Рашпиль — напильник для черновой обработки. Виды, назначение, определение.

Что это такое и зачем нужны

Рашпилем называют режущий инструмент с большим количеством лезвий. У этого приспособления могут присутствовать острые и крупные насечки. Он нашел свое применение в ликвидации грубого древесного слоя с последующим его выравниванием, а также в опиливании изделий и придании им определенной формы. Это изделие встречается как в гаражах, так и в слесарных мастерских. Оно считается универсальным, так как может пригодиться при черновых и первичных работах с древесиной.

Рашпиль может применяться для обработки дерева, мягких и отделочных листовых материалов. Благодаря практичности использования во многих технологических процедурах этот столярный атрибут приобрел популярность среди мастеров. Основным его назначением считается опиливание, то есть ликвидация поверхностного слоя из заготовки, чтобы в последующем придать ему нужную форму, размеры, шероховатость. Инструмент необходим для быстрого, качественного и простого удаления неровностей с какой-либо поверхности.

Несмотря на то что опиливание считается трудоемким процессом, применение качественного рашпиля способно сделать работу проще, быстрее, а также исключить образование дефектов. Главной частью конструкции инструмента считаются металлические зубья, которые имеют некоторое сходство с теркой. Изготовление рабочей части приспособления осуществляется из стали, а поверхность производят методом штампования насечек и зубьев. Последние располагаются по направлению к длинной стороне, перекрывая друг друга.

Чтобы инструментом можно было удобно пользоваться, у него предусмотрена рукоятка. Обычно ее изготавливают из твердой породы дерева либо пластика.

Советы по уходу

Рашпиль, как и другие столярные инструменты, нуждается в постоянном уходе, который способен увеличить срок его службы.

Перечислим особенности ухода за данным приспособлением.

Во время работы часто забиваются выемки и насечки материала. Эта неприятность способна проявиться тем, что с обработанной поверхности перестает удаляться необходимый слой материала. Помимо этого, рашпиль ходит, даже когда мастер не прилагает к этому никаких усилий. Очищают рашпиль при помощи легкого удара о поверхность

Во время процедуры мастеру стоит соблюдать большую осторожность, так как сильное воздействие может стать причиной поломки приспособления.
Когда насечки забиваются стружкой, их можно почистить с помощью обычной щетки.
Перед использованием рашпиля мастеру не стоит класть его на поверхность из металла. В противном случае режущая кромка инструмента быстро износится.
Рашпиль не должен контактировать со смазками

Даже малое количество этого вещества может повлечь за собой ухудшение эксплуатационных характеристик изделий.

После того как работы рашпилем будут окончены, следует проверить состояние приспособления. Если на нем возникли хотя бы малейшие дефекты, то вскоре потребуется сменить изделие, так как утратится его функциональность.

При работе с пластмассовыми заготовками возникает надобность в устранении синтетической стружки. Чтобы очистить изделие, его потребуется окунуть в емкость с кипятком. После размягчения пластмассовых частиц и их отставания от насечек, инструмент нужно протереть куском мягкой ткани, оставив на свежем воздухе для высыхания.

Рашпиль – это грубая разновидность напильника. Обычно его эксплуатируют при надобности снять толстый слой материала с поверхности. Умение использовать такое приспособление считается довольно полезным навыком. Чтобы стать мастером по работе с рашпилем, потребуется трудолюбие и немного усердия.

Что из себя представляет рашпиль и как им пользоваться, смотрите в следующем видео.

Чем отличается рашпиль от напильника? — Станки, сварка, металлообработка

Очень часто для черновой обработки изделий применяются специальные инструменты. Классическим набором мастера можно назвать сочетание напильников и рашпиля, оба варианта характеризуются своими определенным особенностями. В большинстве случаев обозначенные инструменты используются для работы с деревом или металлом, а снятие металла может проводится в несколько заходов.

Рашпилем называют одну из разновидностей напильника, который имеет достаточно крупные насечки. Область применения заключается в предварительной обработке материалов (пластмассы, древесины, а также мягкого металла и кожи).

Чистовой инструмент в подобных случаях применяться не может, так как созданные углубления забиваются с высокой скоростью и скорость обработки достаточна мала. Рассмотрим особенности этого инструмента подробнее.

Рашпиль по дереву

Несмотря на достижения в науке и технике, дерево считается одним из самых распространенных материалов на сегодняшний день. Его обработка может проводится при применении самых различных инструментов, в том числе рашпиль. При рассмотрении того, что такое рашпиль отметим следующие моменты:

1. Самый распространенный вариант исполнения имеет плоскую рабочую часть с тупым носом. Она применяется для снятия материала с плоских и других поверхностей.
2. Насечка выполнена в крупном виде. За счет этого обеспечивается образование крупной стружки, которую довольно просто удалить с поверхности. Перед каждым зубом есть специальная канавка, за счет которой упрощается процесс удаления стружки.
3. Инструмент делиться на основную рабочую часть и рукоятки. В некоторых случаях рукоятка может сниматься, при изготовлении применяются самые различные материалы.

В целом можно сказать, что напильник рашпиль предназначен для грубой работы. После его применения также требуется проведение доводки и других подобных операций. Степень шероховатости обрабатываемой поверхности весьма велика.

Виды рашпилей

Выделяют довольно большое количество различных видов подобного инструмента. Классификация проводится по различным признакам, наиболее важным можно назвать вид рабочей части:

1. Плоские рашпили встречаются намного чаще других вариантов исполнения, как правило, включены в стандартные наборы. Подобная рабочая поверхность может применяться для отделки плоских поверхностей, наконечник может быть зауженным или прямым.
2. Встречается и рашпиль полукруглый. В большинстве случаев инструмент с подобной поверхностью используется для обработки полукруглых заготовок. Степень закругления основной части изделия может существенно отличаться.
3. Для работы с изделиями, которые обладают необычной формой, часто применяются варианты исполнения с треугольным или другим сложным сечением. Особая форма позволяет проводить снятие материала с углов и других сложных геометрий.

Классификация инструментов по форме

Перед непосредственным проведением работы следует правильно провести выбор наиболее подходящего инструмента. На сегодняшний день встречаются следующие разновидности формы:

1. Плоские встречаются намного чаще других. Их основное предназначение заключается в опиливании наружных и внутренних плоскостей различных изделий. Рабочая часть в этом случае представлена плоским листом металла, который с обоих сторон имеет насечки. При этом в некоторых случаях на торцевых поверхностях также наносятся насечки.
2. Полукруглые формы также часто применяются для работы с различными изделиями, а также получения изогнутых плоскостей. При этом есть обратная сторона, которая выполнена в плоской форме. Полукруглая форма применяется для выпиливания острых углов, показатель которых составляет 60 градусов.
3. В наборы часто включается изделие с круглой формой. Они применимы в том случае, когда полукруглый драчевый напильник не может применяться по тем или иным причинам.
4. Есть в продаже драчевые напильники с квадратной формой. Этот вариант исполнения наиболее удобен в применении в случае работы с узкими плоскостями, которые нельзя обработать при применении стандартного варианта исполнения.
5. Треугольные используются для получения острых углов. При этом может обрабатываться наружная и внутренняя поверхность.
6. Ромбическая форма используется для опиливания зубьев, которые являются рабочей поверхностью звездочек и шестерен. Применяются они крайне редко, так как шестерни и звездочки являются частью довольно сложных механизмов.

Подобная классификация должна учитываться при выборе подходящего драчевого напильника. Приведенная выше информация указывает на то, что от формы во многом зависит область применения.

Виды брака при использовании развертки

Уменьшение диаметра получаемого отверстия при развертывании связано с критическим

износом развертки или упругой деформацией металла при обработке тонкостенных деталей.

Если часть поверхности остается не обработанной, то нужно или увеличить припуск на обработку или ранее отверстие имело биение.

Плохое качество шероховатости поверхности после обработки связано с выбранным слишком большим припуском или критическим износом развертки.

Развертка относится к инструментам для чистовой обработки предварительно просверленных или отзенкерованных отверстий. Операция позволяет получить геометрические параметры, точность размера и шероховатость поверхности высокого класса.

Развертки являются более точным инструментом, чем спиральные сверла или зенкеры. За счет точности изготовления инструмента и малого припуска, снимаемого при обработке, устраняются неточности и отклонения после предыдущей обработки.

В зависимости от типа отверстия, условий обработки, требований к качеству готовой поверхности применяются развертки разных видов и конструкций.

Особенности классификации

По сфере применения и основному предназначению напильники делят на несколько крупных категорий:

• надфили;
• рашпили;
• специального назначения;
• общего назначения;
• машинные (см. фото).

Название последнего типа инструмента говорит само за себя, а вот остальные категории следует рассмотреть более детально (также представлены в виде таблицы на фото).

Наиболее распространёнными считаются надфили. Их бывает более десяти подвидов, например, плоские, квадратные, овальные, круглые, полукруглые, ножовочные, трёхгранные и т.д. Отличаются все эти типы надфилей насечкой и небольшой длиной бруска. Они также оснащены двойной насечкой, однако рёбра инструментов плоского типа могут быть и с одинарной. Надфили в основном используют для обработки небольших деталей или же узких мест, когда обычные слесарные инструменты сделать это не позволяют.

Что касается рашпилей, они делятся на три подвида (общего назначения, сапожные, копытные) и отличаются крупными зубьями насечки и большой длиной. Чаще всего для работы используют круглые и полукруглые рашпили, а также плоские с острым или тупым наконечником.

Слесарные напильники специального назначения преимущественно используют в промышленных целях, поскольку их основным предназначением является устранение больших пропусков при подгонке пазов, а также кривизны поверхности при работе с цветными металлами. Исходя из своего назначения, применяют напильники плоские и пазовые формы напильников, а также брусовки.

Инструменты общего назначения чаще всего задействуют во время общеслесарных работ. Они бывают различной длины, могут иметь разную форму бруска и буквально любой из номеров насечки. Последнюю для приспособления этого типа выполняют методом насекания, обеспечивая формирование перекрёстной (двойной) насечки.

Рашпиль — разновидности, применение, устройство, изготовление

Сделать что-то своими руками очень интересно. Это мнение разделят многие люди. Приятно посмотреть на продукт своего творчества

И неважно, новое это изделие или, бывшее неисправным, старое

Но 50% успеха зависит от хорошего инструмента

Умение правильно выбрать и применить тот или иной инструмент очень важно. Только тогда он полностью «раскроет» свои возможности и будет максимально полезен

Для чего используют рашпиль?

Существует несколько типов напильников, предназначенных для различных целей и обработки разнообразных материалов. Пожалуй, один из самых необычных – рашпиль.

Само слово пришло в русский из немецкого и при буквальном переводе означает «терка». Собственно, именно так и выглядит этот инструмент.

Итак, зачем нужен рашпиль?

Рашпиль по дереву – этимология слова

Начнем с самого интригующего! Главное отличие рашпиля от напильника – в насечках, которые выполнены отдельно в виде зубчиков или выступов.

Изготавливают рашпили методом штампования, то есть на стальных листах выдавливают отверстия, у которых острые торчащие края. По внешнему виду рашпиль напоминает металлическую пластинку с треугольными зубчиками, и чем-то они похожи на зубья у терок.

Данный инструмент необходим для обрабатывания деревянных, гипсокартонных, пластиковых, резиновых, кожаных и других материалов.

Часто им работают, когда простой напильник не справляется от того, что забивается стружками, и нарезка уже не возможна. Название «рашпиль» пришло в наш обиход из немецкого словаря.

Там есть такое слово «raspel», которое переводится на русский язык, как «терка». А еще в прошлые века на Руси такой инструмент имел название «дерун», то есть приспособление для соскабливания, обтирания разных материалов.

До сих пор всем знакомо картофельное блюдо – дерун (когда картофель натирается на терке).

Само по себе слово «рашпилить» – глагол, который обозначает процесс обработки материалов этим приспособлением. Есть связь данного названия и с английским словарем.

Инструмент такой англичане называют «rasp», что обозначает «скрежет».

Многие считают, что это не что иное, как разновидность напильников, а если покопаться в английском словаре далее, то можно найти и «rasp file», и его перевод как раз – напильник.

Внешний вид и формы напильников

Внешне, это многолезвийный брусок, состоящий из металлической полосы с острыми зубцами различного наклона.

• Обычно, основные элементы напильника, это лезвие и хвостовик для крепления ручки.
• По форме рабочей области инструменты могут быть:
• • в виде плоского прямоугольника; • круглыми; • полукруглыми; • овальными; • ромбическими;
• • в виде равностороннего или тупоугольного треугольника.

Правила выбора

Чтобы выбрать подходящий напильник, рекомендуется учитывать несколько моментов.

Назначение

При покупке инструмента следует ориентироваться, прежде всего, на то, для каких поверхностей требуется прибор. Так, для работы с небольшими изделиями рекомендуется выбирать надфиль. Если требуется обработка поверхностей из различных материалов средних и больших размеров, то следует использовать универсальный слесарный инструмент и т.д.

Форма рабочего основания

Выделяют несколько видов форм рабочего основания напильника, что также следует учитывать при выборе:

• Плоская – функциональный инструмент, рекомендованный для обработки плоских поверхностей.
• Треугольная – приспособление используют для работы с отверстиями и пазами.
• Ромбическая – изделие подходит для обточки шестеренок, звездочек и т.д.
• Квадратная – инструмент с таким рабочим основанием предназначен для увеличения размеров отверстий и обточки углов.
• Круглая и полукруглая – приспособление рекомендовано для расширения отверстий круглой формы и для обработки вогнутых поверхностей.

Особенности насечек

Насечки напильников отличаются направленностью и габаритами. Перед покупкой следует учитывать, что чем больше размер насечки, тем выше будет скорость работы. Однако при этом пострадает качество. После обработки на поверхности появляются царапины и другие механические повреждения. Чтобы избежать такой ситуации, рекомендуется использовать инструменты с мелкими насечками.

Зернистость

Зернистость — показатель количества выполненных насечек на 1 см поверхности инструмента. От зернистости зависит эксплуатационные особенности приспособления. Выделяют 6 классов зернистости. Их обозначают цифрами от 0 до 5. Чем больше цифра, тем меньше насечек нанесено на поверхность.

Кроме цифрового обозначения, насечки классифицируют следующим образом:

• Драчевая (№ 0–1). В этом случае на 1 см поверхности нанесено 4-12 насечек. Инструмент с такими зубьями используют для обработки металлов – чугуна, стали и т.д.
• Личная (№2–3). На 1 см поверхности нанесено 13–24 насечек. Такой инструмент подходит для финишной обработки твердых материалов.
• Бархатная (№4–5). На 1 см рабочего основания нанесено более 24 насечек. Приспособление рекомендовано для обработки мягких и деликатных материалов.

Напыление

Выделяют обычные напильники без покрытия рабочей поверхности и инструменты с алмазным напылением. Последние рекомендованы к применению для обработки материалов повышенной твердости. Они отличаются продолжительным эксплуатационным периодом без возникновения механических повреждений. По этой причине напильники с алмазным покрытием рекомендованы при работе с твердыми металлами и камнем.

Какой напильник выберете Вы для своей работы?

С напылением Без покрытия

Длина лезвия

При выборе длины рабочей поверхности инструмента рекомендуется ориентироваться на размеры изделий и поверхностей, для которых будет использоваться с напильниками:

• Лезвие 200-350 мм подходит для обработки больших оснований и крупных деталей.
• Рабочая поверхность 150-180 мм рекомендована к применению для небольших поверхностей и заготовок.

Ручка

Для изготовления рукояток используют разные материалы:

• Дерево. Этот материал используют для напильников чаще всего. Однако именно он имеет наибольшее количество недостатков – склонность к растрескиванию, гниению и быстрому износу. Вместе с тем, деревянную рукоятку удобно держать в руках, поэтому именно такой материал востребован у пользователей.
• Пластик. Это бюджетный материал. Он обладает влагостойкостью, прост в уходе и не растрескивается. Однако пластиковую рукоятку неудобно держать в руке.
• Резина. Профессионалы рекомендуют выбирать инструменты с рукояткой именно из этого материала. Они удобно лежат в руке, не растрескиваются и не боятся влаги.

Что такое напильник и зачем он нужен

Конструктивно напильник – очень простой инструмент. Он представляет собой стальную пластину, на которую нанесена насечка. Насечка может иметь разную глубину и профиль, что определяет сферу применения инструмента. В процессе работы его держат за ручку, изготовленную из дерева или различных композитных материалов. Инструмент, предназначенный для грубых (обдирочных) работ, может иметь две ручки и внешне напоминать привычный рубанок.

Задача напильника состоит в том, чтобы удалить тонкий слой древесины, тем самым выравнивая поверхность заготовки и придавая ей требуемую форму. В принципе, все это делает и шлифовальная машина, но ею крайне проблематично выполнять тонкую работу.

Это интересно: Вакуумная машина для упаковки продуктов

Секреты ухода за напильниками

Как и за иным ручным инструментом, за драчевым напильником необходимо вовремя ухаживать, благодаря чему значительно пролонгируется срок эксплуатации. Не обращая внимания на использование металла, драчевый напильник очень непрочный. Ключевыми советами можно назвать следующее:

1. Не стоит совершать ударов по железным предметам. Данное правило должно соблюдаться на момент выполнения работы и хранения. Очень часто повреждения допускаются на момент сваливания всех инструментов в один ящик. Безупречным выбором можно назвать применение специализированного ящика с самыми разными гнездами, которые и предназначаются для хранения некоторых инструментов.
2. Профессионалы запрещают ложить драчевый напильник на поверхность из металла. Связывают это с тем, что в таком случае можно лишиться части зубьев. Если работы проводятся часто, то необходимо заранее приготовить специализированную древесную подставку. Аналогичный материал помягче и подойдет для аналогичного использования.
3. Изделие должно сберегаться вдалеке от большой влажности. Связывают это с тем, что влага оказывается основой возникновения коррозии, в следствии которой значительно уменьшается срок эксплуатации.
4. Нельзя допустить контакт изделия с самыми разными материалами для смазочных работ. Некоторые проводят смазку поверхности чтобы исключить допустимости возникновения коррозии, но это большая ошибка. Снятие металла с поверхности выполняется за счёт трения, а смазка уменьшает результативность.
5. Не лучше всего проводить работу, связанную со снятием окалины напильником. Связывают это с тем, что специальные качества металла становятся основой быстрого затупления канавок. Если другого инструмента рядом нет, то лучше подбирать устаревший драчерный напильник.
6. Значительно продлить срок их эксплуатации рассматриваемого изделия можно за счёт его первого использования во время обработки мягкого материала. Лишь потом приступают к работе с твёрдыми сплавами. По мимо этого, нельзя применять драчевый напильник для работы с материалам, для которого он не предназначается.
7. Если инструмент покупается для обработки мягких сплавов, то рекомендуется поверхность для работы покрывать мелом. Благодаря этому исключается вероятность залипания стружки. Похожая трудность очень часто оказывается основой большого снижения эффективности проводимой обработки. Если не предпринять никаких действий перед непосредственным выполнением работы, то после провести чистку от стружки окажется очень трудно, тем более в случае работы с мягкими сплавами.
8. Нередко встречается ситуация, когда поверхность драчевого напильника покрыта достаточным количеством масла. Решить аналогичную проблематику можно за счёт чистки поверхности деревянным углом.

https://youtube.com/watch?v=-rWxWfg12Uc

Соблюдение сравнительно небольшого количества советов дает возможность значительно увеличить служебный срок драчевого напильника. Необходимо учесть, что даже малый дефект может значительно уменьшить срок эксплуатации.

Техника использования рашпиля и секреты ухода

При работе с рашпилем не нужны специальные знания и умения. Для удобства работы деталь лучше плотно закрепить в настольных тисках или струбцине, которые должны быть установлены на высоту согнутых в кулак пальцев рук. Локти в это время должны находиться на губках тисков, сам рашпиль надо держать правой рукой, а конец придерживать левой. Такое положение позволит лучше контролировать движение и направление рашпилей. Работая с данным инструментом, надо использовать всю длину, а как только поверхность выравнивается, нужно пользоваться коротким ходом.

Рашпиль хорош для заглаживания торцов, ребер и отверстий изделий. Чтобы поверхность в конце работы была ровная и прямая, надо пользоваться плоскими рашпилями. Ведем его горизонтально и управляем им обеими руками. Результат будет наилучшим, если вести рашпиль по диагонали к волокнам дерева. Часто во время работы данным инструментом на деталях из дерева могут оставаться следы, поэтому, чтобы добиться гладкости и ровности, надо в конце работы древесину подравнять наждачной бумагой.

А можно сначала воспользоваться напильником, перед обработкой наждачкой, такой способ более деликатный для выравнивания любой поверхности. Чтобы получить более глубокие выемки при работе инструментом надо сильней на него надавливать, да и древесины таким способом убирается намного больше. Когда работа приближается к концу, и виден желаемый результат, надо просто уменьшить нажим и работать мягче и деликатней. После работы рашпилем на поверхности остается много пыли, убрать все можно при помощи щеток. Чтобы результат был заметней, надо чаще смахивать пыль в процессе обработки.

Если участки для работы тонкие и небольшие, и нет возможности пользоваться обычным рашпилем, то тогда надо применить рифленый инструмент. Во время работы инструмент часто забивается стружками, опилками и древесной пылью. Весь мусор скапливается между зубчиками, почистить же его можно легкими ударами о кусок дерева. Забиваются у инструмента и сами насечки, и тогда для очистки понадобится небольшая широкая щетка с короткими и жесткими проволочными щетинками

Понять, когда нужно срочно почистить рашпиль, можно по первому важному признаку – древесина перестает резаться. Если чистка не дает положительного результата, тогда нужно менять сам инструмент

Есть еще один способ очистки рашпиля (в случае пластмассовых опилок и стружек) – это опускание его в емкость с горячей водой. Потом его нужно тщательно протереть сухой мягкой тряпкой и высушить. Иначе может появиться ржавчина. Если инструмент долго находится без действий, то лучше его промазать небольшим количеством машинного или растительного масла. Перед тем как начать работать, надо будет просто снять масло кусочком древесного угля и потом почистить щеточкой. Пользоваться мокрым инструментом ни в коем случае не допускается.

Как наточить садовый инвентарь напильником

Многие используют для наточки ножей, топоров, лопат, тяпок и прочих инструментов наждачные камни, и даже не догадываются о том, что восстановить остроту вышеперечисленных устройств можно с помощью напильника. Выше описана инструкция, как работать напильником, осуществляя снятия слоя металла

Однако этот инструмент можно использовать для заточки садового инвентаря и прочих устройств, для чего важно использовать напильники бархатного типа

Чтобы наточить напильником лопату, нож или топор, следует выполнить следующие действия:

1. Зафиксировать инвентарь, подвергающийся заточке. Причем крепить его нужно так, чтобы обеспечить удобство выполнения работ по заточке
2. Воспользоваться напильником соответствующей шероховатости. Выбор шероховатости зависит от степени притупленности инструмента. Обычно для обеспечения качественной заточки инвентаря используется не менее двух видов напильников
3. Заточка выполняется при помощи плоских или треугольных приборов. Первоначально необходимо снять слой металла, выполнив заточку режущей части.
4. Вторым напильником осуществляется доведение режущей кромки до необходимых требований, посредством чего происходит приведение в рабочее состояние

Для финишной отделки применяются приборы с мелкой насечкой, посредством которых происходит удаление заусенцев и доводится режущая кромка. Многие отдают предпочтение заточке садового инвентаря на точильных станках, но эффективным является ручной способ. Использование напильника для восстановления режущей кромки инвентаря исключает перегрев металла, и как следствие, увеличивает эксплуатационный ресурс. Прежде чем сдавать инвентарь для заточки, необходимо взвесить все плюсы и минусы.

Изготовление напильников

Изготовление состоит в основном из следующих операций:

1. отрезка заготовок,
2. отковка хвоста и носка напильника,
3. отжиг,
4. правка (рихтовка),
5. обточка, или шлифовка, плоскостей,
6. опиловка для личных и бархатных напильника,
7. снятие фаски,
8. наседка, или нарезка, зубьев,
9. обрезка носка,
10. заправка (заточка носка),
11. закалка,
12. очистка,
13. отпуск хвоста,
14. смазка
15. упаковка.

Сталь напильника

Материалом для напильников служит углеродистая сталь с содержанием 0,8—1,5% С; 0,10—0,30% Si; 0,25—0,45% Мп; < 0,04% S и < 0,05% Р. Для изготовления рашпилей применяется углеродистая сталь с содержанием 0,7% С.

Некоторые виды, особенно бархатные и специального назначения для работы по металлу после термической обработки, изготовляются из легированной стали с присадкой хрома от 0,3 до 0,7%. Содержание углерода в стали берется тем больше, чем меньше размер изготовляемого напильника.

Сталь для изготовления поступает в виде полос определенного профиля и размера в соответствии с профилем и размером . Твердость стали д. б. не выше 300 по Бринелю. Первая операция — отрезка заготовок — производится обыкновенно на прессах-ножницах, причем обрезается одновременно несколько заготовок, количество которых зависит от размеров сечения разрезаемых прутков.

Следующей операцией является оковка носка напильника (его конечной части). Эта операция производится или на приводном пружинном молоте с весом падающей части (бабы) от 15 до 45 в зависимости от размеров сечения отковываемого напильника или в бойках с ручьями с соответствующими сечению и размеру отковываемой части. Оковку плоских, трехгранных и полукруглых более рационально производить на ковочных вальцах, что дает более гладкую поверхность кованной части. Нагрев перед ковкой производится в пламенных печах очкового типа, работающих как на нефти и на кменном угле.

Диаграмма испытания ряда напильников на машинах Герберта приведена на рис. 19, она изображает объем спиленного материала в функции числа ходов напильника; таким образом высота подъема каждой индивидуальной кривой данного напильника до перехода ее в горизонтальное направление (что обозначает окончательное затупление напильника) характеризует стойкость напильников, а тангенс угла наклона кривой к горизонтальной оси пропорционален остроте.

Необходимо однако отметить, что результаты испытания на машине Герберта только тогда сравнимы друг с другом, когда испытуемые напильник находятся в абсолютно тождественных условиях как в отношении шага насечки прижимающего веса, так и в смысле равномерной структуры и твердости пробных брусков.

Сущность и принцип обработки развертыванием

По своим рабочим движениям развертывание отверстий подобно операциям с использованием сверл и зенкеров. Даже внешне многие виды разверток (кроме регулируемых) похожи на сверла или зенкеры, хотя имеют канавки меньшей глубины и более пологий угол режущей кромки. Их главное функциональное отличие — это высокие точность и качество обработки с квалитетом до 6 и шероховатостью Ra от 0.5 до 2 мкм. Такие показатели обеспечиваются небольшими припусками (от 0.05 до 0.5 мм) и малой глубиной резания, а также жесткостью конструкции. Развертывание цилиндрических поверхностей производится с небольшими скоростями резания: цельнометаллическим инструментом — 5÷15 м/мин., регулируемым с твердосплавными пластинами — до 40 м/мин. Как правило, развертки имеют прямые режущие кромки, но для развертывания отверстий в вязких материалах применяют специальный вид со спиральными зубьями. На фото ниже две режущие части: справа — со спиральными зубьями, слева — с прямыми.

Это интересно: Рашпиль — разновидности, применение, устройство, изготовление

Специальные виды

Иногда перед мастером возникают задачи, которые сложно выполнить обычным инструментом. В этом случае ему приходится задумываться о покупке специальных видов напильников, которые помогут эффективнее и быстрее выполнить операции с металлом.

Рашпиль

Наряду со слесарным инструментом выполнять шлифовку изделий из металла и других материалов можно с использованием рашпилей, которые имеют свою собственную насечку. Их поверхность содержит достаточно крупные зубья, выполненные в виде пирамиды, а сзади них находятся специальные канавки. Насечки располагаются на рашпиле в виде рядов под прямым углом к оси. С помощью рашпилей можно выполнять шлифовку мягких материалов — дюралюминия и алюминия.

Для изготовления этого инструмента используются стали марок У7А, У10А. Они имеют уровень твердости, соответствующий 35−40 HRC. В длину рашпили достигают 25−35 см. Производители предлагают четыре типа рашпилей: круглые и полукруглые, а также остроносые плоские и тупоносые плоские. Их используют преимущественно при изготовлении жестяных изделий, а также в медицине.

Надфили

Среди всех выпускаемых видов инструмента для обработки изделий они являются самыми мелкими

Их используют для выполнения работ, где важно обеспечить высокую точность обработки. Этот тип инструмента изготавливается из стали марок У12 и У12А с твердостью 54−60 HRC. Если рассматривать надфили по форме поперечного сечения, то их можно разделить на следующие группы:

Если рассматривать надфили по форме поперечного сечения, то их можно разделить на следующие группы:

• пазовые и ножовочные;
• в форме ромба;
• овальные;
• круглые и полукруглые;
• трехгранные;
• квадратные;
• плоские.

Приобретать все из выше перечисленных видов напильников домашнему мастеру нет никакой необходимости. Справиться со всеми возникающими в быту задачами он легко сможет, имея в своем арсенале плоский, треугольный и круглый напильник. Не помешает дополнительно приобрести и набор надфилей и несколько рашпилей. Весь этот комплект инструментов поможет быстро решить любую задачу, связанную со шлифовкой металла.