Угол наклона пилы при пилении фанеры

Танто из циркулярной пилы.Процесс производства и конец.

Нож из циркулярной пилы.На пиле было клеймо сделано в нашей стране и числа ГОСТа.ГОСТа марка стали 9хф,и это.

Пильный диск для циркулярной пилы стоит выбирать беря во внимание вида реза – он для вас больше понравятся поперечным или продольным

Уже сейчас, важную роль играют и материалы, которые намереваетесь пилить – дерево, пластик, ДСП, цветные металлы, трубы… Отметим одно – неважно какая серия дисков конструируется конкретно под определенные работы

Качество полотна диска напрямую влияет на эффективность пиления. Не нехорошее полотно создается средством лазерной резки, при всем этом балансировка делается на компьютере. Шлифование каждого диска делается раздельно. Качественное полотно при свете будет отражать следы от шлифовального инструмента. Если полотно шероховатое и смотрится грубо обработанным, такой пильный диск для циркулярной пилы не реализует эффективность работы вприбавок быстрее затупится.

READ Что Можно Сделать Из Дисковой Пилы

Технические характеристики ножовки по дереву

Информация, из чего состоит ножовка, уже есть выше. Характеристики рабочей зоны зависят от ряда параметров:

• ширина и длина полотна;
• конфигурация зубьев;
• прочность металла;
• плотность расположения режущих крючков.

Пила должна производиться из стали, марка которой указана в ГОСТ 5950-73. При распиле дерева (бревна) большого диаметра удобнее работать с длинной пилой (45-50 см), поскольку за одно движение через материал проходит большое количество элементов. Ножовка до 35 см используется для мелкой работы, подходит для решения бытовых задач.

Стандартная ширина лезвия — 10-20 см. В ряде случаев рекомендуют узкую пилу, но полотно легко повреждается. Поэтому в ГОСТе указано требование по работе с полотном средней ширины.

На параметры работы влияют характеристики зубьев, поэтому для повышения скорости работы столяра необходимо обратить внимание на их внешний вид. Свежее дерево удобнее пилить инструментом с треугольными элементами, расположенными в 2 параллельных ряда

Имея средний по размеру зуб, она быстро справляется с задачей, не забивая опилками рабочую зону во время работы.

Получить точный срез можно также при помощи комбинирования круглых элементов с треугольными. Точность шва зависит от величины угла между ними.

Имеет значение также количество зубьев на дюйм (TPI). Это параметр производительности рабочей зоны. Если взять одинаковую длину пилы, то при индексе 3-6 элементы крупные, скорость работы высокая, но низкая точность шва.

Чтобы распилить дерево пилой, имеющей коэффициент TPI 6-9, понадобится большее количество времени, но линия распила будет более точной за счет мелких зубьев.

Характеристики дисков по дереву

Рассматривая различные модели дисковых пил и полотен для распила, необходимо решить, для работы с каким материалом планируется их использовать, какую работу планируется выполнять с их помощью. На текущий момент в продаже представлено большое количество разнообразных моделей этих устройств. Однако следует помнить о том, что подходить к выбору следует с максимальной серьезностью. Скажем, на частоту вращения может оказать существенное влияние тип сырья, с которым планируется работать. Чистота же определяет и подходящий диаметр полотна. Помимо них, значение приобретают и иные параметры.

Диаметр рабочего диска

Эта характеристика может определять оптимальную частоту вращения инструмента:

• при диаметре не более 80 мм – частота вращения 23 800 об/мин.;
• при диаметре не более 100 мм – частота 19 100 об/ мин. ;
• при диаметре 120 мм – частота15 900 об/ мин. ;
• при диаметре 250 мм – частота 7 600 об/ мин. ;
• при диаметре 300 мм – частота 6300 об/ мин.

С увеличением размера пильного полотна уменьшается частота вращения пилы. Об этой особенности всегда необходимо помнить, выбирая рабочий инструмент и комплектующие к нему.

Скорость распила

Помимо этого, подготовленный для работы материал будет оказывать влияние на скорость распила:

• если используется мягкая древесина, то рабочую скорость следует устанавливать на уровне 50-90 метров в секунду;
• при работе с твердой древесиной — 50-80 метров в секунду;
• при использовании ламинатных панелей с различным покрытием — 40-60 метров в секунду;
• при работе с экзотическими породами древесины рабочая скорость должна находиться на уровне 50-85 метров в секунду;
• при работе с панелями МДФ уровень скорости должен составить 30-60 метров в секунду;
• во время выполнения столярных работ скорость нужно устанавливать на уровне 60-80 метров в секунду;
• если возникла задача по резке плит ДСП, то оптимальной будет считаться скорость 60-80 метров секунду.

Рассматривая различные модели пильных дисков, необходимо принимать во внимание форму, которую имеют зубья пилы, а также размеры и рабочие скорости. Для наглядности можно рассмотреть следующие рабочие параметры:

1. Если производителем были заложены в пильные диски следующие характеристики n= 1500 оборотов в минуту, u = 10 метров минуту, z= 60, Sz = 0,11 мм, то они подходят для распила плит ДСП, а также твердой и мягкой древесины. Обработка материала может выполняться поперек или вдоль волокон.
2. Если производитель определил для пильного полотна характеристики n= 3000 оборотов в минуту, u = 5 метров в минуту, z = 40, Sz = 0,04, то с его помощью можно обрабатывать плиты ДСП, характеризующиеся наличием полимерного наружного покрытия. Также их можно применять и для резки алюминия, ламинированных плит и фанеры разного типа.

Важным моментом является то, что пильные диски в обязательном порядке содержат необходимые параметры, которые должны быть выдержаны при их использовании. Это упрощает процедуру подбора инструмента, который можно будет использовать для выполнения той или иной работы

Сравнивая пильные диски по количеству оборотов, толщине, скорости и иным параметрам, важно иметь в виду, что в продаже можно встретить пилы разного типа. По этой причине важно понять, для работы с каким инструментом предназначен определенный пильный диск

Популярные статьи

Стекло: основные свойства и характеристики

С давних пор для осветления и придания жилому помещению

Как и чем выпиливать кривые и круги

Вырезания круглых отверстий в фанере
Нередко, при ремонте

Шлифованное лаковое покрытие

С тех пор как появился лак для матовых покрытий, техника

Угловые соединения рамок

Проще всего сделать рамку, соединив планки под прямым углом.

Соединение встык по длине

Если повнимательнее присмотреться к массивной старинной

Как работать ручной пилой

Пилу нужно вести, иначе она начнет «гулять». Это надо

Обращение с дисковой пилой

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

(adsbygoogle = window.adsbygoogle

Прикрепить сиденье стула

Как правило, мягкое сиденье стула — это признак дорогостоящего,

Как циркуляркой выбрать четверть в доске?

Для этого выставляется нужная глубина пропила. Для выборки четверти размером 20х20 диск должен выходить из платформы на 20-22 мм (прибавка на неровности поверхности доски). Для выборки разносторонней четверти, например, 15х 20, регулировку глубины выставляют два раза под каждый размер, на 15-16 мм и на 20-22 мм.

В дальнейшем операция выполняется так же, как распиловка обрезной доски: на нужном расстоянии устанавливается направляющая планка на двух стержнях, выполняется пропил по широкой плоскости. Затем доску ставят на кромку и делают второй пропил.

Поскольку кромка узкая, могут возникнуть трудности – на некоторых моделях направляющая планка может не подтягиваться близко к платформе. В этом случае к доске (или планке) струбцинами или саморезами крепят брус, который увеличивает ширину до нужных размеров.

Если не удается сделать пропил по кромке с помощью направляющей, его можно выполнить по карандашной разметке. Удержать циркулярку на кромке узкой доски (20-30 мм) сложно. В таких случаях иногда удобнее или прикрутить опорный брус, или разместить заготовку между двух брусков (досок), по которым будет передвигаться платформа пилы.

Лучшие ручные циркулярные пилы с возможностью стационарной установки

Кроме стандартных дисковых пил есть модели, предназначенные для стационарной установки. За счет высокой мощности они прекрасно заменяют распилочные станки, поэтому подходят для профессиональных задач. В рейтинг вошли 5 электропил с возможностью стационарной установки.

BOSCH PKKS 18 LI 0

Инструмент эффективен при работе с деревянными и металлическими заготовками. За счет системы CutControl обеспечивается максимальная точность распила по меткам.

Поддерживается глубина реза под углом до 45 градусов. Под прямым углом можно выполнить распил до 48 мм.

Пила работает от литий-ионного аккумулятора с напряжением 18 В.

Комплектуется диском диаметром 150 мм. Диаметр посадочного отверстия составляет 16 мм. Блокировка шпиндиля делает эксплуатацию инструмента максимально безопасной.

Характеристики:

• мощность — 1800 Вт;
• диаметр диска — 150 мм;
• высота распила — до 48 мм;
• угол наклона — 45 град.;
• обороты — 3800 об/мин;
• напряжение аккумулятора — 18 В;
• вес — 2.6 кг.

Достоинства:

• удобно держать в руке;
• отлично пилит;
• адекватная цена;
• высокая производительность.

Недостатки:

• плохо закреплен пильный диск;
• нет индикатора батареи.

BOSCH GKT 55 GCE

Компактная дисковая пила с возможностью регулировки частоты вращения диска. Подходит для обработки дерева, щитового материала, оргстекла, алюминия и других материалов.

Благодаря подошве из алюминия отлично выдерживает серьезные нагрузки.

Удобная рукоятка обеспечивает комфортную работу в течение продолжительного времени. Предусмотрена регулировки скорости и система Constant Electronic для точного распила под разными углами.

За счет двигателя мощностью 1,4 кВт обеспечивается высокая производительность.

Характеристики:

• мощность — 1400 Вт;
• диаметр диска — 165 мм;
• высота распила — до 57 мм;
• угол наклона — 45 град.;
• обороты — 6250 об/мин;
• размер — 310×240 мм;
• вес — 4.7 кг.

Достоинства:

• плавный пуск;
• регулировка скорости;
• удобная смена диска;
• точная работа с направляющими.

Недостатки:

• тугой коннектор пылесоса;
• неудобная регулировка угола наклона.

Hyundai C 1500-190

Модель подходит для профессионального использования благодаря мощному щеточному двигателю на 1,5 кВт и диска диаметром 190 мм.

Под углом 90 градусов распил составляет до 65 мм.

Также можно работать под углом 45 градусов, но глубина распила уменьшается.

Модель имеет систему блокировки от случайного включения. Можно работать с направляющими шинами.

За счет регулирования оборотов можно подбирать оптимальную скорость вращения диска для работы с разными материалами.

Пила комплектуется пылесосом, необходимым для отвода пыли.

Характеристики:

• мощность — 1300 Вт;
• диаметр диска — 190 мм;
• высота распила — до 65 мм;
• угол наклона — 45 град.;
• обороты — 4500 об/мин;
• вес — 5.1 кг.

Достоинства:

• невысокая цена;
• производительность;
• удобный хват;
• возможность тюнинга.

Недостатки:

• тяжелая;
• коротковатый шнур.

BOSCH UniversalCirc 12 2.5Ah x1

Дисковая пила подходит для работы с древесными и другими материалами. Работает от аккумулятора, за счет чего пользователь не ограничен в движениях.

Можно выбрать угол распила от 0 до 45 градусов.

Под прямым углом максимальная глубина составляет 26 мм. Можно использовать инструмент с направляющей шиной. В наборе идут два диска диаметром 15 и 85 мм.

Предусмотрена блокировка от случайного запуска. Можно дополнить пилу пылесосом для быстрого удаления образовавшейся пыли.

Характеристики:

• диаметр диска — 85 мм;
• высота распила — до 26 мм;
• угол наклона — 45 град.;
• обороты — 1400 об/мин;
• напряжение аккумулятора — 12 В;
• вес — 1.4 кг.

Достоинства:

• качественная сборка;
• легкий вес;
• высокая производительность;
• работа под разными углами.

Недостатки:

• регулировка оборотов;
• нет размерных меток.

DeWALT DWE560

Инструмент оснащен электродвигателем мощностью 1,35 кВт, обеспечивающим вращение диска до 5500 оборов за минуту.

Удобные ручки повышают комфорт при работе.

Модель подходит для распила фанеры, ламината, ДСП, паркета и металлических изделий.

Под прямым углом максимальный распил составляет 65 мм при диаметре посадочного отверстия 16 мм. Пила практически не издает шума.

Вес составляет всего 3.7 кг. Можно подсоединить пылесос для сбора строительного мусора.

Инструмент поставляется с ключом, переходником для пылесборника, параллельным упором и диском диаметром 184 мм.

Характеристики:

• мощность — 1350 Вт;
• диаметр диска — 184 мм;
• высота распила — до 65 мм;
• угол наклона — 48 град.;
• обороты — 5500 об/мин;
• размер — 286×226 мм;
• вес — 3.7 кг.

Достоинства:

• быстрый распил;
• подходит для плотных материалов;
• удобное переключение глубины;
• можно подключать пылесос.

Недостатки:

• коротковатый шнур;
• подошва слегка люфтит в задней части.

Как добиться идеального среза

Качественный срез упрощает дальнейшие работы с материалом

Для того, чтобы получить безупречный срез с торцевой стороны можно воспользоваться как ручной пилой, так и использовать электроинструмент. Существует несколько приемов, помогающих достичь качественного распила фанеры. Вот некоторые из них.

Нулевой зазор

Принцип этой техники заключается в сокращении до возможного минимума расстояния между подошвой пилы и прижимной площадкой. Это позволяет избежать обламывания верхнего слоя фанеры. Достигнуть такого эффекта возможно путем крепления к подошве инструмента накладной пластины. Накладка имеет прорезь для сохранения возможности пилить по намеченной линии. Благодаря этому зубья гарантированно обрезают мелкую стружку и не выламывают материал.

Важно исключить механическое повреждение накладкой поверхности листа. Накладку следует сменять каждые 5 метров распила

Использование накладок из более прочных материалов (металла, пластика или стеклотекстолита) позволяет избавиться от необходимости часто менять накладки, поверхность которой необходимо предварительно отполировать.

Клейкие ленты

Для защиты тыльной стороны фанеры по линии распила наклеивают ленту. Такой способ помогает предотвратить отламывание крупных кусочков, что особенно эффективно, если принято решение использовать ручной или электрический лобзик. Однако, не всякая клейкая лента подойдет для этих целей. К примеру, малярный скотч в этом случае будет совершенно бесполезен по причине малого запаса прочности.

Клейкие ленты – лучшая защита от сколов

Перед тем, как начать пилить на поверхность наклеивают tape-ленту имеющую армирование из стекловолокна или алюминия. Требования к ее ширине таковы: по обе стороны линии распила должен быть запас в 1,5-2,0 см. Лучше производить оклейку, придавливая ленту сухой тканью, не допуская образования морщин и склеивания.

После того, как диск пилы или электрический лобзик прекратили работу, следует убрать инструмент, предварительно отключив его от сети. Затем приступить к отклеиванию ленты

При этом следует проявлять большую осторожность, чтобы резкими движениями не вызвать отрыв мелких осколков ламинированной поверхности, неизбежно образующихся при резке. Поэтому необходимо отказаться от применения материалов с мощной клеящей основой

При выборе такой ленты следует учитывать ее адгезивную способность и легкость очистки с шероховатой поверхности.

Как самостоятельно распилить фанеру

Чтобы получить ровный чистый рез, необходимо тщательно следовать инструкции и соблюдать технологию резки.

Как сделать идеальный срез

Получить ровную кромку можно как ручным, так электрическим инструментом.

При работе с электролобзиком или пилой между подошвой пилы и прижимной площадкой возникает зазор. Чем он меньше, тем меньше вероятность обламывания и выкрашивания верхнего слоя фанеры. Сокращают зазор, укрепляя на подошву накладную пластину. В накладке есть прорези, по которым выполняется резка фанеры.

Накладку меняют каждые 5 метров реза. Если взять пластину из металла или стеклотекстолита, замену выполняют реже.

Тыльную сторону фанеры защищают клейкой лентой. По длине распила наклеивают материал и выполняют рез. Обычный скотч для этого не годится. Нужны ленты с армированием из алюминия или стекловолокна. По ширине лента должна превышать ширину реза на 2 см

После распила ее отсоединяют, очень осторожно, чтобы отрыв мелких осколков, которые неизбежны при резке, не привел к сколам и выкрашиванию

Как отрезать фанеру без сколов

Чтобы не было колебаний диска, используют упорную рейку Чтобы избежать дефектов при резке, выполняют следующие рекомендации.

• При работе ручной дисковой пилой выставляется минимальное количество зубьев. Режущая часть выступает не более чем на 5 мм.
• Вместо проклейки лентой фанеру перед резкой смачивают. Это тоже уменьшает количество осколков.
• При работах с электрической пилой режущую часть к материалу подносят в уже включенном виде. Если запускать диск прямо в лист, зубцы рвут волокна.
• Двигать пилой нужно равномерно с одинаковым усилием. При слишком сильном нажатии образуются заломы и ожоги. Если же двигать слишком медленно, срез получается неровным.

Обязательно используется упорная рейка, чтобы избежать колебаний диска.

Влияние формы зуба на резку

Значительное влияние на качество реза оказывает форма зубьев.

1. С плоской вершиной. Диск пильный по дереву с такой формой зуба хорошо подходит для реза по твердой древесине. Она вырывает жесткие волокна, позволяя продуктивно двигаться при пилении. Лучше всего подходят для ясеня, дуба, бука, березы. Зуб симметричный, без разводки.
2. С выраженной разводкой. Предназначены для сильного вгрызания в древесину. Обеспечивают высокую производительность с грязным резом. Места обработки нужно дополнительно шкурить наждачной бумагой.
3. Тройная стружка. Такой диск пильный по дереву разработан по специфической системе, комбинирующей две предыдущие технологии. Сначала идет зуб с разводкой, который вырезает большие массивы древесины. Следующий зубец срезает следы от предыдущего. Таким образом создается высокая производительность пиления, но сам рез получается чистым, без торчащих волокон.
4. Чистовой. Наиболее распространенная технология производства чистовых дисков – четыре зуба с отрицательным наклоном и разводкой и один для подрезания. Такая технология позволяет проводить даже финишный распил. Подойдет для резки ДСП и МДФ при изготовлении мебели.

Разновидности ручной пилы

Для получения максимального результата в минуту необходимо совершать 40—50 движений пилой. Когда она движется вперед, выполняют нажим, в движении назад он отсутствует. Сила нажима определяется свойствами материала, по которому ведется работа. Например, сила нажима при работе с мягкими металлами должна быть значительно меньше, чем при резке по твердому металлу.

В ходе работы с ручной ножовкой, чтобы полотно инструмента не поранило руки, треснув, необходимо избегать резких движений, сопровождаемых большим нажимом. Кроме ручных ножовок используются также и электрические. При эксплуатации такой ножовки время от времени необходимо смачивать полотно инструмента водянистой эмульсией для того, чтобы избежать перегрев.

Ручные пилы по назначению разделяют на несколько разновидностей:

• поперечные;
• лучковые;
• выкружные (для вырезания отверстий);
• ножовки классические (продольная или поперечная резка);
• ножовки шиповые (для нарезания соединительных шипов).

Лучковые пилы изготавливаются из:

• из древесной массы твердых пород лучка,
• полотна длиной 785—800 мм,
• тетивы, которая изготовлена из льняного или крученого пенькового шнура, имеющего толщину 3—4 мм .

Они могут быть поперечными и продольными. У лучковых и поперечных пил ширина полотна бывает 22—25 мм, а угол заострения в пределах 70—79 градусов, расстояние между зубцами — 4,5—5 мм. У лучковых продольных пил режущее полотно бывает шириной 50—55 мм, толщиной — 0,5—0,7 мм, дистанция между их зубцам составляет 5 мм, а угол заострения бывает равен 45−50 градусов.

Выкружные пилы применяются для распиливания материала по искривленной траектории. Режущая часть этих пил бывает длиной 500 мм, шириной — 5—15 мм, расстояние между его зубцами достигает 5 мм, а градус заострения — 55—60. Их заточка обычно прямая.

При подборе ручной ножовки существенную роль выполняет не только форма, но и объем зубьев.

Различают 3 вида резцов:

• мелкий зубец — 2,0−2,5 мм (для резки мелких изделий и высокоточного пиления);
• средний зубец — 3,0−3,5 мм (для обработки деталей средних размеров);
• крупный зубец — 4,0−6,0 мм (для жесткой резки бревен и бруса).

Есть также и международная классификация, она тоже классифицирует ножовки, однако не по высоте зубцов, а по их численности, которая приходится на 1 дюйм режущего слоя. Такой стандарт прижился и у отечественных производителей, поэтому не стоит удивляться, если на этикетке инструмента будут иностранные обозначения РРI или ТРI. Цифра, указанная за этими буквами, будет обозначать число зубцов на 1 дюйм длины. Чем число больше, тем зуб мельче (например, РРI 8 или ТРI 14).

Виды пил

Познакомимся с некоторыми видами циркулярных пил:

• Обрезные пилы 12,5 см с лезвиями, имеющими мелкие зубья. Как правило, лезвие располагается на моторе с левой стороны, что бы было удобнее наблюдать за тем, как идет лезвие. Есть модель переменного напряжения в 120В, а также с аккумулятором, который работает с различным постоянным напряжением;
• пилы около 17 см для обрезки по длине пиломатериала. Хорошо работает с продольной резкой, режет фанеру, композитный материал;
• пилы размером 19 см или скил-пилы. Ими обрезают материалы толщиной более 5,5 см. Предназначены для распиливания материалов несущих конструкций, а также для продольного разрезания. Выпускаются с комплектом лезвий, которые могут быть использованы для резки композитного материала, бетона, металла и т. п.;
• пилы размером 20 и 25,5 см, предназначены для обрезания больших пиломатериалов древесины толщиной до 10 см по длине. Подобные инструменты более тяжелые и большие по размеру. В основном их используют в промышленных масштабах;
• модели 22 см, имеющие червячный привод, оснащенные коробкой передач и двигателем. Применяются чаще для продольного обрезания пиломатериалов либо для нарезания фанерных листов под опалубку. Здесь лезвие располагается с левой стороны мотора.

Как дисковой пилой вырезать «окно» в куске фанеры

Когда нет возможности начать рез с края, то единственным решением остается «окунание» диска в лист фанеры. Здесь главная опасность – возвратный удар, поэтому следует тщательно подготовиться к исполнению такого реза.

Сначала приложите отключенную пилу к месту реза и отметьте спереди точку так, чтобы задняя часть диска совпала с угловой точкой выреза. (рис. 1)

Крепко удерживая пилу, приложите её основание углом к отмеченной передней точке. Визуально выровняйте диск по линии пропила. По технике безопасности старайтесь встать так, чтобы не быть сзади линии пропила, а чуть сбоку.

Включите пилу и дайте ей набрать полную скорость. Постепенно без сильного нажима начинайте опускать диск в фанеру (рис.2).

Когда плоское основание полностью ляжет на фанеру, продолжайте делать пропил вперед до переднего угла (рис. 3). Вынимайте пилу, только когда диск полностью остановится.

«Нулевой зазор»

Несложная техника, при которой выполняется простая доработка подошвенной части режущего инструмента, хорошо зарекомендовала себя при выполнении прямой резки листового материала разной толщины.

Инструкция основных этапов:

1. Изготовить накладку из МДФ, гипсокартонного полотна или отполированного металла.
2. Уменьшить зазор между рабочей частью инструмента и прижимной площадкой.
3. Закрепить накладную пластину на опорной подошве.
4. Обеспечить наличие одной узкой прорези в накладке.

В результате такого преобразования получается плотное прилегание к режущей части, поэтому даже значительное усилие при подаче обеспечивает срезку мелкой стружки без выворота щепы верхних фанерных слоёв.

Торцовочная пила

Этот инструмент называют ещё маятниковой пилой из-за его характерной конструкции: режущий диск качается вместе с электродвигателем над основанием как маятник.

Все маятниковые пилы устанавливаются для работы на столе, на верстаке или на полу. Для удобства работы и большей устойчивости станину лучше даже прикрепить к столу с помощью струбцин или шурупами.

Электромотор с пильным диском может поворачиваться над станиной в специальном маятниковом механизме вокруг трёх взаимно перпендикулярных осей. Угол поворота отсчитывается по имеющимся шкалам. Благодаря этому пила может разрезать заготовки точно под заданным углом. Например, дверные наличники запиливаются под углом 45 градусов для ровного и красивого соединения «на ус».

Не менее важно в столярном ремесле, чтобы торцы деталей были строго перпендикулярны. Эта операция называется торцеванием и выполняется как раз с помощью торцовочной пилы – «торцовки»

Чтобы сделать сравнение двух инструментов более наглядным, мы сделали для вас таблицу:

	Циркулярная пила	Торцовочная пила
Назначение	Быстрая резка деревянных деталей в любом направлении (прямолинейно)	Чистовая резка деревянных деталей под заданным углом
Требования к рабочему месту	Оператор держит инструмент в руках	Инструмент устанавливается на поверхности стола и т. п.
Ограничение размера заготовок по длине	Нет	Нет
Ограничение размера заготовок по ширине	Нет	Есть, зависит от диаметра рабочего диска и конструкции пилы
Ограничение глубины пропила	Есть, максимальная глубина ограничена диаметром диска	Максимальная толщина заготовок ограничена диаметром диска
Пиление вдоль волокон	Возможно	В комбинированных моделях
Пиление поперёк волокон	Возможно	Возможно
Пиление под углом к плоскости детали	Возможно	Возможно
Пиление под заданным углом	Нет	Да
Модели с питанием от аккумулятора	Есть	Нет
Цена на Яндекс Маркете	от 2100 до 14100 руб.	От 3200 до 40000 руб.