Циклоны для очистки воздуха от пыли

Схематичное описание

Конструкция каждого агрегата индивидуальна и зависит от того, каких целей необходимо добиться.

Так, например, для сбора опилок важно качественное всасывание с минимальными потерями, для улавливания стружки – высокая прочность внутренних стенок, чтобы избежать преждевременного износа и поломки. А если необходимо очистить пространство от цементной, гипсовой, глиняной или строительной пыли, важно позаботиться о качественных фильтрах

А если необходимо очистить пространство от цементной, гипсовой, глиняной или строительной пыли, важно позаботиться о качественных фильтрах. Универсальный циклон для очистки воздуха от пыли можно самостоятельно модифицировать, чтобы они максимально отвечали вашим потребностям

Универсальный циклон для очистки воздуха от пыли можно самостоятельно модифицировать, чтобы они максимально отвечали вашим потребностям.

Аппарат состоит из таких основных частей:

  • корпус цилиндрической или конической формы;
  • патрубок (один или несколько);
  • входной фильтр (фильтрующая система);
  • труба для отвода воздушных потоков;
  • приёмная ёмкость (ведро);
  • вентилятор;
  • электродвигатель.

Вы можете приобрести эти составляющие по отдельности и сконструировать себе его самостоятельно. Схема аппарата довольно проста.

Особое внимание следует уделить при покупке параметрам двигателя: скорость потока воздуха внутри устройства не может быть ниже, чем 2,5-3,0 м/с. В противном случае фильтры быстро засоряются опилками, стружкой и прочим сором

Пошаговое руководство по изготовлению есть в свободном доступе в сети Интернет, на специализированных форумах и других ресурсах.

Пылесосы с циклонным фильтром

Приборы для уборки дома различаются по типу пылесборника. В описании модели указывается один из известных типов: мешок из нетканого материала или бумаги, аквафильтр или циклонный фильтр. Последний вариант характерен для пылесосов, предназначенных для сухой уборки.

Особенности конструкции циклона

Первые модели не отличались разнообразием: под крышкой находилось свободное пространство, куда вставлялись сменные мешки для мусора.

Некоторые были одноразовыми, чаще всего бумажными, другие – из практичного материала, легко поддающегося стирке. Минус мешковых агрегатов – неудобная эксплуатация.

Со временем этот недостаток исправили, заменив сменный элемент пластиковым контейнером. Он бывает различной формы – цилиндрической, кубической, в виде колбы. Существуют емкости, которые устанавливают под крышку, другие крепятся с внешней стороны.

Чтобы снять резервуар с корпуса, необходимо нажать на кнопку, находящуюся на ручке. Часто эту процедуру можно выполнить одной рукой

Вертикальные модели не имеют корпуса на колесах и по конструкции напоминают швабру, у них циклонный фильтр находится прямо на ручке. У пылесосов традиционной формы пластиковый резервуар может располагаться как в верхней части корпуса, так и сзади.

Рассмотрим конструкцию на примере модели марки Hoover.

В крышке пластикового резервуара находится фильтр, который время от времени необходимо чистить.

Например, у Самсунгов он имеет губчатую структуру, которая достаточно быстро забивается мелкой пылью. Загрязненная губка легко моется в мыльной воде – без этой процедуры пылесос будет подавать сигналы и резко снизит мощность.

Циклонный фильтр может присутствовать у всех известных видов пылесосов:

  • ручных;
  • вертикальных;
  • обычных;
  • роботизированных агрегатов.

У промышленных моделей часто вместо циклонного фильтра может вставляться объемный мешок – для уборки и утилизации строительного мусора.

Принцип работы прибора

В пылесосах с мешком мусор засасывается внутрь трубы и с потоком воздуха попадает прямо в мешок.

У приборов с циклонным фильтром принцип действия немного другой. Благодаря особой конструкции пылесборника образуется небольшой мощный вихрь, который разбрасывает пыль по стенкам резервуара и не дает ей вернуться обратно в трубу.

Обычно кроме основного резервуара есть небольшое промежуточное отделение, где остаются крупные частички мусора и волосы. А мелкую пыль генерируемый поток воздуха центробежной силой выталкивает в основную емкость.

Результат работы – заполненный пластиковый бак, который нуждается в регулярной чистке.

Циклонные системы у моделей различных марок отличаются, но они всегда оснащены системой фильтрации.

Как правило, сеточки или промежуточные секции отделяют большой мусор, губки задерживают мелкую пыль, а фильтр HEPA установлен на выпуске и не дает мельчайшим пылинкам вернуться обратно в помещение.

Чтобы пыль не разлеталась по помещению в момент чистки циклонного фильтра, некоторые производители оснащают его системой прессования. Пример – технология Kompressor в приборах марки LG

Спиралеобразное движение воздуха, которое формирует циклонный фильтр, используют не только в домашних бытовых приборах. Циклоны применяют в промышленных установках на предприятиях для сбора порошкообразных веществ и той же пыли.

Виды циклонов и их особенности

Наибольшее применение в промышленном производстве получили циклоны марки ЦН-15 и  ЦН-11. Эти универсальные устройства предназначены для сухой очистки газовоздушной смеси от твердой неслипающейся и волокнистой пыли. Их нельзя применять в условиях взрывоопасной среды. В зависимости от производительности вентилятора одиночные модели ЦН имеют диаметр корпуса от 200 до 1200 мм, организация в группы предполагает наличие двух, четырех, шести и восьми циклонов с диаметром от 300 до 900 мм. Накопитель для пыли имеет пирамидальную форму, порядок очистки циклона предполагает регулярную выгрузку по мере достижения критического уровня (не выше плоскости, расположенной от крышки накопителя на 0,5 диаметра корпуса). Условное обозначение состоит из букв и цифр: Ц – циклон, Н – разработка НИИОГАЗ, 15,11 – угол наклона входного патрубка.

Для очистки воздуха от крупных отходов деревообработки в виде щепы, витой стружки, сырых опилок, коры, тяжелой пыли используют модели ОЭКДМ, имеющие наиболее низкое значение коэффициента гидравлического сопротивления. Мелкая стружка, древесная пыль, опилки эффективно улавливаются циклонами ЦДО, УЦ, Ц, которые отличаются высокой производительностью и низким уровнем сопротивления. Очистка газов от частиц сажи, продуктов горения и технического углерода осуществляется с помощью устройств СК-ЦН-34. Такие циклоны часто используются в энергетике (при сжигании топлива), в химической промышленности, при производстве нефтепродуктов способом каталитического крекинга.

Широкое применение циклонов в качестве сухой очистки воздуха и газов обеспечили их существенные преимущества:

  • высокая степень очистки;
  • высокая производительность;
  • разнообразие моделей с возможностью подбора для конкретных условий эксплуатации;
  • высокая энергоэффективность;
  • низкая стоимость производства фильтров-циклон;
  • отсутствие подвижных частей;
  • обеспечение эффективной работы при изменении концентрации пыли;
  • работа без необходимости подвода энергетических трасс.

Использовать циклоны можно в любых климатических зонах, температура эксплуатации составляет от -40°C до +40°C.

Назначение и характеристики циклонов

Циклон представляет собой специализированную воздухоочистительную установку (хотя подобные агрегаты применяются также в качестве стружкоотсосов, опилок и иных средств для удаления отходов).

В качестве воздухоочистителей промышленные конструкции циклонов должны обеспечивать отсос и пылеудаление с эффективностью не ниже 85…90%, при пылеудалении фрагментов с размерами не менее 10…12 мкм. Они оснащаются различной конструкции фильтрами. Наиболее эффективны электрофильтры, благодаря которым одновременно производится снятие зарядов статического электричества с частиц пыли.

Принцип действия циклона заключается в следующем. В улиткообразное входное пространство циклона с большой скоростью (до 20 м/с) поступает воздух, для чего обычно используются вентиляторы. Воздух, содержащий частички пыли, закручивается, после чего поступает в коническую полость аппарата. Особенности геометрического строения циклона обуславливают постепенное увеличение скорости воздушного потока, содержащего пыль и иные отходы. В процессе этого происходит самоотделение более тяжёлых частиц пыли от более лёгких. Первые оседают на дно, а вторые, перемещаясь в конусообразном пространстве, попадают в пылесборник, откуда их уже легко удалить с помощью ведра или герметичного контейнера. Очищенный воздух через трубу удаляется в атмосферу.

Эксплуатационные требования к циклонам включают в себя следующие параметры:

  1. допустимую дисперсность частиц, которые поступают в циклон, мкм.
  2. эффективность процесса, которая выражается в предельной весовой концентрации частиц после пылеудаления, в г/мм3;
  3. производительность циклона, в м3/ч;
  4. граничная температура воздуха или газа, поступающего в раструб циклона (более характерно для систем газоочистки, чем пылеудаления) – обычно до 400…600 °C;
  5. внутренний диаметр циклона, мм.

Кроме чисто конструктивных требований, предъявляются ещё и условия качественной установки воздухоочистных аппаратов. Например, при превышении зазоров в соединениях воздуховодов часто происходит подсос воздуха, при котором производительность отделения пыли от воздуха резко снижается. Допустимая величина подсоса не должна быть более 6…8%.

Принцип действия циклонов

Принцип работы циклонов основан на использовании для разделения газовой и твердой составляющих запыленного потока центробежной и инерционной силы. Конструкция циклонного фильтра состоит из нескольких элементов:

  • стальной корпус с конусной нижней и цилиндрической средней частью;
  • входной спиралевидный патрубок;
  • выходной патрубок в виде стальной трубы и спиральной насадки;
  • накопительный бункер с шиберным затвором.

Расчет эффективности циклона должен происходить с пониманием принципа действия и конструкции пылеулавливающего устройства, предназначенного для очистки газов от загрязнений на конкретном производственном предприятии.

Загрязненный воздух через входной патрубок попадает внутрь циклона. Спиральная конструкция патрубка закручивает входящий поток по спирали по часовой или против часовой стрелки. Под действием центробежных сил воздух прижимается к стенкам корпуса и опускается в нижнюю часть циклона. Разделение происходит на уровне выходящего патрубка, в который устремляется воздух в противоположном направлении запыленному потоку, а более тяжелые частицы загрязнений, под действием силы инерции, продолжают опускаться в нижнюю часть корпуса. Очищенный воздух выходит наружу, а пыль оседает в накопительный бункер, из которого в дальнейшем удаляется. Циклоны могут работать как при разряжении, так и при нагнетании давления. Для увеличения производительности пылеулавливающие устройства собирают в группы или батареи.

Тонкости подключения самодельного циклона

Собранный своими руками циклон (фильтр строительного назначения) подключается для работы простым образом.

Входной (боковой) канал соединяется гофрированным гибким шлангом или другим подобным аксессуаром с рабочим инструментом, например, с каналом электрического лобзика.

Выходной канал (верхний патрубок) подключается непосредственно к входному гнезду пылесоса вместо рабочей насадки.

Схема соединения – подключения циклона в пару к бытовому пылесосу и строительному инструменту, конструкция которого поддерживает функцию отсоса мусора

Сначала в работу включается пылесос, затем для нужных целей применяется строительный инструмент. В результате выполняемое действие, допустим, распил доски электрическим лобзиком, проходит без выброса стружки и мелкой пыли в окружающую среду.

Побочный продукт рабочей операции полностью направляется в циклонный сепаратор, где фильтруется должным образом.

Любители самоделок могут попробовать полностью собрать пылесос, который можно использовать в мастерской или в доме. Пошаговый инструктаж по изготовлению практичного агрегата представлен в этой статье.

Состав системы аспирации и пневмотранспорта

В состав системы аспирации и пневмотранспорта входит несколько видов оборудования, обеспечивающего эффективное перемещение сыпучих продуктов и пылевидных частиц:

  • вентилятор;
  • пылеуловитель;
  • система воздуховодов;
  • зонты, укрытия, кожухи.

В качестве устройства для создания давления в системах аспирации и пневмотранспорта применяются пылевые вентиляторы. Они характеризуются высокой производительностью, мощными двигателями для преодоления гидравлического сопротивления всей системы, прочной конструкцией корпуса и рабочего колеса, которые выполняются из листовой стали толщиной от 3 до 5 мм и имеют высокую стойкость к истиранию. Для защиты двигателя корпус пылевого вентилятора располагают на стальной раме, а привод рабочего колеса осуществляется с помощью ременной передачи. В системах аспирации вентилятор может располагаться до фильтрующего устройства или после него, а в сети пневмотранспорта – только после. Такая схема предотвращает попадание в вентилятор и порчу транспортируемого продукта, снижает риск выхода пылевого агрегата из строя.

