Сортамент швеллеров

Сортамент горячекатаных швеллеров ГОСТ 8240-97

Горячекатаные швеллеры по ГОСТ 8240-97 подразделяются на следующие серии:

  • Л (легкие с параллельными полками): выпускаются с высотой стенки от 120 до 300мм, ширина полок от 30 до 65 мм.
  • П (параллельные полки): высота стенки от 50 до 400 мм, размер полок от 32 до 115мм.
  • С (специального назначения), высота стенки от 80 до 300 мм, полки от 45 до 89 мм.
  • У (внутренняя часть полок — с уклоном): высота стенки от 50 до 400 мм,
  • Э (экономичные, грани полок — параллельные): высота стенки от 50 до 400 мм, размер полок от 32 до 115 мм.

Маркировка горячекатаных швеллеров состоит из двух строк, разделенных чертой:

  • номер швеллера (согласно сортамента ГОСТ 8240-97), например, 36У;
  • тип прокатки, например — обычной точности В, затем номер сортамента;
  • вторая строка — марка стали, н-р, Ст3пс, 4-й категории первой группы:

Таблица веса и типоразмеров
(для швеллеров класса «П»)

№ швеллера Высота стенки, мм Ширина полки, мм Толщина, мм Вес 1 пог. м., кг
10П 100 46 4,5 10,9
12П 120 52 4,8 13,3
14П 140 58 4,9 15,6
16П 160 64 5 18,1
20П 200 76 5,2 20,7
24П 240 92 5,6 30,6

Также вы можете:

  • скачать ГОСТ 5767.1-90 «Швеллеры. Сортамент»;
  • скачать ГОСТ 8240-97 «Швеллеры стальные горячекатаные»;
  • скачать ГОСТ 8281-80 «Швеллеры стальные гнутые неравнополочные»;
  • скачать ГОСТ 8278-83 «Швеллеры стальные гнутые равнополочные»;

Профили 8 и 14 мм.

Для создания различных конструкций, где требуется высокая прочность, но относительно малый вес применяется другая разновидность профиля – швеллер 14. Его главное преимущество в том, что благодаря своей форме и толщине металла он способен выдерживать большие нагрузки, а значит, не требует использования дополнительных усиливающих элементов. Высокая прочность профиля отлично дополняет его небольшой вес.

Швеллер 14 используют не только в строительстве, но и при создании разнообразных инженерных сооружений, а также в вагоностроении. Во время возведения жилых или административных зданий такой профиль применяется для усиления жесткости и выполнения надежных перекрытий между этажами.

Швеллер 8 выпускается с прямыми полками и с наклонными внутренними гранями. Технология изготовления подобных профилей предполагает использование прокатного стана или профилегибочного оборудования. Соответственно в первом случае изделие регламентируется ГОСТ 8240, однако есть и другие стандарты, например, распространяющие свое действие на специальные изделия, такие, как швеллер 8 для нужд автомобильной промышленности.

В качестве сырья для производства этих профилей может использоваться холоднокатаная или горячекатаная сталь, а также углеродистая, конструкционная или низколегированная. При строительстве швеллер 8 востребован для создания большепролетных ферм, перекрытий и других аналогичных конструкций.

Стандарты ГОСТ

СТО АСЧМ 20-93 регулирует все принятые ГОСТ, по которым производятся швеллеры. Данные стандарты содержат сортаменты. Все изготовленные швеллеры должны соответствовать СТО АСЧМ 20-93. Однако на усмотрение заказчика могут быть выполнены индивидуальные виды швеллеров. Они будут отличаться от принятых стандартов по форме, длине, массе.

Еще в Советском союзе был принят ГОСТ 8240-89. Он назывался «Швеллеры стальные горячекатаные». Данный утвержденный стандарт содержит сортамент стального швеллера с учетом уклона внутренних граней полок, а также имеющих параллельные грани полок.

Сортамент швеллера по ГОСТ 8240-89 должен соответствовать следующим требованиям:

  1. Изготовленный швеллер должен иметь принятые значения, которые указаны на рисунке ниже (1, 2).
  2. Номинальный разрез, S сечение, вес, а также значения оси выполняются с учетом данных (см. фото).

Рис.1                  Рис.2

Помимо этого, в зависимости от точности прокатки производится изготовление швеллеров: с повышенной и простой точностью.

Допускаются незначительные отклонения размера и формы при изготовлении  швеллеров. Эти отклонения указаны в таблице 1, расположенной ниже.

Таблица 1

  1. Наружные углы швеллера 20 не должны притупляться более 2,3 мм. Швеллеры простой точности не контролируют.
  2. Принятая длина изделия 5-11 метров. Однако по желанию заказчика они могут быть изготовлены более 13 метров.
  3. Отклонения веса должно быть в пределах от +3 до -5%.

Данный стандарт был разработан взамен ГОСТ 8278-83.

С продвижением технологий производства данные стандарта стало тяжело соблюдать. Поэтому начали вносить поправки. После и вовсе был создан отдельный новый стандарт, а именно ГОСТ 8240-97 вместо ГОСТ 8240-89.

Название стандарта не изменилось и осталось прежним «Швеллеры стальные горячекатаные».

Утвержденные стандарты содержат сортамент горячекатаных швеллеров. Их используют в общих и специальных назначениях. Они имеют следующие значения:

  • Высота 49-400 мм;
  • Ширина полок 33-114 мм.

При изготовлении придерживаются следующих правил:

  1. Форма и размер
    1. «У» уклон внутренней грани полок;
    2. «П» параллельные грани полок;
    3. «Э» экономные и параллельные грани;
    4. «Л» легкий вид, имеющий параллельные грани;
    5. «С» специальные.
  2. Все параметры должны соответствовать данным на рисунках (3, 4).

Рис.3            Рис.4

  1. Все значения и формы изготавливаемого материала могут иметь небольшие отклонения от принятых стандартов. Со значением можно ознакомиться в таблице, которая соответствует каждому виду швеллера.

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

Таблица 6

  1. Уклонение внутренней грани швеллера вида «У» не должно превышать 10%.
  2. Швеллер 20. Притупление прямого угла должно находиться в пределах 1,9-3,5 мм.
  3. Длина изделий варьируется от 3 до 13 метров.
  4. Всю продукцию после изготовления обязательно обрезают.
  5. Относительные пределы возможных отклонений по весу не должны превышать +4 и -4%.

Сортамент швеллера ГОСТ 8240-97 в России был принят только в 2002 году.

Профиль 200 мм

Если 12-сантиметровый профиль может использоваться даже в индивидуальном строительстве, то его «старший брат» швеллер 20 – это уже решение для массивных сооружений. Очевидно, что в частном доме просто не найдется мест, где может быть использована подобная конструкция, разве что для устройства какого-то экзотического фундамента для жилища. Основной сферой применения для 20 см профиля являются нагруженные конструкции или подвижные сооружения. В качестве примера можно привести различные типы кранов или подвижных платформ.

Швеллер 20

Швеллер 20 изготавливается тем же способом, что и номер 12, однако нужно помнить, что обозначаться он может и как «№20» и как 200х80х5, где 200 – высота стенки, 80 – ширина полок, а 5 – толщина листа стали. В том случае, когда требуется изделие, поверхность полок которого будет наклонной, то вместо толщины металла используется некое усредненное значение толщины полок t. Чаще всего швеллер 20 изготавливают из стали марки 09ГС2С, плотность которой составляет 7850 единиц, а химический состав позволяет работать при температурах от -70 до более 400 С.

Основные характеристики швеллеров

При выборе рассматриваемого строительного материала следует уделить внимание специальным таблицам, которые существенно упрощают поставленную задачу. Швеллеры, размеры которых в таблицах зачастую указываются в миллиметрах, характеризуются:

Длина материла зачастую не указывается в таблицах. Это связано с тем, что подобный показатель может варьироваться в достаточно большом диапазоне.
Больше всего внимания уделяется уклону внутренних граней и другим показателям. Примером можно назвать толщину стенок и полок, радиус внутреннего закругления, площадь поверхности поперечного сечения

Для того чтобы разобраться с основными табличными данными следует рассмотреть поперечное сечение, по которому указывается и ширина швеллера.
Важной характеристикой является вес одного погонного метра. Стальной швеллер предназначен для создания несущей конструкции, но нагрузка будет оказываться и на основание

Для того чтобы рассчитать нагрузку учитывается вес одного погонного метра.
Указывается и марка стали. От типа применяемого материала зависят многие физико-механические качества: твердость поверхности, устойчивость к воздействию нагрузки, коррозионная стойкость и многие другие.

Основные технические характеристики позволяют подобрать наиболее подходящий строительный материал. Стандартные типоразмеры существенно упрощают процесс проектирования, так как можно рассчитать требуемое количество несущих элементов, максимально допустимую нагрузку и многие другие параметры. Создание сортамента было проведено по причине того, что металлический швеллер получил самое широкое распространение и применяется во многих отраслях промышленности. Размеры швеллеров по ГОСТ соблюдают практически все производители, что существенно упрощает процесс выбора.

Швеллер 12 технические характеристики

Установленными стандартами качества ГОСТа 8240-89 предусмотрены следующие характеристики изделия:

  • площадь швеллера 12 — 43,1кв.м /тонну профиля;
  • высота заготовки — 120мм;
  • толщина полки — 7,8мм;
  • удельный вес швеллера 12 погонного метра — 10,4кг при плотности стали 7850кг/м3;
  • толщина стенки изделия — 4,8мм;
  • ширина полки — 52мм;
  • площадь сечения — 13,30см2;
  • R внутреннего закругления, не более 7,5мм;
  • r закругления полки — 3мм.

Максимальная нагрузка на 12 швеллер указана в сопроводительной документации, но при желании вы всегда можете запросить информацию в инженерном отделе завода-производителя.

Сортамент гнутых равнополочных швеллеров ГОСТ 8278-83

Согласно ГОСТ 8278-83, равнополочные гнутые швеллеры изготавливаются трех классов точности: А (высокая точность), Б (повышенная), В (обычная).

Швеллеры из кипящей и полуспокойной стали выпускаются высотой в диапазоне от 25 до 410 мм и шириной полок от 26 до 65 мм, швеллеры из спокойной углеродистой и низколегированной стали — высотой от 25 до 310 мм, шириной полок от 26 до 100 мм.

Маркировка гнутого равнополочного швеллера записывается согласно ГОСТ 11474-76 двумя строками, разделенными чертой. Например, швеллер класса точности В с высотой стенки 160 мм, шириной полки 80 мм, толщиной 5 мм, из Ст3сп заготовки нормальной точности Б второй категории будет обозначаться следующим образом:

Таблица веса и типоразмеров
(для швеллеров из полуспокойной и кипящей стали)

Высота стенки, мм Ширина полки, мм Толщина, мм Вес 1 пог. м., кг
100 50 4 5,81
120 50 4 6,44
140 60 5 9,49
160 60 6 12,14
200 80 6 15,91
250 125 6 22,5

Техтребования к изготовлению – марки стали, параметры прочности и качества

Помимо приведенных выше характеристик, регламентируемых ГОСТ 8240, для проектирования и последующего сооружения любых конструкций из швеллера необходимо знать и другие его параметры: марку стали, из которой он произведен, прочностные (физико-механические) и другие свойства, включая различные показатели качества изготовления. Все эти сведения следует искать уже в других ГОСТах – стандартах технических условий.

В общей сложности на горячекатаную продукцию ГОСТ 8240 распространяется не один, а семь стандартов технических условий – по одному на каждую определенную область практического применения и способ использования этих швеллеров. И, само собой разумеется, в каждом из данных стандартов все вышеупомянутые характеристики (прочность, марка стали и прочие) строго определены и кардинально отличаются от тех, что регламентируются другими шестью ГОСТами технических условий. Причем это становится очевидным даже после простого ознакомления со списком всех стандартов техусловий для швеллеров ГОСТ 8240 (включая профиль № 12). Вот этот перечень ГОСТов:

  • 535-2005 – этот стандарт распространяется на стальную металлопродукцию общего и специализированного использования, изготовляемую из углеродистой стали обыкновенного качества;
  • 19281-2014 – распространяется на стальную металлопродукцию повышенной прочности, которая производится из качественных нелегированных, а также низколегированных сталей и применяется для сборки или возведения разнообразных конструкций;
  • 27772-2015 – на прокат, который используется для возведения или сборки стальных строительных и иных конструкций, а также применяемый для многих иных целей;
  • Р 52927-2015 и 5521-93 – на стальные металлоизделия, используемые для строительства судов, а также разнообразных морских и речных конструкций и сооружений различного назначения и климатического исполнения;
  • Р 55374-2012 и 6713-91 – на стальную металлопродукцию, предназначенную для возведения мостов и сборки различных их конструкций.

2 Основные параметры и размеры

2.1 По форме и размерам швеллеры изготовляют следующих серий:

У — с уклоном внутренних граней полок;

П — с параллельными гранями полок;

3 — экономичные с параллельными гранями полок;

Л — легкой серии с параллельными гранями полок;

С — специальные.

Условные обозначения величин, характеризующих свойства швеллера:

h — высота (швеллера);

b — ширина полки;

s — толщина стенки;

t— толщина полки;

R — радиус внутреннего закругления;

r— радиус закругления полки;

X— расстояние от оси Y— Y до наружной грани стенки;

Δ — перекос полки;

ƒ — прогиб стенки по высоте сечения профиля;

F — площадь поперечного сечения;

I — момент инерции;

W— момент сопротивления;

i — радиус инерции;

Sx— статический момент полусечения.

