Молоток Кашкарова. Методика проведения испытания

Как определить прочность бетона молотком Кашкарова

Всем известно, что прочность бетона и железобетонных изделий – основа прочности и надёжности всего строения. Большие строительные компании и заводы в своём составе имеют лаборатории, которые и отслеживают качество бетонных изделий. Но если, к примеру, фундамент залит, а его технические характеристики под сомнением. Что делать тогда, как можно проверить прочность залитого бетонного раствора?

Вариантов несколько. Один из них – применение молотка Кашкарова. Что это такое, из чего он состоит, почему называется молотком, и как с ним надо работать? Об этом всём и будем говорить в этой статье

В качестве дополнения к материалу, обратим Ваше внимание на сайт http://om-ts.ru/, предлагающий стальную сетку, ведь именно стальная сетка пригодится Вам во многих работах

Конструкция инструмента

Этот инструмент очень похож на молоток, поэтому его так и называют. В его конструкции две основные части:

Правда, баёк необычный. Его тыльная (широкая) сторона такая же, как и у простого молотка. А вот носок (острый наконечник) представляет собой сложную конструкцию. Во-первых, она разборная. Во-вторых, в её состав входит:

• Стакан – это полость в байке со стороны носка.
• Пружина, вставленная в стакан.
• Металлический стержень, который называется эталонным. Он съёмный и вставляется в стакан, подпирая пружину.
• Металлический шарик на конце эталонного стержня, который носит название индентор.

Как правильно использовать молоток Кашкарова

Чтобы испытания прошли правильно, необходимо знать, как пользоваться инструментом. В первую очередь необходимо подготовить испытуемую плоскость. Ее надо очистить от краски и других материалов, она должна быть ровной без раковин и большой шероховатости.

На бетон укладывается копировальная бумага, а поверх белый лист. Острым концом байка по бетону наносится удар средней величины. Не очень сильно, но и не слабо.

Очень важно, чтобы баёк попал на плоскость бетона под углом 90°. Сделать это непросто, поэтому специалисты рекомендуют для этого процесса использовать дополнительно ещё обычный молоток. То есть, молоток Кашкарова устанавливается вертикально, а по его тыльной стороне надо ударить обычным молотком

То есть, молоток Кашкарова устанавливается вертикально, а по его тыльной стороне надо ударить обычным молотком.

Обратите внимание, что для замера показателей вам потребуются две впадины, образованные в процессе удара. Одна на плоскости бетона, другая на инденторе. На бетоне измерить размеры полученной вмятины будет сложно, поэтому под молоток и подкладывают копировальную и простую бумагу

Именно по ним и проводятся все необходимые замеры

На бетоне измерить размеры полученной вмятины будет сложно, поэтому под молоток и подкладывают копировальную и простую бумагу. Именно по ним и проводятся все необходимые замеры.

После чего проводят сравнения вмятин на шарике и на бетоне. Средняя величина их суммы берётся за основу определения прочности испытуемого материала. Теперь этот показатель соизмеряется с табличной величиной.

Необходимо отметить, что вмятины измеряются угловым масштабом. При этом точность измерения должна составлять не более 0,01 мм. Чтобы более точно определить прочностную характеристику бетона, лучше на небольшом участке провести несколько тестовых ударов. При этом к расчёту берется самый большой размер впадин. Один эталонный стержень может выдержать до четырех тестов на одной плоскости, после чего его надо заменить новым.

Молоток кашкарова — инструмент предназначенный для определения прочности ЖБИ, либо монолитного железобетона. Состоит из сменного металлического стержня с известной прочностью (эталонный стержень), индентора (шарика), стакана, пружины, корпуса с ручкой и головки.… … Википедия

Молоток — У этого термина существуют и другие значения, см. Молоток (значения). Первобытный каменный молоток … Википедия

Молоток (значения) — Молоток: В Викисловаре есть статья «молоток» Молоток небольшой молот, ударный инструмент, применяемый для забивания гвоздей, разбивания предметов и других работ. Молоток Кашкарова инструмент предназначенный для определения прочности… … Википедия

Молоток К. П. Кашкарова — – основан на наличии связи между прочностью бетона и величиной косвенного показателя, в качестве которого используется отношение диаметров отпечатков, оставленных при ударе КМ на бетоне и эталонном стержне. [Рекомендации по определению… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Оборудование для производства бетона — Термины рубрики: Оборудование для производства бетона Автоклав Автоклав проходной Автоклав тупиковый Бадья Баросмеситель … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Что мне необходимо знать про молотки? Ключевые виды молотков, технические специфики

Бывают:

• слесарный;
• столярный;
• молот;
• киянка (древесный молоток);
• кувалда;
• молоток Физделя;
• молоток Кашкарова;
• скальный молоток;
• отбойный молоток.