В системах аспирации и пневмотранспорта очень часто используют в качестве фильтрующего элемента циклоны или рукавные фильтры, которые отличаются высокой степенью очистки (до 99%), отсутствием подвижных узлов и агрегатов, длительным сроком службы. При необходимости увеличить производительность системы без снижения степени очистки циклоны объединяют в группы. В циклонах для очищения пылевого потока или отделения продукта от газовоздушной смеси используются сила инерции и центробежная сила. Воздушный поток входит в цилиндрический корпус устройства через спиральный патрубок, который придает ему правое или левое вращение. Под действием центробежной силы пыль или сыпучие продукты прижимаются к стенкам корпуса, а сила инерции направляет их в нижнюю часть циклона. Очищенный воздух, под действием давления, разворачивается на 180º и выводится наружу через вертикальную стальную трубу. Если циклон располагается до вентилятора, то на верхней части трубы располагают спиральный выходной патрубок, предназначенный для соединения с воздуховодом, снижающий сопротивление циклона и нагрузку на вентилятор. В нижней части циклона находится накопительный бункер для собранной пыли или транспортируемого материала.

Воздуховоды для аспирации и систем пневмотранспорта выполняют из листовой стали, толщина которой составляет не менее 1 мм. Такая особенность помогает продлить срок службы всей сети воздуховодов, так как, перемещаемая рабочая среда обладает абразивными свойствами и тонкий металл быстро выйдет из строя. Для перемещения пыли и сыпучих продуктов более всего подходят воздуховоды круглого сечения. Соединение участков происходит за счет сварки или при помощи фланцев. Врезка отдельных участков воздуховодов с целью соединения нескольких мест всасывания пыли или загрузки сыпучих материалов происходит под малым углом, чтобы снизить сопротивление системы и исключить оседание частиц в воздуховодах. Для повышения мобильности забора запыленного воздуха в местах выброса пыли могут применяться гибкие пластиковые воздуховоды.

Для уменьшения зоны распространения запыленности и концентрации разряжения воздуха в определенном месте применяют зонты, укрытия, кожухи. Правильно рассчитанное укрытие не позволяет пыли попадать в рабочее помещение от источников выброса загрязнений. Укрытия, зонты и кожухи снижают необходимость увеличения мощности пылевого вентилятора для обеспечения всасывания запыленного потока в полном объеме.

Как устранить неприятный запах

Основной причиной образования противного запаха в пылесосе является нарушение периодичности его очистки от пыли и грязи.

В пылесосах с мешковым фильтром следует использовать одноразовые бумажные мешки. При использовании многоразового тканевого мешка следует обеспечить его регулярную стирку моющими средствами.

В приборах других конструкций источником постороннего запаха являются загрязненные фильтры. Устройство большинства их типов позволяет производить неоднократную периодическую очистку.

Губчатые устройства пылесосах контейнерного типа промывают в теплой воде и повторно используют после тщательного отжима. Перед установкой необходимо убедиться в полной просушке деталей. После нескольких стирок использованные материалы подлежат замене.

Фильтры других систем промывать не рекомендуется. Их очистку проводят путем встряхивания. После полной выработки ресурса такие устройства подлежат замене.

После очистки или замены фильтров приступают к очистке шланга. Застрявший в шланге мусор также является причиной отвратительного запаха.

Наличие мусора может привести также и к снижению эффективности вакуумного отсоса. Очищают шланг с помощью ручки метлы либо другого длинного предмета.

Если шланг полностью пластиковый, удаление запаха производят путем замачивания его в теплой мыльной воде.

Насадку и дополнительные аксессуары также промывают в теплой воде. Обработка мыльным раствором может привести к коррозии металлических элементов. Поэтому удаление посторонних неприятных запахов проводят путем обработки дезинфицирующими составами.

Кроме подручных средств можно использовать специальные дезинфицирующие средства для пылесосов. Такие средства в широком ассортименте продаются в специализированных магазинах бытовой химии.

Как почистить циклонный пылесос

Чистка контейнера

По окончании уборки достаньте из пылесоса контейнер с собранным мусором, откройте крышку и высыпьте мусор в мусорный пакет или унитаз. Пластиковый контейнер-пылесборник и его крышку нужно помыть (смыть остатки пыли и песка), после чего высушить или протереть.

Достаньте фильтр, расположенный за (под) контейнером-пылесборником. Обычно этот фильтр составной: первым стоит поролоновый фильтр, который принимает на себя «основной удар» проскочившей через циклон пыли, под ним стоит плотный сетчатый синтетический фильтр, задерживающий более мелкую пыль. Поролоновый фильтр необходимо мыть после каждой уборки, сетчатый можно и через раз.

Чистка поролонового фильтра

Для того, чтобы помыть поролоновый фильтр, достаньте его из корпуса фильтра. В некоторых моделях пылесосов он бывает присоединен к сетчатому фильтру пластиковой леской с кольцом-ручкой для удобства извлечения.

Если это ваш случай, тогда разрежьте леску и достаньте поролоновый фильтр. Положите его в емкость с водой (тазик, раковина) и несколько раз отожмите фильтр в воде, вымывая из него пыль и грязь. После этого помойте фильтр хозяйственным мылом и прополощите в чистой воде.

Прямо перед мотором пылесоса обычно устанавливается небольшой крупноячеистый фильтр, препятствующий случайному попаданию в мотор пылесоса крупных частиц мусора. Такой фильтр гораздо реже нуждается в мойке. Осмотрите этот фильтр и помойте его при необходимости.

Чистка сетчатого фильтра

Процедура мытья второго (сетчатого) фильтра аналогична процедуре, применяемой для мытья HEPA-фильтров. Подробно об этой процедуре можно прочитать здесь.

Вкратце: наберите в тазик теплой воды, растворите в ней стиральный порошок, замочите в нем фильтр. По прошествии на 10 минут энергично прополощите фильтр в растворе моющего средства, вымывая из него пыль и остатки мусора, и наконец, прополощите в чистой воде.

Чистка выходного фильтра

Если на пути выхода воздуха из пылесоса установлен поролоновый фильтр, его желательно мыть после каждой уборки. Чистится он так же, как и поролоновый фильтр, установленный сразу за контейнером (см. п.2 выше). Если же на выходе стоит HEPA-фильтр, то его заменяют (или моют) значительно реже, приблизительно раз в год.

Совет:

при окончательном полоскании поролоновых фильтров добавьте в воду немного (! ) ополаскивателя для белья, и при следующей уборке в доме будет приятно пахнуть ополаскивателем.

После того, как фильтры высохнут, соберите и установите на свои места фильтры и контейнер.

Может случиться, что фильтры вашего пылесоса со временем износятся и придут в негодность. Не отчаивайтесь, потому что вы сможете купить новые либо подобрать аналоги-заменители для ваших фильтров на просторах интернета.

Если вы привыкните постоянно делать эти несложные «банные процедуры», то такой подход позволит значительно «облегчить жизнь» вашему пылесосу и он прослужит вам еще долгие годы.

Читать также: Как распилить газовый баллон болгаркой безопасно видео

Жмите на кнопку ↓↓↓

и делитесь с друзьями, если вы находите эту статью полезной!

Пылесос упростил уборку и сделал её быстрее. Основная задача после уборки — очистить своего электропомощника и выбросить собранный в мешок или контейнер мусор. Но чтобы пылесос служил дольше и собирал пыль также хорошо, как и при покупке — нужно следить за состоянием его фильтров. Некоторые можно чистить, другие мыть, а третьи и вовсе одноразовые. В этой статье мы рассмотрим можно ли чистить и как разные фильтры пылесоса.

Принцип работы циклона

На иллюстрации показаны процессы, происходящие в камере фильтра циклонного типа.

Загрязненный воздух через патрубок (1) попадает в корпус фильтра (2) цилиндрической формы. Патрубок расположен по касательной к стенкам корпуса, благодаря чему воздушный поток (3) закручивается в спираль вдоль стенок цилиндра.

Под действием центробежной силы частицы пыли (4) прижимаются к внутренним стенкам корпуса, и под воздействием силы тяжести оседают в пылесборник (5). Воздух с мельчайшими частицами мусора (на которые не действует центробежная сила), попадает в камеру (6) с обычным мембранным фильтром. После окончательной очистки выходят в приемный вентилятор (7).

Мембранный фильтр загрязняется минимально, и его надо лишь изредка очищать после проведения уборки. Вся грязь просто высыпается из накопителя, и пылесос снова готов к работе.

Пылесосы с таким фильтром стоят дешевле водяных, но все же более дорогие, в сравнении с мембранными. Поэтому многие народные умельцы делают фильтр типа «циклон» своими руками, и соединяют его с входом в обычный пылесос.

Расчет циклона делать не обязательно, это не промышленный образец. Просто подберите емкость от 3 л до 10 л, в зависимости от мощности вашего пылесоса.

Что необходимо заготовить для работы

Чтобы собрать циклон для пылесоса своими руками, пригодится, в первую очередь, пылесос, который обычно используется в быту. Достаточно средней мощности в 1 кВт, при которой самодельная конструкция не деформируется, а мелкие камешки, пыль и стружка затягиваются легко. Для сбора отходов понадобится пластиковая бочка с крышкой, емкостью от 40 до 70 литров, в зависимости от индивидуальных потребностей.

Необходимо также приобрести или использовать остатки от обустройства сантехнической системы дома, в виде пластиковой трубы 50Х150 мм. Для соединения деталей понадобятся:

  • переходник-эксцентрик с трубы на входное отверстие, 50Х40 мм;
  • манжета пластиковая, 40Х50 мм;
  • винты, размером М4Х12, М4Х20 и 4Х8;
  • шайбы и гайки 4Х8.

Заделка герметичных швов производится с помощью пистолета для термического плавления и подачи клея, с рабочей температурой около 150 градусов.

Компактный циклон для пылесоса

Если вам не нужен полупромышленный строительный аппарат – можно сделать фильтр из других материалов. Например – из дорожного конуса.

В качестве пылесборника используем любую пластиковую емкость с прочными стенками и герметичной крышкой

Важно! Емкость является частью воздушной системы, и утечки пагубно будут влиять на производительность

Отрезаем опорный квадрат от конуса и по форме отверстия выкраиваем фанерную верхнюю крышку.

В крышку герметично крепим выходной патрубок. Его можно изготовить из пластиковой трубы для канализации

Важно! Выходная труба должна быть опущена приблизительно до середины высоты конуса. Если поднять ее выше – не будет правильного завихрения

Если труба будет слишком низко – мусор будет в нее засасываться.

Нижняя, узкая часть конуса, так же герметично устанавливается в фанерный круг, который соединяется с крышкой емкости для мусора. Помним о герметичности всех соединений и швов! Как можно ближе к верхнему срезу устанавливаем приемный (входной) патрубок, в который будет засасываться воздух с мусором.

Правильно собираем полученную конструкцию. Выходная труба соединяется с входом обычного пылесоса при помощи штатного шланга. Для этого патрубок подбирается под его диаметр. К приемному (входному) патрубку подсоединяем шланг для сбора мусора.

Проводим испытания. Если вы собрали конструкцию правильно, на дне емкости будет собран мусор, а фильтр вашего пылесоса останется чистым.

Если вам не удалось раздобыть легальным способом дорожный конус (не воровать же его у дорожных служб), можно изготовить форму самостоятельно. Например, вырезать из листовой жести, воспользовавшись программой расчета развертки конуса. Подойдет прохудившееся оцинкованное ведро.

Вообще, для нормального функционирования центробежного фильтра «циклон» не обязательна конусная форма. Можно вполне обойтись цилиндром. Например, из канализационной полиэтиленовой трубы диаметром 150-180 мм.

Вывод: Если у вас есть обычный пылесос, можно за 1-2 вечера превратить его в современный пылесборник, работающий по принципу центробежной силы. И никаких авторских отчислений изобретателю «циклона» платить не нужно.

Очистка воздуха от пыли. Циклон для цементной пыли и бетонной крошки.

Очистка воздуха от пыли на предприятии крайне важна. Строительный сектор, даже в эпохи кризиса и упадка других отраслей, всегда уверенно держится на плаву. Разумеется, строительство немыслимо без цемента / бетона, который является, пожалуй, главным связующим веществом, (как в разрезе адгезии, так и когезии).

Изготовление цемента – как мокрое, так и сухое или полусухое – включает несколько стадий, некоторые из которых сопряжены с обильным пылевыделением (пыль различной дисперсности, пески, крошка): обжиг клинкера с гипсом, грохочение / дробление / грануляция, просеивание, ввод присадок, перемешивание.

Циклон на цементном заводе

Фракция (тонкость помола) обычно находится в диапазоне до 30 мкм, механические частицы характеризуются исключительно низким содержанием влаги, поэтому сухие циклонные пылеуловители показывают высокую технологическую и экономическую рациональность в захвате цементной пыли.

Если фракционный состав пыли цемента (портландцемента) или бетона лежит в более «тонких» пределах (1-10 мкм), высокую надежность улавливания демонстрируют более продвинутые и эффективные волоконные рукавные фильтры с импульсной продувкой (фильтры ФРИП).

Принцип работы противоточного циклона в разрезе улавливания пыли цемента

Цементные циклоны сепарируют пылевые частицы на инерционно-вихревом принципе. Рассмотрим подробнее.

  1. Запыленная среда подводится в пылеуловитель, как правило, через патрубок, конструкционно предусмотренный в верхней части циклона, (подвод среды может быть организован как через протягивание запыленного потока, так и через его нагнетание в аппарат);
  2. Проходя через т.н. улитку (или иную конструкцию, обеспечивающую завихрение), поток обретает первоначальное закручивание, которое уще больше усиливается при попадании в цилиндроконическую рабочую камеру агрегата;
  3. Механические частички, за счет инерции, относятся на внутренние стенки рабочей камеры сепаратора и, теряя скорость, останавливаются в пристеночном слое, опадая вниз – в пылесборник, (который может быть оборудован системой автоматической выгрузки осадка);
  4. Обеспыленный воздушный поток – благодаря конической или цилиндроконической форме циклона и особенностях течения газовых сред в таких конструкциях – разворачивается на 180 градусов, (это так называемый «противоток»), и поднимается по центру колонны вверх, выбрасываясь через выпускной патрубок и выводясь в атмосферу или направляясь на следующую стадию более тонкой очистки воздуха.

Очистка воздуха от пыли

Пользователи сети часто путают цементную пыль с бетонной, а потому строят свои запросы как «циклон для бетонной пыли». Технически правильно понимать под бетоном влажную пластичную смесь или застывший, камневидный продукт.

Таким образом, бетонная пыль может образовываться только при механической обработке твердого бетона, железобетона, например, при его утилизации, рециклинге, (распиловке, резке, дроблении на щебень).

Производство циклонных фильтров

Бетонная пыль, как правило, характеризуется куда большим, (чем у цементной), размером, но циклоны все также эффективны для ее результативного захвата.

Технические характеристики циклонов для цементной пыли

Циклонные пылеуловители для цементных, бетонных и иных сухих, неслипающихся пылей, (кроме талька и золы), демонстрируют нижеследующие характеристики и преимущества:

  • КПД улавливания тонкодисперсного цемента, бетона, а также других пылевых загрязнителей средней и крупной дисперсности ≈ 96-99%;
  • Производительность по среде – от десятков единиц до десятков тысяч м3 / час, возможны батарейные и многоступенчатые комбинированные исполнения, (в связке с рукавными фильтрами, скрубберами, абсорберами, адсорберами);
  • Левые и правые исполнения;
  • Любые климатические исполнения;
  • Отсутствие взмучивания и обратного подсоса осадка;
  • Широкий выбор конструкционных материалов, включая термостойкие (до + 700 по Цельсию), кислотоупорные, абразивостойкие, стойкие к коррозии;
  • Богатая комплектность поставки, включающая все необходимое вспомогательное оборудование и обслуживающие конструкции – для быстрого ввода пылеуловителей в эксплуатацию;
  • Надежность, компактность, эстетичность и низкая цена прямого производителя, доступная даже небольшим цементопроизводящим участкам.

Установки входят в справочник наилучших доступных технологий (НДТ).

Самодельный очиститель воздуха от пыли с увлажнением: конструкция №3

Для реализации задачи используются:

  • объемная емкость из пластика с наличием крышки;
  • блок питания в 12 В, который можно подключать к электросети;
  • вентилятор незначительных габаритов;
  • фильтрующий элемент.

Принцип конструкции аналогичный №2: в пластиковом баке выполняется отверстие под установку вентилятора и блока питания. В верхней части емкости с помощью болтов прочно фиксируется вентилятор для предотвращения его зануривания в воду. В нижнюю часть пластикового бака заливается вода. Жидкость должна не доходить до вентилятора как минимум на 3 см. Данное устройство может быть оборудовано реле, с помощью которого можно автоматически управлять конструкцией: она будет включаться и отключаться через определенное время самостоятельно, что, согласитесь, очень удобно.

Строительный пылесос своими руками: что нужно

Как было сказано выше, можно использовать обычный бытовой пылесос. Но многих мастеров такой вариант не привлекает, поэтому лучшим решением становится самодельный агрегат.

Для того чтобы сделать такое устройство, понадобится старый бытовой пылесос, даже если он сохранился еще со временем далекого советского прошлого. В этом и преимущество, что самодельные пылесосы, можно изготовить из ненужных старых агрегатов.

Итак, из пылесоса извлекаем такие элементы как:

  • Мотор;
  • Шнур подключающий устройство к сети;
  • Устройство регулировки мощности;
  • Всасывающая гофра.

Для корпуса подготовьте:

  • Трубу из пластика диаметром 5 см;
  • Емкость с крышкой;
  • Лист фанеры толщиной около 0,5 см;
  • По 14 гаек и болтов М6;
  • Полосу жести оцинкованной;
  • Автомобильный фильтр (с микроавтобуса);
  • Выключатель – 220 В;
  • Герметик;
  • Наждачку;
  • Стержни для клеевого пистолета;
  • Шланг-гофру (можно от стир. машины);
  • Резьбовую шпильку с гайками и шайбами;
  • Электромонтажную гофру ПНД32.

Читать также: Выбираем пылесос с циклонным фильтром

Стоит сразу подготовить инструменты:

  • Дрель;
  • Пистолет для клея;
  • Пистолет для герметика;
  • Ключи слесарные;
  • Отвертки;
  • Нож;
  • Электролобзик;
  • Кусачки.

Изготовление

Примерно на расстоянии 10 сантиметров от верха емкости проделываем отверстие, в которое подсоединим патрубок. Отверстие должно быть овальной ровной формы. Патрубок размещается в ней слегка под углом по направлению вниз, плотно прилегая к стенке. Клеевым пистолетом необходимо закрепить полученный результат, как на изображении 2.

Труба, вставленная в заранее проделанное отверстие в бочке

Изнутри крепим переходник, для подключения всасывающего шланга.

Вырезаем два круга по размеру примерно в половину меньше чем крышка, просверливаем отверстия под болты. Детали крепятся с двух сторон. После просверливаются другие круги, а наждачкой, их поверхность зачищается от заусенец. Покрываем герметиком изделия по периметру, после этого, они устанавливаются и окончательно крепятся. Отверстие под шпильку делается в центре. Немного левей будет размещаться отверстие побольше для забора воздуха.

Расположение шпильки и отверстия для отвода воздуха

Воздушный фильтр нам понадобится без сетки (она будет забиваться мусором, что крайне невыгодно), в которую он помещен. Ее нужно удалить кусачками. Одна сторона цилиндра должна закрыться заглушкой из фанеры. Фильтр крепится на шпильке гайкой.

К слову, фильтр поможет не просто избавиться от пыли, но и предотвратить вдыхание опасных мелких частиц, таких как к примеру тонер. Если пользоваться обычным пылесосом в данном случае, мешки легко забиваются тонерной пылью. В данном случае, все частицы будут оседать в емкости для сбора.

Двигатель пылесоса, для того чтобы его было удобней крепить, можно вырезать вместе с пластиковыми частями. Чтобы закрепить его на крышке, понадобится хомут, который можно изготовить из полоски жести.

Выключатель и регулятор размещаются рядом. После этого подключаются все части между собой проводами, и подсоединяется провод с вилкой.

Расположение двигателя, выключателя и регулятора мощности

Длины всасывающего шланга обычно не хватает, поэтому его наращивают с помощью гофрированной трубы.

Стандартные насадки от пылесоса помогут навести порядок в любой мастерской. Также их можно использовать для подключения к оборудованию, для прямого сбора мусора, при помощи нехитроумных переходников.

Итак, самодельный строительный пылесос циклонного типа готов!

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий