорские. Для производственных целей можно взять только первые два вида, поскольку они испытывают постоянную нагрузку
Для личного использования у себя дома можно взять обычные бытовые модели. Они полностью будут выполнять возлагаемые на них функции.
- 25А. Основым материалом для изготовления такого круга является электрокорунда. Предназначен для обработки мягких металлов. Эти модели идеально подходят для дома, поскольку позволяют достаточно качественно заточить все необходимые для среднестатистического хозяйства инструменты, такие как ножи, ножницы и топоры. Такой круг имеет довольно низкий срок службы, но с другой стороны им можно быстро заточить любой инструмент, а также на его поверхности не образуется большое количество искр, и она не очень сильно нагревается.
- 64С. Подобные приспособления изготавливаются из карбида кремния. Они уже предназначены для проточки более твёрдых металлов. Материал очень прочный, и поэтому температура во время заточки довольно большая. Со временем это может привести к образованию окалин на поверхности. Они применяются для обработки инструментов из твёрдой стали.
- Вулканитовая основа. Такие круги используют для финишного, завершающего этапа заточки материалов. В их составе находится каучук и электрокорунд, благодаря чему материал имеет достаточную мягкость для выполнения возлагаемых на него функций. При воздействии этого круга на материал заточки формируется финальная кромка, идеально острая.
Зернистость круга тоже имеет очень важное значение. Чем выше такой показатель, тем больше металла будет шлифоваться во время заточки
Идеальное значение зернистости от 7 до 35. От этого зависит абразивность материала. Он будет выше, если показатель зернистости соответственно возрастает. Ленточные насадки также руководствуются таким правилом.
Как правильно выбрать точильный станок
В каждом доме имеются ножи и ножницы, дачники регулярно пользуются топором, лопатой, во время ремонта строителю потребуются стамески, сверла. Большинство садового, строительного и бытового инструмента нуждается в регулярной заточке. Приспособления для ручной заточки подойдут не для всех видов инструментов, кроме того, времени на них уходит много, а результат не всегда ожидаемый. В таких случаях необходим точильный станок, или бытовой наждак, как называют его строители.
Выбор точильного станка, как любого инструмента, начинается с изучения технических характеристик. Они влияют на работоспособность аппарата, долговечность и качество выполнения заточки. К ключевым характеристикам точильного станка относятся:
- Мощность точильного станка. Показатель варьируется от 120 до 400 Вт, напрямую связан с материалом инструмента, который планируется точить на наждаке. Чем больше и плотнее материал, тем больше силы необходимо применить для заточки. Станок пониженной мощности перегреется и быстрее выйдет из строя.
- Диаметр точильного круга. Параметр напрямую связан с мощностью агрегата. Использование большего диаметра круга требует повышенной мощности станка. Различается 3 размера точильного круга: большой (20 см), средний (15-17,5 см) и малый (12,5 см). Однако, для промышленных заводов, где важен высокий КПД, выпускаются круги увеличенного диаметра, до 40 см.
- Посадка наждака. Этот параметр обозначает диаметр внутреннего отверстия точильного круга, с помощью которого диск цепляется на агрегат. Наиболее распространена посадка на 32 мм, найти абразивный круг не составит проблем. Существуют еще посадки на 20 и 16 мм, но они используются реже, выбор дисков меньше.
- Производитель станка. Точильные станки в линейке электроинструментов представлены у многих производителей. Качественные агрегаты имеются и у зарубежных, и у отечественных фирм.
В непосредственной взаимосвязи с покупкой точильного аппарата находится выбор абразивных дисков, поскольку агрегат – это двигатель, а заточка происходит благодаря точильным кругам. В зависимости от состава выделю наиболее популярные виды точильных кругов.
- Шлифовальный круг из электрокорунда. Имеет маркировку 25А. Создан из мягких материалов, не перегревается во время работы, идеально подходит для заточки ножей, ножниц, садового инструмента.
- Шлифовальный круг из карбида кремния. Имеет маркировку 64С. Для этого диска характерна повышенная устойчивость к истиранию, во время работы диск нагревается, предназначен для заточки твердых сплавов. Ножи и садовый инвентарь на таком диске будут испорчены.
- Шлифовальный круг на вулканической основе. В составе имеет каучук и абразивный материал. Используется для шлифовки, снятия ржавчины, удаления заусенцев. Заточки инструмента на таком кругу не выйдет.
Состав круга влияет на мягкость точильного диска. Электрокорунд податливый материал, у таких кругов мягкость обозначается аббревиатурой СМ (средне-мягкая). Круги из карбида кремния средне-твердые, обозначаются СТ. Еще одна важная характеристика – зернистость точильного круга. Мелкое зерно используется для точной заточки (показатель 8, 12 или 16), крупное зерно – для грубых работ (показатель 25 и 40)
Также важно уметь читать информацию с точильного круга, чтобы правильно применять круг. Например, 150 8 32 12 СМ означает, что данный круг средне-мягкий, диаметром 150 мм, толщиной 8 мм, посадка 32 мм, зерно 12 – такой круг идеален для точной заточки кухонных ножей
Точильные станки по продуктивности делятся на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Бытовой точильный станок подойдет для ежедневных непродолжительных работ с податливым материалом. Ножи и ножницы для дома, садовый инвентарь – для этих нужд достаточного бытовой техники. Профессиональный точильный станок способен выполнять работу каждый день на протяжении многих часов. Он справится с твердыми металлами, будь то лопата или бур перфоратора. Профессиональные агрегаты обладают повышенной мощностью, иногда точильный круг заменен на ленту, комплекс дополнительных функций облегчают работу с инструментом. Полупрофессиональные модели – средняя категория между домашним и промышленным агрегатами.
Данная статья поможет правильно выбрать электрический точильный станок, исходя из целей и частоты использования в саду и дома.
Устройство, характеристики и принцип действия
Конструктивно точильный станок отдаленно напоминает классическую отрезную пилу (циркулярку).
Это смонтированный горизонтально на станине электродвигатель, на вал которого посажен съемный абразивный круг, диаметр толщина и зернистость, которого определяют принадлежность наждака к тому или иному классу оборудования.
Т.е. именно от этих характеристик зависит назначение всего агрегата.
Для примера, использование шлифовально-наждачного станка для заточки инструмента возможно в том случае, если это оборудование поддерживает работу с дисками для грубой обработки.
Точило в большинстве случаев оборудуется вертикально расположенными рабочими элементами, установленными с двух сторон на сквозной вал двигателя.
Многие производители наждачных станков для расширения их функциональности и повышения удобства оператора располагают точильные диски перпендикулярно по отношению друг к другу.
Кроме этого, установленная подсветка, как дополнительная опция, позволяет производить работы в помещениях, где недостаточно обычного освещения.
Материал
Сам точильный станок изготавливается из металла, включая станину и защитные кожухи для наждачного круга.
Для прозрачных щитков, предотвращающих разлет стачиваемого материала по направлению к оператору, используется преимущественно оргстекло.
Рабочий элемент станка, то есть наждачный диск, может быть цельным (сплошным) абразивом, либо иметь соответствующее порошковое покрытие.
На самом деле наждак – это горная порода зернистого строения, в состав которой входят окислы железа, корунд (кристаллический глинозем) и силикаты.
Из этого материала изготавливают цельные абразивные круги, которыми оснащается абсолютное большинство точильных станков.
Кроме наждака и корунда, месторождения, которых, кстати, расположены в Малой Азии и Греции, при изготовлении абразивной рабочей оснастки точильного станка используют другие материалы.
Так заточной круг бывает:
Также, в зависимости от типа обработки, используют круги из электрокорунда, карбида кремния и других абразивных материалов.
Размеры и вес
Электрические наждаки выпускаются в бытовых и промышленных вариантах.
В первом случае устройства имеют компактные размеры, из-за чего легко устанавливаются на рабочем столе или верстаке, а весят они в среднем 3,5 – 14 кг.
Промышленные станки монтируются на заранее подготовленное бетонное основание, могут весить более 100 кг.
Вообще габариты станка полностью определяются размерами электродвигателя и максимальным диаметром поддерживаемых абразивных дисков, а потому у каждой модели они индивидуальны.
Размеры заточного круга в отличие от станков стандартизированы, так как они являются оснасткой, расходным материалом.
Самые распространенные размеры:
- Внешний диаметр: обычный – 125, 150, 175 и 200 мм, для больших станков – 250, 300, 350 и 400 мм.
- Посадочный диаметр: обычный – 32 мм, для больших станков – 76, 127 и 203 мм.
- Толщина: обычная – 10, 16, 20 и 25 мм.
Например, 150*20*32 25 СМ.
Зернистость бывает (по возрастанию): 8, 12, 16, 25, 40.
Обозначение СМ самое распространенное, указывает на средне-мягкий круг.
Также для бытового использования продаются диски СТ, то есть средне-твердые.
Тип двигателя и мощность
Основу электрического наждака практически всегда составляет асинхронный двигатель.
Он позволяет добиться относительно невысокой скорости вращения круга и одновременно низкого уровня шума при работе.
