Установка защитного кожуха на болгарку

Шлифование

Шлифовальные диски и насадки используются для шлифования и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других). Часто для шлифования используется шлифовальный круг лепесткового типа. Он состоит из множества “лепестки”, из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбрать исходя из требуемого вида обработки (чистовая или черновая).,

Также наждачную бумагу можно прикрепить к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель угловой шлифовальной машины.

Для шлифовки поверхности выпускаются специальные колеса и насадки, похожие на войлочные подушки или тканевые диски.

Виды кожухов

Виды оснастки для болгарки, выполняющие задачи по сбору и отведению пыли, достаточно многочисленны.

Производители знают о существовании проблемы и решают ее, выпуская специальные приспособления под свое оборудование.

По типу функционала выпускаются два варианта:

• для отрезных дисков;
• для шлифовальных дисков.

Первые внешне напоминают обычную защиту с закрытым корпусом и патрубком для пылесоса. Второй вариант представляет собой закрытую крышку с отводом для подключения шланга пылесоса. Оба вида устанавливаются обычным способом на болгарку и не требуют для монтажа специальных инструментов. Большинству пользователей известны распространенные модели:

• Stomper SG-230;
• Stomper SG-230 R;
• Bosch 1605510180;
• Bosch 2605510107;
• Bosch 2605510224;
• Bosch 2602025285;
• Metabo GED125;
• Metabo GED125 Plus.

Важно! Привести исчерпывающий перечень защитных кожухов для болгарки невозможно, так как модельный ряд постоянно дополняется, появляются новые разработки, усовершенствуются наиболее перспективные образцы

Приспособление из канистры

Пластиковая бутыль-канистра от технических жидкостей удобна тем, что уже имеет практически готовый отвод для пылесоса. Горловина канистры хорошо соединяется со шлангом, остается лишь подобрать нужную величину вылета для диска и сделать отверстие в боковой плоской части канистры. Потребуется хомут с переходным кольцом, который соединит емкость с болгаркой. Этот элемент важен, поэтому необходимо изготовить его максимально тщательно, иначе при работе пылезащитный кожух будет спадать с посадочного диаметра болгарки. В узкой боковой части делается прорезь для диска.

Такой кожух прост, легок и требует немного времени для изготовления. Старые канистры валяются в любом гараже, найти их не проблема. Остается только потратить немного времени и труда.

Цены на заводские модели защиты слишком велики, поэтому подавляющее большинство мастеров пользуются самоделками. Они не требуют расходов, изготавливаются из подручных материалов и вполне качественно выполняют свою работу. На изготовление уходят считанные часы, а польза, полученная от таких изделий, велика и полностью оправдывает затраченные усилия и время.

Канистра

Если нет навыков сварки или жена наотрез отказывается выдать разрешение на порчу кастрюли, то есть третий вариант, как изготовить защитный кожух с пылеотводом, который также чудесно соединяется с трубкой пылесоса. Что для этого понадобится?

Найти в своем гараже, кладовке, или у соседа канистру. Из нее строительным или обычным ножом руками потребуется вырезать конструктивные отверстия, в согласии с валом болгарки и расположением на нем диска. Хорошо бы помнить и про технику безопасности. Почему? Банально – для сохранения целостности рук

Более того, важно правильно выбрать нож. Он должен быть с качественной ручкой и хорошо сидеть в руке, не выскальзывая

После необходимо закрепить трубку пылесоса с горловиной канистры, чтоб она стала как насадка. Как? Разрезать горловину вдоль и надеть хомут для того, чтобы после им затянуть трубку пылесоса

Важно помнить, что для того, чтобы добиться хорошего всасывания пылесоса, необходимо проследить, чтобы все части кожуха плотно прилегали к друг другу

Производители

Самые распространенные и популярные насадки – это отрезные диски. По металлу хорошие диски выпускает фирма «Makita» и «Bosch». Лучшие алмазные насадки производит фирма Hitachi (Япония) – такие диски универсальны и могут успешно разрезать любой материал.

Ценятся шлифовальные насадки от компании DeWALT из Америки. Отличаются они по материалу, из которого сделаны, могут быть: из губки, материи, войлока.

Для работы с камнем и металлом применяют специальные обдирные насадки. Самыми качественными из них специалистами считаются изделия компаний DWT (Швейцария) и «Interskol» (Россия). Продукция последней компании выгодно выделяется сочетанием цены и качества. Названные фирмы производят также хорошие обдирочные диски, на которых есть алмазное напыление.

Кроме того, компания DWT производит высококачественные насадки для УШМ под названием шарошки. Их используют для снятия старой краски, цемента, грунтовки.

Разнообразные насадки для турбинок очень хорошего качества выпускает компания «Фиолент». Цены на насадки от этого производителя невысокие. «Фиолент» появился на рынке сравнительно недавно, но уже успел завоевать хорошую репутацию и авторитет.

Компания «Борт» из Китая (Bort) также делает хорошие насадки для болгарок. Как известно, продукция китайских производителей традиционно отличается небольшой ценой.

Обзор моделей, технические особенности,сравнительный анализ инструментов

На современном строительном рынке можно найти много различных моделей описываемого инструмента

Разница в цене тоже может быть довольно значительной, но для профессионального использования аппарата цена не может иметь решающего значения – обращать внимание нужно на его технические характеристики и эксплуатационные возможности:

• мощность электродвигателя и скорость вращения – они влияют на производительность;
• допустимость изменения ширины и глубины штробы – позволяет использовать в разных сферах;
• элементы безопасности: плавный пуск, удобство удержания, наличие кожуха и системы отвода пыли.

Насадки на болгарку для штробления

Штроборезная насадка на болгарку должна предусматривать:

1. Установку второго пильного диска.
2. Раструб для подключения пылесоса.
3. Защитный кожух для предохранения работающего от появляющегося при работе строительного мусора.
4. Посадочное место под крепление циклона всасывающего пылесоса.

Основные условия для работоспособности такой насадки следующие. Болгарка должна иметь достаточно мощный привод (не менее 1500 Вт), а длина вала, на котором устанавливается основной пильный диск, должна быть достаточной для монтажа дополнительного диска, при помощи которого будет формироваться вторая стенка штробы.

Значение имеет и диаметр самого пильного диска, от которого зависит безопасность работы и глубина прорезаемого паза.

Важен также тип подшипников, на которых вращается вал: наличие второго диска увеличивает неравномерность нагрузки, поэтому обычные шарикоподшипники, допускаемое осевое усилие на которых невелико, весьма быстро выйдут из строя, с соответствующим заклиниванием вала и выходу оснастки из строя. Необходим инструмент с игольчатыми или роликоподшипниками.

Наконец, при вращении вала движение пильного диска должно выполняться к работающему, а не от него (в последнем случае суммарный вращающий момент будет отталкивать болгарку от получаемой с её помощью штробы).

Купленную штроборез-насадку на болгарку готовят к работе так. С редуктора снимается защитный кожух. На основной вал насаживается дополнительная втулка, которая при помощи хомутового крепления надёжно обжимает вал.

На вал устанавливается первый алмазный диск нужного диаметра — от 150 до 230 мм, большие размеры приведут к увеличению консольной нагрузки на втулку. Заменять алмазный диск иным не рекомендуется, особенно, если пазы необходимо получать в бетоне. На втулку одевается опорная шайба (обычно в комплект к профессиональным насадкам входит несколько таких деталей разной толщины, которая и определяет ширину штробы).

На пылеотводном конусе при помощи обычного скотча закрепляется пылесосная насадка. Редуктор болгарки прикрепляется к удлинённой рукоятке управления. Следует отметить, что любая штроборез-насадка на болгарку промышленного производства имеет посадочное место под съёмную ручку, которое унифицировано со штатной ручкой от того же производителя основного инструмента. В этом заключается ограничение рассматриваемой конструкции.

После этого проверяют центровку обоих дисков, крепят корпус к опоре рычага, выставляют его ход, и проверяют надёжность фиксирования всех элементов насадки на холостом, а затем – и на рабочем ходу.

Как сделать штробу с помощью обычной болгарки

Штробление при помощи болгарки можно выполнять в стенах из кирпича, бетона, шлакоблока и прочих материалов. Для того, чтобы сделать штробу болгаркой вам потребуется:

1. Нанести разметку. Для этого потребуется рулетка, правило или уровень, а также карандаш. Расчерчиваемые линии должны быть жирными, так как при работе болгарки выделяется пыль, из-за которой может быть незаметна разметка.
2. Вырезание штробы. По расчерченным линиям следует пройти болгаркой с алмазным отрезным диском, но при этом учитывайте, что удерживать инструмент следует двумя руками, а работу следует проводить в защитных устройствах: очки, маска, перчатки.
3. Выбивание или удаление штукатурки. На заключительной стадии потребуется при помощи молотка и зубила осуществить удаление штукатурки между прорезанными линиями.

Главным недостатком такого способа штробления является выделение большого количества пыли. Если работы проводятся в нежилом помещении, то это еще не столь страшно. Если же помещение является жилым, то пыль не только мешает проведению процесса штробления, но она еще и оседает на поверхности мебели и бытовой технике, то есть пачкает обстановку.

Технология мокрой резки по бетону

Использование воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Технология позволяет решить сразу несколько проблем:

• увеличить ресурс алмазной насадки,
• избежать образования пыли,
• повысить скорость работы.

Читать также: Размеры ламп дневного света

Один из способов обеспечить подачу воды непрерывно — закрепить шланг таким образом, чтобы жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь помощника. Он воспользуется для смачивания круга примитивным приспособлением из пластиковой бутылки. Одновременно жидкостью смачивают место разреза

Делать это нужно осторожно, чтобы вода не заливалась в инструмент

Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.

Как сделать насадку своими руками

Далее представлены видео, демонстрирующие процесс изготовление кожуха для УШМ своими руками. Мастера используют различные материалы и технологии для производства.

Самодельный для штробления, под пылесос

Чехлы для пылеотведения являются наиболее востребованным видом.

Основой для чехла служит пластиковая подставка для цветочного горшка.

В центре делается отверстие: выполняется несколько резов, заготовка нагревается и края отодвигаются.

С краю формируется отверстие для ПВХ уголка, который затем присоединяется посредством пайки к подставке.

Рекомендуется обклеить обод плотной тканью или поролоном, для задержки мусора.

Кожух из пластиковой чаши, трубы диаметром 40 мм. и хомута

Для изготовления потребуется чашка из пластика, труба диаметром 40 мм. и хомут.

В центре чаши с помощью дрели просверливается отверстие, прорезаются «лепестки», края отодвигаются посредством помещения в отверстие трубы.

Заготовка примеряется на дрель, «лепестки» немного обрезаются.

С помощью хомута заготовка крепится к УШМ и делается меньше по высоте, ненужные части удаляются ножницами.

Для изготовления пылеотвода делается еще одно отверстие. Труба крепится к заготовке с помощью прошивки проволокой, место соединения покрывается силиконом.

С внутренней стороны чехол по краям обклеивается на двусторонний скотч лентой для дверей, которая будет удерживать пыль.

Модернизация металлического кожуха пылеотводом и завесом для регулировки глубины реза

К металлическому кожуху привариваются две пластины аналогичной формы, тем самым насадка обеспечивает большую защиту.

На чехле формируется отверстие, приваривается трубка диаметром 25 мм., т.е. делается пылеотвод.

С нижней стороны насадки также будет располагаться подвижная пластина, крепление которой выполняется с помощью завеса, приваренного с одной из сторон.

С другой стороны осуществляется крепление пластины с отверстиями под болт. С ее помощью выполняется регулировка глубины реза.

В пластине, располагаемой с нижней стороны, болгаркой формируется прорезь под диски.

Изделие окрашивается.

Вытяжной кожух для дисков УШМ диаметром в 125 мм. со смещенным центром

Для изготовления потребуется пустая тара из-под краски, обжимной хомут от 40 до 50 мм., уголок от сантехнической трубы диаметром 30 мм. и небольшой отрезок трубы.

В дне пластиковой тары в центре и недалеко от края ножом формируются два отверстия разного диаметра.

В первое помещается болгарка и фиксируется с помощью хомута, во второй – труба, край которой разрезан на несколько «лепестков», загнутых под углом в 90 градусов, для крепления.

Лишняя часть тары удаляется.

Для шлифовки

При шлифовке поверхностей разных типов рекомендуется также использовать кожух с пылеотводом.

На сверлильном станке в центре металлической чашки формируется отверстие, поверх приваривается хомут.

Заготовка фиксируется и лишняя часть обрезается болгаркой, края зачищаются.

Возле края заготовки формируется еще одно отверстие под пылеотвод, в которое помещается трубка, соединение покрывается силиконом.

Защитный кожух является обязательным элементом при выполнении обработки металлических деталей, в результате которых существует опасность повреждения мастера летящими искрами и частицами.

Кожух для болгарки под пылесос своими руками

Кожух для болгарки под пылесос.

Очумелый Строитель.ru предлагает вам два способа изготовления кожуха для болгарки под пылесос.

Способ 1 Способ 2

В процессе пользования строительной болгаркой возникает много пыли. Будь то деревянная поверхность или любая другая поверхность возникает вопрос, как же избавиться от пыли и мусора? Выход есть – кожух для болгарки с подключением пылесоса.

Покупать новый кожух для болгарки под пылесос – дело дорогостоящие. Поэтому целесообразно и совсем не сложно сделать такой кожух для болгарки под пылесос своими руками. Такие самодельные приспособления для болгарки всегда хорошо служат и сохраняют ваше время и нервы.

Что нужно для изготовления

Чтобы изготовить кожух вам понадобится пластина металлическая толщиной около 2 мм. Также нужен кусок трубы, подходящий размерами к кожуху и пылесосу.

Как вымерять размеры деталей

Кожух должен находиться на рсстоянии 3 см от режущей поверхности болгарки.

Труба должна помещаться в трубу пылесоса, либо быть шире диаметром, чтобы поместить трубу пылесоса внутрь.

И так чтобы вырезать все эти детали и кожух для болгарки под пылесос сделать самому можно воспользоваться этой же болгаркой. Далее детали нужно сварить сваркой. В процессе сварки могут возникнуть нестыковки и неровности. В результате получаются швы, которые выравниваются опять же болгаркой.

Остался последний момент – соединение кожуха и самого пылесоса.

Наименее энергозатратный способ – это использование клейкой ленты.

Очень важно выбрать качественную ленту, т.к. дешевая тонкая лента не выдержит всех нагрузок и манипуляций

Желательно чтобы труба из кожуха вмещалась в трубу пылесоса или наоборот. Тогда соединение будет наиболее прочным.

Мы получили отличный кожух для болгарки с пылеотводом.

Дело весьма не сложное. при правильном подходе у вас все получится сделать самостоятельно. Успехов.

Берем обычную кастрюлю (желательно не алюминий, т.к. он может расплавиться)

Вырезаем из нее фотрму для кожуха болгарки. Предварительно вымеряв саму болгарку.

С той же кастрюли режем зубчики по размеру крутящей втулки болгарки (или из другого более поддатливого материала, температура не будет на них воздействать. можно и алюминий).

Крепим зубчики к корню крутящей втулки. Затягиваем зпециальным приспособление (продается в люблм строительном маркете)

Делаем дырку в углу кожуха и крепи болтами отверстия для пылесоса (диаметром чуть меньше самой трубки пылесоса)

Далее вырезаем крышку из металической пластины (не алюминий), крепим ее к кожуху (предварительно завернув верхнюю часть кожуха)

И так, у нач получился кожух для болгарки с возможностью подключения пылесоса.

Штатный кожух

Вариант самодельного устройства, изготовленного на основе штатного кожуха, представленный на фотогриафии ниже, создан следующим образом: из фанеры толщиной 0,5 см, вырезаны два полукруга. Размеры этих деталей подобраны так, чтобы при соединении их в одно целое, между ними можно было вставить третий элемент – полосу из фанеры, плотной бумаги или пластика. В результате получился полукруглый короб, в нижней части которого прорезано круглое отверстие, предназначенное для подключения шланга пылесоса.

Монтируется устройство на УШМ, как обычная штатная защита, а рабочий диск располагается внутри его. Необходимо отметить, приспособление можно применять только для резки или пиления материалов, для плоской шлифовки оно непригодно.

Идея сделать защитный кожух на болгарку для использования ее в паре с пылесосом, используя штатную защиту, не нова. При этом мастера используют любые, имеющиеся в их распоряжении, вещи.

Для чего нужен кожух

Перед тем, как приступать к выполнению работ по обработке бетона и дерева, понадобится себе хорошо представить, что в итоге получится. При резке болгаркой происходит образование пыли, которая оседает не только в помещении, но еще и попадает в дыхательные органы человека. Именно поэтому выполнять работы инструментом следует исключительно в респираторе и защитных очках. Чтобы обезопасить помещение от избыточного количества пыли, понадобится работы проводить с применением специальной насадки, к которой подсоединяется шланг от пылесоса.

Применять насадку на болгарке следует в следующих случаях:

1. При штроблении бетона, кирпича, шлакоблока, шифера и прочих аналогичных материалов. Если штробление выполняется на этапе строительства, то оседание пыли в помещении не так опасно, как при проведении ремонта. При резке прочных материалов происходит их дробление, что вызывает формирование пыли, оседающей по всему помещению
2. Резка кафеля и керамической плитки — при обработке этих материалов также формируется пыль, которая особенно опасно для здоровья человека. Плитку резать можно специальными плиткорезами, и при этом не образуется пыль, но если работы выполняются углошлифовальной машинкой, то лучше установить специальную насадку
3. Обработка древесины — при пилении древесины образуется не только пыль, но еще и опилки, которые очень легко и быстро можно устранить с помощью кожуха, установленного на болгарке

Производители изготавливают специальные кожухи для УШМ с диаметрами дисков 125, 150 и 230 мм. Это самые распространенные виды режущих инструментов, поэтому именно под них производители выпускают специальные кожухи для отвода пыли.

Это интересно!Если нет промышленного пылесоса, то использовать бытовой для отвода пыли при работе болгаркой не рекомендуется.

О том, что кожух на УШМ нужен, мастера и специалисты в этом даже не сомневаются, так как достаточно один раз попробовать произвести резку бетона, чтобы убедиться в необходимости приобретения или изготовления пылесборника. Что лучше, купить или сделать своими руками кожух для сбора пыли на болгарку, здесь каждый должен решить самостоятельно. Ведь защитный кожух стоит относительно недорого, но чтобы вовсе избежать расходов, то насадку следует изготовить самостоятельно.

Лайфхак от экономиста Олега Комолова

Дачный лайфхак. Если вы хотите возвести на участке небольшое, лёгкое строение (сарай, гараж, баню, щитовой домик), но при этом не желаете кормить государство налогом на недвижимое имущество, есть хороший вариант. Можно сделать фундамент из автомобильных покрышек, набитых песком. Упоминаний о таком фундаменте нет ни в одном СНИПе, и это позволяет считать постройку некапитальным объектом.

При этом по своим свойствам фундамент из покрышек имеет ряд преимуществ перед такими традиционными решениями, как лента, сваи или столбы: 1 ) очень дёшев 2) быстр в монтаже 3) ему не страшно морозное пучение грунта.

Я на такой фундамент поставил советскую металлическую бытовку 3*6 м. Вырыл две траншеи по 20-30 см глубиной. Положил 10 покрышек , которые мне с большой благодарностью отдали в ближайшем шиномонтаже. Постелил под них геотекстиль, плотно набил песком (ушло где-то 2-2,5 куба). Вставил по уровню. Сверху кинул столетний рубероид, чтобы песок не вымывало. После установки бытовки, уровень не уехал.

На такой фундамент ушло два выходных дня работы в две руки и песка на 1000 рублей. Посмотрю, как переживёт зиму, но по заверениям опытных самостройщиков, проблем не будет.

Для чего нужен кожух

Перед тем, как приступать к выполнению работ по обработке бетона и дерева, понадобится себе хорошо представить, что в итоге получится. При резке болгаркой происходит образование пыли, которая оседает не только в помещении, но еще и попадает в дыхательные органы человека. Именно поэтому выполнять работы инструментом следует исключительно в респираторе и защитных очках. Чтобы обезопасить помещение от избыточного количества пыли, понадобится работы проводить с применением специальной насадки, к которой подсоединяется шланг от пылесоса.

Применять насадку на болгарке следует в следующих случаях:

1. При штроблении бетона, кирпича, шлакоблока, шифера и прочих аналогичных материалов. Если штробление выполняется на этапе строительства, то оседание пыли в помещении не так опасно, как при проведении ремонта. При резке прочных материалов происходит их дробление, что вызывает формирование пыли, оседающей по всему помещению
2. Резка кафеля и керамической плитки — при обработке этих материалов также формируется пыль, которая особенно опасно для здоровья человека. Плитку резать можно специальными плиткорезами, и при этом не образуется пыль, но если работы выполняются углошлифовальной машинкой, то лучше установить специальную насадку
3. Обработка древесины — при пилении древесины образуется не только пыль, но еще и опилки, которые очень легко и быстро можно устранить с помощью кожуха, установленного на болгарке

Производители изготавливают специальные кожухи для УШМ с диаметрами дисков 125, 150 и 230 мм. Это самые распространенные виды режущих инструментов, поэтому именно под них производители выпускают специальные кожухи для отвода пыли.

Это интересно!Если нет промышленного пылесоса, то использовать бытовой для отвода пыли при работе болгаркой не рекомендуется.

О том, что кожух на УШМ нужен, мастера и специалисты в этом даже не сомневаются, так как достаточно один раз попробовать произвести резку бетона, чтобы убедиться в необходимости приобретения или изготовления пылесборника. Что лучше, купить или сделать своими руками кожух для сбора пыли на болгарку, здесь каждый должен решить самостоятельно. Ведь защитный кожух стоит относительно недорого, но чтобы вовсе избежать расходов, то насадку следует изготовить самостоятельно.

Типичные размеры дисков

Выбирая диск для болгарки, необходимо следить за тем, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимых значений, разрешенных для вашей угловой шлифовальной машины. Например, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром сто двадцать пять мм, то на него нельзя установить круг диаметром двести тридцать мм. И этому есть несколько объяснений:

• Будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и травмированием пользователя;
• Маленькой болгарки не хватает мощности для работы с большим инструментом;
• Установка форсунки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют типоразмеры: 115, 125, 150, сто восемьдесят и двести тридцать мм. У современных шлифовальных машин посадочный диаметр (диаметр вала, на котором установлен инструмент) практически такой же и составляет 22,2 мм. Если у вас есть “валяется” болгарка устаревшей модели, вам понадобятся переходники кольца разного диаметра.

Все абразивные круги любого размера имеют специальную маркировку, по которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также какие материалы он предназначен для обработки.

Немного о штроблении

Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:

• Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
• Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
• Дно штробы – ровное, без выступов.

Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.

Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.

В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.

Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.

Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности

Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:

• на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
• модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;

Штроборез на базе обычной болгарки

на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.

Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:

• увеличенной скорости штробления;
• ровной поверхности стенок паза;
• четкой геометрии канала;
• повышенной безопасности;
• возможности аспирации.

Современный электрический инструмент для штробления включает:

• защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
• аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
• рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
• рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
• электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.

Штроборез Hitachi CM7MRUУстройство может комплектоваться различной электронной аппаратурой, которая обеспечивает следующие функции:

• регулировку частоты вращения шпинделя;
• плавный пуск двигателя при включении;
• торможение диска при отключении питания;
• блокировку мотора при нагреве;
• уменьшение вибрационных колебаний.

Как сделать кожух под пылесос для шлифовки болгаркой

Если болгаркой выполняется не только резка, но еще и шлифовка, то для предотвращения формирования пыли в помещении необходимо изготовить защитный кожух, который будет иметь специальную конструкцию. Такой кожух изготовить несколько труднее, однако вполне реально. За основу можно использовать пластиковую пятилитровую бутылку, контейнер для CD дисков или пластмассовую миску подходящего размера.

При изготовлении кожуха на болгарку под пылесос для шлифовки необходимо учитывать такие факторы:

1. Рабочая область будет находиться не в нижней части инструмента, а в боковой. Для этого понадобится изготовить приспособление с открытой боковой частью
2. Изготовить надежный кронштейн для соединения приспособления с электроинструментом
3. Выполнить подсоединение шланга от пылесоса к самодельной заготовке
4. Чтобы обеспечить контакт шкурки с обрабатываемой поверхностью, стенки приспособления должны быть короче выступа абразивной насадки

Это интересно!Принцип изготовления приспособления показывает, что насадку для шлифовки на болгарку под пылесос лучше купить, чем делать самостоятельно, если планируется выполнять большой объем работ.

При выполнении работ понадобится применение клеевого термопистолета. С его помощью изготовление задумки не только упрощается, но еще и ускоряется в несколько раз. В итоге получается насадка под болгарку для шлифовки дерева, металла и прочих подобных материалов. Весь процесс от А до Я по изготовлению чехла для шлифовки описан в видео материале.