2.2 Поперечное сечение швеллеров серий У, С должно соответствовать приведенному нарисунке 1, серий П, Э, Л — на рисунке 2.

2.3 Размеры швеллеров, площадь поперечного сечения, масса 1 м и справочные значения дляосей должны соответствовать приведенным в таблицах 1—5.

2.3.1 Площадь поперечного сечения и масса 1 м швеллера вычислены по номинальным размерам, плотность стали принята равной 7,85 г/см3.

Таблица 1 — Швеллеры с уклоном внутренних граней полок

Таблица 2 — Швеллеры с параллельными гранями полок

Таблица 3 — Швеллеры экономичные с параллельными гранями полок

Таблица 4 — Швеллеры легкой серии с параллельными гранями полок

Таблица 5 — Швеллеры специальные

2.3.2 Значения радиусов закругления, уклона внутренних граней полок, указанных на рисунках 1 и 2 и приведенных в таблицах 1—5, используют для построения калибров и на профиле неконтролируют.

2.4 Форма швеллера и предельные отклонения по размерам должны соответствовать приведенным на рисунке 3 и в таблице 6.

2.4.1 Уклон внутренних граней полок швеллеров серии У должен быть в пределах от 4 % до 10 %.

По соглашению потребителя с изготовителем уклон внутренних граней полок не должен превышать 8 % при h < 300 мм и 5 % при h > 300 мм.

2.5 Притупление прямых углов швеллеров до № 20 не должно превышать 2,5 мм, свыше№ 20—3,5 мм. Притупление внешних углов не контролируют.

2.6 Швеллеры изготовляют длиной от 2 до 12 м, по соглашению потребителя с изготовителем —длиной свыше 12 м:

  • мерной длины;
  • мерной длины с немерной в количестве не более 5 % массы партии;
  • кратной мерной длины;
  • кратной мерной длины с немерной в количестве не более 5 % массы партии;
  • немерной длины;
  • ограниченной длины в пределах немерной.

Таблица 6 — Предельные отклонения параметров

В миллиметрах

Примечания

  1. Для швеллеров серии Л прогиб стенки не должен превышать 0,15s.
  2. Для швеллеров серий У и П предельные отклонения по толщине стенки не контролируют.
  3. Перекос полки А и прогиб стенки / швеллера измеряют, как показано на рисунке 3.

2.7 Предельные отклонения по длине швеллеров мерной и кратной мерной длины не должныпревышать:

при длине от 2 до 8 м включ. — до +40 мм; о о св. 8 м — до + мм, но не более 100 мм,где l — длина швеллера, м.

2.8 Швеллеры должны быть обрезаны. Косина реза не должна выводить длину швеллеров запредельные отклонения по длине.

Длина отдельного швеллера — это наибольшая длина условно вырезанной штанги с торцами, перпендикулярными к продольной оси.

2.9 Кривизна швеллера в горизонтальной и вертикальной плоскостях не должна превышать0,2 % длины; по соглашению изготовителя с потребителем — до 0,15 % длины.

2.10 Предельные отклонения по массе не должны превышать ±4 % для партии и ±6 % для отдельного швеллера.

Отклонение от массы — это разность между фактической массой в состоянии поставки и рассчитанной по данным таблиц 1—5.

При расчете массы партии к метражу швеллеров мерной или кратной мерной длины прибавляют 0,5 от суммы предельных отклонений по длине швеллеров в партии.

2.11 Размеры и геометрическую форму швеллера контролируют на расстоянии не менее 500 ммот торца. Высоту швеллера контролируют в плоскости стенки, толщину стенки — у торца профиля.

УДК 669—423.2:338.33:006.354 МКС 77:140.70 В22 ОКП 29 2500

Профиль 100 мм

Иногда требуется не такая высокая прочность, поэтому выбирается профиль, расстояние между полками которого ниже. Обычно выбор того или иного решения зависит от особенностей будущей конструкции, однако одним из популярных вариантов является швеллер 10. Он бывает нескольких типов. Наиболее распространены профили, имеющие параллельные грани полок, однако существуют и те, у которых внутренние стороны стенок находятся под наклоном. Толщина такого профиля зависит его вида. Например, равнополочный швеллер 10 имеет толщину от 2 до 2.5 мм, а неравнополочный от 3 до 5 мм. Если вы планируете заказать именно такой профиль, то следует учесть и его массу.

1 Что производят по ГОСТ 8240 – размеры, вес и основные характеристики швеллера

Согласно описанию области применения стандарта 8240, он устанавливает сортамент для горячекатаной стальной швеллерной продукции общего и специального применения, производимой высотой в пределах номинальных 50–400 мм при ширине полок в диапазоне значений – 32–115 мм. Продукцию этого ГОСТа по размерам и форме поперечного сечения выпускают пяти серий, обозначение и название которых следующие:

  • У – швеллеры с полками, внутренние грани которых с уклоном;
  • П – с полками, грани которых параллельны;
  • Э – экономичные, грани полок у которых параллельны;
  • Л – легкой серии, грани полок у которых параллельны;
  • С – специальные, у которых полки с наклонными внутренними гранями.

Поперечное сечение проката серий У и С согласно стандарта 8240 должно соответствовать изображенному на Рис. 1, а П, Э и Л – на Рис. 2.

Рис. 1

Рис. 2

Уловные обозначения размеров и характеристик швеллера на рис. и в таблицах:

  • h – высота изделия;
  • b – ширина полки изделия;
  • s – толщина стенки изделия;
  • t – толщина полки изделия;
  • R – радиус закругления, замеряемый с внутренней стороны проката;
  • r – радиус закругления, замеряемый на кромках полок с внутренней стороны швеллера;
  • F – площадь сечения проката (поперечного);
  • X – расстояние от внешней грани стенки изделия до оси Y–Y;
  • ∆ – перекос полки проката;
  • ƒ – прогиб стенки изделия по высоте сечения его профиля;
  • i – радиус инерции проката;
  • I – момент инерции изделия;
  • W – момент сопротивления изделия;
  • Sx – момент статический полусечения швеллера относительно оси X–X.

Размеры, вес 1 погонного метра и площадь сечения, а также справочные значения параметров для осей на рисунках должны соответствовать табличным данным Табл. 3–7, которые приведены в конце статьи. У изделий серии У уклон граней полок должен находиться в пределах 4–10 %.

Производство швеллеров по ГОСТ 8240-97

Согласно стандарта 8240 значения угла наклона граней полок с внутренней стороны изделий и радиусов закругления, отраженные в Табл. 3–7, а также на Рис. 1–2, не контролируют на профиле. Их используют только для правильного построения калибров. Толщину полок, у которых наклонные грани, согласно Рис.1 следует замерять на определенном расстоянии от кромки, равном (b – s)/2, где b – ширина полки, а s – толщина стенки проката.

Длина проката стандарта 8290 должна быть 2–12 м. Если потребителю нужны изделия длиннее 12-метровых, то их изготовление допускается ГОСТом, но такую заявку необходимо согласовывать с производителем. Выпускают изделия следующих длин:

Общие понятия и виды

Швеллер – это металлический профиль П-образного типа. Сортаменты полностью унифицированы. Их размеры и механические свойства описаны государственными стандартами ГОСТ 8540-92 и ГОСТ 8278-83. Заготовками служат различные бруски, прутки и листовой металл.

Швеллер обладает достаточно выгодной с точки зрения сопротивления материалом формой сечения. По способности выдерживать изгибающую нагрузку он сравним с цельным бруском, но при этом швеллер обладает значительно меньшей массой. Коэффициент использования материала в этом случае увеличивается в 5-8 раз. Это и является главной причиной такого активного спроса на профиль в строительной промышленности.

Виды швеллеров, по аналогии с сортаментами уголков, подразделяют по следующим принципам:

  • Способ изготовления: катанный и гнутый.
  • Тип используемого металла: сталь, алюминиевый и магниевый сплавы.

Остановимся теперь на каждом пункте более подробно.

Гнутые швеллеры

Сортамент типоразмеров гнутого швеллера описывается в государственном стандарте ГОСТ 8278-83. Его технология изготовления заключается в придании заготовке, представляющей собой металлический лист, форму П-образного профиля. Осуществляется это с помощью специальных промышленных прессов и штампов.

Данный процесс отличается своей универсальностью, т.е. возможностью быстрой переналадки оборудования на другой сортамент швеллера. Как правило, это не занимает относительно большого количества времени. При этом само по себе прессовое оборудование не требует наличия больших площадей. Также немаловажный факт – стоимость такого оборудования, которая значительно ниже по сравнению с прокатным.

Особенности:

  • Полки и стенка по длине примерно соизмеримы между собой. В противном случае велика вероятность образования трещин на сгибе листа при сгибании его прессом.
  • Отличаются высокой чистотой поверхности. Причина этому кроется в отсутствии нагрева заготовки и то, что гибка осуществляется давлением на две точки листа.
  • Длина швеллера ограничена размерами формовочной матрицы штампа.
  • Толщина не превышает 4-5 мм. При больших размерах заготовочного листа нарушается плавность процесса, что служит причиной появления микротрещин на поверхности.

Катаные швеллеры

Главным преимуществом получения профиля методом прокатки является его непрерывность. Это в значительной степени повышает производительность процесса изготовления профиля. Количество метров в минуты готового швеллера увеличивается в 8-10 раз по сравнению с гибкой. Обратная сторона медали данной технологии – затруднительная переналадка на другой вид профиля и более высокая стоимость оборудования.

Технология прокатки позволяет применять более массивные заготовки, что дает возможность получать п-образные изделия с большой толщиной стенки. К тому же предварительный нагрев металлического бруска способствует измельчению зерна, которое благоприятно влияет на механические свойства швеллера. Хотя с другой стороны это служит причиной снижения качества поверхности и ухудшения внешнего вида.

Размеры регулируются ГОСТ 8240-92. Согласно ему они подразделяются на следующие категории:

  • С наклонными гранями полок. Угол наклона составляет 8-12 градусов. Обозначается в технической литературе буквой «У».
  • С параллельными гранями полок. Данный сортамент по размерам схож со швеллером с наклонёнными полками, но уступает ему в своих прочностных характеристиках. Происходит это по причине менее гладких переходов между стенкой и полками, что повышает коэффициент концентрации напряжения сечения. Маркируется буквой «П».
  • Швеллер специального назначения. По-другому его называют усиленный. Он отличается более толстой толщиной стенок и увеличенным размером полок. По этой причине профиль имеет большую прочность и жесткость. Как правило, его используют в узлах, от которых требуется повышенная сопротивляемость циклическим нагрузкам. Условно его обозначают буквой «С».
  • Швеллер легкой серии. Значительно уступает всем вышеперечисленным типам как по толщине стенки, так и ширине полке. Он обладает более низкой сопротивляемостью воздействию деформации, и по этой причине его применяют в конструкциях, от которых не требуется повышенная жесткость. Обозначается буквой «Л».
  • Экономичный – по своим размерам и форме занимает промежуточное положение между профилем с наклонными полками и лёгкой серии. Маркируется буквой «Э».

Что такое швеллер: фото + описание и классификация изделия

Что такое швеллер? По сути, – это П-образное изделие из металла, относящееся к фасонам стального проката

Благодаря оговоренной форме, элемент обеспечивает высокие показатели прочности, что важно для тяжелого машиностроения, строительства зданий и прочих отраслей промышленности или домашнего хозяйства

1) Изготовление швеллеров и ГОСТы

Металлический монтажный П-образный элемент производят из высокопрочных сплавов либо нержавейки. В основе лежит марки AISI 304 или AISI 316. В промышленности имеется 2 полноценных метода изготовления швеллеров – метод прокатки и метод лазерной сварки. Высокий уровень прочности выдает нержавеющий швеллер – он комбинирует в себе длительный срок службы и прочность. Для тяжелого машиностроения в швеллерах используется черная сталь.

Как делают швеллер методом прокатки:

  1. Заготовка материала – черный или цветной металл.
  2. Нагрев болванки до мягкости.
  3. Прокатка на специализированном сортовом станке.
  4. Охлаждение и нарезка швеллеров.
  5. Изгиб на профилегибочном станке, если того требует технология.
  6. Упаковка и отправка на продажу.

Если в качестве основы используется специфичный сплав металла, меняющий физические свойства при нагревании, метод прокатки не зайдет. При производстве путем лазерной сварки, происходит нагрев только в местах соединения конструкции, что позволяет производить крупногабаритные швеллеры с нестандартными параметрами.

На втором месте по популярности в производстве стоят алюминиевые швеллеры. Их размеры меньше, а благодаря легкости получаемых конструкций, спрос на продукцию стабильно высок в самолетостроении и прочих смежных сферах строительства.

ГОСТ
За что отвечает
8240-97Общие требования к изготовлению швеллеров в промышленных масштабах на реализацию.
8240-89Требования к изготовлению швеллеров, у которых грани боковых полок имеют внутренний уклон.
535-88Требования к изготовлению швеллеров горячекатанным способом
19425-74Швеллеры специального типа для автомобилестроения.
5267.1-90Специализированные швеллеры, используемые в вагоностроении.
8278-93Требования к изготовлению равнополочных швеллеров гнутого типа из высокопрочной стали.
8240Требования к изготовке конструкций из стали углеродистого типа либо низколегированного сырья.
5420Как нужно изготавливать швеллера для тракторов и прочей крупногабаритной техники.

Для рядового потребителя не имеет смысла вчитываться в ГОСТы, ведь 90% необходимой информации он имеет возможность найти на маркировки швеллера, при его закупке в специализированном магазине. Альтернатива – спросить совета у консультанта, или потребовать сопроводительную техническую документацию у продавца.

2) Достоинства и разновидности швеллеров

Достоинства швеллеров в строительстве:

  • богатое разнообразие видов изделий дает возможность конструировать объекты любой сложности;
  • коррозийная устойчивость не позволяет распространяться ржавчине и грибковым инфекциям;
  • высокопрочные элементы могут выдерживать громадные нагрузки;
  • небольшой вес при использовании легких металлов;
  • защита от разрыва/изгиба + устойчивость к деформации;
  • механические воздействия швеллеру не страшны;
  • экологическая безопасность;
  • длительный срок службы;
  • устойчивость к солнцу и осадкам.

Описанные качества обеспечивают главную функцию элемента – придача устойчивости и прочности в отношении точечных нагрузок/изгибов со стороны внешних объектов. П-образная форма доказала свое качество в конструкциях еще советского образца.

Теперь давайте рассмотрим полную квалификацию швеллеров по различным изначальным параметрам. Данные представлены в табличном виде.

Параметр
Категория
По типу изготовленияГорячекатаный
Специальный
Гнутый равнополочный
Гнутый неравнополочный
По назначениюОбычные с широкой областью применения
Специальные для автомобилестроения
Специальные по вагоностроению
По точности«А» – высокий уровень
«Б» – повышенный уровень
«В» – обычный уровень
По форме«У» – имеется уклон по внутренней грани
«Э» – эконом модель с параллельными краями
«П» – параллельные грани
«Л» – параллельные грани + основа из легких металлов
«С» – специализированный швеллер

Имеются и нестандартные типы швеллеров + таковые, что разработаны под индивидуальный заказ. ГОСТы содержат сортаменты, где отображены типизированные размеры для всех категорий швеллеров – высота по профилю, какова толщина у перемычки, длина полочек и материалы справочного типа осей, по которым идут расчеты на будущие конструкции.

Описание ГОСТов, стоимости и технологических особенностей изготовления швеллера горячекатаного:

Производство швеллеров

В настоящее время изготовлением швеллеров занимаются множество предприятий согласно ГОСТ 8240-97. Но все, же при покупке необходимо лично удостовериться в качестве продукции и наличие ГОСТ. Так как в плохом случае могут возникнуть неприятные последствия и дефекты при эксплуатации здания. В результате сооружение может получиться ненадежным или же вовсе опасным и хрупким.

Швеллеры производятся из сплавов с добавлением различных марок стали. Сплавы отличаются технологией и материалами изготовления, что позволяет в дальнейшем построить надежную конструкцию. Обычно добавляется конструкционная углеродистая и низколегированная сталь. Стали отличаются химическим составом и для того, что бы их не спутать, специально придуманы различные марки стали. Так сталь имеет марки ст3пс и 09Г2С. Химический состав очень многообразен и содержит в себе множество разных металлов. Так же помимо этого в производстве используется черный металл или алюминий.

Разновидность швеллеров изготовленных по ГОСТ 8240-97 велика и имеет обозначения для того, что бы можно было легко понять способ приготовления. Так, например:

  1. «П»- 10П швеллер у данной детали полки параллельны основанию.
  2. «У»- Расположение полок под углом к основанию.
  3. «С»- специальный. В ГОСТ нет принятых размеров такого швеллера. Очень часто такой вид швеллера производиться по заказу клиента, который сам устанавливает определенные параметры.
  4. «Л»- легкий швеллер. При производстве добавляются только легкие металлы, к примеру, алюминий.
  5. «Э» эконом вариант. Производство осуществляется строго по ГОСТ, но в качестве материала используется меньшее количество металла.
  6. «В» швеллер применяется только для машиностроения или вагоностроения.
  7. «Т» изделие для тракторов.

Для более детального изучения можно посмотреть следующее фото.

Все разнообразие швеллеров отличается способами производства:

  1. Метод горячекатаного проката.
  2. Метод холоднокатаного проката или гнутого.
  3. Специальный.

Производство швеллера 110 осуществляется методом горячей прокатки. Все это можно найти в ГОСТ 8240-97.

Особенности швеллера 10 мм

В связи с тем, что швеллеры производятся строго по ГОСТ, то весь сортамент обладает рядом преимуществ и особенностей. В обязательном порядке весь сортамент проходит проверку и сертификацию.

Данный вид швеллеров можно отнести к общему пользованию. Благодаря малому весу очень удобно и легко производить работы на высоте. Так же изделие устойчиво к коррозии.

Швеллер 10 ГОСТ является общепринятой инструкцией по представленному разнообразию. Все эти принятые стандарты должны учитываться каждым предприятием, которое производит такой швеллер. Если при изготовлении соблюдены все требования вышеуказанного документа, то можно получить идеальное металлическое изделие, которое можно будет эксплуатировать.

Гнутый швеллер: особенности применения

Гнутый швеллер является металлическим изделием, похожим своим сечением на букву «П». Материал этот состоит из стенки и двух полок, которые расположены по одну сторону. Обычно швеллер гнутый равнополочный производят длиной от двух до двенадцати метров, при этом толщина стенки изменяется от 2,5 до 8 миллиметров.

Особенностью изделия является его небольшой удельный вес и одновременно высокая прочность. Изготовленные из данного проката металлоконструкции отличаются легкостью, при этом они способны выдерживать значительные нагрузки.

От горячекатаного гнутый швеллер отличается точностью размеров, а зрительно – наличием внешних скругленных углов. При производстве изделия на профилегибочных станках исправляются все дефекты заготовки, поэтому дальнейшая обработка материала не требуется. В отличие от горячекатаных профилей, имеющих неравномерную толщину, которая негативно сказывается на сваривании и прочих операциях, гнутый швеллер можно использовать, даже не снимая фаску.

Относительно невысокая стоимость изделий в сумме с отличными прочностными характеристиками позволяет применять данный металлопрокат в строительстве и промышленности, что обеспечивает высокую экономическую эффективность.

Гнутый швеллер широко используют для реконструкции зданий и для строительства различных объектов. Сегодня металлоконструкции, в которых присутствует данный материал, составляют достаточно серьезную конкуренцию обычным (традиционным) железобетонным постройкам.

Это позволяет достигнуть ряда технологических и экономических преимуществ, снизить трудоемкость монтажных работ, сократить сроки строительства

Например, многие инженеры и строители обращают внимание на разновидность швеллера, которой является оцинкованный термопрофиль, изготавливаемый по индивидуальным размерам

Также применение материала позволяет минимизировать нагрузку на конструкцию, что дает, в свою очередь, возможность сделать фундамент здания более простым. Кроме этого, гнутый швеллер отличается высокой функциональностью и универсальностью, что делает обоснованным его применение на разнообразных участках строительства. Материал используют для изготовления каркаса облицовки наружных или внутренних стен, строительства перегородок в производственных и жилых/офисных зданиях.

Еще одной важной сферой применения гнутого металлопроката является машиностроение. Швеллеры используют для изготовления различных деталей механизмов и машин, а также для сооружения рамных конструкций

Из материала в автомобильной промышленности производят несущие рамы для грузовых автомобилей.

Гнутый швеллер, сортамент которого достаточно разнообразен, изготавливают на профилегибочных станах из горячекатаной рулонной углеродистой, конструкционной или низколегированной стали.

Изделия по длине полок делятся на равно- и неравнополочные гнутые швеллера, которые производятся по разным ГОСТам.

Сортамент также классифицируется по точности прокатки (обычный, повышенный и высокоточный), по размерам и форме (с параллельными гранями, с уклоном, экономичный, легкий, специальный).

Маркировка

Маркировка швеллера проводится с использованием букв и цифр:

  1. П — марка швеллера с параллельным расположение полок друг относительно друга.
  2. У–указывает на строительный материал с полками, расположенными под углом.
  3. Л – обозначение варианта исполнения легкого типа с параллельным расположением полок.
  4. С – изделия специального предназначения.
  5. Э – экономичные варианты исполнения.

При расшифровке следует учитывать цифры, которые стоят перед буквой. Они предназначены для определения расстояния между боковыми частями.

На чертеже и в другой технической документации можно встретить дополнительные буквы в маркировке. Они предназначены для указания точности:

  1. А – высокий.
  2. Б – повышенный.
  3. В – обычный.

Зарубежные производители могут применять иные стандарты по маркировке рассматриваемого строительного материала.

На момент изготовления сырье делится на несколько заготовок, длина которых может составлять от 4 до 12 метров в длину. После этого проводится деление на меньшие заготовки мерной, кратной мерной или немерной длины. При производстве может соблюдаться различная степень точности.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий