Как сделать штроборез своими руками?
Он необходим для штробы. Борозды вырезают в гипсе, кирпиче, бетоне. Без него не обойтись. Этот инструмент имеет длинный шпиндель и кожух. Схема создания устройства:
- Если необходимо установить два диска, то сточите шайбу.
- Поставьте один диск, закрутив его
- Затем поставьте второй диск, вкрутите его.
Для семейных нужд такого штробореза вполне должно хватить.
Так что нужно для этого делать?
Для небольшого хозяйства она подойдёт, сделать и размельчить корм (для цыплят и куриц)
Так как создать такую дробилку?
- В имеющемся листе делаем небольшое отверстие, чтобы засыпать в него, что необходимо.
- Зафиксировать болтами шлифовальную машинку
- Сито ёмкостью 20 см сделать необходимо
- Сделать в ёмкости отверстие 3 мм, размер помола должен соответствовать размеру отверстия.
- Сито прикрепить к основанию
- В бутылке вырезаем дно и горлышком вставляем отверстие в основание дробилки
Самый лёгкий и необходимый способ сотворения чудес. В настоящее время болгарка является незаменимой вещью в хозяйстве и для каждого мастера. Крутых идей много, но лучшие описаны в этой статье, которые разработаны и легки в применении, главное желание и всё постижимо.
Шлифмашинка
Переоборудование сломанной болгарки в шлифовальную или полировочную машину не составит особого труда. Регулировать количество оборотов можно диммером (регулятором освещения), если мощность инструмента невелика. В противном случае используется лабораторный автотрансформатор для регулировки напряжения.
Болгарка с диаметром 125 мм переоборудуется снятием защиты и крепежной гайки. На их место устанавливается опорная тарелка с липучкой. Такой инструмент продается в любом магазине инструментов. На нее крепится шлифовальный диск подходящей конфигурации. Диски с другой стороны имеют войлочную подкладку. Таким образом, новый инструмент сможет шлифовать деревянные доски, бруски. Войлочной поверхностью, в присутствии абразивной пасты, полируются фары автомобилей, кузова. Инструмент мощностью менее 1 кВт лучше не использовать в профессиональной деятельности. Шлифовка дает большую нагрузку, чем обрезка, поэтому маломощные машинки могут, в прямом смысле слова, сгореть на работе.
Как сделать пусковую кнопку для маятникового станка из УШМ
УШМ работает при нажатии кнопки. При этом, скорость вращения шпинделя зависит впрямую от усилия прижима кнопки. Это значит, что в кнопку встроен регулировочный механизм, работа которого упрощает эксплуатацию инструмента. При эксплуатации УШМ на стационарном станке нужно обмыслить пусковую систему, чтоб не приходилось одной рукою держать ручку, а 2-ой жать на кнопку.
Если инструмент обустроен обыкновенной кнопкой, которая автоматом фиксируется при ее включении, как к примеру, в первом варианте сооружения станка, то тут не появляется никаких проблем. Поначалу врубается инструмента, а потом можно делать работы. Но большая часть углошлифовальных машин обустроены клавишами самоотключения, которые нужно задерживать рукою во время работы. Из этой ситуации есть два выхода:
- Пользоваться стяжками (например, пластмассовыми) либо хомутами соответственного поперечника. Ими фиксируется кнопка в нажатом положении. При всем этом учесть также нужно и фиксатор, который отвечает за самовключение инструмента. И фиксатор, и кнопку нужно стянуть хомутом, стяжкой либо иными схожими материалами. При всем этом механизм работы устройства будет последующий — по мере надобности пуска инструмента, нужно вилку вставить в розетку либо сделать переключатель
- Переработать пусковую систему — правильно в случае, если инструмент планируется использовать почаще в качестве отрезного станка, чем автономной болгарки. Для этого нужно вывести провода из УШМ на отдельный переключатель, которым будет происходить включение и отключение инструмента при таковой необходимости
Кнопку включения, если она выводится, идеальнее всего расположить на ручке. Самодельный станок не просит огромных издержек на его изготовка, что фактически, и является основным его преимуществом.
Фрезер
Незаменимый инструмент для работы по дереву. Профессиональные модели стоят дорого, а сам фрезер требуется не слишком часто. Но из болгарки можно изготовить станок, не уступающий заводским. Для этого нужно:
Приобрести патрон для дрели с резьбой М14 или изготовить своими руками.
Установить его на УШМ вместо зажимных гаек.
Собрать основание
Важно, что должна быть регулировка инструмента по высоте — две направляющие с возможностью фиксации болгарки.
