Преимущества и недостатки евроемкостей
Баллоны, изготовленные из полимерных материалов, очень удобны в хранении. Такие емкости допускается складировать друг на друга, например, штабелями.
Их можно подключать к тем же видам газовых приборов, что рассчитаны на стандартные устройства для подачи газа. Сжиженный газ можно транспортировать в таких емкостях, их можно использовать в быту и при вылазках на природу, для длительного хранения СУГ и т.п.
Одно из преимуществ газовых баллонов из композитных материалов – съемный кожух, который защищает устройство от повреждений, а также удобные ручки, облегчающие переноску
Вес композитных устройств примерно на треть меньше, чем у металлических аналогов, но по прочности они ничем им не уступают. Еще одно преимущество устройств этого типа – богатый ассортимент. Они широко варьируются по объему и форме. Всегда можно выбрать подходящий для конкретного случая вариант.
Стенки таких емкостей обладают некоторой прозрачностью, что позволяет визуально оценивать количество оставшегося внутри сжиженного газа. Со временем прозрачность баллона не утрачивается, не влияет на нее и количество находящегося внутри газа. Композитные материалы при ударе не искрят, поэтому опасность случайного взрыва практически исключена.
Размеры газовых баллонов из композитных материалов варьируются в широком диапазоне, можно выбрать устройство для автономного газоснабжения частного дома или небольшую модель для вылазки на природу
Разумеется, развитие коррозионных процессов изделиям из полимеров также не грозит. Материал способен переносить нагрев до температуры в 100 градусов. Выглядят такие баллоны очень привлекательно и современно, можно выбрать подходящий цвет. Баллон емкостью около 20 кг весит примерно семь килограммов или меньше.
По весу композитные емкости с пластиковым защитным кожухом почти в два раза легче, чем металлические баллоны такого же объема. Покупатели отмечают, что ручки на композитном баллоне делают его использование еще удобнее. Малый вес и ручки позволяют справляться с погрузкой емкости средних размеров даже хрупкой женщине.
Перед покупкой, установкой и заправкой композитного газового баллона следует внимательно изучить технический паспорт изделия и инструкцию фирмы-изготовителя
Обычно гарантийные обязательства производителя на композитные баллоны для СУГ составляют два года. Но срок эксплуатации составляет 30 лет, а при бережном обращении и больше. Колба композитного баллона защищена сверху специальным кожухом из пластика, что увеличивает прочность устройства.
При случайном падении силовое воздействие приходится именно на этот кожух, даже если он треснет, колба и ее опасное содержимое останется в целости и сохранности. Поврежденный кожух можно заменить новым. Обходится такая операция значительно дешевле, чем полная замена баллона.
Статическое электричество такому устройству также не грозит. Этот момент был подтвержден в ходе многочисленных практических исследований. Появление случайных искр, возгорание и взрыв по этой причине исключены.
Проверку композитных баллонов рекомендуется проводить один раз в десятилетие, тогда как подобное освидетельствование металлических изделий для хранения газа следует выполнять в два раза чаще, т.е. каждые пять лет.
Стенки колбы композитного баллона обычно бывают достаточно прозрачными, чтобы можно было визуально определить, какое количество сжиженного газа осталось внутри емкости
Один из весомых недостатков евробаллонов – цена. Стоимость композитных емкостей примерно в четыре раза выше, чем расходы на металлические аналоги. И все же имеет смысл потратиться на такую емкость, поскольку она легче, удобнее и безопаснее, чем обычный металлический баллон. Высокая цена на евробаллоны вполне объяснима.
Технология их производства требует высоких затрат. Производят такие емкости за рубежом, поэтому цена включает также стоимость доставки, таможенный сбор и т.п.
Дополнительные расходы едва ли окупятся, если заменить композитной емкостью не один, а несколько металлических газовых баллонов. Основная выгода в этом случае – более удобное использование и повышенный уровень безопасности.
Композитные газовые баллоны HPC Research (HPCR)
Эти композитные емкости производятся в Чехословакии и соответствуют европейским стандартам.
Одну из самых важных технических характеристик композитного баллона — газовую проницаемость чешским производителям удалось довести до самых низких на рынке значений, а именно — не более 3 грамм/год. Это означает, что за год через стенки сосуда возможна утечка не более 3 граммов сжиженного газа в год.
Изделия сразу комплектуются клапанами, соответствующими ГОСТ и стандартам стран СНГ, поэтому, приобретая такой сосуд, покупатель может быть уверен в том, что он подойдет к его оборудованию местного производства. Сейчас HPC Research поставляет в Россию изделия только одной, наиболее востребованной, емкости 24.5 л. Еще один чешский рекорд — сосуд получился самым легким среди однообъемников и весит только 5.1 кг. Пластик защитного кожуха приятен на ощупь и весьма прочен. Он устойчив как к ударам, так и к царапинам и истиранию. Цветовое решение отличается особой продуманностью — контактирующий с полом низ и касающийся рук верх сделан из немаркого серого пластика, а боковая поверхность — из нарядного красного. Изделие относится к средней ценовой категории.
Производство композитного газового баллона
Стальные сосуды давления делают по отработанной десятилетиями технологии. Части емкости, получаемые горячей штамповкой, сваривают между собой, красят и присоединяют клапан. Процесс отработан до мельчайших деталей, поэтому стоимость стальных емкостей относительно невысока.
Конструкция и технологический процесс производства композитного газового баллона кардинально отличается от стального. Прежде всего, используются принципиально другие материалы. Для колбы, в которой, собственно, и будет храниться газ, применяется полиэтилен, реже — другие пластики. Для производства защитного корпуса применяют стекловолокно и эпоксидную смолу
Колба поступает на производство в виде заготовки с толстыми стенками и малого размера. Во время формовки при высокой температуре под давлением колба раздувается, заполняет форму и приобретает конечные размеры. Толщина стенок при этом уменьшается до заданной. Далее колбу помещают в мотальную установку, которая плотно, во много слоев обматывает ее нитями стекловолокна. После стекловолокно пропитывают композитом из эпоксидных смол и отвердителя. По окончании полимеризации и полного затвердевания эпоксидной смолы присоединяют редуктор композитного газового баллона.
Внешний кожух с ручками делают из пластика. Он защищает емкость и газовую арматуру от механических повреждений, стоит недорого и в случае повреждения легко может быть заменен.
Плюсы и минусы пластиковых емкостей
Полимерные емкости очень эргономичны в хранении. Данные баллоны можно ставить друг на друга в горизонтальном и вертикальном положениях. Изделия из композита подключаются к тем же газовым приборам, которые рассчитаны на обычные агрегаты для подачи сжиженного газа. Пластиковые баллоны можно безопасно транспортировать для использования в быту, длительного хранения или похода на природу.
Главные преимущества устройств из композита:
- Настоятельно рекомендуется один раз в десять лет проводить проверку полимерных изделий, а металлические аналоги нужно проверять чаще – раз в пять лет.
- Стенки такой колбы прозрачны, поэтому можно легко оценить на взгляд объем оставшегося газа. С течением времени прозрачность не теряется, количество топлива внутри также на нее не оказывает влияния.
- Композитная оболочка не искрит в случае удара или трения друг о друга, поэтому опасность неожиданного взрыва почти исключается.
- Вес изделий этого типа на треть меньше массы металлических агрегатов, однако, по прочности они не хуже. Вес обычного баллона – 20 кг, а композитного – всего 7 кг.
- У этих емкостей очень богатый ассортимент по объему и формам. Каждый может подобрать привлекательную модель, подходящую для конкретного случая.
- Композитное покрытие переносит нагрев до температуры в 100С.
- Потребители отмечают, что ручки на корпусе делают эксплуатацию устройства очень удобной при переноске и транспортировке.
- Срок службы полимерного баллона составляет 30 лет, но правильное и бережное обращение увеличивает этот срок еще больше.
- Колба снаружи надежно защищена специальным пластиковым кожухом, что значительно повышает прочность изделия. В случае падения или удара силовое воздействие придется именно на эту оболочку, даже если она повредится, колба и ее взрывоопасное содержимое будет оставаться в полной сохранности.
- Статическое электричество композитному баллону тоже не страшно. Возникновение искр, взрыв и возгорание практически исключены.
Есть у евробаллонов и существенные недостатки – меньший объем, чем у металлического аналога, и высокая стоимость. Цена сосудов из полипропилена в 3-4 раза выше, чем стоимость устройства из металла. Единственная выгода в этом плане — высокая степень безопасности, красивый внешний вид и удобство при хранении и эксплуатации.
Как правильно выбрать композитный газовый баллон?
https://youtube.com/watch?v=JngA2N_JDUU
Нужно выбрать и записать в табличку, какие параметры являются ключевыми, а какими можно пренебречь.
Назначение. Это ключевой параметр. Он определяет значимость всех остальных.
Объем. Объема должно хватать для того назначения, которое покупатель выбрал. Например, приготовление еды на портативной плитке в течение недели рыбалки, или обогрев террасы кафе в течение рабочей смены. Объема должно хватить, чтобы не пришлось тащить с собой запасную емкость или питаться всухомятку. Возня официантов, подключающих баллоны для обогревателя и волокущих их туда-сюда в разгар торжественного ужина также не добавит репутации заведению.
Вес. Вес важен для сосудов, применяемых в путешествиях, либо если владелец не отличается физической силой.
Габариты. Габариты чрезвычайно важны, если емкость приобретается для установки в уже имеющийся газовый ящик, автономный тепловой зонтик, рундук на катере или в автомобиле.
Внешний вид. Если емкость будет использоваться в походах, на даче или в строительстве- то, скорее всего, внешний вид не имеет критического значения и можно обойтись бюджетным вариантом. Если же баллон будет виден гостям во время приема — тут лучше не экономить на внешнем виде.
Вентили для газовых баллонов
Тип арматуры и присоединительных разъемов. Сосуды, производимые в Европе, комплектуются клапанами и редукторами, соответствующим европейским стандартам. Индийские изделия могут комплектоваться арматурой различных стандартов. Перед покупкой обязательно надо убедиться в том, какой именно клапан стоит на вашем сосуде и при необходимости сразу же заказать и редуктор. Также нужно уточнить, какие присоединительные разъемы есть у того газового оборудования, которое вы планируете подключать к сосуду. Если они не совпадают — надо озаботиться переходниками или же выбрать другой баллон. Ведь каждый переходник — это лишнее соединение, и, следовательно, потенциальная точка утечки газа.
Переходник-адаптер для газового баллона
Цена
Немаловажный фактор. Анализировать его надо в последнюю очередь, после того, как определились с остальными характеристиками. Если идеально подходящая под ваши требования модель оказалась слишком дорогой, есть два пути. Во-первых, увеличить бюджет. Во-вторых (если «во-первых» не получается) пройти еще раз внимательно по перечню характеристик с карандашом и вычеркнуть те, что не имеют первостепенного значения.
Контроль состояния и техническое обслуживание евробаллона
Для любого газового оборудования законодательством предусмотрен периодический контроль внешнего вида и рабочих качеств изделия. У евробаллонов и здесь есть преимущество перед стальными конкурентами — периодичность такой проверки у них в два раза реже: десять лет против пяти. Но это касается плановой технической проверки, включая подачу максимального давления в 50 атмосфер на специально оборудованном стенде.
Техническое обслуживание евробаллона
Текущая проверка должны проводиться при каждой каждом подключении или отключении емкости и одинаковы для композитных и для стальных сосудов. Она включает в себя:
- Визуальный осмотр корпуса на предмет отсутствия повреждений
- Соответствие маркировки на емкости качеству и количеству заправляемой жидкости
- Исправность арматуры.
Их единственный недостаток — высокая цена может быть побежден, если отечественные или зарубежные производители развернут их производство на территории России.
Какие неисправности могут возникнуть?
У всех существующих газовых баллонов существует два вида неисправностей: которые можно устранить, и которые нельзя. К первому типу неисправностей относятся:
- неправильная работа манометра и вентиля баллона;
- смещение или повреждение башмака;
- повреждение резьбы на соединении;
- утечка газа.
Ко второму типу неисправностей относятся: существенные повреждения поверхности корпуса, которые могут выглядеть как трещины, вмятины, вздутия, отсутствие маркировки. В таких случаях баллон отбраковывается. Решение о том можно ли отремонтировать баллон или нельзя принимается соответствующим квалифицированным специалистом.
Во время ремонта газовых баллонов производится простая замена дефектных частей. В некоторых случаях может потребоваться внутренняя промывка емкости и внутренняя проверка на наличие коррозии. Данные работы входят в периодическую проверку, после нее выдается сертификат.
Дома своими руками делать этого не нужно. Все что можно сделать самостоятельно – это покраска корпуса баллона
Это должно производится с крайней осторожностью и аккуратностью для того чтобы случайно не повредить маркировку и не закрасить надписи. Прочие неисправности устраняются квалифицированными специалистами
Композитные газовые баллоны Ragasco – Hexagon
Норвежские производители применяют в производстве своих емкостей только самые качественные материалы и проверенные конструктивные решения. На российский рынок поставляют сосуды объемом от 12.5 до 22.5 литров. Клапан соответствует европейскому стандарту для газовой аппаратуры KLF.
Его отличительная особенность — прокладка не приобретается отдельно, а является конструктивной частью клапана. Для использования изделия совместно с отечественными потребителями газа покупателю придется дополнительно приобрести переходник. Соответственно, если вы собрались применять газовое оборудование, импортированное из стран Евросоюза, то подключать его сможете напрямую через редуктор стандарта KLF.
Композитные газовые баллоны LiteSafe – Индия
Индийские производители предлагают самую широкую линейку объемов — от 5 до 47 литров. Они еще не успели завоевать высокую репутацию, как их европейские коллеги, поскольку присутствуют на рынке с 2016 года. Емкости производятся с соблюдением всех обязательных для газовых сосудов норм качества, но на вид выглядят простоватыми из-за бюджетных материалов. Защитный кожух обладает меньшей прочностью и подвержен царапинам и ссадинам.
Уступает азиатская продукция и по весу — баллоны равного объема тяжелее на 7-10 %
LiteSafe — отличный выбор для рыбалки или дачи, ведь цена на 4-12% ниже, чем у европейцев.
Технологические отличия
Технология производства полимерно-композитных и металлических резервуаров для хранения и транспортировки газа кардинально отличается, что в первую очередь связано с особенностями материалов, используемых для изготовления сосудов.
Главным компонентом для производства композитных баллонов является фибергласс – стеклопластик, состоящий из стекловолокна и связующего вещества. На первом этапе изготовления нить стекловолокна плотно обматывает форму, после чего заготовка пропитывается эпоксидной смолой. После отверждения колба снабжается запорно-предохранительной арматурой и закрывается полипропиленовым кожухом, защищающим корпус от внешнего механического воздействия.
Можете посмотреть видео по производству композитных баллонов:
Так выглядит производство композитных баллонов на российских заводах
Для изготовления стальных резервуаров детали баллона: обечайка, днища и подкладные кольца изготавливаются из листовой углеродистой стали марки Ст3сп или Ст3пс. Днища баллона, изготовленные методом холодной штамповки или горячей штамповки при температуре ее окончания ниже 700 °С. Сварка деталей происходит в среде защитных газов о которых можно узнать в статье: сварочные смеси газов – выбираем защитную среду для дуговой сварки.
Также вы можете посмотреть видео по производству металлических баллонов:
Особенности безопасной эксплуатации
Каждое устройство обязательно должно быть оборудовано обратным клапаном избыточного давления. При превышении минимально допустимого порога клапан открывается, и часть газа стравливается для предотвращения разрыва конструкции. Кроме этого, евробаллоны оборудуются таким защитным элементом как плавкая вставка. Когда уровень нагрева превышает допустимый уровень, данный элемент плавится и тем самым предотвращается перегрев конструкции.
Естественно не надо без крайней на то необходимости нагревать евробаллон до высоких температур. Рабочий спектр диапазон температур находится в рамках от минус 40оС до 60оС.
Может ли композитный баллон взорваться?
Искра не является таким фактором, но при превышении внутреннего давления емкости, то вероятность взрыва заметно увеличивается. Поэтому говорить о том, что баллоны абсолютно взрывобезопасны, не правильно. Фактором, из-за которого может быть повысится внутреннее давление, может быть нагрев корпуса, который способствует довольно быстрому испарению сжиженного газа.
Взрывы, конечно, бывают, об этом свидетельствуют множество фотографий в Сети, но такая неприятность возникает очень в редких случаях. В тоже время при контакте с открытым пламенем срабатывает плавкая вставка, а кроме этого есть вероятность расплавления части корпуса. Газ выходит из емкости через эти отверстия, что предотвращает взрыв емкости. Хотя самостоятельный взрыв композитного баллона маловероятен, причиной взрыва может быть утечка газа через большое отверстие.
На корпусе всех новых конструкций есть надпись, которая напоминает о необходимости и возможности замены конструкции каждые десять лет. Естественно стандартный осмотр и обследование баллона должны производиться намного чаще:
- перед заполнением сжиженным газом;
- при такой заправке;
- после того как емкость заполнена.
В проверку баллона входят следующие требования:
- соответствие марки топлива и типа баллона между собой;
- техобслуживание емкости должно проводиться в установленный срок;
- требуется убедиться в том, что композитная колба целая и на нее нанесена соответствующая маркировка.
В случае если хотя бы один пункт при проверке не соответствует предъявленному выше, емкость должна быть отправлена на внеочередное техническое обследование для соответствия дальнейшему использованию. В это время баллон проверяется на фактор износа. Корпус проверяется на наличие царапин, вмятин, потертостей и прочих повреждений.
Разные производители имеют свою маркировку. Она может выглядеть либо как штрих-код, либо как особая заламинированная и надежно закрепленная на корпусе наклейка. В обязательном порядке такие данные как штрих-код и серийный номер изделия. В том случае, когда информация полностью либо частично утрачена, баллон необходимо утилизировать, а его заменить новым.
Важной частью также является проверка целостности клапана. Данная деталь должна ввинчиваться в предназначенное для этого отверстие
Его площадь соприкосновения с материалом колбы строго установлена. Современные композитные баллоны оборудуются запорной арматурой, которая должна подходить под международные стандарты.
Выводы и полезное видео по теме
Информацию о производстве емкостей этого типа можно посмотреть здесь:
Баллоны для газа, изготовленные из композитных материалов, это относительно новые конструкции, но они уже уверенно потеснили своих металлических “собратьев”. В эксплуатации такие изделия значительно более удобны и безопасны. При правильном использовании и обслуживании они безупречно служат долгие годы.
А вам приходилось пользоваться газовым баллоном из композита? Может, вам известны технические нюансы его эксплуатации и подключения, не описанные в статье? Пишите, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы, делитесь впечатлениями, полезными сведениями, размещайте фото по теме в расположенном ниже блоке.
