Отбойный молоток: назначение, характеристики, использование

Отбойный бензиновый молоток ADA Ground Hammer 3

Еще один популярный представитель на отечественном рынке оснащается двухтактным бензиновым мотором на 32,7 куб.см. Основные параметры указанной модификации:

• мощность рабочая (л.с) — 1,2;
• ударная сила (Дж) — 25-45;
• число перемещений рабочего органа в минуту — 1700-2230;
• объем резервуара для топлива (л) — 0,9;
• расход топлива (л/ч) — 0,5;
• масса (кг) — 13.

Рассматриваемый инструмент оборудуется парой рукоятей, облегчающих эксплуатацию прибора. В комплектацию также входят три специальных насадки, смазка, набор ключей. Среди преимуществ модели отмечают мощный двигатель наряду с относительно небольшим весом, обеспечивающим полную автономность при работе.

Транспортировка агрегата также не вызывает трудностей, поскольку он обладает компактными габаритами (375/280/603 мм), что не требует много места для хранения, а перевозку можно осуществлять в багажнике любого автомобиля. Рукоятки-держатели устройства имеют высокий показатель эргономичности, защитные резиновые накладки, снижающие вибрацию при работе.

Классификация пневмомолотков

Сейчас на рынке строительных инструментов имеется множество пневматических отбойных молотков разных производителей. Поэтому непрофессионалу будет достаточно сложно разобраться, какие же молотки по своим параметрам лучше, и что следует учесть при выборе такого инструмента.

Отбойный молоток делят на 2 основных типа:

• объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
• турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.

Все отбойные молотки по своим техническим характеристикам классифицируются на четыре типовых размера по такому показателю, как энергия и частота ударов в секунду:

• Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
• Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
• Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
• Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.

Помимо энергии удара пневматический молоток условно разделяют по среднему весу инструмента:

• от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
• от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
• в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.

Сила удара – это показатель, связанный с количеством отбиваемого за 1 удар материала. Может колебаться от 2 до 63 Дж. Считается, что чем выше будет показатель силы удара, тем выше скорость и степень эффективности работы устройства.

Частота удара – данный критерий отображает число ударов за единицу времени, то есть скорость работы оборудования. Чем больше сила ударов, тем меньшей будет их частота. Зачастую тяжёлые молотки имеют 1100 ударов в минуту, а более лёгкий инструмент – 3500.

Масло для бензопилы. Какое лучше использовать?

Полотно для сабельной пилы. Особенности выбора

Механический обратный молоток

Для изготовления понадобятся:

• две бывшие в употреблении задние автомобильные стойки ВАЗ 2108;
• два отрезка металлических труб длиной 12 см;
• старая боковая рукоятка от любого электроинструмента;
• металлическая шайба 60 мм с диаметром отверстия 22 мм;
• свинец для утяжеления;
• электросварочный аппарат;
• газовая горелка (для плавления свинца);
• болгарка или ножовка.

Сборка:

1. Резервуар стройки разрезается по окружности со стороны штока на расстоянии 2 см от края.

Извлекается цилиндр стойки.

Молотком выбивается направляющая втулка штока.

Извлекается шток.

Два штока соединяются безрезьбовыми концами, свариваются. Место соединения зачищается и шлифуется. Получившийся стержень имеет длину около 60 см с резьбой на обоих концах.

С одной стороны на стержень надевается шайба 60 мм и приваривается. Расстояние от края до места крепления подбирается в зависимости от длины рукоятки.

Рукоятка закрепляется гайкой.

Отрезки труб (одна немного толще стержня, вторую можно отрезать от резервуара стойки) вставляются друг в друга и выравниваются — стенки трубок не должны касаться друг друга. С одной стороны на срезы труб наваривается шайба подходящего размера.

В пространство между отрезками труб помещаются куски свинца. Деталь нагревается горелкой до расплавления свинца.

После застывания свинца ударная гиря готова. Для удобства в работе на деталь можно надеть опоры буферов сжатия стоек, имеющих вид металлических крышек с центральным отверстием.

Гиря надевается на стержень.

На противоположенный рукоятке конец молотка гайками закрепляется предохранительная шайба, не позволяющая гире соскользнуть со стержня.

Устройство готово к работе.

Электрический отбойный молоток

Этот электроинструмент работает от электродвигателя – он приводит в движение ротор, который, в свою очередь, боек. Боек посылает механические импульсы рабочему органу – пике.

Электромолотки обладают такими преимуществами, как высокая мощность при небольшом весе, лучшее соотношение цены и качества. Однако стоит иметь в виду, что это орудие не предназначено для применения в условиях повышенной пожароопасности, так как двигатель может искрить. Еще одним недостатком считается зависимость от источника электропитания. Лучшая сфера его применения – отделочные работы внутри помещения.

Электро-отбойный молоток – первый в истории!

Многие думают, что именно пневмо-отбойный молоток был первым шагом в разработке долбежных инструментов, однако же на самом деле первыми были изобретены электрические отбойники. Но использовать их в самом актуальном на то время направлении – горно-добывающем – было достаточно опасно, ввиду высоких рисков воспламенения от искр, возникающих внутри агрегата. Поэтому, как только возникли пневматические молотки, они надолго вытеснили всех конкурентов в сторону. Сегодня же ситуация принимает иные обороты.

Для многих пользователей куда важнее мобильность и удобство, да и работают молотками в помещениях, далеких от рисков воспламенения, либо вообще на улице. Строители и коммунальщики начали активно осваивать электрический отбойный молоток, поскольку этот долбежный инструмент работает от импульсов электромотора, приводящего в движение боек. Зависимость от источников питания в помещениях, где проводится ремонт, обычно практически незаметна, поэтому среди ремонтников именно электрические модели пользуются наибольшей любовью, ведь и стоят они относительно недорого, и с возложенными задачами справляются на ура.

Бензиновый отбойник перед электрическим и пневматическим инструментами имеет весомое преимущество – он не привязан к источнику энергии. Однако в его арсенале есть иные недостатки – это и высокий уровень шума, и немалый расход топлива, и токсичные выхлопы. Поэтому в помещении таким не всегда удастся поработать, или же оно должно быть очень хорошо проветриваемым. Пневматический долбежный инструмент – самый надежный и безопасный среди отбойников. Он не искрит, не боится влаги, не нуждается в топливе (если не считать топливом воздух), не загрязняет воздух выхлопами.

Отбойный молоток: характеристики выбора

• Энергия удара;
• Число ударов в единицу времени;
• Мощность;
• Вес;
• Тип источника питания.

Дополнительные параметры:

• Вибро- и пылезащита;
• Тип хвостовика (шестигранник, SDS-max, SDS-рlus,);
• Фиксация выключателя;
• Фиксация зубила в различных положениях;
• Система предупреждения разрыва кабеля;
• Электронная регулировка числа оборотов.

Ключевыми характеристиками в выборе инструмента являются количество ударов в минуту и значение максимальной энергии удара. Но в принципе оперировать можно и весом инструмента, потому как он напрямую связан с его предназначением.

Взять электроинструмент или конкретно отбойный молоток в аренду на любой срок по максимально демократичным ценам приглашаем в нашу компанию.

Устройство и принцип работы отбойного молотка

Ознакомьтесь также с этими статьями

• Просто и быстро выбрать проект кирпичного дома

• Какие бывают штукатурки

• Выгодно приобрести недвижимость в Вышгороде

• Строительство домов из газоблоков – основные преимущества

Прежде чем определиться с тем, какой бензиновый отбойный молоток выбрать из ряда предлагаемых промышленностью моделей советуем вам разобраться с устройством и принципом его действия. В процессе работы такого молотка встроенный бензиновый двигатель приводит в движение так называемый «боёк», перемещающийся по специальным направляющим. Через боёк механические импульсы передаются на исполнительный ударный инструмент, называемый пикой (в зависимости от назначения отбойного молотка в качестве исполнительного инструмента могут использоваться небольшой ломик, специальная лопатка, зубило или трамбовка).

За счёт особого устройства направляющих исполнительный механизм бензинового отбойного молотка совершает возвратно-поступательные движения (частота колебательных движений может достигать 1500 ударов в минуту). Под воздействием серии ударных колебаний пики обрабатываемый материал постепенно разрушается и принимает форму, удобную для последующей утилизации или практического использования. Указанный принцип работы реализуется во всех известных видах отбойных молотков, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Как работает?

Сжатый воздух компрессора потоком подается посредством шланга в устройство, включая механизм в рукоятке. Вентильная пружина оказывает сопротивление давлению. Вентиль приоткрывается вместе с отверстиями системы распределения воздуха. Ударники приводятся в движение благодаря попаданию воздушной смеси поочередно в верхний и нижний участок цилиндра. В результате получаются быстрые и сильные движения наконечника вверх-вниз. Эффективная работа пневмомолотка зависит от силы и скорости перемещений.

Устройство начинает работать под действием воздушной смеси.

Эксплуатационные свойства

В таблице приведены технические характеристики некоторых видов молотков российского производства. Примечание к таблице: МОП — молоток отбойный пневматический; БК — бетонолом:

Наименование	Энергия одного удара, Дж	Число ударов в секунду	Давление, Атм	Мощность, Вт	Вес, кг
МОП — 2	39	22,5	3—5	875	7,4
МОП — 3	44	20,5	3—5	905	7,8
МОП — 4	55	17	3—5	945	8,5
БК — 1	65	19	3—6	1235	11,5
БК — 2	75	15,5	3—6	1240	12,6
БК — 3	95	13	3—6	1300	13,3

По способу приведения в действие механизма различают объемные и турбинные пневмоинструменты. Первые начинают работу от резкого расширения воздуха в камере, вторые — при вращении турбины. Чем больше вес устройства, тем тяжелее бетоны оно будет разбивать. Существует аппаратура массой от 5 до 15 кг. В каждом случае инструмент и насадки должны применяться по назначению.

Приборы отличаются по весу, что и определяет, с каким материалом они могут работать.

Виды отбойных молотков

В зависимости от типа привода отбойные молотки подразделяются на:

1. Электрические, в которых ротор взаимодействует с электродвигателем и таким образом приводит в движение боек. От удара бойка по хвостику пики создаются вибрации. Наиболее целесообразным является использование электрического отбойного молотка при отделочных работах, поскольку при работе в условиях повышенной влажности и взрывоопасности ему присущи некоторые недостатки.
2. Бензиновые молотки в отличие от электрических не зависят от источников питания, а так же не требуют дополнительного инвентаря так, как пневматические. Однако такие молотки уступают гидравлическим в экологичности. Такой инструмент – идеальный вариант для дробления асфальта, бурения, а также пробивки шпал. Основным недостатком является повышенный уровень шума при работе бензиновых молотков.
3. Пневматические отбойные молотки в сравнении с электрическими имеют ряд преимуществ: они не искрят, а поэтому являются более безопасными. Принцип работы такого молотка заключается в расширении сжатого воздуха внутри поршневой системы. Но для их работы необходим дополнительный инвентарь – компрессор.
4. Гидравлические отбойные молотки сочетают в себе бесшумность работы, экологичность и экономичность с производительностью пневматических молотков. Функционирует гидравлический отбойный молоток следующим образом: путем подачи масла воздух давит на поршень, который в свою очередь ударяет по пике. Масло, которое закачивается в гидроаккумулятор через ходовой поршень создает эффект нагнетания.

Самыми мощными из отбойных молотков являются бетоноломы. Их конструкция позволяет выполнять работы повышенной сложности. По мощьности их превосходят только гидромолоты (навесное оборудование для строительных машин).

Первый отбойный молоток в 1897 году изобрел инженер Георг Лейнер. И с тех пор этим инструментом активно пользуются по всему миру. И вряд ли это приспособления когда-то утратит свою популярность.
История говорит о том, что первым возник именно пневматический отбойный молоток.

А пневматика имеет довольно много достоинств:

• долговечность,
• высокая надежность,
• простота и дешевизна конструкции.

Эти характеристики делают ее очень привлекательной по сей день, особенно по сравнению с электрическими аналогами.

Именно поэтому промышленные предприятия, где можно проложить постоянные пневмотрубопроводы, электроинструмент встречается довольно редко, в отличие от пневматических аналогов.

Техническое обслуживание отбойного молотка

Это в силу простоты конструкции и предназначения достаточно надёжный и «неубиваемый» инструмент. Специалисты по ремонту оборудования отмечают, что 70% случаев поломок связаны с перегрузками и недобросовестным отношением к эксплуатационным нормам.

К эксплуатации оборудования допускается только обученный персонал

Избежать преждевременного износа помогут простые правила.

1. Своевременная смазка. Перед установкой долота (или других насадок) необходимо смазать литолом, солидолом или иной тяжёлой смазкой хвостовик. Уменьшение трения внутри патрона предотвращает перегрев и износ дула отбойного молотка.
2. Соблюдение режима работы. Каждые 35–40 минут необходимо делать перерыв на 5–10 минут. Это нужно для того, чтобы молоток остывал, а смазка не закипала.
3. Проведение регламентных работ по обслуживанию. В этот пункт необходимо включать рекомендации изготовителя. Через 100–150 часов работы (в зависимости от модели) нужно менять смазочное покрытие. Следить за тем, чтобы из ударного механизма не вытекало масло. Если течь «хроническая», необходимо заменить прокладку.
4. Правильное хранение. Сухое помещение, с положительной температурой и относительной влажностью воздуха не более 80% станет оптимальным условием для сохранности всех механизмов агрегата. Нельзя оставлять молоток под открытым небом во время дождя и сильных морозов. При наличии транспортировочного кейса, по окончании работы, его необходимо упаковать.

Техническое обслуживание включает в себя два следующих вида:

• ежесменное, которое проводится каждый день перед началом работы;
• ежемесячное, производимое один раз в месяц в стационарных мастерских и предполагающее полную разборку, промывку и смазку.

Расходные материалы, которые изнашиваются постоянно, нужно менять по мере их годности. Долото и пику можно затачивать самостоятельно. Для этого используют болгарку или стационарный точильный станок

При этом важно сохранить правильный угол заточки. Запрещается «править» точилом хвостовик — это приводит к увеличению технологических зазоров со всеми вытекающими отсюда последствиями

Где можно приобрести хороший отбойный молоток

• Много разных моделей отбойных молотков от известных производителей
• Цена, установленная производителем
• Быстрая отправка товара
• Бесплатная доставка, так как стоимость товара более 1000 гривен, а в магазине действует приятное предложение — за покупку на сумму более 1000 гривен мы оплатим доставку за вас
• Мгновенное начисление бонусов, за которые можно вместе с товаром купить расходные материалы, например, пики, зубило и т.п.

Чтобы оценить все преимущества совершения покупок в интернет магазине Цилиндр, надо посетить каталог, выбрать нужные товары и приобрести их. Если отсутствует возможность приобретения дорогостоящего товара с оплатой его стоимости в полном объеме сразу, тогда у нас действует кредитное предложение. У нас всегда выгодно покупать, и убедитесь в этом лично.

Рейтинг отбойных молотков

По отзывам пользователей в рейтинг самых популярных моделей вошли:

1. Makita HM1801 . Один из самых мощных (2 кВт) вертикальных инструментов весом почти 30 кг. Отбойный молоток Макита имеет силу удара в 38,9 Дж при частоте 1110 ударов в минуту. Применяется для разрушения фундаментов и дорожных покрытий. Цена – $1203.

Bosch GSH 16-30 – профессиональный электрический инструмент горизонтального типа весом 16,5 кг. Мощность – 1,75 кВт, а сила удара – 41 Дж. Укомплектован шестигранным патроном. Цена – $1090.

Hitachi H65SB2 – горизонтальный электроинструмент, который отличается высокой мощностью в 42 Дж при частоте 1400 ударов в минуту. Снабжен антивибрационной рукояткой и приспособлен для разрушения стен из любого материала и создания проемов в них. Цена – $662.

Зубр ЗМ-50-2000 ВК – один из самых мощных инструментов с показателем 50 Дж. Имеет возможность подключения к бензиновому генератору, от чего становится автономным. Цена – $422.

AEG MH7E – компрессорный отбойный молоток с системой воздушного охлаждения и удобной дополнительной D-образной рукоятью. Цена – $482.

Правила пользования инструментом

Работая с прибором любого типа, нужно соблюдать технику безопасности, которая не даст перегрузить инструмент, поможет продлить срок его службы, а пользователю — избежать травм.

Как действовать:

1. Прежде, чем начать работу, нужно убедиться, что агрегат исправен.
2. Включать аппарат следует только тогда, когда пользователь расположил пику под прямым углом к обрабатываемому материалу.
3. Чтобы не создавать себе и инструменту сильную нагрузку, не нужно слишком крепко за него держаться и надавливать на пику.
4. Не следует выделять чересчур много места для дробления за раз, иначе пика может застрять.
5. Зубило должно быть направлено на внешнюю — открытую — сторону поверхности.
6. Гранит и другие подобные материалы увеличивают вибрации и ускоряют износ устройства, поэтому с ними лучше не работать.

Совет: если отбойник застрял, следует слегка покачать инструмент, чтобы извлечь пику.

Когда работа закончится:

• выключить молоток и не отводить его от поверхности до тех пор, пока боек не остановится полностью;
• вытащить пику;

Любопытно: недорогой передвижной компрессор Basic 250-50 W OF отличается высокой производительностью, при этом оснащен защитой от перегрузок.

• удалить пыль и грязное масло с девайса;
• промыть агрегат в бензине.

Техническое обслуживание отбойного молотка

Если вовремя и должным образом ухаживать за ударным прибором, он проживет дольше. Для этого необходимо:

• наносить пластическую смазку на хвостовую часть пики сразу перед включением;
• как минимум пару раз за смену смазывать ствол;
• избегать попадания грязи, воды внутрь устройства;
• при регулярном использовании ежемесячно разбирать весь молоток и промывать каждую его деталь бензином, керосином.

Кроме этого, электрические девайсы нуждаются в периодической замене угольных щеток. Электромолоткам также необходимо соблюдать режим 15 через 15 минут: одну часть времени он работает, другую — обязательно «отдыхает».

Любопытно: сетевой 58G867 славится внушительными показателями мощности, а также безопасностью и удобством в плане применения. Он оснащен нескользящим наконечником, а вторая его рукоятка регулируется.

Полезно: Как пользоваться электролобзиком: 5 особенностей работы с инструментом

Зная, из чего состоит и каким образом функционирует отбойное устройство, каковы его ключевые параметры, подыскать подходящий вариант не составит труда.

Отбойный молоток: характеристики выбора

• Энергия удара;
• Число ударов в единицу времени;
• Мощность;
• Вес;
• Тип источника питания.

Дополнительные параметры:

• Вибро- и пылезащита;
• Тип хвостовика (шестигранник, SDS-max, SDS-рlus,);
• Фиксация выключателя;
• Фиксация зубила в различных положениях;
• Система предупреждения разрыва кабеля;
• Электронная регулировка числа оборотов.

Ключевыми характеристиками в выборе инструмента являются количество ударов в минуту и значение максимальной энергии удара. Но в принципе оперировать можно и весом инструмента, потому как он напрямую связан с его предназначением.

Взять электроинструмент или конкретно отбойный молоток в аренду на любой срок по максимально демократичным ценам приглашаем в нашу компанию.

через форму сайта

Делаем кузнечный молот

После приобретения инструментов выбирается точное место расположения молота. Равняем с помощью уровня поверхность, на которой он будет стоять (лучше всего залить этот участок бетоном).

Берем швеллер, два отрезка по 2 м и три – по метру. Свариваем метровые отрезки в виде короба. Это передняя деталь поперечной рамы, которая во время работы молота несет большую нагрузку. На ней будет крепиться наковальня.

Последний метровый отрезок швеллера будет задней поперечиной, а два отрезка по 2 метра укладываются параллельно и станут основой продольной рамы.

Все элементы между собой свариваются. Вот и готова рама конструкции молота.

Следующим шагом будет сборка рычага кузнечного молота. На нем на одной стороне будет закреплен боек, а на второй – противовес.

Для защиты от деформации при изготовлении и применении в работе этой детали рекомендуется полоса стали именно 25 мм по толщине и по ширине 70 мм. Длина всей полосы – 2000 мм.

В 700 мм от края стали сварочным аппаратом сделать отверстие 56 мм в диаметре, в которое вставится обрезок трубы 80 мм длинной и диаметром 48 мм. Трубу приварить со всех сторон к полосе стали, отслеживая ее симметричность и перпендикулярность относительно листа. Этот отрезок будет выполнять функцию подшипника.

Следующим шагом отрезки стали 9000 и 100 мм сваркой усиливают рычаг.

Затем кусок круглой трубы с наружным диаметром в 48 мм и метр длинной используют как ось рычага.

Рычаг же устанавливается по центру оси молота и фиксируется от продольных передвижений с помощью приваривания на ось двух отрезков прута по 75 мм и диаметром в 8 мм.

Для бойка можно использовать болванку из инструментальной стали (можно и круглого или квадратного сечения 80 на 80, 100 на 100).

Профильную трубу 70 на 40 делим пополам – и выходят две вертикальные метровые стойки, которые привариваются на раме. На этих стойках крепится ось рычага.

Для основы наковальни нужно взять профильную трубу 80 на 80 мм и 400 мм в длину, к которой привариваются два куска стальной полосы 70 на 25 мм и 150 мм в длину. Так получится стол 150 на 140 мм по размеру, который приваривается на переднюю поперечину рамы.

Для противовеса подойдет любой металлический кусок, но при этом стоит учесть, что нужно обеспечить для рычага с бойком возврат в исходное местоположение после проведенного удара.

На каждом этапе работы нужно уровнем проверять горизонтальность всей конструкции и каждой ее части по отдельности, чтобы молот не был перекошенным. От горизонтальности конструкции молота зависит качество его работы.

Характеристики и принцип работы отбойника

К главным характеристикам отбойников относится сила нанесения ударов, их количество и мощность. Причем от мощности оборудования зависит широта возможностей его применения. Уровень мощности молотка для качественной работы должен варьироваться от 3 до 60 Дж. Однако некоторые модели могут быть оснащены высокой частотой ударов при невысокой силе ударов. При желании не сложно подобрать обе характеристики под конкретный вид задач.

Принцип работы инструмента прост. Электропривод молотка активирует боек, который находится во внутренней части корпуса. Он, в свою очередь, посылает механические сигналы на зубило. В результате механизм приходит в движение ударную часть. Причем его скорость может достигать до 1.5 тысяч ударов в минуту. Активная работа устройства способствует быстрому разрушению обрабатываемого материала.

Это интересно: Нивелир лазерный, оптический — устройство, поверка

ТАРА, КОНСЕРВАЦИЯ И УПАКОВКА

6.1. Молотки упаковываются в гофроящик. При этом запасные части и руководство по эксплуатации — вместе с молотками.

6.2. Перед упаковкой наружная поверхность молотков и запасные части, не имеющие постоянного защитного покрытия, подвергаются консервации смазкой пушечной ГОСТ 19537-83.

Срок защиты до переконсервации — 1 год.

6.3. Консервация внутренних поверхностей молотков производится путем заливки 20—25 г масла индустриального И-ЗОА ГОСТ 20799-75 с присадкой КП ГОСТ 23639-79 в молоток через футорку и включением молотка в работу 5-10 с.

При этом режим работы должен быть следующим — 1 час работы, 20 минут перерыва.