В качестве материалов выбираем то, что есть под рукой. Для работы с древесиной сгодится станок из фанеры. Плоскость основания должна быть максимально ровной, иначе хорошего качества обработки добиться будет сложно.
Если требуется сделать цанговый патрон для фрез из магазина, то возможно и это. Мастера часто используют самодельную оснастку из меди и бронзы.
Что можно сделать из старой болгарки?
Если болгарка, несгоревшая и двигатель целый, то можно использовать её в качестве шлифовальной машины для деревянных полов. Единственное что останется сделать, так это широкий круглый кожух, под которым разместиться абразивный круг для шлифовки пола.
В том случае, если двигатель болгарки сгоревший, то потребуется подключить через редуктор шуруповерт или электрическую дрель. В данном случае редуктор болгарки будет выполнять функцию переходника.
Нужна монтажная пила с вертикальным и горизонтальным прижимами (читай сайт )? Не проблема, если в хозяйстве осталась старая ненужная болгарка. Достаточно лишь соорудить такой крепёж в виде станка, и прижимная пила готова.
Обратите внимание, что болгарку можно использовать в данном случае, как по прямому назначению, так и для передачи крутящего момента роликам, на которых будет располагаться абразивная лента. Стойка для болгарки в данном случае собирается из профильной трубы, а сам электроинструмент крепится через отверстие в металлопрокате
При этом важно сделать так, чтобы трубка для фиксации болгарки была подвижной, а внизу имелся стопор или специальная отжимная пружина. Само собой разумеется, что при выполнении работ болгаркой нужно соблюдать правила безопасности, и ни в коем случае не рисковать, используя данный инструмент без защитного кожуха
Что можно сделать из старой болгарки?
Если болгарка, несгоревшая и двигатель целый, то можно использовать её в качестве шлифовальной машины для деревянных полов. Единственное что останется сделать, так это широкий круглый кожух, под которым разместиться абразивный круг для шлифовки пола.
В том случае, если двигатель болгарки сгоревший, то потребуется подключить через редуктор шуруповерт или электрическую дрель. В данном случае редуктор болгарки будет выполнять функцию переходника.
Нужна монтажная пила с вертикальным и горизонтальным прижимами (читай сайт )? Не проблема, если в хозяйстве осталась старая ненужная болгарка. Достаточно лишь соорудить такой крепёж в виде станка, и прижимная пила готова.
Обратите внимание, что болгарку можно использовать в данном случае, как по прямому назначению, так и для передачи крутящего момента роликам, на которых будет располагаться абразивная лента. Стойка для болгарки в данном случае собирается из профильной трубы, а сам электроинструмент крепится через отверстие в металлопрокате
При этом важно сделать так, чтобы трубка для фиксации болгарки была подвижной, а внизу имелся стопор или специальная отжимная пружина. Само собой разумеется, что при выполнении работ болгаркой нужно соблюдать правила безопасности, и ни в коем случае не рисковать, используя данный инструмент без защитного кожуха
Изготовление штробореза
Что можно сделать из старой болгарки? Этот вопрос довольно часто задают себе домашние мастера. Но если ваша углошлифовальная машина работает исправно, из нее можно сделать штроборез. Используя оборудование без переделки, вы подвергаете себя опасности. Для того чтобы избежать риска, можно изготовить насадку с прочным основанием, оно позволит делать разрезы в стенах на весь диаметр диска.
Это дополнение представляет собой подошву в виде упора, который позволяет перемещать инструмент вдоль стены. Усилия при этом будут равномерными. Когда будете изготавливать такое приспособление, не пожалейте времени и установите закрытый чехол, который будет дополнен патрубком для подключения пылесоса.
Для лодочного мотора
Передаточное отношение редуктора болгарки позволяет гребному винту дать необходимые обороты для эффективной работы. Электромоторы от многих бытовых устройств подойдут для производства самодельного лодочного мотора. В следующем видео электромотор с питанием от автомобильного аккумулятора через длинный вал в трубе и соединенный с ним редуктор передает вращение гребному винту.
Редуктор болгарки не предназначается к работе в водной стихии. Следует в обязательном порядке выполнить его доработку. Во-первых, сделать уплотнение на выходе шпинделя из редуктора, во-вторых, заглушить место откуда необходимо снять механизм фиксации болгарки от проворачивания при смене инструмента. Такие меры не гарантируют 100% не попадание воды внутрь редуктора. Однако, более частая смена смазки даст возможность проработать редуктору болгарки в качестве узла лодочного мотора достаточно длительное время.
Самодельная торцовочная пила
УШМ любой модели и размера может быть модифицирована в торцовочную пилу. Торцовочная (маятниковая) дисковая пила – это электрический инструмент (редко аккумуляторный), используемый только в стационарном виде для распила заготовок из различных материалов под острым и прямым углом. Отличия такой пилы от других заключаются в высокой точности распила под заданным углом и сохранении целостности резаного края.
Своими руками можно изготовить инсталлируемую конструкцию, которая позволит использовать болгарку в качестве торцовочной пилы. Для сборки простейшей модификации потребуется подготовить:
- деревянные заготовки – лист ДВП, соответствующий размеру будущей рабочей поверхности, различные бруски (можно из того же ДВП);
- саморезы по дереву;
- болты и гайки;
- обычную дверную петлю рояльного типа.
Инструмент, необходимый для изготовления торцовочной пилы:
- электролобзик или ножовка;
- дрель или шуруповерт;
- два сверла – 3 мм и 6-8 мм;
- пластиковый затягиваемый хомут.
Процесс сборки. Будущая маятниковая рама торцовочной пилы должна располагаться на твердой, ровной, не шаткой поверхности. Может быть использован стол-верстак или отдельно собранная конструкция. Высота плоскости, на которой будет стоять изделие, должна быть достаточной для комфортной работы. Режущий элемент торцовочной пилы всегда располагается на краю стола или верстака. Этот факт учитывается при сборке самодельной торцовочной пилы.
Размер рабочей плоскости станка определяется размером, весом болгарки и целью ее использования. Для УШМ наименьшего размера подойдет лист ДВП 50х50 см. Его необходимо закрепить на верстаке таким образом, чтобы один его край выступал над полом на 15 см. В середине выступающей части делается прямоугольный вырез, предназначенный для опускания в него режущего элемента болгарки. Ширина выреза варьируется от 10 до 12 см, длина – 15 см.
На одной стороне будет находиться оператор станка, с другой – закрепляется отрезок рояльной петли шириной 5-6 см. Крепление навеса, как и всех остальных деревянных деталей, осуществляется при помощи саморезов. Для этого в заготовке просверливается отверстие 3 мм – это нужно для того, чтобы саморез не разрушал деревянный материал. В этом же отверстии сверлится еще одно – 6 мм в диаметре и 2-3 мм в глубину – потай для шляпки самореза, которая не должна выступать над рабочей плоскостью.
К подвижной части петли прикручивается брус или прямоугольный отрезок ДВП. К нему под углом 90 градусов присоединяется еще одна заготовка сходного профиля – деталь, на которой будет закреплена болгарка. В этом соединении можно использовать усиленный крепежный уголок – это позволит снизить люфт конструкции и исключить возникновение погрешности при распиле.
УШМ крепится к последнему брусу снизу. Для этого в нем просверливается отверстие диаметром, равным диаметру резьбового отверстия в болгарке. В него продевается болт соответствующего диаметра и длины. Любые несоответствия размеров рамы и болгарки компенсируются дополнительными шайбами, гроверами, прокладками. Ее редуктор должен быть выставлен таким образом, чтобы направление движения отрезного диска было направлено в сторону оператора станка.
Задняя часть болгарки притягивается к несущему бруску пластиковым хомутом. Пусковая кнопка должна оставаться доступной для экстренного отключения электроинструмента. К плоскости рабочей области прикручивается деревянный брус 5х5 см, предназначенный для использования в качестве упора для резки заготовки из дерева или металла. Его наличие обеспечит ровное распиливание и отсутствие биения материала. Рассматриваемая конструкция в перевернутом виде и с закрепленной болгаркой может использоваться в качестве самодельной пилорамы. В зависимости от целевого назначения возможно изготовление и портальной рамы для болгарки.
Описанная выше модель торцовочной пилы на базе болгарки показана на следующем фото.
Существуют и более сложные модификации болгарки в торцовочную пилу. Также выпускаются заводские вариации.
Как сделать циркулярную пилу?
Обязательно соблюдайте технику безопасности, никаких вещей, которые можно намотать, осторожно с пальцами, никаких перчаток не должно быть
- Взять ламинированный лист. Он будет служить ножками для пилы.
- Режем чётко по косильной лески (либо пилой, либо болгаркой, можно лобзиком). Готовим стол и делаем отверстие, через которое прикручиваем ножки.
- Приложить инструмент туда, где его потом будете прикреплять, также сделать разметку лобзиком или той же болгаркой.
- Всё заново приложить и обвести. Замерить отверстие и перенести его на контур, который обвели.
- 5.Просверлить для фиксации, делаем его шире болта, примерно на 1 мм.
- Прикрепить инструмент с обратной стороны гипсового картона.Чтобы ножки встали под углом 90 градусов нужно снизу их скрутить брусочками.
Если есть желание пилить металл или железо, то можно поставить специальный для этого диск.
Зернодробилка
Дробилка для зерна изготавливается из круглого барабана (из сломанной или старой дробилки) с перфорированным съемным дном, пластикового жерла (из обычной канистры с отрезанным днищем) и болгарки – ведущего элемента конструкции. Вал УШМ помещается в барабан через отверстие в центре его верхней части. В таком положении ее корпус крепится к барабану (способ крепления индивидуален). Изнутри барабана к валу редуктора прикрепляется винтообразный нож. Его можно изготовить из отрезного круга циркулярной пилы по дереву. Нож фиксируется крепежной гайкой.
Пластиковый бункер для загрузки зерна также устанавливается в верхней части корпуса барабана. Через него подается зерно, попадающее на вращающийся нож. Последнее измельчается и высыпается через перфорацию дна. От размера отверстий в дне зависит величина фракции помола. На фото ниже представлена модель самодельной зернодробилки и чертежи для ее изготовления.
Процесс изготовления токарного станка
Необходимо демонтировать редуктор болгарки, и зажать ее вал в дрель.
Затем обеспечив его вращение за счет нее, требуется сточить шпиндель под конус на наждаке.
Затем, редуктор прикручивается к доске, которая послужит основанием станка.
Дальше необходимо сточить под конус отрезок шпильки М14. Затем на нее наворачиваются половинки разрезанной пополам гайки, и между ними зажимается шайба.
Шайба размечается на 6 секторов, и разрезается до гаек. Затем каждый из них выворачивается, чтобы получить подобие крыльчатки. После этого деталь зажимается в патроне дрели.
Из доски или рейки выпиливается двухсоставной хомут для крепления дрели. Его нужно просверлить и проделать в подошве прорези под сделанные отверстия. Это позволит зажимать хомутом дрель, и двигать ее по подошве, меняя расстояние до оси редуктора.
Снизу к станку прибиваются ножки.
Крепим саморезами к основанию подручник из деревянного бруска.
Чтобы зажать деталь в станке, необходимо распереть ее между остриями и зажать хомут. Завернутая шайба предотвратит проскальзывание заготовки на тонкой оси. После этого ориентируясь по габаритам болванки, и имеющимся режущим инструментам, к подошве прикручивается упор из рейки.
После запуска дрели, деталь обрабатывается, как и на обычном токарном станке.
Смотрим видео по изготовлению самодельного станка:
Популярные самоделки на нашем сайте
- Самодельный станок из двигателя стиральной машины и…
- Самодельный токарный станок по дереву из дрели
- Токарный станок из дрели
- Токарный станок из дрели своими руками
- Токарный станок из болгарки своими руками
- Самодельный универсальный ключ для болгарки и дрели
- Самодельный сверлильный станок из дрели
- Самодельный токарный станок по дереву
- Самодельный токарный станок по дереву своими руками
- Самодельный токарный станок из двигателя стиральной машины
- Самодельный токарный станок по дереву для домашней…
- Самодельный токарный станок из двигателя от…
- Самодельный токарный станок по дереву своими руками
- Самодельный токарный станок по дереву своими руками
- Самодельный токарный станок по дереву изготовленный…
Виды приспособления, их достоинства и недостатки
Существует два вида конструкций отрезных станков, отличающихся расположением болгарки, которые можно смастерить в домашних условиях.
Первая установка представляет собой станину с жёстко закреплённой под ней угловой шлифовальной машиной. На рабочей поверхности виден только отрезной диск, который свободно проходит в прорезь стола. Раскрой металлического профиля или листа в этом случае полностью идентичен распилу деревянных заготовок с помощью циркулярной пилы. Несмотря на очень простую конструкцию, подобная схема особой популярностью не пользуется. Те, кто изготовил такое приспособление, отмечают неудобство в использовании из-за необходимости передвигать заготовку. Это значительно снижает точность работы и делает процесс небезопасным. Единственное преимущество станка с нижним расположением УШМ — возможность быстро раскраивать тонкие металлические листы.
Отрезной станок с нижним расположением болгарки может использоваться как для резки металла, так и в качестве циркулярной пилы
Вторая схема, при которой деталь остаётся неподвижной, а перемещается сам отрезной круг, более удобна. Так называемая маятниковая пила, размещённая над столешницей, позволяет отрезать заготовку точно под требуемым углом, при этом появляется возможность сделать нужное количество однотипных деталей. Из-за расположения шлифмашины сверху распил заготовок не требует усилий, а эксплуатация агрегата становится простой и безопасной. К несомненным достоинствам конструкции относится и возможность быстрого демонтажа болгарки для традиционного использования. Что же касается недостатков этого способа, то слабым звеном можно считать шарнирное соединение, которое усложняет конструкцию станка.
Станок для резки металла с верхним расположением болгарки имеет более удобную конструкцию и даёт возможность раскроя заготовок под нужным углом
Станок с амортизаторами
Надежный станок для маленькой болгарки получится из старых автомобильных амортизаторов. Принцип его действия аналогичен маятнику, но конструкция узлов отличается, что позволяет выполнять регулировку вылета режущего электроинструмента по направляющей.
Порядок изготовления следующий:
Для станка нужно найти два старых, но рабочих амортизатора от легкового автомобиля.
У амортизаторов есть слабое место – тонкие стенки корпуса. Несущей конструкцией они не могут быть, поэтому потребуется изготовить кронштейны. Сначала отрезают две одинаковые пластины и по центру сверлят отверстия для болтового соединения. Из трубы, диаметр которой соответствует толщине корпуса амортизатора, вырезают 8 полуколец. Заготовки приваривают друг против друга к пластинам.
Из профильной трубы сваривают прямоугольный каркас станины. Из двух уголков приваривают стойку маятника.
На боковых полках обоих уголков стойки вряд сверлят регулировочные отверстия строго друг против друга. Автомобильные амортизаторы фиксируют в кронштейне болтами, после чего весь узел закрепляют шпилькой в одну пару отверстий на стойке.
Готовый станок можно покрасить. Далее, изготавливают зажим для болгарки. Консоль делают из отрезка уголка, закрепив его гайками на штоках амортизаторов. К перемычке стойки крепят один конец возвратной пружины. Другой ее конец фиксируют хомутом к краю верхнего амортизатора.
Зажим для болгарки состоит из двух частей. Его выгибают из стальной полосы, придавая форму корпуса электроинструмента.
Зажатую в двух половинках зажима болгарку прикручивают болтом на консоль. Сразу нужно отрегулировать вылет. Для этого предусматривают шпильку по оси амортизаторов с двумя гайками, закрепленную к кронштейну и на консоль.
Станок готов. Осталось раму станины зашить стальным листом, сделать прорезь для диска и закрепить упор для заготовок или тесы.
Самодельный станок из болгарки по своим характеристикам не уступает конструкции заводского изготовления.
Настольный сверлильный станок
Не менее важным в домашней мастерской является сверлильный станок. Для его самостоятельного выполнения также отлично подойдет старый шуруповерт.
Для начала следует разобрать инструмент, демонтировав из него двигатель, редуктор и патрон. Закрепить головку будущего станка можно при помощи хомутов, выполненных из текстолита. Во избежание появления перекосов хомуты рекомендуется обрабатывать одновременно. Ограничительные стойки изготавливаются из втулок с резьбой, расположенной во внутренней части. Втулки должны быть одинакового размера.
После этого следует приступить к выполнению из капролона 2 бобышек. В их центральной части высверливается отверстие. В результате получаются 2 эксцентричные втулки.
На прутке установить хомут и регулируется люфт. Для этого используется эксцентрик. Обеспечить возможность возращения сверлильной головки в начальное положение деревянный рычаг крепится на металлическом прутке с пружиной.
Подача электрического тока осуществляется посредством использования трансформатора, мощность которого не превышает 150 Вт. Теперь остается установить конденсатор с диодным мостом и головку для сверления на станине. Токарный станок готов к работе.
Отрезной станок / стойка из болгарки
Отрезные дисковые станки очень часто применяются в сфере обработки металла, машиностроении, на производстве мебели, в деревообрабатывающем секторе. Это оборудование подходит и для домашнего хозяйства – оно используется как очень удобный инструмент, чтобы выполнять различные работы в гараже и мастерской.
На отрезном станке удобно выполнять самого разного рода задачи:• разделять металлопрофиль на отрезки нужной длины;• раскраивать листовой металл;• делать однотипные заготовки в большом количестве за короткое время;• резать керамическую плитку;• разрезать детали под любым углом, получать пропилы нужной длины и глубины.