Конструктивные особенности
По внешнему виду электроножницы похожи на обычную болгарку.Конструкция электроножниц включает следующие элементы:
- Корпус с электродвигателем внутри. Имеет удлиненную форму, благодаря чему хорошо помещаются в ладонь. На моделях с тяжелым мощным мотором на корпус для удобства ставят дополнительную рукоять. Независимо от типа и стоимости инструмента, корпус всегда выполняется из ударопрочного пластика.
- Многоступенчатый редуктор. Отвечает за трансформацию вращательного движения мотора в возвратно-поступательное движение режущей головки. Изготавливается из металла.
- Рабочий узел. Содержит ножи или матрицу и пуансон, необходимые для разрезания металла.
- Металлический щиток. Защищает руку оператора от контакта с острой кромкой обрабатываемого изделия.
- Электрический шнур для подачи питания на инструмент.
Схема работы с электрическими ножницами не отличается от работы с обычными. Оператор плавно ведет режущую головку по намеченной линии среза из исходной в конечную точку. Главное правило работы: скорость движения руки должна соответствовать скорости рассекания металла.
Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич
Точность и аккуратность среза на любых электроножницах зависит исключительно от опыта и мастерства оператора.
Правила резки ножницами
При раскройке листового металла важно учитывать следующие правила работы и ПТБ:
Резать металлические листы небольшой толщины можно без каких-либо дополнительных конструктивных решений. Для этого необходимо уложить металл на верстак, один конец зафиксировать рукой, другой резать по разметке.
При резке металла значительной толщины следует зажать одну ручку в тисках, в таком случае будет надежный упор
Сила нажима на ножи повышается, а потому вам удастся раскроить крупные листы.
Если вы режете ножницами по металлу проволоку, то нужно обязательно использовать перчатки из плотного материала.
Дабы уберечь глаза от механических повреждений, важно надеть хотя бы очки, но лучше использовать маску для лица.
Отделяемые куски проволоки фиксировать при резке в сторону верстака.
Отдавать кусок проволоки или листа другим людям можно исключительно острыми концами к себе, это делается для того, чтобы уберечь другого человека от случайных порезов.
Мы надеемся, что вы внимательно читали нашу статью, а значить сможете без проблем выбрать хорошие ножницы по металлу. Всего доброго!
Ножницы для резки профнастила
Популярность материала обусловлена не только его небольшой стоимостью, но и простотой обработки. В этой статье мы рассмотрим, как правильно резать профнастил, чтобы не повредить его защитный цинковый и полимерный слой. Для резки понадобятся обычные инструменты, многие из которых наверняка найдутся в любом доме. Так как весит лист профнастила немного, распиливать его можно прямо на месте.
Особенности процесса и материала
Металлопрокат с ребрами жесткости в виде волн, квадратов или трапеций изготавливается из стали и алюминия толщиной 0,3-1,2 мм.
Толстые листы с маркировкой «С» (стеновые) используются в основном для возведения ограждений. Несущий профнастил «Н» и кровельный «ПК» больше подойдут для обустройства навесов и крыш.
Марка «НС» является универсальной и применяется для крытия кровель зданий и сооружений и возведения заборов.
Несмотря на простоту обработки, при резке профилированных листов необходимо придерживаться определенных правил, чтобы не нарушить поверхность оцинковки и специальной защитной пленки. В противном случае материал быстро придет в негодность и начнет ржаветь.
Чем лучше резать профнастил? Электроинструменты:
Ответить на этот вопрос однозначно сложно. В зависимости от конкретной задачи: толщины материала, формы линии среза и особенностей монтажа используются разные виды инструментов. Многое зависит и от личных предпочтений.
Болгарка
Длительное воздействие высоких температур приносит наибольший вред оцинкованной поверхности профнастила. Отслоиться от материала в процессе нагрева выше 200-250°С может и полимерное или лакокрасочное покрытие.
