Монтаж и облицовка фасада плитами ЦСП
Дома, где в качестве облицовки используются плиты ЦСП, способны выдерживать достаточно тяжелые эксплуатационные условия. Отменные технические характеристики и свойства материала обеспечивают защиту, целостность и долговечность строения. Если толщина плиты ЦСП для стен дома (каркасного, например) должна быть от 10 до 40 мм, то для наружной облицовки следует выбирать материал, толщина которого 10-20 мм. Наиболее оптимальной для отделки фасада можно считать толщину 12-16 мм. Здесь нужно принимать в расчет то, что увеличение этого параметра создает дополнительную нагрузку, а материал более тонкий при значительных неровностях основы и чрезмерном воздействии может просто ломаться.
Лист ЦСП на фасаде каркасного дома
Облицовка фасада плитами ЦСП может осуществляться с укладкой утеплителя и без таковой. Рекомендуется все же использовать утеплитель при монтаже — он способен обеспечить защиту в любом диапазоне температур, от самых низких до очень высоких. Именно такой вариант монтажа плит ЦСП мы и будем рассматривать поэтапно.
К несущей стене по горизонтали или вертикали, крепят кронштейны с шагом в 60 см. Чаще практикуется вертикальный метод, горизонтальный же обычно применяется на небольших площадях. Каркас для крепления цементно стружечных плит нужен основательный, рассчитанный под серьезные нагрузки. Поэтому брус должен быть минимум 50х50. Иногда брус заменяют прямоугольными трубами (50х20). Между элементами каркаса укладывается утеплитель. Часто используют базальтовую минвату. Каждую плиту утеплителя фиксируют к стене двумя дюбелями. Поверх размещается ветрозащитная мембрана, которая крепится тем же способом, что и утеплитель или строительным степлером.Следующий этап — монтаж плит ЦСП. Следует учесть, что зазор для вентиляции между мембраной и наружной гранью каркасной конструкции должен быть не менее 2-х см
Чтобы обеспечить это условие, важно правильно выбрать толщину бруса для каркаса. Перед монтажом ЦСП следует проверить вертикальность или горизонтальность установленных элементов обрешетки. Все составляющие конструкции должны быть в одной плоскости
Крепление панелей должно осуществляться с соблюдением шага между элементами крепежа. Так, технологически правильное расстояние до края — 2-4 см, а между краевыми креплениями — 20-60 см. Лучше заранее просверлить отверстия под шурупы. Их диаметр должен быть в 1,2 раза больше диаметра крепежного элемента. Важно помнить о том, что элементы крепежа необходимо обработать антикоррозийным составом. В процессе могут быть использованы болты, металлические скобы, саморезы
Все составляющие конструкции должны быть в одной плоскости. Крепление панелей должно осуществляться с соблюдением шага между элементами крепежа. Так, технологически правильное расстояние до края — 2-4 см, а между краевыми креплениями — 20-60 см. Лучше заранее просверлить отверстия под шурупы. Их диаметр должен быть в 1,2 раза больше диаметра крепежного элемента
Важно помнить о том, что элементы крепежа необходимо обработать антикоррозийным составом. В процессе могут быть использованы болты, металлические скобы, саморезы
Крепление ЦСП саморезами
При облицовке между листами обязательно оставляют 4-5 мм зазор. Это убережет материал от деформаций при температурных расширениях. Впоследствии для заделки межплитных швов следует применять силиконовые герметики или шпаклевку для наружных работ. Иногда заделку (маскировку) швов выполняют деревянными планками или накладками из металла. Окрашенные в контрастные цвета, они смотрятся на фоне фасада довольно оригинально.
Если декоративная часть работ по каким-то причинам откладывается, то фасад просто обшивают плитами ЦСП и оставляют до лучших времен. Ни с краями, ни с поверхностью таких плит ничего не случится. Хотя существует вероятность того, что под воздействием влажности воздуха соединения и крепления между листами могут слегка сдвигаться.
Обшитый плитами ЦСП фасад, можно облицевать любым подходящим материалом, окрасить или отделать фасадной декоративной штукатуркой. Но предварительно на плиты следует обязательно нанести грунтовку.
Самый незамысловатый способ отделки ЦСП — окраска. Целесообразно применение красок на силиконовой или акриловой основе, наносимых одним либо несколькими слоями, в соответствии с типом краски.
Отделка фасада плитами ЦСП получает в индивидуальном домостроении все большее распространение. И это вполне заслуженно. Ведь присущие материалу отличные качественные характеристики позволяют применять его во многих конструкциях очень разного назначения: от облицовки фасадов и внутренней отделки до мощения дорожек и изготовления подоконников.
Как распилить ДСП без сколов?
Прежде чем начинать распил ДСП, особенно ламинированного, прорезаем острым инструментом леску, по которой будем пилить и приклеиваем вдоль нее бумажный скотч с липким слоем. Это поможет свести к минимуму повреждение декоративного слоя ДСП.
Чтобы сколов было как можно меньше, направлять движение ножовки необходимо под острым углом к поверхности (не более 30°). Движения должны быть плавными, без излишнего нажима на плиту и резких рывков.
Если же сколов все же избежать не удалось, обрабатываем распил сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а затем мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Также можно замаскировать все дефекты, применяя, где это возможно, гибкий профиль.
Эксплуатационные свойства цементно-стружечных плит
Функциональность:
- листовые ЦСП являются основным строительным материалом при возведении каркасно-щитовых зданий, ими обшивают каркасную основу постройки с внешней стороны стены. Также гладкими и прочными листами ЦСП облицовывают внутренние перегородки строений;
Устройство межкомнатной перегородки из ЦСП
ЦСП плита, применение для пола
Современные подоконники из ЦСП
Прочность.
Исключительная прочность ЦСП на изгиб и на разрыв обусловлена технологией их производства: давление под прессом, высокая температура способствуют созданию монолита, который способен выдерживать значительные нагрузки. При деформирующем изгибе прочность материала изменяется не более, чем на 10%.
Несущая способность ЦСП
Обрабатываемость.
Листы ЦСП можно пилить, резать, сверлить, шлифовать, обрабатывать фрезерованием с использованием различных инструментов:
- циркулярной пилы;
- болгарки;
- сверл по металлу.
Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)
Влагостойкость.
Минеральные компоненты в составе материала, а также ровная поверхность плиты делают ЦСП практически невосприимчивыми к влаге во всех ее проявлениях. Однако небольшая степень набухания все же есть: при погружении в воду на сутки разбухает всего на 2%. Именно поэтому в ходе строительства зданий предусматриваются небольшие зазоры между плитами. Гладкая поверхность способствует быстрому испарению воды, поэтому листы ЦСП используют для возведения устойчивых к влажности стен, устройства помещений гигиены и санитарного назначения в общественных зданиях.
Экологичность.
Цементно-стружечные плиты абсолютно безвредны для окружающей среды, они не содержат фенолов, формальдегидных соединений, в них отсутствуют канцерогенные примеси и ядовитые вещества. Листы плит не накапливают электрические заряды.
Огнестойкость.
ЦСП относится к трудновоспламеняемым и слабогорючим веществам. Даже если возгорание все же произошло, пламя распространяется очень неактивно, локализуясь в очаге возгорания. При задымлении никаких токсичных веществ не выделяется.
Цементно-стружечная плита (ЦСП) – идеальный материал для строительства домов
Устойчивость к пониженным температурам.
Морозостойкость у ЦСП одна из самых высоких. Замеры показали, что разрушение композита наступает только после полусотни циклов сгибания-разгибания. В процентном отношении это составляет не более 10 %, что подтверждает высокие эксплуатационные свойства материала при пониженных температурах. Это особенно актуально при проведении строительства в районах Заполярья, Крайнего севера, Сибири и Урала.
Биоустойчивость.
Листы цементно-стружечных плит не подвержены гниению, разрушительному действию плесени и грибковых структур благодаря антисептическому соединению – гидроксиду кальция. Концентрированная щелочная среда материала образуется в ходе производственного цикла, поэтому ЦСП обходят стороной грызущие животные.
Листы цементно-стружечных плит не подвержены гниению
Как распилить ламинированную ДСП, ЛДСП без сколов? Как заделать сколы после распила?
При изготовлении мебели приходится распиливать ЛДСП. ЛДСП этого очень не любит. крошится. По краю образуются сколы. Как распилить ЛДСП без сколов или заделать сколы? (10)
Подскажите, пожалуйста, как распилить ламинированную ДСП, ЛДСП без сколов?
При изготовлении мебели приходится распиливать ЛДСП. ЛДСП этого очень не любит. крошится. По краю образуются сколы. Как распилить ЛДСП без сколов или заделать сколы?
К сожалению, красиво заделать сколы после распила по краю ЛДСП мне не удавалось никогда. Конечно, если ламинированная ДСП планируется под покраску, то край можно зашпатлевать, ошкурить, саму плиту покрыть алкидным грунтом, край проклеить строительным бинтом с заходом на ламинированные поверхности с края, прошпатлевать строительный бинт, ошкурить и покрасить. Получится идеальный край. Подробнее о кромковании ДСП под покраску
Но если планируется использовать ламинированную ДСП набело, то такой способ не подходит. Нужно пилить так, чтобы не было сколов. Пилить так, чтобы не было сколов, без специального оборудования достаточно сложно. Циркулярная пила не только крошит край, но может расколоть ламинирующее покрытие на полметра вдоль плиты. А любой другой инструмент дает край еще хуже.
Ходят слухи, что ЛДСП можно распилить без сколов ножовкой по металлу с очень мелким зубом, или даже лобзиком с пилкой по металлу с очень мелким зубом. Но у меня не выходит.
Я пилю ЛДСП, если нужно получить хорошую кромку, так: Размечаю. провожу косильной лески, по которым будет идти распил. Кладу вдоль косильной лески металлическую линейку. Закрепляю ее струбцинами. Резаком прорезаю ламинирующее покрытие вдоль линий предполагаемого распила. Прорез делается достаточно глубокий и широкий (немного пошире ножовки или диска циркулярки). Провожу резак вдоль железной линейки несколько раз, пока не прорежу покрытие полностью. Делаю это с обоих сторон
Очень важно правильно разметить, чтобы разметка сверху и разметка снизу совпали. После этого уже пилю, обычно, ручной ножовкой по дереву
Но уже приноровился попадать в прорез и циркуляркой.
К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.
Если что-то непонятно, обязательно спросите!Задать вопрос. Обсуждение статьи.
Почему скрипит деревянный пол. Мой практический опыт борьбы со скрипом пола. А также советы стариков. Как отрем.
Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке. Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда.
Комод, тумба своими руками. Делаем, изготавливаем сами. Самостоятельна. Сделаем комод, тумбу нужного размера из древесно-стружечной плиты. Комод будет п.
Монтаж вагонки своими руками. Как обшить вагонкой, чтобы выглядело красиво и профессионально. Практический опы.
Как залить фундамент? Сделаем фундамент сами, своими руками. Советы по заливке фундамента коротко. Планирование. Разметка. Заливка. Утепление.
Отопление углем, опыт. Опыт отопления углем. Тепло, удобно, но хлопотно. Комфорт и безопасность угольно.
Крепление саморезами древесины, металла, ДСП, ДВП, пластика, кирпича. Как закрепить саморезами. Вворачивание самореза в различные материалы, дерево, м.
Особенности обработки в домашних условиях
Структура и состав материала накладывают ограничения на работу с плитами.
Большая масса не позволяет работать без помощника. Разгрузку желательно производить механизированным способом или привлечь 2–3 помощников.
Хрупкость ЦСП приводит к разрушению плиты при случайных падениях. Для отделки поломанного листа потребуется дополнительная работа и расходные материалы.
Высокая плотность делает листы прочными, но для резки не подойдут инструменты для деревянных изделий.
Плиты не переносят в горизонтальном положении, они могут сломаться под собственным весом. Складируют изделия на плоском основании.
Пыльность при распиловке предполагает по возможности работы на открытом пространстве с использованием средств индивидуальной защиты — респираторов и защитных очков.
Высокий коэффициент теплового расширения вынуждает оставлять зазоры в местах стыков и примыканий ЦСП к стенам. Заделку швов не производят цементом и твёрдыми шпатлёвками.
Дисковая пила
Наиболее подходящим инструментом чтобы резать ЦСП является ручная дисковая пила.
Разрезать плиты дисковой пилой удобно по причинам:
- имеется опорная площадка, что позволяет прочно зафиксировать инструмент на поверхности, что исключает сколы;
- на большинстве моделей имеется патрубок для подключения пылесоса;
- защитный кожух предотвращает травмы;
- направляющая позволяет получить точный прямолинейный рез;
- инструмент отличается производительностью.
Мощность пилы выбирают исходя из предстоящего объёма работ.
Приобретают пильный диск для работы с камнем или бетоном. Преимущество отдаётся абразивному инструменту с твердосплавными наконечниками зубьев.
Алгоритм работы с дисковой пилой аналогичен тому, как работают с болгаркой.
Чем резать ЦСП? Есть 3 варианта
Цементно-стружечная плита – довольно плотный и тяжелый стройматериал. Его нельзя раскроить обычным строительным ножом, как гипсокартон, и у многих возникает проблема – чем резать ЦСП-плиту.
Инструменты для резки
Для раскроя ЦСП на производствах используются специальные станки. Но чем пилить ЦСП в домашних условиях? Для дома такой агрегат не подходит! Вот ручные инструменты, которые справляются с этой задачей:
- • циркулярная пила;
- • болгарка;
- • электролобзик.
У многих дома есть эти инструменты, да и купить их несложно.
Особенности выбора циркулярной пилы
Циркулярная пила считается самым оптимальным вариантом, поскольку оборудована опорной планкой. Главное, подобрать подходящую модель и диски.
Лучшие варианты расходников – победитовые диски для древесины или предназначенные для бетона с алмазным напылением и вырезанными сегментами. Они хорошо справятся со своей задачей, независимо от толщины ЦСП.
Болгарка – хороший вариант
Если у вас дома есть угловая шлифовальная машина, не нужно тратить время на поиск циркулярки. Болгарка тоже неплохо справляется с заданием. Главное, выбрать подходящий диск:
- • победитовый;
- • алмазный;
- • для резки камня и бетона;
- • мелкозубый с насадками из карбида вольфрама и похожих сплавов.
Минус болгарки в том, что она не слишком удобна, особенно при резке на весу, и, чтобы получить ровный край, нужно постараться.
ВНИМАНИЕ! Будьте осторожны при работе со шлифовальной машинкой! Болгарку нужно крепко держать в руках при распиле ЦСП-плиты – сила зажима круга при неправильном резе велика. Чем больше болгарка, тем сильнее может «дернуться» в руках электроинструмент
Подойдет ли лобзик?
Электролобзиком мы вполне сможем раскроить плиту, приложив определенные усилия. Стандартные пилки для дерева не используем – они моментально затупятся, нам будут нужны специальные расходники для ЦСП и шифера.
Порезать цементно-стружечную плиту без пыли
ЦСП при резке сильно пылит, особенно при распиле с помощью болгарки. Однако недостаток можно устранить. Чтобы избежать толстых слоев пыли на одежде и всех окружающих нас предметах, можно взять пылесос, установить в него одноразовый мешок и во время резки включить его, направив на участок, где будем пилить.
ВНИМАНИЕ! Во время работы надеваем респиратор или другое подобное средство защиты. Цементная пыль все-таки опасна для здоровья, а полностью избежать ее не получится
Как распилить цементно-стружечную плиту в домашних условиях
Цементно-стружечные плиты — набирающий популярность строительный материал, применимый для широкого Spectra внедрения. Резка ЦСП — неотклонимая технологическая операция, которую проводят по месту проведения работ. Чтоб не допустить ошибок, провести раскрой с наименьшим количеством отходов и не получить много пыли и грязищи, нужно верно избрать инструмент и приёмы работы.
Применение
По технологии производства выделяют 3 типа ЦСП: фибролит, арболит и ксилолит.
Фибролит отличает внедрение длинноватых волокон дерева до 50 см. Благодаря такому наполнителю плиты получают дополнительную крепкость — волокна армируют материал. Фибролит отлично поглощает звук и имеет низкую теплопроводимость, потому находит применение в качестве дополнительной звуко- и термоизоляции.
Арболит – в качестве наполнителя употребляют опилки и щепу деревьев, резку камыша и рисовую траву. Материал используют исключительно в конструкциях без нагрузок.
Ксилолит отличается тем, что вяжущим веществом является цемент Сореля, по этому материал устойчив к влаге и может применяться в соответственных критериях.
Внедрение в строительстве:
- материал с плотностью выше 1000 кг/м³ подходящ для возведения ненесущих перегородок;
- утепление наружных стенок с установкой листов как снутри, так и снаружи строения;
- термоизоляция полов, перекрытый, чердаков;
- шумоизоляция меж комнатами;
- выравнивание неровных стенок, полов, потолков перед финальной отделкой;
- изготовка несъёмной утепляющей опалубки при обустройстве фундаментов и цокольных этажей;
- огораживание с функцией утепления грядок и цветников на приусадебных участках.
Во всех случаях будет нужно подгонка ЦСП под нужные размеры путём резки с предстоящей обработкой.
Дисковая пила
Более подходящим инвентарем чтоб резать ЦСП является ручная дисковая пила.
Разрезать плиты дисковой пилой комфортно по причинам:
- имеется опорная площадка, что позволяет крепко зафиксировать инструмент на поверхности, что исключает сколы;
- на большинстве моделей имеется патрубок для подключения пылесоса;
- защитный кожух предутверждает травмы;
- направляющая позволяет получить четкий прямолинейный рез;
- инструмент отличается производительностью.
Мощность пилы выбирают исходя из грядущего объёма работ.
Получают пильный диск для работы с камнем либо бетоном. Преимущество отдаётся абразивному инструменту с твердосплавными наконечниками зубьев.
Метод работы с дисковой пилой аналогичен тому, как работают с болгаркой.
Болгарка
Углошлифовальная машинка подходит, если к качеству кромки не предъявляют высочайшие требования. Ровно пилить ЦСП плиту болгаркой неловко из-за отсутствия опорной площадки
Работа просит большой физической силы и осторожности
При раскрое выделяется много пыли, нужно использовать средства защиты. Не считая очков и респиратора, непременно надевать плотные защитные перчатки — щепа вылетает из-под инструмента с большой скоростью и может травмировать кисти рук.
Диск выбирают для резки камня либо бетона с алмазным напылением. Обозначенный высокоскоростной режим вращения должен соответствовать техническим чертам электроинструмента.
В случае огромного объёма работы выбирают болгарку мощностью от 2000 Вт — это дозволит работать в течение полной рабочей смены. Трудности распила заключаются в пластичности материала, диск стопорится, движок перегревается от завышенной нагрузки.
- Готовят основание из нескольких древесный брусков, уложенных на ровненькую поверхность. Толщина подкладки должна исключить соприкосновение диска с полом.
- Укладывают лист ЦСП на приготовленное основание.
- Проводят разметку маркером, строительным карандашом либо узеньким маленьком.
- Распыляют вдоль косильной лески реза воду либо смачивают поверхность кисточкой, губкой, хоть каким другим подходящим методом.
- Резать ЦСП начинают от края к середине.
- По мере надобности перебегают на другую сторону листа и кончают пропил.
Если меж опорами огромное расстояние, по плите не прогуливаются, обработку создают с доступной стороны.
Как заделать небольшие отверствия в ЦСП?
ЦСП – достаточно прочный материал. Однако, если очень стараться, и его можно повредить. Вы знаете, что может сделать со стеной ребенок с молотком, играющий в строителя? Стену из гипрока пришлось бы обшивать заново, ЦСП тоже получит вмятины и выбоины. Бывают и технологические отверстия – например, при засверловке под крепление.
Как быть? Предлагаем пошаговую инструкцию: С помощью универсального ножа или иного инструмента удалите все неплотно прилегающие и поврежденные кусочки плиты. С помощью шпателя нанесите на поврежденный участок тонкий слой шпаклевки. Дайте шпаклевке застыть. Слегка зачистите заделанную шпаклевкой поверхность шкуркой для удаления пятен шпаклевки Если необходимо, нанесите второй слой шпаклевки аналогично Плита будет как новая.
Видео описание
О том, какими достоинствами обладает цементная плита, и как её используют в каркасном домостроении, смотрите в видео:
дом из цсп
Точно так же этот материал крепят на пол по лагам, но для горизонтальных нагружаемых поверхностей шаг обрешетки нужно делать чаще. Поэтому на лаги нашивают обрешетку в поперечном направлении и монтируют плиты на неё.
Отделка поверхности мало отличается от отделки бетона: её сначала шпаклюют эластичной шпаклевкой, маскируя швы и отверстия крепежа, затем грунтуют и красят либо наносят декоративную штукатурку. Также ЦСП является прекрасным основанием для облицовки плиткой.
Герметизация швов и финишная отделка
Для герметизации швов нужна эластичная шпаклевкаСтыкам панелей уделяют внимание, т. к
влага, пар, не может проникнуть через плиту, но попадет во внутреннее пространство через незащищенный шов. Применяют герметизирующие составы или влагостойкие шпаклевки. Средства должны хорошо сцепляться с поверхностью плит, не разрушаться при действии температурных перепадов и морозов.
Шпаклевки используют эластичные, которые не потрескаются при нагрузках. Полукруглые утонченные кромки (ПЛУК) заделывают без применения усиливающей ленты. В других случаях ставят армирующую прокладку. На внешних углах монтируют металлические уголки.
Отделывают плиты штукатуркой или шпаклевкой для фасадных работ, но часто такой слой делать необязательно, т. к. плиты имеют ровную геометрию. Шпаклевку часто наносят на стыках или в местах, где пришлось пилить ЦСП. Шпаклюют места сколов, дефектов, трещин.
Перед нанесением декоративного покрытия или краски поверхность обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Если на плоскости плит появляются следы высолов, ржавчины, их смывают мыльным раствором.
Каким диском пилить дсп без сколов
Прежде чем говорить об отсутствии сколов при пилении ЛДСП и принятии решения, чем пилить, давайте определимся, что значит без сколов? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, кому-то одного много, а кому-то и с десяток в самый раз. Поэтому давайте рассмотрим не один, а сразу три доступных в домашних условиях вида раскроя ЛДСП, из которых вы сами сможете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования предназначенного для пиления ламинированного ДСП, это удел профессионалов. Мы же пока еще любители мебельного дела и поэтому инструмент будем использовать соответствующий.На фотографии три детали, верхняя распилена электрическим лобзиком, средняя ручной циркулярной пилой (паркеткой), а нижняя отпилена также ручной циркулярной пилой, но затем обработана ручным фрезером. Конечно же, в каждом случае можно добиться различных результатов, все дело в опыте и сноровке. Но в целом возможности рассматриваемого оборудования дают примерно такие результаты по сколам на ЛДСП.
ДСП без сколов лобзиком.
В данном случае получить более-менее хороший результат пиления позволяют три вещи.
- Направляющая. Мудрить с направляющей для электрического лобзика не стоит. Подойдет обыкновенный строительный уровень и две струбцины.
- Выбор пилки лобзика для ламинированного ДСП. Пилка колет ламинированный слой и само ДСП зубцами, и соответственно чем мельче зуб, тем мельче сколы. И скорость пиления соответственная. Направление зуба вверх или в низ говорит только о том, с какой стороны заготовки сколов будет больше, в первом сверху, а во втором с низу.
- Контроль над скоростью пиления. Если подавать лобзик слишком сильно, то пилка начнет изгибаться и уводить пропил в сторону при этом пропил будет не перпендикулярным по отношению к плоскости заготовки. После такого пиления мечтать о наклейке кромки не приходиться.
Теперь давайте рассмотрим, стоит ли “процарапывать” ламинированный слой. Возможно, это сможет помочь, но только при соблюдении следующих условий. Так как пилка образует сколы не только на этих слоях, но также и крайних слоях ДСП, то соответственно “процарапывать” нужно и их тоже. Ширина “процарапанной” косильной лески должна точно соответствовать толщине пилки (сделаете уже – будет колоть, сделаете шире – останется след на заготовке). косильной лески должны находиться строго друг над другом и пилить надо строго по косильной лески. Задумайтесь насколько это реально выполнить в домашних условиях своими руками, и ответ о “процарапывании” будет очевиден.
Пиление с подрезанием
Потребуется большая линейка (шина), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Первый рез проводится для подрезания ламината по разметочной косильной лески. Шину нужно установить на косильной лески, а рез провести на глубину 6—10 мм — сколов не будет.
Второй рез проводится насквозь. На косильной лески входа зубьев в плиту сколов не будет, а в месте выхода ламинат уже срезан, так что их просто не может быть.
Электролобзик
Подходит для разрезания небольшого по протяженности участка. Пилка должна быть с самым маленьким размером зубьев. Двигать лобзик нужно плавно, без нажима, обороты задать чуть выше среднего уровня.
С той стороны, где зубья входят в плиту, сколов практически не будет, а с противоположной — при недостаточном опыте появятся, но в небольшом количестве.
Распил ламинированного ДСП паркеткой.
Причиной сколов в данном случае являются воздействия режущих зубцов, но не только по направлению пропила, а также и с противоположной стороны. (Вибрация от электроинструмента не позволяет вести паркетку идеально ровно вследствие чего возникает перекос диска относительно пропила). Направляющая в данном случае не только позволяет пилить ДСП ровно, но также предотвращает появление сколов с противоположной по направлению пиления стороны
При выборе диска для пиления ламинированного ДСП стоит обратить внимание на количество зубцов, чем больше зубцов, тем чище пропил
Фигурный раскрой
Криволинейные поверхности заданной конфигурации получить в домашних условиях еще сложнее, при этом придется дополнительно потратиться еще на приобретение фрезера, который поможет избавиться вам от сколов и зазубрин, образовавшихся, когда вы будете резать ДСП.
Цена на ручной фрезер может значительно колебаться, в зависимости от фирмы-производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься производством мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.
Для раскроя ДСП нужно выполнить следующие шаги:
- разметив на листе ДСП контуры необходимой детали, выкраиваем ее электролобзиком, стараясь пилить отступая всего на пару миллиметров от намеченной косильной лески реза;
- изготавливаем из ДВП или фанеры шаблоны проектного радиуса и тщательно зашлифовываем им торцы наждачкой;
- приложив шаблон к отделываемой детали, зажмем его струбцинами и обработаем ручной копировальной фрезой с подшипником, убирая лишний материал ровно до намеченной косильной лески.
При этом безразлично, какая фреза (с двумя или четырьмя ножами применяется). Единственное условие – ножи должны по всей высоте захватывать обрабатываемую толщину среза. После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается – смотрите на
Прорезание отверстий
Биметаллическая коронка
Иногда приходится изготавливать в ЦСП сквозные отверстия, например, для подключения электроустановочных изделий или изготовления ниш.
Используют тот же инструмент, что и для пиления, но для качественного края понадобится дрель со сверлом по бетону.
Порядок работы при изготовлении прямоугольного отверстия:
- Размечают лист.
- В краях прямоугольника просверливают сквозные отверстия, достаточного диаметра для прохождения пилки лобзика.
- Поочерёдно пропиливают боковые грани по разметке.
- Удаляют лишний материал.
- Проводят доработку углов.
Круглые отверстия для установки розеток высверливают биметаллическими коронками или коронками для бетона. Выбирают инструмент подходящего диаметра. При работе функцию удара на дрели отключают.
