Распиловочный станок из циркулярки по дереву

Свойства готовых изделий

узкопрофильные, имеющие целевое предназначение;
модели, снабженные некоторыми дополнительными функциями.

Разные типы пил отличаются в цене, связанной с задачами модели и известностью изготовителя. Самые знаменитые марки:

Metabo.
Bosch.
Интерско.
Makita и т. д.

Торцовочный тип включает в себя следующие части:

диск пилы;
мотор;
подножка с пуском;
рукоятка для удержания и направленности.

Коллекторный мотор не требует регулярного слежения и смазывания деталей, а асинхронный выделяется продолжительной и тихой работой. Имеются варианты, где двигатель устанавливается сзади, что делает обзор намного лучше при работе вручную.

Мотор работает при помощи механизма, передающего вращение через ремень или зубчатое колесо. В первом варианте уменьшается шум и нет дрожания резца, а второй вариант не дает пиле возможности проскользнуть при отрезании в случае сильного нажима.

Как сделать торцовку из циркулярки?

Итак, для того чтобы своими руками в домашних условиях изготовить торцовку, вам необходимо сделать короб, который будет выполнять функцию основания. В качестве сырья для изготовления короба можно использовать ДСП (древесно-стружечную плиту).

В процессе сбивки и сборки короба специалисты рекомендуют использовать конфирматы, состоящие из 1-го элемента – они по своей сути являются обыкновенными стяжками для соединения деревянных деталей. Финальный короб для основы под торцовку должен иметь форму буквы «П».

По обеим бокам посредством саморезов надо закрепить небольшие отрезки древесно-стружечных плит. Благодаря такой манипуляции вы отрегулируете положение подошвы инструмента. Следующий шаг преобразование циркулярки – ее фиксация. Причем делать это стоит с использованием все тех же струбцин, а также можно применять барашковые зажимы.

Далее следует переходить к установке так называемого столика. Его стоит фиксировать неподалеку от основания стола. Однако учтите, что в процессе осуществления данной деятельности вы уменьшаете разрез по глубине на 1,5 сантиметра, поэтому старайтесь как можно ближе класть профиль по отношению к пильному элементу.

После проведения выше описанных манипуляций можно приступать к проведению тестового реза – вы должны получить леску реза на основе упора. Если так и получилось, то вы все сделали верно.

Как видите, из циркулярной ручной пилы вполне возможно изготовить торцовочный инструмент. Главное при этом – строго следовать инструкциям и рекомендациям, а также приложить немного сил и проявить терпение.

Разновидности торцовочных пил

Существует несколько типов торцовочных пил (в народе их также называют «торцовки»). Ознакомимся с этими разновидностями.

READ Какие Есть Пилы По Дереву

Требования к распиловочной станине

В комплекте некоторых моделей и брендов есть станина заводского изготовления для фиксации пилы в стационарном варианте. Это приспособления с небольшой площадью рабочего стола, на котором проблемно ровно разместить и направить по параллельному упору заготовку длиннее 1 м, особенно тяжелую. Поэтому часто мастера для своих небольших мастерских изготавливают такие столы сами.

Требования к конструкциям просты.

Вся конструкция должна быть достаточно прочной, особенно уголки или брус, на которых закреплена сама циркулярка и их крепление.
Высота стола должна соответствовать росту мастера. Работать нужно, не сгибаясь вниз и не дотягиваясь к слишком высокой платформе. Средняя высота – 65-75 см. Иногда изготавливается низкие конструкции, которые затем ставят на верстак подходящий высоты.
Рабочий стол (платформа) должен иметь достаточную площадь опоры под заготовки, с которыми в основном предстоит работа. Например, для нарезки бруса рамных переплетов или ножек мебели достаточно длины стола до 70 см -100см при ширине от 50 см до 100 см. Чем шире стол, тем более широкие заготовки (доски, листы) на нем можно распускать без перевеса за край стола. Предусматривается и площадь для крепления на рабочем столе параллельного упора (упорной планки).

Самодельные устройства

Сделать циркулярную пилу из дрели несложно, но проблемы могут появиться при подгонке узлов. Правильно выбрать все элементы, чтобы все работали идеально – это очень важная задача. Вал должен быть оснащен саморегулирующимися подшипниками, если вы будете использовать агрегат каждый день. Сами подшипники стоит выбирать с двумя рядами шариков, которые будут отрегулированы при помощи зажимной гайки.

Рабочая поверхность должна быть с сеткой-разметкой. Без такой системы координат точная работа по древесине невозможно. Нельзя пренебрегать и защитным кожухом – при проведении работ он будет надежно предохранять устройство от повреждений механического характера. Циркулярные пилы при работе с разными материалами работает в разных режимах, и поэтому стоит иметь устройство, которое будет управлять подобным процессом. На валу нужно сделать пару желобов, чтобы была возможность переставить шкивы для изменения скорости.

Интересно, что параллельный упор является важным приспособлением для работы с большими заготовками. Сделать их своими руками можно из ДСП, фанеры или досок. Размер упора не больше 2.5 см. Крепить пор нужно на болты или саморезы.

Когда нужно распиливать бруски или сделать несколько пропилов с разных направлений, потребуется упор, который обладает П-образной конфигурацией. В его основании будет лежать доска, толщина которой 3 см. К основанию следует прикрутить боковины с толщиной в 1.2 см. Так упор будет инсталлироваться на брус, размер которого будет отвечать размеру от точки разреза до диска для пиления.

С двух сторон он будет прижат фиксаторами к брусу, а если брус очень большой, то его нужно переставить и сделать еще один пропил. Также есть кромочный упор, который очень востребован. Чтобы его сделать, нужно много времени и прекрасная квалификация мастера. Обязательно до начала работ нужно сделать чертежную схему. Сделайте упор из фанеры с толщиной в пару см, а еще упорную планку.

Шаги изготовления следующие:

Прорежьте продольные пазы для шпонок.
Установите шпонки на упорной планке.
Между изготовленными пазами сделайте еще один, чтобы прикрепить упорную планку.
В основании нужно еще одно отверстие, размер которого будет соответствовать пильному резаку циркулярки.

Установите ограничители по бокам, а также должны быть фиксаторы, чтобы надежно все закреплять. Для установки упора на заготовку планка будет двигаться в пазах, и зафиксирована через щель струбцинами. Лучше всего прикреплять рулетку или линейку на станину, потому что это облегчит работу. Толкатель удобен для работы с маленькими заготовками – он помогает закреплять деталь с обеих сторон, и это обеспечивает точность работ. Если станок оснащен трехфазным двигателем (то есть 380 В), то нужны конденсаторы, которые смогут выдержать минимальное напряжение в 620 В. Это могут быть даже бумажные устройства.

Для прибора еще важно рассчитать конденсаторы – на 1 кВт требуется 100 мкФ для рабочего конденсатора. Емкость пускового элемента следует брать в 2 раза больше

Помните, что пусковой блок – это устройство, которое автоматически возвращается в начальное положение, и это удобно, потому что спустя считанные секунды после старта можно начать работу.

Как подобрать пилу

Безусловно, когда имеется стаж работы, и вы не желаете инвестировать в покупку большие средства, можно изготовить такой станок собственноручно

При приобретении пилы для него примите во внимание:

Покупайте устройство с защитой, которая обязана закрывать диск не только в спокойствии, но и во время работы.
Подбирайте массу и габариты устройства с учетом собственных целей. С объемным взаимодействовать будет труднее, устанете уже после получаса деятельности.
Учитывайте удобство пилы, чтобы при ее помощи вам было комфортно трудиться.
Учитывайте диаметр диска (не больше метки в 0,2 м). Исследуйте размеры разреза – при распиле объемных частей необходимо подбирать размер больше.
Проследите, чтобы вращательный блок и станина были хорошего качества.

Вне зависимости, решили купить заводской вариант или создать пилу собственноручно, с ней должно быть легко трудиться, а результат получаться качественным.

Создание чертежа

Для начала важно сделать чертеж станка. Если такой возможности нет, можно найти готовый вариант на специализированных сайтах

Однако лучше всего делать это самостоятельно, поскольку нужно учитывать имеющиеся материалы и размеры.

Перед проведением работ нужно выполнить чертеж

Лифт из домкрата

В этом случае рабочий фрагмент ручного фрезера, зафиксированного на опорной пластине, приподнимается и опускается благодаря наличию домкрата в конструкции. Чтобы изготовить домкратный фрезер, рекомендуется сделать следующее:

К нижнему фрагменту рабочего стола прикрепить короб. Он используется для опоры и в качестве защиты.
Во внутреннюю часть короба поместить домкрат и ручной фрезер, соединив его с подвижной частью.
Использовать в качестве опорной пластины металлический лист нужного размера. Также можно применять текстолит.

Лифт с резьбовой шпилькой

Чтобы сделать инструмент с применением опорного диска и шпильки, рекомендуется выполнить следующее:

Сделать круг из доски, толщина которой составляет 18-20 мм. Он будет выполнять функции опорной площадки.
В центре диска сделать отверстие. Его диаметр должен составлять 10 мм. Внутрь нужно поставить резьбовую шпильку.
Соединить нижнюю часть шпильки с дисковым маховиком. В отверстие необходимо установить фланцевую гайку. Она обеспечит нормальное функционирование подъемного устройства.

Циркулярка своими руками: безопасность пользования

Чтобы избежать травм, стоит придерживаться таких правил:

Не пользоваться древесиной с металлическими элементами — болтами или гвоздями.
Не распиливать доски размером больше 2 м в одиночку.
Не совершать резких движений. В результате инструмент может заклинить, что приведет к его поломке.
Перед началом работ надеть перчатки и очки.
Своевременно удалять древесные отходы. Они могут стать причиной замыкания или привести к пожару.
Делать разметку исключительно при наличии подложек или фиксирующих приспособлений. Это особенно актуально для длинных досок.
При наличии на древесине узлов или сучьев перед началом работы ее нужно распустить.

Строго запрещено пользоваться распиловочным инструментом в таких ситуациях:

нет направляющих элементов;
отсутствует кожух;
нет предохранителей, которые оберегают пальцы от повреждений, — к ним относится расклинивающий резец;
щель является слишком широкой — больше 10 мм;
расклинивающий нож располагается выше пильного диска.

Качественный инструмент с идеальными эксплуатационными свойствами позволяет выполнять разные виды работ. Чтобы создать хорошее приспособление, нужно внимательно изучить чертежи и подготовить все необходимое

Немаловажное значение имеет четкое соблюдение технологии изготовления устройства

Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал

Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков.Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.

Видео:

Расчет параметров

Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.

Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте. При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной. Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.

Расчет мощности

Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.

Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра. Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.

Элементы конструкции созданного своими руками распиловочного станка по дереву

Создание стационарной циркулярной пилы своими руками имеет целый ряд особенностей, которые нужно учитывать.

Изготовление каретки для циркулярки своими руками

Функции и работа устройства зависят от наличия различных приспособлений. Одним из них считается каретка. Для ее конструирования нужно сделать следующее:

вырезать фанеру чуть шире стола;
снизу прикрепить направляющие брусья — интервал между ними должен совпадать с шириной стола;
сверху зафиксировать упорные бруски.

Изготовление каретки имеет ряд особенностей

Как изготовить вал для циркулярки своими руками

Вал считается важным элементом циркулярки. Его делают из стального кругляка марки 45. При этом диаметр заготовки должен совпадать с размерами пильных дисков. Чаще всего используют 32 мм. Пильные диски нужно устанавливать между фланцами и зажимать гайкой.

Чтобы использовать пилу для работы с разными материалами, нужно предусмотреть несколько режимов работы. Потому на валу стоит сделать несколько желобов. Это даст возможность перемещать шкивы и менять скорость.

Какие следует использовать диски для циркулярки

Эти элементы оказывают серьезное влияние на продуктивность и качество работы. Диски могут быть предназначены для обработки металла или дерева. В первом случае круги должны обладать небольшими зубцами. Также встречаются универсальные модели.

Диски могут быть монолитными или твердосплавными. Первую разновидность делают из цельного фрагмента высокоуглеродистой стали. Такие детали обладают доступной ценой, но при этом их приходится часто точить. Твердосплавные элементы отличаются более высокой степенью износостойкости, но стоят намного дороже.

Параллельный упор для циркулярки своими руками

Это важный элемент, который нужен для работы с крупными заготовками. Упор допустимо делать из разных материалов — фанерных листов или ДСП. В среднем его размеры составляют не больше 25 мм. Фиксировать упор можно бортами или саморезами.

Чтобы сделать упор, необходимо выполнить следующее:

взять 3 полосы ламинированного ДСП и сделать U-образный профиль;
из 2 реек выполнить направляющий канал и прикрепить его болтами к торцовой части стола;
сделать из МДФ перевернутую Т-образную конструкцию — ее нужно прикрутить к упору и поместить в канал.

Стол для циркулярки своими руками

Чтобы сделать стол, нужно следующее:

фанера;
бруски;
несколько фрагментов ЛДСП;
болты.

Для изготовления настольной циркулярки нужно сделать следующее:

Собрать из листов ЛДСП верх стола. Он напоминает ящик без дна. Крепить фрагменты нужно брусками. Их длина должна быть больше, нежели высота листов.
Перевернуть сооружение и скрепить бруски дополнительными перемычками.
Вырезать из фанерного листа столешницу. В ней лобзиком нужно сделать отверстие вдоль и поместить туда пильный диск.

Чтобы получить надежную стационарную конструкцию, нужно сделать стол

На рабочей поверхности устройства обязательно должна присутствовать разметка в виде сетки. Она поможет сделать работу более точной. Также нельзя пренебрегать применением защитного кожуха. Этот элемент помогает защитить устройство во время эксплуатации от механических воздействий.

Изготовление столешницы для циркулярного станка

Сборку стола начинают с изготовления столешницы. Фанерный лист размечают так, чтобы два края крышки были в размер с краями железного листа. Фанеру выпиливают при помощи ножовки или электролобзика.

Край спила можно обработать фрезой, но эта операция необязательна. Так как в станине основным параметром является надёжность, а не привлекательный вид. Столешницу затирают «начерно» наждачкой.

Снизу столешницы отмечают прорезь для циркулярного круга. Для чего вначале необходимо померить размеры подошвы агрегата. Легче всего это выполнить, если с устройства выкрутить диск и просто обвести нужную часть пилы. Эти измерения требуются для определения посадочного места.

При помощи ручной фрезы выбирают бруски на глубину приблизительно 0,9−1,1 см. Если у вас нет фрезы, то эту работу можно сделать, используя долото, но времени это займёт намного больше.

Затем, когда посадочное место сделано, примерьте пилу, и если нужно, откорректируйте углубление. Разметьте места прорези для круга и фиксации крепежей. Если вы нужно, чтобы круг поднимался и опускался, то необходимо установить маятниковый механизм для столешницы.

В этом случае прорезь нужно сделать в форме усечённой пирамиды. При этом гипотетическая вершина пирамиды будет направлена вниз. Непосредственно раму для подъёмного механизма лучше всего изготовить из стальных уголков, которые свариваются друг с другом.

Изготовление каркаса стола

Разметку для фиксации поперечных реек и продольных, которые выполняют функцию рёбер жёсткости, лучше всего установить с изнаночной стороны столешницы. Непосредственно планки изготавливаются из бруска. Вам будут необходимы:

Две поперечные детали, длинной равной ширине столешницы минус 7−9 см с каждой стороны.
Два продольных ребра, размером равным длине крышки минус 7−9 см с каждой стороны.

Затем нужно сделать гнёзда для саморезов. Рейки необходимо фиксировать на крышке так, чтобы столешница выходила за края рамы на 7−9 см. Крепёж должен быть максимально надёжными и прочными.

Первое крепление нужно установить приблизительно на 40−50 мм от края рейки. Дистанция между саморезами примерно 23−25 см. Все детали нужно просверлить насквозь. Саморез крепится со стороны крышки так, чтобы его шляпка полностью утапливалась в дереве.

Вначале закрепляют поперечные рёбра. Чтобы крышка стола была максимально прочной, края рейки предварительно нужно намазать столярным клеем. Конструкцию фиксируют струбцинами, и не убирая их, вкручивают саморезы.

Столешнице дают полностью высохнуть. После, таким же способом устанавливают продольные рейки. Затем части каркаса стягивают друг с другом, устанавливая по два крепежа с каждой стороны. Теперь струбцины можно убрать.

Крепление ножек (опор)

Ножки стола изготавливаются из бруска. Высота опор выбирается индивидуально. На практике, удобней всего работать за станком, когда столешница расположена на уровне бёдер. Перед креплением каждую опору нужно сострогать так, чтобы ножка сходила снизу на угол. Так, площадь основания опоры должна быть немного больше, в отличие от площади вершины.

Лучше всего закрепить ножки при помощи стальных уголков. Их необходимо немного поджать так, чтобы основание станка находилось в «распорку». Это придаёт столу дополнительную стойкость. В качестве крепежа используют болты с шайбами, их крепят шляпками наружу. Иначе, во время работы можно травмироваться о выступающие части крепежа.

Вся конструкция будет устойчивей, если дополнительные опоры стянуть диагональными рейками. Их крепят попарно с каждого бока станка.

Поверхность крышки полируют и обрабатывают лаком или используют для покрытия стальной лист, который крепят на саморезы. В самом конце, на подготовленное место, крепят непосредственно инструмент.

На крышке стола можно дополнительно сделать разметку, она поможет ровно и правильно распиливать древесину. Панель управления циркулярной пилы располагают на внешней стороне станка. Как правило, её крепят на одной из ножек стола. Вот и все, циркулярная пила своими руками готова.

С гибкой пилой

Для работ с деревом используют исключительно ленточные распиловочные станки. Также существуют канатные и цепные (баровые), но они применяются для гранита, мрамора и других горных пород. Основные варианты пиления на ленточных станках: поперечное, продольное и криволинейное.

Подобные инструменты по дереву делятся на напольные и настольные. Напольные состоят из цельнолитой конструкции, благодаря высокой производительности и мощности применяются в промышленности. Настольные конструкции удобны для ручного бытового использования. Могут быть установлены на стол или верстак, некоторые модели имеют в комплекте специальную подставку.

В зависимости от модели станок может быть оснащен двумя или тремя шкивами для натяжки режущей ленты. Один соединяется с двигателем, является приводным. Для сохранения пилы при контакте с металлическим шкивом используют специальный бандаж из резины, ПВХ или пробки. Распиловочные станки по дереву, оснащенные щеткой и с закрытыми подшипниками на шкивах, более надежны.

Плюсы	Минусы
низкое потребление электроэнергии, высокий объем продукции на выходе, тихая работа, безопасность, маленькое количество отходов, большая высота пропила – до 360 миллиметров	максимальная скорость подачи дерева немного более метра в минуту, сложность пользования с хвойными породами, смола мешает ленте, ухудшается точность распила, малая производительность

Стационарный станок

Если мастер мечтает заняться деревообработкой серьезно, то путь у него всего один — изготовление полноценной циркулярной установки. Создание такого агрегата отнимет больше сил и времени, но в процессе его эксплуатации он окупит все затраты. Единственное требования — продуманный чертеж, поэтому лучше пользоваться готовыми схемами, которые можно немного «подогнать» под свои условия.

Станина

Это основа для любого станка — рама, на которой крепятся все основные элементы конструкции. Она обязана быть устойчивой и надежной, поэтому оптимальный материал один — это непревзойденный металл. Лучшие варианты — толстостенный уголок или такая же профильная труба. Для скрепления деталей стационарного станка обычно используют сварку. Если планируется разборная конструкция, то можно допустить использование болтового соединения, однако в этом случае крепление «крепким» назвать будет трудно: потребуется постоянная его проверка.

Столешница

И здесь металл — тоже фаворит. Лучшими материалами будут сталь или алюминиевые сплавы. Возможный вариант — толстая фанера, которую оббивают листовым железом. Идеальная столешница для любого деревообрабатывающего станка обязана иметь гладкую поверхность, уметь противостоять трению, выдерживать вес до 50-60 кг легко, без малейших намеков на прогиб.

В ней делают отверстие для диска. Есть два варианта, которые используются в случае с циркуляркой:

пропил делают в цельном листе;
столешницу собирают из двух полотен.

Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, так как в домашних условиях вырезание паза — операция достаточно сложная. К столешнице крепят параллельный упор. В этой роли нередко используют удобный металлический уголок. Для его крепления также делают отверстие. Альтернатива — надежные и мощные струбцины.

Мотор

Выбор двигателя для будущей циркулярки зависит от того, какие пиломатериалы планируют не ней обрабатывать. Если будут использоваться диски, имеющие диаметр 150-170 мм, то для них хватит агрегата, мощность которого составляет 0,5 кВт. Для дисков крупнее (от 350 мм) подойдет двигатель посерьезнее — как минимум в 1,1 кВт.

Если циркулярный станок будет находиться вне помещения (например, на улице под навесом), то можно использовать даже бензиновый двигатель, имеющий небольшую мощность. Есть возможность сделать его съемным.

Передача вращения

Лучший привод для циркулярки — клиноременная передача. В этом случае используют 2 шкива: первый на двигателе, второй — на вале привода. Причины такого выбора — безопасность и удобство: в случае небольшого ЧП ремень будет просто проскальзывать, оповещая мастера о необходимости выключить устройство.

Шкивы, имеющие разные кольцевые проточки (ручьи) или диаметры, дают шанс легче регулировать обороты диска, что позволяет найти оптимальный режим для обработки разной древесины. Вал, на который передается вращение от ротора, своими руками изготовить практически невозможно, поэтому данную деталь приходится покупать или заказывать у токаря. Подшипники, использующиеся для установки вала, обязаны быть закрытыми, в противном случае срок их службы будет недолог.

Маятниковая подвеска

Тот, кому не в диковинку работа с металлом, сможет сделать циркулярку, имеющую особенность, — маятниковую подвеску двигателя. Ее удобство заключается в том, что вал, двигатель и режущий диск располагаются в одной общей раме.

Одна ее сторона крепится шарниром к станине, вторую удерживает винт, который можно регулировать, если нужно изменить высоту выхода диска. Преимущество этой системы — возможность использования дисков разных размеров, простота регулировки высоты распила.

Простая циркулярка своими руками может быть изготовлена из различных инструментов, однако лучший вариант — стационарная модель, оснащенная мощным двигателем. С другой стороны, выбор модели полностью зависит от мастера, от планируемых заготовок-«фаворитов» и объемов работ.

С самим процессом можно познакомиться поближе, если посмотреть это увлекательное видео:

Торцовочная пила против дисковой пилы

Цена Когда мы говорим о цене и доступности сразу видна большая разница. Торцовочные пилы дороже, чем дисковые. На самом деле, дисковые пилы являются относительно дешевыми (доступны менее чем за 13000 рублей) по сравнению с торцовочными пилами (стоимость в диапазоне от 7000 до 50000 рублей).
Диски Для торцовочных пил существует гораздо больше размеров дисков. Лезвие торцовочной пилы может варьироваться от 7 дюймов для мелкой торцевой пилы до 13 дюймов для большой. С другой стороны, циркулярные пилы в среднем оснащены дисками 7¼ дюймов
Тип резки Преимуществом торцовочной пилы является то, что она очень точна при резки скосов и поперечных запилов. Эти пилы хороши, когда вы хотите разрезать молдинги, планки или плинтусы. С другой стороны, дисковая пила предлагает не меньше универсальности, потому что позволяет резать под разными углами. Также есть возможность наклонять диск относительной распиливаемой поверхности. Учитывайте, что при этом глубина реза сокращается в полтора раза. Каждая дисковая пила комплектуется параллельным упором, который помогает нарезать одинаковые планки или убрать «лишнюю» ширину.
Материалы Циркулярные пилы могут резать различные породы дерева и металла. Единственное, что вы должны учитывать, это размер диска. Вы можете резать любые цветные металлы, включая медь, алюминий и латунь. Вы также можете пилить листы из черных металлов, в том числе тонкие, квадратные или круглые трубы, или уголки небольшого размера. Однако, если вы хотите разрезать какой-нибудь серьезный (толщиной более 32 мм) металл, вам потребуются абразивные лезвия. Абразивные диски тонкие, поэтому они могут резать быстро, но не очень долго. Зубчатые лезвия с металлокерамическими лезвиями более эффективны, и по этой причине торцовочная пила лучше подходит для резки металлов.
Портативность Большинство дисковых пил легкие и портативные. Вы можете переносить циркулярную пилу без каких-либо проблем и даже запихнуть её в спортивную сумку, в то время как торцовочная пила больше по размеру. Вы можете загрузить торцовку в свой автомобиль или грузовик, но она не обеспечивает такого удобства с точки зрения мобильности, которую может предложить циркулярная пила.
Точность Обе пилы обеспечивают высокую точность резки. Все зависит от ваших конкретных задач, в которых один инструмент может оказаться лучше другого. Торцовочная пила сразу готова легко резать под углом, в то время как для циркулярной пилой вам нужно будет установить параллельный упор или зажимное приспособление. Только тогда вы сможете задать точные углы.
Универсальность Конечно, дисковые пилы намного универсальнее, чем торцовочные. Это является одной из главных причин, почему циркулярки популярнее торцовок.
Умение использовать При резке под разными углами циркулярной пилой вы должны быть умелым мастером. Вам необходимо выполнять дополнительные действия по установке отступов и заданию нужных углов при работе дисковой пилой. В свою очередь, торцовочные пилы поставляются с градусной шкалой указанной прямо на плите. Как следствие, обращение с циркулярной пилой требует большего мастерства и опыта по сравнению с торцовочной пилой.
Безопасность Безопасность должна быть вашим основным приоритетом, особенно если вы новичок в работе с пиломатериалами. Из-за того, что с помощью торцовочной пилы вам придется подносить материалы к диску, главное держать руки на безопасном расстоянии. В случае с циркулярной пилой вы подносите диск к заготовке поэтому необходим больший контроль, как за самой пилой так и за пиломатериалами.
Чистка и уход Обе пилы очень легко чистить. Торцовочная пила неподвижна, и вам не нужно перемещать ее для очистки или обслуживания. Тем не менее, из-за своих больших размеров, торцовочная пила требует больше времени и усилий чем дисковая пила. Однако, и циркулярная пила легко чистится благодаря своим небольшим размерам и мобильности.
Хранение Циркулярная пила компактнее, поэтому её можно хранить где угодно, не высвобождая большого пространства, в то время как торцовочные пилы имеют большие размеры, и, следовательно, они требуют больше места для хранения.
Какую пилу покупать первой Опять же, это вопрос вашего опыта и предпочтения. Нет таких задач, с которой может справиться торцовочная пила и не справиться циркулярная, и наоборот. Выбирайте по своему вкусу. Однако, если ваш бюджет ограничен, то выбирайте циркулярную пилу.