Использование газорезательного оборудования, а также болгарок с обычными дисками для обработки профнастила крайне нежелательно.
Ведь в процессе отслоения и даже сгорания покрытия быстро появляется кромочная коррозия – боковые трещины на торцах листов.
Резка болгаркой допускается лишь с использованием отрезных дисков с более мелкими зубьями. Края после обработки получаются достаточно ровными, с минимальным повреждением покрытия. Однако и в этом случае во избежание появления очагов коррозии стоит быть предельно осторожными и не допускать перегрева и искрения. Кстати, шума при распиле отрезными дисками гораздо меньше.
Диск для резки профнастила болгаркой
Для работы с профилированным листом необходимо приобрести специальный диск небольшой толщины (не более 1,0-1,6 мм) из твердосплавного металла. Он предназначается именно для резки профилированных листов. Кромка после обработки получается более аккуратной. Некоторые специалисты дисками с алмазным напылением способны без труда обработать сразу пачку профнастила толщиной 10 листов.
Электролобзик
При отсутствии под рукой других инструментов лобзиком вполне можно распилить небольшое количество материала с высотой профиля до 20-25 мм. При высокой волне он будет рвать полотно. Да и сам инструмент может быстро выйти из строя.
Лист перед началом работ закрепляют на столе (подойдут и обычные козлы) так, чтобы край находится на весу сантиметрах в 10 от поверхности. Удобней использовать лобзик с лазерным указателем – линия получится более ровной. Его плотно прижимают к листу и прорезают по заранее намеченной линии. Чтобы избежать травм, профнастил необходимо лишь придерживать, а не полностью опираться на него.
Большое количество профнастила лобзиком разрезать сложнее, поэтому профессиональные кровельщики используют его в основном для получения фигурных срезов. Такая подгонка может понадобиться при настиле кровли в местах примыкания к дымовым или венттрубам. На получение же продольных линий большой протяженности с помощью него уйдет гораздо больше времени, чем при работе с болгаркой.
Важно! Так же, как и в случае с болгаркой, на большие обороты лобзик устанавливать не следует. Иначе покрытие профнастила просто выгорит
Электроножницы по металлу
Работать с ними при обработке тонкого 1-миллиметрового металла довольно удобно – по скорости они не уступают болгарке. При определенной сноровке за короткое время электроножницами можно разрезать достаточное количество материала как по прямой, так и вдоль линий, имеющих изогнутую форму.
Однако ножницы по металлу часто заворачивают края. Поэтому после обработки может понадобиться выпрямление листов с помощью киянки. Если ее под рукой нет, кромку подравнивают обычным молотком, предварительно подложив деревянную прокладку.
Идеальный вариант для резки – высечные ножницы. По сути, это вырубной пресс в миниатюре. Так как линия среза идет сразу по двум направлениям, профнастил не деформируется. Начинать работу можно даже с середины листа.
Правила по уходу
Чтобы ножницы прослужили долго и не доставляли хлопот при работе, нужно уделять время их обслуживанию:
- Следить за тем, чтобы резак всегда оставался острым, выполнять своевременную замену лезвий. Это защитит мотор от перегрузок.
- Работать с перерывами. В идеале на каждые 10-15 минут работы должны приходиться 5 минут отдыха.
- Не работать в сырых и пыльных условиях, чтобы не спровоцировать короткое замыкание или засорение вентиляционных отверстий на корпусе аппарата.
- Периодически чистить режущий агрегат и вентиляционные решетки.
Какими электроножницами пользуетесь Вы?
ЛистовымиШлицевыми
Какие лучше выбрать ножницы по листовому металлу?
Если стоит задача разрезать кровельный лист всего лишь в нескольких местах, и их не нужно обрабатывать с предельно высокой точностью, достаточно купить листовые ножницы самой простой модели
Правда, очень важно проверить качество лезвия — оно должно быть правильно заточенным и очень острым. Практика показывает, что новички плохо работают с б/у инструментом, только «опытная рука» может качественно порезать металл плохими ножницами
Ну и, конечно, избегайте самых дешевых моделей — они действительно имеют очень ограниченный срок службы.
