Элементы художественной холодной ковки: фото, видео, эскизы

Предназначение кованых изделий

Художественная ковка, созданная своими руками, прочно заняла лидирующую позицию на современном рынке. Эти изделия можно встретить не только на заборах и воротах, но и на кроватях в обычных квартирах. Существует несколько видов изделий, где ковка используются чаще всего:

Ворота.
Заборы.
Решетки.
Лестницы.
Беседки, мангалы.
Мебель и ее принадлежности.

Из-за такого большого спроса на кованые изделия невольно стоит задуматься, почему людям так нравятся элементы художественной ковки. Ведь металл — материал холодный, тяжелый, подвергающийся коррозии в окружающей среде. В противовес этим негативным факторам есть множество благоприятных:

Долговечность.
Изысканная красота.
Повышенные защитные функции.
Возможность изготовления по любым габаритам и размерам.
Полная возможность фантазии при изготовлении.
Кованые изделия прекрасно сочетаются с другими материалами.

И это далеко не весь список достоинств кованых элементов. Если объединить все вышесказанные выражения, то предметы из металла — это долговечные, прочные и весьма красивые изделия.

Элементы ковки

Вычурные и просто красивые изделия художественной ковки — это целый комплекс, соединенных между собой отдельных деталей. Каждый из этих элементов имеет свое название. Чаще всего используют такие компоненты.

Спираль.
Двойная спираль.
Волюта.
Крутень.
Навершие.
Пространственная спираль.
Плоский завиток.
Чеканка.
Кернение.
Оголовок.

Что они собой представляют?

Спираль. Такой кованый элемент изготавливается в виде закругляющейся постоянно уменьшающейся окружности, конец которой не замкнут полностью. Различают два вида спирали — однонаправленной или двунаправленной.

Основным материалом для изготовления могут быть пруток или квадрат различного сечения. Часто спираль может иметь различные диаметры витков или же сужающийся к концу пруток.

Производят такой кованый элемент горячим и холодным способами.

Чаще всего такие простые детали делают холодным способом на станках. Пример изготовления спирали можно посмотреть на предоставленном видео:

Двойная спираль. Такая деталь являет собой не что иное, как обычную спираль, расположенную в два ряда. Материал для изготовления берется точно такой же, как и для изготовления предыдущего элемента.

Волюта. Особенность такой детали при создании орнаментов в неполной закрутке спирали. Внешне волюта — это завиток, часто использующийся при оформлении. Изготавливаются такие изделия из ковки как с обычного проката (круг, квадрат, пруток), так и дельной заготовки, которой придают форму, например, ветки или листьев.

На фото один из примеров элемента.

Крутень. Такой компонент создается путем закручивания стержня из прутка или квадрата. Направление изгибов обязательно одностороннее монотонное, так как разносторонняя закрутка может попросту разорвать заготовку.

Чаще всего такие элементы используют как отдельные детали других изделий и компонентов. Пример крутеней изображен на фото.

Закручивание стержня из прутка

Навершие. Если предыдущие составляющие изготавливают простыми приемами, типа гибки или кручения, то навершие чаще всего куют.

Вид этого элемента бывает как простым (завиток на оконечности прутка), так и довольно сложным, состоящим, например, из отдельных листьев. На фото изображен один из примеров навершия.

Пространственная спираль. Выглядят как шнековый бур, закручиваясь и суживаясь снизу вверх или наоборот. Часто такой элемент дополнительно украшают рельефной насечкой.

Плоский завиток. По внешнему виду это та же волюта, только изготавливается такая кузнечная деталь из широкой полосы, а не прутка.Чеканка. Такой декоративный кованый элемент создается на поверхностях изделий. Его создают, нанося рисунок зубилом. Чаще всего материалом для чеканки выступают как цветные металлы, так и более мягкие.Кернение. Получается такой компонент вследствие штамповки на металле изображений. Это различные объемные вензеля, надписи, листья и цветы.

Техника изготовления заключается в том, что с поверхности металлической полосы или листа готовым штампом выдавливают изображение.

Оголовок. Это цилиндрический, сферический или конусообразный по форме объемный элемент. Его изготавливают, сворачивая лист или полосу в нужную конфигурацию, а концы соединяют сваркой.

Также довольно часто в кузнецких работах встречаются более сложные элементы в виде балюстрад, вензелей, акантовых листов и прочих. Их особенность в том, что они являют собой комбинацию отдельных деталей.

Балюстрады — это фигурные столбы, например, в перилах и ограждениях. Они создаются как сочетание листьев, волют, различных спиралей и прочих составляющих.

Вензеля — это изображения букв, символизирующих имена людей. Их собирают из листьев, волют, завитков и других. Простейший пример вензеля предоставлен на фото.

Листья — это кованое изображение листвы растений. Обычно их собирают в целые композиции, составляя другие сложные изделия.

Каждый отдельно взятый компонент кованого изделия используется в соответствующем стиле оформления. Ведь кузнецкие поделки должны быть не просто красивыми и утонченными. Выдержка отдельно взятых элементов ковки в одном стиле придаст общему оформлению дух той или иной исторической эпохи или подчеркнет общее оформление.

Технология изготовления элементов художественной ковки

Выделяют холодную и горячую ковку. Разберемся, в чем особенности, плюсы и минусы каждого вида.

Холодная ковка

Для изготовления изделий используются типовые штампованные заготовки, которые при дальнейшей механической обработке приобретают нужные изгибы и формы. Затем части соединяются в единое целое при помощи точечной сварки, без нагрева всей конструкции. Обычно используют обычное железо или мягкие сорта стали с низким содержанием углерода.

Предметы, изготовленные методом холодной ковки, не назовешь эксклюзивными и высокохудожественными. Однако они требуют меньше временных затрат, что позволяет выпускать больше продукции по достаточно низкой цене.

К достоинствам холодной ковки также можно отнести:

отсутствие нагревательного процесса;
высокую производительность;
прочность покрытия;
точность размерных параметров;
взаимозаменяемость деталей;
возможность воспроизведения и ремонта поврежденных частей.

Рекомендовано к прочтению

Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
Виды резки металла: промышленное применение
Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Недостатки холодной ковки:

простота формы получаемых элементов;
большое количество оборудования и приспособлений для обработки металла;
деформация конструкции со временем (из-за отсутствия тепловой обработки изогнутый металл будет стремиться вернуться в первоначальную форму).

Горячая ковка

В процессе горячей ковки металл разогревается до 1200 0 С в специальной печи. Затем кузнец, используя ручные инструменты, придает ему требуемую форму, после чего остужает готовое изделие в бочке с водой. В процессе охлаждения происходит закалка металла, что впоследствии придает кованым вещам особую прочность и сопротивляемость внешним явлениям.

Изготовление элементов художественной горячей ковки требует особого профессионализма. Трудоемкий процесс позволяет создавать уникальные предметы, авторские, эксклюзивные изделия, которые стоят гораздо дороже холоднокованых.

Если говорить о минусах горячей ковки, то стоит упомянуть:

низкую производительность труда;
высокую стоимость готовых изделий;
отсутствие возможности взаимозаменяемости отдельных элементов;
низкую точность соблюдения заданных размеров;
невозможность создавать однотипные товары для широкого потребления.

В целом сравнение двух видов ковки – холодного и горячего – не совсем корректно. Какой способ лучше в конкретном случае, зависит только от задачи, поставленной заказчиком.

Калитки своими руками?

Уже давно прошли времена, когда практически каждый знал как и умел держать в руках тяжелый молот. Благодаря современным технологиям появилась возможность производства кованых элементов для калиток без специального оборудования и знаний.

Для производства кованой калитки своими руками вам понадобится небольшая комната, где можно будет приступать к работе, наковальня, машинка для шлифовки, тиски, болгарка, а также сварочный аппарат, станки для холодной ковки.

Первоначально нужно определиться с дизайном будущей калитки и нарисовать эскиз либо чертеж. Постарайтесь с максимальной точностью передать все детали. Не забывайте про соблюдении масштабирования.

После этого можно при помощи болгарки вырезать необходимые детали. Раму нужно собрать на сварочном столе либо на полу, если такого стола у вас нет. Самое главное – не забывайте смотреть на эскизы кованых калиток, чтобы не ошибиться с размерами, рисунком и пропорциями.

Для ковки – нагрейте болванку примерно до 300 градусов и разогрейте до максимальной температуры. Вытащите из печи. При помощи ударов молотка – уплотните болванку. Во время обжимки удаляется окалина, которая появляется при нагреве.

Калитка –это несколько элементов – каркас, навес, рисунок, опора и замки. Опора – это металлические элементы, которые нужны для того, чтобы закрепить калитку. Основной конструкцией – это каркас. Все навесы – это связующие элементы. При помощи кованых деталей вы можете украсить свое изделие.

Чтобы сделать небольшие завитки – необходимо немного крутить заготовки. Самое главное соблюдать симметричность завитков с двух сторон.

Сделав все необходимые процедуры с ковкой, можно будет приступить к покраске изделий. Отнеситесь к этому с большой ответственностью. Непосредственно перед нанесением краски на ограду необходимо протереть калитку от осевшей на нее пыли. Обязательно обезжирьте все элементы. Нанесите хороший слой грунтовки.

Для того, чтобы покрасить изделие, используйте качественную краску для металла. Несмотря на то, что такие краски стоят дороже, будьте уверены – их срок эксплуатации окупит все вложенные в краску средства.

Не забывайте про места крепления хомутов и завитушек – такие места лучше «залить» краской. Если вы хотите, чтобы ваша калитка выглядела состаренной, можете нанести поверх краски патину. Такое изделие выглядит гораздо эффектнее. Патину наносите полусухую, небольшим слоем при помощи широкой кисти.

Калитку можно навешивать практически в самом конце. Для этого необходимо воспользоваться точечными навесами. Один из таких навесов должен быть оборудован штырем, другой – пазом. Сегмент со штырем соединяйте сваркой с вертикальным профилем основы.

Элемент с пазом нужно будет соединить с установочной частью калитки. Не забывайте, что все швы, которые появляются после использования сварки, нужно обязательно зачищать.

Если вам все эти процессы кажутся достаточно длительными и трудоемкими – вы можете воспользоваться более легким вариантом – приобретите все детали в магазине. Таким образом, все кованые элементы (завитушки или узоры) можно приобрести заранее. Далее их нужно будет прикрепить на каркас уже готовой калитки. Разложите все детали в нужном вам рисунке. Следите за симметричностью.

Это интересно: Конусность и уклон — построение, расчет, обозначение — значение, формула, как определить, построение

Кованные лестницы

Кованая лестница в холле полностью меняет общий вид помещения. Она визуально расширяет пространство. Подбирать конструкцию и тип лестницы стоит, исходя из размеров холла (или коридора), его оформления. Для небольшой площадки подойдет Г-образная лестница, прямая лестница. А вот изысканные винтовые конструкции рекомендуется устанавливать в просторных холлах. Оформление перил нужно точно подбирать под создаваемую стилистику помещения. При создании ультрасовременного направления рекомендуется остановить выбор на полностью металлической конструкции. Для классической стилистики будет уместным сочетание железных перил с мраморными ступенями. Для остальных направлений идеально подойдут модели со ступенями из дерева. Учет этих особенностей поможет подобрать лестницу с максимально подходящим дизайном.

Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий

На кованых ограждениях и заборах часто можно заметить не только геометрические узоры, но и цветы, бабочек, листья и прочие элементы декора. Они также выполнены путем применения техники холодной ковки, но методом вальцовки, а не штамповки.

Объемные кованые изделия своими руками делаются из листовой заготовки. Работа с прессом в домашних условиях менее распространенная, чем вальцовка. Выдавливание листов под прессом может быть как ручное (выбивное и вдавливаемое), так и автоматическое. В домашних условиях дешевле использовать ручную штамповку. Для этого мастеру необходимо сделать несколько заготовок, которые под давлением будут отпечатываться на металлическом листе.

Чертеж будущего кованого изделия существенно облегчит труд мастера.

Оборудование для ковки металла:

Пуансон (пресс-штемпель или шплинтон) – верхняя часть пресса, она продавливает лист внутрь. Давящая сторона штампа может быть рисующей или гладкой.
Матрица – элемент, который выполнен по форме необходимого объекта. Нанесенный рельеф под действием давления деформирует пластину, придавая ей необходимую форму.
Рычаг пресса – ручка или реле для сближения матриц и регулировки силы пресса.

Перед началом работы необходимо создать рисунок будущего изделия. Эскизы художественной ковки переносятся на заготовку, она обрезается и стачивается по краям. В качестве верстака для прессования можно использовать обычные тиски. Удобнее всего разместить их в вертикальном положении, чтобы пластина лежала горизонтально плоскости. Таким образом, пластина будет располагаться точно между матрицами и не выскользнет во время вращения рычага.

Различные типы верстаков позволяют создавать уникальные кованые элементы.

Простую ковку металла в домашних условиях можно выполнить зубилом и молотком. В таком случае зубило выступает как пуансон, наковальня – матрицей, а молоток – рычагом. Для лучшего пропечатывания рисунка под лист можно положить пластину с насечками. Так рельеф будет более четким и красивым.

Обратите внимание! Металл, который используется при штамповке, должен быть мягче, чем пуансон и матрица. В противном случае инструменты быстро сломаются

Чтобы сделать элемент «лист», из металлической пластины толщиной 20-30 мм вырезают заготовку нужной формы. На ней карандашом по центру рисуется продольная линия. Боек зубила ставится под углом к этой прямой. После удара по ручке на пластинке отпечатывается линия, похожая на жилки у листочков.

Методом холодной ковки можно создавать объемные элементы.

Сформировать необходимый объем изделия холодной ковки можно плоскогубцами. Деталь зажимается между тисками и выгибается в нужной форме. Такая работа хорошо подходит для выполнения небольшого количества элементов в целях личного использования. Процесс отбивания рисунка вручную занимает много времени, он довольно монотонный и требует большой точности.

Штампы для постоянной работы (в виде листьев, лепестков, цветов и т.д.) выгоднее приобрести, так как точное обтачивание двух одинаковых элементов – очень сложный процесс. Основные части вытачивают из болванки или отливают методом горячей ковки. Такая работа требует большого опыта и высокой точности. Пуансон и матрица должны совпадать. При сильном давлении неровности будут отпечатываться на изделии. Если несоответствие очень большое, то пресс раздавит заготовки – и придется начинать работу с нуля.

Поэтапное создание необыкновенно красивых ворот своими руками.

(фотографии, инструкция, видео мастер-класс)

Говоря о роскошных металлических воротах, созданных своими руками, я не мог пройти мимо следующей модели. Она представляет собой композицию из просто великолепных распашных металлических ворот и калитки, от которой невозможно оторвать глаз.

Уникальность такого варианта ворот заключается в том, что проём её является не просто двумя металлическими столбами, расположенными на расстоянии друг от друга, а целой рамой для полотна ворот, полностью повторяющей его форму.

Кстати говоря, форма каркаса же самая банальная, ворота такой формы довольно распространены: прямоугольный низ и изогнутое дугой верхнее ребро (такого изгиба удалось добиться благодаря трубогибу, изображённому на снимке 1).

Внутри каркаса ворот установлен металлический штакетник и расположены простые незамысловатые узорные элементы. Всё это размещено на фоне тёмно-бурого листа железа.

Пошаговые фото изготовления

Источник идеи и фотографий, видео мастер-класс: https://www.youtube.com/watch?v=g0Fv_YtTBJkОригинальное название: Изготовление кованых воротАвтор видео: Евгений Белов

Особенности изделий

Ковка уже давно была уважаемым приемом при оформлении различных экстерьерных элементов. Это были:

вензеля;
гербы;
простые рисунки или сложные элементы;
точные геометрические фигуры;
растительные орнаменты.

Все это создавалось и создается умелыми человеческими руками. Если добавить ковку к входным дверям, получается оригинальное перевоплощение. Такие изделия могут гармонично дополнить даже дома, выполненные в стиле средневековых замков. Поэтому выбор подобных изделий огромен. Есть даже серийные образцы, которые стоят дешевле, однако все так же привлекательны и оригинальны.

Что касается изделий на заказ, то, как правило, есть два подхода:

выбор среди имеющихся чертежей, с возможностью небольшого видоизменения;
индивидуальный заказ, эскиз под который разрабатывается с нуля.

Если есть такая задача, ковка может быть искусственно затонирована или состарена.

При наличии в кованых металлических дверях с ковкой стеклянных вставок изделие получает особую оригинальность. Особо привлекательно в таких моделях смотрится цветное или матовое стекло. А ковка, кроме декоративной роли, еще и защищает эти хрупкие элементы от повреждений.

Такие кованые входные двери со стеклопакетом могут иметь самый различный цвет. Это могут быть однотонные или многоцветные модели. Выбор зависит от личных предпочтений, а также облика здания. Если подобрать цвет, который будет сочетаться с окнами, карнизом или иными элементами здания, можно получить единую визуальную композицию.

Нужно отметить, что ассортимент предлагаемых изделий не ограничивается только одностворчатыми моделями. Двустворчатые, к примеру, часто используются в качестве парадного входа городских зданий. Можно посмотреть такие кованые входные двери на фото.

Витражи

Добавление в конструкцию витражей делает ее оригинальной, неповторимой. Можно посмотреть такие кованые двери со стеклом на фото. При этом соблюдаются все требования относительно безопасности. Также обеспечивается должный уровень тепло- и шумоизоляции, стойкость к атмосферным влияниям.

Витражные элементы и прочие накладки изготавливаются с повышенной прочностью, чтобы обеспечить сохранность внешнего вида на долгие годы. Это касается и ручек, и петель, и прочих. А стекло обладает повышенной прочностью, обеспечивая должную защиту. Опционально могут быть установлены антивандальные стеклопакеты.

Такие изделия могут использовать не только в частных домах, но и в развлекательных заведениях, торговых и прочих организациях. Витражи обеспечивают особую привлекательность входа, создают необходимый антураж. Достаточно посмотреть на фото, чтобы убедиться в красоте такого решения.

Поэтому входные кованые двери – прекрасное эксклюзивное решение, обладающее не только привлекательным и защищенным полотном, но и надежными петлями, накладками, ручками и прочими элементами. Такие изделия характеризуются изысканностью, символизируют достаток и процветание. Установив такую дверь, можно рассчитывать не только на полное удовлетворение, но и на восхищение гостей.

Инструменты для ковки

Набор инструментов античного кузнеца был нехитрым, но стоил по тем весьма дорого. В него входили:

Кузнечный горн — приспособление для разогрева заготовки до высокой температуры.
Ручные меха для раздувания углей.
Наковальня — массивная металлическая отливка или поковка, на которой заготовке придают желаемую форму.
Кузнечный молоток и молот.
Клещи.
Оправки, зубила и т.п.
Емкость с жидкостью для охлаждения поковок.

С этим минимальным набором кузнец мог ковать несложные изделия хоть под кустом. Походные горны и наборы инструментов возили с собой кочевники и любая армия древности. Технологических возможностей походных кузниц хватало на то, чтобы выковать наконечник для стрел, подкову и другие детали конского снаряжения, починить металлические детали повозок, выправить поврежденный клинок или доспех.

Но для того, чтобы выковать корабельный якорь или тележную ось, требовалась уже стационарная кузница. В ней устанавливали тяжелую большую наковальню, большой горн и закрепленные рядом с ним меха с ручным или ножным приводом. Ставился также прочный верстак и большие тиски. В состав инструмента добавлялись также большое количество оснасток, подкладок, пробойников, струбцин, а также измерительные инструменты сообразно эпохе. Кузнец работал не один — обладающий большой физической силой и выносливостью подмастерье сначала раздувал меха, чтобы болванка в горне раскалилась докрасна, а потом с размаху бил большим кузнечным молотом в то место, которое намечал маленьким молоточком — ручником мастер — кузнец.

В современной мастерской художественной ковки принципиальных изменений в составе инструмента не произошло, разве что измерительный инструмент стал точнее, а вместо установки громоздкого горна и мехов появилась возможность нагревать заготовки в муфельных печах или индукционным способом.

Особняком стоит группа оборудования для холодной ковки — изменения формы металлических прутков, проката или труб в холодном состоянии путем приложения механической силы. В нее входят различные станки для холодной формовки прутковых и профильных заготовок

Технология холодной ковки получила большое распространение, поскольку позволяет без длительного обучения и сложного оборудования получать недорогие художественные изделия начального уровня.

Недостатки металлических элементов

Как бы хорошо ни отзывались о ковке, у всего обязательно найдется и плохое. Причем в этом случае минусы заставляют многих людей отказаться от кованых элементов и изделий.

Безусловно, главный и основной минус — это цена. Дело в том, что на большинство подобных работ уходит уйма времени и сил. Помимо этого, роль играют различные дорогостоящие станки и сама стоимость металла. К примеру, если сравнить обычный забор из профилированного листа и такой же забор с элементами ковки, цена может повышаться чуть ли не в два, а то и в три раза.

Следующий и последний минус ковки — это подверженность коррозии. Как бы хорошо ни обрабатывался материал, на металл всегда будет плохо воздействовать влажность и сырость.

Волна: как создать и пользоваться этим инструментом

Волна – инструмент для ковки линий по типу синусоиды. Вытачивается два валика по заданным размерам. Первый ролик – статичный (вокруг него будет выгибаться прут), он фиксируется на опоре. Второй – ведущий, он закреплен на рычаге и вращается при соприкосновении с поверхностью. Между валами образуется давление, которое действует на металл и заставляет его изгибаться.

Статичный валик можно выточить в форме ступенчатой пирамиды. Таким образом радиус волны можно будет изменять, перемещая рычаг и прут выше на деление. При использовании такого станка одну сторону всегда нужно удерживать, чтобы не повредить изгиб. Для более точного повторения формы волны вытачиваются два статичных валика, один из которых удерживает прут в нужном положении, не допуская дальнейшего деформирования, а на втором проводится сгибание.

Сделать прут волнообразным поможет инструмент «Волна».

Процесс ковки

Прежде чем планировать изготовление вещей, стоит рассчитывать на то, что при обжимке заготовка потеряет часть своего объема в виде окалины. Она образовывается на поверхности болванки, откуда ее удаляют, используя инструменты: клещи и щетки.

Когда обжимка проведена, переходят к собственно поковке изделия. При этом используют различные приемы для получения нужной формы.

Чтобы на поверхности образовались утолщения, используют способ местной осадки. Также этот прием используют, если нужно уменьшить длину заготовки и сделать ее более толстой. Для этого мастер наносит удары сверху заготовки, расположенной в вертикальной плоскости. При этом металл будет деформироваться и утолщаться. Удобно делать полную обсадку, зажав разогретую заготовку в тисках, но нужно спешить, иначе металл будет очень быстро остывать от холодного приспособления для зажима.

После осадки опять нужно сделать обжимку, чтобы придать структуре однородность!

Одна из разновидностей осадки — высадка. Ее используют, когда нужно получить на поверхности изделия утолщения. Для этого нагрев заготовки делают только в месте высадки.

Если нужно, наоборот, удлинить заготовку, проводят так называемую протяжку. Используют три способа, которыми можно сделать этот прием. Наиболее простой — протяжка на плоских бойках. Для этого заготовку разогревают. Далее, ее проходят молотом по всей длине и, переворачивая на 90 градусов, делают ту же работу. Прием стараются проводить за один разогрев. Довольно часто используют такой подвид протяжки, как расплющивание по всей длине. Основные инструменты при этом молот или кувалда.

Протяжка (вытяжка) металла

Иногда при ковке в домашних условиях нужно сделать в изделии сквозное или глухое отверстие. В таком случае используют прием прошивки. В качестве основного приспособления выступают пробойники различного сечения. При этом заготовку разогревают и укладывают на наковальню сверху круглого отверстия. Установив пробойник, по нему наносят удары. Прошивку можно делать как с одной стороны, так и с обеих.

Для разделения заготовки или изделия на части используют способ рубки. Нагревают металл до темно-красного цвета и, уложив его на наковальню, кузнечным зубилом рубят три четвертых его толщины. После чего поковку переворачивают и дорубают остаток, используя те же инструменты.

Также довольно часто в кузнечном деле использую способ гибки заготовок. Простые формы получают, используя в качестве основного приспособления наковальню с отверстиями. Более сложные кованые элементы формируют, изгибая заготовки на различных шаблонах.

Гибка металла на оправке

Еще один прием, часто использующийся в художественной ковке — скручивание. Заготовку при этом разогревают и жестко фиксируют в тисках, другой конец проворачивают, используя как основное оборудование вороток.

Когда изделие готово нужно стабилизировать металл.

Виды изделий

Если рассматривать виды и стилистику ковки, то они предполагают огромный простор для творчества. Это и есть один из главных преимуществ. Можно изготовить как простые и строгие изделия, так и более сложные с элементами особенного гиба и рисунка. Какой бы ни был вид изделия, его всегда легко сочетать и устанавливать с другими строительными материалами и архитектурами. По методу работы ковка делится на два вида:

Холодная.
Горячая.

Холодная ковка

Выполняется без нагревания металла, соответственно, подвергается большему механическому давлению. Обычно используют специальные станки для холодной ковки, но бывают случаи, когда холодную ковку своими руками делают различными самодельными способами. Имеется несколько плюсов метода:

Более низкая стоимость по сравнению с горячей.
Доступность элементов.
Возможность комбинировать рисунки с помощью сварки.
Более удобная возможность изготовления своими руками.
Меньшее воздействие опасности при работе.

Если говорить объективно, можно найти и отрицательную сторону. Отметим и несколько минусов работы:

Ограничение по работе с элементами.
Более стандартные и геометричные виды работ.