Труборезы для стальных труб

Типы разделительных элементов

Агрегаты, предназначенный для разделки стальных труб разного диаметра, отличаются друг от друга по типу элемента, совершающего обрезку.

Роликовые инструменты состоят из 1-4 режущих и нескольких подающих роликов. Модель с одним ведущим роликом позволяет обработать стальную трубу диаметром до 50 миллиметров, а трехроликовая легко справляется с деталью, имеющей сечение до 100 миллиметров.

Однако, получить от роликовых агрегатов идеальный срез без шероховатостей удается крайне редко, и этот момент считается главным минусом оборудования.


Инструменты с роликовым режущим элементом полезны для осуществления работ в неудобных условиях. Например, там, где требуется совершить обрезку, но нет возможности сделать полный оборот прибора вокруг детали

Резцовые девайсы представляют собой железную обойму, охватывающую обрабатываемую деталь. Высокое качество и прочный материал рабочего элемента позволяет использовать инструмент для раскроя труб из тонкой стали. Положение резцов регулируется дополнительно в зависимости от толщины металла и общего диаметра трубы. Подвижная часть агрегата перемещается штоком с резьбой.

Простые модели комплектуются всего двумя резцами, а штоковый элемент выполняет еще и функцию ручки. Эти приборы подходят для обработки металла толщиной не более 1 дюйма.

Для трубного материала с более толстыми стенками понадобится купить специальные резцы. Основное достоинство агрегатов – возможность получить идеально гладкий срез, не требующий последующего зенкования.

Цепные модули по принципу воздействия напоминают цепную пилу. В них имеются натяжной механизм, поворотные рычаги и цепи с валиками. Инструментом такого типа можно без усилия разделывать однослойный трубный материал с сечением до 3 сантиметров.


Цепные труборезы работают долго и надежно, выдерживают значительные эксплуатационные нагрузки и славятся тем, что обеспечивают гладкий, четкий срез без шероховатостей. Трубу, раскроенную этим инструментом, не нужно дополнительно готовить к сварке, а, значит, все ремонтно-монтажные работы можно провести значительно быстрее

Поворотный труборез действует посредством одинаковых взаимозаменяемых роликов, надежно фиксирующихся вокруг изделия. В движение агрегат приводит съемная рукоятка, и рабочие элементы надежно и точно осуществляют разрез.

К главным достоинствам прибора относятся:

  • способность быстрого раскроя трубных конструкций с толщиной стенки до 19 миллиметров;
  • эффективная работа в сложных условиях (под водой, на дне траншей, в котлованах и пр.).

Из недостатков выделяется только один – высокая стоимость аппарата, но в промышленном производстве она быстро окупается. Поэтому цена не становится камнем преткновения для владельцев крупных предприятий, осуществляющих коммерческую ремонтно-монтажную, коммуникационную и строительную деятельность.

Гидравлические и пневматические труборезы

Как говорилось выше, рез может производиться гидравлическим и пневматическим механизмом.

Пневматические труборезы для своей работы используют воздух, который нагнетается в поршень под давлением. Используются такие труборезы для разрезания труб с сечением до 130 см. Сам рез выполняется резцами, которые могут быть предусмотрены для разного материала, что позволяет резать как металлические, так и пластиковые трубы.

К минусам данного аппарата можно отнести высокий вес, который зачастую достигает 60 кг. Работать таким тяжёлым инструментом в траншее либо на высоте не представляется возможным.

Классификация и виды труборезов

Ручной труборез для стальных труб функционирует в основном за счёт использования силы мускул человека. Это неплохо, ведь вся работа происходит непосредственно под вашим контролем и очень трудно представить нештатную ситуацию, когда технология процесса резки может быть внезапно нарушена. Простая конструкция ручного трубореза мало зависит от воздействия внешних факторов, разве что может рука дрогнуть. В то время как у любого автоматического оборудования имеется много узлов, за которыми нужно постоянно следить и ремонтировать.

Конечно, не каждую трубу способен разрезать человек только за счёт мускульного усилия. Порой даже наличие системы рычагов, служащей для искусственного увеличения силы приложения, не всегда могут решить эту проблему. Но в быту этот вид приспособления вполне способен выполнить все необходимые работы.

Разновидности оборудования для резки труб можно квалифицировать в зависимости от особенностей режущего элемента и от величины объекта резки. Поэтому можно выделить следующие виды инструмента:

  • Резцовый труборез применяется для резки труб диаметром до 100 мм. Такой вариант подходит не только для работы с трубами из стали, но и эффективно используется для разрезания труб из пластика. В качестве режущего инструмента используются стальные диски.
  • Цепной труборез находит широкое использование при разрезании труб на основе плотных материалов (бетон, чугун, керамика). Наличие цепового механизма для плотного закрепления трубы и поворотного рычага и позволяют эффективно разрезать такие поверхности.
  • Роликовый труборез имеет в своей конструкции направляющие приспособления и от одного до трёх режущих роликов. Диаметр труб, которые способно резать такое устройство зависит от количества рабочих роликов. Труборез с одним роликом производит резку трубы диаметром до 50 мм, а с тремя роликами в инструменте можно работать с трубами до 100 мм и более.
  • Телескопический труборез оборудован роликами, кареткой и направляющими. Такое приспособление способно произвести фиксацию трубы в зависимости от необходимого угла среза. Очень эффективно применение при работе с особо прочными материалами и трубами большой толщины, так как механизм его способен создавать большое давление на поверхность трубы.
  • Труборез с храповым механизмом обладает малыми размерами, поэтому способен разрезать трубы небольшой толщины. Две рукоятки и лезвие для резки составляют всю его несложную конструкцию, являющуюся самой простой среди приборов этого класса.
  • Электрический труборез своим названием даёт понять, что оборудован электрическим двигателем. Применение электродвигателя почти полностью снижает необходимость приложения усилия оператора при выполнении работы. Главное, правильно настроить приспособление, а остальной процесс резки выполняется в автоматическом режиме. Причём это универсальный инструмент, который режет трубы из любого материала и независимо от диаметра изделия. Только недостаточная мощность электрического двигателя может ограничить размеры заготовки. С помощью такого устройства можно эффективно выполнять и работы по торцеванию стыков и снятию фаски с любой поверхности трубы. Недостатком считают сложность применения этого оборудования в труднодоступных местах работы.
  • Гильотинный труборез такое название получил из-за вида режущего инструмента. Обрабатываемая труба закрепляется в раме, винт при вращении проталкивает рабочую гильотину, которая производит резку материала под прямым углом. Таким устройством можно разрезать трубы небольшого диаметра и разной структуры (многослойные, однослойные, армированные).
  • Пневматический труборез производит разрез под действием разреженного воздуха. Это оборудование эффективно в использовании на производственных предприятиях для резки труб с диаметром до 1500 мм, при этом прекрасно справляется как с пластиком, так и с материалом плотной структурой.
  • Орбитальные труборезы производят не только механическое разрезание заготовки, но и одновременно снимают с тонкостенных материалов фаску. Для этой операции в конструкцию таких устройств, входят специальные фасонные фрезы.

Стоит отметить, что любые виды устройств могут дополнительно оснащаться различными приспособлениями, улучшающими качество среза и повышающие безопасность производства работ. Так, при помощи механизма быстрого обжатия можно ускорить процесс фиксации заготовок большого диаметра. И, конечно, многие устройства комплектуются съёмными дополнительными приспособлениями.

https://youtube.com/watch?v=9F3DpQhnM2U

Электротруборезы для пластиковых труб

Электрический привод у труборезов значительно облегчает и ускоряет процесс монтажа.

Существуют три типа электротруборезов:

  • инструменты, которые просто копируют принцип гильотинного или роликового механизма;
  • промышленное стационарное оборудование со сложным внутренним устройством;
  • универсальные инструменты для резания материалов.

Следует рассмотреть эти разновидности инструментов более детально

Сабельная электрическая пила

Сабельные пилы напоминают по своему принципу электролобзик. Они имеют электропривод, с помощью которого зубчатое лезвие совершает быстрые возвратно-поступательные движения. Длина пилок начинается от 100 мм, а ширина и высота зубьев варьируется от обрабатываемого материала. Для пластика используется шаг зубьев в пределах 4 мм.

Не каждое лезвие сабельной пилы может сильно изгибаться, поэтому всегда существует вероятность, что оно сломается в момент пристеночного реза

Дополнительным оборудованием, облегчающим резку сабельной пилой, является цепной или С-образный прижим для трубы. Он фиксируется к корпусу электроинструмента специальным креплением.

Для резки пластиковых изделий существует специальный тип лезвий «для дерева и пластика», который обеспечивает высокую скорость работы и хорошее качество среза

Преимуществами сабельных пил при резке пластиковых труб являются:

  • безопасность работы;
  • дешевизна съемных лезвий;
  • высокая скорость резки;
  • возможность работы с трубами любых диаметров;
  • способность лезвия изгибаться и отрезать трубы заподлицо со стеной;
  • долговечность;
  • цена бытовой электропилы сравнима со стоимостью профессионального гильотинного трубореза.

К недостаткам сабельных электропил можно отнести:

  1. Необходимость локального источника электроэнергии.
  2. Образующийся срез требует дополнительной обработки торцевателем или фаскоснимателем.
  3. Сложность обеспечения перпендикулярности шва без специального трубного прижима.
  4. Сложность резки без фиксации трубы в тисках.

Специально для резки труб из пластика приобретать сабельную электропилу не стоит, но если она уже имеется, то можно ей и воспользоваться. Этот инструмент может пригодиться в хозяйстве для резки металла, деревьев, кирпича и других материалов.

Роликовые и гильотинные электротруборезы

Эта категория электроинструмента для резки пластиковых труб обладает всеми преимуществами и недостатками соответствующего ручного оборудования. Роликовые и гильотинные электротруборезы значительно облегчают процесс резки, но их стоимость в разы выше механических инструментов.

Из-за высокой скорости реза, отсутствия фиксации трубы и вибрации выдержать строго перпендикулярный срез при использовании электрических инструментов довольно проблематично

По конструкции электроинструмент напоминает свои ручные аналоги только схематично, потому что имеет сложную внутреннюю начинку.

Источников электроэнергии у труборезов может быть два: бытовая электрическая сеть или аккумуляторная батарея.

При работе с электрическими труборезами лучше жестко фиксировать трубы в тисках: так проще контролировать перпендикулярность получаемого среза

Аккумуляторные инструменты являются наиболее дорогими, но позволяют осуществлять работы без привязки к местности. Их стоимость начинается от 150 долларов. Заряда должно хватать на 1-2 часа непрерывной работы. Для монтажа домашней водопроводной разводки этого вполне достаточно.

Промышленные профессиональные труборезы

Промышленные аппараты могут резать трубы любых размеров, а не только больших.

Данное оборудование можно разделить на несколько категорий, в зависимости от конструкционных особенностей:

  1. Электрическое.
  2. Пневматическое.
  3. Гидравлическое.
  4. Орбитального типа.
  5. С системой автоматического управления.

Стоимость таких труборезов начинается от нескольких сот долларов, поэтому используют их преимущественно профессиональные монтажники.

Промышленными труборезами в основном пользуются строительные компании, прокладывающие магистральные водопроводы, канализацию и тепловые сети к новым зданиям

Их преимуществом является автоматическое регулирование скорости движения и параметров нажима режущего элемента, а также совмещение резки с процессом снятия фаски и очисткой среза от заусениц.

Также на нашем сайте есть еще несколько статей, которые посвящены выбору оборудования для резки труб. Рекомендуем прочесть и их:

  • виды оборудования для резки труб;
  • труборезы для металлопластиковых труб;
  • инструмент для резки стальных труб;
  • популярные труборезы для полипропиленовых труб.

Удобный инструмент из болгарки

Фантазия мастеров не остановилась на применении сугубо ручных инструментов для резки трубопрокатных изделий. Отрезной дисковый агрегат широко применяется не только для металлообработки, но и для обработки дерева. В домашнем хозяйстве ему нет аналогов: инструмент удобен для работ разной сложности в гараже и мастерской. Он способен справиться со следующими задачами:

  • с точным раскроем листового металла;
  • с разрезанием металлических деталей;
  • с получение пропилов заданных параметров;
  • с получением заготовок;
  • с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы — плазменный резак, шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

Процесс изготовления

  • отвертка;
  • молоток;
  • гаечный ключ;
  • напильник и ножовка по металлу;
  • тиски;

В качестве расходных материалов нужно взять:

  • винты, желательно М6;
  • болты М8;
  • квадратная катанка;
  • пружина;
  • стальная лента 15х4 мм;
  • ножовочное полотно.

Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

  1. Как изготовить левую часть трубореза:
  • используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
  • обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
  • отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
  • сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
  • сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

На этом этапе важно учесть: зубья полотен должны иметь одинаковое направление

  1. Как изготовить правую часть:
  • изготавливается основа из катанки;
  • формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
  • под рукоятку заправляется хвостовик;
  • полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
  • с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
  • перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
  • закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.
  1. Сборка конструкции:
  • слева на прижимной болт надевается пружина;
  • ставится ось, концы которой соединяются;
  • в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
  • прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

Читать также: Цифровой осциллограф как пользоваться

Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет нарезать трубы на элементы заданной длины с ровными срезами.

В процессе монтажа внутренних трубопроводов любого назначения сантехнику приходится нарезать трубы на куски определенной длины.

Делается это при помощи специального инструмента – трубореза.

При небольших объемах работ некоторые мастера обходятся ножовкой, другие же изготавливают труборез своими руками.

Какими бывают электрические труборезы?

Когда планируется проложить масштабную коммуникационную систему или осуществить глобальные ремонтно-монтажные работы, есть смысл отказаться от ручного инструмента и отдать предпочтение электрическому агрегату.

Он отлично функционирует как в стационарных, так и в полевых условиях и дает возможность совершать обработку максимально быстро и чисто.

Электрический труборез может работать от обычной розетки. Если мероприятия по раскрою трубного материала осуществляются далеко от электросетей, устройство подключают к бензиновому или дизельному генератору

По типу конструкции электротруборезы бывают неразъемными и разъемными. Неразъемные агрегаты располагаются по наружной поверхности детали и фиксируются при помощи самоцентрирующегося зажима.

Обладают компактными габаритами и не требуют наличия большого пространства вокруг трубы, чтобы проводить полноценную обработку.

Неразъемные приборы быстро монтируются на трубном элементе и обладают способностью качественно раскраивать как тонкостенные, так и толстостенные (до 100 мм) детали из легированной и нелегированной стали

Разъемные машинки для резки стального трубного материала легко крепятся на любом отрезке детали. Устройство состоит из взаимозаменяемых модулей и размещается на наружной части поверхности.

Несмотря на то, что рабочие элементы занимают минимальное пространство вокруг трубы, срез при отсечении получается очень точным и не требует дополнительной обработки.

Разъемные электрические труборезы не только осуществляют рассечение стальных труб на фрагменты нужного размера и делают торцовку, но и удаляют фаску с верхней кромки

Отсекающим элементом в приборе выступает пара резцов с шаговым ходом в 0,01 см. Активирует работу инструмента электромотор, работающий от сети 220 В.

Благодаря высокопрочному разъемному корпусу, состоящему из двух частей, агрегат можно поставить на уже функционирующем трубопроводе и быстро устранить внезапную поломку или осуществить необходимый текущий ремонт любой сложности.

Для увеличения скорости обработки один из резаков крепят на край трубопроката, а вторым в процессе срезают фаску. Фиксация устройства осуществляется специальными кулачками. Обычно их бывает от 4 до 8 штук.

Для полноценного контроля всех процессов прибор оснащается сервоприводом. Он дает возможность пристально следить за вращающим моментом и своевременно регулировать быстроту разрезов.

Подготовка и обрезка стальных труб

Перед тем, как приступить к раскрою, трубный материал необходимо соответствующим образом подготовить:

  1. Смочить маслом зону предполагаемого разделения. Это снизит температуру металла во время работы, очистит внешний периметр и частично снимет окалину.
  2. Посредством струбцины закрепить трубу в обойме, ориентируясь на предварительно помеченную маркером линию среза.
  3. Воспользовавшись штоком, перемещать режущую головку по периметру детали. Постепенно увеличивать подачу, выполняя необходимый срез.
  4. Если ножи имеют необходимую прочность и хороший уровень заточки, место отсечения получится гладким и не потребует последующей обработки.

В моделях, рассчитанных на обрезку труб малого диаметра (не более 30 мм) шток совмещается с рукояткой. Когда она приводится в движение, происходит и само отсечение.

Резка труб малых диаметров

Для раскроя стального трубного материала малого диаметра подлежащую обработке деталь четко закрепляют прижимным механизмом трубореза. Рукоятку инструмента проворачивают по часовой стрелке, чтобы режущий элемент вошел в контакт с поверхностью металла.

Потом совершают еще один поворот ручки, следя за тем, чтобы начало и конец линии надреза соприкасались, создавая четкую замкнутую окружность без прерываний и прочих нарушений.

Ручной роликовый труборез – самый удобный и практичный вариант для обработки в быту стальных труб небольшого диаметра. Для его использования не требуются специфические навыки и профессиональные знания

Если эти параметры соблюдены, ручку инструмента сдвигают еще на полоборота, плотнее подтягивая режущий элемент к трубе. Когда резаки четко входят в металл, прокрутку немного ускоряют и совершают вращения ручкой до тех пор, пока не произойдет отсечение.

Нарезка стальных труб крупного диаметра

В быту раскрой стальных труб крупного диаметра практически не востребован. В основном материал таких габаритов обрабатывают в промышленных масштабах. Для этой цели предприятия покупают очень мощное, дорогостоящее оборудование.

Лазерный станок позволяет без усилий и с высокой скоростью резать стальные трубы крупного диаметра и большой толщины. Через компьютерную систему управления оператор может задать машине подходящую программу для совершения разрезов любой сложности

Если все же в резке крупнодиаметровых труб вдруг возникает потребность, не обязательно приобретать профессиональное оборудование.

Можно воспользоваться обычной болгаркой, имеющейся в арсенале каждого хозяина, и, установив на нее режущий элемент для металла, совершить быстрое, аккуратное и качественное отсечение

Но работая с этим инструментом не следует забывать о мерах предосторожности

При раскрое стальных труб большого диаметра не рекомендуется ставить на болгарку рабочий элемент для дерева или камня. Несоответствие плотности резцов может спровоцировать порчу обрабатываемой детали, а впоследствии – привести к поломке самого инструмента

Но тем не менее, болгарка подходит только для осуществления разовых резо-раскроечных работ. Для регулярных масштабных мероприятий имеет смысл обзавестись более выносливым и сильным агрегатом.

Подробнее о различных видах оборудования для резки труб можно прочесть в этом материале.

Критерии выбора труборезов

Подбор трубореза основывается на следующих параметрах:

  • виде привода устройства;
  • типе режущего элемента;
  • разновидности зажимного устройства.

Разновидности привода

В зависимости от типа привода современные труборезы могут быть:

  • ручными. Труборез ручной является наиболее простым устройством и преимущественно используется при самостоятельной прокладке бытового трубопровода. Принцип работы трубореза заключается во вращении рукояти, которая приводит в действие режущий механизм (рисунок выше);
  • электрическими. Труборез электрический приводится в действие двигателем, работающим от сети со стандартным напряжением. Электрическое оборудование позволяет получить более ровный срез. Единственным недостатком устройства является невозможность обрезки тонкостенных труб, которые при воздействии режущего элемента могут деформироваться;

Оборудование для резки труб с электродвигателем

пневматическими. Такие устройства работают за счет давления воздуха. Как правило, пневматические труборезы используются профессионалами для резки труб большого диаметра или изготовленных из прочных металлов (например, чугуна);

Профессиональное оборудование для резки труб

гидравлическими. Устройство работает за счет давления жидкости, расположенной в специальном поршне и не требует подключения к электросети. Мощность оборудования позволяет нарезать трубы разного диаметра и изготовленные из различных материалов.

Устройство, работающее за счет сжатия жидкости

Если требуется проложить трубопровод небольшой длины, например в квартире, то оптимально подойдет ручной инструмент. Если необходимо проложить коммуникации на загородном участке, то целесообразнее приобретать электрический или гидравлический (при отсутствии возможности подключения к электроэнергии) инструменты.

Типы режущих элементов

По разновидности режущего элемента все труборезы подразделяются на следующие виды:

роликовые. Резка труб производится при помощи подвижных роликов, которых в устройстве может быть установлено от 1 до 4 штук. Роликовый труборез с 1 роликом предназначается для резки труб, диаметр которых не более 50 мм. Труборезы с 3 – 4 роликами прекрасно справляются с резкой труб диаметром более 100 мм. Существенным минусом оборудования является образование шероховатости при резке и невозможность получения ровного среза. Роликовый труборез является универсальным инструментом, так как помогает в работе не только со стальными трубами, но и медными, металлопластиковыми трубами и так далее;

Устройство для резки труб малого диаметра

резцовые. Труборезы такого типа оснащаются режущими дисками, позволяющими получить максимально ровный срез. Диски изготавливаются из прочной стали. Резцовые труборезы предназначаются для резки труб с диаметром не более 100 мм, изготовленных из стали или пластика;

Оборудование, оснащенное режущим диском

цепные. Модели труборезов, оснащенные режущими цепями, оптимально подходят для труб различного диаметра и толщиной стенки до 30 мм. Цепной труборез позволяет получить ровный срез, не требующий дополнительной обработки. Устройства надежны и долговечны.

Устройство с режущей цепью

Вид режущего элемента подбирается в зависимости от размеров труб, подлежащих нарезке и необходимости получения ровного среза в максимально короткие сроки. 

Виды зажимов

По принципу фиксации трубы для удобства резки все труборезы подразделяются на следующие виды:

хомутные. Фиксация труб производится при помощи встроенного хомута, который позволяет надежно закрепить трубу для выполнения операции. Такие устройства оптимально подходят для резки труб в ограниченном пространстве;

Оборудование с хомутом для зажима трубы

рычажные. Труба удерживается в процессе резки путем дополнительного воздействия на рычаг. Рычажные труборезы преимущественно используются для резки пластиковых труб;

Оборудование с рычагом для фиксации трубы

винтовые. Труба фиксируется в оборудовании посредством винтового механизма, который одновременно пододвигает механизм для резки трубы на оптимальное расстояние.

Оборудование с винтовым способом фиксации труб

Винтовые труборезы могут использоваться для нарезки труб из разных материалов и разного диаметра. Рычажные механизмы предназначаются для тонкостенных стальных труб, а хомутные труборезы – для прочных стальных труб с большой толщиной стенки . 

Механические труборезы для труб

Механический труборез для труб предназначаются для высоких нагрузок. Они производят чистый разрез под прямым углом. Отличительная способность этого вида состоит в возможности быстрой настройки для функционирования в своем диапазоне.

В корпусе большинства механических моделей имеется складная зенковка, которая убирает заусеницы.

Рукоятка, как правило, в данных механизмах оснащена запасным нарезающим роликом. Механические приспособления способны выполнять холодную резку со сменой роликов для надрезания.

В основном ролики для нарезки в данных механизмах производят из высококачественной легированной стали. Это увеличивает срок их использования.

Видео

ROTHENBERGER Использование трубореза

Такой вид механических устройств, как ручной выделяют легкостью в использовании. Но, использовать его можно только для тонкостенных стальных труб.

Стоимость на такие виды находится в рамках от 300 до 3 тысяч рублей

Мастерам, решившим приобрести надежный труборез для труб, рекомендуют обращать внимание на более высокую цену. Как правило, она становиться залогом качества механического прибора

Оборудование с трещоткой

Труборез для труб с трещоткой применяют для стальных труб с тонкими стенками. К преимуществам данного приспособления относят:

  1. оснастку телескопической направляющей с трещоткой;
  2. автоотвод пружины;
  3. скорость регулирования;
  4. выдвигаемый гратосниматель внутри;
  5. нарезной диск в рукоятке.


Надежная и компактная трещотка дает возможность сделать срез на стальной трубе коротким вращательными движениями с шагом в десять градусов. С такими устройствами очень удобно выполнять работы в труднодоступных зонах. Действия в данном случае производятся максимально быстро и с небольшими затратами времени. Видео

RIDGID труборез для сточных труб ООО «СИМПЛЭКС» (056) 736-00-19

Купить такие приборы можно от 500 рублей. Цена на устройства бывает разной, ее следует уточнять у специалистов компании. При этом они объяснят, чем продиктована цена в каждом конкретном случае, и посоветуют инструменты от самых хороших изготовителей.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий