Полотно для ленточной пилы

Технические параметры

Стандартная ленточная пила состоит из:

  • Прочного корпуса.
  • Мощного двигателя.
  • Полотна с острыми зубьями.
  • Неподвижной губки тисков.
  • Винта натяжения пилы.
  • Механизма, загружающего и подающего материал для обработки.
  • Панели управления.

Ленточные пилы по металлу от пил по дереву отличаются небольшой скоростью движения полотна и более мощными моторами, способными выдерживать большие нагрузки.

Чтобы получить ровный распил, тщательно подходят к выбору режущего полотна. Он выглядит в виде гибкой полосы с острыми зубцами, его надевают на два барабана, один из которых соединен с электродвигателем.

Разновидности оборудования

Классификация происходит по типу полотна и зубцов, которое устанавливается на станину. Устройство может быть со следующей оснасткой:

  • Беззубые. Зубцы все же есть, но они настолько небольшие, что фактически не видны. Зато они производят большое трение, дополнительно нагревают обрабатываемое вещество (обычно это металлические плашки или листы), за счет чего происходит разрез.
  • Зубчатые. Самые классические модели, оснащенные непрерывным рядом зубьев различного диаметра и наклона, с разным шагом. Они подходят для работы с деревом или пластмассой, иными синтетическими материалами.
  • Электроискровые. Очень прочные, износостойкие и дорогостоящие. Они ставятся в промышленных цехах, где нужно обрабатывать большое количество деревянного массива с большой шириной, например, объемные цельные бревна. Древесина не лопается, а разрезается ровными пластами — слэбами.

Советы по использованию

Важно учесть, что работать с ленточной пилой придется осторожно. Регулярное техническое обслуживание включает проводку и тщательную заточку. Эти манипуляции довольно сложны, а при отсутствии опыта работы целесообразно воспользоваться помощью сервисных центров

Эти манипуляции довольно сложны, а при отсутствии опыта работы целесообразно воспользоваться помощью сервисных центров

Затачивать пилы с рабочей лентой можно специальными колесами. Подбор затачивающих приспособлений производится сообразно крепости зубов инструмента

Эти манипуляции довольно сложны, а при отсутствии опыта работы целесообразно воспользоваться помощью сервисных центров. Затачивать пилы с рабочей лентой можно специальными колесами. Подбор затачивающих приспособлений производится сообразно крепости зубов инструмента.

Но геометрия точильных деталей определяется еще и технологическими параметрами пилы. До заточки следует убедиться, что зубы инструмента смогут резать поверхности максимально равномерно. Берясь за такую работу, нельзя совершать рывки. Надо контролировать достаточный уровень охлаждающего агента в шлифующем механизме. От этого зависит точность регулировки зубьев. Когда заточка завершена, надо осмотреть ленточную пилу. Любые заусенцы, любые обломки и частицы должны быть удалены. Точить инструмент требуется строго в защитных очках, при одетом респираторе. Рекомендуется отдавать предпочтение шлифовальным станкам профессионального класса.

Разводка зубьев не менее важна, чем заточка их. Задача такой манипуляции – сокращение силы трения. Сложные виды разводки делаются только подготовленными профессионалами. Еще обязательно следует проводить настройку ленточной пилы. Эта процедура нужна для каждого вновь собранного станка, а также после смены полотна. Очистка шкивов проводится непременно. Она нужна даже при стабильной пылевой защите. Настройка включает и нужный натяг полотен. Его ослабляют, если планируют не работать 2-3 дня.

Подробнее смотрите в следующем видео.

Технология резки

К главному достоинству работы с ленточной пилой можно отнести производительность и ряд операций недостижимых при использовании циркулярных станков и оборудования с возвратно-поступательным принципом действия. Возможность изменять вектор движения в процессе резки дает возможность обрабатывать криволинейные поверхности с высокой точностью. Ценное качество в столярном производстве, где при работе по дереву часто необходимо выполнить сложные по форме детали. Эффективны ленточные полотна и при распиле профилей, труб. По популярности применения подобное оборудование конкурирует с другими устройствами подобного класса. При повреждениях возможен ремонт, полностью восстанавливающий рабочие характеристики.

Принцип резки заключается в непрерывном движении режущего полотна из стали, сваренного в кольцо в специальном механизме. Это дает ряд преимуществ в работе. Прижимная сила направлена вниз, и отсутствие обратного хода делает необязательным при некоторых операциях дополнительное фиксирование детали. Часто при работе по дереву деталь удерживают в руках, и рез ведется по отметкам. Главным недостатком циркулярных пил, при всех их достоинствах, является невозможность выполнить криволинейный рез и отсутствие вертикальной его линии. Место распила всегда получается радиальным, повторяющим угол и диаметр диска. Лента лишена этих недостатков. Срез по всей длине и кромка получается строго вертикальный, перпендикулярный плоскости обрабатываемого материала. Способы резки зависят от модели ленточнопильного станка. Современные версии оснащены необходимым дополнительным оборудованием и  оснасткой для автоматического или полуавтоматического режима работы.

Параметры ленточных пил

Такое оборудование приносит массу положительных моментов, если требуется обработка дерева. В домашних условиях она необходима при ведении малого бизнеса по производству мебели.

Некоторые типы пил позволяют дополнительно работать со следующими материалами:

  • металл;
  • синтетика;
  • камень.

Высокая плотность этих материалов требует использования аппаратуры, которая включает детали и расходные части из усиленной стали. Если использовать стандартную сталь, то при обработке металла или камня диск и зубья за короткий период деформируются, поэтому требуется подготовка к работе заранее.

Учитывают не только вид обрабатываемого материала, но и производственные масштабы. От этого зависит выносливость и мощность покупаемого оборудования. Для разового использования можно купить дешёвую ленточную пилу или сделать её из подручных средств и инструментов, но для интенсивной работы требуется серьёзный и дорогой агрегат.

Размер и шаг зубьев полотна

При выборе пилы необходимо обратить внимание на размер самого станка. Требования описаны в инструкции при покупке агрегата, но существуют некоторые нюансы, которые там не указаны

Следует учитывать следующие дополнительные рекомендации при выборе пилы:

  1. Для продольного пиления выбирают широкие пилы, которые отличаются ровным и качественным пилением.
  2. В тех случаях, когда обрабатывается тонкая заготовка, используют инструмент с небольшой толщиной лезвия. Это важный параметр, ведь толстая пила при работе с тонким материалом повреждает его.
  3. Фигурная и контурная резка требует индивидуального подбора режущего элемента, но если нет возможности приобрести несколько вариантов пилы, тогда лучше выбирать средней вариант. С учётом выпускаемой ширины от 14 до 88 мм рекомендуется приобретать пилы со средним размером 35−40 мм.

При выборе следует учитывать следующие особенности работы:

  1. Крупный шаг зубьев используют исключительно при работе с тонким листовым материалом.
  2. Густая постановка зубьев на лезвии применяется при обработке больших полотен.
  3. Усреднённый вариант с переменной постановкой зубьев используется при работе с синтетическими материалами. Чтобы пила не забивалась отходами, увеличивается скорость резания.

Расположение зубьев и заточка

От разводки зубьев зависит качество обработки материала, вибрация, отсутствие деформации обрабатываемого материала и непосредственное влияние на срок эксплуатации станка

Учитывая принципы работы, важно подобрать правильный профиль. Существует несколько разновидностей профиля режущего элемента:

  1. Профиль, имеющий волнистую форму зубьев, используется для резки тонкого материала или заготовок небольших размеров.
  2. Стандартный вариант расположения зубьев используется для больших объёмов работы, контурной резки или вертикального типа монтажа станка. Зубья располагаются по обе стороны от центрального сегмента полотна, но существуют варианты с дополнительным расположением зубьев по центру.
  3. Самый дорогой тип профиля — это попарная (переменная) постановка зубьев. Такой тип пилы наиболее прочный из представленного ряда, эффективно справляется с нарезкой даже грубых и плотных сортов дерева, снижает нагрузку на рамку режущего элемента, что значительно увеличивает срок её эксплуатации.

Выбирая полотно, важно убедиться в хорошей заточке зубьев, однородности стали в разных участках пилы и ровности кромки

Если сосредоточить своё внимание именно на этих показателях, тогда получится купить расходный материал, который ранее ещё не использовался

У продавца следует уточнить возможности пилы

Например, некоторые экземпляры создают с учётом повторной заточки, причём важно спросить, сколько раз разрешается повторно обновлять зубья. Затачивать сегменты на пиле, которая не предусмотрена для этого, запрещено

Это лишняя нагрузка, которая затупит зубья или сломает их.

Топ рейтинг 10 лучших ленточнопильных станков

Основываясь на отзывах пользователей и специалистов в интернете, можно сделать вывод о 10 лучших ЛСП, представленных на рынке России. Это помогает многим потребителям при выборе ленточнопильного станка для своего предприятия. Топ рейтинг разделяется на две группы – это стационарные ленточнопильные станки и переносные ленточные пилы.

Стационарные станки

В этот список попали пилы самых лучших брендовых производителей, предназначенных для установки и эксплуатации, как на больших промышленных предприятиях, так и в небольших мастерских. Оборудование отличается высокой точностью распила и большой производительностью. Цена такой продукции может составлять сумму от нескольких десятков до нескольких сотен тысяч рублей.

Jet JWBS-140S

Страна производитель – Тайвань. Этот ленточнопильный станок, благодаря своим превосходным характеристикам, можно отнести к профессиональному оборудованию. В основном станок используется для обработки деревянных изделий. При смене полотна способен пропиливать металлические заготовки небольших габаритов (до 300 мм). Пила занимает строго вертикальное стационарное положение. Угол распила регулируется поворотом чугунного рабочего стола с тисками до 45.

Развод режущих элементов ленточной пилы

Развод – это отгиб полотен ленточных пил в разные стороны. Это позволяет значительно снизить трение полотна и предотвратить его зажатие. Для обеспечения свободного передвижения полотна о стенки распиливаемого материала его ширина должна быть больше, чем толщина этого материала.

Типы разводок ленточных пил

Развод может иметь несколько разновидностей. У разных производителей он может иметь различные названия. Наиболее часто может быть:

  • Стандартным, который характеризуется противоположным отгибанием режущих элементов в разнообразные стороны. Наиболее часто она используется для ленточных пил, которыми осуществляется распиловка твердого материала.
  • Волнистым, который относится к категории сложных конструкций. Развод в данном случае имеет переменное значение. При этом образовывается своеобразная волна.

Развод заключается в отгибе не всего полотна, а только определенной части его вершины. Параметры определяются строго производителями инструмента. Их диапазон составляет от 0,3 до 0,7 миллиметров.

Защищающим. Развод заключается в загибании двух  зубьев. При этом третий остается на месте. Предназначается для ленточных пил по обработке особо твердого материала. По форме каждый третий зуб напоминает трапецию. Местом расположения является центр полотна. С его помощью осуществляется максимально правильное направление пильной ленты.

Станки по дереву характеризуются универсальной конструкцией пильного инструмента. Развод для обработки мягких пород должен характеризоваться большими размерами, чем в оборудовании для обработки твердых пород. Но развод не должна быть таковым, чтобы по центру располагался клин без выреза. Развод должен характеризоваться одинаковым расположением всех режущих элементов. Разводить зубья необходимо таким образом, чтобы отклонение было не более 0,1 миллиметра. Если пилы будут располагаться неравномерно, то это приведет к тому, что ленточнопильное оборудование в процессе работы будет отходить в сторону.

Что такое — ленточнопильные станки

Ленточнопильные станки — аппараты, у которых в качестве главного рабочего инструмента выступает ленточная пила. В свою очередь, ленточная пила представляет собой замкнутую металлическую полосу, натянутую на два или три больших шкива (колеса), и непрерывно обращающуюся вокруг них.

Ленточная пила в станках характеризуется следующими параметрами:

  • толщиной,
  • высотой,
  • длиной,
  • количеством зубьев на дюйм,
  • разводкой,
  • углом заточки,
  • и так далее.

Шкивы крепятся к пильной раме, представляющей собой прочный каркас. Один из шкивов выступает как приводный элемент, которому от мотора передается движение для вращения ленточной пилы. Другой шкив является натяжным, так как в процессе выполнения операций он производит нажим и отвечает за натяжение ленты.

Какие компании производят ленточные пилы?

А)        Arntz. Это немецкая компания с отличной репутацией, существующая уже более 200 лет и имеющая филиалы и центры сервисного обслуживания во многих странах мира. В ее производственных цехах ведется непрерывное наблюдение за качеством продукции, а ее сотрудники занимаются научными исследованиями, направленными на совершенствование технологий и улучшение характеристик ленточных пил, и особенно из твердосплавных материалов.

Б)        Lenox. Продукция этой американской компании очень популярна на рынке ленточных пил. Одной из характерных особенностей выпускаемых ею полотен является наличие у них особого защитного покрытия из нитрида алюминий-титана, известного как Armor. Оно обеспечивает прочность и повышенную износостойкость ленточных пил Lenox, а также их длительную безотказную работу при повышенных нагрузках. Единственный недостаток продукции марки Lenox — вполне обоснованная высокая стоимость.

В)        Wikus. Эта немецкая компания находится уже длительное время среди лидеров, производителей ленточных пил, имея многолетний опыт в области производства подобного инструмента. Ее неоспоримое преимущество заключается в создании целого модельного ряда продукции такого типа, позволяющего каждому потребителю выбрать наиболее подходящий для него инструмент.

Г)        Forezienne. Среди особенностей, характеризующих эту французскую компанию, можно отметить то, что все выпускаемые ею полотна изготавливаются из стали, производимой из обогащенной руды и подвергающейся многочисленным процедурам закаливания и отпуска. Благодаря этому обеспечивается высокое качество ленточных пил Forezienne, имеющих высокие прочностные и режущие характеристики.

Д)        Lennartz

Еще один крупнейший в Европе производитель ленточных пил, уделяющий особое внимание полотнам на основе композиционных сплавов. Особенность технологии, применяемой этой компанией, состоит в том, что в то время как полотно изготавливается из высокопрочной закаленной стали, зубчатая кромка выполняется отдельно и затем приваривается

Е)        Doall. Хотя это небольшая американская компания, но ее продукция пользуется огромным спросом. Это объясняется высоким качеством и продолжительным сроком службы изготавливаемых ею ленточных пил за счет использования высокопрочной стали и строгому соблюдению требований технологии.

Лучшие производители

Среди компаний-производителей ленточных пил специалисты рекомендуют следующие, занимающие первые строчки рейтинга:

  • Arntz. Немецкая компания, в производственных помещениях которой осуществляется постоянный мониторинг качества выпускаемой продукции, а также ведутся работы по исследованиям с целью модернизации технологий и улучшению показателей характеристик ленточных пил.
  • Lenox. Американская компания, особенностью этого производителя является специально разработанное покрытие, оно носит название Armor. Благодаря ему изделия обладают повышенной прочностью и устойчивостью к физическому износу.
  • Wikus. Еще один производитель из Германии, на протяжении большого промежутка времени находящийся в лидерах списка лучших производителей ленточных пил. К достоинствам компании можно отнести наличие многолетнего опыта в выпуске инструментов и большого перечня имеющихся моделей.
  • Forezienne — французская компания по производству и техническому обслуживанию режущих инструментов. Главной ее особенностью является изготовление полотен для ленточных пил из стали, которая производится из высокопробных горных пород и проходит обработку системой закаливания и отпуска.
  • Lennartz — не менее крупный производитель лезвий для ленточных станков, востребованный в Европе. Эта компания специализируется на изготовлении пил на базе композиционных сплавов.
  • Doall — американский производитель, его знают на рынке благодаря высокому качеству ленточных пил.

Все изделия отличаются надежностью и длительным сроком службы.

4 Стойкость и выбор ленточных пил по металлу

Пилы характеризуются стойкостью к износу как зуба, так и самого полотна, которое испытывает знакопеременные циклические нагрузки, возникающие в процессе его движения в лентопротяжном механизме станка. Для изделий большинства производителей срок службы ленточного полотна составляет 140–160 часов непрерывной работы оборудования (при соблюдении всех технологических этапов процесса изготовления полотна – от его заготовки до упаковки уже готового и условий хранения).

Снятие пилы во время перерывов в работе станка обеспечивает так называемую релаксацию полотна, что несколько продлевает срок его службы. На стойкость зуба существенное влияние оказывает грамотно подобранный его шаг, определяемый в зависимости от диаметра обрабатываемого материала. При разрезании пакета изделий за диаметр, толщину стенки принимают суммарную толщину всего металла, который будет распилен. При разрезании рядом лежащих труб используют удвоенное значение толщины стенки. Ниже даны таблицы для определения шага зуба пилы.

Для самостоятельного выбора типа биметаллических ленточных полотен руководствуются следующими простыми правилами:

  • для работ с низкоуглеродистыми и углеродистыми сталями применяют пилы PROFI M42;
  • для обработки высокоуглеродистых сплавов и сталей – SUPER M51;
  • для износостойких, жаростойких, жаропрочных и экзотических сплавов – типа SP.

Для резки плохо поддающихся механической обработке специальных сплавов, твердых и с неоднородной структурой материалов применяют твердосплавные пилы типа TCT.

Размер шага пилы для резки сплошного проката

Размер шага пилы для резки профиля и труб

Что такое ленточная пила?

Речь идет о многорезцовом режущем инструменте, главным рабочим органом которого является стальная, замкнутая в кольцо лента, оснащенная по одному краю острыми зубьями. Ленточная пила – это станок, который впервые появился в Англии еще в начале XIX века, но лишь к его концу такое оборудование получило широкое распространение. Все из-за того, что в те времена не было возможности добиться точного соединения концов стальной ленты. Сегодня для этого применяется сварка, а ленточные пилы распространились по миру, хотя лидерство в их производстве продолжает удерживать Франция.

Устройство ленточной пилы

Основной составляющей данного столярного оборудования является рабочий стол. На нем и производится обработка заготовок из дерева, камня, металла и других материалов. Сама лента устанавливается на двух вращаемых электромотором шкивах станка. Ленточнопильный станок по дереву имеет и несущую часть – раму станины, призванную удерживать на себе большой вес и габариты всего устройства в целом. Она изготавливается из металла, хотя для пилы среднего и малого размера применяется и древесина.

Раму дополнительно усиливают бруски, саморезы, клей. За натяжение полотен отвечает блок верхнего шкива. Внутренняя часть рамки оборудована колесным валом, а специальный винтовой механизм ответственен за вертикальное перемещение по направляющей. При этом надо сказать, что пила может быть как горизонтальной, так и вертикальной с отличным местом расположения у нее шкивов.

Принцип работы ленточной пилы

Есть модели промышленных станков, работающие от трехфазной сети – 380 В, а некоторые могут подключаться и к однофазной – 220 В. Принцип действия ленточной пилы заключается в следующем: выбранная металлическая лента надевается на два шкива. При включении одного из них полотно начинает перемещаться и таким образом осуществляется резка обрабатываемого материала. Ручной ленточнопильный станок разрезает материал, постоянно подаваемый в зону распила с определенной скоростью. Процесс контролирует мастер, который следит за правильностью выполнения поставленной задачи.

Перечень наиболее известных пил

Мы даем только краткий перечень наиболее часто используемых ленточных пил в зависимости от металла и режимов резания. Фактически производителей довольно много, но большой разницы в технических характеристиках их продукции нет.

Наименование маркиКраткое описание технических характеристик и сферы использования


SECURA / BIMETAL M42

Пила изготовлена из двух марок стали (биметаллическая). Режущая часть – инструментальная сталь HSS M42, твердость 68 HRc. За счет специального угла разводки зубьев пила не клинит в пропиле при резании тяжелого профилированного проката. Ударопрочная марка стали эффективно гасит сильные динамические нагрузки и поглощает вибрацию, такие свойства увеличивают время пользования режущим инструментом.


DELTA / BIMETAL M42

Сталь для подложки имеет не менее 4% хрома, что придает ей высокую твердость при одновременном сохранении гибкости, зубья из легированной стали с увеличенным до 8% содержанием кобальта. За счет разработки уникального переднего угла режущей кромки зуба появляется возможность разрезать толстостенные трубы на станках маятникового и двухколонного типа.


RADIAL / BIMETAL M42

Твердость металла изготовления зубьев ≈ 68 HRc. Пила считается оптимальным режущим инструментом во время обработки цельных заготовок из легированных и высоколегированных сталей. Может устанавливаться на станках двухколонного типа или вертикальных моделях. Передний угол наклона зуба 16°, заточка трехгранная, специальная разводка минимизирует риски заклинивания из-за несвоевременного удаления опилок.


MASTER / BIMETAL M42

Переменная высота зубьев оказывает положительное влияние на процесс резания твердых марок сталей. Передний рабочий зуб имеет наклон 10°, зубья с трех сторон обработаны эльбором – в разы увеличивается износостойкость поверхности. Загребенная разводка позволяет уменьшать нагрузку на основания зубьев и увеличивает гарантированные часы эксплуатации.


DURATEC / BIMETAL M51

Для режущей кромки пилы использована сталь HSS M51, увеличенное процентное содержание вольфрама (до 10%) повышает жаропрочность. Сталь отлично противостоит термическому и абразивному износу, не меняет своих первоначальных свойств при длительном воздействии повышенных температур. Ресурс полотна возрастает, разрешается резание заготовок с большим поперечным сечением.


AURUM / BIMETAL M51

Биметаллическая пила, основание изготовлено из стали с содержанием хрома не менее 4%, для режущих зубьев применяется быстрорежущая сталь марки HSS М51/ материал №. 1.3207. Положительный угол заточки 16°, использована патентованная разводка, облегчающая рабочий ход и уменьшающая ширину пропила. Рекомендуется для обработки сплавов на никелевой основе, твердость может достигать 50 HRc.


SINUS SET TSS

Патентованная заточка типа Sinus Set создает на зубьях различные по вместительности стружкосборники – облегчается усилие рабочего хода, понижается температура нагрева зубьев. Рез повышенного качества, в большинстве случаев не требует финишной доводки. Пила рекомендуется к использованию на всех типах лентопилочного оборудования. Может резать заготовки с большими внутренними напряжениями.
CERRUS CONTINUOUSПолотно не имеет привычных зубьев, распил делается специальным карбид-вольфрамовым напылением. Такие пилы могут резать самые твердые сплавы и марки стали. Кромка напыления непрерывная, наносится по инновационной технологии, за счет чего увеличивается ресурс пилы. Размер зерен выбирается в зависимости от технических требований к качеству среза и свойств заготовок.
SUPERИзготавливается из одной марки стали, прочность зубьев повышается при специальной термической обработке. Зубья токами высокой частоты нагреваются до заданной температуры, выдерживаются и охлаждаются по расчетному графику. В результате закаливания твердость повышается с 43 HRc до 66 HRc. Пила предназначена для резки низколегированных сталей, твердость заготовок не должна превышать 22 HRc. Полотна могут иметь зубья с наклоном 10° (форма K) или без наклона (форма S).
SINUS TNF BИспользуется для резки сплавов на основании алюминия, устанавливается на высокопроизводительное высокоскоростное оборудование. Наличие положительного переднего угла наклона зуба с увеличенной впадиной для выхода стружки обеспечивает оптимальные режимы резания металла.

Широкий ассортимент пил дает возможность выбирать самую подходящую для каждых условий, инструмент работает в рекомендованных параметрах. За счет этого увеличивается производительность, повышается качество среза и возрастает ресурс работы пилы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий