В качестве резюме.
В Интернете сегодня много доступной информации. Можно найти, чем резать поликарбонат видео, в котором подробно демонстрируются все процессы
Важно «фильтровать» данные, уделить время изучению вопроса. Если у вас отсутствуют доступные инструменты, подходящие определенному виду материала, имеет смысл обратиться туда, где режут поликарбонат профессионально
В целом, чем лучше резать поликарбонат для теплицы и прочих объектов, можно найти быстро. Это не требует особых сил, навыков и знаний.
Другой момент, что к этому делу, как и к любому другому, нужно подходить ответственно, подготовиться с тщательностью. Если потребуется – обустроить крепление и так далее. Если все сделать верно, учитывая советы Полигаль, чем резать поликарбонат в домашних условиях, то вы получите ожидаемый результат – отдельные листы, которые раскроены ровно, без малейших дефектов с учетом разметочных мероприятий.
Основные варианты проведения работ
Разберемся, чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Чаще всего используются следующие виды инструмента:
- Строительный нож. Можно использовать и обычные варианты, но они должны быть очень острыми;
- Ножницы большого размера;
- Болгарка или дисковая пила;
- Электролобзик;
- Ножовка по дереву.
Разберем каждый из вариантов отдельно.
Вариант 1: резка строительным ножом
Это самый простой и популярный вариант проведения работ. Вам понадобится строительный нож с лезвиями шириной 25 мм.
Можно использовать конструкции с трапециевидным лезвием. Этот вариант более прочен, а значит, им удобнее работать.
Не забудьте приобрести запасные лезвия, так как они имеют обыкновение ломаться под нагрузками.
Рабочий процесс выглядит так:
Очень важно не ошибиться на этом этапе, так неправильная разметка приведет к порче поликарбоната
Очень важно надежно держать линейку. Чаще всего поликарбонат портится при резке в случаях, когда линейка соскальзывает и лезвие уходит в сторону
Если материал не переломился, то с обратной стороны он подрезается ножом по линии изгиба.
Нож хорошо подходит для материала толщиной 6 мм. Более толстые листы резать таким способом очень сложно, да и качество работы получается не очень хорошим. Помните о том, что обычный канцелярский нож с узким лезвием не подходит, нужен вариант шириной 25 мм.
Главное преимущество этого способа — невысокая цена инструмента.
Вариант 2: резка ножницами
Этот способ используется для поликарбоната толщиной не более 6 мм. Для работы вам нужны портновские ножницы или ножницы по металлу. Главное чтобы инструмент был острым, в противном случае будут повреждаться торцы.
Инструкция по проведению работ проста:
Нажимать на ножницы стоит сильно, чтобы они четко резали пластик, а не заминали его.
Вариант 3: резка болгаркой
Рассматривая вопрос, чем режут поликарбонат, нельзя не рассказать о варианте с болгаркой. Он отличается высокой скоростью проведения работ и неплохим качеством резки.
Понадобится шлифмашинка небольшого размера (под диск 115-125 мм). Она небольшая и ее удобно держать, в отличие от более крупных вариантов, которые весят много и поэтому не очень удобны в нашем случае.
Для резки используйте отрезные диски по металлу толщиной 0,8-1,0 мм
Они намного ровнее режут материал, и в соты попадает меньше мусора, что тоже немаловажно
Резка своими руками производится так:
Подкладка располагается по всей длине резки с отступом в 3-4 см от линии разреза, ее толщина должна быть не менее 20 мм для обеспечения удобной работы.
Запомните одно простое правило: защитная пленка всегда снимается после резки поликарбоната непосредственно перед его монтажом
Неважно, чем вы режете материал, снимать защитный слой стоит только после окончания работы
Резка дисковой пилой проводится так же, как и болгаркой. Отличие состоит в том, что резка производится с помощью диска с мелкими зубьями, а сам инструмент удобнее в работе за счет конструкции, которая плотно прилегает к поверхности. В некоторых вариантах инструмента есть специальная направляющая и пылесос, который сразу убирает весь мусор, что очень удобно.
Вариант 4: резка электролобзиком
Электрический лобзик отлично подходит для резки поликарбоната любой толщины. Вы быстро и качественно сможете вырезать фрагмент любой формы.
Для работы приобретите полотна с мелким размером зуба. От этого зависит качество резки.
Рабочий процесс в этом случае выглядит так:
Листы поликарбоната размечаются. Если у вас изогнутые линии, то проще всего при разметке приложить тот элемент, на который режется материал, и по нему провести разметку. Так вы точно не ошибетесь и идеально разметите поликарбонат;
Вариант 5: резка ножовкой
Для работы можно использовать и обычную ножовку по дереву. Лучше всего подходят варианты с мелким размером зубьев, они намного меньше повреждают торцы и лучше входят в пластик. Ножовка должна быть острой.
Выбор инструмента
На видео несколько советов:
Преимущество поликарбоната состоит в том, что инструменты, которыми его можно резать, найдутся в каждом доме. Обрабатывается он достаточно легко, но и риск случайного повреждения тоже велик. Поэтому все работы нужно производить аккуратно, стараясь выполнить все точно и за один раз. Рассмотрим несколько наиболее рекомендуемых и широко распространенных способов резки поликарбоната.
Электрический лобзик
С помощью электрического лобзика можно выполнить раскрой листового материала любого типа и толщины. Используются острозаточенные пилки с маленькими зубчиками. Подойдут полотна, которые предназначаются для работ с оргстеклом, металлом и пластиком. Рез будет чистым и с ровными краями. Лучше использовать электролобзик для выпиливания сложных криволинейных форм и отверстий. Если осуществляется работа с листами толщиной менее 3 мм, то их можно резать пачкой сразу по несколько штук.
Ножовки и различные пилы
Пилы и ножовки пригодны для выполнения прямых резов и раскройки материала на прямоугольные и квадратные куски. Этот инструмент используется только в самом крайнем случае, когда под рукой нет ничего другого. Не допускается применять ножовки по дереву, т. к. они имеют слишком крупные, широко разведенные зубцы, которые повреждают и рвут поликарбонат, оставляя трещины, заусенцы и зазубрины. Можно работать только ножовками по металлу с частыми и мелкими зубцами.
Канцелярский нож
При резке листов толщиной до 6-8 мм можно использовать канцелярский нож. Лучше подойдет специальный строительный нож, т. к. он имеет более удобную рукоять. Лучше всего подобным инструментом производить работы по мелкой подрезке и подгонке небольших кусков, т. к. с полотнами большой площади обращаться крайне неудобно и долго. К тому же канцелярский нож достаточно быстро тупится и часто ломается. Он используется преимущественно для раскроя ячеистого поликарбоната.
Специальные ножницы для пластика
Тонкие (до 3 мм) листы режут специальными строительными ножницами или ножницами для пластика. Таким образом можно кроить только монолитные полотна, т. к. пористый сотовый материал сдавливается и деформируется с обеих сторон от разреза.
Фрезы для ажурных элементов
При обработке и раскрое монолитного поликарбоната можно использовать фрезы по металлу. Фрезерные станки позволяют производить следующие операции:
- получать детали с точными размерами;
- выполнять рельефные изображения и гравировки;
- обрабатывать кромки;
- вырезать различные криволинейные и ажурные элементы;
- закруглять углы.
При выполнении работ необходимо своевременно удалять опилки из зоны реза, т. к. они царапают полотно и деформируют края материала.
Лазер для точных размеров
Лазерная резка поликарбоната является наиболее качественным, точным и быстрым способом раскроя этого материала. Обработка лазером позволяет добиться следующих преимуществ:
- высокое качество резки;
- точность размеров при раскрое (до 0,5 мм);
- хорошая скорость;
- отсутствие поверхностных дефектов;
- резка материала любой толщины;
- отсутствие необходимости фиксации листов при проведении работ.
Такое оборудование имеет достаточно высокую стоимость и требует наличия профессиональных навыков, поэтому использование лазерного метода оправданно только в промышленных масштабах. Своими руками в домашней мастерской это сделать невозможно.
Болгарка и дисковая пила для прямых линий
Угловая шлифовальная машинка является отличным инструментом для раскроя больших листов поликарбоната. Она подходит для выполнения прямых резов, но при наличии опыта можно работать и с кривыми линиями. Если такого опыта нет, лучше взять электрический лобзик или канцелярский нож.
Резка осуществляется отрезными кругами по металлу. Предпочтительнее, чтобы на маркировке была указана возможность работы с алюминием. Во время обработки такими кругами температура в зоне резки будет ниже, чем при использовании оснастки для работы с металлом, потому вероятность оплавления кромок существенно снижается. Для сведения этого риска к минимуму и повышения качества реза рекомендуется использовать болгарку на небольших оборотах. В противном случае возможна деформация или поломка поликарбонатного листа.
Циркулярная пила тоже может применяться при раскрое поликарбоната. Работа выполняется на низкоскоростных передачах дисками по металлу, имеющими мелкие зубчики. При этом используется опорная направляющая для режущего инструмента, которую прикладывают и слегка придавливают к раскраиваемому полотну.
Стекло, которое не бьется
Визуально неотличимый от обычного стекла, монолитный поликарбонат в несколько раз легче и обладает уникальной стойкостью к ударным нагрузкам. По этому показателю он в 250 раз превышает силикатное стекло и в 10 раз превосходит оргстекло. Данное качество делает его незаменимым материалом для изготовления светопрозрачных конструкций, используемых в общественных местах. У вандалов практически нет шансов сокрушить этот материал кирпичом или арматурой.
По светопропускающей способности он не уступает стеклу. 90% солнечных лучей беспрепятственно проходят через него. Единственный серьезный враг поликарбоната – ультрафиолетовое излучение, под действием которого он теряет прозрачность. Данный недостаток устраняют специальные добавки, стабилизирующие оптические свойства материала. Их вносят в массу полимера при изготовлении или напыляют на его поверхность.
По степени огнестойкости прозрачный монолитный поликарбонат относится к группе трудновоспламеняемых материалов. Под действием открытого пламени он не загорается, а только плавится и твердеет при снижении температуры. Немаловажный плюс – низкая токсичность газов, выделяемых им при термическом воздействии.
Вес данного материала в 2 раза меньше, чем силикатного стекла. Поэтому монтаж конструкций из него проще и дешевле.
Диапазон термостойкости монолитного поликарбоната очень широк. Он не теряет прочности при сорокаградусном морозе и при нагреве до +120С. Поэтому павильоны, арки и другие светопрозрачные конструкции из этого материала можно ставить на Крайнем Севере и в жаркой пустыне.
По уровню химической стойкости поликарбонат превосходит другие оптические полимеры. Только газообразный аммиак, а также водные и спиртовые растворы щелочей (при температуре выше +60С) способны нанести ему вред.
Поликарбонат лучше силикатного стекла сохраняет тепло. Средний коэффициент теплопередачи у него составляет 4,92 Вт/м2 (у стекла 5,7 Вт/м2). Данный факт делает материал экономически выгодной альтернативой традиционному остеклению.
По звукозащитным свойствам он (26-34 дБ) аналогичен обычному стеклу (28-34 дБ).
Легкость механической обработки, стойкость к царапинам и простота монтажа сделали этот материал популярным среди профессионалов и домашних умельцев, возводящих павильоны, беседки, навесы и козырьки.
Купольный навес мини-бассейна из листового поликарбоната
Важное эксплуатационное достоинство – травмобезопасность поликарбоната. Разрушаясь, он трескается, не образуя острых осколков
Средний срок эксплуатации данного материала составляет 20-25 лет.
Высокая прочность удачно сочетается с гибкостью. Это позволяет, не используя нагрева придавать обшивке красивую криволинейную форму.
Козырек из монолитного поликарбоната – красиво и практично
Кроме материала с гладкой поверхностью, советуем обратить внимание на фактурный поликарбонат. Сегодня он широко используется в светильниках, офисных перегородках, для ограждения участков, а также при разработке оригинальных интерьерных инсталляций
Фактурный поликарбонат – прочный и эстетичный светорассеивающий материал
Рифленый поликарбонат – красивое и прочное решение конструкции забора
Обработка профилированием, внедренная в технологию производства, позволила снизить толщину листа без потери жесткости и прочности.
Профилированный монолитный поликарбонат в навесах, беседках и оранжереях оптимально сочетается с металлом, древесиной и пластиком. Он придает конструкциям изящность и легкость, надежно защищая от дождя, солнца и снега.
Листовой материал на деревянном каркасе
Открытый навес из профилированного поликарбоната на пластиковом профиле
Полиэфирный карбоновый пластик хорошо окрашивается в массе, и долгие годы сохраняет цветовую гамму.
Чем режут поликарбонат
Особенностью поликарбоната является тот факт, что для того, чтобы его разрезать в домашних условиях, можно использовать любой строительный инструмент.
В данном случае отлично подойдет:
- канцелярский или строительный нож;
- электрический лобзик;
- угловая шлифовальная машина (болгарка);
- циркулярная пила;
- ножовка, предназначенная для работы по металлу.
Если рассматривать промышленное оборудование, то тут можно воспользоваться фрезерным станком, который имеет числовое программное управление и специальный лазер нескольких типов.
Стоит учитывать тот факт, что существует ряд строительных инструментов, которыми ни в коем случае нельзя резать поликарбонат. Обусловлено это тем, что имеется высокая вероятность повредить лист, в результате чего качество сильно пострадает.
Многие специалисты рекомендуют воздержаться от использования:
- Ножовки, предназначенной для работы по дереву – как известно, такая модель имеет довольно крупные зубцы, благодаря чему материал не разрезают, а разрывают во время работы. В конечном итоге срез будет иметь большое количество трещин, зазубрин и заусенцев.
- Строительные ножницы либо ножницы по металлу – данный вариант отлично подойдет для тонкого монолитного поликарбоната. Ячеистый полимерный материал будет деформирован с двух сторон.
Перед тем как резать поликарбонат, необходимо правильно выбрать инструмент.
Чем резать монолитный поликарбонат
При необходимости можно осуществить процесс резки монолитного поликарбоната в домашних условиях. Для этих целей отлично подойдет дисковая пила, имеющая зубья небольшого размера. Для того чтобы не только резать полимерный материал, но и добиться максимально хорошего результата, многие специалисты рекомендуют отдавать предпочтение зубьям, которые оснащены специальными твердыми вставками. Благодаря такому подходу можно предотвратить нежелательный процесс нагрева материала. Если планируется резать лист, толщина которого достигает до 2 мм, то в данном случае рекомендуется одновременно резать от 10 поликарбонатных листов. Как показывает практика, резать несколько листов одновременно намного легче и удобнее, чем один.
Важно понимать, что если резать одиночный поликарбонатный лист небольшой толщины, то материал во время работы может покрыться трещинами. В данном случае оптимальнее всего использовать гильотинный резак, но у данного метода имеется и существенный недостаток – края среза получатся шероховатыми
При необходимости можно использовать ленточную пилу шириной до 2 см.
Чем резать сотовый поликарбонат
Если планируется резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, то стоит понимать, что данный вид строительного материала имеет пористую структуру, в результате чего процесс работы может быть весьма специфическим. Если толщина материала не превышает 1 см, то в данном случае можно обойтись только канцелярским либо строительным ножом с выдвижным лезвием. При резке сотового поликарбоната вдоль ребер жесткости потребуется выполнять работу в несколько этапов.
Стартовая резка должна быть осуществлена по наружной поверхности, после чего лист сотового поликарбоната переворачивают и выполняют аналогичное действие, только уже с другой стороны строительного материала. Когда возникла необходимость резать поликарбонатный лист поперек ребер жесткости, то алгоритм действий будет включать уже 3 этапа. Таким образом, как и в предыдущем варианте, разрезают изделие с двух сторон, после чего аккуратно разрезают внутреннюю перегородку.
Когда полимерное изделие по толщине превышает 1 см, то потребуется воспользоваться ножовкой по металлу либо дереву, при этом зубцы должны быть обязательно разведены. При наличии электрического инструмента, например, болгарки либо лобзика, можно отдать предпочтение им, но при этом обороты выбранного инструмента должны быть на минимальном уровне.
Резка поликарбонатного монолита
Для того, чтобы резать монолитный поликарбонат, необходимо использовать дисковые пилы с мелкими зубьями.
Для того чтобы разрезать монолит поликарбоната, воспользоваться можно дисковыми пилами с мелкими зубьями. Наилучшего результата получится достичь, если использовать дисковую пилу с зубьями, которые имеют твердые вставки. Это объясняется уменьшением площади контакта данного инструмента со строительным материалом, отчего лист поликарбоната меньше нагревается.
Специалисты обращают внимание на то, что если толщина разрезаемых листов меньше 2 мм, то стоит складывать по 10-15 листов и резать их, а с задней стороны под образованный пласт желательно подложить лист 3 мм или картонный слой. Если же вы решитесь разрезать один тонкий лист, в результате чего возрастает риск растрескивания материала вдоль линии среза, побеспокойтесь о том, чтобы инструмент был максимально хорошо заточен
Но лучшим вариантом, в таком случае, будет резка сотового поликарбоната на гильотине. Но сразу стоит отметить, что кромка среза в этом случае получится шероховатой и деформированной.
Более того, чтобы разрезать листы поликарбоната, можно воспользоваться и ленточными пилами, которые, в большинстве своем, используются лишь для черновой обрезки уже отформованных панелей. Пилу рекомендуют использовать шириной до 20 мм
Если же вы решитесь разрезать один тонкий лист, в результате чего возрастает риск растрескивания материала вдоль линии среза, побеспокойтесь о том, чтобы инструмент был максимально хорошо заточен. Но лучшим вариантом, в таком случае, будет резка сотового поликарбоната на гильотине. Но сразу стоит отметить, что кромка среза в этом случае получится шероховатой и деформированной.
Более того, чтобы разрезать листы поликарбоната, можно воспользоваться и ленточными пилами, которые, в большинстве своем, используются лишь для черновой обрезки уже отформованных панелей. Пилу рекомендуют использовать шириной до 20 мм.
Для резки поликарбоната также используются лазерные станки. Для этого Вам придется обратиться за помощью к специалистам.
Помимо вышеперечисленных способов, осуществить резку монолитного сотового поликарбоната можно с помощью лазера.
Для этого потребуется лазерная установка с инфракрасным диапазоном. Для осуществления данного процесса необходимо обладать соответствующими навыками, поэтому собственноручная резка монолитного поликарбоната у вас вряд ли получится, да и не каждый мастер-любитель может похвастаться наличием данной установки в своей домашней мастерской. В процессе осуществления лазерной резки температура на месте среза достигает высочайших показателей, и в результате отрезанная грань кажется обгоревшей. Внутри материала также может возникнуть сильное напряжение. Поэтому, после того как резка поликарбонатного листа будет завершена, готовое изделие необходимо отжечь примерно в течение пары часов, при температуре не менее 125°C.
Резать поликарбонат с помощью ножовки крайне нежелательно, иначе он может отслоиться.
Но наиболее распространенным остается разрез сотового поликарбоната с применением воды. Здесь можно использовать и дисковую, и ленточную пилу, и даже фрезу. Главное условие касается ламинированных и зеркальных материалов. Здесь необходимо правильно положить лист на рабочую поверхность. Лист монолитного поликарбоната должен лежать вверх зеркальным или ламинированным слоем. В противном случае он может отслоиться. Ни в коем случае не рекомендуется осуществлять отпиливание ненужной части сотового поликарбоната с помощью ручной пилы или ножовки. Чаще всего для этого используется болгарка или циркулярная пила. При этом необходимо заранее настроить ее так, чтобы количество оборотов диска в минуту равнялось примерно 4000. Что касается размера диска, то для него достаточен такой показатель, как диаметр в 25 см.
Особенности механических характеристик материала
В исходном состоянии материал продаётся с защитной поверхностной плёнкой, предназначенной для предотвращения царапин в процессе монтажа. В разделительных операциях эта плёнка скорее мешает, нежели помогает качественной разделке, однако снимать её всё равно не рекомендуется.
Следует отметить, что механические характеристики сотового поликарбоната вообще резко различны в продольном и поперечном направлениях – в последнем они значительно ниже. Например, малейший изгиб материала в указанном направлении приводит к трещинообразованию на его поверхности . Это следует учитывать при подготовке сотового поликарбоната к порезке.
Перед отрезкой листы материал необходимо тщательно раскроить
Это важно, поскольку сотовый поликарбонат подвержен термическому расширению. Для светопрозрачных листов предельный нормируемый показатель составляет 2,5 мм на пог.м, а для цветных – до 4,5 мм на пог
м.
Структура материала также неоднородна: более тонкие перемычки чередуются со значительно более толстыми сотами. Это имеет значение, как при разрезке, так и при сверлении. В последнем случае, например, проделывать отверстие в перемычке вообще недопустимо – последующий крепёж быстро потеряет надёжность своей фиксации.
Резка поликарбоната ножом
Нож – самый доступный из инструментов, подходящих для резки монолитного или сотового поликарбоната. Для такой работы используют канцелярский или строительный ножи с выдвигающимися и сменными лезвиями. Лучше взять строительный, так как у него удобная рукоять и более надежный механизм фиксации лезвия. Неплохо раскраивать поликарбонат также с помощью сапожного ножа.
Нож сапожный
Вне зависимости от типа инструмента, он должен быть хорошо заточен – тупой нож не только существенно замедлит процесс, но и оставит на материале множество заусенцев. Строительный нож лучше всего подходит для работы с небольшими листами, их подрезки и подгонки по размеру.
Строительный нож со сменным лезвием
Но, по сравнению с электрическим лобзиком или «болгаркой», резка поликарбоната ножом с выдвижным лезвием потребует больших временных затрат. С листами большой площади работать им не совсем удобно. Также стоит учитывать, что канцелярский и строительный ножи подходят для раскройки поликарбоната толщиной до 6-8 миллиметров, но не более.
Шаг 1. Подготовьте площадку для работы. Подробные инструкции, как это сделать, изложены в разделе выше. Произведите разметку поликарбоната черным маркером.
Вначале нужно все подготовить
Шаг 2. Опробуйте нож на обрезках материала или той части поликарбоната, что не пойдет в дело – необходимо проконтролировать остроту инструмента. Если она недостаточна – замените лезвие (для канцелярских и строительных ножей) или произведите заточку (для сапожного ножа).
Поликарбонат можно зафиксировать изолентой
Шаг 3. Приложите к линии разреза правило или толстую металлическую линейку. В случае их отсутствия используйте ровную доску или строительный уровень. При работе с листами большой площади держать правило и сам лист должны ваши помощники – так точность и качество резки вырастут.
Как вариант — можете пометить линии разреза все той же изолентой
Шаг 4. К торцу у линии разреза подведите лезвие ножа. При работе с поликарбонатом большой толщины держите инструмент перпендикулярно (или почти перпендикулярно) плоскости листа. Если же поликарбонат тонкий, то допустимо держать нож под углом 30-45°. Медленным движением вводите нож в торец листа, чтобы оставить там начальную засечку.
Раскрой ножом
Шаг 5. Ведите нож от засечки по линии разреза. Соблюдать раскройку вам поможет правило или линейка.
При резке ножом удобно использовать длинную линейку или правило
Скорость резания должна быть небольшой, здесь важнее точность
При работе с округлыми элементами заводите нож на «поворотах» осторожно, не допуская заусенцев или врезок за линию, прочерченную маркером. Не опасайтесь оставлять лишнее – подрежете после
При резании поликарбоната ножом пользуйтесь линейкой или правилом
Шаг 6. Если выкроенный лист поликарбоната не отделяется от остального материала – проведите лезвием еще раз по линии отреза. Переламывать или перегибать материал запрещается – есть риск появления при этом трещин и других дефектов.
Шаг 7. Подрежьте заусенцы, если таковые имеются. Обрежьте лишнее, чтобы лист соответствовала размерам. Если выполнялась раскройка сотового поликарбоната, то проклейте торцы строительным скотчем или изолентой, чтобы в ячейки не попала пыль и мусор.
Если толщина поликарбоната (только монолитного!) менее 30 мм, его можно разрезать большими ножницами Работа сделана
Подготовительные работы перед разрезкой
Режем сотовый поликарбонат только на надёжном, сплошном и ровном основании, имеющем лишь одну прорезь. Её ширина должна на 5..10 мм превышать ширину пильного диска или пилы – это главное правило! Никаких решётчатых настилов, удобных, например, при резке стального листа, использовать нельзя. Также потребуются:
- Острый строительный нож с предельной глубиной внедрения на 1…2 мм больше, чем толщина поликарбонатного листа;
- Пылесос, для удаления остатков материала из сот;
- Электроинструмент (лобзик, болгарка);
- Мерная линейка или брусок с ровной поверхностью;
- Надёжный и тяжёлый прижим с гладкой поверхностью (в противном случае под него следует подложить лист картона, фанеры или ватмана).
Монтаж профилированного поликарбоната
Технология установки профилированных листов схожа с монтажом еврошифера.
Схема №1 Размер нахлеста листов вдоль ската навеса
- Укладку листов ведут снизу вверх. При монтаже козырьков, крыш и навесов крепеж ставят на гребни волн, а при вертикальной установке листов – во впадины;
- Нахлест листов в направлении поперек ската должен составлять 2 волны. Если сделать нахлест в одну волну, то стыки придется уплотнять герметизирующей лентой;
- Минимальный нахлест листов профилированного поликарбоната в направлении вдоль ската – 20 см. Точки креплений должны попадать на профиль обрешетки (схема №1);
- Крепление на несущий каркас выполняют саморезами диаметром 5 мм. Под них в листах сверлят отверстия диаметром 8 мм. Зазор, образованный разницей в диаметрах перекрывает широкая термошайба;
- При обшивке криволинейных покрытий максимальный радиус кривизны не должен превышать 4 метра;
- Запрещается пережим (перетяжка) крепежа, поскольку она может вызвать растрескивание листов;
- Расстояние от края нахлеста до точки крепления листа должно быть не менее 10 см.
- Края панелей крепят к обрешетке на каждой волне. В средней части крепеж ставят через 3 волны.
Специальная подкладка под волну в точке крепления и термошайба – обязательные условия качественного монтажа
Чем резать монолитный поликарбонат?
Существует несколько инструментов для работы с изделием:
- Резка болгаркой должна происходить при помощи круга по металлу с №125. Главным правилом считается – движения без надавливания.
- С помощью канцелярского ножа смогут вырезать необходимые детали даже начинающие строители. Инструмент используется только для листов не толще 8 мм.
- Иногда единственным подходящим инструментом является электролобзик. С его помощью вырезают монолитный фигурный поликарбонат из любых по толщине листов. Используется в изготовлении садовых построек, например, с помощью, одного только электролобзика можно сделать теплицу из монолитного поликарбоната.
- Лазерная резка совсем недавно появилась среди инструментов. Преимущества заключаются в высокой скорости, ровных краях и работы с изделиями любой толщины.
