Чем можно резать арматуру без электричества

Практические советы о резке металла

Резка является одним из самых распространенных методов обработки металла. Она может применяться как в простых хозяйственных целях, так и в производственных, где требуется высокая точность заготовок. Конечно, когда в любом из условий требуется предоставить деталь из металла, возникает логичный вопрос, чем резать металл? Конечно, всегда можно использовать для этого портальные ленточнопильные станки по металлу http://www.rocta.ru/68.html, например. Но если подобного под рукой не оказалось, или же использование вышепредставленного станка кажется нецелесообразным, мы предлагаем прочесть данную статью и найти собственный приемлемый ответ на вопрос «чем лучше резать металл».

Рекомендации по резке композитной арматуры

Прежде, чем резать пластиковую арматуру своими руками, следует ознакомиться с мерами безопасности при выполнении работ.

При работе с электромеханическими инструментами необходимо использовать следующие средства защиты:

• респиратор. Мелкие композитные частицы быстро распространяются в воздухе, особенно если работы ведутся в помещении. Для защиты органов дыхания необходимо надевать респиратор и тщательно подгонять его по размеру лица;
• защитные очки. При резке стеклопластика углошлифовальной машинкой часто отлетают мелкие фракции. Попадание таких частиц в глаза чревато нарушением целостности роговицы и воспалительными процессами. Поэтому глаза защищают маской или специальными очками;
• перчатки с латексным слоем позволят защитить кожу рук от мелких частиц стеклопластика.

Рекомендации по резке композитной арматуры

Прежде чем вырезать пластиковую арматуру своими руками, следует ознакомиться с мерами безопасности при выполнении работ.

Во время работы с электромеханическими инструментами необходимо использовать такие защитные средства:

• Респиратор. Тонкие композитные частицы быстро распространяются в воздухе, особенно если работа выполняется в помещении. Для защиты дыхательной системы необходимо носить респиратор и тщательно подстраивать его под размер лица;
• Защитные очки. При резке стекловолокна с помощью угловой шлифовальной машины мелкие фракции часто улетают. Попадание таких частиц в глаза грозит нарушением целостности роговицы и воспалительными процессами. Поэтому глаза защищают маской или специальными очками;
• Перчатки со слоем латекса защитят ваши руки от мелких частиц стекловолокна.

Основные варианты резки

Работа ножовкой по металлу

При подготовке материала о том, как резать арматуру, потребовалось проанализировать множество рекомендаций, публикуемых на страничках интернетовских форумов по данной тематике. Результаты проведённого исследования удалось свести, в конечном счёте, к следующим основным вариантам резки:

• работа с обычной ручной ножовкой;
• разрезка при помощи ручных ножниц по металлу (с гидравликой), так называемых «болторезов», которые допускается использовать при диаметре арматуры не более 6-8 мм;
• использование газового резака;
• резка арматуры при помощи «болгарки» (угловой шлифовальной машинки) с дисками по бетону.

Ручная ножовка

Некоторые посетители форума предлагают даже использовать мощные гидравлические ножницы, которыми оснащаются спасательные службы.

Резка композитной арматуры угловой шлифовальной машиной («болгаркой»)

Как у всего на свете у этого способа есть свои плюсы и свои минусы.

Плюсы резки композитной арматуры «болгаркой»

— скорость реза прутка – Вы произведёте его достаточно быстро (быстрее всего из предложенных способов); — возможность резать несколько прутков сразу; — небольшие трудозатраты; — возможно использовать любой диск (по металлу, по камню, алмазный, шлифовальный).

Минусы резки композитной арматуры «болгаркой»

— при резке арматуры УШМ рез производится вращающимся на большой скорости диском. Поэтому при резке из-под диска летит струя стеклопластиковой пыли, которая потом долго висит в воздухе. Система охлаждения электроинструмента (обдув) только увеличивает этот момент. Поэтому резку «болгаркой» надо производить с использованием средств защиты, таких как очки, перчатки, респиратор. Лучше производить работы на улице; — работа «болгаркой», как и любым другим видом электроинструмента возможна только при наличии работающей электрической розетки в районе производства работ.

Советы бывалых мастеров

Очки и маска для работы с болгаркой

В заключительной части этой статьи вашему вниманию предлагается несколько полезных советов, касающихся того, как резать железобетон.

Респиратор для защиты органов дыхания

Опытные мастера рекомендуют придерживаться при этом следующих правил:

• Перчатки для работы с болгаркой В качестве одного из вариантов разрезания арматуры может стать аренда специального станка для разрезания арматуры промышленного изготовления. Тем же, кто вынужден по роду работы постоянно заниматься подобными операциями – разумнее всего приобрести станок в постоянное пользование.
• Алмазными дисками можно пользоваться также и при демонтаже железобетонных конструкций; при этом резать бетон можно как при наличии водяного охлаждения, так и «всухую».
• При работе с режущими механизмами вам необходимо заранее побеспокоиться о том, чтобы в наличии имелись средства защиты (специальные перчатки, респиратор, очки или маска). Допускается также использование обычного противогаза.
• Не следует забывать и о соблюдении специальных мер безопасности при работе с электрическим инструментом.

Как и чем резать стеклопластиковую композитную арматуру

Композитный арматура продается в катушках, а для того, чтоб ее разрезать, нужен особый строительный инструмент. Основное его преимущество состоит в том, что можно использовать ASP без остатков, в отличие от обыденных металлической арматуры. Заблаговременно вычислите, сколько брусков необходимо для армирования конструкции, и у вас не остается излишних кусков. Это сбережет много средств как на самом материале, так и на его транспортировке.

Сейчас побеседуем подробнее о том, как резать арматуру из стеклопластика.

• Резки шлифовальной машины.
• Резки болтов.
• Резкая ножовкой по металлу.
• Резки топоры.

По воззрению профессионалов, часто встречающийся метод резки композитной арматуры. Это резки шлифовальной машиной (можно использовать обыденное либо алмазное колесо). И это оправдано тем, что во время резки арматура подвергается меньшей деформации и существенно меньше повреждений делается (диск шлифовальной машины узкий и очень стремительно режется). Также, используя угловую шлифовальную машину, за пару минут можно сделать много брусков. Это сберегает силу строй подрядчиков, а это означает, что они могут выполнить больше работы за столько же времени.

Ножовка для резки композитной арматуры применяется тогда, когда объем строительной площадки не очень большой, потому что это механический инструмент и очень тяжело на физическом уровне трудно узреть с ним огромное количество брусков.

Два других варианта резки арматуры (при помощи Болторез либо топоры) можно отнести к низкому качеству и рекомендуется использовать их в последних мерах, но о их необходимо сказать. А они низкого свойства, так как плохо оказывают влияние на саму фактуру арматуры и портят ее в местах пореза. В месте, где происходит удар, стеклопластик может рассыпаться, деформироваться и растрескиваться.

Продольные трещинкы понижают качество материала, также плохо влияя на срок его службы. Эти трещинкы фактически невидимые для людского глаза, но при проникновении в глубину бруска в нем образуются полосы, и эти полости будут копить луг, грязюка, воду с течением времени, тем существенно снижая крепкость арматуры.

Основная опасность состоит в том, что когда арматура подвергается резким перепадам температуры либо находится в брутальной среде, трещинкы будут просачиваться вглубь стержня и разрушать конструкцию изнутри. Это приведет к необратимым изменениям и может привести к полному разрушению строения.

Не запамятовывайте, что резки арматуры из стеклопластика может быть небезопасным для здоровья человека, потому до работы необходимо знать несколько правил безопасности.

Перед резкой надевайте лицевой щит, чтоб предупредить попадание маленьких частиц стекловолокна либо базальта в дыхательные пути. Для глаз предусмотрены особые очки, а силиконовые перчатки либо перчатки из хлопчатобумажной ткани с латексными вставками необходимо носить на руках.

Защитная маска

Пиления неметаллических стержней образует маленькую пыль, которая при вдыхании может возбудить аллергическую реакцию либо заболевания. Маска защитит вас от таких проблем.

Болгарка и ножовка

Самый действенный, удобный и четкий метод резки арматуры стеклопластиком. Это резки шлифовальной машиной, снаряженной стандартным алмазным либо абразивным диском. Внедрение ножовки по металлу при таких видах работ оправдано только в этом случае, если планируется маленький объем работ. В неприятном случае, если необходимо выполнить огромное количество порезов, рука бригадира утомляется, а производительность и качество работы понижаются.

Перчатки

Композитные стержни имеют малозначительное опыления стекла, контакт с которым может раздражать кожу. Потому перед работой со сложенным стержнем надевайте перчатки.

Чем можно разрезать композитную арматуру

Одним из основных достоинств композитной арматуры считается простота ее нарезки. Резка стеклопластиковой арматуры осуществляется непосредственно на месте производства работ, что значительно сокращает сроки строительства. Чтобы нарезать пруты по размеру, используют следующие инструменты:

• топор;
• болторез;
• ножовку по металлу;
• углошлифовальную машинку.

Рассмотрим преимущества и недостатки каждого инструмента.

Углошлифовальная машинка

Когда возникает вопрос, чем резать стеклопластиковую арматуру для фундамента (подробнее про сам материал мы уже писали здесь), строители в первую очередь вспоминают о болгарке. Этот инструмент позволяет качественно, быстро и с минимальным усилием нарезать большое количество материала.

К плюсам использования углошлифовальной машинки относят:

• высокую скорость работы;
• с помощью болгарки можно нарезать сразу пучок прутков;
• механизированная резка не требует большой мышечной силы;
• возможность применения дисков с любой режущей кромкой (для металла или камня).

Перед тем, как резать стеклопластиковую арматуру болгаркой, нужно учесть и минусы работы этим инструментом:

• порезать стеклопластик болгаркой без пыли не получится. Высокая скорость вращения диска приводит к распылению в воздухе мелких частиц стеклопластика. Нагнетатель воздуха для охлаждения двигателя инструмента способствует еще большему распространению композитной пыли. Поэтому при работе с углошлифовальной машинкой нужно использовать средства защиты глаз и органов дыхания, особенно, если предстоит пилить арматуру в помещении;
• для работы болгаркой необходимо иметь точку подключения к электричеству.

В общем, минусы довольно тривиальные.

Ножовка по металлу

Если предстоит выполнить всего несколько разрезов, можно использовать обычную ножовку по металлу.

Применение ручного инструмента дает следующие плюсы:

• ножовка по металлу найдется у каждого хозяина. Это самый простой и дешевый способ нарезать небольшое количество прутков для связки арматурного каркаса;
• отсутствие распыления мелких частиц, как в случае с УШМ.

Отрицательные моменты применения ножовки по металлу для резки композитной арматуры:

• низкая скорость работы;
• высокая нагрузка на работника, если необходимо выполнить большой объем работы;
• возможность использования только в индивидуальном строительстве при малых объемах работ.

Болторез

Перед тем, как резать композитную арматуру с помощью болтореза, также следует изучить плюсы и минусы работы с этим инструментом. Нужно понимать, что болторез выполняет не резку композитного прутка, а скорее его перекусывание, что сказывается на технических характеристиках материала.

Преимущества использования болтореза:

• не требуется подключение к электросети;
• при работе болторезом не образуется большого количества мелких частиц, поэтому готовить прутки по размеру можно внутри помещения;
• с болторезом в руках можно перемещаться и работать в любом месте (нет проводов).

Недостатки применения болтореза:

• с помощью болтореза нельзя разрезать одновременно более 3 прутков;
• при работе с этим инструментом необходимо задействовать значительные мышечные усилия;
• болторез редко находится в списке домашних инструментов. Для работы его придется брать в аренду или покупать, что экономически нецелесообразно;
• применение болтореза вызывает деформацию материала в месте разреза (на конце прута появляются крошки материала и продольные трещинки). Такая деформация снижает несущую способность арматуры, и сокращает срок ее службы.

Топор

При ограниченности в средствах, для подготовки арматуры может использоваться и топор. Он, как и болторез, перерубает пруток, что сказывается на состоянии арматуры в месте переруба.

Положительные моменты:

• топор есть у любого хозяина. Не требуется отдельно приобретать инструмент;
• скорость. При подготовке основания для рубки арматуры, выполнить работы можно довольно быстро.

Отрицательные моменты:

• неточность разреза. Не каждый мастер может точно и сильно попасть топором в нужное место, чтобы разрубить композитный пруток;
• деформация кончика прута. При эксплуатации в продольные трещины может попасть вода, цемент, щелочь, что приведет к нарушению технических характеристик стеклопластика и ослаблению всей конструкции. При изменениях температуры, расщепленная арматура внутри изделия будет изменяться в объеме, что приведет к разрушению бетона.

Резка сложной арматуры угловым шлифовальным станком («шлифовальный станок»)

Как и все в мире, этот метод имеет свои плюсы и минусы.

Преимущества резки композитного армирующего «шлифовального станка»

— скорость резки рейки — вы это сделаете достаточно быстро (самый быстрый из предложенных способов); — возможность резки сразу нескольких прутков; — низкие трудозатраты; — Вы можете использовать любой диск (для металла, камня, алмаза, шлифования).

Минусы резки композитного армирующего «шлифовального станка»

— при резке угловых шлифовальных машин разрез производится диском, который вращается с высокой скоростью. Поэтому при резке из-под диска летит струя стекловолоконной пыли, которая затем долго висит в воздухе. Система охлаждения электроинструмента (воздушный поток) только увеличивает этот момент. Поэтому вам необходимо разрезать «шлифмашинку» с помощью защитных средств, таких как защитные очки, перчатки, респиратор. Лучше делать работу на улице; — Работа в качестве «шлифовального станка», как и любого другого электроинструмента, возможна только при наличии работающей электрической розетки в зоне действия.

Основные варианты резки

Работа ножовкой по металлу

При подготовке материала о том, как резать арматуру, потребовалось проанализировать множество рекомендаций, публикуемых на страничках интернетовских форумов по данной тематике. Результаты проведённого исследования удалось свести, в конечном счёте, к следующим основным вариантам резки: 

• работа с обычной ручной ножовкой;
• разрезка при помощи ручных ножниц по металлу (с гидравликой), так называемых «болторезов», которые допускается использовать при диаметре арматуры не более 6-8 мм;
• использование газового резака;
• резка арматуры при помощи «болгарки» (угловой шлифовальной машинки) с дисками по бетону.

Ручная ножовка

Некоторые посетители форума предлагают даже использовать мощные гидравлические ножницы, которыми оснащаются спасательные службы.

Рекомендации по монтажу стеклопластиковой арматуры

Работа со стеклопластиковой арматурой практически такая же, как и работа с металлической арматурой, и не требует особых навыков и знаний. Это те же арматурные прутья, только не металлические, а композитные, они намного легче, чем металлические, соответственно монтаж арматуры из стеклопластика будет быстрее и проще, что значительно сокращает трудозатраты.

Болторез

Прежде чем использовать болторез для резки композитного арматуры, следует также изучить плюсы и минусы работы с этим инструментом. Нужно понимать, что Болторез не режет композитный брусок, а скорее кусает его, что влияет на технические характеристики материала.

Преимущества с помощью Болторез:

• Не нужно подключение питания;
• При работе Болторез большое количество мелких частиц не образуется, поэтому прутья можно готовить до размера в помещении;
• Имея болторез в руке, вы можете передвигаться и работать в любом месте (без проводов).

Недостатки Применение режущих болтов:

• С помощью Болторез нельзя резать более три баров одновременно;
• При работе с этим инструментом необходимо применять значительные усилия мышц;
• Резцы болтов редко попадают в список бытовых инструментов. Для работы вам придется взять в аренду или приобрести ее, что экономически нецелесообразно;
• Использование Болторез вызывает деформацию материала в месте разреза (на конце стержня появляются материальные крошки и продольные трещины). Эта деформация снижает несущую способность арматуры и сокращает ее срок службы.

Ножовка по металлу

Если нужно сделать всего несколько надрезов, можно использовать обычную металлическую ножовку.

Использование ручного инструмента дает следующее плюсы:

• У каждого владельца ножовка по металлу. Это самый простой и дешевый способ вырезать небольшое количество прутьев, чтобы связать арматурную клетку;
• Отсутствие опрыскивание мелких частиц, как в случае угловых шлифовальных машин.

Негативное моменты использования ножовки по металлу для резки композитной арматуры:

• Низкая скорость работы;
• Большая нагрузка на работника, если необходимо выполнить большой объем работы;
• Использовать только в индивидуальном строительстве с небольшими объемами работ.

Как проделать отверстие в железобетонной плите, если бур попал на арматуру

Если при сверлении вы попали на арматуру, то первым делом не стоит горячиться. При сверлении бетонной плиты бур перфоратора или сверло дрели уперлось в препятствие — следует приостановить сверление. Остановитесь, и убедитесь в том, что препятствие, на которое наткнулся бур — это не электрический кабель. Возьмите индикаторную отвертку, и поднесите к препятствию в отверстии. Если индикатор загорится, то это признак того, что нужно быть аккуратным. Вы столкнулись, скорее всего, с электрическим проводником.

Это интересно! Если убедились в том, что в сверлимом отверстии попали на электрический кабель, то следует приостановить работы для восстановления повреждения.

Если в процессе сверления попали на арматуру, то не стоит спешить ее просверливать. Первым делом стоит попробовать уйти сверлом в сторону. При этом будьте осторожны, так как бур может заклинить. Если это случится, то ниже представлены способы по извлечению заклинившей насадки.

Этот вариант уместен для тех случаев, когда не столь важно, чтобы отверстие получилось ровным. Попытайтесь обойти арматуру, направив бур в сторону, и тем самым исчезнет необходимость сверлить металл

Если же необходимо получить ровное отверстие, тогда лучше отступить несколько сантиметров от изначального места, и сделать новый проем.

Чем лучше сверлить арматуру в бетоне

Если возникает необходимость сверления арматуры, тогда предварительно убедитесь в том, что такое вмешательство не повлечет за собой деформацию бетонной плиты или блока. Очень часто получается так, что после повреждения арматуры, возникают трещины на бетонной стене, которые в последствии способствуют образованию плесени и грибка в доме. Именно поэтому иногда лучше обойти металл в бетоне, нежели его просверлить, и при этом получить новые проблемы.

Если убедились в том, что арматура не повлияет отрицательно на конструкцию, то можно прибегнуть к соответствующим манипуляциям по сверлению металла. Самый простой и надежный способ — воспользоваться дрелью со сверлом по металлу.

1. Сверлить арматуру в бетоне необходимо только специальными сверлами по арматуре — RebarCutter. Конструктивно такие сверла напоминают нечто среднее между сверлом по металлу и по бетону. Режущие кромки изготовлены из высокопрочного материала, который эффективно справляется с металлом в бетоне
2. Исключение составляет тонкая арматура, с которой справляется бур перфоратора. Обычно тонкую проволоку пробивает обычный бур
3. Для достижения положительного результата, сверлить арматуру нужно несколькими сверлами, начиная с малого диаметра. Сначала необходимо просверлить тонкое отверстие, а затем поменять сверла, и увеличить проем в арматуре. Исключение составляют случаи, когда металл встречается в толще бетонной плиты, куда тонкими сверлами достать практически нереально. Для этого используются сверла такого диаметра, как и размер отверстия
4. После просверливания арматуры, следует продолжить бурение проема при помощи перфоратора. Надо понимать, что сверление арматуры в отверстии — этот процесс достаточно долгий. Причем сверлить металл необходимо исключительно дрелью или перфоратором в безударном режиме
5. В процессе сверления рекомендуется обрабатывать сверлимый материал водой, что исключит быстрое нагревание сверла, и притупление режущих кромок
6. Как только арматура будет просверлена, можно продолжать сверлить бетон

Процедура сверления арматуры в бетоне достаточно сложная, но ее вполне реально выполнить самостоятельно без сторонней помощи. Достичь результата удастся только при одном условии — если подготовить предварительно необходимые инструменты.

Это интересно! Просверлить арматуру в бетоне можно перфоратором, но для этого немаловажно выполнить такие условия — установить в патрон инструмента сверло по металлу, и включить режим сверления без ударов.

Алмазная резка железобетона — инструменты для создания проемов

На сегодняшний день алмазная резка железобетона — это максимально быстрый и эффективный способ делать отверстия и проемы в стенах. С помощью такой технологии можно вырезать необходимые отверстия, края которых будут идеально гладкими и не потребуют специальной обработки.

Чем осуществляется резка железобетона? ↑

Алмазная резка — видео

Для того чтобы вырезать отверстия и проемы в железобетонных стенах, используют несколько различных инструментов, о которых мы расскажем ниже.

• Бензорез. Представляет собой компактную автономную циркулярную пилу, предназначенную для резки плотных материалов; в продаже можно встретить модели, использующиеся как для сухой, так и мокрой резки. Работает такой инструмент на бензине. С помощью него можно делать проёмы даже в капитальных перекрытиях (при соблюдении всех мер безопасности и строительных норм). Бензорез — один из самых недорогих инструментов для алмазной резки — цена его начинается от 20 тысяч рублей.
• Стенорезная машина. Инструмент предназначен для вырезания проёмов и используется в основном при возведении многоэтажных домов или профессиональными строительными бригадами. Стоимость такого оборудования очень высока — самая недорогая модель стоит около двухсот тысяч рублей.
• Канатная машина. Предназначена для демонтажа толстых железобетонных конструкций и для создания в них проёмов. В отличие от вышеперечисленного оборудования в качестве режущего инструмента в ней выступают канаты, на котором имеются специальные алмазные втулки. Глубина реза на некоторых моделях таких машин не ограничена. Канатные установки относятся к профессиональному оборудованию, и цена их составляет несколько сотен тысяч рублей.

Чем резать железобетон, если нет профессионального оборудования? ↑

Видео алмазной резки бетона

В домашних условиях железобетон, как правило, режут болгаркой, на которую устанавливают алмазный или абразивный диск. Надо признаться, что от абразивного круга толку немного, и выбирать его для резки столь плотного материала не стоит.

Резка болгаркой железобетонных конструкций — работа довольно сложная. Во-первых, количество шума и пыли будет очень большим, поэтому защищать нужно не только глаза и тело, надевая очки и рабочий костюм, но и слух — для этого используют беруши. Во-вторых, в защите нуждается и сам инструмент. Чтобы использовать его для работ с железобетоном, нужно выбирать тот, у которого установлена дополнительная защита подшипников и обмотки двигателя от пыли.

Резка болгаркой осуществляется сухим способом — это значит, что во время работы диск будет сильно перегреваться. Поэтому делать слишком глубокие и длинные резы за один раз нельзя — непрерывная работа инструмента не должна длиться более одной минуты (а если материал очень плотный, то несколько секунд).

Резать железобетон болгаркой, на которой не установлен защитный кожух, категорически запрещено.

Глубина реза при работе таким инструментом невелика — до десяти сантиметров. Если же нужно сделать более глубокий рез или вырезать новый дверной проём, придётся воспользоваться профессиональным инструментом. Впрочем, если вы никогда не работали с ним, от самостоятельной резки стоит отказаться и обратиться за помощью к квалифицированным опытным мастерам. Кроме того, монтаж нового проёма в стене требует его немедленного укрепления металлическими балками, сделать которое человек без надлежащего опыта не сможет.

Как выбрать алмазный диск по железобетону? ↑

В зависимости от вида резки отрезные алмазные круги разделяются на те, что предназначены для сухой резки и те, что используют при мокрой. «Сухие» диски используют для болгарки и некоторых моделей бензорезов. «Мокрые» же применяют на профессиональном оборудовании. Диски, предназначенные для резки железобетона, имеют сегментированный (то есть разделенный на отдельные фрагменты) режущий край. Такая форма даёт возможность сделать грань реза гладкой и ровной.

Для того чтобы выбрать алмазный диск для резки, в первую очередь необходимо знать модель и марку инструмента, на которой он будет использован. К примеру, диск для обычного железобетона нельзя использовать для резки предварительно напряженного бетона. Также нужно знать и посадочный диаметр (то есть размер внутреннего отверстия круга), и внешний максимально допустимый для того или иного инструмента. Наиболее часто встречающиеся посадочные диаметры — это 22,2, 25,4 и 35 мм. Минимальный наружный диаметр таких дисков составляет 110 мм.

Использовать неподходящие для того или иного оборудования диски нельзя. Это может привести не только к повреждению их самих, но и к раннему износу оборудования и даже различным травмам.

Вязать или варить арматуру?

Почему арматуру вяжут, а не сваривают? Для этого существует множество причин:

Быстрый способ резки арматуры

• Сварка – это дорого, сложно и опасно. Кроме того, для этого требуется специальное оборудование, электричество на участке, а также специалисты в этом вопросе.
• Сваривание менее надежно вязки. Даже если фундамент имеет небольшие размеры, придется соединить множество точек, и нет гарантии, что все они будут качественно проварены.
• Высокие температуры при сварке нарушают структуру материала, изменяя его химический состав, что приводит к потере прочности на изгиб, возникновению разрывов от различных нагрузок.
• Некоторые виды стройматериалов изначально не предназначены для сваривания.

Вязка арматуры – это надежно, просто, быстро, дешево. Необходимо только знать, как правильно вязать арматуру, и какие инструменты для этого понадобятся.

Монтажные работы

Схема строительства фундамента.

Монтаж стеклопластиковой арматуры отличается некоторыми особенностями, о которых нельзя забывать. Такой материал представляет собой отличную альтернативу стальным прутьям, вязка каркаса по своей сущности схожа. Из больших плюсов необходимо отметить то, что вес примерно в 10 раз меньше, чем у стали, а это означает, что доставку материала и его укладку можно легко осуществлять своими руками. Это ускоряет работу, делает ее не такой затратной.

Использование стеклопластиковой арматуры возможно для таких работ:

• заливка монолитной плиты фундамента;
• армирование колонн.

Монтаж стеклопластиковой арматуры отличается некоторыми особенностями. К примеру, нет необходимости применять сварочный аппарат. Для крепления достаточно вязки, но она по прочности и надежности ничем не уступает сварке. Во многих случаях подобный способ более предпочтительный, что вместе с устойчивостью к коррозии может стать главным критерием выбора прутьев.

Для соединения применяются специальные пластиковые омуты затяжного типа или вязальная отожженная стальная проволока, толщина которой равна 1 мм. Соединение производится специальным крючком, что намного облегчает работу.

Армирование может производиться одним из способов:

1. Для небольшого фундамента используется вязка вручную. Для этого применяется специальный крючок и хомуты или проволока. Много времени работа не займет, она не трудная, проволока достаточно мягкая. Для защиты рук необходимо применять специальные перчатки, которые предохранят ладони и пальцы от порезов.
2. Использование для вязки стальной проволоки. Если крючок отсутствует, его легко можно сделать своими руками, согнув небольшой кусок толстой проволоки.
3. Использование специального электропривода для вязки. Самостоятельно можно справиться с большим объемом работы. Такой метод применяется для фундамента большой площади, так как для ручной вязки потребуется много времени. Во время работы требуется следить, чтобы армирование не выходило за контуры плиты.

Стеклопластик является отличной современной заменой традиционным стальным прутьям. Этот материал прочен, обладает небольшим весом, не подвержен гниению. Сегодня для проведения малоэтажного частного строительства подобные прутья применяются все чаще, так как они дают возможность снизить стоимость работ при сохранении прочности и надежности.

Композитная арматура – разновидности

Стержни с композитным наполнителем производятся из различных видов волокон. Пластиковая арматура классифицируется следующим образом:

• арматура стеклопластиковая (АСП). Ее основой является стекловолоконный наполнитель. Поперечно расположенные спиральные рифли повышают сцепление стеклопластиковых прутков с бетоном. Строители устанавливают устойчивые к воздействию влаги стержни в фундамент и покрытия автомагистралей;
• базальтопластиковая (АБП). Включает волокна из базальта, благодаря которым прутки приобретают черный цвет. Базальтовые стержни внешне выделяются, так как арматура стеклопластиковая имеет светлый или кремовый оттенок. Базальтопластиковые прутки превосходят стеклопластиковые стержни по устойчивости к растяжению, модулю упругости и стойкости к агрессивным жидкостям, что сказывается на их цене;
• углепластиковая (УГП). Является разновидностью композитных элементов усиления, характеризуется мелкой структурой армирующего материала. Основой углепластиковых прутков является карбон, положительно зарекомендовавший себя при изготовлении композитных бетонов. Увеличенная цена компенсируется эксплуатационными характеристиками, легкостью работы с углепластиковыми стержнями;
• комбинированная (АКК). Представляет собой полимерные стержни, при изготовлении которых используется стекловолоконный и базальтоволоконный наполнитель. Специалисты называют такие прутки стеклобазальтовыми и применяют для решения специальных задач.

Современные производители предлагают стеклопластиковую и базальтопластиковую арматуру

Из всех разновидностей полимерных стержней стеклоарматура для строительных, дорожных и специальных работ лидирует по эффективности применения.