Фото 1 — Кувалда GRAPHITE ROUND Stanley 1-54-924

Столярный молоток — инструмент с раздвоенным выступом-зубцом, что удобно для выдергивания гвоздей.

Долото применяют при облицовке кромок и углов в каменотесной работе. По нему бьют киянкой. Сделана она из древесины, а с двух сторон у нее имеются бойки.

Порой ударная часть инструмента из мягкого материала — меди, резины, свинца. Их применяют для щадящего удара, чтобы не повредить деталь.

В невесомости применяется инструмент, что не отскакивает при ударе. Его полый боёк заполнен металлической тяжёлой дробью.

Делают инструменты разных видов, форм, размеров, оговоренные по ГОСТу 11042-90.

Вес	Молоток
400 г и 500 г	Слесарные
600 г и 800 г	Строительные
4-16 кг	Кувалды

Конструкция инструмента

Основная часть – целостный кусочек стали с содержанием углерода. Рукоять древесная, в основном, из бука, березы, ясеня, дуба, граба, клена или рябины.

Главное! Для рукояти не подходит сосна, осина, ель и ольха.

Модели с фиберглассовой ручкой считаются хорошими — крепкие, не боятся сырости, превосходно гасят удар, никогда не соскакивают с ручки. Фиберглассовые рукояти и снаружи красивы, и держать их удобнее в руке.

Фото 2 — Зубр цельнокованый, с фиберглассовой ручкой, 500 г

Модель с цельной ручкой из металла комфортный, но его стоит при приобретении выверить: ударить таким же молотком по поверхности — хороший инструмент и рукоять не оставляют следов.

Вопрос №1: как подобрать молоток и какой предпочтительнее?

Ответ: необходимо следовать целями и сферой использования.

Наименование	Размеры	Усреднённый вес	Использование
Молот	Высота молота в мм зависит от веса бабы и бывает от 1830 мм до 3500 мм	От 0,5 кг до девяти килограмм, в больших кузницах – от 40 до 100 кг, на сталелитейных и металлических заводах до 50 тонн	Для нанесения ударов при разбивании камней, кованные изделия металлов
Слесарный молоток	Вес в граммах	300-500 г – для домашнего и бытового использования, более крупный – 2 кг	Работы с изделиями из металла, производство ударов по рубящему инструменту или по керну
Столярный молоток	Длина ручки – от 20-30 см	250-450 г	Для забивания либо извлечения гвоздей в столярном или плотничном ремесле
Киянка (древесный молоток)	130х90х60мм	300 г	Установка, демонтаж, формовка материалов и конструкций
Кувалда	Вес в кг	От 3 до 15 кг	Демонтажные и установочные работы (разбивание стен, вбивания столбиков и труб в землю)
Молоток Физделя	Ударная часть молотка завершается стальным шариком O17,5 мм	250 г	Проверка прочности бетона
Молоток Кашкарова	253х40х53мм	1,5 кг	Проверка прочности бетона на сжатие ударным способом
Скальный молоток	290 мм	600 г	В скалолазании, альпинизме, спелеологии, для набивки и снятия скальных крючьев, отделки краев скальных выступов, пробивки шлямбурных дырок
Отбойный молоток	Усреднённый размер хвостовика O 24 мм, длина 70 мм	От 3 до тридцати килограмм	Вырубка в стенках проемов и ниш, демонтаж кирпично-бетонных сооружений капитального типа, разрушение замерзшего или тяжёлого грунта, убирание старого полотна дороги
Молотки кровельные	МКР-1 – 300х118х50 мм МКР-2 – 340х160х67 мм	Не больше 0,6 — 0,75 кг	Для работ связанных с кровлей, разравнивание и уплотнение фальцев

Как правильно проводить исследование?

Каждый молоток Кашкарова продается в комплекте с инструкцией по применению, в которой четко описано, как правильно применять данный измерительный инструмент. Чтобы проверить прочность бетона при помощи молотка Кашкарова, вам требуется выбрать участок бетонного объекта размером 10х10 см. Он должен быть ровным, без выемок и бугорков, должны отсутствовать видимые поры. Отступ от края изделия должен составлять более 5 см.

Нужно взять молоток Кашкарова, вставить в соответствующий паз эталонный стержень острым концом внутрь. На выбранный участок бетона следует уложить чистый листок бумаги и кусочек «копирки». Затем нужно ударить молотком по заготовке, как описано выше. После каждого удара следует продвигать эталон на новый участок и заменять лист бумаги. Следующий удар должен приходиться на новое место (на расстоянии от предыдущего более 3 см).

На следующем шаге нужно замерить отпечатки. Если разница полученных показателей составляет более 12%, следует все исследования повторить заново. Исходя из полученных показателей определяется класс бетона, при этом выбирается наименьший из получившихся показателей.

На результат исследования пониженные температуры воздуха практически не оказывают влияния. Поэтому использовать данный измерительный инструмент разрешено при температуре окружающей среды до -20 градусов. Однако при этом температурные показатели бетона и эталонных стержней должны быть одинаковыми. Это значит, что перед исследованием, проводимым на морозе, эталонные стержни необходимо оставить на улице как минимум на 12 часов.

Из чего состоит?

Устройство данного производственного орудия довольно просто. Основные составные части: рукоятка и ударная насадка (головка), которая изготавливается из стали. Как правило, с разных сторон по форме она неодинакова. Одна сторона по граням – плоская, называется бойком, другая имеет заострение (клин) или так называемый «ласточкин хвост», применяемый для вытаскивания гвоздей. Ударник обычно забивает, а клиновидная сторона раскалывает, «хвост» используется как гвоздодер.

Некоторые добавляют в конструкцию узел крепления. Это небольшой элемент, который обеспечивает надежное и прочное соединение ручки и головки. В самом ординарном варианте – это специальный металлический клин (различной формы), который забивается таким образом, чтобы рукоятку максимально распирало. Клиновидная часть ударника передает усилие на минимальную площадь, что обеспечивает более эффективное разбивание или применяется в некоторых вариантах в процессе чеканки. Боек из закаленной стали должен быть очень «вынослив» и переносить большое количество интенсивных ударов. По форме сечения он бывает круглым, квадратным и прямоугольным.

Головка защищается от коррозии специальной краской, в том случае, если она изготавливается из меди, титана или дерева покрытие не применяется. Рукоятка изготавливается из твердых пород дерева, пластика или металла, с применением покрытия из специальной резины, предотвращающей скольжение в руке и стойкой к воздействию влаги. Длина ручки зависит от веса изделия. В среднем она не превышает 32 сантиметра, для тяжелых молотков – 45 см. Форма окончания в виде конуса призвана предотвращать разделение частей в месте соединения.

Дерево для изготовления ручки применяется в классическом случае. В этом варианте рекомендованы деревянные детали из твердых или гибких пород, без сучков, сосна, ель или ольха здесь однозначно не подходят. Поверхность должна быть сухой и не иметь внешних дефектов. Использование деревянной рукоятки автоматически подразумевает необходимость в использовании клина, что не позволит насадке соскакивать. Волокна детали, на которую насаживается ударник, должны идти вдоль, а не поперек, поскольку это существенно снижает риски получения травмы в случае поломки. Кроме дерева, здесь также используются металлы, покрытые резиновыми материалами или различные пластмассы.

Как определить прочность бетона?

В производстве материалов и строительстве применяются методы для испытания бетона на прочность:

• разрушающие;
• неразрушающие прямые;
• неразрушающие косвенные.

Они позволяют с той или иной точностью проводить контроль и оценку фактической прочности бетона в лабораториях, на площадках или в уже построенных сооружениях.

Разрушающие методы

Из готовой смонтированной конструкции выпиливают или выбуривают образцы, которые затем разрушают на прессе. После каждого испытания фиксируют значения максимальных сжимающих усилий, выполняют статистическую обработку.

Этот метод, хотя и дает объективные сведения, часто не приемлем из-за дороговизны, трудоемкости и причинения локальных дефектов.

На производстве исследования проводят на сериях образцов, заготовленных с соблюдением требований ГОСТ 10180-2012 из рабочей бетонной смеси. Кубики или цилиндры выдерживают в условиях, максимально приближенным к заводским, затем испытывают на прессе.

Неразрушающие прямые

Неразрушающие методы контроля прочности бетона предполагают испытания материала без повреждений конструкции. Механическое взаимодействие прибора с поверхностью производится:

• при отрыве;
• отрыве со скалыванием;
• скалывании ребра.

При испытаниях методом отрыва на поверхность монолита приклеивают эпоксидным составом стальной диск. Затем специальным устройством (ПОС-50МГ4, ГПНВ-5, ПИВ и другими) отрывают его вместе с фрагментом конструкции. Полученная величина усилия переводится с помощью формул в искомый показатель.

При отрыве со скалыванием прибор крепится не к диску, а в полость бетона. В пробуренные шпуры вкладывают лепестковые анкеры, затем извлекают часть материала, фиксируют разрушающее усилие. Для определения марочной характеристики применяют переводные коэффициенты.

Неразрушающие косвенные методы

Уточнение марки материала неразрушающими косвенными методами проводится без внедрения приборов в тело конструкции, установки анкеров или других трудоемких операций. Применяют:

• исследование ультразвуком;
• метод ударного импульса;
• метод упругого отскока;
• пластической деформации.

При ультразвуковом методе определения прочности бетона сравнивают скорость распространения продольных волн в готовой конструкции и эталонном образце. Прибор УГВ-1 устанавливают на ровную поверхность без повреждений. Прозванивают участки согласно программе испытаний.

Данные обрабатывают, исключая выпадающие значения. Современные приборы оснащены электронными базами, проводящими первичные расчеты. Погрешность при акустических исследованиях при соблюдении требований ГОСТ 17624-2012 не превышает 5%.

При определении прочности методом ударного импульса используют энергию удара металлического бойка сферической формы о поверхность бетона. Пьезоэлектрическое или магнитострикционное устройство преобразует ее в электрический импульс, амплитуда и время которого функционально связаны с прочностью бетона.

Прибор компактен, прост в применении, выдает результаты в удобном виде — единицах измерения нужной характеристики.

При определении марки бетона методом обратного отскока прибор — склерометр — фиксирует величину обратного движения бойка после удара о поверхность конструкции или прижатой к ней металлической пластины. Таким образом устанавливается твердость материала, связанная с прочностью функциональной зависимостью.

Метод пластических деформаций предполагает измерение на бетоне размеров следа после удара металлическим шариком и сравнение его с эталонным отпечатком. Способ разработан давно. Наиболее часто на практике используется молоток Кашкарова, в корпус которого вставляют сменный стальной стержень с известными характеристиками.

По поверхности конструкции наносят серию ударов. Прочность материала определяется из соотношения полученных диаметров отпечатков на стержне и бетоне.

Устройство и принцип действия

Молоток Кашкарова представляет собой инструмент для косвенного определения прочности бетона без разрушения или повреждения конструкции. Оценка производится методом пластической деформации – по размерам отпечатка, который получен на эталонной пластинке. Технология получения результата соответствует техническим требованиям основных нормативных документов — ГОСТ 22690-88, ГОСТ 28570-90, ГОСТ 18105-2010 и ГОСТ 10180-2012.

Компактность инструмента и простота метода (при сравнительно высокой точности и воспроизводимости результатов) предопределили широкое использование молотка конструкции Кашкарова в сравнении с приспособлениями аналогичного назначения (имеются в виду молоток Шмидта, молоток Физделя и пр.).

Молоток Кашкарова состоит из следующих деталей:

1. Стального корпуса.
2. Обрезиненной рукоятки.
3. Ударной полусферической головки (допускается её изготовление в форме усечённого конуса), которая имеет резьбовую часть.
4. Пружины с гужоном.
5. Стакана.
6. Закалённого шарика.
7. Заострённого стержня из стали с пределом прочности не менее 415 МПа, имеющего строго определённые размеры. Обычно предлагаются комплекты таких стержней ( не менее 40) с различными механическими характеристиками, что расширяет область применения устройства.
8. Сменной металлической пластинки.

Достоинством конструкции является независимость полученного результата от условий проведения испытания.

Конструкция инструмента

Этот инструмент очень похож на молоток, поэтому его так и называют. В его конструкции две основные части:

• Рукоятка.
• Баёк.

Правда, баёк необычный. Его тыльная (широкая) сторона такая же, как и у простого молотка. А вот носок (острый наконечник) представляет собой сложную конструкцию. Во-первых, она разборная. Во-вторых, в её состав входит:

• Стакан – это полость в байке со стороны носка.
• Пружина, вставленная в стакан.
• Металлический стержень, который называется эталонным. Он съёмный и вставляется в стакан, подпирая пружину.
• Металлический шарик на конце эталонного стержня, который носит название индентор.

Механические методы исследования показателей бетонной смеси

Таблица видов бетона.

Самый старый и популярный способ определения прочности материала на сжатие называется методом стандартных образцов. Для проведения исследования из бетонной смеси изготавливаются контрольные образцы, представляющие собой кубы с длиной сторон в 20 см. Для проведения испытаний кубы должны иметь срок выдержки не менее 28 дней. Затем готовые образцы устанавливаются под пресс и сжимаются до полного разрушения. Показатели нагрузки, при которых произошло разрушение, фиксируются, а затем с их помощью осуществляется расчет прочности монолита.

Неразрушающий контроль бетона производится специальными механическими приспособлениями. При этом используются методы, определяющие свойства монолита при воздействии на него определенными инструментами. Учитываются показания приборов при таких манипуляциях, как скалывание, отрыв, пластическая деформация и некоторые другие.

Методы проверки бетона при помощи молотков Физделя и Кашкарова

Принцип действия испытательных механизмов основан на показателях глубины попадания прибора в толщу поверхностного слоя бетонного монолита. В качестве примера можно рассмотреть молоток Физделя, при ударах которым на поверхности материала остаются лунки. Диаметры лунок и определяют прочностные характеристики бетона.

Устройство молотка Кашкарова.

Затем осуществляются 10-12 средних по силе ударов по поверхности участка, выбранного для испытания. Отпечатки от молотка должны находиться на расстоянии не менее 3 см друг от друга.

После этого при помощи штангенциркуля и специальной линейки производятся измерения диаметров лунок. Каждое измерение производится с точностью до десятых долей миллиметра сначала в одном направлении лунки, затем в строго перпендикулярном. На основании полученных сведений и данных о диаметре отпечатков лабораторных образцов, взятых за стандарт, составляется тарировочная кривая, позволяющая произвести определение прочности бетона на сжатие.

Кроме того, определить прочностные характеристики монолита можно и при помощи молотка Кашкарова. Принцип действия данного инструмента так же, как и молотка Физделя, основан на свойствах пластической деформации. Конструкционно молоток Кашкарова представляет собой прибор, в который, кроме рабочего органа, введен и контрольный стержень. За счет этого прибор оставляет не одинарный, а двойной отпечаток. Один располагается на поверхности исследуемого объекта, а другой — на контрольном стержне. Анализ отпечатков и оставленных диаметров лунок позволяет произвести расчеты прочности бетона на сжатие.

Исследования свойства бетона при помощи склерометра и пистолетов

Таблица соотношения прочности бетона.

Инструменты, которые применяются для определения прочностных характеристик бетонного монолита на основании свойств упругого отскока, оснащены стержневым ударником, или бойком. Примером таким инструментов могут служить пистолеты Борового и ЦНИИСКа, склерометр КМ и молоток Шмидта.

Исследования определяют величину силы отскока ударника, которая при испытаниях отражается на шкале механизма. Как правило, сила энергии пружины при опыте должна иметь постоянное значение.

Спуск стержневого ударника производится самостоятельно при соприкосновении инструмента с поверхностью. В склерометр КМ встроен боек, имеющий определенное значение массы. При помощи пружины, которой задана жесткость, производится удар по ударнику из металла, прижатому к испытываемой поверхности.

Методы контроля прочности бетона, основанные на показателях отрыва со скалыванием, позволяют определить характеристики монолита не на поверхности, а в теле элемента. Для исследований используются участки, лишенные металлической арматуры.

Методы установления прочности бетона.

В толщу бетона устанавливаются специальные анкеры, при помощи которых затем производится исследование прочностных характеристик бетона неразрушающим способом.

На сегодняшний день описанные методы неразрушающего контроля прочности бетона считаются самыми точными, так как используют для расчетов зависимость, в которой могут изменяться всего лишь 2 параметра: величину фракций наполнителя бетонного раствора и его тип. При этом недостатками неразрушающего контроля прочности бетона является высокая трудоемкость в комплексе с невозможностью использования данных методов при высокой армированности материала. Кроме того, при испытаниях происходит частичное повреждение поверхности исследуемого монолита.

Преимущества и недостатки

У молотка Кашкарова есть как плюсы, так и минусы. К преимуществам использования данного инструмента относится в первую очередь легкость проводимого измерения. С таким исследованием справится даже новичок в деле строительства.

Для испытания не приходится разрушать образец, то есть исследование можно проводить прямо на готовом изделии

Это особенно важно, если предметы исследования являются крупногабаритными. Также к плюсам можно отнести стоимость прибора. Такой инструмент можно приобрести для использования в быту, например, возводя монолитный дом для себя

Такой инструмент можно приобрести для использования в быту, например, возводя монолитный дом для себя.

Но есть у молотка Кашкарова и значительные недостатки. Погрешность прибора составляет от 12 до 20 процентов, что довольно много. Современные электрические склерометры дают более точные результаты. Прочность бетона определяется только в поверхностных слоях (глубиной 1 см). Как известно, эти слои часто подвержены разрушению ввиду карбонизации. Кроме того, прибор практически нечувствителен к прочности крупного заполнителя и его зерновому составу.

Устройство и принцип работы

Конструкции большинства склерометров состоят из следующих элементов:

• плунжер ударного типа, индентор;
• корпус;
• ползунки, что оснащены стержнями для направления;
• конус в основе;
• кнопки стопора;
• штоки, что обеспечивает направленность функционирования молотка;
• колпачки;
• кольца разъема;
• задняя крышка прибора;
• пружина со сжимающими свойствами;
• предохраняющие элементы конструкций;

• бойки с определенным весом;
• пружины с фиксирующими свойствами;
• ударяющие элементы пружин;
• втулка, что направляет функционирование склерометра;
• войлочные кольца;
• индикаторы шкалы;
• винты, что осуществляют процесс сцепки;
• гайки контроля;
• штифты;
• пружины предохранения.

Функционирование склерометра имеет основу в виде отскока, характеризующегося упругостью, что формируется при измерениях импульса удара, который возникает в конструкциях при их нагрузке. Устройство измерителя произведено так, что после осуществления ударных действий об бетон пружинная система дает ударнику возможность сделать свободный отскок. Градуированная шкала, вмонтированная на приборе, вычисляет искомый показатель.

Отрывок, характеризующий Молоток Физделя

– И где нам, князь, воевать с французами! – сказал граф Ростопчин. – Разве мы против наших учителей и богов можем ополчиться? Посмотрите на нашу молодежь, посмотрите на наших барынь. Наши боги – французы, наше царство небесное – Париж. Он стал говорить громче, очевидно для того, чтобы его слышали все. – Костюмы французские, мысли французские, чувства французские! Вы вот Метивье в зашей выгнали, потому что он француз и негодяй, а наши барыни за ним ползком ползают. Вчера я на вечере был, так из пяти барынь три католички и, по разрешенью папы, в воскресенье по канве шьют. А сами чуть не голые сидят, как вывески торговых бань, с позволенья сказать. Эх, поглядишь на нашу молодежь, князь, взял бы старую дубину Петра Великого из кунсткамеры, да по русски бы обломал бока, вся бы дурь соскочила! Все замолчали. Старый князь с улыбкой на лице смотрел на Ростопчина и одобрительно покачивал головой. – Ну, прощайте, ваше сиятельство, не хворайте, – сказал Ростопчин, с свойственными ему быстрыми движениями поднимаясь и протягивая руку князю.

Особенности определения прочности бетона

В сфере строительства и производства материалов проводятся мероприятия для исследования бетона на прочность. В число методов контроля входят:

• прямые (неразрушающие);
• разрушающие;
• косвенные.

С их помощью можно провести исследования и контроль прочности бетона на строительных площадках, в лабораторных условиях и на построенных зданиях. Точность и принцип реализации каждого метода отличаются.

Разрушающие

В смонтированной бетонной конструкции выбуривают либо выпиливают специальными инструментами образцы, в будущем они разрушаются на прессе. Каждое испытание заканчивается фиксацией сжимающих усилий и статистической обработкой. Данный метод обладает повышенной информативностью, однако им часто пренебрегают по причине высокой стоимости, трудоемкости и нанесения локальных повреждений.

В условиях производства диагностику осуществляют на образцах, которые заготовлены с учетом норм ГОСТ 10180 из бетонной смеси рабочего типа. Цилиндрические или кубические изделия выдерживают в условиях, приближенных к реальным, после чего проводят обследование при помощи пресса.

Неразрушающие

В этом случае прочность определяют без прямого воздействия на бетонную конструкцию. Взаимодействие устройства с поверхностью осуществляется при:

• скалывании ребра;
• отрыве;
• отрыве со скалыванием.

При диагностике посредством отрыва на поверхности монолитной конструкции фиксируют диск, выполненный из стали, для закрепления используют вещество на основе эпоксидной смолы. После чего специальным приспособлением его открывают вместе с частью поверхности. В качестве инструмента используется ГПНВ-5, ПОС-50МГ4 или ПИВ. Полученное значение усилия трансформируется в искомый параметр, для чего пользуются математическими формулами.

Если используется метод отрыва со скалыванием, то приспособление закрепляется в полость бетона, а не к стальному диску. В пробуренные шпуры вставляются анкеры лепесткового типа, после чего извлекается часть бетона, а разрушающие усилие фиксируется. Чтобы определить марочные параметры, следует использовать переводные коэффициенты.

Скалывание ребра используется для тех конструкций, где есть наружные углы – колонны, перекрытия, балки. В этом случае используется устройство ГПНС-4, его фиксируют к выступающему элементу анкером, затем постепенно нагружают. Во время разрушения определяют глубину и усилие. Прочность определяется по формуле, при этом учитывают особенности заполнителя. Следует отметить, что метод не подходит, если толщина защитного слоя не превышает 20 мм.

Немного цифр

Каждый вид молотка Шмидта предназначен для конкретных целей. Основные области применения и характеристики каждой модификации прибора могут быть различными:

Предел диапазона прочности на сжатие бетона
От 1 МПа до 5 МПа	От 5 МПа до 10 МПа	От 10 МПа до 30 МПа	От 30 МПа до 70 МПа	От 70 МПа до 100 МПа	>100 МПа
Свежий бетон с низкими показателями прочности	Обычный бетон	Бетон с высокими показателями прочности	Бетон со сверхвысокой прочностью

Прочность бетонных конструкций на сжатие может выражаться в двух системах:

• М (марка бетона) – обозначается от 50 до 1000 кг/см2. Максимально допустимым отклонением значения прочности считается 13,5%;
• В (класс бетона) – определяет кубиковую прочность, показывающую величину давления в МПа.

Согласно утверждённым стандартам соответствие марки бетона его классу отображено в таблице.

Класс и марка бетона определяется только спустя 28 дней с момента заливки бетонной конструкции.

Показания шкалы в зависимости от класса и марки бетона может варьироваться в пределах:

Марка и класс бетона	М100/ В7,5	В10	М150/ В12,5	М200/ В15	М250/ В20	М300/ В22,5	М350/ В27,5	М400/ В30	М450/ В35	М500/ В40	М600/ В45
Удар сверху по вертикали	10	12	20	24	30	34	38	41	44	47	49
Удар снизу по вертикали	20	23	28	32	38	41	45	47	50	52	55
Удар по горизонтали	13	18	24	28	34	37	41	43	47	49	52

Стоимость молотка Шмидта на рынке сильно варьируется:

• электронные модификации прибора можно приобрести в среднем за 31 тыс. – 58 тыс. рублей;
• цена механических приборов находится в пределах 13 тыс. – 30 тыс.

Для получения качественных измерений следует также учитывать состояние наружной поверхности бетонных конструкций. Например, бетон, изменившийся в результате внешних воздействий: огня, химических реагентов, мороза. В подобных ситуациях использовать молоток Шмидта не стоит.

К альтернативным методам проверки бетона на прочность также относят использование механизмов, основанных на определении значений глубины попадания устройства в толщу бетонного слоя: молотки Кашкарова и Физделя.

Молоток Шмидта 225А — для измерения прочности бетона (склерометр)

Модель 225 (стандартная энергия удара 225 кГм) для бетона с максимальным размером частиц

Модель 225 (стандартная энергия удара 225 кГм) для бетона с максимальным размером частиц

Самая распространённая модель, используется более чем в 95% случаев.

Молоток Шмидта (далее молоток) является механическим устройством для быстрого неразрушающего контроля качества материалов, в основном бетона. Измерение прочности на сжатие происходит без разрушения материалов.

Прочность бетона определяется по предварительно установленной градуировочной зависимости между прочностью бетонных образцов и значением отскока от поверхности бетона прижатого к ней ударника (косвенной характеристикой прочности) согласно ГОСТ 22690.

Молоток позволяет также оценивать физико-механические свойства строительных материалов в образцах и изделиях (прочность, твёрдость, упруго-пластические свойства), выявлять неоднородности, зоны плохого уплотнения и др. Молоток-склерометр предназначен для использования исключительно на контролируемой поверхности и на тестовой наковальне.

Молотки Шмидта выпускаются с различными вариантами энергии удара.

Технические характеристики

Измерение прочности материалов в соответствии с ГОСТ 22690-88, ГОСТ 53231-2008, ASTM C 805, ASTM D 5873 (для горных пород),DIN 1048, ч. 2, ENV 206, EN 12 504-2, ISO/DIS 8045

ДА

Диапазон измерения прочности на сжатие:Модель 225 для бетона с макс. размером частиц

10 … 60 Мпа10 … 70 Мпа1 … 25 Мпа

Энергия удара:Модель 225 (стандартная энергия удара 225 кГм)Модель 75 (уменьшенная в 3 раза энергия удара 75 кГм)Модель 20 (минимальная энергия удара 20 кГм) 2,207 Нм0,735 Нм0,196 Нм

Толщина и типы контролируемых изделий из бетона:Модель 225Модель 75Модель 20 70 мм … ∞50 мм … 100 мм30 мм … ∞

Среднее значение при ударе на тестовой металлической наковальне твёрдостью 58 … 62 HRC:Модель 225Модель 75Модель 20 80 ± 274 ± 274 ± 2

Усилие сжатия пружины, не более:Модель 225Модель 75Модель 20 7,85 Н5,25 Н3 Н

Диапазон температур:Рекомендуемый диапазон для измерений (по стандартам)Рабочий диапазон при эксплуатацииПри транспортировке и хранении +5°С … 35°С−20°С…+55°С−40°С…+65°С

Относительная влажность воздуха, не более 95 %

Пределы основной относительной погрешности определения прочности ± 10 %

Твердость рабочих поверхностей бойка и индентора, не менее 60 HRC

Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) 40 мкм

Радиус кривизны контролируемой поверхности, не менее 230 мм

Шероховатость ударной части индентора, не более 10 мкм

Радиус сферы индентора 25±1 мм

Удлинение пружины 75 мм

Масса молотка, не более 1 кг

Габаритные размеры (В*Ø), не более 280*60 мм

Масса приборного ящика в базовой комплектации 1,6 кг

Габаритные размеры приборного ящика (В*Ш*Г) 80*350*80 мм

Гарантийный срок эксплуатации молотка Шмидта 6 месяцев

Ресурс (наработка) молотка Шмидта, не менее 10 лет

Комплект поставки

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (вкл. в стоимость молотка Шмидта)
Наименование	Кол-во, шт.
Молоток Шмидта (модель 225, 75 или 20)	1
Шлифовальный камень для подготовки поверхности	1
Паспорт и руководство по эксплуатации	1
Приборный ящик из дерева	1
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (по заказу, не вкл. в стоимость молотка)
Тестовая металлическая наковальня 58 … 62 HRC, вес 6 кг