Многопильные станки по дереву

Многопильные станки

Многопильный станок является удобным в использовании инструментом, который используется для распила деревянных заготовок. Такое оборудование очень востребовано на лесопилках и прочих промышленных производствах, к области деятельности которых относится обработка различных видов древесины. Эти станки дают возможность получать одновременно и очень быстро несколько досок за один прогон заготовки через режущее устройство.

Многопильные станки предназначены для создания готовых пиломатериалов, то есть для получения различных полотен, а также формирования надрезов и фрезерования. Станки бывают одновальные и двухвальные. Заготовки могут подаваться механически. Они имеют высокую точность обработки.

Главное отличие этого оборудования от пилорам заключается в том, что пилорама не имеет такой точности работы. В конструкции многопильных станков могут использоваться ленточные или дисковые пилы. Многопильный дисковый станок имеет более низкую стоимость в сравнении с ленточными вариантами. Однако, заточка дисков стоит довольно дорого.

Как правильно эксплуатировать многопил

Следует отметить, что качество получаемых на выходе материалов напрямую зависит не только от параметров станка, но и от правил эксплуатации агрегата. Поэтому, чтобы избежать получения бракованных изделий в процессе обработки и увеличить срок жизни станка, следует придерживаться определённых правил.

• Для эффективной работы на оборудовании, необходимо следить за тем, чтобы у подающей линии всегда была правильная геометрия относительно заготовки.
• Поскольку для каждой модели предусмотрен свой тип древесины, всегда нужно правильно подбирать материал для обработки.
• Всегда нужно следить за степенью заточки дисковых пил, а при необходимости, их нужно снимать и затачивать или же менять на новые диски.
• Никогда нельзя допускать перегрузки техники, так как в данном случае существенно снизится производительность станка, и уменьшится скорость подачи материала. В худшем случае, агрегат может выйти из строя.
• Всегда нужно следовать техническим рекомендациям производителя, которые расписаны в инструкции, прилагаемой к каждой отдельной модели оборудования.
• Проводить систематическую диагностику техники для предупреждения возможных дефектов или отклонений в работе.
• После работы с агрегатом, рекомендуется удалять с него пыль, стружку и прочие загрязнения.
• Производить систематическую смазку узлов, менять смазочные материалы в двигателе и осуществлять замену некоторых деталей. Периодичность проведения данных мероприятий указывается в инструкции к конкретному агрегату.

Если всегда соблюдать указанные правила эксплуатации техники, она прослужит не один год. Игнорирование рекомендаций производителя существенно сократит период эксплуатации многопила, независимо от его модели и технических возможностей.

Выход стружки

Многопильный станок по дереву имеет, как уже я сказал, отличительную характеристику – большой выход опилок. К примеру, при обработке заготовки толщиной в 2,5см пильными дисками с шириной зубьев в 4 мм доля опилок получится более 16%. Это можно назвать платой за высокопроизводительность агрегата. Если посмотреть в абсолютных числах, то количество опилок приравнивается к десяткам кубических метров за одну смену.

Во избежание проникновения опилок в детали агрегата, их прикрывают различными приспособлениями или уплотнениями. Практически все опилки убираются из станка через дно по специальным каналам. Но более лучшими считаются модели вообще без днища, то есть во время распиловки опилки беспрепятственно падают вниз. На нижнем уровне в помещении, как правило, обустроена транспортировка опилок при помощи скребкового или ленточного транспортера.

В отдельную подгруппу отходов выделяют обрезки участков бруса крайними пильными дисками. При маленькой длине они не удаляются из агрегата совместно с изготовленным стройматериалом, а задерживаются в зоне распиловки. Данные обрезные части могут служить преградой при обработке следующей заготовки, остаться между пильными дисками и спровоцировать затор опилок

Поэтому перед покупкой уделите внимание тому, как удаляются опилки и крупные обрезки из зоны распиловки. Более крупные обрезные части также могут стать преградой для пневмотранспорта при отходов снизу станка

Основные правила эксплуатации

1. Подающая линия по геометрии всегда должна точно соответствовать заготовке.
2. Для конкретного станка необходимо правильно подбирать вид древесины, соответствующий его возможностям.
3. Регулярно проверять степень заточки пильных дисков, а если необходимо, то снять их и заточить или выполнить их  полную замену.
4. Ни в коем случае не допускать перегрузки станка, так как произойдет снижение производительности и уменьшится скорость подачи заготовки. В самом плохом случае произойдет поломка агрегата, влекущая за собой значительные расходы.
5. При работе всегда нужно придерживаться технических характеристик от завода-изготовителя, которые подробно расписаны в инструкции у модели.
6. Регулярно выполнять диагностические мероприятия, направленные на выявление различных недочетов и отклонений в работе, а также обслуживание оборудования.
7. По завершению рабочей смены нужно убрать с агрегата все отходы (пыль, опилки и пр).
8. Регулярно выполнять смазку механизмов, производить замену смазочных материалов в электродвигателе, а также заменять комплектующие элементы. Частота профилактических работ оговаривается в инструкции отдельно для каждого агрегата.

При выполнении всех эксплуатационных правил станки многопилы прослужат длительный период времени, не снижая своей производительности

Если не принимать во внимание меры профилактики, то эксплуатационный период значительно сократится, в независимости от технических характеристик и модели. Банально, зато правда

Основные преимущества многопилов

К преимуществам можно отнести:

• высокая производительность;
• точность обработки;
• надежность в работе;
• удобство использования;
• простота монтажа;
• нет необходимости в усиленном фундаменте.

В последнее время именно дисковые многопилы становятся более популярными, поскольку обладают достаточно высокой производительностью, в то же время гарантируют отменное качество обработки поверхности пиломатериала, в отличие от многопилов рамного типа.

Многопильный гаттерный станок

В настоящее время продажей и послепродажным обслуживанием многопильных станков разных видов и для различных ниш занимается множество коммерческих организаций. Если решитесь на покупку этого оборудования, у вас не будет проблем с поиском станков конкретно под ваши нужды и запросы. Наиболее популярными на рынке моделями многопильных станков на сегодняшний день являются: цдк 5-3, цм 200, авангард рм 50.

Область применения

Оборудование используют как для массового производства, так и для индивидуального. Здесь главное опираться на выбор модели, количество пил и подходящая мощность. Контрольный орган в сфере закупок, утверждает, что Акула многопил отзывы собрал от довольных потребителей значительно больше, чем его аналоги.

Допускается к работе как самостоятельно, так и в комплексе. Многопил используют одновременно с кромкообрезным агрегатом. Затратный вариант – с фрезерно-брусующими линиями, это позволяет распилить больной брус на несколько заготовок.

Виды оборудования

Брусующие станки пилят брёвна вдоль. Брус выходит с 2-мя кантами, 2-мя горбылями и 2-мя необрезанными досками. Весь процесс занимает 5-6 минут.

Рамные многопилы делят один крупный брус на несколько небольших досок.

Дисковые станки предназначены для распила брёвен на обрезные материалы.

При выборе многопильного станка технические характеристики должны соответствовать требованиям предприятия.

Выбор модели

Для производителя важно выпустить в свет оборудование с высокопрочного металла. Толщина металлоконструкции — это явный показатель надёжности

Литьё намного лучше, чем сварочная сборка. Если стенки металла тонкие и вес соответственно меньше, то станок не выдержит испытание на прочность.

• Размеры станка выбирают под габариты помещения.
• При выборе модели главное количество режущих инструментов – пил, которые можно подключать параллельно.
• Величина заготовок, помещаемых в установку.
• Допустимые свойства древесины – вес, плотность, ширина.
• Мощность – один из главных критериев.
• Возможность перестроения расстояния между распилочными дисками. А также их размеры и диаметр.
• Скорость и время распила.
• Метод закладки заготовок.
• Одновальный или двухвальный. Первый проще в работе.

Двухвальный

Дисковый многопильный станок Акула применяют для пиления двух, трёх и четырёх-кантного бруса. Толщина бруса до 210 мм. Двухвалковый принцип работы допускает использовать диски с маленькой шириной распила. Выпуск завершённого сырья увеличивается по сравнению с одновальными станками.

Для эффективной работы используется двигатель с меньшей мощностью, чем одновальный.

Для плотных сортов дерева предусмотрены контрольные приборы, предотвращающие перегруженность установки.

Деревообрабатывающий делительный станок и его применение

Делительный станок используется в целях продольной распиловки трех-, четырехкантного бруса. Данные станки можно использовать в составе линии для переработки короткомера. В качестве опции для распиловки в возвратном цикле предусмотрен возвратный рольганг. Малая — в сравнении с дисковыми пилами — толщина пропила не только позволяет более эффективно использовать древесину, но также снижает энергозатраты, то есть для той же производительности делительному станку требуется меньшая мощность пиления.

Данный делительный станок — сварная станина, снабженная наклонными пильными узлами. Для задания размера доски узлы перемещают вручную. Перемещение бруса производят с помощью игольчатого цепного податчика с приводом, который регулирует скорость подачи.

Базирование бруса обеспечивает наклонное расположение базовых поверхностей желоба подачи. Ориентация бруса сохраняется с помощью прижимных роликов большого диаметра. На выходе станка устанавливают наклонный рольганг-сбрасыватель досок, а также в качестве опции — неприводной возвратный рольганг.

Станок управляется автоматически, с контролем закрытия защитных ограждений и нагрузки на приводах. Данный делительный станок подключают к цеховой или индивидуальной системе аспирации. Станок должен удовлетворять требованиям пожарной безопасности и техники безопасности, в т. ч. иметь необходимые блокировки различных приводов для обеспечения безопасной работы на станках. Ввиду того, что делительные станки изготавливаются малой серией, не разрабатываются и не утверждаются технические условия. В конструкции станка, а также расположении органов его управления, должны выполняться эргономические требования.

Установка делительного станка не требует фундамента, он устанавливается на твердом основании. Работа на данном делительном станке не требует особой квалификации оператора (это может быть станочник второго разряда, не выше).

Высокая точность пиления и безопасность в работе позволяют использовать станок для получения доски с производительностью до 7000 м/смену.

Для данного станка общее энергопотребление не должно превышать цифру в 50 кВт. Ток переменный, 380 В; сжатый воздух – 0,5 мПа, централизованная подача.

2 Распространенные многопильные станки — обзор моделей

Многопильный станок повсеместно используется в условиях современной деревообрабатывающей промышленности. Среди наиболее востребованных на сегодняшний день моделей такого оборудования выделим:

• ЦМ-200;
• ЦДК 5-3;
• Авангард РМ-50;
• ЦРМ 150;
• «Илья Муромец».

Авангард РМ-50

Многопильный станок ЦМ-200 — оборудование промышленного класса мощностью 90 кВт (цена станка — от 700 тысяч). Данный агрегат способен обрабатывать до 140 кубов древесины в течении 8-ми часовой смены. ЦМ-200 отличается повышенной надежностью, его корпус выполнен из стали толщиной 25 мм, что обеспечивает износостойкость и отсутствие вибраций при работе. Диаметр комплектного пильного диска — 630 мм, количество пил — 7 шт. Скорость подачи заготовки регулируется в диапазоне 6.3-12 м/мин. Также производится многопильный станок ЦМ-120, отличающийся меньшей производительностью.

ЦДК 5-3

В качестве альтернативы ЦМ-200  при обработке бруса малого сечения можно рассматривать многопил ЦДК 5-3 производства Тюменского Станкостроительного Завода. Данный агрегат предназначен для распила бруса толщиной до 120 и шириной до 500 мм, он работает с пилами диаметром 315-400 мм в количестве 5 штук. Скорость подачи — от 5 до 18 м/мин, производительность — до 10 кубом древесины за смену.

Крупным предприятиям рекомендуем серию станков ЦРМ, в которую входят модели ЦРМ 150, 180 и 200. Данные агрегаты отличаются между собой максимальной толщиной обработки и мощностью электродвигателей, которая составляет 56, 76 и 91 кВт соответственно. Станки работаю пилами диаметром 500-600 мм, модель ЦРМ-150 комплектуется 7-ью пилами, в ЦРМ-150 и 200 установлено по 10 дисков. Каждая из моделей обрабатывает 6-20 метров бруса в минуту.

Многопил “Илья Муромец

В средней ценовой категории заслуживают агрегаты серии «Илья Муромец», которые предназначены для эксплуатации в качестве станков второго ряда. Хорошо зарекомендовал себя станок «Муромец-2», который укомплектован пилами диаметром 500 мм в количестве 8-ми штук. Параметры обработки: ширина до 500 мм, толщина до 200 мм, длина до 840 мм. На вторичном рынке данная модель оценивается в 300-350 тыс. рублей.

2.1 Нюансы технического облуживания

Многопильные станки нуждаются в регулярном техническом обслуживании, особое внимание необходимо уделять элементам конструкции находящимся в постоянном трении — транспортировочным вальцам, опорам рычагов и зубчатым передачам. Каждый из производителей указывает периодичность смазки узлов трения и замены смазочных материалов в передаточных коробках и редукторах

Данные сроки необходимо неукоснительно соблюдать

Также в технической инструкции к агрегату вы найдете рекомендованные сроки замены подлежащих износу элементов — ремней, цепей и т.д

Данные сроки необходимо неукоснительно соблюдать. Также в технической инструкции к агрегату вы найдете рекомендованные сроки замены подлежащих износу элементов — ремней, цепей и т.д

Каждый из производителей указывает периодичность смазки узлов трения и замены смазочных материалов в передаточных коробках и редукторах. Данные сроки необходимо неукоснительно соблюдать. Также в технической инструкции к агрегату вы найдете рекомендованные сроки замены подлежащих износу элементов — ремней, цепей и т.д.

Ежедневно необходимо производить очистку станка от пыли и стружки, удалять с корпуса грязь и смолу. Стружка является наиболее частой причиной блокировки пильных дисков и вала, поэтому пренебрегать чисткой станка недопустимо.

Как выбрать станок в соответствии с запросами

Если вы занимаетесь бизнесом в сфере лесопереработки, несомненно, прекрасно знаете, как важно иметь качественное оборудование, подходящее по всем параметрам. Необходимо заранее прикинуть, сколько леса за смену требуется перерабатывать

Станок должен соответствовать по мощности этим требованиям с запасом.

Также учитывается, какие породы дерева будут обрабатываться. Сосна довольна мягкая, а дуб и лиственница более твердые. Соответственно, при постоянной работе с твердыми породами дерева нужно предусмотреть, какими дисками будет комплектоваться аппарат. Его можно уже при приобретении дополнить импортными или отечественными расходными материалами.

При изготовлении небольших деталей можно после раскроя материала использовать станки торцовочные по дереву для срезания угловых частей. И уже после этого вытачивать детали, имеющие округлую или цилиндрическую форму.

Необходимо предусмотреть, как будут затачиваться пильные диски. Фирмы, поставляющие станки, обычно предлагают и инструмент для заточки дисковых или прямых пил. Инструменты эти стоят определенную сумму, но если точить расходные материалы в сервис-центре или покупать новые, это не будет выгоднее.

Модели этого оборудования на рынке есть и отечественного, и зарубежного производства. Основные страны-изготовители:

• Германия
• Италия
• Турция
• Тайвань
• Словения
• Турция
• Россия

Разновидности многопильных станков

Все многопильные станки можно разделить на рамные станки, дисковые станки и брусующие станки.

Рамные многопильные станки (рамный многопил, как его называют в быту) используется при распиливании бруса на несколько досок. Суть работы такого оборудования подобен работе пилорамы: натянутые в пильной рамке режущий инструмент производит пиление поступающей заготовки. Кривошипно-шатунный механизм позволяет пильной раме совершать возвратно-поступательные движения.

Дисковые многопильные станки (дисковые многопилы) используются для качественной распиловки бруса на специальные обрезные заготовки. Данный тип станков отличается более высоким качеством и точностью получаемого в результате распила продукта, чем рамные многопилы. Ко всему прочему они более качественно, точно и гораздо легче распиливают мерзлую древесину. В связи с этим дисковые многопилы больше распространены в северных регионах и странах.

Основным режущим инструментом в данном механизме являются дисковые пилы.

Касаемо брусующих станков, подробно рассматривать здесь их не будем, так как на эту тему у нас написана отдельная подробная статья, отметим лишь, что они нужны для продольного распила крупных бревен.

Помимо того стоит обратить внимание на мини многопильные станки. Сейчас в некоторых организациях и частных мастерских популярным становится мини многопильный станок, выделяющийся меньшими размерами по сравнению с обычными

Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции

В то же время вы сэкономите значительные денежные средства

Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции. В то же время вы сэкономите значительные денежные средства.

Особенности эксплуатации

Работа многопильного станка

Качество обработки деревянных заготовок во многом зависит от текущих параметров станка. К ним относится соблюдение геометрии подающей линии, характеристики пильных дисков, степени их заточки. При возникновении перегрузок следует уменьшить скорость подачи пиломатериалов.

Чаще всего дефекты распиловки появляются при изменении геометрии положения ролика относительно заготовки. Для решения этой проблемы необходимо полностью остановить станок и выполнить регулировку. Минимизация появления дефектов определяется качеством комплектующих, которые устанавливаются на многопильные станки. Поэтому для их выбора необходимо руководствоваться следующими параметрами:

• Правильно выбрать материал изготовления;
• Конфигурация и свойства компонентов станка должны соответствовать требованиям производителя;
• Проводить периодические проверки оборудования, выявлять возможные дефекты еще на ранней стадии возникновения.

Профилактика эксплуатации многопильных станков подробно описана в техническом паспорте. Поэтому для увеличения срока безремонтной работы оборудования следует неукоснительно руководствоваться рекомендациями изготовителя.

Для ознакомления с особенностями работы многопильных станков рекомендуется посмотреть видеоматериал:

Это интересно: Оцилиндровочный станок для бревен (видео)

Устройство и принцип работы многопильных станков

Рассмотрим главные рабочие механизмы данного деревообрабатывающего станка.

Станина – содержит в себе основные составляющие данного оборудования.

Силовой агрегат – производит вращательное или возвратно-поступательное движение пил, обрабатывающих материал. Помимо этого, приводит в движение блок подачи заготовки.

Режущий элемент – включает 1 или более валов, на которые устанавливают пильные диски.

Механизм, осуществляющий подачу заготовки. Чем больше заготовка для распила, тем соответственно мощнее должен быть этот узел.

Также это оборудование обычно оснащено 6-ю валами: четыре подающих и два принимающих вала. На отверстие, через которое подается заготовка, установлена когтевая защита (она необходима для исключения возможности нанесения вреда здоровью оператора и вылета обрабатываемого изделия из станка), а на выходе – специальная защитная штора. Дисковый вал для обеспечения безопасности покрывается площадкой с прорезями для режущего инструмента. Устройство оборудования подобным образом препятствует проникновению различных крупных отходов пиления в контейнер для опилок. Кроме того, существует возможность подключения стружкоотсосов, если это необходимо.

Многопильный станок СДМ-160

Суть работы многопильных станков заключается в горизонтальной подаче заготовок. Они жестко зажимаются вальцами для фиксации их в верхней и нижней частях. Распил производится путем вращения пильной части станка, где находится режущий инструмент. Скорость подачи заготовки составляет около 30-70 м/мин.

Также возможно сделать такое оборудование и своими руками, если чувствуете уверенность в себе и своих способностях. Многопил, изготовленный самостоятельно, может быть использован для обработки различных кромок, продольного пиления дерева и многих других операций.

Правила эксплуатации

При работе необходимо использовать прилагаемую инструкцию. Выход качественного материала при переработке, зависит от эксплуатации. Нужно чтобы у подающей линии было соответствующее геометрическое положение с древесиной. Междупильное расстояние ставиться специализированными распорными втулками.

Определённый тип дерева должен соответствовать выбираемой модели станка.

Важно, контролировать заточку и замену пил, смазывать детали в двигателе. Перегрев техники снизит производительность, а в худшем случае сломается

Периодически проводить диагностику техники, а после работы удалить пыль, опилки. Производитель устанавливает гарантийный срок – 1 год.

При добросовестном обращении и первых показателях неисправности, надлежит остановить работу и обратится к специалистам.

Это интересно: Самостоятельное изготовление плуга на минитрактор

Технические параметры

В числе основных технических параметров многопильных станков стоит выделить:

• размеры заготовок. Максимальный размер сырья, которое можно обрабатывать, определяет допустимые размеры заготовок
• число установленных пил. Этот параметр показывает наибольшее количество лесоматериалов за один прогон
• скорость подачи оказывает влияние на уровень производительности станка
• скорость разрезания заготовок
• диаметр пил характеризует глубину пропила
• самое большое расстояние между пилами отвечает за ширину конечного лесоматериала
• показатель мощности
• размеры самого оборудования
• масса.

Учет данных параметров поможет вам подобрать станок для необходимого вам объема работ, условий эксплуатации и производственных целей.

Устройство многопильного станка

Вне зависимости от разновидности это оборудование имеет устойчивую и тяжелую станину, удерживающую все элементы устройства и механизм подачи заготовок, силовой агрегат, ответственный за создания вращательных или возвратно-поступательных усилий и валы с закрепленными в горизонтальной или вертикальной плоскости пилами. Соответственно, чем крупнее и плотнее исходный сырьевой материал, тем мощнее должны быть узлы станка и его двигателей, модели запитываются преимущественно от трехфазной сети.

Самые функциональные разновидности имеют возможность регулировки ширины постава (расстояния между пилами), оснащены блоками ЧПУ или контроля скорости подачи материала. Последнее позволяет обрабатывать с одинаковой точность заготовки из древесины с разной плотностью и сухостью, чем плавнее будет меняться эта характеристика, тем лучше. У бюджетных многопильных станков такая возможность отсутствует или осуществляется ступенчато.

Особенности эксплуатации

При всей неприхотливости многопильные станки нуждаются в соблюдении определенных правил обслуживания, с целью сокращения брака и продления их срока службы рекомендуется:

• Контролировать скорость подачи заготовок или бревен в зависимости от параметров материала и нагрузок, более плотную и сырную древесину рекомендуют прогонять медленно.
• Регулировать станок при появлении дефектов, отслеживать остроту заточки пил и своевременно менять треснутый или стертый инструмент.
• Очищать оборудование от стружки и пыли после работы.
• Смазывать рабочие узлы с периодичностью, указанной в инструкции к агрегату, выполнять другие требования руководства.
• Проводить систематическую диагностику оборудования. Особого внимания требует подающая линия, ее ролики или вальцы должны быть в идеальном состоянии, отклонение чревато нарушением геометрической точности выдаваемых станком деталей и выходом из строя всей линии.

Преимущества многопильных станков

Исходя из названия оборудования, можно понять, что оно предназначено для выполнения сразу нескольких основных функций относительно обработки древесины, что способствует увеличению производительности труда в несколько раз. Помимо этого, многопильные станки обладают некоторыми другими достоинствами по сравнению с аналогичным оборудованием.

• Данный тип оборудования намного производительней, чем его старшие предшественники (например, рамочная или ленточная техника), что подтверждается соответствующими показателями.

• Значительно выше точность в процессе распиловки дерева, что достигается благодаря настраиваемой ширине пропила.
• Задействуются сразу несколько пил одновременно.
• С точки зрения конструктивных особенностей данного типа оборудования, оно гораздо легче и меньше в размерах. То есть в нём отсутствуют громоздкие подвижные узлы с сильной инерцией, что обеспечивает станкам надёжность и увеличение сроков эксплуатации.
• Благодаря прочности дисковых пил, существенно снижаются затраты, связанные с их заменой или заточкой.
• Пониженное потребление электроэнергии в процессе эксплуатации многопильных агрегатов, позволяет существенно экономить денежные средства любого предприятия.
• Отличаются большей глубиной пропила.
• Оборудование неприхотливо в техническом обслуживании.
• Быстрота и качество распила сырья.
• Использование многопилов в производстве заметно экономит время рабочих.
• Все современные модели оснащены автоматической системой охлаждения, защищающей оборудование от сильного перегрева.
• У многопильного оборудования остаётся намного меньше отходов, чем у других разновидностей деревообрабатывающей техники.
• Для работы на таком станке, не требуется высокий уровень квалификации работников.
• Доступность на рынке промышленного оборудования.
• Максимальный уровень безопасности в процессе работы на станке.
• Многопил можно использовать не только как отдельный агрегат. Обусловлено это тем, что устройство легко встраивается в основные лесопильные потоки, что позволяет наладить оперативное и эффективное деревообрабатывающее производство.
• Для этой техники свойственно простое управление, не требующее особых навыков и обучения.

Преимущества очевидны, именно поэтому многие мелкие и крупные производители приобретают деревообрабатывающие многопильные станки, предпочитая оставлять более сложную технику в прошлом.