Мощность бытовых моделей составляет 150 – 1000 Вт, а у большинства популярных станков это 250 – 450 Вт.
Потребляемая мощность промышленного оборудования может доходить до 5 кВт.
Скорость вращения
Количество оборотов шпинделя в минуту влияет на скорость обработки материала.
Как правило, скорость вращения точильных дисков на бытовых моделях составляет 2850 об/мин на холостом ходу.
Все параметры, как правило, указаны на шильдике наждака.
В общем же для сухой заточки этот параметр составляет 1380 – 2980 об/мин.
Некоторые модели оснащаются дополнительным кругом для мокрой заточки, который расположен с противоположной стороны двигателя перпендикулярно основному.
Нижняя его часть погружена в лоток с водой, а скорость вращения понижается через редуктор до 90 – 135 об/мин.
Виды станков
Точильные станки имеют различные характеристики и набор функций, зависящие от области применения инструмента. Существуют универсальные модели, сочетающие в себе обширный спектр выполняемых задач.
Правка цепей
При помощи таких устройств обслуживается оснастка для бензо- и электропил, проводится перезаточка повреждённой или изношенной цепи.
Особенно актуальны подобные приборы для магазинов инструментов, мастерских и производств по заготовке древесины. Агрегат также можно применять и в бытовых целях.
Внешне прибор похож на пилу, но вместо отрезной насадки имеет шлифовальный диск. В конструкцию входит основание с крепежом для цепи и движущаяся головка.
Обработка свёрл
Затупившаяся оснастка легко возвращается в рабочее состояние при помощи специального станка, что позволяет сэкономить на приобретении новых свёрл.
Есть два типа агрегатов для подобных задач:
- Бытовые — малогабаритные устройства для дома и мастерских небольшого размера.
- Профессиональные — станки с большей мощностью для крупных стальных свёрл и фрез по металлу. Подобные приборы задействованы на производстве и в отрасли машиностроения.
Какое электрическое точило установлено в мастерской у Вас?
БытовоеПрофессиональное
Работа с инструментами
Модели этого типа задействуются для бытовых, слесарных и столярных нужд. С их помощью проводится заточка и правка топоров, ножей, стамесок, резцов, фрез, свёрл и другого подобного инвентаря.
В состав агрегата входит электрический мотор с удлинённым валом и двумя абразивными дисками. Различная зернистость оснастки позволяет выполнять черновую и чистовую шлифовку деталей, а также одновременно работать с разными изделиями.
Встречаются два типа такого оборудования:
- Угловое точило для шлифовки с увлажнением. Удобно для правки ножей и резцов рубанка, не даёт деталям перегреваться.
- Универсальные станки с шлифовальной лентой и абразивным диском. Подходят как для металлических изделий, так и для деревянных элементов.
Гравировка и заточка
Комбинированные инструменты с гравером, установленным на гибком валу и точилом с парой абразивных насадок. Подходят для взаимодействия с режущим инвентарём: чистки, заточки, шлифовки, гравировки.
Устройства предназначены для дома или малой мастерской, что обусловлено кратковременным сроком работы (до 30 минут) без перерыва. Все модели этого типа снабжены переключателем скорости вращения.
Определяемся, для какого инструмента нужен станок
Большинство универсальных станков стоимостью от 1500 до 5000 рублей свободно точат ножи, стамески, сверла, топоры, рейсмусово-фуговочные ножи, зубила, ледобуры и ручные резцы для раскроя кожи. Конечно, для каждого предмета нужны свои навыки, но при должном умении любой инструмент точится до «аптечного» состояния. Если вам необходимо точить такой инструмент, обычный универсальный станок, например, Elitech CT 300PC, вполне удовлетворит ваши потребности.
Небольшое отступление прежде, продолжить рассказ о бюджетных моделях. Если вам необходим станок для заточки парикмахерских ножниц (обычные канцелярские ножницы можно точить на недорогих станках) и граверных резцов, то тут уже ценник на устройства начинается от 50 000 рублей.
Дело в том, что при заточке парикмахерских ножниц и граверных резцов необходимо четко соблюдать определенный угол между передней и задней поверхностей режущего элемента (зависит от конкретной модели ножниц и скорости вращения шпинделя гравера, в котором будет стоять резец), чего невозможно добиться в обычных универсальных станках. В станках же, которые позволяют точить фрезы, есть несколько уровней настройки углов и плоскостей относительно точильного круга. Поэтому, если вы планируете зарабатывать заточкой парикмахерских ножниц или фрез для граверного оборудования, тогда придется раскошелится.
Лучший заточной станок для ножей
Станок ЭНКОР Корвет-470 предназначен для заточки режущих ножей строгального оборудования и рейсмусов, изготовленных из быстрорежущей и твердосплавной стали. Высокая точность работы обусловлена удобным держателем и надежной конструкцией. Использование асинхронного двигателя позволило добиться низкого уровня шума и малых габаритов. Заточной станок этой модели подходит для профессионального использования, выгодно отличается от подобных вариантов небольшими габаритами.
Станок оборудован системой подачи охлаждающей жидкости, что сохраняет свойства обрабатываемого материала, предотвращая перегрев режущей части инструмента. Регулировка расстояния до заточного диска выполняется удобным шкивом, а устойчивость обеспечивают крепежные петли в основании.
Характеристики
- мощность двигателя – 550 Вт;
- тип двигателя – асинхронный;
- тип передачи – прямая;
- параметры заточного круга: диаметр – 100 мм, посадочный диаметр – 20 мм;
- вес – 70 кг.
Плюсы
- простота использования;
- надежное крепление затачиваемого инструмента;
- высокая точность работы;
- широкий диапазон регулировок угла заточки;
- возможность использования алмазного или абразивного заточного диска.
Правила выбора
Приступим непосредственно к изучению вопроса, как выбрать наждак. Наиболее распространенными в продаже являются бытовые станки, которые имеют 2 точильных круга одинакового стандартного диаметра, но различной толщиной. Толщина чаще всего составляет 20 и 40 мм. Диск с диаметром 40 мм мелкозернистый. Он используется для чистовой обработки заготовок. Обычно один используется для грубой заточки, а второй (толстый) для финальной обработки.
Попадаются модели, у которых имеется еще один диск-щетка. Он необходим для того, чтобы начинать обработку еще ранее не обрабатываемых изделий. То есть заготовка сначала зачищается этой щеткой (происходит грубая обработка), а уже после этого доводится до необходимого состояния на мелкозернистом круге. Помимо этого такой диск используется и для того, чтобы удалять зазубрины и снимать ржавчину.
В общем, бытовые точильные станки, которые имеют 2 круга будут отличаться друг от друга только мощностью прибора и диаметром дисков. К слову, чем более мощный у вас прибор, тем более жесткие и грубые материалы он способен обрабатывать. Бытовые модели обычно обладают мощностью от 150 до 250 Вт. Максимальная мощность приборов достигает 400 Вт.
Бытовые точила с 2 дисками позволяют затачивать различного рода металлические заготовки и инструмент. Однако многие станки имеют следующий недостаток: отсутствуют пазы для сверл. У отдельных производителей они отсутствуют специально – так происходит для удешевления производства. Подобные приспособления не имеются и на станках , которые обладают увеличенными дисками.
В современных точильных станках задействуется индукционный двигатель, которые не производит много шума и также не потребует от вас особого ухода. Роторы почти везде устанавливаются на шариковых подшипниках, что тоже способствует снижению шума. Очень часто заточные диски находятся на одной оси с двигателем. Это приводит к тому, что они вращаются с одинаковой скоростью. Недостаток будет ощущаться тогда, когда требуется точная доводка, т.к. в этом случае вам потребуется не высокая скорость вращения
Исходя из этого, можно сказать, что если вам часто необходима точная доводка деталей, то при изучении вопроса, как выбрать заточной станок, обращайте внимание на этот показатель
Еще одним важным параметром, на который необходимо обращать внимание во время выбора – насколько надежно фиксируются абразивные круги. Обычно для этого используется обычная гайка
Когда вы покупаете точило электрическое, то вам нужно знать, что часто эта гайка бывает не полностью затянутой. Поэтому вам рекомендуется провести ее затяжку. Даже если вам повезет и она окажется плотно затянутой, то проверка окажется не лишней.
Помимо этого с помощью 2 регулировочных болтов осуществляется регулировка кругов.
Иногда для наиболее удобной и безопасной работы точильные станки снабжаются подсветкой. Помимо этого попадаются приборы с ванночками, в которых можно охлаждать обрабатываемые детали.
Как уже говорилось выше, наиболее оптимальными являются точильные станки, которые обладают лентой для шлифования. Наличие подобного приспособления позволит вам расширить сферу использования устройства. Такая шлифлента в процессе работы будет двигаться одновременно с диском. Благодаря этому вы можете не только проводить заточку инструмента, но и проводить его шлифовку. Минусом будет то, что если в большей мере используется только абразивный круг, то шлифовка будет зря изнашиваться. Когда вам не нужен процесс шлифования, то необходимо либо снимать шлифленту, либо вообще подумать над целесообразностью выбора подобного электроточила.
