Можно ли резать алюминий болгаркой

Выбор шлифовального круга

На строительном рынке можно увидеть большое разнообразие специальных кругов для различных видов шлифовки и полировки угловой шлифовальной машинкой. Различают такие насадки в первую очередь по типу покрытия:

• из наждачной бумаги;
• из губки;
• тканевые;
• с войлоком.

Помимо абразивного покрытия на круге, для шлифовки металлических поверхностей используют различные пасты с абразивными включениями. Их применение зависит от того, насколько гладкую поверхность планируется получить. Для того чтобы выполнить черновую зачистку алюминия, мастера используют наждачные насадки с крупными зернами. Структура шлифовального круга при этом не должна быть плотной (с небольшим числом зерен на единицу объема насадки). Такие работы дают на выходе довольно шероховатую поверхность, которая требует более чистой шлифовки и полировки.

Для мелкого и аккуратного шлифования подходят губчатые круги, которые могут применяться вместе с мелкозернистыми пастами. После них можно выполнить полировку при помощи сменных покрытий из войлока или ткани, которые закрепляются на специальной насадке для болгарки. При этом используется паста с минимальными размерами зерен. При выборе насадки важен и бренд производителя. Изделия, в качестве которых не стоит сомневаться, выпускают в основном известные фирмы, такие как:

• Bosch;
• Berner;
• Kronenflex;
• DeWalt.

Особенности плазменной резки алюминия

Плазменная резка алюминия – идеальный вариант получить высокое качество среза цветного металла. При этом для образования плазмы, необходимой для обработки листов алюминия и его сплавов, используются только неактивные газы: водородный, аргоновый или азотный.

Активные газы, такие как воздух и кислород, – предназначены образовывать плазму для резки черного металла.

Не рекомендуется использовать для плазменной резки алюминия газовую смесь, сочетающую азот с аргоном, так как она предназначена для резки 50-ти мм высоколегированной стали.

А вот азот в сочетании с водородом, позволит обработать алюминий и его различные сплавы, с толщиной 100 мм.

Техника безопасности

Техника безопасности при резке болгаркой – это способ оградить себя от травм и ранений. Не стоит пренебрегать правилами, действенность которых доказана на практике. Обязательными элементами при работе с болгаркой являются:

• защитные очки (вытягивать окалины с глаза не очень приятно, а лишиться зрения никто не хочет);
• защитные наушники;
• перчатки;
• плотная одежда, закрывающая все участки тела.

• Ни в коем случае не режьте металл без защитного кожуха. Разорванный диск может полететь куда угодно. В данном случае не спасут ни очки, ни маска. Проведенные тесты показали, что разорванный диск способен пробить мотошлем. История помнит множество трагических случаев, не забывайте и вы о них.
• Располагайте свое тело таким образом, чтобы оно не находилось на одной линии с диском. Даже в случае его разрыва он пролетит мимо вас.
• Если режете металлическое изделие, находящееся на земле, то расположите болгарку между широко расставленных ног. Пример на фото.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Маркировка на отрезных дисках

Для того чтобы владельцы болгарок могли правильно выбирать расходные материалы в соответствии с предстоящими работами данным инструментом, производители отрезных дисков наносят на них специальную маркировку.

Абразивные диски

Из маркировки можно почерпнуть следующую информацию.

1. Материал, из которого изготовлена насадка, обозначается первой буквой: А – корунд, применяется для резки металла; AS – электрокорунд (белый), режет нержавеющую сталь; C – карбид кремния, хорошо режет камень и бетон. Металл с помощью данной абразивной насадки резать нельзя.

Далее, после буквы, обозначающей материал, идет цифра. Она означает, сколько абразивных зерен находится в единице площади. Соответственно, чем меньше зерно, тем цифра больше. Если вам потребуется разрезать сталь, то выбирайте диск с зерном помельче – 40 или 60. Крупнозернистые диски используются в основном для резки цветных металлов.
Следующий параметр – это твердость связки. Обозначается буквами латинского алфавита (H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T). Чем ближе находится буква к началу алфавита, тем мягче связка, и наоборот. Для обработки мягких материалов связка должна быть твердой, а для прочных и твёрдых материалов – мягкой.
Последние буквы означают тип связки. Керамическая маркируется буквой V. Такие диски отличаются хорошей водостойкостью, огнеупорностью и стойкостью перед химическими веществами. Бакелитовая связка обозначается литерой B. Такие круги имеют хорошую прочность при изгибе и сжатии, но разрушаются при использовании охлаждающей жидкости с щелочной средой. Также связки на основе бакелита имеют невысокую теплостойкость. При температуре 200 градусов она становится хрупкой, а при больших температурах – начинает выгорать. Третий вид связки — бакелитовая с усилением прочности – помечается как BF или БУ.
Максимальная скорость, которую нельзя превышать для данного расходника. Может указываться линейная скорость кромки в м/с или в количестве оборотов в минуту.
Размеры круга в мм: наружный диаметр, толщина и диаметр посадочного места.
Дата изготовления. Обычно указывается на металлической вставке, находящейся вокруг посадочного отверстия. Устанавливать просроченный круг на болгарку не разрешается, поскольку он со временем может потерять прочность и разлететься во время работы.
Назначение насадки. Указывается, для резки каких материалов предназначен инструмент.
Цветовая маркировка: для резки стали используется синий цвет, для резки камня – зеленый.

Цветовая маркировка алмазных дисков

Алмазные круги маркируются следующими цветами:

• оранжевый – для резки кирпича;
• синий хорошо режет бетон и мрамор;
• зеленый используется для резки гранита;
• серый режет черепицу, гранит и керамику;
• желтый – алебастр и кафель.

Выбор необходимой болгарки

1. Выбор нужной шлифовальной машины – важный фактор, который будет влиять на дальнейшее качество работы. От правильного выбора также зависит безопасность рабочего.
   Во время выбора болгарки необходимо ориентироваться на следующие характеристики:
   Мощность угловой машины.
2. Диаметр абразивного круга.
3. Вес болгарки.
4. Размер машины.

Легкая масса прибора упрощает работу, а нужные параметры размера позволяют выполнять работу в труднодоступных участках.

Многие люди при покупке боятся приобретать мощные аппараты, так как, по их мнению, с ними гораздо тяжелее выполнять работу. Но это далеко не так. У строительных инструментов, которые имеют маленькую мощность, может заклинивать диск. Аппарат не может выдерживать большие нагрузки. Как только нагрузка станет меньше, машина будет вырываться из ваших рук, диск и болгарка могут повредиться, а также есть вероятность, что вы получите серьезную травму.

Для тех людей, кто только хочет начать работать со шлифовальным прибором, необходимо покупать болгарку, которая должна подходить под диск 125 миллиметров. Мощность данного строительного инструмента должна составлять приблизительно 1000 ватт, а шпиндель совершать 10 тыс. оборотов в минуту. Данные показатели отлично подходят для резки такого материала, как железо.

Главное – аппарат должен быть удобен в использовании. Рукоятка этого строительного инструмента желательно чтобы была сделана из резины или другого материала. Материал рукоятки должен быть таким, чтобы при работе вы не ощущали вибрацию.

На рукоятке должны находиться специальные углубления, которые предназначаются для пальцев. У болгарок, которые имеют маленькую мощность, такая рукоятка отсутствует.

Если вы чувствуете дискомфорт при работе, следует поискать прибор другой модели.

Особенности обработки алюминия

Много вопросов у обывателей вызывает резка мягких металлов. В частности – алюминия. Для обработки такого материала существует большое разнообразие насадок для распиливания, которые имеют разный диаметр. Также выпускают и круги для шлифовки по алюминию. Описание отрезных кругов для болгарки необходимо начать с их размеров. Так, внешний диаметр таких изделий варьируется от 125 мм до 230 мм. Толщина отрезных насадок находится в пределах от 1 до 3,2 мм. Как правило, больший диаметр диска соответствует и большей ширине. Что же касается кругов маленького диаметра, их толщина может быть любой, в зависимости от назначения.

Если говорить об алюминии, то для его обработки используют круги толщиной около 1 мм. Такой выбор объясняется легкоплавкостью данного металла. Во время работы толстой насадкой алюминий становится вязким от трения и начинает забивать своими частицами абразив круга. В такой ситуации диск просто перестает резать.

Что касается конфигурации и покрытия режущей части, то чаще всего круги для алюминия имеют алмазное мелкое напыление и режущую кромку в виде нескольких секторов. По сути, это пильный диск по бетону. Именно им удобно выполнять работы по резке алюминиевых конструкций. Например, резать профиль. Диаметр такого диска имеет минимальное значение, то есть 12,5 см.

Круги максимального диаметра в 23 см чаще всего являются мультифункциональными и режут не только металлы, но и бетон, пластиковые трубы и даже дерево с гвоздями.

Виды отрезных дисков по металлу

Технические характеристики отрезных кругов (или иначе дисков) для работы по металлу регламентируются ГОСТ Р 57978—2017, который предусматривает два типа этого инструмента: плоские (ISO 41) и с утопленным центром (ISO 42). Этим же ГОСТом устанавливаются размерные ряды и другие нормируемые параметры для обоих типов. Конструктивно отрезной диск по металлу представляет собой структуру типа сэндвич, состоящую из чередующихся слоев армирующей сетки и режущего композита, в которые запрессована металлическая втулка (см. рис. ниже).

Армирующие сетки, как правило, изготавливаются из стекловолокна и в зависимости от условий применения инструмента могут иметь разные толщину и размеры ячеек. Режущий композит состоит из абразивного порошка и связки. Для резки металлов в качестве абразива используют порошки из различных видов электрокорунда и карбида кремния, а связкой обычно служат бакелитовые смолы (хотя ГОСТом также предусмотрено применение вулканитов).

Кроме армированных абразивных кругов на связках из смол существуют твердосплавные диски для резки металла на стационарных маятниковых и торцовочных пилах. Такой инструмент обычно используют в заготовительных цехах металлообрабатывающих предприятий, он имеет узкоспециализированное применение и относится к дисковым пилам. Еще один вид отрезного инструмента — это алмазные диски, но они в соответствии с ГОСТ 32833—2014 не могут применяться для резки металлов. Иногда к отрезным относят и пильные диски, используемые в деревообработке на циркулярных станках. Внешне они в чем-то подобны отрезным кругам для обработки древесины. Но на самом деле такие пильные диски имеют другое назначение, и ГОСТом классифицируются как «дисковые пилы».

Особенности резки алюминия болгаркой

Например, чтобы разрезать листовое изделие или какую-либо алюминиевую заготовку с большой толщиной, на рабочий шов капают керосин.

Резать алюминий не только трудно, но и не безопасно! Особенно при использовании болгарки большой мощности.Из-за вязкости алюминия диск будет застревать, а инструмент будет пытаться вырываться из рук.

И произойдёт это не сразу, а только когда рез достигнет определённой глубины. И это может стать неожиданностью для неопытного пользователя инструмента.Да и вообще, с увязающем в металле диском, резать будет не просто.

Одному моему знакомому, однажды подогнали работёнку, нужно было распилить болгаркой алюминиевую цистерну. «Плёвое дело» — подумал он-пилить алюминий, нет ничего легче!

Диск постоянно застревал, увязал в этом металле. Болгарка норовила выскочить из рук.Пилить было одно мучение, дело шло очень медленно. Разные ругательные мысли не выходили из головы. )))

А что делать? Взялся за работу-нужно выполнять! Так прошло несколько часов нелёгкого труда.На помощь пришёл проходящий мимо старик.

Увидев мучения, он начал было пытаться дать совет, но советы порою принимаются тяжело, особенно когда нервы уже на пределе. Ведь работа, казавшаяся по началу простой, уже изрядно вымотала. Поэтому, первая реакция на совет, это желание послать куда подальше.

Тем не менее совет был дан и в конце концов, как рассказал приятель, он ему последовал. Каково же было его удивление, когда после этого дело пошло гораздо веселее.

Нарезка резьбы на алюминии

Внутренние и наружные резьбы на алюминиевых деталях выполняют всеми обычными методами механической обработки, а также методом накатки с пластической деформацией материала (рисунок 5). Лучше всего резьба получается на термически упрочняемых алюминиевых сплавах. До диаметра 6 мм применяют обычные метчики для стали, а для больших диаметров применяют специальные метчики для алюминия. Метчики для алюминия имеют увеличенные канавки для удаления стружки.

Для выполнения наружной резьбы обычно применяют обычные плашки, а также методы пластической накатки без образования стружки.

Рисунок 5 – Нарезка резьбы в алюминии

Особенности обработки алюминия

Много вопросов у обывателей вызывает резка мягких металлов. В частности – алюминия. Для обработки такого материала существует большое разнообразие насадок для распиливания, которые имеют разный диаметр. Также выпускают и круги для шлифовки по алюминию. Описание отрезных кругов для болгарки необходимо начать с их размеров. Так, внешний диаметр таких изделий варьируется от 125 мм до 230 мм. Толщина отрезных насадок находится в пределах от 1 до 3,2 мм. Как правило, больший диаметр диска соответствует и большей ширине. Что же касается кругов маленького диаметра, их толщина может быть любой, в зависимости от назначения.

Если говорить об алюминии, то для его обработки используют круги толщиной около 1 мм. Такой выбор объясняется легкоплавкостью данного металла. Во время работы толстой насадкой алюминий становится вязким от трения и начинает забивать своими частицами абразив круга. В такой ситуации диск просто перестает резать.

Что касается конфигурации и покрытия режущей части, то чаще всего круги для алюминия имеют алмазное мелкое напыление и режущую кромку в виде нескольких секторов. По сути, это пильный диск по бетону. Именно им удобно выполнять работы по резке алюминиевых конструкций. Например, резать профиль. Диаметр такого диска имеет минимальное значение, то есть 12,5 см.

Круги максимального диаметра в 23 см чаще всего являются мультифункциональными и режут не только металлы, но и бетон, пластиковые трубы и даже дерево с гвоздями.

Выбор шлифовального круга

На строительном рынке можно увидеть большое разнообразие специальных кругов для различных видов шлифовки и полировки угловой шлифовальной машинкой. Различают такие насадки в первую очередь по типу покрытия:

• из наждачной бумаги;
• из губки;
• тканевые;
• с войлоком.

Помимо абразивного покрытия на круге, для шлифовки металлических поверхностей используют различные пасты с абразивными включениями. Их применение зависит от того, насколько гладкую поверхность планируется получить. Для того чтобы выполнить черновую зачистку алюминия, мастера используют наждачные насадки с крупными зернами. Структура шлифовального круга при этом не должна быть плотной (с небольшим числом зерен на единицу объема насадки). Такие работы дают на выходе довольно шероховатую поверхность, которая требует более чистой шлифовки и полировки.

Для мелкого и аккуратного шлифования подходят губчатые круги, которые могут применяться вместе с мелкозернистыми пастами. После них можно выполнить полировку при помощи сменных покрытий из войлока или ткани, которые закрепляются на специальной насадке для болгарки. При этом используется паста с минимальными размерами зерен. При выборе насадки важен и бренд производителя. Изделия, в качестве которых не стоит сомневаться, выпускают в основном известные фирмы, такие как:

• Bosch;
• Berner;
• Kronenflex;
• DeWalt.

Как разрезать (заточить) плитку под углом 45 градусов?

Все называют это действие по-разному: смытый, заостренный, подрезанный, заусенцы, кремлевский уголок. Смысл только один.

Для качественной резки концевой части плитки под углом 45 градусов вам понадобится электрический резак плитки (станок для резки плитки) или, в крайнем случае, шлифовальный станок (наконечники) с диском на плитке.

Самый простой способ. Это мельница

Дробилка сложнее добиться качественного результата, но, в принципе, это тоже возможно. Это самый простой способ заострить угол плитки на 45 градусов своими руками дома.

Процесс помола и помола фарфора в видео ниже.

Прежде всего, у вас должен быть хороший диск с алмазной плиткой.

Разместите плитку по краю (перпендикулярно заготовке) и отшлифуйте ее спину (глину) под углом 45 градусов.

Если это оказывается немного неровным, вы можете снова пройти через большие неровные заусенцы диска, и чтобы получить более чистую и гладкую кромку, вы можете использовать эту (изображенную ниже) шлифовальную насадку с наждачной бумагой или алмазом «черепахи».

Шлифовальные круги на липучке стираются. Новые снимаются и крепятся. Само основание с липучкой наматывается на резьбу кофемолки. Алмазные сопла имеют гораздо более длительный срок службы, но они также во много раз дороже. Если вы постоянно укладываете плитку, имеет смысл взять ее алмазные черепахи. Если вы делаете первый и последний ремонт в своей жизни, это вполне возможно сделать с помощью наждачных колес.

При работе с такой штукой вам нужен шлифовальный станок с регулируемой скоростью (хотя бы скоростью!), Иначе край плитки будет плавиться и гореть, а не лопаться.

Вы можете купить замечательные «ракушки» Вот!

Электрический резак плитки

Электрический резак для плитки, или, как его еще называют, кафель. Мокрый резак. У него есть диск с водяным охлаждением, и эта самая вода гасит всю возможную пыль. Резак для плитки разрезается вдоль одной четкой фиксированной дорожки и сводит к минимуму такой человеческий фактор, как рукопожатие и так далее.

READ Чем Резать Пластиковые Плинтуса В Домашних Условиях

Резак для плиток имеет два рабочих положения. Плоский разрез и разрез под углом 45 ° (фактически вы можете установить любой угол от 0 до 45 °, но это часто не имеет смысла).

Особенности дисков для резки алюминия

Специальные диски для резки алюминия выпускает только ограниченное число производителей, остальные в типе материала обычно указывают более широкое назначение, например «для работы по цветным металлам». В целом резка алюминия болгаркой имеет смысл только при каких-то разовых работах. А для больших объемов алюминиевых заготовок гораздо лучше подходят отрезные и раскроечные станки со специальными пильными дисками по алюминию. На фото ниже: диск для работ по алюминию фирмы Metabo

Обратите внимание на маркировку класса твердости (О означает «среднетвердый») и сравните с маркировкой лужского диска

Ножовка по металлу

Не всегда есть возможность использовать электрическое оборудование вроде торцовочных пил, поэтому приходится довольствоваться простейшими инструментами. Первый из них — ножовки по металлу. Ими можно резать листовой материал, а также профиль небольшой толщины. Резку начинают с ребра, продолжают на тыльной части и заканчивают по бокам.Достоинства:

• ножовка мало весит, поэтому руки не устают;
• простота действий;
• дешевизна инструмента;
• эффективность работы как у электролобзика.

Недостатки:

• уходит много времени;
• возможная деформация профиля;
• необходимость придерживать профиль, не гарантирующая точность работы.

Плазменные и лазерные станки

Наилучший способ с точки зрения качества и скорости, но не подходящий для домашних условий. Плазморез и лазерный станок считаются профессиональным оборудованием и встречаются на металлургических предприятиях. Если же поблизости есть установка и резка алюминиевого профиля на нем возможна, этим стоит воспользоваться.Достоинства:

• резка профиля занимает пару минут;
• пользователь лишь настраивает оборудование, остальное делает машина;
• качество реза — наилучшее из всех способов.

Недостатки:

• стоимость оборудования исчисляется миллионами рублей;
• невозможность использования дома либо в гараже;
• шум при работе.

ПОСМОТРЕТЬ Плазменные станки для резки алюминия на AliExpress →

Рекомендации специалистов по некоторым видам работ

Далее расскажем, как работать углошлифовальной машиной с различными изделиями из металла.

Заточка цепи бензопилы

Фотография № 12: заточка цепи бензопилы болгаркой

Цепь затачивают на стреле бензопилы. Для работ используют заточной диск толщиной 2,5 мм. Необходимо отметить первый зуб, который вы будете обрабатывать. При грамотных действиях обновлять цепь можно 4–7 раз, прежде чем она окончательно выйдет из строя.

Резка труб

Фотография № 13: резка труб болгаркой

Начинать резать толстый металл болгаркой лучше с краев. Если начать со средней части, диск может заклинить и погнуться. В процессе обработки прилагайте усилие на нижнюю часть режущего инструмента, которая обеспечивает эффективность распила.

Резка молдингов

Фотография № 14: резка уголков болгаркой

Для распила металлических уголков можно использовать стершиеся диски или инструмент малого диаметра

Важно помнить, что работа поэтапная: вначале режут одну часть молдинга, затем — вторую

Как правильно подобрать отрезной диск

Обязательно нужно обратить внимание на срок годности (он выбит на ободе втулки), т. к

в качестве связки в таких изделиях используются бакелитовые смолы, которые со временем высыхают и теряют упругость. Также нужно понимать, что диски для резки металла одного и того же типа, но различных производителей во время работы ведут себя по-разному. Поэтому, чтобы не было сюрпризов, кроме анализа стандартных данных, надо обязательно поискать дополнительную информацию в отзывах покупателей, на профильных форумах и т. п. Ниже в видеоролике рассказывается, чем отличаются несколько практически одинаковых дисков различных брендов.

Пилы

Циркулярная пила

Аналог ручной пилы, но более мощный. Обладает следующими возможностями:

• выполняет продольный, поперечный, наклонный срез;
• могут пилить с любого места заготовки (не только с торца);
• современные устройства предотвращают перегрев, своевременно отключаясь или подавая сигнал оператору;
• пользователь может выбрать скорость работы исходя из толщины заготовки.

Достоинства:

• долговечность оснастки — диска для работы по металлу (лучше — по алюминию);
• быстрота работы;
• маневренность;
• возможность резки под углом до 45 градусов;
• стоимость, сопоставимая с более подходящими аналогами (торцовыми пилами для алюминия).

Недостатки:

• как правило, оборудование громоздко и много весит, чем осложняет работу;
• цена покажется высокой, если инструмент покупается для разовых работ;
• стоимость варьируется от допустимой толщины разрезаемого профиля (например, ручная циркулярка Evo 180 режет профиль до 56 мм при угле 90 град. И до 35 мм при 45 град.; при этом стоит почти 25 тысяч рублей).

Дисковая пила

Достоинства:

• позволяет резать более крупные заготовки (до 130х65 мм);
• компактность;
• возможность угловой резки;
• высокая скорость и точность работы;
• доступность оснастки (пильный диск 300 мм).

Недостатки:

• высокая стоимость (средняя установка стоит 40-50 тыс. руб);
• не является компактным и легким.

https://youtube.com/watch?v=h7Lnuy9ieR4

Торцовочная (маятниковая) пила

• режут прямо, вдоль и под наклоном;
• пользователю при работе нужно лишь опускать кулису (маятник) на заготовку, причем без особых усилий;
• надежна фиксация заготовки в зажимах;
• возможность работы с длинными профилями из алюминия;
• есть модели аналогичного с дисковыми ценового диапазона, но более функциональные.

В подтверждение последнего утверждения рассмотрена торцовочная пила Makita LF 1000. Ее характеристики:

максимальная глубина пропила — 68 (при 90 град.) и 50 мм (при 45 град.);

• ширина пропила — до 210 мм;
• широкий рабочий стол;
• до 2700 об/мин;
• мощность — 1650 Вт;
• масса — 32 кг.

1. Если резка алюминиевого профиля производится нерегулярно, достаточно ручного инструмента — ножовки, болгарки и даже ножниц.
2. При постоянных работах есть смысл приобрести переносную пилу, желательно торцовочную, поскольку она многофункциональна. Вложения окупятся через 2-3 месяца.
3. Для работы предприятия, занимающегося серийным производством металлических профилей, потребуются плазморезы или лазерные установки.

Вкратце это все, что нужно знать о резке алюминиевых профилей. Если вам есть, что дополнить, поделитесь знаниями в обсуждении к данной статье.

Виды металлов и особенности их резки

Чугун, цветные металлы, нержавеющую сталь режут специальными сферами для определенного вида материала. Информацию о диске легко найти на его боковой части.

Надо обратить внимание, что нержавеющую сталь нельзя резать обычным диском. В составе диска имеются вещества, разрушающие защитную пленку этого материала

В будущем на разрезе будет образовываться коррозия.

Режущие диски отличаются друг от друга не только диаметром и толщиной, но и еще составом наполнителя. Сверхпрочный материал добавляется в диски для резки легированной стали. Мягкая связка добавляется для предотвращения перегрева режущего элемента при использовании в резке алюминия и разных видов цветных металлов.

Тонкие профлисты и жесть разрезают стальными дисками с мелким зубом. Толстые соответственно более толстыми дисками.

Для шлифовки используются специальные сферы. При снятом кожухе, но обязательно в защитных очках. Работа выполняется плавно по всей поверхности.

Помните, работа с болгаркой или УШМ требует особого внимания и умения.