Если вам необходимо заготовить кровельные листы на крышу целого дома, либо обработать большое количество листового металла, рекомендуем приобрести специальные ножницы для резки металлочерепицы — ниблеры. Конечно, если у вас много свободного времени, вы можете попробовать и ручную резку металла, но это довольно утомительная процедура, если речь идет о десятках металлических листов.
Внешний вид, строение
Многие виды электроножниц подобны внешним видом болгарке. Некоторые – удобно помещаются в руке благодаря узкому продолговатому корпусу. Многие модели для удобства работы оснащаются выносными рукоятями.
Рассматривая фото типичных электроножниц, можно увидеть – конструкция большинства существующих моделей имеет сходство (различается лишь по типу рабочего узла):
- Двигатель (внутри корпуса)
- Редуктор многоступенчатого типа, защищенный металлическим кожухом (в передней части);
- Режущий элемент (листовой, шлицевой, вырубной);
- Защитный экран в виде пластины;
- Электрический кабель.
Редуктор, состоящий из шестеренок, подшипников, втулок, преобразует вращательное движение в поступательное, благодаря которому лист, находящийся между подвижным и статическим элементом рабочего узла подвергается обработке – вырубается, режется.
Рекомендации по выбору
Эксплуатационные и технические характеристики большинства гидравлических вариаций отличаются универсальностью
При обработке заготовок важно учитывать толщину материала. Форма рабочей части изделия подбирается исходя из сферы его использования
При выборе особое внимание необходимо уделить габаритам и массе самих ножниц
Гидравлические инструменты имеют основные эксплуатационные параметры, на которые можно опираться при выборе орудий труда для резки металла, резины, бетона, шин:
- максимально возможный показатель силы реза, исчисляется в кН или тоннах;
- промежуток между режущими лезвиями в мм;
- сила разжима, исчисляется в кН;
- тяговое усилие в кН;
- параметр перемещения тяги в мм.
Комбинированные ножницы, предназначенные для вскрытия конструкций, бывают оборудованы дополнительной педалью. Она сбрасывает давление в рабочей помпе. Если инструмент длительное время простаивал, эта деталь может неправильно сработать.
Работа с этим видом инструмента должна начитаться с обязательной проверки педального оборудования.
Классические гидравлические ножницы могут резать профиль сечением около 100 мм. Инструмент подходит не только для металлопроката, но и может быть использован в качестве навесного оборудования экскаватора. Существуют пожарные или кабельные гидравлические ножницы, их используют соответствующие службы. Инструмент с ножами, работающими по типу гильотины, нужен для нарезки арматуры, проволоки или кабеля. Разрезы, сделанные подобными изделиями, отличаются хорошим качеством, даже если тросы достаточно толстые. Данные варианты устройств отличаются способом смыкания лезвий.
Промышленными ножницами можно обрабатывать материалы длиной до 60 см и высотой до 35 см. Инструмент подключается к платформе, которая приводится в работу электрическим двигателем мощностью от 5 кВт.
Чтобы выбрать ножницы для дома необходимо учесть:
- местоположение режущих кромок;
- форму лезвий;
- режущую особенность инструмента;
- мощность модели;
- удобство для использования в конкретной ситуации;
- присутствие базовой защиты.
Для единичной резки вовсе не обязательно тратиться на дорогую модель.
Насадка на дрель для заточки сверл
Данное приспособления состоит из пластикового корпуса, внутри которого вращается специальный по форме наждачный круг. Именно он позволяет формировать необходимый угол заточки на рабочей части инструмента. Круг насажен на вал, который соединен с дрелью специальной муфтой. Он приводится в действие при включении инструмента.
Многие современные модели имеют на корпусе торцевую крышку, в которой располагаются отверстия различного диаметра для заточки сверл разного размера. Эти отверстия выполнены таким образом, что элемент для заточки соприкасается с наждачным кругом в определенном положении.
Принцип работы насадки для заточки сверл простой — при включении дрели патрон вращает расположенный внутри точильный камень
Процесс заточки сверла выполняется следующим образом. Изделие вставляется режущей частью в отверстие насадки соответствующего диаметра. После запуска дрели наждачный круг начинает вращаться, выполняя заточку половины части сверла. Далее изделие переворачивается в отверстии на 180 градусов, и процедура повторяется. Такая последовательность действий производится несколько раз до тех пор, пока не будут достигнуты требуемые параметры режущей части сверла.
Насадка на дрель для заточки сверл, купить которую можно в среднем за 350-500 руб., имеет 15 отверстий диаметрами от 3,5 до 10 мм. Изделия можно точить под углом 180 градусов благодаря специальной форме камня. Простая конструкция устройства позволяет выполнять работы быстро и без специальных навыков.
Однако следует помнить, что приспособление предназначено для заточки подсевших режущих кромок. Для полноценной заточки сильно изношенных изделий наждачного круга надолго не хватит.
Существует также еще один тип присадки. Это насадка на дрель для заточки ножей и ножниц, которая представлена в виде двух наждачных кругов, посаженных на вал и находящихся на определенном расстоянии друг от друга. Цена такого приспособления составляет около 250 руб.
Насадка для заточки ножей и ножниц для дрели проста в эксплуатации, не требует специальных навыков в ее использовании
Чем резать металлопрофиль! Обзор инструмента для резки профиля алюминиевого
«Чем резать металлопрофиль?» — достаточно частый вопрос у людей, которые впервые работают с алюминиевым профилем. Именно на него и постараемся ответить. Точнее рассмотрим основной инструмент для резки профиля алюминиевого, который есть в наличии у большинства домашних умельцев…
Прежде чем преступать к работе с алюминиевым профилем, следует знать, чем резать металлопрофиль. Или, по крайней мере, определить для себя тот инструмент, с помощью которого будет выполняться такая важная операция.
Но начнем с разметки. Точность и соблюдение размеров в строительном или ремонтном деле играют значимую роль. Небольшой дефект при разметке может значительно усложнить весь процесс, что, естественно, сказывается только отрицательно.
Линию отреза намечают при помощи рулетки, линейки или иного твердого и ровного предмета, а также фломастера. Как это сделать, объяснять не имеет смысла, поэтому просто представлено несколько иллюстраций, которые и отображают основную суть данного процесса.
- электролобзик;
- болгарка;
- ножовка по металлу;
- ножницы по металлу.
О процессе выполнения работ каждым из них, а также их достоинствах и недостатках поговорим более подробно.
Резка профиля алюминиевого электролобзиком
Прежде всего следует убедиться, что установлена пилка по металлу. Если вместо неё стоит пилка по дереву, то разрезать алюминиевый профиль, конечно, удастся, но результат будет далеко не качественным.
Начинать резку стоит с одного из ребер профиля, пропиливая сначала тыльную часть, а затем поочередно боковые грани.
Как видно на фотографии ниже, качество распила очень высокое. Нет ни заусенцев, ни скосов, ни иных отчетливо заметных дефектов. В общем получается практически идеальный результат.
Резка профиля алюминиевого болгаркой
Следующий инструмент для резки профиля алюминиевого – это УШМ. Или попросту «болгарка». Очень хороший помощник, когда требуется что-то распилить. Что же касается металлопрофиля, то и в данном случае болгарка является отличным решением для быстрого и качественного выполнения подобной работы. Разрезать профиль с помощью данного инструмента быстрее, чем электролобзиком.
Достоинства все те же, что и у электролобзика, если есть навык работы с УШМ. В противном же случае легко уйти с линии разметки и получить кривой срез. Также не стоит забывать про обязательное соблюдение мер безопасности при работе с инструментом.
Резка профиля алюминиевого ножовкой по металлу
Выше рассматривали электрический инструмент для резки профиля алюминиевого, который позволяет быстро и эффективно получать требуемый результат. Но бывает и такое, что, либо использование технических средств невозможно по каким-то причинам, либо их и вовсе нет в наличии. Тогда стоит искать инструменты для ручной работы. И первый вариант – это ножовка по металлу. Начинать резку также стоит с ребра, а затем последовательно — тыльную часть профиля и боковые края.
Главная трудность данного способа – это деформация профиля при механическом воздействии. Т.е. придерживая сам профиль и работая ножовкой, на алюминиевый материал оказывается сильное механическое воздействие, в результате чего он изгибается. А это ведет к усложненному ходу полотна ножовки и возможному уходу от линии разметки. Избежать подобной ситуации можно вставкой обычного деревянного бруска внутрь профиля. Он будет выступать, своего рода, ребром жесткости, не позволяя деформироваться самому профилю.
Итоговый результат тот же, что и при использовании электролобзика! Но при этом больше тратиться времени и сил при выполнении реза.
Резка профиля алюминиевого ножницами по металлу
Здесь все просто! Разрезаем ножницами профиль по линии разметки.
Если используются качественный инструмент, то можно получить достаточно неплохой результат. Обычно самым сложным является проход ребер металлопрофиля. Именно в этих местах случается уход с линии разметки. Поэтому прежде чем приступать к резке основного материала, лучше бы сначала потренироваться, чтобы прочувствовать работу с инструментом.Совмещенная резка профиля алюминиевого ручным инструментом
Еще один вариант, чем резать алюминиевый профиль – это совместное использование ножовки и ножниц по металлу. Начинаем с ребра пилить ножовкой и, подходя к краям металлопрофиля (когда процесс распила становится затруднен) завершаем резку подрезанием ножницами. В этом случае немного легче, чем просто ножовкой и более качественно, чем только ножницами по металлу.
Вот и все, что хотелось рассказать на тему «Чем резать металлопрофиль».
18, всего, сегодня
Особенности металлочерепицы
Данный материал представлен крупными листами, в основе которых имеется оцинкованная сталь. Сверху на основу наносится полимерное покрытие, обеспечивающее эффективную защиту изделия от ржавчины или разных иных повреждений.
Важно! Полимеры, применяемые для создания верхнего покрытия, имеют низкую температуру плавления, поэтому не допускается для разрезания листов пользоваться болгаркой или иными абразивными инструментами, разрушающими защитный слой, что негативно сказывается на сроке службы и качестве всего покрытия. Если неграмотно выбрать инструмент, то это может привести к значительным негативным последствиям:
Если неграмотно выбрать инструмент, то это может привести к значительным негативным последствиям:
- если используется шлифовальный диск, который двигается с высокой скоростью, то в местах среза будет плавиться полимерное покрытие, поэтому формируются на покрытии места незащищенного полимерами металла;
- если используется абразивный инструмент, то он работает на больших оборотах, поэтому по краям листы металлочерепицы нагреваются до высокой температуры, что негативно сказывается на качестве стали, а также цинковый слой плавится;
- через несколько лет использования материала после некачественного разрезания листов начинается процесс коррозии, приводящий к разрушению структуры металлочерепицы.
Важно! С металлочерепицей допускается работать исключительно холодными способами разрезания, поэтому нельзя пользоваться болгаркой или сваркой
Техника безопасности
Обрабатываемый металл имеет тонкую кромку, о которую легко пораниться. Кроме того, вырубные и шлицевые ножницы в процессе функционирования высекают острую стружку, которая может попасть в глаза.
Поэтому во избежание травм и увечий, во время работы с электроножницами следует соблюдать технику безопасности:
- Перед включением проверять надежность крепления резаков, осматривать рабочий блок и кабель питания на предмет трещин.
- Манипулировать в защитных перчатках и очках.
- В процессе работы не касаться редуктора во избежание получения ожога.
- Запрещается трогать срез металла голыми руками, особенно если он образован ножницами листового типа – в этом случае края металла сплющиваются и становятся острыми, как бритва.
Техника безопасности важный аспект при работе с электроножницами, не в коем случае не пренебрегайте ею!
Подготовка ножовочного станка
Выбор ножовочного полотна:
а) для разрезания мягкого металла применять ножовочные полотна с крупным шагом s (16-18 зубьев на 1 дюйм); для разрезания тонкого полосового металла — ножовочные полотна с мелкими зубьями (22-23 зуба на 1 дюйм), а для разрезания самого тонкого листового металла — 24-32 зуба на 1 дюйм;
б) для слесарных работ пользуются преимущественно ножовочным полотном с шагом s=1,5 мм, при котором на длине 25 мм насчитывается примерно 17 зубьев;
в) при длинном пропиливании брать ножовочные полотна с крупным шагом, а при коротком — с мелким шагом;
г) ножовочные полотна выпускаются с углом заострения 43—60°. Для разрезания более твердого металла применять полотна, у которых угол заострения больше, а для разрезания мягких металлов — меньше. Полотна с большим углом заострения более износоустойчивы.
Установка ножовочного полотна в прорези головки:
а) вставить ножовочное полотно 1 в прорези головки станка так, чтобы зубья были направлены от ручки (рис. в), а не к ручке;
б) отверстия в ножовочном полотне установить точно против отверстий в головке ножовочного станка;
в) передний хвостовик 4 должен выходить из головки 3 на 10—12 мм для возможности натяжки полотна;
г) штифт 2 должен входить в прорезь головки 3 (рис. б);
д) в отверстие головки и полотна вставить штифты 2, диаметр которых должен соответствовать диаметру отверстий.
Натяжка ножовочного полотна:
а) натяжку ножовочного полотна производить вручную без больших усилий (запрещается применение плоскогубцев, ручных тисочков) легким вращением барашка 5;
б) степень натяжки проверить легким нажатием пальца на полотно сбоку: если полотно не прогибается, то натяжка достаточная (рис. г).
Примечание. Ни в коем случае не допускать очень сильной или очень слабой натяжки полотна, так как это приведет к его поломке, поэтому собранную ножовку обязательно нужно проверить.
При натяжке полотна из-за опасности разрыва полотна надо держать ножовку на некотором расстоянии от лица или использовать плексиглазовый щиток.
Рабочее положение при резке ножовкой
а) установить высоту тисков по росту – правая рука с ножовкой, должна иметь угол 90° в локтевом сгибе. Смотрите рисунок выше.
б) встать перед тисками свободно и устойчиво, вполоборота по отношению к губкам тисков или к оси разрезаемого предмета
в) корпус развернуть влево от тисков под углом 45°
г) левую ногу несколько выставить вперед, примерно по линии разрезаемого предмета и на нее опирать корпус
д) правая нога должна быть повернута по отношению к левой на угол 60—70°, при этом расстояние между пятками должно быть 200-300 мм
Как резать профнастил, чтобы избежать коррозии кромок
При любом выборе строительного инструмента материал будет слегка деформирован, а защитный слой нарушится – этого не избежать. Поэтому нельзя забывать про обработку кромок, чтобы не появилась коррозия. Таким образом, получится значительно увеличить срок службы материала. Защита кромок особенно актуальна, если используется пила или болгарка.
Это объясняется тем, что часть покрытия, защищенная специальной краской, будет сгорать (из-за искр, образованных при работе с электроинструментом). В результате кромка металла останется оголенной, а, значит, будет подвержена воздействиям внешних факторов. В результате образуется ржавчина.
Чтобы избежать подобных проблем, необходимо дополнительно купить специальные лакокрасочные составы. После резки торцы требуется сразу же покрыть ими. Такой процедуру легко выполнить вручную самостоятельно, поскольку специальная краска выпускается в баллончиках, что упрощает процесс обработки.
Особенности работы с инструментом
Для того, чтобы максимально использовать рабочий ресурс дорогого алмазного инструмента, нужно придерживаться важных правил его эксплуатации:
- резка железобетона должна производиться последовательными неглубокими проходами;
- первый проход выполняется на глубину, не превышающую 10 мм;
- глубина каждого последующего реза не должна превышать 15 мм.
Прежде, чем начать работу, нужно точно определиться с маркой бетона, его каркасом, так как каждый материал требует разных типов алмазных режущих инструментов. Если бетон армирован стальными прутьями, а толщина разрезаемой детали превышает 100 мм, нужно использовать специальный диск.
В учёт также берётся, свежий или старый бетонный массив предстоит резать, ведь с течением времени свойства этого материала изменяются. Старый бетон всегда прочнее свежего, его резать необходимо более дорогим инструментом. Чем крупнее размер сверхпрочного наполнителя режущего круга, тем медленнее необходимо производить резку.
Ножовка по металлу
Большинство профессиональных мастеров пользуются специальной ножовкой по металлу для резки профнастила. Она есть в арсенале любого строителя, а режущие лезвия стоят совсем недорого. Кроме того, при выполнении работы с помощью ножовки по металлу, создается гораздо меньше шума. Этот метод пользуется популярностью, так как имеет следующие преимущества:
- Края разреза получаются ровными, без сколов и заусениц, поэтому они не нуждаются в дополнительной обработке и нанесении защитного покрытия.
- Резка выполняется быстро, аккуратно без применения большой физической силы. С помощью ножовки по металлу можно самостоятельно нарезать листы в размер для изготовления небольшого забора или крыши.
- Для того способа резки не требуется сложный инструмент, он может использоваться даже в отсутствии электричества.
Для резки профнастила ножовкой по металлу придется сколотить нарезочный стол, к которому будут фиксироваться листы специальными зажимами. В противном случае, работать придется вдвоем.
Ножовка по металлу
Электрические ножницы для быстрой и аккуратной резки листового материала
Ровность и эстетичность среза механическими ножницами достигается исключительно при грамотной покупке инструмента. Помимо механических, изготовители делают еще и электроножницы.
Электрические ножницы бывают таких видов:
- Вырубные или высечные — по конструкции они кардинально отличаются от ручных.
- Ножевые — схожи с механическими ножницами, а за их работу отвечает только 1 лезвие.
Вырубные
Они приобрели это название из-за своего принципа действия. Их используют для резки листов профнастила и металлочерепицы при монтаже кровли. Их главным плюсом считается их легкость в эксплуатации и эффективность работы.
Во время кройки листа из стали или других сплавов не образуются искры, плюс ко всему материал не заминается по границе среза.
- Такими ножницами можно производить раскройку листа как по прямой, так создавать разные узоры.
- Если вы намереваетесь создать определенную форму в середине листа, то первым делом следует высверлить отверстие, а потом начать резать из середины.
При пробивании таким образом стали, лезвие двигается очень быстро, поэтому лист просто не успевает деформироваться.
Ножевые
Они обладают значительной схожестью с обычным механическим инструментов, только вот сделаны они из подвижных, и фиксированных лезвий.
- Рабочее лезвие передвигается благодаря электрическому двигателю, выполняя цикличные возвратно-поступательные действия.
- Такие ножницы применимы для выполнения ровной или криволинейной резки.
Если лист тонковат, то могут наблюдаться заминания кромки в некоторых случаях, иногда это случае по причине того, что металл просто мягкий сам по себе. Чтобы подобного не происходило, периодически следует подтачивать ножи.