Насадки на дрель: виды, применение, использование, достоинства

Для чего нужны и где используются насадки

Когда надо выполнить полировку, шлифование или зачистку поверхности, то решить такие задачи помогут специальные насадки, которые закрепляются в патроне электроинструментов, как дрель или шуруповерт. Применяются такие приспособления в разных сферах, как машиностроение, строительство, ремонт автомобилей, столярные мастерские, ювелирные мастерские, промышленность и т.п. Для полировки автомобиля не найти лучшего инструмента, чем дрель со специальной насадкой к ней.

Это интересно! Полировальные насадки выпускаются и для УШМ, только использовать болгарку в качестве полировального инструмента не всегда рационально. Связано это с большим количеством оборотов, которые выдает электроинструмент. При полировании болгаркой можно спалить верхний слой лакокрасочного покрытия.

Полировочная насадка на дрель может применяться для обработки разного рода материалов — металл, керамика, бетонные поверхности, мрамор, гранит, стекло, дерево, пластик и т.п. Если на кузове автомобиля имеются мелкие царапины лакокрасочного покрытия, то устранить их можно шлифовальной насадкой, закрепленной в патроне электроинструмента.

Так чем же ее можно резать?

Для резки металлочерепицы можно использовать и электролобзик
Когда подобной возможности нет, то можно использовать высечные электрические ножницы для листового металла. Он могут представлять собой, как отдельный инструмент, так и выполняться в виде насадки на обыкновенную дрель.
Приемлемая альтернатива электрическим — кровельные ручные ножницы.
Подойдет и дисковая электропила, имеющая твердосплавный диск с обратным углом и мелким шагом.
Чем пилить металлочерепицу ? Делать это можно как ручной ножовкой по металлу, так и электролобзиком со специальными пилками. Следует сказать, что минус ножовки для металла, при резке ею подобного материала, является то, что она, без проблем делая ровные пропилы по прямой линии, не может использоваться для криволинейной резки профилированных листов. Помимо этого, для отреза металлической черепицы данным инструментом нужно оборудовать специальный верстак.
Можно применить и ручную циркулярную пилу, с поставленным отрезным кругом по алюминию. Такие диски для резки металлочерепицы предельно надежны — одного хватает на десять кровель. Резка ими получается холодной, поэтому защитное полимерное покрытие на черепице не выгорает и не разрушается.
Когда никакой альтернативы болгарке и абразивному диску нет, а гарантией компании-производителя вы все равно воспользоваться не сможете, то необходимо, хотя бы, защитить материал от искр. Они являются главным злом, так как их много, а за местами их падения вы не уследите.

Другие виды насадок

Кроме самых распространенных шлифовальных и полировочных, существуют и другие виды насадок. Это уже упомянутая угловая, а также:

Заточка для сверл. Внутри имеет механизм подачи сверла и точильный камень, снаружи предусмотрены отверстия для сверл различных диаметров.
Мешалка для строительных растворов.
Перосъемник домашней или дикой птицы. Представляет собой диск с радиальными резиновыми пальцами длиной от 5 до 10 см. Снимает перо, не повреждая кожу и мясо. Особенно удобен на охоте, рыбалке и в походных условиях.
Фрезы для работы по дереву. Позволяют украшать изделия из массива или МДФ рельефными узорами, протачивать пазы, сверлить отверстия, в том числе больших диаметров и устранять некоторые дефекты.

Как выбрать

Чтобы выбрать качественный и недорогой товар, стоит обращать внимание исключительно на продукцию известных брендов. Чтобы приобрести надежную насадку, стоит учитывать наличие следующих параметров:

рекомендованная скорость вращения — до 300 оборотов;
наличие магнита для захватывания биты;
размеры хвостовика и патрона — обычно используют под биты 6 мм;
хорошая репутация производителя;
наличие инструкции в комплекте — в ней должны присутствовать все параметры и характеристики;
наличие сертификата качества.

Немаловажное значение имеет изучение возможностей насадки. Обычно мастеров интересует следующее:

варианты фиксации сверла;
возможность регулирования высоты;
глубина ввинчивания.

Также важно учитывать варианты фиксации самой насадки к дрели и присутствие инструментов для установки сверла. Отдельные виды насадок оснащают круглыми переходными кольцами с магнитами

Это облегчает фиксацию сверла в патроне.

Что позволяет достичь насадка для полировки

Полировка дает возможность придать обновленный внешний вид кузову. Проведение подобной обработки особенно актуально при выравнивании небольших сколов и в случае потускнения поверхности. Осуществляются работы в два этапа. Сперва удаляется поверхностный слой краски, после чего наносятся полировочные составы.

Существует также защитная обработка, которая используется для снижения отрицательного воздействия различных осадков и ультрафиолетового излучения. Чаще всего она входит в предпродажную подготовку машины. Защитное покрытие распределяется по всей поверхности и может иметь различный состав с добавлением таких компонентов, как силикон или воск. Они формируют водоотталкивающую невидимую пленку и обеспечивают яркий блеск. Мягкая насадка на дрель для полировки подходит для подержанных авто, на поверхности которых отсутствуют повреждения лакокрасочного слоя. Также она используется в щадящей обработке защитными средствами.

Виды насадок для дрели

1. Упор для дрели

К разряду упоров может быть отнесена сверлильная стойка для дрели, а также направляющие. Сложное устройство таких механизмов ориентировано на выполнение специфических задач.

Модификации упора для дрели на фото.

2. Насадки для сверления отверстий

Имеет центрирующее острие. Предназначено для глухих отверстий, например, для врезки петель в мебельном производстве.

Плоская режущая часть и особая заточка перьевых сверл позволяет делать отверстия в дереве, фанере, ДСП и ОСБ диаметром до 60 мм. Также бывают перовые сверла по металлу (сборные).

3. Насадки для сверления под углом

Есть модели, позволяющие регулировать угол сверления, есть те, в которых задан угол 90°. Их общее назначение помочь просверлить отверстие в труднодоступном месте.

4. Насадки для резки

4.1 Насадка турбо ножницы (резак)

Насадка предназначена для разрезания листовых материалов. Может применяться для разрезания как гладких, так и профилированных листов. Работают ножницы по принципу гильотины. Это исключает возможность появления стружки и не заламывает края реза. Толщина реза 3 мм.

Такими ножницами можно резать сталь, алюминий, пластик или поликарбонат.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

4.2. Насадка сверчок

Насадка ножницы на дрель сверчок – это вырубные (высечные) ножницы, позволяющие получить ровный рез. Сверчок используют для раскроя тонколистового металла:

листовая сталь (толщиной до 1,5 мм),
нержавейка (до 1,2 мм),
алюминий или медь (до 2 мм),
пластик (до 2 мм).

Насадка сверчок незаменима при выполнении кровельных работ, например, для разрезания профнастила или для металлочерепицы. При использовании такой насадки указанные материалы не деформируются. Поэтому рез получается ровным и красивым. Кроме того, с помощью этой насадки можно высверлить в листе аккуратное круглое отверстие большого диаметра или выполнить художественный рез. Ручка помогает маневрировать при резе.

В комплект входят: насадка сверчок, ключ, пластиковая ручка.

С помощью этого приспособления насадки можно резать на вертикальных, горизонтальных поверхностях, а также выполнять внутренние резы. Для более качественного внутреннего реза целесообразно высверлить стартовое отверстие.

5. Насадки на дрель для полировки

Позволяют получить идеально ровную поверхностью. Существует огромное множество полировочных насадок, которые различают:

по материалу изготовления (войлок, фетр, поролон, овечья шерсть);
по степени мягкости (супермягкие, мягкие, средние, жесткие);
по способу крепления (на липучке, со штоком, с держателями-фиксаторами).

Ниже представлены некоторые виды насадок для полировки.

6. Насадки на дрель для шлифовки

Предназначены для подготовки поверхности к полировке. Качество после обработки шлифовальными насадками более грубое.

Лепестковые головки используются для того, чтобы выполнить радиусное шлифование или обработать поверхность со сложным профилем.

7. Насадки-миксеры для дрели

Предназначены для смешивания раствора любой плотности. Большое разнообразие насадок позволяет выбрать наиболее подходящую из них, с учетом консистенции раствора.

Например, для перемешивания обойного клея и для бетона используются насадки различной конфигурации. Но все они позволяют быстро получить однородную смесь.

Стойка – приспособление, чтобы точить сверла по металлу: конструктивные особенности

В зависимости от масштабов задач они могут быть разного размера. Установка крепится на токарном или точильном станке с помощью болтов. Их конструкция состоит из:

основания;
крепежного элемента для зажима инструмента;
упорный механизм;
винт, регулирующий подачу;
зажимы.

На покупном образце находится шкала, она регулирует угол с высокой точностью. Если вы применяется самостоятельное устройство, то удобнее будет использовать шаблоны разного диаметра, их можно выполнить из дерева.

Простая приспособа из гайки для заточки сверла в домашних условиях

Для изготовления нужно минимум подручных материалов. Посмотрим на изображение:

Инструкция по созданию:

Возьмите две гайки разного размера, с меньшей выпилите по 9 мм разрезы с трех граней с каждой стороны.
Угол заточки должен соответствовать полученным краям – 120 градусов.
Приварите сварочным аппаратам второе изделие к первому так, чтобы получились отверстия в виде треугольника.
Подберите и вкрутите болт, совпадающий по размером с маленькой гайкой. Он будет зажимать обрабатываемый инструмент.

В такой держатель просовывается заготовка. Она надежно фиксируется прижимом. Теперь можно подносить деталь к абразивному кругу и не переживать, что срежете лишнее или с неправильным углом.

Заточное приспособление на дрель для сверл своими руками

Мы рассказали, что можно купить насадку на электродрель. Обычно они выполнены из пластика и имеют стандартные разъемы. Сделать аналог можно дома, рекомендации:

выполняйте детали из металла, а не пластиковые;
соедините наждачный круг с патроном с помощью кольца;
наждачный конус можно изготовить на токарном станке;
внешний корпус (крышка с отверстиями разных диаметров под нужные размеры инструмента) лучше всего сделать из дерева, но можно из стали.

Чтобы вам проще было делать самоделку, посмотрим, из чего состоит покупная модель. Это на видео объясняет и показывает комментатор после произведенного разбора:

Устройство для болгарки

Этот электроинструмент тоже применяют для затачивания, это легко объяснить – установка абразивного диска является естественной задачей углошлифовальной машины, а крепеж под нужным углом к вращающемуся абразиву сделать легко. Посмотрим, как это выглядит:

К кожуху необходимо прикрепить металлический уголок, он будет выполнять функцию направляющего. Регулировка происходит вручную. Есть и минусы, к ним относится то, что сам диск подвергается неравномерной нагрузке и при длительном использовании может раскрошиться.

Оправка для заточки сверл из дверных петель

Еще один интересный домашний вариант.

Многие считают, что она избыточно сложная. Но мы рассмотрим изготовление:

нижняя часть фиксируется на подручнике;
верхняя перемещает заготовку;
нижний палец нужно вытащить, оставить только верхний;
следует разрезать на две части одну из петель – одна из них регулирует наклон;
нужно приварить металлический уголок, нарезать резьбу под болт в просверленных отверстиях;
далее нужно заварить барашек, чтобы вращать упорный механизм.

Более подробная поэтапная инструкция в видео:

Спиральный тип

Для этого необходима втулка, диаметр которой в точности повторяет размер сверла. Это могут быть трубки из меди, алюминия. Направляющие следует выточить из дерева. В бруске сверлятся отверстия под заданным углом – в них нужно будет вставлять инструмент. Отдельно нужно создать подручник, который отвечает за упор и правильное положение заготовки.

Как используют насадки

Основные сферы применения шлифнасадок для дрели следующие:

зачистка поверхностей от ржавчины, остатков старой краски и других загрязнений перед покраской;
полировка металлических поверхностей;
полировка лакокрасочных покрытий;
полировка стекла или пластика (например, автомобильных фар);
шлифовка кромки стекла;
зачистка металлических деталей после сварки;
шлифовка поверхностей в труднодоступных местах.

Полирование поверхности при помощи насадки

Кроме шлифовки, специальные устройства используют также для раскроя тонких листов металла и для ощипывания птичьих перьев.

Насадки на дрель для полировки автомобиля

Каждому владельцу автомашины хочется, что бы что бы автомобиль был привлекательным не только внутри, но и снаружи. Для этого за ним нужно ухаживать, полировать и не только кузов, но и фары, стекло, диски. Полировка кузова, например, имеет не только эстетический эффект, но и защищает верхний слой эмали от преждевременного износа и разрушения, полировка фар нужна для улучшения излучающей способности ламп.

Поэтому, для опытного автомобилиста такого вопроса, полировать или нет свое авто даже не существует. Обработка поверхностного слоя кузова предотвращает появление преждевременных трещин, которые приводят к разрушению поверхностного слоя, а затем к коррозии. Это как профилактика заболевания,которую легче предупредить, чем потом долго лечить. Главное, это правильно подобрать насадку на дрель для полировки автомобиля и грамотно применить ее.

Виды насадок для полировки авто

Насадки на дрель для полировки автомобиля это насадки для полировки кузова, для полировки дисков, для полировки фар и для полировки стекол. В принципе, для проведения работ, насадок должно быть несколько. Их применяют последовательно, одну за другой, от более жесткой до более мягкой.

Для полировки кузова насадки применяются двух видов: для предварительной полировки и окончательной. В зависимости от этого применяется материал рабочей поверхности насадок. Например, для предварительной полировки лучше применять абразивную, которая предназначена для восстановление поверхности, удаляя небольшие трещины, сколы на кузове.

Их обрабатывают сначала при помощи наждачной бумаги или абразивной полироли. В основном насадку на дрель для полировки металла применяют в автомастерских, так как без опыта таких работ можно снять лишнюю толщину. Её желательно также применять только при необходимости.

Насадка с дрелью для грубой обработки

Окончательную полировку называют также защитной или мягкой. Этот вид насадки для полировки кузова на дрель для ухода доступен каждому и он используется для того, чтобы верхний слой краски сделать более долговечным. Это круги из шнура, обтянутого кожей или плоские войлочные круги. Для окончательной обработки в основном применяются круги из кожи, она более мягкая,и из овчины. Также применяются войлочные насадки для полировки кузова на дрель.

Полировка автомобиля окончательная.

Насадки на дрель для полировки авто бывают разной твердости. Применятся также и поролоновые круги, но мелкоячеистые. По форме насадки бывают круглые и в виде лепестков, а также ребристые и плоские. При их помощи устраняются различные дефекты, как ,например, микротрещины на поверхности кузова авто, ретушируют потускневшие места. В зависимости от вида работ выбирают соответствующую насадку.

Виды насадок для полировки кузова авто.

Один из советов: применять вместо дрели болгарку не рекомендуется, так как дрель имеет лучшее переключение скорости, а болгарка не имеет

Ее можно применять для полировки кузова, но с осторожностью, но для полировки фар и стекла вообще применять болгарку нельзя. Поэтому нужно все таки использовать дрель с диапазоном скорости от 1300 до 1800 оборотов в минуту

Начинать полировку лучше с багажника.

Особенности работы

Как уже говорилось ранее, электродрель – многофункциональный инструмент, который может заменить ряд других приборов. И если в продаже нет той самой нужной насадки для дрели, можно взять аналогичную для болгарки и закрепить, используя переходник. Выполнена она в виде стержня с резьбой.

Основная сложность при шлифовании электродрелью – правильно держать прибор относительно полируемой поверхности. Если производить работы, используя круг шлифовальный 150 мм, при этом не соблюдая четкое горизонтальное направление, то на плоскости могут появиться радиусные отметины. В любом случае следует сначала потренироваться на черновой поверхности.

Можно выделить два метода шлифовки электродрелью:

Удерживая инструмент на весу. Недостатки такого метода уже озвучены. К достоинству относят возможность ошлифовывать труднодоступные места и изделия со сложной геометрией.
С помощью закрепленной дрели на столярном столе. Этот способ хорош тем, что теперь уже качество отшлифовки повышается за счет фиксации инструмента, а в некоторых случаях – и самой детали. К недостаткам можно отнести как раз отсутствие мобильности электродрели. Потребуется его снимать с крепежа для зачистки труднодоступных мест.

При работе с помощью кнопки запуска регулируется скорость вращения, а значит, интенсивность шлифовки или полировки поверхностей.

При шлифовке и полировке необходимо использовать средства индивидуальной защиты: очки, респиратор, перчатки. Все эти СИЗы смогут качественно защитить органы дыхания, слуха, зрения от пыли, которая будет образовываться в процессе ошкуривания изделий. Это необходимо сделать особенно при обработке стекла, камня, металла, дерева. Не стоит игнорировать применение средств индивидуальной защиты.

Насадки для резки

Специальные насадки на дрель для резки тонколистового металла, в отличие от широко распространенной болгарки, делают более аккуратный разрез и практически не деформируют покрытие листа

Это особенно важно при раскрое профильного листа для забора или металлочерепицы для кровли. Кроме того, приспособление позволяет поворачивать линию реза под большими углами и по минимальному радиусу, что просто незаменимо при устройстве кровли сложной формы

Устройство устанавливается на патрон дрели и приводится в действие от рабочего вала. Скорость вращения патрона для уверенной работы с таким устройством должна быть от 2800 оборотов минуту, мощность — от 400 ватт.

Насадки на дрель для резки

Специальные насадки для резки металла обладают следующими преимуществами:

ровная линия реза, без заусенцев и зазубрин;
любая конфигурация выкраиваемого куска листа;
не повреждает антикоррозионное покрытие листа;
удобство в работе.

Устройства для резки справляются с черным металлом толщиной до 1,5 мм, цветными металлами и пластиком — до 2 мм.

Как правильно использовать насадки на дрели

Перед тем, как использовать полировальную насадку на дрель, необходимо ее правильно выбрать для проведения соответствующих работ. Для полировки автомобиля применяются войлочные насадки тарелочного типа, а для удаления ржавчины или лакокрасочного покрытия понадобится воспользоваться чашечными и дисковыми приспособлениями с металлическими щетками. Если нужно отполировать деревянную заготовку, то применяются приспособления с абразивным напылением мелкой шероховатости.

При шлифовке поверхностей немаловажно учитывать такой параметр, как выдержка угла положения электроинструмента с насадкой по отношению к обрабатываемым материалам. Если неправильно держать инструмент, то вместо удаления царапин, будут появляться новые

Перед тем, как приступать к обработке, необходимо потренироваться на разных поверхностях, а уже после браться за серьезные заготовки.

Работы можно выполнять двумя способами:

Удерживая дрель с полировальной насадкой в руках. Этот способ самый популярный, но требует он от работника опыта. Кроме того, что можно испортить заготовку, при неправильном удержании электроинструмента можно получить серьезную травму. Если сильно прислонить, к примеру, чашечную насадку к обрабатываемой поверхности, то она может заклинить, вырвав инструмент из рук. Держать дрель или шуруповерт необходимо крепко и двумя руками. Выбрать необходимую дистанцию, и держать ее на протяжении всего процесса обработки
Дрель фиксируется неподвижно. Такой способ удобен тогда, когда предстоит отполировать поверхности мелких деталей. Такой способ не только считается безопасным, но еще и надежным, не требующий особого опыта

Это интересно! Для полировки можно использовать не только дрель, но и шуруповерт. При этом учитывать нужно мощность этого инструмента, а также количество оборотов. Если шуруповерт маломощный, то при больших нагрузках он может сгореть. Проводить шлифовку или полировку шуруповертом с насадками на малой скорости менее 500 оборотов в минуту нерационально.

Выполняя полировальные работы своими руками дрелью с насадкой, необходимо принять во внимание тот факт, что процедура основывается на трении, поэтому наблюдается нагревание не только рабочей части приспособлений, но еще и двигателя электроинструмента. Чтобы успешно завершить рабочий процесс, нужно делать паузы и перерывы, особенно при использовании бытовой электродрели

https://youtube.com/watch?v=3zKyQ5NTuns%3F

Не столь важно, какая насадка используется на инструменте, главное — это соблюдать технику безопасности, поэтому работы нужно выполнять в перчатках, защитных очках и респираторе. При шлифовании и зачистке поверхности возникает много шума, поэтому защитить уши не помешает при помощи наушников

Еще нужно отметить, что насадки на дрель часто используются для полировки машин, только мало кто знает о том, что качество проведения работ зависит также от применения специальных смазывающих материалов для удаления царапин с кузова автомобиля. Эти смазочные вещества обычно продаются в тюбиках, и их цена напрямую влияет на качество удаления царапин. Чтобы не испортить лакокрасочное покрытие вашего автомобиля, необходимо применять только войлочные насадки на дрели, исключающие прожигание слоя краски, а также не оказывающее воздействия на кузов.

Применение специальных приспособлений на дрель позволяет существенно расширить функционал этого популярного и незаменимого инструмента. Если считаете, что лучше использовать болгарку для полировки и шлифования, то на этот счет имеется противоположное мнение. Болгарка, не имеющая регулятора скорости, не подходит для полировки, так как можно не только испортить обрабатываемую поверхность, но и получить серьезную травму посредством вырывания инструмента под действием инерционных сил.

https://youtube.com/watch?v=EK_TE1w0uR0%3F

Публикации по теме

Перосъемная насадка на дрель и как ее сделать самостоятельно

Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение

На перфоратор переходник для закрепления сверла

Холодная сварка учимся правильно пользоваться

Использование токарного станка из электрической дрели

Токарные станки, в которых в качестве привода используется электрическая дрель, выпускаются и в промышленных условиях. Такие устройства несложно найти на современном рынке. Самостоятельно изготавливают токарный станок из дрели для того, чтобы сэкономить, поскольку стоит такое серийное оборудование недешево.

Затратив совсем немного времени и подобрав для изготовления такого устройства комплектующие, многие из которых, скорее всего, просто пылятся в вашей мастерской, вы получите в свое распоряжение станок, позволяющий выполнять токарную обработку заготовок из древесины и даже металла.

Сделать станок из дрели своими руками при кажущейся сложности его конструкции не составит большого труда для большинства домашних умельцев. При этом функциональные возможности этого устройства будут во многом зависеть от того, какие материалы и комплектующие вы подберете.

Дисковые

Они получили такое название за счет того, что имеют похожую на диск конструкцию. Дисковые насадки или лепестковые являются аналогами чашечных и тарелочных приспособлений. Представляют они собой основание в виде стального диска, к которому по окружности от центра к краям крепятся щетки. Имеется цилиндрический хвостовик для установки насадки в патроне электроинструмента.

На дисковых устройствах используется металлическая щетина. Применять приспособления с расположением щетины можно не только на дрели, но и на болгарках (для УШМ выпускаются специальные щетки пираньи). Ими удобно обрабатывать конструкции в угловых местах.

Особенности конструкции

В составе устройства присутствуют такие компоненты:

редуктор;
рукоятка;
корпус — может быть стальным или алюминиевым;
элементы, фиксирующие биту;
подшипники — нужны для вращения вала.

Для использования изделия насадку нужно установить в патрон, а затем вставить туда сверло. После чего можно переходить к требуемым манипуляциям.

Стоит учитывать, что во время использования насадок уменьшается мощность самой дрели. При этом применять ее допустимо лишь короткий период времени. В противном случае есть риск перегрузки и перегревания двигателя.

Такая насадка обладает специфическими конструктивными особенностями

Насадки для полировки своими руками

Иногда не удается найти подходящий вариант в магазине, в этом случае при наличии жесткого круга можно сделать мягкий толстый слой и поместить его между липучкой и основой из пластика. При помощи канцелярского ножа отрезается липучка, куда приклеивается мягкий слой, в качестве которого выступает обычная банная губка. Стоит отметить, что в ходе проведения работ возможно смещение отдельных элементов и, как следствие, нарушение общей симметрии.

Также удобная насадка на дрель для полировки автомобиля получается из войлочного диска, используемого в полирующих станках и машинах. Для начала нужно сделать штырь с подходящим диаметральным размером и нанести на одну из его сторон резьбу. На ней закрепляется полировальный диск, окруженный с обеих сторон широкой гайкой и ограничительной шайбой. Формирование подобного приспособления не вызывает особых сложностей, при этом оно подходит для обработки многих видов поверхностей.

Материал изготовления и формы насадок

Конструкция и материал насадок для дрелей зависит от вида технологических операций, в которых они используются. Для зачистки и обдирки поверхностей применяют различные виды щеточных насадок, а для предварительного шлифования — плоские или лепестковые на основе крупнозернистой шлифбумаги. Для тонкого шлифования и полирования применяют мелкозернистые абразивы или нетканые материалы. В последнем случае их нередко используют со шлифовальными и полировальными пастами и аэрозолями. Когда шлифовка требует снятия толстого слоя материала, в том числе и неравномерно, в дело идут шарошки различных видов из твердых абразивов на основе соединений алюминия и кремния.

Дисковые и веерные насадки

Дисковая насадка для дрели состоит из плотно уложенных радиальных волокон, расходящихся от центра этого инструмента. В зависимости от назначения волокна могут быть изготовлены из различных материалов. Для зачистки от ржавчины и старой краски применяют волокна из сталистой проволоки толщиной 0.2 мм, а для шлифования — из полимерных материалов. Рабочей поверхностью такого инструмента является не только горизонтальная плоскость, но и боковая кромка. Поэтому их применяют для шлифовки узких щелей и других труднодоступных мест.

В качестве насадок для дрелей также применяют лепестковые круги. Они состоят из множества одинаковых полосок шлифбумаги, закрепленных одним концом к оси вращения, в результате чего образуется плотная круговая щетка из абразивных ламелей. За внешнее сходство такие насадки в обиходе называют веерными.

Барабанные или цилиндрические насадки

Барабанные шлифовальные насадки для дрелей состоят из цилиндрической оправки с хвостовиком и соединенной в кольцо шлифбумаги, которая надевается на эту оправку. Ее барабан обычно изготавливается из плотной резины или другого эластичного материала. Для предотвращения схода наждачки используется особый механизм. После надевания шлифленты барабан деформируется посредством закручивания гайки на хвостовике и, увеличиваясь в радиальном размере, натягивает ленту. А для ее снятия необходимо ослабить гайку и привести барабан в исходное состояние.

Тарелочная насадка

Тарелочная насадка для дрели — это шлифовальный диск из пластика с цилиндрическим хвостовиком, к внешней поверхности которого крепится круглый лист абразива. Фиксация шлифлиста осуществляется с помощью липучки, при этом между поверхностью тарелки и липучкой чаще всего располагается слой мягкого упругого материала. Он необходим для того, чтобы абразивный лист плотнее прилегал к обрабатываемой поверхности и повторял ее профиль, а также служил компенсатором при отклонениях дрели от вертикальной оси. Без такой прокладки при любых отклонениях от вертикали тарелка будет врезаться одним из краев в глубь поверхности и создавать на ней глубокие риски. Поэтому жесткие тарелки, в основном, используют для шлифовки в закрепленных дрелях. Толщина и материал мягкой прокладки зависят от вида и режимов обработки. При тонкой шлифовке или полировке это может быть толстый слой обычного поролона.

Мягкие насадки

В мягких насадках для дрелей в качестве рабочего материала используют фетр, войлок, скрученные нити, тканые материалы и поролон. Как правило, такой инструмент применяют для полировки металла, дерева и лакокрасочных покрытий, в том числе с полировальными пастами и суспензиями. Мягкие насадки имеют форму диска, шара, цилиндра и крепятся к хвостовику двумя прижимными шайбами. Один из самых распространенных примеров их использования в быту — полировка лакокрасочного покрытия автомобилей с помощью дрели и поролоновых дисков.

Торцевые насадки

Абразивные торцевые насадки для дрелей являются одной из разновидностей шарошек — слесарного инструмента, который используют для ручной проточки профильных поверхностей, расширения отверстий и снятия лишнего слоя металла в труднодоступных местах. Такая шарошка представляет собой цилиндрический хвостовик, на переднем конце которого напрессована абразивная головка. А название «торцевая» связано с тем, что обработка таким инструментом чаще всего выполняется в перпендикулярном направлении. Торцевые насадки выпускаются с самыми разнообразными головками: круглыми, коническими, цилиндрическими, параболическими и пр. Поэтому всегда можно подобрать шарошку, геометрия которой максимально соответствует обрабатываемому профилю. Материалом абразивных головок служат различные сорта наждачного камня высокой твердости. В неподвижно закрепленной дрели цилиндрические шарошки можно использовать для заточки слесарного инструмента.

Пошаговая инструкция

Вариантов изготовления токарного станка своими руками из дрели существует множество. Однако принципиально они мало чем отличаются друг от друга. По сути это электрическая дрель, приспособленная к работе совместно с конструктивными элементами токарного станка.

При выборе конструкции станины необходимо учитывать возможность ее размещения на рабочем столе (верстаке) домашнего мастера. Она может крепиться к нему при помощи струбцин или резьбовых соединений, в зависимости от величины нагрузки при обработки. Станина позволяет легко перемещать токарный станок из дрели со всеми установленными на ней узлами в случае изменения местоположения по необходимости.

Для задней бабки собираем уголок из двух деревянных брусков. Он крепится через паз к станине. В одном из брусков выполняется отверстие под мебельную петлю с внутренней резьбой. В нее закручивается наконечник с заточенным под конус концом. Вся сборка зажимается гайкой, расположенной со стороны рабочей зоны. Такое ее местоположение предотвращает от раскручивания узел задней бабки.

Правильная компоновка на станине всех перечисленных узлов позволит проводить токарную обработку заготовок. Если разработать дополнительную оснастку к самодельному станку из дрели, то от обработки простых цилиндрических тел вращения можно переходить к более сложным. Набор разнообразных зажимных конусов, фланцев и оправок расширит номенклатуру обрабатываемых деталей.

Чертежи с размерами

Ниже вы можете ознакомиться с чертежами самодельного токарного станка. Все размеры указаны в мм:

Вариант изготовление мини-токарного станка:

Насадки на дрель