Заточка двуручных пилок самостоятельно или как просто восстановить старую длинную ножовку
Если в гараже имеется старая двуручная ножовка Дружба-2, то перед ее применением, рекомендуется восстановить ее целостность
Перед применением инструмента надо обратить внимание на следующие моменты:
- Рукоятки — из дерева ручки могли за долгое время неиспользования высохнуть, поэтому не исключается их свободное выпадение из отверстий. Восстановить исправность ручек можно окунанием их в воду на несколько часов, чтобы они набухли. Еще можно выточить новые ручки на инструмент, на что не понадобится много времени и сил
- Наличие коррозии на полотне — признаки ржавчины следует устранить, а затем обработать устройство машинным маслом
- Заточка зубьев — за долгое время хранения инструмента в гараже, высока вероятность того, что ножовка нуждается в необходимости восстановления остроты зубов
Если с восстановлением рукояток и удалением коррозии не возникает трудностей, то с заточкой зубьев как раз-таки наоборот. Большая пила требует много времени и сил для восстановления целостности звеньев. Однако есть в этом и преимущество, так как большие зубья затачивать намного удобнее. Хотя инструмент и отличается от обычной ручной ножовки, однако, принцип восстановления остроты зубьев аналогичный. Пошаговое описание по затачиванию зубьев на двуручной пиле имеет следующий формат:
- Для начала надо зафиксировать инструмент. В губках даже самых больших тисков сделать это не удастся, поэтому используем две соответствующей длины доски. Располагаем доски параллельно полотну, оставляя на виду только зубья. Если нет тисков, то можно использовать струбцину
- Работы следует начинать с разводки зубьев. Все зубья должны иметь одинаковую высоту. Определить наличие выступающих звеньев можно на глаз, и чтобы сравнять их с остальными, следует поработать плоским напильником
- На следующем этапе надо выстроить зубья на одинаковый угол отклонения от плоскости полотна. Чтобы выполнить разводку, понадобится специальный инструмент. Предварительно также рекомендуется изготовить шаблон (макет) для проверки достаточности разведения звеньев (или купить его). Разводить зубья следует на 0,5 мм от плоскости полотна или 1 мм друг от друга. Процесс разводки выполняется поочередно. Как часто выполнять разводку зубьев, знают далеко не многие мастера. По правилам надо проводить разводку не чаще, чем 1 раз на 5-6 заточек зубьев
- Как только зубья будут разведены, можно переходить к завершающей и самой ответственной стадии — заточка. Для этого применяется специальный треугольный напильник, размер которого должен быть не меньше высоты зубьев
- Правильная заточка выполняется путем перемещения напильника от себя со средним прижимом к зубу. В обратном положении напильник не должен касаться полотна. Проходить напильником необходимо уверенно, но не быстро
- Сначала надо пройти по одной стороне зубьев, а затем по другой. При заточке также следует выбрать соответствующий угол от 35 до 70 градусов
В завершении остается обработать полотно инструмента машинным маслом, и прибегнуть к применению для распиливания толстых бревен, деревьев и даже пиломатериалов. При проведении работ рекомендуется соблюдать технику безопасности, чтобы не травмироваться.
Это интересно! При наличии мастерства работы с болгаркой, можно произвести заточку зубьев электроинструментом с абразивным диском.
https://youtube.com/watch?v=Zc6rsGb5BBs%3F
Заточка при помощи болгарки
Если есть желание, можно ускорить процесс, воспользовавшись электроинструментом. Для этого потребуется закрепить полотно пилы горизонтально таким образом, чтобы его зубцы слегка выступали за край верстака при помощи нескольких струбцин. Чем жестче будет фиксация, тем меньше будет погрешностей в заточке вследствие вибрации. Перед применением болгарки следует выполнить те же подготовительные операции, что и в случае с ручной заточкой, а именно проверку разводки и высоты зубьев.
Для снятия слоя металла применяются не шлифовочные, а отрезные абразивные диски. Дело в том, что интервал между зубьями невелик, и туда невозможно поместить толстый диск, не повредив соседний зубец. Оптимальными будут отрезные круги с толщиной 0,8-1,5 мм.
Во время выполнения работ обязательным является использование защитного инвентаря, как минимум специальных очков и перчаток. Это позволит защитить себя в случае повреждения отрезного круга. Щиток также должен быть смонтирован на положенном месте.
Диском нужно аккуратно проходить в пространстве между каждым зубцом, затачивая сначала одну сторону, а потом другую. При этом нужно довольно хорошо уметь обращаться с УШМ, поскольку угол заточки и количество снимаемого металла контролируется только самим работником. Если есть сомнения в успешности такого проекта, лучше сначала поэкспериментировать со старой ножовкой, которую будет не жалко испортить, чтобы набить руку.
Классификация
Существует несколько разновидностей, рассчитанных на выполнение отдельных задач. Они подразделяются на группы по разным признакам.
По типу полотна:
- Узкая. Используется для выпиливания различных фигур со сравнительно большим радиусом закругления линий реза.
- Обычная. Это наиболее распространенный тип пилы, обладающий стандартной шириной полотна и предназначенный для выполнения разных работ.
- Обушковая. Эти инструменты имеют широкое полотно с мелким зубом. Способны выполнять чистый рез с высокой точностью. Используются для точных ответственных работ по шаблону или предварительно нанесенной разметке. Особенностью обушковых ножовок является необходимость обрабатывать материал, заведомо более тонкий, чем полотно — наличие обуха не даст пропустить его сквозь пропил.
- Лучковая. Узкое полотно с небольшим зубом натянуто между двумя опорными планками. Такая конструкция совмещает в себе несколько возможностей — чистый аккуратный рез, точность пиления и высокую производительность.
По типу выполняемых задач:
- Классическая. Применяется в большинстве ситуаций, когда требуется отпилить кусок доски, перепилить брус или решить иные вопросы обычного характера.
- Подрезная. Используется для подгонки элементов, выступающих над плоскостью. Ручка такой пилы размещена таким образом, чтобы не мешать полотну соприкасаться с материалом по всей длине. Частным случаем подрезной пилы является обушковая конструкция. Также в эту группу входят шипорезная и кромочная пилы.
- Выкружная. Узкое полотно позволяет делать фигурный рез. Можно выпилить замкнутый контур, начиная работу из заранее просверленного отверстия. Свободный конец полотна не закреплен, что требует аккуратности во время работы — неосторожным движением легко согнуть или деформировать пилу.
- Фанеропильная ножовка. Обладает широким полотном, позволяющим удерживать прямой рез без опасности увести его в сторону. Зубья в начале полотна позволяют начинать рез с середины плоскости.
- Наградка. Эта пила способна выполнять специфические задачи — выпиливать пазы и прочие конструкционные элементы. Обладает несколькими ручками, А способ работы ближе к методике обработки рубанком. Требует от мастера навыков и опыт.
- Складная пила. Обычно у такого инструмента отсоединяется или поворачивается рукоятка, делая общую длину ножовки заметно короче. Удобна в походе, поездке или иных полевых условиях.
Традиции столярных работ в этой стране предполагают виртуозное владение инструментом, качество которого возведено в ранг искусства. Техника работы с японскими пилами не может быть повторена с обычной ножовкой, так как используется упругость полотна, способность сохранять форму и плоскость.
Названия инструментов мало знакомы не только новичкам, но и опытным специалистам:
1-Катаба 2-Риоба 3-Дозуки
- Катаба. Пила с зубьями на одной стороне полотна. Обладает универсальной заточкой, позволяющей выполнять как продольный, так и поперечный распил.
- Риоба. Полотно этих инструментов оснащено зубьями с обеих сторон полотна, причем, на одной кромке насечка для продольного, а с другой — для поперечного распила.
- Дозуки. Гибкое полотно предназначено для точного и аккуратного пропила. в районе рукоятки зубья становятся мельче, что удобно для выполнения ответственных работ.
- Мавашибики. Узкое полотно с мелким зубом, способное производить тонкую и чистую работу.
Общей особенностью японских ножовок является сравнительно небольшой размер и специфический способ применения. В отличие от европейских инструментов, которые эффективны при движении от себя, японские пилы все рассчитаны на движение к себе. Это поначалу непривычно, Но опытные люди свидетельствуют о значительных преимуществах такой методики.
Необходимость заточки
Заточка дисков для циркулярной пилы требуется тогда, когда ведение работы становится невозможным. Это можно понять по трем сигналам:
- Нагрев защитного кожуха. Из-под него появляется дым, выходит из зоны резания.
- Необходимость добавочных усилий при подаче заготовки в момент резания.
- При соприкосновении дерева с режущим металлом появляется гарь и запах.
Геометрия твердосплавных зубьев
Твердосплавный зуб имеет четыре рабочие плоскости — переднюю (А), заднюю (Б), и две вспомогательные боковые (В). Пересекаясь между собой, эти плоскости образуют режущие кромки — главную (1) и две вспомогательные (2 и 3). Приведенное определение граней и кромок зуба дано в соответствии с ГОСТ 9769-79.
Твердосплавный зуб пильного диска
По форме различают следующие виды зубьев.
Прямой зуб. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.
Прямой зуб
Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс) — как в продольном, так и поперечном направлении. Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.
Косой зуб со скошенной задней плоскостью
Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.
Косой зуб со скошенной передней плоскостью
Трапециевидный зуб. Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.
Трапециевидный зуб
Чередование зубьев разной формы
Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а прямой, следующий за ним — чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.
Конический зуб. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.
Конический зуб
В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.
Зуб с вогнутой передней поверхностью
Углы заточки зубьев
Имеется четыре основных угла заточки дисковой пилы, которые наравне с формой зуба определяют её характеристики. Это передний угол (γ), задний (α) и углы скоса передних и задних плоскостей (ε1 и ε2). Угол заострения (β) имеет вспомогательное значение, поскольку задается передним и задним углами (β=90°-γ-α).
Углы заточки зубьев дисковой пилы
Значения углов заточки определяются назначением пилы — т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°. Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла — обычно 15°.
Величины углов заточки определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).
Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.
Необходимость операции заточки
Заточка ножовки своими руками.
Продолжительная эксплуатация инструмента ведет к износу режущей части: округление резца в вершине, притупление режущей кромки, изменение угла разводки. Износ может быть равномерным по всему полотну, а может касаться отдельных элементов.
В результате наблюдаются следующие проблемы: медленное разрезание, увод полотна от прямой линии, заклинивание его при эксплуатации и т.д.
Конкретный момент необходимости заточки устанавливается по реальным проявлениям: пиление требует дополнительных усилий, повышается длительность операции, ухудшается качество. Полотно часто заклинивает в дереве. Необходимость заточки можно определить по изменению цвета резцов и появлению постороннего звука при пилении.
Осуществление разводки зубьев
Практика использования ножовок показывает, что оптимальная толщина полотна в зоне режущей кромки превышает в 1,6-2 раза (для твердых пород дерева) и в 2,2-3 раза (мягкая древесина) толщину основы. Таким образом, для наиболее распространенного полотна из стального листа толщиной 1 мм разводка зубьев в одну сторону рекомендуется 0,25-0,45 мм и 0,5-0,9 мм соответственно.Качество разводки существенно влияет на эксплуатационные характеристики пилы. В связи с этим выставляются следующие основные требования: все зубья должны изгибаться строго на один и тот же угол; резцы изгибаются строго поочередно в разные стороны от вертикали; ширина разводки по всей длине полотна должна быть одинаковой; изгиб зуба производится в средней его части (изгибание у основания приводит к разрушению металла).
Инструкция: как самостоятельно выполнить заточку ножовки
Перед проведением процесса необходимо знать, что ножовки по дереву из каленой стали заточить нельзя. Отличить материал можно по черному цвету с характерным синим отливом.
Важно помнить, что перед заточкой зубцы необходимо развести. Чтобы заточить ножовку по дереву своими руками, нужно определиться с необходимым инструментом
В качестве устройства для заточки чаще всего используют напильники, реже — болгарку
Чтобы заточить ножовку по дереву своими руками, нужно определиться с необходимым инструментом. В качестве устройства для заточки чаще всего используют напильники, реже — болгарку.
Процесс восстановления остроты режущей кромки зависит от вида ножовки. Обработка поперечной пилы проводится следующим образом:
- Полотно зажимается в тисках под углом 45° по отношению к столу.
- Проводится заточка левой кромки четных резцов.
- Лезвие переворачивается.
- Затачивается левая кромка четных зубцов.
- Формируются острые режущие грани и острые вершины резцов.
Для обработки используется напильник треугольной формы с мелкой насечкой.
1 — разводка; 2 — стамеска; 3 — полотно пилы; 4 — бруски; 5 — клин; 6 — опора; 7 — трехгранный напильник; 8 — угольник
Чтобы наточить универсальную или продольную пилу, полотно необходимо закрепить в тисках под углом 90°. Для обработки следует воспользоваться ромбическим напильником. Инструмент держат в руках параллельно рабочему столу. В остальном процесс обработки режущей кромки аналогичен заточке ножовки для поперечного распила.
После обработки всех зубьев на гранях могут оставаться заусенцы, размер которых зависит от толщины полотна пила. Их устраняют с помощью мелкого напильника (с «бархатной» насечкой), либо абразивного бруска малой зернистости.
Качество заточки можно определить 2 способами. При проверке на ощупь должна чувствоваться острота зубьев, отсутствие заусенцев. Либо проверяют режущие грани по цвету: при освещении на них не должно быть бликов.
Дополнительно проводится пробный распил: во время обработки ножовка должна идти ровно, без увода в сторону; поверхность реза должна быть гладкой, без рваных волокон древесины.
Заточить пилу можно с помощью болгарки. Для этого электроинструмент крепится к рабочему столу. Пилу перемещают по направляющим вручную таким образом, чтобы каждый резец подавался к наждачному диску в одной и той же плоскости. При этом необходимо установить ограничитель глубины заточки, что позволяет сохранить одинаковую высоту резцов. Сначала проводится обработка граней нечетного ряда зубцов, затем — четного. После обработки также требуется удаление заусенцев надфилем или оселком.
Термины, определяющие функцию пильного диска
Пильные диски отличаются количеством зубьев и конфигурацией. Существуют лезвия:
- монолитные или цельные;
- с твердым напылением в рабочей зоне;
- с напаянными твердосплавными пластинами;
- без зубьев, такие как непрерывный обод;
- с широкими и тонкими выступами;
- с отрицательными и положительными передними углами;
- универсальные диски.
Такое разнообразие сбивает с толку при выборе нужного диска. Будем разбираться.
Количество зубьев
Диски с меньшим количеством зубьев делают грубый срез. Преимущество меньшего количества — высокая скорость резки. Для строительных работ достаточно 24-зубного диска диаметра 180 мм. Тонкое лезвие с прорезью подойдет при резке лиственных пород и обрезке, где требуется чистая кромка. Для дисковой пилы 180-190 мм, лезвие с 40 зубцами или выше обеспечит чистую резку.
Эффективность удаления опилок
Положение зуба, когда он направлен вниз к поверхности древесины и образует положительный угол, приводит к быстрому, но грубому пилению. Между ними большой зазор и углубление, что способствует лучшему очищению опилок. На фото Положительный угол наклона зуба. Отрицательный угол зуба режет менее агрессивно, не так быстро удаляют меньше отходов, но срез получается более гладким. На диске угол обозначается: 5 neg — 5 градусов отрицательный, 10 pos — положительный 10 градусов.
Виды зубьев по форме и углу заточки
Этот отличительный фактор пильного диска — угол зубца поперек или перпендикулярно вращению лезвия. Чем выше угол скоса, тем чище и ровнее срез. Некоторые лезвия имеют очень большие углы скоса для резки композитного материала, такого как пластик или другие, подверженные разрыву/сколу при выходе зуба. Скосы бывают плоскими (без угла), чередующимися, сильно чередующимися или с другой конфигурацией, которую обсудим ниже.
Разводка
Это ширина зуба в его самой широкой точке и, следовательно, ширина реза. Если она больше чем толщина зуба, то разводка нормальная. В противном случае разводку выполняют специалисты, используя следующие способы:
- 1 через 2 зуба разводят в противоположную сторону;
- каждый зуб поочередно разводят в разные стороны на одинаковые расстояния от плоскости диска;
- также, но расстояния с разными отклонениями в пределах 0,3- 0,7 мм.
Тонкий пропил вызывает меньшее сопротивление при резании и поэтому лучше приспособлен для маломощных пил. Изначально тонкие диски вибрировали или колебались, создавая проблемы при резке древесины. Новая технология лезвий с конструкцией, уменьшающей вибрацию, внесла некоторые улучшения в сегмент лезвий с тонким пропилом, что увеличило спрос для пользователей беспроводных дисковых пил.
Способы заточки диска для выполнения работ по дереву
Следующие способы гарантируют эффективную и безопасную заточку циркулярных пил.
Болгаркой — пошаговая инструкция
Специальные станки для заточки дисков циркулярных пил имеют высокую стоимость и требуют определенных навыков при эксплуатации, поэтому в качестве эффективной и доступной альтернативы выступают УШМ-машинки, то есть «болгарки».
Для фиксации диска используется специальная гладкая подставка, которая конструируется с учетом того, что зуб должен быть перпендикулярен к диску болгарки и иметь минимальное отклонение от него.
Для заточки с помощью болгарки применяется алгоритм:
- Болгарка оснащается шлифовальным диском, а затачиваемый диск крепится к площадке.
- Болгарка удерживается руками или с помощью удерживающего приспособления.
- Режущая кромка зуба циркулярки обрабатывается болгаркой. При этом выполняется легкое равномерное движение.
Свидетельством о том, что грань получила заточку станет визуальное обновление кромки – она перестанет быть потемневшей.
Запрещается включать болгарку, если диск помещен в зев между зубьями затачиваемого диска.
Напильником
Если в качестве инструмента используется напильник или надфиль, то все мероприятия по заточке аналогичны тем же, что и при использовании УШМ. Кроме того, для соблюдения угла заточки необходим специальный шаблон, который используется в качестве направляющей плоскости между зубом и напильником.
Но при этом работа будет производиться значительно дольше, так как циркулярные пилы используют насадки из твердого сплава.
Специальным станком
Станки для точения резцов циркулярной пилы представляют собой сложные инженерные и технические устройства, которые кроме механизмов оснащаются еще и автоматической электроникой.
Данные станки позволяют выполнять наиболее эффективное восстановление режущих кромок с соблюдением всех нужных конфигураций. Эффективность станков объясняется следующими критериями:
- Возможность автоматизации процесса заточки.
- Сохранение параметров угла заточки для каждого резца.
- Все резцы затачиваются идентично с минимальной погрешностью.
- Возможность полного восстановления и реставрации.
Для заточки на станке, диск пилы помещается в специальный суппорт и закрепляется.
Выбираются параметры заточки, которые обеспечиваются специальными механизмами для наклона затачиваемого диска или наклона заточного диска в станке.
Затачиваемый диск помещается в рабочую зону устройства.
Станок запускается, и заточка производится в автоматическом режиме.
Самодельным станком
Самодельные станки для эффективной работы должны включать следующие составные части:
- УШМ (болгарка) в качестве непосредственного заточного устройства.
- Суппорт для закрепления пильного полотна циркулярной пилы.
- Механизмы для обеспечения наклона суппорта, чтобы регулировать конфигурацию заточки.
- Весь механизм закрепляется на станине, в качестве которой может использоваться швеллер или двутавр.
Процесс работы аналогичен использованию оригинального станка для заточки с единственным отличием – полотно циркулярки подается к рабочей зоне устройства вручную.
Способы
Заточить инструмент своими руками (если он не имеет победитового покрытия) можно в домашних условиях самостоятельно. А также в подобных случаях можно использовать простой станок, на котором можно успешно наточить любые кромки
Очень важно корректно подобрать круг
Бывают они таких видов:
- корундовые;
- алмазные.
Оборудование для заточки дисков с напайками стоит недешево, его можно найти только в специализированных технических центрах.
Возбраняется двигать заточку самостоятельно:
- это стоит лишних трудозатрат;
- точность перемещения вручную будет плохая;
- если отсутствует навык по заточке кругов, то рекомендуется обратиться к профессионалам.
Существуют правила:
- главный дефект случается на краю сверху, то есть грани округляются в пределах 0,11-0,31 мм – это является исходной точкой, с которой следует начинать заточку;
- обрабатывать следует как фронтальную, так и тыловую части, это следует сделать не менее 26 раз;
- размер не превышает 0,051-0,151 мм;
- передние и задние грани обрабатываются идентично;
- после окончания цикла следует реализовать процесс доводки, то есть почистить поверхность «нулевой» наждачной бумагой.
Работа по созданию новой конфигурации требует соблюдения регламента и имеет свою сложность.
- Ознакомиться с требованиями, в частности, уточнить число оборотов. Понятно, что для металла это показатель будет заметно меньше. Деревянные элементы обрабатываются большим числом оборотов.
- Материал, из которого сделаны напайки, выдерживает большие нагрузки, срок его службы значителен, но даже он рано или поздно получает дефекты, появляются сколы и трещины.
- Верный признак, что материал начинает «уставать» – это появление на поверхности микрозаусенцев, шершавости. В этих местах через некоторое время возникнут дефекты.
Чтобы правильно реализовывать заточку, следует знать, какие бывают зубья:
- прямой;
- зуб со скосом с задней части;
- трапециевидный;
- в форме конуса;
- вогнутый.
Как затачивать:
- следует тщательно очистить диск, используя спирт или химические средства;
- обрабатываются все рабочие плоскости;
- снимать металл допустимо 0.051-0.151 миллиметра;
- затачивать, возможно, не более двадцати пяти раз;
- затачивать можно с помощью специального напильника, если существует практический опыт;
- твердосплавные зубья рекомендуется затачивать на отдельном оборудовании;
- победитовые напайки можно «взять», только используя специальный станок, в котором присутствует алмазный круг.
Разводка зубьев бывает нескольких видов.
- Волнистая, каждый зуб рихтуется под определенным углом наклона, таким образом, возникает подобие волны.
- Защитная, два зуба имеет углы наклона, третий зуб присутствует без наклона. Такой способ эффективен при работе даже с красным деревом и дубом.
- Классика, когда зубья вариативные – углы наклона влево и вправо.
- Фронтальная.
- Тыловая.
- Делается наклон у фронтальной плоскости.
- Делается наклон у задней плоскости.
Существует еще один параметр – это угол заострения, но он обычно «работает» как дополнительное средство.
Для ручной заточки потребуются:
- деревянные бруски (2 шт. размером 52х32 мм);
- дрель, шуруповерт;
- коронка для шуруповерта;
- ножовка, чтобы обрабатывать керамику;
- маркер;
- линейка;
- шурупы или саморезы.
Поверхность подставки совпадает с поверхностью диска. Круг лежит на подставке, плоскость затачивания должна находиться под углом 90 градусов к полотну пилы. Такое нехитрое приспособление снабжается поворотным узлом. Такое надежное крепление позволяет равномерно обработать все зубья инструмента. С помощью маркера делаете разметка, что дает возможность правильно определиться с углом наклона.
Как проверить, правильно ли наточена пила
После окончания процесса наточки инструмента для работы с деревом стоит проверить на свет каждый зуб ножовки. Если будет виден блеск, заточка произведена правильно, если нет, то стоит еще раз пройти по «подозрительным» зубьям. Также следует просмотреть, одинаковую ли высоту имеют зубья на полотне. Если они выше или ниже, это приведет к тому, что качество распилки снизится, износ полотна будет распределяться неравномерно.
Правильно ли наточена пила
В итоге при затачивании полотна ножовки нужно придерживаться следующих рекомендаций:
- Полотно надежно необходимо закрепить в тисках без малейшего признака на скольжение во время процесса.
- Рабочее место должно быть максимально освещённым, это не только даст нормально работать с инструментом, но и побережет глаза от преждевременного ношения очков.
- Глубина насечки выбираемого напильника зависит только от степени притупления зубьев — чем тупее, тем более «мощный» инструмент необходим.
- Заточка металла происходит только при движении от себя и только в одну сторону. Это предотвращает травмирование рук от случайного задевания полотна в процессе движения.
- После окончания заточки, необходимо проверить качество выполненной работы, и в случае неровностей, лучше сразу доработать, чем потом мучиться в процессе распилки древесины, особенно твердых пород.
На заметку
При использовании ножовки стоит регулярно уделять внимание ее работоспособности. Это сэкономит силы, нервы и инструмент прослужит очень долго при бережном обращении
Любой инструмент перед и после окончания работ следует проверять. Безопасность превыше всего! Если с ручным инструментом в лучшем случае будет только порез, то с электрическим может закончиться травмой на всю жизнь. Поэтому рекомендуется осматривать инструменты перед эксплуатацией.
Все рекомендации и предостережения помогут правильно заточить любую ручную ножовку по работе с деревом, и не возникнет проблем с определением момента, когда это стоит делать.
Общие сведения
Ножовка по дереву предназначена для распиловки бревен, досок, ДСП и прочих древесных материалов. В частности, этот инструмент может пригодиться при укладке ламината, изготовлении различных деревянных конструкций, обрезке веток и т.д.
Все пилы по дереву делятся по размеру зубьев на три типа:
Тип зубьев | Межзубовое расстояние, мм |
Крупные | 4-8 |
Средние | 3-3,5 |
Мелкие | 2-2,5 |
Надо сказать, что чем мельче зубчики, тем качественней получается рез. Еще одним важным параметром является их форма. К примеру, при ровном расположении, ножовку можно использовать для поперечного распила бревен, если же зубья наклонены, то инструментом можно выполнить продольную распиловку.
Поэтому, желательно иметь несколько ножовок разных типов, что позволит эффективно выполнять различные виды работ. К тому же цена этого инструмента вполне доступная.
Существующие формы зубьев
Однако, в любом случае, как уже было сказано выше, любая пила будет качественно и эффективно распиливать древесину только в том случае если она острая. Поэтому периодически обязательно должна выполняться заточка ручных ножовок по дереву.
В противном случае на распиловку придется затратить много сил и времени. Причем, пила должна быть правильно заточенной, иначе с ее помощью сложно будет выполнить распил под прямым углом – в результате постоянного ухода в сторону полотно будет зажиматься и заклиниваться в распиле.
Схема разводки